Проведение сварочных работ в емкостях

Обновлено: 19.05.2024

При выполнении электросварочных и газоплазменных работ следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные разделом 15 ППБ 01-03, утвержденные Приказом МЧС от 18 июня 2003 №313 «Об утверждении правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03)» (далее – ППБ 01-03).

При выполнении сварочных работ на высоте следует обеспечить выполнение требований пунктов 4.10 и 4.14 СНиП 12-03-2001. Электросварщикам при этом следует иметь группу по электробезопасности не менее II. Группы электробезопасности и требования для их получения определены в Приложении №1 к «Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00», введенных в действие Постановлением Минтруда Российской Федерации от 5 января 2001 года №3, Приказом Минэнерго Российской Федерации от 27 декабря 2000 года №163 «Об утверждении межотраслевых правил по охране труда (Правил безопасности) при эксплуатации электроустановок»..

В случае отсутствия несгораемого защитного настила либо настила, защищенного несгораемым материалом места производства электросварочных и газопламенных работ на этом ярусе, а также на ярусах, расположенных ниже должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и тому подобное) - не менее 10 м.

Согласно пункту 9.1.4. СНиП 12-03-2001 при резке элементов конструкций необходимо принять меры против случайного обрушения отрезанных элементов.

Производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппаратов, сосудов и трубопроводов, которые содержат под давлением любые жидкости либо газы, заполненных горючими либо вредными веществами или относящихся к электротехническим устройствам, запрещено без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности и без наряда - допуска.

Пайка, сварка емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей без проведения соответствующей обработки их до удаления следов этих жидкостей и контроля за состоянием воздушной среды в них запрещено.

Пайка и сварка вышеуказанных емкостей должна производиться с наполнением и подпиткой их во время пайки либо сварки нейтральными газами и обязательно с открытыми пробками (крышками).

В соответствии с пунктом 9.2.1. СНиП 12-03-2001 крепление газопроводящих рукавов на ниппелях горелок, резаков и редукторов, а также в местах соединения рукавов следует производить стяжными хомутами.

Для выполнения дуговой сварки следует использовать изолированные гибкие кабели, которые рассчитаны на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

Соединение сварочных кабелей нужно производить опрессовкой, сваркой либо пайкой с последующей изоляцией мест соединений.

Подключение кабелей к сварочному оборудованию следует осуществлять при помощи спрессованных либо припаянных кабельных наконечников.

При осуществлении прокладки либо перемещения сварочных проводов нужно принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не меньше 0,5 метра, а с горючими газами - не меньше 1 метра.

Рабочие места сварщиков при сварке открытой дугой в помещении следует отделить от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не меньше 1,8 метра.

При проведении сварки на открытом воздухе ограждения нужно ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков рядом друг с другом, а также на участках интенсивного движения людей.

Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада не производятся.

Места производства сварочных работ вне постоянных сварочных постов определяются письменным разрешением руководителя либо специалиста, который отвечает за пожарную безопасность.

Места производства сварочных работ следует обеспечить средствами пожаротушения.

При выполнении электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей либо полостей конструкций рабочие места следует обеспечить вытяжной вентиляцией, при этом скорость движения воздуха внутри емкости (полости) должна быть 0,3 - 1,5 м/с.

Если сварочные работы выполняются с применением сжиженных газов (пропана, бутана, аргона) и углекислоты вытяжная вентиляция должна иметь отсос снизу.

Одновременное выполнение электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей запрещено.

При выполнении сварочных работ в помещениях малого объема, в закрытых емкостях, колодцах и тому подобном, которые плохо проветриваются, необходимо применение средств индивидуальной защиты глаз и органов дыхания.

Нельзя применять бензорезы при выполнении газопламенных работ в резервуарах, колодцах и иных замкнутых емкостях.

Согласно пункту 9.2.12. СНиП 12-03-2001 освещение при производстве сварочных работ внутри металлических емкостей следует осуществлять с помощью светильников, которые установлены снаружи, либо ручных переносных ламп напряжением не более 12 В.

Сварочный трансформатор, ацетиленовый генератор, баллоны со сжиженным либо сжатым газом следует размещать вне емкостей, где производится сварка.

В соответствии с пунктом 9.3.1. СНиП 12-03-2001 в электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, которые находятся под напряжением, следует закрыть оградительными устройствами.

Электрододержатели, которые применяются при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия.

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и тому подобное) должна быть присоединены к источнику питания через рубильник и предохранители либо автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.

Металлические части электросварочного оборудования, которые не находятся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки следует заземлить, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.

В качестве обратного провода либо его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, в том случае если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение между собой отдельных элементов, которые применяются в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах либо сваркой.

Согласно пункту 9.3.6. СНиП 12-03-2001 запрещено использование провода сети заземления, трубы санитарно - технических сетей (водопровод, газопровод и другое), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.

Газовые баллоны следует хранить и использовать в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, которые работают под давлением, утвержденными Постановлением Госгортехнадзора Российской Федерации от 11 июня 2003 года №91 «Об утверждении правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

При хранении баллонов на открытых площадках навесы, которые защищают их от воздействия осадков и прямых солнечных лучей, должны быть выполнены из негорючих материалов.

Баллоны с горючим газом, которые имеют башмаки, следует хранить в вертикальном положении в специальных гнездах, клетях и иных устройствах, исключающих их падение.

Баллоны, которые не имеют башмаков, следует хранить в горизонтальном положении на рамах либо стеллажах. Высота штабеля в таком случае не должна быть выше 1,5 метров, а клапаны должны быть закрыты предохранительными колпаками и направлены в одну сторону.

Согласно пункту 9.4.4. СНиП 12-03-2001 пустые баллоны нужно хранить раздельно от баллонов, наполненных газом.

Газовые баллоны можно перевозить, хранить, выдавать и получать только лицам, которые прошли обучение по обращению с ними, и имеют соответствующее удостоверение.

Перемещать газовые баллоны необходимо на специально предназначенных для этого тележках, в контейнерах и иных устройствах, которые обеспечивают устойчивое положение баллонов.

Нельзя размещать ацетиленовые генераторы в проездах, местах массового нахождения либо прохода людей, а также вблизи мест забора воздуха компрессорами либо вентиляторами.

При эксплуатации, хранении и перемещении баллонов с кислородом должны быть соблюдены меры защиты баллонов от соприкосновения с материалами, одеждой работников и обтирочными материалами, которые имеют следы масел.

Согласно пункту 9.4.9. СНиП 12-03-2001 должны быть приняты меры по предохранению газовых баллонов от ударов и действий прямых солнечных лучей, а от отопительных приборов баллоны должны устанавливаться на расстоянии не менее 1 м.

При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна быть отключена, шланги отсоединены, а давление в паяльных лампах полностью снято.

По окончании работы баллоны с газом должны быть размещены в специально отведенном для этого месте, которое исключало бы доступ к ним посторонних лиц.

При производстве сварочных работ в закрытых резервуарах, емкостях и т.д.

3.29. Выполнение работ в емкостях поручайте бригаде в составе не менее трех человек, включая старшего: один - для работы в емкости (сварщик), второй - для работы на поверхности (наблюдающий), третий (старший) - для руководства, наблюдения и, в случае необходимости, оказания помощи работающему в емкости.

- неотлучно находиться у люка и поддерживать связь со сварщиком в емкости;

- держать в руках сигнально-спасательную веревку, конец которой (не менее 2 м) должен быть надежно привязан к стационарной опоре;

- следить за правильным положением шлангов противогаза, воздуходувки и заборного патрубка, а также за их исправностью;

- следить за сигналами, которые может подать сварщик внутри емкости.

3.30. Бригада рабочих должна иметь весь необходимый инструмент и оборудование, а также средства индивидуальной защиты (шланговый противогаз, пояс со спасательной сигнальной веревкой).

3.31. Перед спуском в емкость проведите лабораторный анализ воздушной среды внутри емкости путем отбора проб. Запрещается проводить проверку наличия газа, воздушных смесей по запаху и опусканием в колодец горящих предметов.

3.32. Для удаления из емкостей опасного газа применяйте:

- нагнетание свежего воздуха ручным вентилятором или воздуходувкой;

- естественное проветривание путем открытия крышки емкости;

- заполнение емкости водой с последующей ее откачкой.

При продувке емкости не выпускайте газовоздушную смесь в помещение. Отводите ее в места, где исключено пребывание людей и попадание ее в здания. После удаления газов вторично проведите анализ воздушной среды. При положительных результатах спускайтесь без шлангового противогаза, но со спасательным поясом и страховочной веревкой (длина которой должна на 3 м превышать глубину емкости); если удалить газы полностью не удалось или возможен их приток, то спуск производите в изолирующем противогазе со шлангом, заборный конец которого располагается не ближе 1 м от лаза в емкость и от ацетиленового генератора. При наличии в емкости паров легковоспламеняющихся жидкостей, хлора, серы, фосфора сварку не производите, так как при взаимодействии с ацетиленом образуются самовзрывающиеся смеси.

3.33. Перед спуском:

- наденьте спецодежду (при необходимости шланговый противогаз), спасательный пояс со страховочной веревкой;

- проверьте и убедитесь в прочности металлических скоб и лестницы для спуска (проверяйте прочность скоб и лестниц металлическим стержнем - прутом);

- закрепите надежно крышку люка в открытом положении;

- отрегулируйте освещение: освещение внутри емкости осуществляйте при помощи осветительных приборов, расположенных снаружи свариваемого объекта, или ручных переносных ламп при напряжении питания не более 12 В, трансформатор для переносных ламп установите вне свариваемого объекта; не применяйте автотрансформаторы для понижения напряжения;

- зажгите горелку (резак) перед спуском в емкость, зажигать горелку (резак) в емкости запрещается. Не применяйте бензорезы и керосинорезы.

3.34. Находясь в емкости, время от времени подавайте звуковые сигналы держащему конец сигнально-спасательной веревки.

3.35. Расположите газогенератор так, чтобы не было возможности проникновения ацетилена в емкость.

3.36. Работа в емкости не должна превышать 15 минут. Продолжать работу следует после отдыха на воздухе не менее 20 минут.

3.37. Находящиеся на поверхности рабочие не должны подходить к емкости и газогенератору с открытым огнем, с зажженной сигаретой, а также отвлекаться на другие работы, не связанные с проведением работ в емкости.

3.38. Персонал, находящийся вне колодца, обязан в случае необходимости вытащить работающего из емкости и оказать ему первую доврачебную помощь.

Общие требования безопасности при выполнении электросварочных и газопламенных работ

Работами с повышенной опасностью являются работы, при выполнении которых на работника могут воздействовать опасные и (или) вредные производственные факторы.

К работам с повышенной опасностью относятся:

Требования безопасности при проведении огневых работ

К огневым работам (ОР) относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием материалов и конструкций до температуры, способной вызвать воспламенение: электросварка, газосварка, бензорезка, керосинорезка, паяльные работы, механическая обработка металла с образованием искр и т.п.

На проведение всех видов ОР на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководитель объекта обязан оформить наряд - допуск в соответствие с требованиями Правилами пожарной безопасности (ППБ 01-03).

Общие требования безопасности при выполнении электросварочных и газопламенных работ

Требования безопасности при выполнении электросварочных и газосварочных работ изложены в Межотраслевых правилах по охране труда при электро- и газо - сварочных работах (ПОТ РМ-020-2001).

Места производства сварочных и газопламенных работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения.

Рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.

При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.

Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя и снегопада должны быть прекращены.

Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.) – в радиусе не менее 10 м.

В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты оградительными устройствами. При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В необходимо применять автоматическое отключение сварочного трансформатора. Электросварщики должны иметь группу по электробезопасности не ниже II. Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на максимальную электрическую нагрузку с учетом продолжительности цикла сварки. Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений.
Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников.

При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами - не менее 1 м. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.

В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока. Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой. Запрещается использовать в качестве обратного провода металлические части коммуникаций: водопровод, теплоснабжение, газопровод и др., а также металлические конструкции зданий и корпуса технологического оборудования.

Крепление газопроводящих рукавов на ниппелях горелок резаков и редукторов, а также в местах соединения рукавов необходимо осуществлять стяжными хомутами. Допускается обвязывать рукава мягкой отожженной стальной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля. Не допускается применять бензорезы при выполнении газопламенных работ в резервуарах, колодцах и других замкнутых ёмкостях.
Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей не допускается.

При выполнении электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей или полостей конструкций рабочие места надлежит обеспечивать вытяжной вентиляцией.
В случаях выполнения сварочных работ с применением сжиженных газов (пропана, бутана, аргона и углекислоты) вытяжная вентиляция должна иметь отсос снизу.
Сварочный трансформатор, ацетиленовый генератор, баллоны со сжиженным газом должны размещаться вне емкостей, в которых производится сварка. При производстве сварочных работ в плохо проветриваемых помещениях малого объема, в закрытых емкостях, колодцах и т.п. необходимо применение средств индивидуальной защиты глаз и органов дыхания.

Освещение при производстве сварочных или газопламенных работ внутри металлических емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12В.

Подготовка и проведение огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах.

Общие требования

Огневые работы на действующих взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах (РД 09-364-00) допускаются в исключительных случаях, когда эти работы невозможно провести в специально отведённых для этой цели постоянных местах.
Не разрешается размещать постоянные места для проведения огневых работ в пожароопасных и взрывопожароопасных помещениях.

Огневые работы на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах должны проводиться только в дневное время (за исключением аварийных случаев).

Подготовка и проведение огневых работ включает следующие мероприятия:

1. Оформление работ нарядом-допуском. На проведение всех видов огневых работ на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководитель объекта обязан оформить наряд - допуск.

Наряд - допуск – это задание на производство огневых работ, оформленное на специальном бланке установленной формы, которое определяет место огневых работ, время их начала и окончания, объём и содержание подготовительных работ, последовательность их выполнения, меры безопасности при проведении огневых работ, порядок контроля воздушной среды и средства защиты лиц, ответственных за подготовку и проведение огневых работ, состав бригады.

Наряд - допуск оформляется, заполняется и ведётся по специальной процедуре. Согласование наряда - допуска проводится в соответствии с РД 09-364-00, п.п. 2.6 и 2.7.

2. Разработка инструкции по безопасному ведению огневых работ.

Требования инструкции по безопасному ведению огневых работ в организации должны быть не ниже, установленных типовой инструкцией.

3. Разработка мероприятий по безопасному проведению огневых работ.

4. Назначение лиц, ответственных за подготовку и проведение огневых работ.

Руководитель подразделения, где проводятся огневые работы, назначает лиц, ответственных за их подготовку и проведение. Перечень лиц, назначаемых ответственными за подготовку огневых работ, утверждается руководителем организации.

5. Проведение подготовительных работ (технических мероприятий).

6. Допуск к работе, инструктаж исполнителей.

Допуск к выполнению огневых работ осуществляет лицо, ответственное за их проведение, после приёмки оборудования и проверки состояния воздушной среды. Перед началом огневых работ лицо, ответственное за их проведение, проводит целевой инструктаж с исполнителями по соблюдению мер безопасности.

7. Контроль за выполнением требований, предъявляемых к персоналу.

К проведению огневых работ допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, имеющие квалификационное удостоверение и талон по технике пожарной безопасности. Лица, допущенные к проведению огневых работ, должны один раз в год проходить проверку знаний по охране труда и ежегодно проходить медицинское освидетельствование. К самостоятельной работе не допускаются лица моложе 18 лет и ученики.

8. Контроль во время ведения огневых работ.

Руководитель структурного подразделения обеспечивает контроль за соблюдением требований инструкции по безопасному ведению огневых работ. Контроль воздушной среды осуществляет лицо, ответственное за подготовку огневых работ.

9. Наблюдение за местом производства огневых работ по их окончании.

Начальник смены проверяет место, где выполнялись огневые работы, и обеспечивает наблюдение за ним в течение 3-х часов в целях исключения возможности загорания.

Требования безопасности при работах в колодцах и закрытых емкостях

Работу в колодцах и закрытых емкостях регламентируют следующие нормативные документы:

Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных АЗС. Постановление Минтруда от 06.05.2002 № 33;

Правила технической эксплуатации нефтебаз. Приказ Минэнерго РФ от 19.06.2003 № 232;

Правила технической эксплуатации автозаправочных станций. РД 153-392-080-01. Приказ Минэнерго от 01.08.2001 № 229;

Типовая инструкция по ОТ при зачистке резервуаров на предприятиях нефтепродуктообеспечения. ТОИР-112-16-95;

Правила технической эксплуатации резервуаров и руководство по их ремонту. Приказ Роснефтепродукта от 29.06.1993;

Межотраслевые правила по ОТ при эксплуатации водопроводного, канализационного хозяйства. Постановление Минтруда от 16.08.2002 № 61;

Методические указания по обслуживанию дымовых и вентиляционных труб. РД 03-610-03. Постановление ГГТН от 18.06.2003.

Подготовка и проведение работ в колодцах, закрытых емкостях выполняются только при осуществлении следующих организационных и технических мероприятий:

оформление работ нарядом-допуском;

согласование наряда-допуска с соответствующими службами при возможности наличия газа;

назначение лиц, ответственных за производство работ (выдающего наряд-допуск, ответственного руководителя работ, производителя работ, наблюдающего);

обучение персонала правилам эвакуации пострадавшего из колодца;

допуск к работе и целевой инструктаж исполнителей;

перерывы в работе (через каждые 20 мин с выходом работников из емкостей при температуре выше 35 0 С);

контроль состояния воздушной среды (надежная постоянная приточная вентиляция, проверка состояния воздушной среды ответственным лицом);

контроль ведения работ;

Газоопасные работы должны проводиться в дневное время.

При этом запрещается:

проветривание резервуаров (цистерн) кислородом;

проведение работ в спускных и дренажных каналах, резервуарах, отстойниках при выделении в них воды, пара, агрессивных растворов;

проведение работ бригадой менее 3 человек (1 внизу, 2 -вверху) и без ответственного производителя работ;

производить сварочные работы (внутри - снаружи резервуара) при закрытых пробках и без предварительной промывки цистерн горячей водой, паром, каустической содой и др.;

работать в колодцах при температуре воздуха выше 50 0 С;

работать в резервуарах при температуре воздуха выше 35 0 С, содержании кислорода менее 20 % и превышении ПДК вредных веществ;

работать в колодцах (резервуарах) при уровне воды выше 200 мм над уровнем пола и температуре воды выше 50 0 С;

проверять наличие газа с использованием открытого огня (раскаленных предметов), а также использовать открытый огонь для освещения;

применять предохранительный пояс без наплечных ремней;

проводить в подземных сооружениях сварочные работы и курение;

применять электроинструмент при работе внутри резервуара (цистерны) из-под ГСМ;

открывать – закрывать крышки люков непосредственно руками, гаечными ключами или любыми другими предметами;

отвлекать наблюдающих для выполнения других работ, пока работающий в колодце (емкости) не выйдет на поверхность;

возобновление работ после эвакуации работника (потерявшего сознание или почувствовавшего себя плохо), находившегося в емкости, без повторной проверки содержания газа, дополнительной вентиляции и проверки состояния воздушной среды.

Инструкция по охране труда для электросварщика на предприятиях нефтепродуктообеспечения

УТВЕРЖДЕНЫ Главным управлением по государственным поставкам и коммерческой деятельности ГП "Роснефть" 20 декабря 1993 г.

Типовые инструкции устанавливают требования по охране труда для работников ведущих профессий и для основных видов работ отрасли нефтепродуктообеспечения. Требования инструкций направлены на обеспечение безопасной и надежной работы нефтебаз и автозаправочных станций независимо от организационно-правовых форм и форм собственности.
Типовые инструкции разработаны в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденными Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 1 июля 1993 г. № 129.
С введением в действие настоящих инструкций не действуют одноименные типовые инструкции по охране труда, утвержденные Российским государственным концерном "Роснефтепродукт".


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по охране труда электросварщика на предприятиях нефтепродуктообеспечения.
1.2. При выполнении своих обязанностей, кроме требований. изложенных в настоящей инструкции; электросварщик должен выполнять требования "Инструкции по общим правилам безопасности при проведении огневых работ на предприятиях нефтепродуктообеспечения".
1.3. К проведению электросварочных работ допускаются лица, имеющие квалификационное удостоверение и получившие после обучения и проверки знаний специальный талон по пожарной безопасности к квалификационному удостоверению.
Кроме того, электросварщик должен проходить первичный и периодический медицинские осмотры (не реже одного раза в 2 года, а при сварке в плохо вентилируемых замкнутых и полузамкнутых пространствах - не реже одного раза в год), а также иметь группу по электробезопасности не ниже II.
1.4. Места проведения сварочных работ подразделяются на стационарные и временные. Места стационарного проведения сварочных работ определяются приказом по предприятию.
Проведение временных сварочных работ в производственных помещениях и на территории предприятия допускается только после оформления на это письменного разрешения в установленном порядке.
1.5. Стационарные сварочные посты должны быть расположены в несгораемых кабинетах, площадью не менее 3 м2 каждая.
1.6. Временные сварочные посты должны быть ограждены переносными ограждениями (щитами или ширмами), которые должны быть прочными, легкими и изготавливаться из листовой стали, фанеры, соответствующим образом обработанной, из асбестового полотна или в крайнем случае из брезента. Высота перегородки из несгораемого материала должна быть не менее 2,5 м, а зазор между перегородкой и полом не более 5 см.
1.7. При производстве сварочных работ на открытом воздухе над установками и сварочными постами должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов.
При отсутствии навесов сварочные работы во время атмосферных осадков должны быть прекращены.
1.8. Перед началом сварочных работ на территории резервуарных парков следует проверить плотность закрытия крышек колодцев канализации, наличие слоя песка на этих крышках, герметичность фланцевых соединений и т.п. и очистить место работ от сгораемых материалов в радиусе 15 м.
1.9. При наличии вблизи мест проведения сварочных работ сгораемых конструкций, последние должны быть надёжно защищены от возгораний металлическими или асбестовыми экранами.
1.10. При проведении сварочных работ внутри резервуаров оформляется разрешение на огневые работы и наряд-допуск на проведение газоопасных работ.
1.11. Сварочные работы в резервуарах, на технологических трубопроводах и другом оборудовании нефтебаз и АЗС могут производиться только после их освобождения от продукта, установления заглушек и продувки паром или инертным газом и анализа проб воздуха.
Кроме того, ответственный за проведение огневых работ обязан проконтролировать проведение анализа воздуха на отсутствие взрывоопасных концентраций паров (газов). Отбор и анализ проб воздуха производится химлабораторией, результаты оформляются "Справкой анализа воздуха в резервуаре" по установленной форме, которая под расписку выдаётся ответственному за проведение работ.
1.12. Сварочный агрегат должен быть подключён к питающей сети через индивидуальный рубильник с предохранителем.
Электрическую дугу разрешается питать только от сварочных трансформаторов, генераторов или выпрямителей.
Расстояние между сварочным агрегатом и стеной должно быть не менее 0,5 м, а длина проводов между питающей сетью и агрегатом не должна превышать 10 м.
1.13. При недостаточном естественном освещении места электросварки разрешается пользоваться переносным электрическим светильником на напряжение не выше 42 В.
1.14. Закрытые пространства резервуаров, котлов, металлических ёмкостей при сварочных работах должны освещаться светильниками, установленными снаружи свариваемого объекта или ручными переносными лампами взрывобезопасного исполнения на напряжение не более 12 В
Трансформатор для переносных ламп должен устанавливаться вне свариваемого объекта, его вторичная обмотка должна быть заземлена.
Запрещается применять для понижения напряжения автотрансформатор.
1.15. Место провидения сварочных работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения. При наличии в непосредственной близости от места сварки кранов внутреннего противопожарного водопровода, рукава со стволами должны быть присоединены к кранам. Все рабочие, занятые на сварочных работах, должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и применять их в соответствии с инструкциями в зависимости от характера горящего вещества и вещества огнетушителя.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Одеть положенную нормами спецодежду и спецобувь (брезентовый костюм, ботинки кожаные с глухим верхом, рукавицы брезентовые и т.д. в зависимости от места и характера выполняемых работ). Костюм должен быть застегнут, брюки навыпуск, куртка без карманов надета поверх брюк.
Спецодежда и рукавицы должны быть сухими, без следов загрязнения маслом, керосином, бензином и другими горючими веществами.
2.2. Проверить исправность предохранительных приспособлений и средств индивидуальной защиты (щитков, галош, перчаток, респираторов и др.).
2.3. При сварке внутри металлических конструкций, котлов, резервуаров, а также наружных установок (после дождя и снегопада) сварщик, кроме спецодежды, положенной ему, обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриком. При работе в закрытых ёмкостях, необходимо надевать защитные каски (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые).
2.4. Проверить исправность изоляции электродержателя и его проводов. Электродержатель должен обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, иметь надежное соединение со сварочным проводом, должен быть снабжён козырьком, защищающим руку электросварщика от брызг металла и действия дуги.
2.5. Проверить исправность электросварочной аппаратуры и электроизмерительных приборов, изоляцию электропроводки, наличие и исправность заземления свариваемого изделия, электрических машин и трансформаторов.
Запрещается использовать заземленный корпус одного устройства для заземления другого. Провода заземления каждого устройства должны быть присоединены непосредственно к общему заземлению.
2.6. Сварка должна производиться с применением двух проводов. В качестве обратного заземляющего провода допускаются стальные шины любого профиля, но достаточного сечения. Запрещается использовать в качестве обратного провода технологическое оборудование, металлическую арматуру, водопроводные, отопительные или канализационные трубы, конструкции электроустановок и сети заземления или зануления.
Для подводки тока к электроду при ручной дуговой сварке применяется кабель соответствующего сечения. При сварочном токе выше 600 А, кабель должен присоединяться, минуя рукоятку электрододержателя.
Соединение кабелей, а также присоединение их к электрододержателю и свариваемому предмету, должно производиться с помощью сварки или механическим способом. Места соединений должны быть заизолированы.
2.7. Проверить исправность электросварочного агрегата. Работы в особо опасных помещениях и резервуарах можно выполнять, если агрегат имеет электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение сварочной цепи при замене электрода или ограничение напряжения до безопасного значения при холостом ходе. Работа устройства электроблокировки должна проверяться перед началом сварки.
2.8. Обнаружив в работе электросварочного агрегата или на рабочем месте какие-либо неполадки, следует сообщить об этом непосредственному руководителю и без его разрешения к работе не приступать.
Не разрешается самому подключать в сеть и отключать от сети электросварочные агрегаты, а также производить их ремонт. Эту работу должны выполнять обученные электромонтеры или электросварщики, имеющие группу по электробезопасности не ниже III.
2.9. Провода, подводящие ток, должны быть защищены от повреждений. Не разрешается скручивать сварочные провода.
При прокладке проводов через двери, люки и другие отверстия, необходимо защищать их от механических повреждений с помощью металлических или деревянных коробок или труб.
2.10. Каждый электросварщик должен иметь легкий ящик, изготовленный из фанеры или другого неэлектропроводного материала для хранения и переноса инструмента и электродов.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При производстве сварочных работ необходимо закрывать лицо маской или щитком со вставленными в них светофильтрами для защиты глаз и лица от действия лучей электрической дуги, а также брызг расплавленного металла.
Светофильтры должны быть подобраны в соответствии с величиной сварочного тока. Запрещается применять светофильтры, изготовленные способом наружной окраски.
3.2. Для сохранения светофильтров от брызг расплавленного металла и загрязнения следует вставлять перед ними бесцветное стекло (типа оконного).
3.3. При появлении на масках или щитках трещин или отверстий от прожога брызгами металла следует заменить их на исправные.
3.4. Включать сварочный агрегат можно только убедившись в его исправности.
3.5. В процессе работ необходимо следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими.
3.6. Электросварочный аппарат необходимо отключать от электросети в следующих случаях: при смене электродов или перемещении их в новое положение; при перерыве подачи электроэнергии; при отлучке с рабочего места; при чистке сварочных агрегатов или перемещении их на новое рабочее место.
3.7. При перерыве в работе электродержатель следует помещать на специальной подставке или штативе.
3.8. При работе необходимо следить, чтобы провода электросварочных агрегатов не пересекали ацетиленовые, кислородные шланги и трубопроводы. При прокладке их параллельно, они должны располагаться не ближе 2-х метров от ацетиленовых и кислородных шлангов.
3.9. Сварка должна производиться при открытых лазах и люках. а также при действующей переносной вентиляции.
При работе в замкнутых пространствах, кроме местной вентиляции, должна обеспечиваться подача воздуха непосредственно под щиток сварщика.
3.10. Необходимо следить за исправной работой вытяжной вентиляции для отвода вредных газов. Запрещается для этой цели устраивать сквозняки.
При отсутствии местной вентиляции внутри сосуда необходимо применять шланговые изолирующие противогазы.
3.11 Сварочные работы внутри емкостей (в резервуарах, котлах, цистернах и т.п.) следует производить в присутствии вне емкости специально проинструктированных двух наблюдающих, способных оказать помощь в случае необходимости. Причем, один из них должен иметь группу по электробезопасности не ниже II.
Электросварщик, работающий внутри емкости, должен быть снабжен предохранительным поясом и веревкой, конец которой должен быть у одного из наблюдающих.
3.12. Запрещается работать одновременно внутри закрытых конструкций электросварщикам и газосварщикам.
3.13. При работах на высоте запрещается производить электросварочные работы с приставных лестниц и стремянок.
Запрещается одновременная работа электросварщиков на одной вертикали.
Во время работы не допускается попадание искр расплавленного металла и разбрызгивания электродных огарков на сгораемые конструкции и материалы. Для хранения огарков необходимо иметь специальный металлический ящик.
3.14. При рубке наплывов и зачистке швов следует пользоваться исправным слесарным инструментом и защитными очками. Запрещается брать нагретые предметы руками.
3.15. Электросварщику запрещается:
а) производить ремонт аппаратов сосудов, трубопроводов, находящихся под давлением;
б) производить электросварочные работы под открытым небом во время дождя и грозы;
в) работать одновременно внутри закрытых конструкций электросварщикам и газосварщикам;
г) прикасаться отдельными участками тела одновременно к электроду и сварному изделию (во время смены электрода);
д) использовать заземленный корпус устройства для заземления другого. Заземления провода каждого аппарата присоединять непосредственно к общему заземлению;
е) производить какие-либо ремонты сварочных установок под напряжением.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При боли в глазах рабочий должен немедленно обратиться к врачу.
4.2. При несчастных случаях необходимо оказать пострадавшему первую помощь, вызвать "Скорую помощь" и сообщить об этом непосредственному руководству, а также, по возможности, сохранить без изменения обстановку на рабочем месте до расследования.
4.3. При возникновении аварийной ситуации, электросварщик должен действовать согласно выписке из плана ликвидации аварий.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отключить от сети источник питания.
При сварке на постоянном токе сначала отключить цепь постоянного тока, затем переменного, питающего двигатель установки.
Отсоединить провод с электрододержателем от источника питания.
5.2. Собрать провода и защитные приспособления и после профилактического их осмотра убрать в специально отведенное место.
5.3. Убрать рабочее место. Огарки от электродов собрать в специальный металлический ящик.
Убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов (ветоши, изоляционного материала и т.п.).
5.4. Сдать сменщику и мастеру рабочее место и сообщить им о всех неисправностях на рабочем месте.
5.5. Снять спецодежду и убрать в отведенное для этого место.
5.6. Вымыть лицо и руки тёплой водой с мылом или принять душ.

Читайте также: