Примечание по сварке на чертеже

Обновлено: 20.09.2024

ГОСТ Р ИСО 2553-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сварка и родственные процессы

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Welding and allied processes. Symbolic representation on drawings. Welded joints

ОКС 01.100.20
25.160.10

Дата введения 2017-10-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Национальная экспертно-диагностическая компания" (ООО "НЭДК") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2553:2013* "Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения" (ISO 2553:2013 "Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded joints", IDT).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", Подкомитетом SC 7.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2020 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила обозначения сварных соединений на технических чертежах. Они могут включать информацию о геометрии, выполнении, качестве и испытаниях сварных швов. Положения настоящего стандарта могут применять к соединениям, полученным пайкой твердым или мягким припоем.

Существуют два способа обозначения соединений на чертежах: указанием стрелкой лицевой стороны поверхности соединения и обратной стороны. В настоящем стандарте:

- разделы, таблицы и рисунки с буквой "А" применимы только к системе условного обозначения, основанной на двойной линии полки;

- разделы, таблицы и рисунки с буквой "В" применимы только к системе условного обозначения, основанной на одинарной линии полки;

- разделы, таблицы и рисунки, которые не имеют буквы "А" или "В" применимы к обеим системам.

Обозначения, определяемые настоящим стандартом, можно комбинировать с обозначениями, применяемыми на чертежах, например с обозначениями требований к обработке поверхности.

Представлен также альтернативный способ условного обозначения, который можно применять для обозначения сварных соединений на чертежах, указав необходимую информацию о конструкции, такую как размеры сварного шва, уровни качества и т.д. Подготовку соединения и процесс(ы) сварки для выполнения установленных требований определяет производитель.

Примечание - Приведенные в настоящем стандарте примеры, включая размеры, являются поясняющими и предназначены для демонстрации правильного применения положений стандарта. Эти примеры не демонстрируют передовой опыт в проектировании и не заменяют требований сводов правил или технических условий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 128 (all parts), Technical drawings - General principles of presentation [Технические чертежи. Основные положения (все части)]

ISO 129-1, Technical drawings - Indication of dimensions and tolerances - Part 1: General principles (Технические чертежи. Указание размеров и допусков. Часть 1. Основные положения)

ISO 1302, Geometrical Product Specifications (GPS) - Indication of surface texture in technical product documentation [Технические требования к размерам изделий (GPS). Обозначение шероховатости поверхности в технической документации на продукцию]

ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes - Vocabulary (Сварка и родственные процессы. Словарь).

Заменен на ISO/TR 25901-1:2016, ISO/TR 25901-3:2016, ISO/TR 25901-4:2016.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ISO/TR 25901, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 условное обозначение сварного соединения (welding symbol): Обозначение, состоящее из линии-выноски со стрелкой и полкой, которое может включать основные и вспомогательные знаки, размеры и/или "хвост" полки, применяемые на технических чертежах для указания типа, положения и подготовки сварного соединения.

Примечание 1 - См. раздел 4.

3.2 основное условное обозначение сварного соединения (basic welding symbol): Обозначение, состоящее из линии-выноски со стрелкой и полкой, "хвоста" полки, применяемое для обозначения, когда требования к соединению не определены, но должно быть выполнено сварное соединение.

Примечание 1 - См. 4.2.

3.3 стрелка (arrow line): Выносная линия, применяемая для указания соединения, которое должно быть выполнено, обычно вычерчивается под углом 135° к линии полки.

Примечание - См. 4.6.

3.4 линия полки (reference line): Часть условного обозначения сварного соединения, представляющая линию, на которой расположены основные знаки, обычно вычерчивают параллельно нижнему краю чертежа.

Примечание 1 - См. 4.7.

3.5 "хвост" полки (tail): Элемент в форме "", добавляемый в конце линии полки.

Примечание 1 - См. 4.8.

3.6 сторона, указанная стрелкой (arrow side): Поверхность соединения, на которую указывает стрелка.

Примечание 1 - См. 4.7.2.1.

3.7 обратная сторона (other side): Поверхность, противоположная поверхности соединения на которую указывает стрелка.

3.8 основные знаки (elementary symbol): Знаки, образующие часть условного обозначения сварного соединения и расположенные на линии полки для указания типа сварного шва и подготовки соединения.

Примечание 1 - См. 4.4.

3.9 вспомогательные знаки (supplementary symbol): Знаки, применяемые совместно с основными знаками для указания дополнительных сведений о соединении.

Примечание 1 - См. 4.5.

3.10 дополнительная информация (complementary information): Информация, не содержащая знаки и относящаяся к выполняемым сварным швам, которая может быть включена в "хвост" условного обозначения сварного соединения.

3.11 прерывистый шов (intermittent weld): Серия элементов сварного шва выполненных с промежутками по длине соединения.

Примечание 1 - См. 5.3.2.

3.11.1 цепной прерывистый шов (chain intermittent weld): Двусторонний прерывистый шов (обычно угловые швы в Т-образном и нахлесточном соединении) у которого сварные швы расположены один напротив другого по обеим сторонам соединения.

Примечание 1 - См. 5.3.2.2.

3.11.2 шахматный прерывистый шов (staggered intermittent weld): Двусторонний прерывистый шов (обычно угловые швы в Т-образном и нахлесточном соединении), у которого сварные швы чередуются со свободными промежутками на одной стороне соединения и лежат напротив свободных промежутков другой стороны соединения.

Примечание 1 - См. 5.3.2.3.

3.12 смещение (offset): Расстояние между началом сварки на одной стороне шахматного прерывистого шва и началом сварки на другой стороне соединения.

Примечание 1 - См. 5.3.2.3, таблицу 3 и таблицу 5, N 2.6.

3.13 подварочный шов (back run): Окончательный проход для наплавки на корневую сторону шва.

3.14 корневой шов (backing weld): Подварка в виде сварного шва.

3.15 номинальная длина сварного шва (nominal weld length): Расчетная длина сварного шва.

3.15.1 номинальная длина элементов сварного шва (nominal length of weld elements): Расчетная длина элементов сварного шва в прерывистых швах.

3.16 номинальная толщина сварного шва a (nominal throat thickness): Расчетное значение высоты наибольшего равнобедренного треугольника, который можно вписать в сечение углового шва.

Примечание 1 - Можно использовать другие расчетные толщины, но они должны быть заданы.

3.17 катет шва (leg length): Расстояние от фактического или предполагаемого пересечения свариваемых поверхностей до границы углового шва на свариваемой поверхности.

3.18 глубина провара (стыковые швы) (penetration depth): Толщина металла сварного шва, исключая выпуклость шва.

3.19 глубина проплавления (угловые швы) s (deep penetration throat thickness): Номинальная или фактическая толщина шва, к которой добавлена величина проплавления.

3.20 сварной шов между закругленным и плоским элементами (flare-bevel weld): Стыковой шов между элементом соединения с закругленной поверхностью и элементом с плоской поверхностью.

Примечание 1 - См. таблицу 5.

3.21 сварной шов между закругленными элементами (flare- weld): Стыковой шов между двумя элементами соединения с закругленной поверхностью.

3.22 монтажный шов (field weld): Сварной шов, выполненный вне цеха, обычно на месте монтажа.

4 Условное обозначение сварного соединения

4.1 Общие положения

Линия полки и стрелка являются обязательными элементами. Дополнительные элементы могут быть включены для передачи специальной информации.

Условное обозначение сварного соединения рекомендуется располагать на той же стороне соединения, что и шов, т.е. со стороны, указанной стрелкой (см. 4.6).

Следует давать ссылки в примечаниях к чертежу или в другой проектной документации, чтобы не перегружать чертеж.

Нужно ли в КМ показывать сварные швы?

Добрый день. Вопрос уже заезженный, но четкого ответа так и не нашел.

Нужно ли в разделе КМ показывать типы сварных швов, их катеты и т.п.? Или же это указывается в КМД?

Просто в похожей теме прочитал, что швы рассчитывает сам завод изготовитель, который делает КМД, а в КМ указываются только усилия в узлах. Но что если сварка предполагается не заводом изготовителем, а строителями. В таком случае в КМ указываются сварные швы и требования к ним?

Заранее благодарен за разъяснение.

Хорошо, вот если я схематично покажу, например, угловой монтажный шов, а катет шва не укажу. Как строители поймут с каким катетом варить?

Ну обычно в общих данных или примечании указывается, что варить швами с катетом не менее толщины тонкой детали. Если такого катета хватает, то и ладно. А в особых случаях можно и на чертеже катет указать.
А еще в общих данных КМа пишут, что необходима разработка КМД, где должны быть назначены катеты и длины швов и диаметры/количество болтов.
Соответственно КМ не для строителей, а для КМДшников больше. Строителям лучше АС давать с указанием количества каждой детали, их размеров, обработки и т.д. Это если для небольших объектов не предусматривающих заказа на заводе МК.

Сараи, эстакады, этажерки и прочий металлолом

Midimi, КМ это исхожник для КМД. Не нужно по нему строить. Хотите чтоб строили - разрабатывайте АС со всеми отправочными марками, фасонками, катетами и длиной швов.

Разработка КМ, КМД

по наименьшей толщине свариваемых деталей

а вообще, не утруждайтесь особенно-после вас же пройдет бульдозер, который называется инженер по разработке кмд-он подотрет вам все ваши недочеты, пересчитает и допишет швы, пересчитает и продумает 80 % узлов в вашем проекте, поможет монтажникам, а вы посчитайте схемку в скаде-уж будьте так любезны, и чувствуйте себя королём

ну может даже пересчитать и найти косяки аварийные в конструктивной схеме, хотя такое и без перерасчета ловится. А вообще попытайтесь для самообразования хоть один раз взятся за кмд по чужому кму вот тогда все вопросы о том, что надо что не надо указывать отпадут сами собой.

Хорошо сказал. Только вот иногда возникают юридические нюансы с отступлением от КМ, а "короли" 1 уровня на контакт идти не желают. В такие моменты думаешь: "Парень, лучше б ты этот узел вообще не показывал, сделали бы сами как надо. А теперь вот мучайся с тобой. "

"Парень, лучше б ты этот узел вообще не показывал, сделали бы сами как надо. А теперь вот мучайся с тобой. "

Offtop: извините. не соглашусь с золотистостью
Offtop: инженер км должен ответственно и с головой подходить к своей работе-разрабатывать качественно основные узлы и давать максимальную информацию (опустим уж решения по конструктиву схем). Запарили всякое дермище за проекты выдавать

Offtop: извините. не соглашусь с золотистостью
Offtop: инженер км должен ответственно и с головой подходить к своей работе-разрабатывать качественно основные узлы и все в них прописывать (опустим уж решения по конструктиву схем). Запарили всякое дермище за проекты выдавать

Согласен, что . выдают, но у меня например именно из-за таких проектов постоянные клиенты на кмд есть.

так и делаю, особенно с учетом того, что по ГОСТ все вышеназванное отнесено как раз к разработке КМД а делать чужую неоплачиваемую мне работу нет ни времени, ни желания
особенно с учетом:

"Парень, лучше б ты этот узел вообще не показывал, сделали бы сами как надо. А теперь вот мучайся с тобой. "

Вот только королем себя чувствовать за не получается, тут как бы на еду в свете развития передового общества как то заработать.
И искренне сочуствую КМДистам за их потогонную систему работы.
а насчет узлов - по моему 90% КМДистов шуруют на Текле и их мои узлы в соответствии с СССРовскими традициями все равно не устраивают (да и без надобности)

никто и не сомневается.
Только когда конструкции в проекте сикось/накось налезают и падают друг на друга, тут уж не об узлах да сварке плакать хочется.

инженер гарин то что "ответственно" и "с головой" это все популизм, хотя вроде бы и мысль-то правильная. Я не депутат, а инженер, поэтому люблю конкретику. Если стоит задача разработать КМД, то свои предпочтения и пожелания к КМ расположил бы в следующем порядке:
1. КМ разрабатываю я сам.
2. КМ разработан с упором на графику от и до в подробностях. В этом случае усилия можно особо не расписывать.
3. КМ разработан с упором на расчетную часть, но без детальной проработки узлов. Узлы показаны схематично, главное, чтобы было четкое понимание жесткий узел или шарнирный и грамотно расписаны все усилия (прямые, обратные моменты, РСУ, если это необходимо).
А вот на практике чаще всего встречается случай, когда и графика не разработатна в достаточном объеме, и расчетные данные не приведены в достаточном объеме для расчета узлов. Зато написано, что "количество, расстановку, классы, диаметры болтов, материалы для сварки и размеры швов (короче всё) уточнить в КМД". Либо узлы разработаны, но с ошибками. Усилия указаны, но не опорные, а в пролете. и т.д. и т.п. Причем усилиия выбирают максимальные из всех сочетаний, что не то что узел не законструировать, так еще и сам профиль по прочности не проходит.

Offtop: популизм-точно. Но люди пять лет отбарабанили и что-то же должно в голове остаться-не писать же здесь инструкцию по применению

2. КМ разработан с упором на графику от и до в подробностях. В этом случае усилия можно особо не расписывать.
3. КМ разработан с упором на расчетную часть, но без детальной проработки узлов. Узлы показаны схематично

Автору по теме можно только посоветовать-если сомневаешься указать или нет (ту или иную информацию)-укажи, потому как проект твой, если не наплевать-все будут спать хорошо. Никогда не знаешь, к кому в руки попадет после км-щика проект-к грамотному пгс-нику, делающему кмд, к учителю рисования/экономики, прошедшему курсы переквалификации в инженера, делающему кмд или сразу отправят на площадку погонажом нарезать/варить на месте.

Обозначение сварки на машиностроительных чертежах

Добрый день.
Помогите пожалуйста разобраться с обозначениями сварки Так сказать привести знания в порядок.
На сколько я понял прочитав около 5-ти книг по машиностроительному черчению по разделу сварки, она(сварка) обозначается следующим образом:
- Линия-выноска с односторонней стрелочкой и надписью над полкой(если шов с лицевой стороны) или под полкой( если шов с обратной стороны). В надписи ГОСТ, обозначения шва(С,У,Т или Н) + дополнительные символы, если таковые имеются( размер катета, сварка по замкнутому или разомкнутому контуру и т.п.)
- Если на чертеже присутствуют одинаковые швы то, первый раз пишется полное обозначение шва и на линии выноски проставляться обозначение (типа N1, N2. ) и следующие швы обозначаются укорочено.
Вообщем в таком русле, не хочеться долго писать, оговорок много. Если думаю в правильно русле, дайте пожалуйста позитивный ответ, если нет- подкиньте необходимую литературу.
Еще вопрос зачем на чертежах указывают сварные катеты (заштрихованные черные треугольники) ? На одних чертежах они присутствуют, на других - нет. Совсем запутался.
Да и еще один вопрос- кто нибудь может мне рассказать что такое "рекомендации по сборке"?. Сделал сборочный чертеж а мой начальник говорит, мол напиши рекомендацию типа: деталь 1 вставляем в паз детали 2 и привариваем, деталь 4 привариваем к детали 6 и т.п. Много литературы пролистал по черчению ничего не нашел Может конечно не там листал. Всем заранее спасибо
Добавлю чертеж , посмотрите пожалуйста кому не лень правильно ли я там начертил?. Строго не судите только учусь

1. Лучше таблицы сварных швов давайте, а на полке только номер шва. (Если много сварки - замучаетесь искать обозначение).
2. ГОСТ запрещает давать на чертеже указания технологу (к сварке тоже относится). Если считаете нужным - выпускайте отдельные сварные подузлы.
3. Рёбра в продольном сечении не штрихуют.
4. Допуски на приварку типа "-0,016", "+0,1" и т.д. - от лукавого. Подсказка: допуск расположения не может быть точнее допуска формы.
5. Треугольники сварки не рисуют (за редкими исключениями). В Вашем случае требуется обозначение сварки под углом. ГОСТ 11534.
6. Тех требования должны располагаться над штампом. Как правило, дают требования на отклонения свободных размеров.
7. С замкнутым контуром (шов №4 в углах рамы) - подумайте сами.
8. Зачистка шва должна сопровождаться значком шероховатости.
9. Стрелки швов располагают как бы со стороны электрода, а не металла. Допускается один перелом линии выноски.
10. Не вижу размеров на приварку косых э-э. фиговин.
11. Приварка плоскости к плоскости - нахлёстовый шов, а не тавровый. Разницу между ними можно усмотреть в 5264.
.
Устал. надеюсь, коллеги продолжат список.

СПАСИБО вам огромное, а то я в панике был от не знания что делать и у кого спросить. Пожалуйста дополните выше изложенный список. Буду очень благодарен, а то мое первое изделие и очень не хочется чтобы за мной потом мастера по цеху с кувалдой бегали. И если у кого нибудь где-то завалялся реальный чертеж сварной конструкции буду весьма признательным если поделитесь, для примера мне.

Артиллерист - вертолётчик. Дипломированный инженер-механик. Technologist

Спасибо!
А пример правильного чертежа сварного изделия есть у кого нибудь?))
Не хочется клянчить, но ооооооооочень нужно))

Разбираемся в чертежах сварочных швов по ГОСТу

Виды сварки

Если вы скажете, что ГОСТ – ваше любимое слово, вам вряд ли кто-нибудь поверит. Но если вы занимаетесь сваркой и претендуете на статус профессионала высокого класса, вам придется это слово если не полюбить, то относиться со всем уважением.

Его нужно не просто уважать, а хорошо разбираться в положенных государственных стандартах, касающихся типологии сварочных способов. Почему? Потому что, если вы работаете с чем-то серьезнее, чем старый тазик на даче, вы обязательно столкнетесь с рабочими чертежами, где будут в огромных количествах значки, буквы и аббревиатуры.

Все верно, без технических спецификаций и стандартных обозначений – никуда. Современные сварочные технологии – это широкий набор самых разных методов со своими требованиями и техническими нюансами. Все они укладываются в несколько стандартов, по которым мы сейчас пройдемся и рассмотрим самым внимательным образом.

Обозначения сварки на чертежах по ГОСТу на первый взгляд выглядят устрашающе. Но если разобраться и запастись оригинальными версиями трех главных ГОСТов по видам и обозначениям сварочных технологий, обозначения станут понятными и информативными, а ваша работа точной и профессиональной.

Виды сварочных швов

Виды сварных соединений.

Сначала ЕСКД – это Единая Система Конструкторской Документации, если проще – комплекс всевозможных стандартов, согласно которым должны выполняться все современные технические чертежи, в том числе документация по сварочным работам.

В составе этой системы есть несколько стандартов, которые нас интересуют:

ГОСТ 2.312-72 под названием «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные», в котором исчерпывающе описаны все возможные виды и обозначения сварных швов.
ГОСТ 14771-76 «Швы сварных соединений, сварка в защитных газах».

Чтобы разобраться с условными обозначениями сварочных способов в инженерных чертежах, нужно разобраться и с их видами. Предлагаем взглянуть на пример обозначения сварного шва на чертеже:

Выглядит громоздко и устрашающе. Но мы не будем нервничать и не спеша во всем разберемся. В это длинной аббревиатуре есть четкая логика, начнем двигаться по этапам. Разобьем этого монстра на девять составных частей:

Теперь эти же составные элементы по квадратам:

Квадрат 1 – вспомогательные знаки для обозначения: замкнутая линия или монтажное соединение.
Квадрат 2 – стандарт, по которому приведены условные обозначения.
Квадрат 3 – обозначение буквой и цифрой типа соединения с его конструктивными элементами.
Квадрат 4 – способ сварки согласно стандарту.
Квадрат 5 – тип и размеры конструктивных элементов по стандарту.
Квадрат 6 – характеристика в виде длины непрерывного участка.
Квадрат 7 – характеристика соединения, вспомогательный знак.
Квадрат 8 – вспомогательный знак для описания соединения или его элементов.

А теперь разберём в деталях каждый элемент нашей длинной аббревиатуры.

В квадрате №1 находится кружок — одна из дополнительных характеристик, символ кругового соединения. Альтернативным символом является флажок, обозначающий монтажный вариант вместо кругового.

Специальная односторонняя стрелка показывает шовную линию. С этой стрелкой связана еще одна специфическая особенность сварочных чертежей. У этой стрелки с односторонним оперением есть симпатичная особенность под названием «полка». Полка играет роль настоящей полки – все условные обозначения могут располагаться на полке, если указано видимое соединение.

Или под полкой, если это шов невидимый и расположен с обратной стороны, т.е. с изнанки. Что считать лицевой стороной, а что изнанкой? Лицевая сторона одностороннего соединения – всегда та, с которой производится работа, это просто. А вот в двустороннем варианте с несимметричными кромками лицевой стороной будет та, где идет сварка основного соединения. А если кромки симметричные лицевой и изнанкой могут любые стороны.

А вот самые популярные вспомогательные знаки, используемые в чертежах со сваркой:

Разбираем квадраты №2 и 3, виды швов по ГОСТам

Вариантами соединений вплотную занимаются два стандарта: уже знакомый нам ГОСТ 14771-76 и знаменитый ГОСТ 5264-80 о ручной дуговой сварке.

Чем знаменит второй стандарт: он был написан много лет назад – в 1981 году, и это было сделано так грамотно, что этот документ отлично работает до сих пор.

Пример чертежа сварных швов по ГОСТ.

Виды сварочных соединений следующие:

С – стыковой шов. Свариваемые металлические поверхности соединяются смежными торцами, находятся на одной поверхности или в одной плоскости. Это один из самых распространенных вариантов, так как механические параметры стыковых конструкций очень высокие. Вместе с тем этот способ достаточно сложный с технической точки зрения, он по силам опытным мастерам.

Т – тавровый шов. Поверхность одной металлической заготовки соединяется с торцом другой заготовки. Это самая жесткая конструкция из всех возможных, но за счет этого тавровый способ не любит и не предназначен для нагрузок с изгибаниями.

Н – нахлесточный шов. Свариваемые поверхности параллельно смещены и немного перекрывают друг друга. Способ довольно прочный. Но нагрузки переносит меньше, чем стыковые варианты.

У – угловой шов. Плавление идет по торцам заготовок, поверхности деталей держат под углом друг к другу.

О – особые типы. Если способа нет в ГОСТе, в чертеже обозначается особый тип сварки.

Оба стандарта в рамках ЕКСД хорошо перекликаются друг с другом и справедливо делят ответственность по видам:

Варианты изображения сварных швов на чертежах.

Соединения ручного дугового способа по ГОСТу 5264-80:

С1 – С40 стыковые
Т1 – Т9 тавровые
Н1 – Н2 нахлесточные
У1 – У10 угловые

Соединения сварки в защитных газах по ГОСТу 14771-76:

С1 – С27 стыковые
Т1 – Т10 тавровые
Н1 – Н4 нахлесточные
У1 – У10 угловые

В нашей аббревиатуре во втором квадрате указан ГОСТ 14771-76, а в третьем Т3 – тавровый способ без скоса кромок двусторонний, который как раз указан в этом стандарте.

Квадрат №4, способы сварки

Как обозначаются различные виды швов.

Также в стандартах присутствуют обозначения способов сварки, вот примеры самых распространенных из них:

A – автоматическая под флюсом без подушек и подкладок;
Aф – автоматическая под флюсом на подушке;
ИH – в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки;
ИHп – способ в инертном газе с вольфрамовым электродом, но уже с присадкой;
ИП – способ в инертном газе с плавящимся электродом;
УП – то же самое, но в углекислом газе.

У нас в квадрате №4 указано обозначение сварки УП – это способ в углекислом газе с плавящимся электродом.

Квадрат №5, размеры шва

Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.

Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.

Классификация сварных швов.

Дополнительно соединения бывают:

SS односторонними, для которых дуга или электрод передвигаются с одной стороны.
BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.

В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.

Согласно этому стандарту швы подразделяются на:

Видимые, которые изображаются сплошной линией.
Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.

Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:

Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.

Примечание по сварке на чертеже

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

Единая система конструкторской документации

УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Unified system for design documentation. Symbolic designations and representations of welds and welded joints

Дата введения 1973-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 мая 1972 г. N 935 дата введения установлена с 01.01.73

ИЗДАНИЕ (июль 2010 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1991 г. (ИУС 10-91)

Настоящий стандарт устанавливает условные изображения и обозначения швов сварных соединений в конструкторских документах изделий всех отраслей промышленности, а также в строительной документации, в которой не использованы изображения и обозначения, применяемые в строительстве.

1. ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

1.1. Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают:

видимый - сплошной основной линией (черт.1а, в);

невидимый - штриховой линией (черт.1г).

Видимую одиночную сварную точку, независимо от способа сварки, условно изображают знаком "+" (черт. 1б), который выполняют сплошными линиями (черт.2).

Невидимые одиночные точки не изображают.

От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (см. черт.1). Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.

1.2. На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита (черт.3).

1.3. Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу (черт.4).

Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва - сплошными тонкими линиями.

2. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице.

Значение вспомогательного знака

Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски, проведенной от изображения шва

с лицевой стороны

с оборотной стороны

Усиление шва снять

Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу

Шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения

Читайте также: