Проволока для сварки 30хгса

Обновлено: 19.04.2024

О каркасе безопасности. Нюансы при сварке 30ХГСА. — DRIVE2

В конце обзорного текста о 30ХГСА хотелось бы указать на некоторые особенности сварки стали 30ХГСА оптимальным образом. Прежде всего, специалисты советуют до начала самой сварки 30ХГСА провести предварительный подогрев материалов из 30ХГСА до 250-300 градусов Цельсия, а после сварки осуществить медленное охлаждение. Это очень важно, так как сталь 30ХГСА чувствительна к резкому охлаждению при сваривании – в результате могут появиться трещины. Поэтому, закончив сварку хромансиля, следует отводить горелку медленно, при этом подогревая металл вокруг места сварки на расстоянии примерно 20-40 мм.Также, не позднее чем через 8 часов после сварки 30ХГСА нужно подвергнуть сварные узлы закалке и высокому отпуску – закалка 30ХГСА осуществляется с нагревом до 880 градусов Цельсия, и впоследствии изделие из 30ХГСА охлаждается в масле при температуре от 20 до 50 градусов. Отпуск проводится путем нагрева изделия из 30ХГСА до 400-600 градусов и дальнейшего его охлаждения в горячей воде. Саму же сварку 30ХГСА необходимо проводить быстро, не задерживая пламя горелки на одном месте, чтобы избежать выгорания легирующих добавок.

Тяжёлая форма

Если относительно лёгкой формы схемы довольно единодушны, то дальше наступают разночтения: следующие стадии называют и «средней тяжести», и «тяжёлой», упоминают довольно разные сценарии. На наш взгляд, правильнее в целом выделить тяжёлую форму (в противопоставление лёгкой) и отдельно сказать о некоторых экстремальных проявлениях.

1 день — примерно то же, что и при лёгкой форме, но температура выше (часто больше 38 градусов) и достаточно часто наступают слабость и боль в мышцах.

2-3 день — кашель, потеря обоняния и слуха, проблемы с ЖКТ — всё это довольно часто происходит вместе.

4-7 день — здесь начинает проявляться принципиальное отличие от лёгкой формы (раньше тяжёлое течение можно заподозрить, разве что если температура практически не опускается ниже 38 градусов). Тяжёлая форма характеризуется главной опасностью коронавируса — атакой на органы дыхания, лёгкие. Именно в этот период, как правило, приходят ощутимые проблемы с дыханием: одышка, сдавленность в груди, экстремальная слабость, вызванная уже не общим состоянием, а невозможностью нормально набрать кислород.

Одним словом, начинается коронавирусная пневмония. Дальше борьба уже ведётся именно с ней, заниматься самолечением в данном случае категорически не рекомендуется.

При пневмонии заболевание протекает заметно дольше. Основная часть пациентов начинает идти на поправку на 12-14 день. Полное же выздоровление наступает на 21-30 день.

Сварка стали 30 ХГСА

Сварка стали 30 ХГСА
Всех приветствую .выше указана я сталь вариться электро дуговой сваркой с обычными электродами ?так чтоб шов не лопнул ?

Сварка стали 30 ХГСА Я варил её полуавтоматом. Говорят что это какая-то самолетная сталь. Сварка стали 30 ХГСА demantoid, а какой присадкой работали. с обычьной ?

Сварка стали 30 ХГСА

Еvgenii, обычная проволока для полуавтомата. Делал полуоси диаметром 45мм, потом варил к ним блинчики под уазовский диск. Нормально вышло, пробовал сначала на втулках из этой стали — держатся.

demantoid, понял спасибо

Нужен отжиг. Затем при необходимости закалка. При эксплуатации не отожжённого шва возможны трещины. 20 лет с такими швами работал.

Сварка стали 30 ХГСА pfegor, корпус валла для маетниковой пилы зделан из этой стали надо его на швелер приворить !

pfegor, как отжиг сделать ?

maris_grosbergs, вот и я думаю его в домашних условиях дуговой сваркой за варить с обычными электродами

Еvgenii (07 October 2021 — 20:23) писал:

pfegor, корпус валла для маетниковой пилы зделан из этой стали надо его на швелер приворить !

Большинство швов проходило через рентген и почти 100% через магнитный дефектоскоп. Трещины и поры основные дефекты, которые устранялись подваркой на аргоне. Может с вашей конструкцией ни чего и не случится. Присадка, электроды нужны с низким содержанием углерода. Сварка стали 30 ХГСА

подогреть корпус градусов до 200, электроды уони 13\55 , и не давать быстро остывать .

Сварка стали 30 ХГСА Электроды НИАТ-3.После сварки отжиг детали(или нагрев резаком места шва по простому),потом термообработка (закалка). Без отжига возможны трещины в местах сварки от напряжения металла. С ув. Сварка стали 30 ХГСА

Сваривали ответственные детали аргонно-дуговой сваркой. После ТО обязательно ( Отпуск а не отжиг! ) Далее желательно дробеструйкой пройтись. После наклёпа сильно упрочняется поверхность детали.

Технические характеристики стали 30ХГСА, особенности и применение

Эта марка стали относится к категории «конструкционная легированная». Изначально сталь 30хгса предназначалась для авиастроения, но благодаря своим отличным характеристикам нашла более широкое применение. У нее имеется и другое название (по входящим в состав химическим элементам-добавкам) – «хромансил» (хром + марганец + кремний).

Сортамент продукции

  • Трубы.
  • Заготовки кованые и поковка.
  • Полосовое железо.
  • Листы – толстые и тонкие.
  • Прокат – сортовой, фасонный.
  • Прутки калиброванные и шлифованные.

Обозначение

Первая позиция – число. Характеризует процентное содержание углерода (в сотых долях, следовательно, 0,3%). В соответствие с принятой классификацией данная сталь относится к среднелегированным.

Вторая – буквы. Соответствуют названиям легирующих добавок. Отсутствие после этой группы цифр свидетельствует о том, что их содержание в стали – не более 1%.

Третья позиция – литера (в данном случае «А»). Означает, что данная марка считается высококачественной.

Что придают добавки

Их содержание в стали 30ХГСА в пределах 0,8 – 1,1%.

  • Хром – антикоррозийную стойкость и механическую прочность.
  • Марганец – повышает износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам.
  • Кремний – повышает значение вязкости (ударной).

Особенности 30ХГСА

  • Закалка этой марки проводится в температурном диапазоне 550 – 650 °С. Термообработка позволяет повысить прочность материала (до значения 2 800 МПа) и пластичность.
  • Свариваемость – хорошая. Однако качество шва будет обеспечено только при выполнении ряда условий: предварительный разогрев металла (до 300 ºС), а после окончания работы – медленное охлаждение участка (для этого пламя горелки постепенно отводится в сторону). Если этого не сделать, то есть риск появление трещин в сварном шве.
  • Низкая стоимость, так как легирующие компоненты не являются дефицитом.

Как недостаток данной продукции специалисты отмечают ее незначительную «прокаливаемость» (2,5 – 4 см), а также некоторую чувствительность к хрупкости.

Применение

  • Сварные конструкции.
  • Каркасные обшивки, цельные корпуса.
  • Элементы крепежа.
  • Лопасти вентиляторов.
  • Оси, рычаги, валы и многое другое.

Разновидностей изделий из этого металла более чем достаточно, поэтому перечисление всех ГОСТ, которые регламентируют тех/условия на те или иные образцы, займет много места. Достаточно отметить такие документы – №№ 4543, 2591 – 1971; 11268, 11269, 103 – 1976; 14955 – 1977; 10702 – 1978 и ряд других. В качестве аналогов данной стали в пример можно привести продукцию 25 (35)ХГСА, 40 ФХА (ХН) и 35ХМ.

Стоимость

Цена 1 кг листовой продукции – от 50 рублей (розничная). «Опт» обойдется примерно на 5 руб/кг дешевле.

Марки стали

Химический состав марок стали

Все стали имеют свою маркировку, отражающую в первую очередь их химический состав. В маркировке стали первой цифрой указано содержание углерода в сотых долях процента. Затем следуют буквы русского алфавита, обозначающие наличие легирующего элемента. Если за буквой цифры нет, это означает, что содержание легирующего элемента составляет не более одного процента, а следующие за буквой цифры (цифра) означают содержание его в процентах.

Примеры расшифровки обозначения сталей:

12ХНЗА: содержание углерода – 0,12%, хрома – 1,0%, никеля – 3,0%, высокого качества; 30ХГСА: содержание углерода – 0,30%, хрома, марганца, кремния по одному проценту, буква «А» обозначает высокое качество; 19ХГН: cодержание углерода – 0,19%, хрома, марганца, никеля по одному проценту; 15Х25Т: содержание углерода – 0,15%, хрома – до 25%, титана – до 1%; 08Х21Н6М2Т: содержание углерода – 0,08%, хрома – 21%, никеля – 6%, молибдена – 2%, титана – до 1 процента. 09Х16Н15М3Б: содержание углерода – 0,09%, хрома – 16%, никеля – 15%, молибдена – 3,0%, ниобия – до 1 процента.

В последние годы для улучшения качества стали применяются новые методы ее выплавки, которые находят отражение в обозначениях марок стали:

  • ВД – вакуумно-дуговой;
  • ВИ – вакуумно-индукционный;
  • Ш – шлаковый;
  • ПВ – прямого восстановления;
  • ЭШП – электронношлаковый переплав;
  • ШД – вакуумно-дуговой после шлакового переплава;
  • ЭЛП – электронно-лучевой переплав;
  • ПДП – плазменно-дуговой переплав;
  • ИШ – вакуумно-индукционный плюс электрошлаковый переплав;
  • ИП – вакуумно-индукционный плюс плазменно-дуговой переплав.

Кроме перечисленных, на заводах изготовляются трубы из опытных марок стали, имеющие следующие обозначения:

  • ЭП – электростальская (завод) поисковая;
  • ЭИ – электростальская исследовательская;
  • ЧС – челябинская сталь;
  • ЗИ – златоустовская исследовательская;
  • ВНС – ВИЭМовская нержавеющая сталь;
  • ДИ – днепроспецстальская (завод) исследовательская.

По степени раскисления стали маркируются так: кипящие – кп, полуспокойные – пс, спокойные – сп.

Углеродистые стали

Углеродистая сталь по назначению делится на конструкционную и инструментальную.

Конструкционной углеродистой называется сталь, содержащая до 0,6 % углерода (как исключение допускается 0,85 процента). По качеству конструкционная углеродистая сталь разделяется на две группы: обыкновенного качества и качественная.

Сталь обыкновенного качества применяется для неответственных строительных конструкций, крепежных деталей, листового проката, заклепок, сварных труб. На конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества установлен ГОСТ З80-88. Эта сталь выплавляется в кислородных конвертерах и мартеновских печах и подразделяется на три группы: группа А, поставляемая по механическим свойствам; группа Б, поставляемая по химическому составу и группа В, поставляемая по механическим свойствам и химическому составу.

Технология сварки низколегированных сталей (часть1)

Наиболее часто с помощью электрошлаковой сварки изготовляют конструкции из низколегированных сталей марок 30ХГСА, 15ХМА, 16ГНМ и 09Г2ДТ (сталь М).

Электрошлаковая сварка стали 30ХГСА в отличие от обычной дуговой сварки под флюсом не вызывает особых затруднений. Металл шва, выполненного электрошлаковой сваркой, несмотря на повышенное содержание в этой стали углерода и кремния, стоек против образования трещин.

При электрошлаковой сварке стали 30ХГСА исключается образование в околошовной зоне закалочных структур, которые способствуют образованию трещин. Твердость стали 30ХГСА в околошовной зоне не превышает 300 НВ.

До сих пор с применением электрошлаковой сварки изготовлялись конструкции из стали 30ХГСА толщиной 30 и 70 мм. Сваривают такую сталь одним или двумя неподвижными (неподвижна их ось) электродными проволоками диаметром 3 мм. При этом применяется режим сварки, приведенный в табл. 98.

Таблица 98. Режим электрошлаковой сварки стали 30ХГСА толщиной 30 и 70 мм.

Толщина металла, мм Количество электродов, шт. Ток, А Напряжение сварки, В Глубина шлаковой ванны, мм «Сухой» вылет электрода, мм Зазор между свариваемыми кромками, мм
30 1 475—550 36—38 35—45 35—40 20—22
70 2 400—450 34—36 40—45 35—40 20—22

Сварка выполняется электродной проволокой Св-10ГСМТ или Св-18ХМА (ГОСТ 2246) под флюсом АН-22 или АН-8М. Указанный режим и сварочные материалы обеспечивают получение качественного сварного соединения с требуемыми механическими свойствами металла шва и околошовной зоны.

После термической обработки сварного соединения, состоящей из закалки в масле с температуры 880—910°С и последующего отпуска при температуре 510—550°С, механические свойства металла шва и околошовной зоны не уступают механическим свойствам свариваемого металла (табл. 99).

Сварочная проволока в РОССИИ

  • По рейтингу
  • Сначала дешевле
  • Сначала дороже

Проволока стальная ГОСТ 26101-84

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 22.09.22
  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 4.8 165 отзывов
  • Контакты

Проволока Св 13Х25Н18 ГОСТ 2246-70

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 24.09.22

ГК "МеталлЭнергоХолдинг" предлагает купить из наличия и под заказ широкий спектр металлопроката, трубы, трубопроводная арматура, а так же специальные стали и сплавы! Доставим в короткие сроки в любой регион России и СНГ! Приемлемые цены!

  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 3.0 2 отзыва
  • Контакты

Проволока Св08Г2С-О касс. 5 кг

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.09.22

Резка материала и доставка по всей России. Большой ассортимент металлопрокатных изделий из стали и цветных металлов. Трубный и сортовой прокат, арматура, ферросплавы, а также порошки различных металлов. Оптовые и розничные цены.

  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 4.2 10 отзывов
  • Контакты

Сварочная проволока СВ08Г2С

Наша компания предлагает широкий сортамент фасонного проката. Всегда в наличии стальные балки, уголки, швеллеры. Актуальные цены уточняйте у менеджеров.

  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 4.7 14 отзывов
  • Контакты

Проволока сварочная ГКРХМ 0,8 НД МНЖКТ5-1-0,2-0,2 ГОСТ 16130-90

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 23.09.22

Стандарт: ГОСТ16130-90 Диаметр: 0.8 Марка: МНЖКТ5-1-0,2-0,2 Вид проката: Проволока Форма сечения: Круглая Состояние: Мягкая Обозначение: ГКРХМ Способ изготовления: Горячедеформированная Длина: НД Предоставляем скидки. Доставка по всей России и СНГ.

  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 5.0 12 отзывов
  • Контакты

Проволока омедненная от 0,02 до 14мм сварочная ГОСТ 2246-70

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 17.09.22

Качественная для сварки, надежный автоматический или полуавтоматический сварочный аппарат, в сочетанием с опытом сварщика, позволяют получить в результате качественный сварочный шов.

  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 4.3 12 отзывов
  • Контакты

Проволока сварочная 1.2 08Г2С ГОСТ 2246-70

Проволока_сварочная 08Г2С 1.2 мм применима в условиях работы на сварочных автоматах и полуавтоматах. Создана для работ в газовой атмосфере, а также создании прочных швов. Применима в условиях строительных работ, машиностроении, кораблестроении. Также испо

Проволока сварочная НП-30ХГСА

Череповецкий завод сварочных материалов

Сумма кредита от 3 000 до 150 000 руб. на 6 или 12 месяцев, льготный период – 30 дней (в этот срок можно погасить кредит без переплаты). Кредит выдаётся онлайн. Срок одобрения заявки - несколько минут.

Проволока сварочная НП-30ХГСА

Наша компания производит доставку по всей России
Доставка по Москве от 400 рублей

Бесплатная доставка любого сварочного аппарата по Москве и Московской области! Подробнее.

Мы предлагаем только те товары, в качестве которых мы уверены

У вас есть 14 дней, не считая дня покупки, для того чтобы протестировать вашу покупку, согласно Закону о защите прав потребителей

Если вы нашли товар по более выгодной цене, мы отдадим его еще дешевле

Описание сварочной проволоки Нп-30ХГСА

Проволока НП-30ХГСА применяется для механизированной сварки и наплавки в защитных газах и под флюсом. Используется для восстановления обжимных прокатных валков, крановых колес, деталей машин, работающих с динамическими нагрузками, под слоем флюса или в среде защитных газов.

Проволока 30ХГСА без покрытия (остаточная смазка ≤ 0,05%) выпускается диаметром 1,6; 1,8; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 мм согласно ГОСТ 10543-98.

Твердость наплавленного металла по Бриннелю: HB 220-300

Рекомендации по сварке

При сварке рекомендуется применение предварительного прогрева детали до 200 – 250°С перед восстановительной и упрочняющей наплавкой.

Диаметр Условия приененеия Тип тока
1,2-2,0 Защитный газ - CO2 +
2,0-5,0 Флюс: АН-348А, АН-26П(С), АН-60П,ФИМС-20П

Химический состав проволоки СВ-08Г2С, %

Упаковка
  • Мотки массой 20-80 кг, бунты массой до 1000 кг (3,0-5,0 мм), водонепроницаемая или битумная бумага, полиэтиленовая пленка.
  • По согласованию с потребителем могут применяться другие виды упаковки.

Параметры сварочных материалов Назначение наплавка и ремонт деталей Материал проволоки металлический сплав Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Активная газовая смесь / Флюс / CO2 100% (Углекислый газ, C1) Сварка в углекислом газе да Сварка в активной газовой смеси да Рекомендуемый флюс ? АН-348А / АН-26П(С) / АН-60П / ФИМС-20П Положение сварки ? 1 - нижнее или в лодочку / 2 - нижнее в угол / 3 - горизонтальный шов на вертикальной плоскости / 5 - вертикальный шов на спуск Режим сварки ? DC

Типичный химический состав наплавленного металла C — Углерод, % 0 / 0.12 Cr — Хром (Х), % 0.9 / 1.2 Mn — Марганец (Г), % 0.8 / 1.1 N — Азот (А), % 0 / 0.015 Ni — Никель (Н), % 0 / 0.015 P — Фосфор (П), % 0.012 S — Сера, % 0.020 Si — Кремний (С), % 0.15 / 0.35

Типичные механические свойства металла шва KCV -20°С, Дж/см2 ? 47 HB - твердость по Бринеллю 220 / 300 Прочие механические свойства При сварке рекомендуется применение предварительного прогрева детали до 200 - 250°С перед восстановительной и упрочняющей наплавкой.

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.1,6мм (мотки)

Проволока сварочная НП-30ХГСА

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.1,6мм (мотки)

Проволока сварочная НП-30ХГСА

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.1,6мм (К300/15 РН)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.1,6мм (К300/15 РН)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.1,6мм (К300/18 РН)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.1,6мм (К300/18 РН)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.2,0мм (мотки)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.2,0мм (мотки)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.3,0мм (мотки)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.3,0мм (мотки)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.4,0мм (мотки)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.4,0мм (мотки)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.5,0мм (мотки)

Сварочная проволока НП-30ХГСА д.5,0мм (мотки)

Покупателям

Яндекс-Маркет

Контактная информация

Мы принимаем к оплате:

© ООО "Компания ТНД", 2007-2017, ИНН/ОГРН: 7718634694/ 5077746415852 ИП Фадеев Е.С. ИНН/ОГРНИП 330503108840/314774612600102

Проволока 2,2-5,3 мм-2-ст.10 ГОСТ 5663-79

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 20.09.22

На складе нашей компании всегда в наличии большой выбор Канатов, Проволоки разного назначения, Нихром, Сварочная проволока_, Электроды и др. Звоните уточняйте, заказывайте!

  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 4.6 20 отзывов
  • Контакты

Проволока омедненная КЕДР Св-08Г2С-О Ø 0,8 мм (пластик кат. 2x5 кг)

Производитель: КЕДР; Габариты (мм): 275х275х110; Вес (кг): 10; Тип: Проволока омедненная MIG; Диаметр проволоки (мм): 0.8; Материал: углеродистая и низколегированная сталь; Гарантийный срок: Без гарантийного срока; Длина в упак. (мм): 21.7; Ширина в упак.

  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 4.6 9 отзывов
  • Контакты

Сварочная проволока

  • Товары компании
  • Доставка и оплата
  • О компании
  • 4.6 10 отзывов
  • Контакты

Технология сварки стали 30ХГСА.

Товарищи 30ХГСА Варится без проблем обычной электросваркой со специальными электродами НИАТ-5 или НИАТ-8. Эти электроды как раз для такой стали.

. а летать еще интереснее. <br<br />/&

Интересно. а Вы уже это опробовали? фоток нет часом? с трещщинами или без пока? или как Вы этот вопрос объехали? :

OlegLavrov

Я Очень люблю строить самолеты!

Фоток нету. Я просто раньше работал на авиазаводе. Сам я Авиатехник. Там так варят эту сталь, никаких трещин. А на практике в Эксплуатации был случай когда на самолете треснула амортстойка (30хгса) ее слесарь заварил газом с такой же проволкой 30хгса.

Я люблю строить самолеты!

Мне надо подварить раму як12 вот незнаю как быть аргоном спредварительным нагревом паяльной лампы или без нее?

Старейший участник

Наиболее высокое качество только с подогревом . только не перестараться с ,,перегревом,, ! : (паяльная лампа обеспечивает более равномерный прогрев широкой зоны. )

Рябиков

Изобретаем решительно все!

Сварочная проволока 18ХМА или 18ХМЮА. В любом случае исключить сквозняки.
Сразу после сварки не давать быстро остывать сварному шву (можно прикрыть асбестовым полотном или тому подобным).

Санек74ru

Люблю прыгать с нормально летящего самолета.

Чтоб не потерять:

Всем доброго времени суток. Начинаю строительство рамы и вот собстна возникают вопросы Все придерживаются технологии сварки стальных труб марки 30хгса или варят без заморочек?
30ХГСА сваривают сваркой всех видов. Сталь 30ХГСА обладает повышенной склонностью к трещинообразованию при сварке. Для снятия внутренних напряжений после сварки необходимо применять отпуск. Конструкции, термически обрабатываемые после сварки на заданную прочность, в случае длительного разрыва между сваркой и термической обработкой также подвергают отпуску при 650 °С. При большом числе швов на узлах из указанных сталей, создающих жесткую систему (большое число ребер жесткости и др.), рекомендуется производить промежуточный высокий отпуск после сварки определенного числа швов. Конструкции, изготовляемые из термически обработанных элементов, подвергают отпуску при температуре на 50 °С ниже температуры отпуска после закалки. Допускается отпуск при 250 °С с выдержкой не менее 2 ч. Детали из стали 30ХГСА толщиной более 3 мм (сварка в отожженном состоянии), имеющие швы с особо жесткими контурами, во избежание образования трещин рекомендуется сваривать с подогревом до температуры 250—350 °С, которую нужно поддерживать в течение процесса сварки. Подогрев может быть как местным, так и общим, но обязательно равномерным по всему периметру сварного шва и близлежащих зон на ширине не менее 100 мм по обе стороны от шва. В особо сложных сварных узлах не исключено применение подогрева и для сталей 25ХГСА и 23Х2НВФА. Сталь 23Х2НВФА сваривают контактной сваркой; удовлетворительно — дуговой сваркой всех видов. После сварки деталь необходимо подвергать отпуску при 500 °С. Отпуск деталей сложной конфигурации нужно производить немедленно после сварки.

Характеристика материала 30ХГСА.


Марка : 30ХГСА
Заменитель: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА
Классификация : Сталь конструкционная легированная
Дополнение: Сталь хромокремнемарганцовая.
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.
Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.
Зарубежные аналоги: Известны
Химический состав в % материала 30ХГСА

ГОСТ 4543-71
C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.28 - 0.34 0.9 - 1.2 0.8 - 1.1 до 0.3 до 0.025 до 0.025 0.8 - 1.1 до 0.3
Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 10543-98
Температура критических точек материала 30ХГСА.


Ac1 = 760, Ac3(Acm) = 830, Ar3(Arcm) = 705, Ar1 = 670, Mn = 352
Технологические свойства материала 30ХГСА .


Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства при Т=20oС материала 30ХГСА .


T E 10- 5 a> 10 6 l> r> C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.15 38 7850 210
100 2.11 11.7 38 7830 496
200 2.03 12.3 37 7800 504
300 1.96 12.9 37 7760 512
400 1.84 13.4 36 7730 533
500 1.73 13.7 34 7700 554
600 1.64 14 33 7670 584
700 1.43 14.3 31 622
800 1.25 12.9 30 693
T E 10- 5 a> 10 6 l> r> C R 10 9
Зарубежные аналоги материала 30ХГСА


Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.>
Болгария Польша Чехия
BDS PN CSN
30ChGSA
30HGS
30HGSA
14331


Механические свойства :
s>в - Предел кратковременной прочности , [МПа]
s>T - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d>5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y> - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a> - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l> - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r> - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Читайте также: