Проверить накс на сварочный аппарат

Обновлено: 20.09.2024

Любое производство с ремонтом и реконструкцией зданий, прокладкой коммуникаций, другими процессами, в которых задействуют сварочные работы, должно быть организовано в соответствии с определёнными стандартами.

Надзор за соблюдением регламентов возложен на Национальное Агентство Контроля Сварки или НАКС. В этой статье расскажем, для чего и как получить заключение специалистов.

Проверка добровольная, поэтому на первый взгляд может показаться, что её можно не проходить. Кроме того, однажды полученную аттестацию сварочного оборудования придётся периодически обновлять. И всё же её стоит пройти по нескольким причинам.

Решение центра НАКС показывает, годится ли ваше оборудование для производства сварочных работ на ответственных и опасных производственных объектах.

Защита заказчиков от недобросовестных исполнителей и поставщиков продукции, в создании которой применена сварка. Для многих клиентов отсутствие сертификата — основание для отказа потенциальному исполнителю.
Обеспечение качества и безопасности работ на сварочных производствах.
Повышение конкурентоспособности отечественных мастеров и сварочных технологий.
Создание условий для выхода на открытые рынки в рамках единых стандартов.

Цель аттестации — выявление некорректно работающих аппаратов, эксплуатация которых небезопасна для работников или может стать причиной производства некачественных сварочных соединений.

Если вы не уверены в характеристиках своей техники и по этой причине хотите избежать аттестации, долго скрывать информацию всё равно не получится. Первый же рейд Ростехнадзора обозначит ваши проблемы, и их так или иначе придётся устранять.

Что даёт проверка

Изготовление сложных конструкций.
Монтаж оборудования.
Ремонт и реконструкцию технических устройств.

Свидетельство НАКС обеспечивает конкурентное преимущество при участии в тендерах на проведение разного рода работ с применением сварочного оборудования.

1. Первичная: выполняется для сварочной техники, не проходившей аттестацию. Также для испытаний берут аппараты, впервые выпущенные производителем.

2. Дополнительная: рассчитана на расширение области использования новых устройств, а также сварочных технологий. Применяется, если требуется дополнить, обновить или ввести в действие новые требования к сварочным аппаратам.

отклонении параметров аппарата более чем на 10% от номинальных;
повторяющемся браке;
после длительного простоя (от года и выше), если не была проведена диагностика.
после ремонта, реконструкции, модернизации техники;

Газового оборудования.
Нефтегазовой техники.
Котельного оборудования.
Аппаратов для химических, нефтехимических и других производств.

Как пройти проверку

1. В аттестационный центр подаётся заявка, в которой указывают количество единиц и следующие сведения о каждом аппарате:

шифр;
марка;
инвентарный номер;
дата выпуска.

2. Паспорт (или копию документа) на оборудование. Для моделей зарубежного производства требуется приложить руководство по эксплуатации.

3. Если в наличии есть сертификаты соответствия, к заявке прикладывают оригиналы или заверенные копии.

Особенности технологического процесса.
Описание и текущее состояние вспомогательных аппаратов, в том числе сушильных печей, устройств подготовки поверхностей, струбцин и т.п.
Сведения о выполненных проверках, ТО, диагностике, ремонте и другую информацию о проверяемом оборудовании.

После получения и подтверждения заявки на предприятие направляется комиссия в согласованные дни. Сроки работ закрепляются в договоре. Стоимость зависит от количества тестируемого оборудования и сложности избранных методов проверки.

По результатам испытаний составляется протокол аттестации и выдаётся свидетельство. Регистрационный номер заносится в реестр, где в любое время можно проверить подлинность документа.

Что необходимо для получения сертификата

Комплектность аппарата: сверка проводится на основании паспорта изделия.
Рабочие показатели: тестируются данные сварочных режимов, предусмотренных эксплуатацией.
Соответствие текущих параметров данным в паспорте: показатели также сверяются с регламентами государственного стандарта.

Таким образом, для успешного прохождения аттестации необходимо, чтобы сварочный аппарат показал надлежащее качество сварного шва во всех вариантах процессов, предусмотренных для данной модели.

Для того чтобы пройти испытание, необходимо к нему подготовиться. Это можно сделать самостоятельно на основании указанных в статье этапов проверки, или обратиться за помощью к специалистам.

Как уже говорилось раннее среди оборудования FUBAG присутствуют экземпляры сертифицированные НАКС . Вы сможете найти такие модели как среди рядовых сварочных инверторов для MMA сварки, так и профессиональных полуавтоматов или аргонодуговых аппаратов.

ООО Удмуртский аттестационный центр
«Национального Агентства Контроля и Сварки»

Аттестация оборудования

В соответствии с требованиями РД 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов», аттестация сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, для опасных производственных объектов, является обязательной.

Аттестацию сварочного оборудования проводят в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Сварочное оборудование подразделяется на общего (СОон) и специализированного (СОсн) назначения.

Аттестация сварочного оборудования проводится по различным программам для производителя сварочного оборудования (СОпр) и потребителя сварочного оборудования (СОпо), а так же для сварочного оборудования общего и специализированного назначения.

Аттестация сварочного оборудования проводится путем установления соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя а также проверке качества контрольных сварных соединений (КСС) при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями НД, используемой при проведении сварочных работ.

Организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией технических устройств для опасных производственных объектов с применением сварочных технологий, направляет в АЦ заявку (комплект документов) на проведение аттестации сварочного оборудования.

Процедура аттестации включает в себя проведение специальных и практических испытаний:

Специальные испытания

1 этап - проверка комплектности и основных технических характеристик сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и требованиям ГОСТ на соответствующий вид сварочного оборудования;
2 этап - проверка соответствия сварочного оборудования требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда, приведенной в Паспорте сварочного оборудования и проверка соответствия технических характеристик сварочного оборудования требованиям нормативной документации, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
3 этап - проверка электрических, механических и пневмогидравлических систем сварочного оборудования на соответствие данным, приведенным в паспорте.

Практические испытания

Испытания сварочного оборудования заключаются в оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования по ГОСТ в соответствии со способом сварки и типом оборудования. Сварка выполняется на контрольных сварных соединениях, соответствующих заявленной области аттестации.

Испытания проводятся по программе, разработанной АЦ с учетом требований НД.

Сварка КСС производится на аттестуемом сварочном оборудовании двумя сварщиками не ниже 5 разряда, аттестованными с соответствии с РД 03-273-99, в присутствии трех членов аттестационной комиссии.

Оценка качества КСС для всех видов сварочного оборудования осуществляется с помощью визуально- измерительного контроля (ВИК) аттестованной лабораторией.

По результатам аттестации АЦ оформляет протокол аттестации. Один экземпляр протокола, направляется в НАКС (г. Москва) для оформления «Свидетельства об аттестации».

Срок действия «Свидетельства об аттестации» для серийно выпускаемого сварочного оборудования – 3 (три) года. Для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 (шести) лет, считая с даты его выпуска, срок действия «Свидетельства об аттестации» 1,5 (полтора) года. Если по документации завода изготовителя срок службы сварочного оборудования превышает 6 (шесть) лет – допускается проведение периодической аттестации этого сварочного оборудования каждые 3 (три) года до истечения срока службы сварочного оборудования, указанного в документации завода изготовителя.

Перечень необходимых документов для аттестации:

Копии паспортов и руководство по эксплуатации (при наличии) на сварочное оборудование, с указанием заводских номеров и года выпуска.

Копия сертификата соответствия Российской Федерации (при наличии). Для сварочного оборудования иностранного происхождения сертификат соответствия обязателен.

Копии удостоверений НАКС двух сварщиков 5 разряда, участвующих в практической части аттестации. При этом группы опасных технических устройств, на которые аттестуется сварочное оборудование, должны совпадать с группами опасных технических устройств, на которые аттестованы сварщики.

Копия удостоверения НАКС ИТР III уровня. При этом группы опасных технических устройств, на которые аттестуется сварочное оборудование, должны совпадать с группами опасных технических устройств, на которые аттестован ИТР.

Карты технологического процесса сварки контрольных сварных соединений (КСС) - параметры КСС определяются при предварительной консультации.

Проверка готовности организаций к применению аттестованной технологии сварки

В соответствии с требованиями РД 03-615-03 "Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов подконтрольных Ростехнадзору.

Аттестация осуществляется, по заявке организации, с целью подтверждения того, что организация, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварочных работ по аттестованной технологии, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии соответствуют требованиям НД к опасным производственным объектам.

Аттестация проводится для каждого способа сварки раздельно. Допускается аттестация технологии, в которой используется несколько способов сварки(наплавки) в случае последовательного применения нескольких способов сварки (наплавки) при выполнении одного сварного соединения (наплавки), т.е. при комбинированных методах сварки (наплавки).

Все технические устройства сгруппированы в четыре типа:
Тип I – технические устройства, состоящие из трубопроводов и оборудования;
Тип II - технические устройства, состоящие из листовых конструкций или конструкций из профильного проката;
Тип III- технические устройства магистральных и промысловых трубопроводов;
Тип IV - технические устройства, состоящие из арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций.

Организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией технических устройств для опасных производственных объектов с применением сварочных технологий, направляет в АЦ заявку (комплект документов) на проведение производственной аттестации технологии сварки (наплавки).

При подтверждении условий применения заявленных технологий (по способам сварки, основным и сварочным материалам) аттестационная комиссия АЦСТ-97 совместно с уполномоченным представителем организации-заявителя разрабатывает программу производственной аттестации технологии сварки(наплавки).

Основной целью участия уполномоченного представителя организации-заявителя (специалист сварочного производства III-IV уровня) в работе комиссии является оформление необходимых документов, обеспечивающих процесс аттестации, участие в разработке программы производственной аттестации, организация и обеспечение выполнения работ по подготовке контрольных сварных соединений к сварке, сварочных работ по контролю качества КСС, предусмотренных программой аттестации.

Контрольные сварные соединения (КСС) выполняются сварщиками организации-заявителя, аттестованными в соответствии с ПБ 03-273-99, в производственных условиях (на месте фактического выполнения производственных сварных соединений) в присутствии не менее одного члена комиссии АЦ и уполномоченного представителя организации-заявителя.

Контроль качества КСС должен выполняться неразрушающими и разрушающими видами контроля в соответствии с действующими НД, аттестованной лабораторией.

Виды испытаний, количество образцов и места их вырезки из сварных соединений, критерии качества конкретизируются при разработке соответствующих программ производственной аттестации.

По результатам производственной аттестации технологии сварки(наплавки) аттестационная комиссия составляет заключение о готовности организации-заявителя к использованию аттестованных технологий. АЦ направляет один экземпляр заключения аттестационной комиссии с приложениями в НАКС (г. Москва) для оформления «Свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии». Срок действия «Свидетельства» 4 года.

Аттестация сварочного оборудования НАКС

В соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» организация осуществляющая сварочные работы должна иметь аттестованный персонал, технологию, применять аттестованный сварочные материалы и аттестованное сварочное оборудование.

Согласно РД 03-614-03 целью аттестации сварочного оборудования (СО) является проверка возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Такая проверка сварочного оборудования позволяет выявить не обеспечивающие заданных характеристик установленных изготовителем, а также неисправные, имеющие отклонения в работе и не соответствующие требованиям безопасности аппараты.

По результатам прохождения всех испытаний выдается Свидетельство об аттестации сварочного оборудования. Если были выявлены отклонения от требований стандартов выписывается протокол не аттестации.

Свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования

Свидетельство НАКС, оформляемое по результатам аттестации дает право применять указанное в нем оборудование на опасных производственных объектах, подтверждает соответствие оборудования Стандартам и требованиям правил по безопасной эксплуатации электроустановок. Свидетельства НАКС дает конкурентное преимущество, его как правило, запрашивают при проведение тендеров и заключении контрактов на проведение монтажных, строительных работ с применением сварки.

Свидетельство об аттестации НАКС сварочного аппарата Форсаж 315м

Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования (СО) составляет:

3 (три) года: — для серийно выпускаемого сварочного оборудования, с не истекшим срок службы указанном в паспорте;

1,5 (полтора) года: — для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 (шести) лет, считая с даты его выпуска; — сварочного оборудования с истекшим срок службы (при наличии акта о продлении срока эксплуатации); — сварочного оборудования с заводскими номерами присвоенными аттестационным центром.

Виды аттестации сварочного оборудования

Первичная для ранее не аттестованного сварочного оборудования (СО); СО, не выпускаемое ранее данным производителем; СО импортного производства;

Периодическая по истечении срока действия аттестации;

Дополнительная расширение области распространения на другие группы технических устройств опасных производственных объектов; расширение области применения для способов сварки; при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию;

Внеочередная при повторяющемся браке сварных соединений выполняемых на данном СО; изменение рабочих параметров СО при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений; после капитального ремонта СО; после простоя СО в течение одного года без проведения плановых работ по его диагностированию; после модернизации или изменения конструкции СО, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

Аттестация СО проводится путем установления:

соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя;

проверке качества контрольных сварных соединений при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями нормативных документов, используемой при проведении сварочных работ на опасных производственных объектах.

Аттестация включает в себя проведение следующих испытаний:

Практических испытаний — заключаются в оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования и проводятся на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки, с оценкой качества сварных швов методом неразрушающего контроля.

Специальных испытаний — заключаются в проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации в соответствии с группой технических устройств и состоят из 3 этапов:

1 этап — проверка комплектности и основных технических характеристик сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и требованиям ГОСТ на соответствующий вид сварочного оборудования;
2 этап — проверка соответствия сварочного оборудования требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда, приведенной в Паспорте сварочного оборудования и проверка соответствия технических характеристик сварочного оборудования требованиям нормативной документации, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
3 этап — проверка электрических, механических и пневмогидравлических систем сварочного оборудования на соответствие данным, приведенным в паспорте

При аттестации различают сварочное оборудование:

Производителя новое сварочное оборудование (СО), изготавливаемое производителем и/или поставляемого продавцом СО.

Потребителя сварочное оборудование (СО), используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Общего назначения сварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных групп технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Специализированного назначениясварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Порядок аттестации сварочного оборудования

Процедура аттестации начинается с направления в центр НАКС Заявки. В заявке указывается марка и шифр сварочного оборудования его количества, дата изготовления и инвентарный номер.

К заявке прикладываются:

Паспорт аттестуемого сварочное оборудование (СО), можно копию, для импортного СО — руководство по эксплуатации. При отсутствии паспорта аттестационный центр может изготовить его дубликат;

Сертификат соответствия или заверенные его копии при наличии;

На основании поданной заявки и приложенных документов аттестационный центр формирует комиссию, которая проводит экспертизу предоставленных документов.

На основании изучения заявки аттестационная комиссия составляет программу испытаний аттестуемого оборудования и устанавливает:

количество проверяемых единиц сварочное оборудование (СО) (партию или выборку из партии);

требования НТД, материалы, основное и вспомогательное СО, приспособления и инструмент, фамилии аттестованных сварщиков для выполнения контрольных соединений;

аттестованный персонал и привлекаемые сторонние организации для выполнения необходимых работ;

перечень необходимой НД.

При разработке программы испытаний сварочного оборудования от Заказчика дополнительно могут быть затребованы следующие материалы:

особенности технологического процесса сварки и соответствия его технологической карте выполнения сварочных работ;

наличие и рабочее состояние вспомогательного оборудования (инструменты для подготовки свариваемых поверхностей, сушильные печи, термопеналы, подогреватели, струбцины, центраторы, вращатели, манипуляторы и т.д.);

наличие и исправность измерительных и регистрирующих приборов СО;

соответствие области аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и области применения подлежащего аттестации СО;

сведения о проведенных профилактических работах, контрольных проверках, техническом обслуживании, ремонте и диагностировании, выполненных специализированными центрами.

Порядок проведения испытаний сварочного оборудования

Заказчик совместно с АЦ согласовывают график, в котором указываются этапы и сроки аттестации. График утверждается руководителем предприятия заказчика и согласовывается с директором центра.

Специалисты центра проводят испытания и оформляют протокол аттестации сварочного оборудования. В Протоколе «Выводы аттестационной комиссии» указывается, что оборудование прошло испытания и рекомендуется для выдачи Свидетельства об аттестации НАКС для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств для опасных производственных объектов и групп опасных технических устройств. Указывается перечень СО, которое можно применять для сварки на опасных технических объектах. На основании протокола заявителю выдается Свидетельство НАКС. Подлинность свидетельства можно проверить в реестре НАКС на официальном сайте САВв.

Стоимость аттестации сварочного оборудования

В зависимости от вида сварочного оборудования его сложности, способа сварки стоимость аттестации составляет от 5 до 50 тысяч рублей. В разных аттестационных центрах различные подходы к расчет стоимости услуг по аттестации. В соответствии с правилами по аттестации, если оборудование однотипно то проверке подлежат не все сварочные аппараты, делается выборка. Поэтому организациям выгодно подавать на аттестацию сразу несколько однотипных единиц сварочного оборудования, в этом случае цена за единицу может значительно (в разы) быть меньше чем при аттестации одного сварочного аппарата.

Виды сварочного оборудования Типы сварочного оборудования для дуговой сварки Типы сварочного оборудования

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как проверить удостоверение НАКС на подлинность

Для того чтобы попасть в реестр НАКС нужно пройти процедуру аттестации согласно ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом сварки, по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ — изготовление,монтаж, ремонт).

При успешном прохождении аттестации сварщику и специалисту выдается:

В удостоверении имеется запись, что оно считается действительным только при наличии сведений в реестре САСв на сайте НАКС

Форма и размеры удостоверений НАКС

Удостоверение имеет прямоугольную форму с размерами 125 мм × 88 мм (ш×в).

На обложке удостоверений — тиснением выполнен логотип НАКС и надпись: «Аттестационное удостоверение»

Внутренняя сторона обложки удостоверения выполнена из бумаги
с элементами защиты с надписями на русском и английском языках: «Российская федерация», «Национальное агентство контроля сварки», «Аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства», уровень профессиональной подготовки, номер аттестационного удостоверения, сведения о продлении срока действия удостоверений, запись «Действительно при регистрации в реестре САСв.

Для внутренних листов удостоверения используется бумага с элементами защиты, цвет которой соответствует цвету обложки удостоверения.

Удостоверение сварщика НАКС

Как найти себя по фамилии в реестр сварщиков НАКС

Поиск происходит по фамилии, всю форму заполнять не нужно. Введите фамилию, нажмите «Я не робот», и выполните задание капчи (например, нужно выбрать картинки с изображением автомобилей).

Далее нажмите «Фильтр», и откроются записи реестра. Если много одинаковых фамилий, то для поиска в реестре следует ввести имя и отчество,выбрать аттестационный центр где проходила аттестация, способ сварки, дату прохождения аттестации. Все данные находятся в свободном доступе.

Кнопка «Подробнее» открывает область аттестации, группы технических устройств. Также в реестре можно сразу увидеть срок действия удостоверения,разряд и должность.

Не могу себя найти в реестр НАКС, что делать?

Если не получается найти себя в реестре НАКС по фамилии. Сначала, нужно убедится, что написали запрос без ошибок. Часто бывает что ошиблись в букве или поставили лишний пробел, особенно если поиск ведется с телефона.

Во вторых сведения в реестр попадают не сразу, после аттестации срок занесения может быть до нескольких недель из за нерасторопности сотрудников аттестационных центров.

Отсутствие специалиста в реестре НАКС нез начит, что он не может работать по специальности или не имеет высокую квалификацию. Это связано лишь с устаревшими требованиями Ростехнадзора.

Сколько стоит обучение НАКС?

Цены разнятся в зависимости от региона и колеблется от 25000 до 150000 тысяч рублей. В среднем по России стоимость удостоверения НАКС следующая:

1 уровень — 40000 рублей;
2 уровень — 45000 рублей;
3 и 4 уровни — 50000 рублей.

Стоимость обучения и аттестации очень дорогая, к сожалению НАКС это монополия и найти на них управу трудно.

Также интернет пестрит объявлениям Аттестация НАКС дистанционно или заочно без отрыва от производства. Это как правило развод на деньги или стоимость аттестации будет намного выше чем при обращении в официальный центр. Как получить аттестационно удостоверение НАКСа читайте в статье Как получить удостоверение НАКС

Читайте также: