Презентация на тему сварочное оборудование

Обновлено: 18.05.2024

Новые технологии позволяют добиться более совершенного результата с использованием минимальных ресурсов. Разработки, появляющиеся ежегодно, делают возможным сварку тех материалов, которые раньше оставались за границами данной технологии.

ВложениеРазмер
Современное сварочное оборудование и материалы 676.72 КБ

Предварительный просмотр:

Подписи к слайдам:

Современное сварочное оборудование и материалы Выполнила : Преподаватель общепрофессиональных дисциплин Колодезная Нина Юрьевна

Современное сварочное оборудование и материалы Новые технологии позволяют добиться более совершенного результата с использованием минимальных ресурсов. Разработки, появляющиеся ежегодно, делают возможным сварку тех материалов, которые раньше оставались за границами данной технологии. Современная цивилизация многим обязана процессу сварки. Без сварочных элементов мы не получили бы транспорта, огромных строений, технологических конструкций, мобильных телефонов и пр. Новые технологии Основные инновационные направления Все разработки в данной области направлены на то, чтобы улучшить основные показатели процесса с наименьшими затратами: снижение коррозии и коробления металлов во время эксплуатации; повышение скорости выполнения сварочного процесса; облегчение зачистки мест соединения или обеспечение отсутствия такой необходимости; минимальный расход материалов; облегчённое и упрощенное управление процессом; способность соединения самых тонких листов металла различных марок. Такие типы сварочных аппаратов позволили вывести сварку на новый бытовой уровень. Портативные аппараты Производители снабдили их полным готовым для использования комплектом, не забыв о системе подачи электродов. Главным усовершенствованием можно считать то, что в аппарат вмонтирована система цифрового управления. На основании введённых данных портативный аппарат самостоятельно настраивается и выполняет сварку на достаточном для непроизводственных сварных швов уровне .

Усовершенствованные горелки Самым примитивным звеном во время сварки считается газовая горелка, но даже небольшие изменения этого элемента позволили значительно улучшить качество выполняемой работы. Современные конструкции горелок производят не только из новых материалов, но имеют другой диаметр выходного отверстия, которое способно работать с нестандартными температурами и создавать необходимое давление. Разработаны агрегаты с многочисленными соплами, которые используются для соединения труб большого диаметра. Эта технология часто применяется для соединения деталей под водой или в воздухе, где существует острая необходимость в резком сокращении времени выполнения работ. Гибридная лазерная технология Такой способ был разработан для автомобилестроения, но нашёл применение и в других промышленных отраслях. Гибридный лазер используют для получения качественных швов при соединении тугоплавких сортов стали при совмещении с диоксидом углерода. Двухдуговая сварка Такая методика была разработана для крупногабаритных конструкций, в изготовлении которых задействованы толстые листы закаливающейся стали. Способ основан на том, что при двухдуговом воздействии одномоментно применяются проволоки двух разных типов, имеющие в составе легирующие (сверхпрочные) компоненты. Диаметр таких электродов – 5 мм. С керамическим флюсом данный способ показывает самый высокий результат и формирование идеальной сварной поверхности.

Для определённых работ была разработана новая щадящая технология, которая очень высокорезультативна, но отличается низкой себестоимостью. Во время процесса применяют специальные смеси защитных газов: диоксид углерода в соединении с аргоном или смесь аргона, диоксида углерода и кислорода. По сравнению с традиционным применением обособленного диоксида углерода, получаемый шов выходит более гладким и безупречным. Ещё одним позитивным моментом является значительное удешевление сварочного процесса: на равный объём выполненных соединений расходуется меньшее количество проволочных электродов. Кроме того, во время сварочного процесса переход к деталям, поддающимся сварке, становится очень постепенным и плавным. Профессиональные сварщики, которые были задействованы в начальных тестах щадящей методики, подчеркнули, что разбрызгивание электродных металлов при многокомпонентной смеси газов значительно уменьшается. Щадящая методика

Двухкомпонентная методика Двухкомпонентная технология это новый метод, является модифицированным вариантом литьевого способа. Она разрешила достичь результатов, которые раньше считались взаимоисключающими: обеспечить высочайшую пластичность шовного соединения, не ухудшив при этом износоустойчивость металла в месте сварного шва. Для того чтобы придать соединению внушительную вязкость, применяется плавка с низколегированными компонентами. Износостойкость увеличивается посредством использования керамических флюсов, которые позволяют после заполнения сварного стыка вывести легирующие добавки из процесса . Керамика разрушается под действием высокой температуры, а добавки, укрепляющие соединение, застывают на поверхности, обеспечивая длительную эксплуатацию без трещин и деформаций.

Орбитальная аргонодуговая технология Эта технология нашла применение в аэрокосмической отрасли, в автомобилестроении и полупроводниковой промышленности. Такая методика является высокоспецифичной и применяется для объектов со сложным конструктивным контуром. Главным преимуществом орбитальной аргонодуговой вольфрамовой сварки является то, что расход активирующего флюса при таком методе рекордно низкий. Такой методикой успешно пользуются при необходимости соединить жаропрочные, высокопрочные сплавы, углеродистые стали, титан, медь и никель. Плазменная сварка Этот метод делает возможной сварку металлов разной толщины, начиная от самых тонких листов и заканчивая глубиной шва до 20 см. Плазменная технология позволяет одновременно с выполнением сварочных работ производить резку. В основе плазменного метода находится ионизированный газ, который полностью заполняет пространство между двумя электродами. Именно через этот газ проходит электрическая дуга определённой мощности, обеспечивая очень сильный эффект. Использование плазменного генератора представляет собой сложный процесс, требующий высокого профессионализма и профессиональных навыков.

Технология компьютерного моделирования Самое современное направление в сварочных технологиях по праву отводится компьютерному моделированию. Оно одинаково целесообразно для выполнения соединений самых мелких деталей со сложными контурами и для масштабных работ, где необходимо управление огромными площадями и множеством сварочных аппаратов. Полная автоматизация позволяет внедрять принципиально новые способы сварочных работ, которые недоступны для большинства сварщиков. Новые технологии вывели сварку на совершенно новый уровень, который позволяет выполнять сварочный процесс в рекордные сроки с минимальными трудозатратами и максимальным результатом. Компьютерное моделирование сварочного процесса

Сварочные материалы Сварочные материалы — материалы, используемые в процессе сварки изделий, которые должны обеспечить: получение наплавленного металла заданного химического состава и свойств; получение сварных беспористых швов, стойких к образованию трещин; стабильное горение дуги; экономичность сварки. Современные сварочные материалы подбирают в зависимости от диаметра, и других важных критериев. Тип расходной продукции зачастую бывает продиктован видом сварки. Сварочные материалы: сварочная проволока, сварочная лента и прутки, электроды, газы, флюсы. Выбор сварочных материалов – вопрос очень важный и сложный, к нему следует подходить вдумчиво и внимательно, так как в противном случае добиться высококачественного соединения будет весьма затруднительно.

Сварочное оборудование

Зарубежные обозначения методов сварки
Сварка ММА
ММА - ручная дуговая сварка
штучными электродами с
покрытием. Применяется для
сварки углеродистых и
нержавеющих сталей.
Углеродистые стали могут
свариваться на переменном
(AC) и постоянном (DC) токе,
нержавеющие стали - только на
постоянном токе.
Сварка TIG
TIG - ручная сварка
неплавящимися
вольфрамовыми электродами в
среде защитного газа - аргона.
Метод TIG на постоянном токе
(TIG-DC) применяют для сталей,
метод TIG на переменном токе
(TIG-AC) - для алюминиевых
сплавов.
Сварка MIG/MAG
MIG/MAG - полуавтоматическая
сварка электродной проволокой в
среде защитного газа - инертного
(аргона) или активного
(углекислого газа). Применяется
для сварки сталей (в том числе
нержавеющих) и алюминиевых
сплавов.

Оборудование сварочного поста
1 - источник питания
2 – кабели
3 – электрододержатель
4 – ящик для электродов
5 – стол (для установки заготовок)
6 – вспомогательные
инструменты, приспособления
7 – вентиляция
8 – противопожарный инвентарь

Источники питания сварочной дуги
Вольт-амперные характеристики
дуги и источников питания
Электрическая дуга

ЕДИНАЯ СТРУКТУРА ОБОЗНАЧЕНИЯ
ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
АБВГ-1234Д5
А
Б
В
Г
тип
изделия
вид сварки
способ
сварки
доп.
характеристик
а
Т–
трансформ
атор
Ввыпрямите
ль
Г–
генератор
У–
установка
П–
преобразов
атель
А - агрегат
Д – дуговая
П–
плазменная
Ф – под
флюсом
Г–в
защитных
газах
У–
универсальн
ый
( ) – ручная
дуговая
сварка
М–
многопостовая
И – импульсная
Р – ручной
П–
полуавтоматиче
ский
А–
Автоматический
Б-бензиновый,
Д-дизельный
двигатель (для
сварочных
агрегатов)
12
ном.
сварочный
ток *100 А
34
рег. номер
изделия
Д
5
климатическое
исполнение
категория
размещения
У – для
умеренного
климата
УХЛ –
умеренный и
холодный
климат
Т – тропическое
исполнение
1 – на откр. воздухе
2 – без прямого
действия солнца и
осадков
3 – в помещениях
без иск.
регулируемого
климата
4 – в отапливаемых
(кондиционируемы
х) помещениях
5 – в помещениях с
повышенной
влажностью

Источники питания сварочной дуги
Сварочные трансформаторы
ВАХ
трансформаторов
типа ТД
ВАХ
трансформаторов
типа ТДФ
Магнитная система
трансформатора ТДФ

Источники питания сварочной дуги
Сварочные выпрямители
ВАХ
выпрямителя
ВД-306
Схема выпрямителя ВД-306
ВАХ выпрямителя ВДУ-305
падающие
Схема выпрямителя ВДУ-305
жесткие

Источники питания сварочной дуги
Сварочные генераторы
ВАХ генератора с
самовозбуждением
мод. ГСГ-500-1
ВАХ генератора
мод. ГСО-300
Схема генератора с
самовозбуждением и
размагничивающей
обмоткой
мод. ГСО-300
Схема генератора с
самовозбуждением
мод. ГСГ-500-1

Источники питания сварочной дуги
Сварочные инверторы
Переносной
инверторный
источник питания
сварочной дуги
Принципиальная схема инверторного источника
питания для дуговой сварки

Специальные режимы питания сварочной дуги (для инверторов)
Short Arc Перенос капель происходит путем
последовательных коротких замыканий при
низком токе ( проволоки с диаметром 0,8 - 1,2 мм.
+ Низкая температура при сварке небольших
толщин.
- Наличие брызг расплавленного материала.
Pulse Arc Обладает преимуществами
(скорость плавления и отсутствие брызг)
при низком токе, типичном для Short Arc.
Прекрасная сварка нержавеющей
стали, алюминия и сплавов при
небольшой толщине материала.
Pulse on Pulse Arc Импульсы с двумя
регулируемыми уровнями тока, прекрасное
управление температурой и обеспечение
хорошего внешнего вида сварного шва.

Горелка для сварки в среде защитного газа
плавящимся электродом
1 – трубка подачи защитного газа;
2 – вход плавящегося электрода
(проволоки);
3 – подвод защитного газа к соплу;
4 – рабочее сопло;
5 – струя защитного газа вокруг электрода; 6
– электрод в месте возникновения дуги,
7 – кнопка пуска,
8 – защитный щиток,
9 – переходная втулка;
10 – сеточные вставки.

Аппараты для автоматической сварки в среде
защитного газа
Головка для автоматической
сварки мод. АГВ-5.
1 – механизм крепления горелки, 2 – горелка
для сварки вольфрамовым электродом, 3 –
вибратор, редуктор для подачи проволоки; 5
– суппорт, 6 – механизм вертикального
перемещения, 7 – переходник.

Подвесные сварочные головки с
контроллерами
а – в – для сварки
под флюсом
а)
б)
в)
г)
г – для сварки в
среде защитных
газов

Самоходные сварочные тракторы (каретки)
Для перемещения
по направляющим
На магнитных
колесах
Для сварки двумя проволоками

Вращатели деталей
одностоечный
с задней
опорой и
устройством
крепления
горелки
с задней опорой и
двухкоординатным
перемещением
горелки

Специализированное сварочное оборудование
установки для
автоматической
сварки трубных
решеток
теплообменников

Специализированное сварочное оборудование
установка для
наплавки металла
в отверстиях
крупногабаритных
деталей

Специализированное сварочное оборудование
переносные установки для плазменного фигурного раскроя листов

3. По назначению сварочные полуавтоматы можно разделить на:

сварочные полуавтоматы для сварки в защитных газах;
сварочные полуавтоматы для сварки под флюсом;
сварочные полуавтоматы для сварки порошковой проволокой;
универсальные сварочные полуавтоматы.

Сварочные полуавтоматы для сварки в защитных газах обеспечивают
подвод газа в зону сварки, снабжены газовым клапаном,
останавливающим подачу газа после прекращения процесса сварки.
Сварочные полуавтоматы для сварки под флюсом имеют специальную
горелку с воронкой для засыпания флюса. У них более мощный механизм
подачи проволоки, поскольку для сварки под флюсом обычно
используются проволоки большего диаметра, чем для сварки в защитных
газах.
В сварочных полуавтоматах для сварки порошковой проволокой
применяется специальная конструкция подающих роликов для
предотвращения сплющивания проволоки.
Универсальные сварочные полуавтоматы снабжены дополнительными
компонентами (сварочными горелками, роликами и т.д.), позволяющими
применять их для различных способов сварки (например, для
полуавтоматической, ручной и аргонодуговой сварки).

5. Механизмы подачи проволоки, используемые в сварочных полуавтоматах

6. Таблица. Классификация механизмов подачи проволоки, применяемых в сварочных полуавтоматах.

По конструктивному исполнению
Стационарные
Переносные
Передвижные
Установлены неподвижно на специальной консоли или на
источнике питания сварочного полуавтомата.
Переносятся за ручку.
Установлены на колесах.

По установке относительно сварочной горелки
Толкающего
типа
Подающие ролики установлены перед шлангом сварочной
горелки и проталкивают проволоку в канал горелки.
Обычно применяются в сварочных полуавтоматах для
сварки стали.
Тянущего
типа
Установлен на сварочной горелке и тянет проволоку через
канал горелки. Обычно используются в сварочных
полуавтоматах для сварки алюминия. Недостаток –
утяжеляют сварочную горелку, которую сварщик держит в
руке.
Тянущетолкающего
типа
Обычно применяются при сварке алюминия, когда
сварочный полуавтомат удален от места сварки, и шланги
имеют значительную протяженность.

В зависимости от способа регулирования скорости подачи сварочной
проволоки
Со ступенчатым Достаточно мощная подача проволоки осуществляется с
регулирование помощью сменных шестерен или коробки передач. В
м
качестве привода, как правило, используется асинхронный
трехфазовый двигатель. Недостаток – при сварке тонкого
металла и в некоторых других случаях достаточно сложно
подобрать точный режим сварки.
С плавным
регулирование
м
Обычно используются для подачи проволоки малого
диаметра. Как правило, применяется двигатель
постоянного тока.

В комплекте все необходимые кабели – полностью готово к использованию
arcweld®
• 130i-S
•200i-S
• 1 Ф, 220В
• Электроды с
основным и
рутиловым
типом
покрытия
• Возможность
TIG сварки
arcweld®
•130i-ST
•160i-ST
•200i-ST
• 1 Ф, 220В
• Электроды с
основным и
рутиловым
типом
покрытия
• Возможность
TIG сварки
arcweld ®
•160i-ST DV
•200i-ST DV
• 1 Ф, 220В
• Электроды с
основным и
рутиловым
типом
покрытия
• Возможность
TIG сварки
arcweld ®
•250i-ST
DV
3 фазы
Электроды д.
5 мм
Хороший
запас
мощности

5. Мощное промышленное оборудование для тяжелых и суровых условий эксплуатации

6. Новый дизайн источника

7. Надежность

8. Новая рецептура

Электроды специально разрабатывались с улучшенной
отделимостью шлаковой корки, в том числе из разделки
Превосходные механические свойства и высокие значения ударной
вязкости при пониженных температурах.
Отличные сварочно-технологические характеристики:
- легкое зажигание дуги
- стабильное горение дуги
- легкое отделение шлаковой корки
- отличное качество формирование шва во всех
Пространственных положениях
Аттестованы РМРС:
- УОНИИ-13/45Р – 2YH10
УОНИИ-13/55Р – 3Y40H10

9. Рутиловые сварочные электроды МГМ-50К

10. Сварочные электроды МГМ-50К в отличие от других электродов переменного тока обладают более высокими сварочно-технологическими

11. Электроды марки BASIC ONE

Высокопроизводительный электрод с железным порошком в обмазке.
Эффективность использования - 120%
Лучший электрод с основным типом покрытия для сварки
Аттестован в РМРС на категорию 4Y40H10

12. Электроды российского и европейского производства для сварки высоколегированных сталей, а также для сварки разнородных

Отличные свароно-технологические характеристики и
превосходные механические свойства:
Росиийские
Марки:
Европейские
ЭА-400/10У
Limarosta 304L
ЭА-395/9
Limarosta 309S
Limarosta 316L
Arosta 309Mo

13. Оборудование для Аргонодуговой сварки (TIG) на постоянном и переменном токе с импульсами

14. Оборудование для Аргонодуговой сварки (TIG) на постоянном и переменном токе с импульсами

PrecisionTIG 375:
-Универсальный выпрямитель для АДС
- Сварка от 2А
- Переменный ток на квадратной волне
- -420А – 35%ПВ

15. Механизированная сварка в среде защитных газов

Сварочные материалы:
Проволоки сплошного
сечения (MIG/MAG)
Газозащитная рутиловая
порошковая проволока
(FCAW)
Газозащитная
металлопорошковая
проволока (Metal Core)
Рутиловая порошковая
проволока для сварки
нержавеющих сталей
Самозащитные
порошковые проволоки
серии Innershield

16. Оборудования для MIG/MAG сварки

Инверторные источники питания с цифровым управлением и набором
синергетических программ серии SpeedTec
Speedtec 500S 500A 60%
Speedtec 400S 400A 80%
Сеть: ~400В, 3ф, 50/60Гц
•Процессы: MIG, FCAW, Stick, Lift TIG
LF45S
•Цифровое управление
•Кабель управления до 50м
•8 ячеек памяти
•Управление с горелки
•Вес 12кг
•Встроенный регулятор расхода газа
Cool Arc 45
Возможность использования жидкостного
охлаждения горелки
Горелки Linc Gun
•Горелка с джойстиком для удаленного
управления

17. Оборудования для MIG/MAG сварки

Инверторные источники питания с аналоговым управлением серии FlexTec
Flextec 450
Flextec 450 450A 60%
•Процессы: MIG, FCAW, Stick, Lift TIG
•Надежность при любых условиях
эксплуатации
LF33S
LF-33S
•Аналоговоеое управление
•Кабель управления до 50м
•Вес 12кг
•Встроенный регулятор расхода газа
•Надежный металлический корпус с жесткой
рамой
Cool Arc 25
Возможность использования жидкостного
охлаждения горелки

18. Оборудования для MIG/MAG сварки

Инверторные источники питания с цифровым управлением и
высокоэффективными специальными импульсными процессами
Invertec STT II
Процесс STT- перенос металла силами поверхностного натяжения
Создан для односторонней сварки по открытому
зазору стыковых соединения труб и пластин
с гарантированным проплавлением и формированием
обратного валика шва проволокой сплошного сечения в СО2.

19. Оборудования для MIG/MAG сварки

20. Сварочные материалы

Проволоки сплошного
сечения
- СВ-08Г2С
- СВ-08ГСНТ
- МГМ SG2
- Проволока SG2 изготавливается из европейского сырья – G3Si1

21. Сварочные материалы

Ø,
мм
Относительное
удлинение
Классификация:
EN
Предел
прочности
Защитный
газ
Марка
Предел
текучести
Порошковые проволоки марки Outershield, Lincoln Electric Europe
Ударная вязкость по
Шарпи при T0С
-20
-30
-40
-50
-60
Outershield® рутилового типа, для сварки углеродистых и низколегированных сталей
71С
C1
T463PC1H10
1,2
580
620
24
71M-H
С1
T462PC1H5
1,2/1,6
580
620
24
80
60
40
71E-H
M21
T463PM1H5
1,2
570
620
25
90
65
40
80
Outershield® основного типа, для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
T-55H
C1
M21
T424BC2H5
T424BM2H5
1,2/2,4
470
480
570
570
26
27
130
130
110
85
Outershield® легированная (1,0 - 1,5% Ni), рутилового типа
81Ni1-H
M21
T5051NiPM2H5
1,2/1,6
530
600
24
90
60
81K2-H
M21
T5061,5NiPM2H5
1,2/1,6
/2,0
590
630
23
130
100
80

22. Сварочные материалы

23. Сварочные материалы

Порошковые проволоки марки Primacore, Lincoln Electric Shanghai
Наименование
Категория по
РМРС
Классификация
по AWS
PRIMACORE™ LW-71 (100%CO2)
3YMS /
3Y40MSH5
E71Т-1C/9C
PRIMACORE™ LW-71 Plus (100%CO2)
4YMSH10
E71Т-12С-JH8
PRIMACORE™ LW-81Ni1 (100%CO2)
4Y40MSH10
E81Т1-Ni1JC
PRIMACORE™ LW-81K2 (100%CO2)
5Y42MSH10
E81Т1-K2C-JH8
Все марки предназначены для сварки в среде
100% CO2
Позволяют производить сварку во всех
пространственных положениях
Все катушки с проволокой имеют рядную намотку на
пластиковые кассеты
Кассеты помещают в вакуумную упаковку из фольги

24. Сварочные материалы

25. Оборудование для сварки под слоем флюса

Сварочный трактор LT-7
Источник питания Idealarc DC-1000
(1000 А при 100% ПВ)
Power Wave AC/DC 1000 SD + MAXsa 10

26. Автоматическая сварка под флюсом

IdealArc DC–1000, с самоходным механизмом подачи сварочной проволоки LT - 7
Наимен.
Питание
DC 1000
230/460/575/3
Наимен.
Питание
Номинальные
выходные
параметры
cварочный ток/
напряжение /ПВ
Диапазон
Скорости
подачи
проволоки
м/мин
Диаметр
сплошной
проволоки
,мм
Размеры
ВхШхГ,
мм
Вес,
кг
LT 7
115В
перем. тока
600A/100%
1100A/100% *
2,5 -10,2
2,4- 4,8
698x838
x356
54
Номинальные
выходные
параметры
cварочный ток/
напряжение /ПВ
Диапазон
тока, А
Размеры
ВхШхГ,
мм
Вес,
кг
1000A/44V/100% 140-1250A 781x567
1140A/44V/60%
x965
1250A/44V/55%
372

27. Power Wave® AC/DC 1000® SD и MAXsa™ Система автоматической сварки под слоем флюса

Стандартная
автоматизация
MAXsa™ 10
Блок управления
MAXsa™ 19
Интеграция и роботыКонтроллер
Power Wave®
AC/DC 1000® SD
Механизация
MAXsa™ 29
Механизм подачи
MAXsa™ 22
Головка
Роботы
Cruiser™ Трактор

28. Управление процессом

29. Управление процессом – Управление эпюрой переменного тока – Баланс

Ток, Напряжение или Мощность
Balance = Проплавление / Наплавка
Время
Возможно регулировка формы волны переменного тока для
управления Проплавлением и Формой шва

30. Cruiser™

Трактор Cruiser™ – For The Long Haul
Надежные XY Слайдеры:
Регулировка вылета электрода и
позиционирования электрода.
Надеждная и прочная рама и мачта:
Прочная рама, основные компоненты
присоединяются быстроразъемными
креплениями.
Ручной или
Закрепленный на
тракторе пульт
управления:
Цифровое
управление и ячейки
памяти
Сварчоная головка
PF10S:
Доказанная надежность,
проста в исполнении,
вращается на заданный
угол.
1,000 А при 100% ПВ
LT-7 тип
направляющего колеса :
Стандартная
комплектация
Боковые копиры
Стандартная
комплектация
Одна модель:
3-х или 4-х колесная версия.
Рельс (K396) и без рельса.
Копир:
Стандартная
комплектация
Надежные колеса:
Устойчивые к высокой
температуре, ударным нагрузкам.
Надежность привода трактора
Europe

31. Cruiser™

32. Сварка под флюсом/материалы (SAW)

33. Сварочные материалы для сварки под флюсом

Комбинации Российская проволока (МГМ) – Европейский флюс (LEF)
Комбинации:
- S2Mo + FX860 – 3Y40M – одобрено РМРС
- СВ-08ГА+FX761 – 3YT
- СВ08ГА+FX860 – 3YM
- S2Mo+P230 – 4Y40
- СВ-08Г1НМА+P240 – 5Y50

34. Воздушно-плазменная резка и строжка

Tomahawk TH1025 & 1538
дюйм мм
дюйм мм
• надежные инверторные источники, 3 года
гарантии.
• туннельная конструкция, печатные платы в
стороне от основного потока воздуха системы
охлаждения
• двойное покрытие печатных плат
• защитные резиновые вставки на углах
Испытания:
• IP Тест
• Климатические
• Вибрационные
• Пылеустойчивость
• Ресурсные
• Электрические
Lincoln drop test
TH1025
400В, 3Ф +/- 15%
25 мм толщина
60A @40%
40A @100%
TH1538
400В, 3Ф +/- 15%
38 мм, толщина
100A @ 40%
60A @ 100%

Читайте также: