Программа технология газовой сварки
Обновлено: 20.09.2024
Комплект контрольно-оценочных средств для проведения промежуточной аттестации в форме Тестов по учебной дисциплине МДК 02.02 Технология газовой сварки в рамках основной профессиональной образовательной программы (ОПОП) по специальности 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
и рабочей программы учебной дисциплины (утв. зам. директора по УПР Г.В. Бочаровой от «____»___________ 2013 г.), Положением о текущем контроле знаний и промежуточной аттестации обучающихся лиц государственного образовательного учреждения начального профессионального образования ЯНАО «Надымское профессиональное училище» (приказ № ____ от _________________)
Составитель (и)_____НПУ Кривко Ю.М. Преподаватель_ 1 категории______________
(место работы, занимаемая должность, инициалы, фамилия)
1. ПАСПОРТ КОМПЛЕКТА КОНТРОЛЬНО - ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
1. Применение комплекта контрольно - оценочных средств
Комплект оценочных средств предназначен для оценки результатов освоения учебной дисциплины МДК 02.02 Технология газовой сварки
(наименование учебной дисциплины, указывается в соответствии с ФГОС НПО)
Результаты освоения (объекты оценивания)
Основные показатели оценки результата и их критерии
Форма аттестации (в соответствии с учебным планом)
OK 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02 " ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ " ДЛЯ ПРОФЕССИИ 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
· Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС) по профессиям начального профессионального образования (далее НПО) 150709.02 сварщик (электрогазосварочные и газосварочные работы)
Организация-разработчик : ГБОУ НПО ПЛ. №13 « Государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования профессиональный лицей №13 Московской области »
Разработчики : Житкова А.А. преподаватель ГБОУ НПО «Профессиональный лицей №13» Московской области
Рекомендована Экспертным советом по профессиональному образованию Федерального государственного учреждения Федерального института развития образования (ФГУ ФИРО).
Заключение Экспертного совета №____________ от «____»__________200__ г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2. результаты освоения профессионального модуля
3. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
4. условия реализации программы учебной дисциплины
5. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ " ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ "
1.1. Область применения программы
Примерная программа учебной дисциплины является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессиям НПО, входящим в состав укрупненной группы профессий 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка, по направлению подготовки 150203Сварочное производство:
150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы);
150709.03 Сварщик на лазерных установках;
150709.04 Сварщик на электронно-лучевых установках.
Примерная программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих: 18329 Сварщик арматурных сеток и каркасов, 18333 Сварщик изделий из тугоплавких металлов, 18350 Сварщик термитной сварки и др.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в профессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен иметь практический опыт:
- выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов;
- выполнение ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- выполнение автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
- выполнение кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;
- чтение чертежей средней сложности и сложных металлоконструкций;
- организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями охраны труда.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- выполнять технологические приемы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;
- выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях;
- выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;
- выполнять автоматическую микроплазменную сварку;
- выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
- производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромистоникельных сталей и чугуна;
- выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;
- выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов в различных положениях;
- производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
- устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;
- экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
- соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
- читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
- свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора;
- марки и типы электродов;
- правила установки режимов сварки по заданным параметрам;
- особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
- технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
- основы электротехники в пределах выполняемой работы;
- методы получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке;
- процесс газовой резки легированной стали;
- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
- правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;
- технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;
- материалы и нормативные документы на изготовления, и монтаж сварных конструкций;
- сущность технологии сварных деталей и конструкций;
- требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:
Рабочая программа МКД.02.02 "ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ" 2012-2013 г.
Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС) по профессиям начального профессионального образования (далее НПО) 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).
Организация-разработчик: Государственное образовательное бюджетное учреждение начального профессионального образования Воронежской области «Профессиональное училище № 38 с. Новая Усмань»
Разработчики:
Сергуткин Д.В. преподаватель спецдисциплин ГОБУ НПО ВО «Профессиональное училище № 38 с. Новая Усмань».
- ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ……………………………4
- РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ………………………….6
- СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ……………………..7
- ПОУРОЧНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ……………………………………………………………………………10
- УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ…………………………. 12
- КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
(ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)……………………………..…13
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Технология газовой сварки
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) базовой подготовки в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Сварщик и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов
Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области сварочных и газосварочных работ при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам учебной дисциплины
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями, обучающийся в ходе освоения дисциплины должен:
иметь практический опыт:
· Выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, и простых деталей из цветных металлов и сплавов
· выполнять технологические приемы газовой сварки, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;
· устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;
· экономно расходовать материалы, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
· соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры.
· свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора; марки и типы сварочной проволоки;
· правила установки режимов сварки по заданным параметрам;
· методы получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке;
· требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы:
всего с самостоятельной работой обучающегося – 36 часа;
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 24 часа, из них 11 лабораторных и практических работ; самостоятельная работа – 12 часов
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Результатом освоения рабочей программы учебной дисциплины является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Технология газовой сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Наименование результата обучения
Выполнение газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)
рабочая программа
Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Рабочая программа предназначена для преподавателей, мастеров производственного обучения, осуществляющих подготовку квалифицированных рабочих по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ )
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
Газовая сварка (наплавка)
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) в соответствии с ФГОС СПО по профессии
15.01.05 Сварщик ( ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 5.1 Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей
во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 5.2 Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех
пространственных положениях сварного шва.
ПК 5.3 Выполнять газовую наплавку.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в среднем профессиональном образовании работников в области машиностроения и металлообработки при наличии основного общего, среднего общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
Иметь практический опыт:
- проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);
- основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);
- настройки оборудования для газовой сварки (наплавки);
- настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);
- основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);
- выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций;
- владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
- сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);
- технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
- правила обслуживания переносных газогенераторов;
- причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 336 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося –114 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 76 часов;
самостоятельной работы обучающегося –38 часов;
учебной и производственной практики – 222часов.
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД)
Газовая сварка (наплавка), в том числе профессиональными (ПК):
Наименование результата обучения
Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять газовую наплавку.
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля [1] *
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося,
(если предусмотрена рассредоточенная практика)
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
Раздел 1. Выполнение работ газовой сваркой различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, и выполнение работ газовой наплавкой.
Производственная практика , часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ-1)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)
ПМ 05 . Раздел 1. Выполнение работ газовой сваркой различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, и выполнение работ газовой наплавкой.
МДК 05.01. . Техника и технология газовой сварки (наплавки)
Тема 5.1. . Эксплуатация оборудования поста газовой сварки
Основы охраны труда при газовой сварке. Опасные и вредные производственные факторы при газопламенной обработке металлов.
Правила пожарной безопасности при проведении газосварочных и огневых работ.
Внеаудиторная самостоятельная работа №1
Составить опорный конспект «Требования предъявляемые к санитарно-бытовому обеспечению помещений газосварщиков».
Нормативный комплекс поста газовой сварки.
Требования к срокам аттестации оборудования и инструмента поста газовой сварки
Внеаудиторная самостоятельная работа №2
Составить Кроссворд включающий вопросы охраны труда
Газовые баллоны, их назначении и устройство.
Правила эксплуатации газовых баллонов
Практическое занятие № 1
Безопасность эксплуатации оборудования при газосварочных работах
Внеаудиторная самостоятельная работа №3
Составить таблицу «Технические характеристики баллонов».
Ацетиленовые генераторы, их классификация.
Устройство и работа ацетиленовых генераторов низкого и среднего давления
Устройство и работа ацетиленовых генераторов высокого давления.
Предохранительные затворы, устройство и работа.
Внеаудиторная самостоятельная работа № 4
Подготовка к практическому занятию, повторить все типы ацетиленовых
Практическое занятие № 2
Подготовка к работе ацетиленового генератора АСП-1,25
Редукторы, их классификация, неисправности их при эксплуатации.
Устройство и работа газового редуктора.
Внеаудиторная самостоятельная работа № 5
Используя учебник, зарисовать схему кислородного редуктора, записать в тетрадь неисправности встречающиеся при работе газового редуктора
Практическое занятие № 3
Выбор редуктора и его подготовка к работе для сварки заданного узла
Универсальные горелки. Устройство и эксплуатация инжекторных горелок.
Последовательность действий газосварщика при настройке горелки к работе.
Внеаудиторная самостоятельная работа № 6
Зарисовать рисунок инжекторной и безинжекторный горелки
Практическое занятие № 4
Выбор сварочной горелки подготовка к работе для сварки заданного узла
Внеаудиторная самостоятельная работа № 7
Зарисовать схему последовательности подсоединения регулирующей и коммуникационной аппаратуры для газовой сварки металла.
Практическое занятие № 5
Подготовка рабочего места для газопламенной обработки.
Общие сведения о металлах и сварочных материалах для газовой сварки
Основные группы и марки сталей, чугуна, свариваемых газовой сваркой.
Основные группы и марки цветных металлов и их сплавов.
Внеаудиторная самостоятельная работа № 8
Составить карточки для расштфровки марок сталей и цветных металлов.
Кислород, его свойства.
Ацетилен и газы заменители.
Присадочные материалы: сварочная проволока, флюсы.
Требования, предъявляемые к сварочным материалам для газовой сварки (наплавки)
Практическое занятие № 6
Выбор горючего газа и присадочного материала для сварки заданного узла.
Внеаудиторная самостоятельная работа № 9
Составитьть таблицу «Химический состав различных марок сварочной проволоки»
Понятие о процессе горения, структура пламени.
Виды пламени. Термический цикл сварки.
Внеаудиторная самостоятельная работа № 10
Составить схему по теме: « Строение газового пламени и распределение температур
Техника технология газовой сварки
Сварные соединения и швы их классификация
Геометрические параметры сварных швов. Обозначение сварных швов на чертежах согласно Гост 16037-80*
Практическое занятие №7
Расшифровка обозначений сварных швов.
Внеаудиторная самостоятельная работа №11
Зарисовать стыковой и угловой шов с указанием геометрических параметров
Способы газовой сварки. Режим сварки.
Техника сварки швов, расположенных в различных пространственных положениях
Внеаудиторная самостоятельная работа №12
Зарисовать схему угла наклона мундштука горелки при сварке различных тощин.
Практическое занятие №8
Подобрать режим сварки и технику выполнения для сталей различных толщин 1,5мм., 4мм.
Внутренние напряжения и деформации в свариваемых (наплавляемых) изделиях. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.
Меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.
Внеаудиторная самостоятельная работа №13
Выполнить схемы по теме: «Угловые, поперечные, продольные деформации»
Технологические особенности сварки углеродистых сталей:
Технологические особенности сварки легированных сталей:
Внеаудиторная самостоятельная работа №14
Оформить таблицу параметров подготовки кромок
Технологические особенности сварки чугуна.
Сварка и пайка-сварка чугуна
Внеаудиторная самостоятельная работа №15
Составить контрольные вопросы по сварке чугуна.
Сварка сплавов на ее основе меди
Внеаудиторная самостоятельная работа №16
Подобрать режим сварки меди толщиной 2мм.
Сварка алюминия и его сплавов.
Термическая обработка при газовой сварке
Практическое занятие №9
Выбор режима сварки для узла из алюминия.
Особенности сварки листовых конструкций.
Практическое занятие №10
Составление технологической карты для заданной листовой конструкции
Внеаудиторная самостоятельная работа №17
Особенности сварки труб. Сварка тру в поворотном положении при вертикальной оси трубы.
Сварка тру в неповоротном положении при горизонтальной оси трубы
Практическое занятие №11
Составление технологической карты для заданной трубной конструкции
Тема 5.5. Наплавка и пайка металлов
Назначение наплавки и пайки.
Материалы применяемые при наплавке и пайке.
Внеаудиторная самостоятельная работа №18
Составить таблицу «Материалы для наплавки и пайки»
Газопламенная наплавка и пайка.
Техника выполнения наплавки и пайки.
Тема 5.6. Дефекты сварных соединений и швов
Дефекты и причины возникновения дефектов сварных швов.
Способы предупреждения и исправления дефектов сварных швов.
Практическое занятие №12
Выявление дефектов на образцах и определение причин их появлений.
Внеаудиторная самостоятельная работа №19
Оформить карточки заданий с рисунками дефектов.
УП .05 учебная практика:
1. Организация рабочего места газосварщика , подключение коммуникационной аппаратуры
2. Газовая наплавка валика на пластину в НПШ левым способом.и наклоном положении.
3. Газовая наплавка валика на пластину в НПШ правым способом
4. Газовая наплавка валика на пластину в наклонном положении правым и левым способом.
5. Газовая наплавка на вертикальную пластину вертикального валика движением горелки снизу вверх, сверху вниз.
6. Газовая наплавка на вертикальную пластину горизонтальных валиков.
7. Газовая сварка пластин толщиной до 1мм с отбортовкой кромок без присадочного материала.
8. Сварка пластин встык без скоса кромок в НПШ и ВПШ.
9. Газовая сварка угловых, тавровых соединений в НПШ и ВПШ.
10. Многослойная наплавка на плоскую и цилиндрическую поверхность
11.Заварка отверстий прожогов, приварка заплат в НПШ с помощью газовой сварки
12. Газовая сварка труб различного диаметра при горизонтальной оси трубы
13. Газовая сварка труб различного диаметра при горизонтальной оси трубы
14. Газовая сварка труб различного диаметра при вертикальной оси трубы
15. Газовая сварка Коробчатых узлов
16. Газовая сварка трубных узлов (тройниковые отводы, различные патрубки)
17. Газовая сварка медных труб малого диаметра
18. Ремонт-сварка автомобильных глушителей
ПП.05 Производственная практика
1.Ознакомление с рабочим местом на предприятии, прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности
2. Газовая наплавка сварных швов в различных пространственных положениях
3. Газовая сварка кожухов из тонколистового металла.
4. Газовая сварка коробчатых узлов.
5. Газовая наплавка кольцевых швов на трубы различного диаметра в поворотном положении.
6. Газовая сварка труб малого диаметра при горизонтальной оси трубы в поворотном положении.
7. Газовая сварка труб малого диаметра при горизонтальной оси трубы в неповоротном положении.
8.Газовая сварка труб малого диаметра при вертикальной оси трубы в поворотном положении.
9.Газовая сварка труб малого диаметра при вертикальной оси трубы в не поворотном положении
10. Газовая сварка отводов из труб различного диаметра .
11. Газовая сварка тройниковых отводов из труб различного диаметра для отопительной системы.
12. Газовая сварка колен из труб различного диаметра.
13. Приварка заплат различных размеров.
14. Газовая сварка – ремонт глушителя автомобиля.
15. Газовая сварка узла из алюминиевого сплава.
16. Газовая сварка медных трубок встык
17. Газовая сварка газовых колонок из медных сплавов.
18. Приварка фланцев различных размеров
19.Ремонт-сварка кабины легкового автомобиля
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Теоретических основ сварки и резки металлов»; мастерские: «Слесарная; сварочная».
Учебный кабинет «Теоретических основ сварки и резки металлов»
Технические средства обучения
наглядные пособия (планшеты, макеты);
комплект макетов газовой аппаратуры; деталей, инструментов, приспособлений;
комплект учебно-методической документации;
Мастерская «Сварочная для сварки металлов»
газосварочное оборудование и аппаратура;
контрольно измерительные инструменты;
Реализация программы модуля предполагает рассредоточенную учебную практику.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
1.С.А.Лаврешин Производственное обучение газосварщика.-Москва: ОИЦ Академия, 2012
1. Герасименко А.И. Справочник электрогазосварщика – Ростов –на- Дону: Феникс, 2009…….
2.Гуськова Л.Н.. Газосварщик рабочая тетрадь – М.: ОИЦ Академия, 2012
2. Полякова Р.Г. Газосварщик. –изд. Санкт-петербург, 2003
3. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех
пространственных положениях – М.: ОИЦ Академия, 2014
3. Овчинников В.В. Газосварщик. – М.: ОИЦ Академия, 2010
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Учебная практика проводится в мастерских образовательного учреждения. Изучение общепрофессиональных дисциплин: «Допуски и технические измерения», «Основы материаловедение» должно проводиться параллельно освоению данного модуля.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии начального профессионального образования должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь на 1–2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
Тематический план и программа по предмету «Оборудование, техника и технология газовой сварки»
Особенности газовой сварки низко и среднелегированных сталей.
Особенности газовой сварки цветных металлов и сплавов
Газовая наплавка твердыми сплавами
Газовая наплавка и сварка, в потолочном положении шва.
Газовая сварка кольцевых швов и швов сложной конструкции.
Газовая сварка чугуна
Сборка, газовая наплавка и сварка средней сложности и
сложных изделий
Программа по предмету:
«Оборудование, техника и технология газовой сварки».
Краткое содержание урока.
Учебно- воспитательные задачи и структуры предмета. Н.Т.А. в
отрасли, его приоритетные направления. Необходимость обеспечения конкурентоспособности на мировом рынке отечественных изделий и технологии. Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества выполнения работ. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программами обучения по профессий.
Аппаратура для газовой сварки металла.
Ацетиленовые генераторы: назначение, классификация (по принципу действия, производительности, давлению газа).
Переносные ацетиленовые генераторы: их устройство и работа,
правила обслуживания, приемы пользования.
Подготовка ацетиленового генератора и работе. Предохранительные затворы назначение, классификация.
Баллоны для сжатых и сжиженных газов: тины, давление, емкости окраска, надписи на баллонах. Правила безопасности при подготовке, обслуживании и эксплуатации баллонов.
Редукторы для сжатых газов: назначение, классификация, устройство, работа, окраска, присоединительные элементы.
Причины замерзания редуктора и способы его устранения.
Рукава (шланги): типы , окраска применение. Сварочные горелки: классификация, схемы-и принципы работы. Правила бслуживания и подготовки сварочной горелки к работе,
Требования безопасности при обслуживании газосварочной
Техника и технология газовой сварки.
Способы сварки (левый и правый): сущность, преимущества и
недостатки способа, область применения.
Колебательные движения горелки и присадочных материалов:
назначение, техника и условия их выполнения.
Принципы выбора положения горелки и присадочной проволоки.
Специальные виды газовой сварки
Режимы газовой сварки. Принципы их выбора по мощности,
диаметру присадочного материала и скорости сварки.
Особенности технологии сварных швов в различных
пространственных положениях. Требования к организации рабочего места и безопасности труда.
Особенности газовой сварки низко и среднелегированных сталей.
Наиболее распространенные марки низко и среднелегированных
сталей для изготовления сварных изделий. Общая характеристика свариваемости низко- и среднелегированных сталей и условия их сварки. Влияние легирующих компонентов на процесс сварки и качество сварного шва.
Способы газовой сварки, сварочные материалы, особенности приемов газовой сварки, выбираемые в зависимости от вида легирующих компонентов низко-и среднелегированных сталей.
Возможные дефекты при газовой сварке низко и среднелегированных сталей, способы их предупреждения.
Особенности газовой сварки цветных металлов и сплавов.
Использование меди и ее сплавов для изготовления различных
сварных изделий. Особенности сварки меди и ее сплавов: свойства меди, затрудняющие ее сварку, влияние примесей на процесс сварки, условия сварки, сварочные материалы газовой сварки меди. Способы газовой сварки, сварочные материалы, режим и приемы газовой сварки меди, выбираемые в зависимости от толщины металла, длины сварного шва.Особенности сварки стыковых соединении, сварки труб из меди.Использование кондукторов для закрепления свариваемых деталей из меди.
Особенности газовой сварки латуни и бронзы. Использование алюминия и его сплавов для изготовления сварных изделий, Особенности сварки алюминия и его сплавов: свариваемость, факторы, затрудняющие их сварку, условия сварки, сварочные материалы, режимы и приемы газовой сварки алюминия и его сплавов.
Использование никелевых сплавов для изготовления сварных
конструкций.Свариваемость никелевых сплавов и особенности технологии их сварки.
Газовая наплавка твердыми сплавами.
Наплавка твердыми сплавами: сущность, классификация,
характеристика, Применение -газовой наплавки твердыми сплавами. Технология газовой наплавки твердыми Сплавами: способы, режимы и принципы их выбора, присадочные материалы, флюсы.
Приемы выполнения газовой наплавки твердыми сплавами, трубчатыми наплавочными материалами, твердыми
порошковыми сплавами. Особениости технологии газовой наплавки твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе.
Газовая наплавка и сварка в потолочном положении шва.
Особенности условий наплавки и сварки в потолочном положении шва. Способы, режимы и приемы газовой наплавки и сварки в потолочном положении сварного шва и принципы их выбора. Организация рабочего места и безопасности труда при газовой наплавке в потолочном положении шва.
Особенности сварки стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных соединений в потолочном расположении сварного шва. Возможные дефекты при наплавке и сварке в потолочном положении сварного шва и способы их предупреждения и исправления.
Газовая сварка пальцевых швов и швов сложной конфигурации.
Технология газовой сварки швов сложной конфигурации: способы и приемы, Способы и приемы подготовки труб к газовой сварке в зависимости от толщины труб, назначения трубопроводов. Приспособления, используемые 4ия центровки труб. Технология подготовки кромок и стыков труб, обегаек, конусов, сферических днищ под сварку.
Принципы выбора режима сварки и правила его установки.
Технология наплавки швов на криволинейных поверхностях.
Особенности технологии сварки деталей криволинейными швами сложной конфигурации. Наиболее вероятные дефекты при сварке кольцевых швов и швов сложной конфигурации и способы их. предупреждения и устранения.
Газовая сварка чугуна.
Свойства чугунов. влияющие на их свариваемость. Технология
газовой сварки чугуна: особенности подготовки чугуна к сварке, используемые материалы щрежим сварки приемы вырубки дефектов и способы разделки кромок чугунных изделий под газовую сварку.
Принципы выбора режима сварки и сварочных материалов
Технолог ия газовой наплавки на чугунной пластине слоя латуни и заварки трещин в чугунных деталях латунью
Возможные дефекты газовой наплавки и сварки изделий из чугуна, способы из предупреждения и устранения
Сборка газовая наплавка и сварка средней сложности и сложных изделий.
Определение порядка наложения швов. Способы, режимы и приемы предварительного и сопутствующего подогрева газовой горелкой при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
Способы, приемы и режимы горячей правки изделий различной
Сложности Правила выбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины. Принципы выбора режимов сварки и приемы их установления.
Технология сварки сложных деталек, конструкций и трубопроводов из углеродистых к конструкционных сталей и деталей средней сложностей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Технологические наплавки твердыми сплавами с применением
керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней
сложности. Технология устранения трещин наплавкой в обработанных деталях и узлах.
Читайте также: