Проволока стальная сварочная легированная

Обновлено: 14.05.2024

Легированная стальная сварочная проволока служит для сварки изделий из металла. Низкоуглеродистая сварочная проволока служит исходным сырьем для производства электродов и материалов для пайки. Сварочная проволока применятся во всех отраслях промышленности и строительства.

Проволока стальная сварочная изготавливается методом холодного волочения (протяжка сырья через систему волоков определенного диаметра).

Стальная варочная проволока может изготавливаться омедненной или без покрытия.

ОАО «ММК-МЕТИЗ» производит и продает проволоку сварочную, которая соответствует требованиям ГОСТ 2246-70 и других индивидуальных нормативных документов. Вы можете купить сварочную проволоку различных диаметров. Продукция поставляется в мотках, кассетах или розеттах.

Назначение: проволока для сварки (наплавки) и для изготовления электродов.

Вид поверхности: неомедненная

Диаметр проволоки, мм Для сварки (наплавки) Для электродов
0,3 - 0,05 -
0,5 - 0,06
0,8 - 0,07
1,0 - 0,12
1,2
1,5
1,6 - 0,06
2,0
2,5 - 0,09
3,0
4,0 - 0,16 - 0,12
5,0
6,0
8,0 - 0,20 - 0,16
10,0 - 0,24 -

Элемент, % Марка стали
низкоуглеродистая легированная
Св08 Св08А Св08ГА Св08ГС Св08Г2С Св08ХМ
С, не более 0,10 0,10 0,10 0,10 0,05-0,11 0,06-0,10
Мn 0,35-0,60 0,35-0,60 0,80-1,1 1,40-1,70 1,80-2,10 0,35-0,60
Si, не более 0,03 0,03 0,06 0,60-0,85 0,70-0,95 0,12-0,30
Р, не более 0,040 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030
S, не более 0,040 0,030 0,025 0,025 0,025 0,025
Сг, не более 0,15 0,12 0,10 0,20 0,20 0,9-1,2
Ni, не более 0,30 0,25 0,25 0,25 0,25 0,30
AI, не более 0,01 0,01 0,05 0,05 0,05 0,05
Сu, не более 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Диаметр проволоки, мм Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм 2 )
Для сварки (наплавки) Для изготовления электродов
0,8 -1,5 882-1323 (90-135) -
1,6 882-1274 (90-130) 686-980 (70-100)
2,0 784-1176 (80-120) 686-980 (70-100)
свыше 2,0 686-1029 (70-105) 637-931 (65-95)

На проволоке из низкоуглеродистой стали временное сопротивление разрыву не нормируется.
Диаметр проволоки, мм Наружный* диаметр мотка (бунта), мм Внутренний* диаметр мотка (бунта), мм Ширина* мотка (бунта), мм Вес мотка (бунта), кг Упаковка
0,30 - 0,70
моток		 290 1170 90 12 - 13 Мотки упакованы в парафинированую бумагу и полипропиленовую ткань.
Мотки формируются в пакеты по 6 - 10 мотков, с увязкой металлической лентой в четырех местах.
0,80 - 1,40
моток		 600 380 до 170 80
1,50 - 3,00
моток		 650 470 до 180 80
1,60 - 4,00
моток		 640 430 до 200 80
4,00 - 6,00
моток		 до 900 650 до 200 80
0,8 - 1,6
катушки D200		 200 D200 - 52,5 46 5 Каждая катушка (кассета) герметично упаковывается в полиэтиленовую пленку и картонную коробку, внутрь полиэтиленового пакета вкладывается пакет с силикагелем.
0,8 - 2,0
катушки D300
и кассеты К300
К300-52		 300 D300 - 52,5
K300 - 180		 D300 - 93
K300 - 98		 15 (16,5)
2,0 - 10,00
бунт		 830 400 450 до 1000 Бунты по согласованию с потребителем могут быть упакованы в парафинированную бумагу и полипропиленовую ткань. Бунты увязываются проволокой диам. 5 - 6 мм в четырех местах и вспомогательной вязкой диам. 2,0 - 3,0 мм в четырех местах.
0,80 - 5,00
бунт		 800 412 500 до 1000 Бунты наматываются на картонную обечайку, увязываются металлической лентой в четырех местах, по согласованию с потребителем могут быть упакованы в парафинированную бумагу и полипропиленовую ткань.

*Размеры не контролируются.

Проволока, как в мотках, так и в бунтах и розеттах по требованию потребителя может поставляться на деревянных паллетах.

Проволока диаметром 0,8 - 2,0 мм на катушках и кассетах К300, К300-52, D300, D200 поставляется на деревянных паллетах.

легированные сварочные проволоки


В сварочной технологии применяются расходные материалы в виде проволоки. Одним из вариантов является легированная.

Область применения, назначение

Легированная сварочная проволока применяется при сварке конструкций, выполненных из устойчивой к коррозии, жаропрочной и жаростойкой легированной стали. Также из нее изготавливаются электроды для ручной дуговой сварки и производится наплавление поверхности с целью придания определенных свойств, например стойкости при работе в агрессивной среде.

Обозначения и маркировки

Обозначение и маркировка сварочной легированной проволоки базируется на ГОСТе 2246-70. Рассмотрим к примеру 1,2Св-06Х19Н9ТА – ВИ – Э – О.

  • Св – обозначает, что проволока сварочная, цифра 1,2 говорит о диаметре поволоки в мм.
  • 06 – показывает процентное содержание углерода (0,06%).
  • Х19 – содержание хрома 19%.
  • Н9 – содержание никеля 9%.
  • Т – содержание титана менее 0,5%.
  • А – обозначает пониженное содержание фосфора и серы (определяет чистоту металла). Если будет обозначение АА, то содержание вредных фосфора и серы вдвое меньше.
  • ВИ – изготовлена из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи. Если стоит обозначение ВД значит сталь произведена вакуумно-дуговым переплавом, если Ш – электрошлаковым.
  • Э – говорит о назначении проволоки для изготовления электродов.
  • О – омедненная, при отсутствии знака – не омедненная.


Сварочная омедненная проволока Fubag. Фото 220Вольт

Легированных сварочных проволок по химическому составу существует очень большое количество. Поэтому элементов с процентным содержанием в обозначении проволоки достаточно много, например М (молибден), Ф (ванадий), С (кремний) и других.

Все стальные сварочные проволоки подразделяются по своему применению на следующие группы:

  • для сварки низкоуглеродистых сталей;
  • для низко- и среднелегированных сталей;
  • для соединения высоколегированных сталей.

С целью улучшения технологических свойств поверхность покрывают медью. Такая омедненная или в обиходе называемая медной (!но это не совсем верно, так как это два различных вида материалов), проволока обладает отличной коррозионной устойчивостью, снижает износ подводящих к зоне сварки наконечников. Кроме этого имеет улучшенную проводимость, что позволяет держать стабильную дугу и уменьшить разбрызгивание металла.


ESAB OK Autrod 12.64 — сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии

Свойства, которые дает проволоке покрытие медью, делает эффективным ее применение в сварочных полуавтоматах. Приближается к характеристикам медной проволоки полированная. Она также гарантирует бесперебойную работу полуавтоматов. Для молибденсодержащих расходных материалов, которые применяются в сварочной технологии высокопрочных и теплоустойчивых сталей, полированная является лучшим вариантом, так как они сложно поддаются омеднению.

Сварочные легированные проволоки содержат в составе много разных химических элементов. Важно чтобы они в процессе сварки не взаимодействовали с окружающей средой. Такой средой является инертный газ аргон. Он тяжелее воздуха и может надежно защитить зону сварки. Аргонодуговая сварка наиболее предпочтительна при сваривании легированных сталей, поэтому проволока для данной технологии является востребованной категорией расходных материалов.


Нержавеющая проволока DEKA ER308LSi 1,6 мм. по 15 кг. Фото DEKA

В повседневной жизни широко распространены изделия из нержавеющей стали. Многие из них прошли через сварочные технологии. Поэтому такой расходный сварочный материал как нержавеющая проволока, является незаменимым в эксплуатации большинства конструкций из такой стали. Свойства материала защищают сварочный шов от коррозии и относятся к группе легированных сварочных проволок.

Видео

Популярные марки

Хорошими потребительскими свойствами обладает сварочная проволока Св08Г2С (по стандарту американского общества сварки AWS она обозначается как ER70S-6). Используется во многих видах сварочных технологий. Обладает совместимостью со многими видами свариваемых материалов.

Для заваривания трещин и соединения различных чугунных элементов применяется ПАНЧ-11. При этом сварка производится без дополнительного подогрева и защиты зоны шва газом или флюсом.

Коррозионная стойкая проволока Св-10Х16Н25М6АФ (другое название ЗИ112) применяется при сварке легированных сталей, которые прошли закалку. Термообработка после сварки с такой присадочной проволокой не требуется.

Св-06Х19Н9Т применяется в аргонодуговой сварке высоколегированных нержавеющих сталей. Малое содержание углерода позволяет обеспечить ему хорошую пластичность.


Проволока сварочная легированная СВ-08Г2С Monolith. Фото 220Вольт

К категории жаропрочных расходников относится Св-06Х15Н60М15. С ее помощью свариваются конструкции на основе никелевых сплавов. Шов обладает повышенными требованиями к жаростойкости.

Низкоуглеродистая проволока L-56 имеет высокое содержание марганца и кремния. Наличие таких элементов позволяет получить шов без шлаковой окалины. Применяется при сваривании корневых швов загрязненных коррозией деталей.

Стыки магистральных и промысловых газопроводов свариваются на американском оборудовании с использованием проволоки К 600. Сварка производится в среде защитного газа.

Оборудование химического машиностроения изготавливаются и ремонтируются сварочными технологиями с применением Св-01Х19Н18Г10АМ4 (или ЭП 690). Сварочный шов должен иметь стойкость к агрессивным средам.

Нержавеющая сварочная проволока Св-12Х25Н16Г7АР применяется для сварочных швов, работающих в условиях повышенной влажности и высоких температур. Обладает отличными коррозионными качествами.

Характеристики

Сварочную проволоку подбирают в зависимости от марки свариваемых материалов. Выбор основывается на технических характеристиках проволоки. Так, например, химический состав должен максимально соответствовать количеству легирующих элементов в соединяемых деталях.


Сварочная омедненная проволока BlueWeld. Фото Сварочные Технологии

При работе на сварочных полуавтоматах предел растяжения на прочность должен обеспечить работу проволоки без разрывов. Знать значение показателя коэффициента наплавки (количество наплавляемого материала в единицу времени при заданной величине силы тока) необходимо для расчета эффективного по нормам расхода и скорости работ технологического процесса наплавки сварочной проволоки на заданную поверхность.

Индивидуальный подход в работе со сварочной проволокой требует ознакомления с техническими параметрами каждой отдельной марки.

Предъявляемые требования

Основные требования, которым должна соответствовать сварочная легированная проволока, следующие:

  • расплав должен происходить в равномерном режиме;
  • температура плавления основного металла превышает температуру плавления расходника;
  • проволока не должна иметь следов ржавчины и различных загрязнений;
  • химический состав соответствует химическому составу основного материала.

Сертификация, ГОСТ

Сварочная проволока не находится в списке товаров, которые подлежат обязательной сертификации. Однако, с целью продвижения своего товара на рынке, многие производители добровольно подтверждают качество продукции получением сертификата соответствия нормативным документам. Это могут быть ГОСТы, отраслевые ТУ. Сварочные стандарты действуют, сохраняя свою актуальность еще с советских времен.

Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Основное достоинство стальной легированной проволоки — это возможность механизировать сварочные работы с помощью полуавтоматов и автоматов. Достаточно легко, изменяя лишь диаметр прутка, применять для сварки материалов различных типоразмеров.

Обязательная защита зоны шва газами увеличивает себестоимость сварочных работ. Для порошковой проволоки газовая среда, например, не требуется.

Рекомендации по использованию

Подбором сварочной проволоки с различными легирующими элементами и их количественным составом можно менять свойства шва. Получить прочное, пластичное и коррозионностойкое соединение можно, изменяя химический состав наплавленного металла.

Сортамент

Сварочная легированная проволока имеет различный диаметр, отклонения от номинального размера обозначены в ГОСТ 2246-70.

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Сварочная проволока должна быть в соответствии ГОСТ 2246-70 расфасована в бухты, мотки, катушки или кассеты. Мотки из одной партии связываются в бухты. Моток перевязывается мягкой проволокой не менее, чем в трех местах. Вес бухты (мотка) не должен превышать 80 кг. Больший вес возможен только по согласованию с заказчиком.


Порошковая легированная сварочная проволока Барс в кассете. Фото Сварочные Технологии

На ярлыке, прикрепленном к бухте, указывается предприятие-изготовитель, обозначение партии проволоки, ее наименование и штамп приемки ОТК. Бухты (мотки) укладываются в специальные упаковочные материалы, как указано в ГОСТ 2246-70.

Производители

ESAB — шведская промышленная компания. Это лидер в разработке оборудования и расходных материалов для сварочных технологий. Проволока ER70S-6 (Св08Г2С) выпускается на этом предприятии.

Прима — китайский производитель омедненной проволоки для полуавтоматов ER70S-6. Получается значительная экономия по сравнению с европейскими при покупке.

ОЛИВЕР — крупнейший производитель в Беларуси. Нержавеющую сварочную проволоку Св-01Х19Н9 можно приобрести у сотрудников данной компании.


Проволока сварочная омедненная (5 кг; 0.6 мм.) QUATTRO ELEMENTI 770-346. Фото ВсеИнструменты.ру

ЛИНКОЛЬН ЭЛЕКТРИК — сайт, представляющий эту американскую компанию в России предлагает коррозионностойкую проволоку Св-10Х16Н25М6АФ.

Hyundai Welding — универсальная омедненная проволока Св08Г2С-О в ассортименте этой южнокорейской компании.

Справка. Производством титановых расходных материалов: ВТ6св, ВТ1-00Св, ВТ20-1св и прочие — занимаются в основном российские предприятия.

GOLDEN BRIDGE — китайский производитель предлагает широкий выбор нержавеющей проволоки.

DEKA — предприятие из Китая предлагает предлагает по доступной цене проволоку марки ER70S-6. Привлекательная стоимость и хорошее качество продукции делают востребованными проволоку и других типов, например, алюминиевую.

Где купить

В отдельном разделе нашего сайта представлены компании, предлагающие широкий ассортимент легированных сварочных проволок. Сотрудники предприятий при необходимости проведут консультацию и помогут выбрать расходные материалы для сварки.

проволока стальная сварочная


Стальная проволока занимает внушительную нишу в перечне материалов, используемых в промышленности и в быту. Сварочная, как один из видов, обладает свойствами эффективного применения в сварочных технологиях.

Материал из стали в виде проволоки нашел себе применение в сварке на автоматах и полуавтоматах. Для сплошной проволоки сварка производится в атмосфере защитного газа (!материалы для аргонодуговой сварки очень востребованы). В случаях когда применение баллона с газом затруднительно, расходный материал изготавливается в виде стальной порошковой проволоки. Трубчатая проволока, заполняется внутри специальным порошком (флюсом). В составе флюса имеются компоненты, защищающие сварной шов от внешней среды.


Проволока сварочная стальная омедненная (1 кг; диаметр 0.8 мм) Elitech. Фото ВсеИнструменты.ру

Стальная сварочная проволока служит заготовкой для производства штучных электродов. Используется в качестве присадки для наплавки поверхностей с целью придания им необходимых механических (износоустойчивость, коррозионная стойкость и других) свойств.

Сплошная проволока для сварки или наплавки маркируется согласно ГОСТ 2246-70. В обозначение входит типоразмер, способ применения, химический состав, сведения о технологии изготовления, указывается возможность изготовления электродов, а также принадлежность к проволоке с омедненной поверхностью.

Маркировка порошковой стальной проволоки базируется на ГОСТ 26271-84. Обозначение сварочной и наплавочной проволоки имеют различия.

В обозначение сварочной порошковой проволоки не оговаривается подробный химический состав, оговаривается только содержание углерода, фосфора и серы. Указывается типоразмер, принадлежность проволоки к порошковому виду, механические характеристики (предел текучести, ударная вязкость), допустимые пространственные положения при проведении сварочных работ. В обозначении определяется вид защиты шва — самозащитная или газозащитная.


Проволока омедненная СВ-08Г2С-О (18 кг; 1.6 мм) КЕДР. Фото ВсеИнструменты.ру

Порошковая проволока для наплавки, кроме указания принадлежности к категории порошковых и технологии применения, обязательно дается химический состав материала порошка. Вместе с типоразмером проволоки регламентируются условия применения: с газовой или другой защитой, с наплавкой под флюсом или в любом из вариантов. В некоторых случаях полезно знать класс точности на отклонения номинального размера диаметра. Он также указывается в обозначении.

Стальная сварочная проволока подразделяется на следующие группы:

  • низкоуглеродистая; ;
  • высоколегированная.

Низкоуглеродистая и легированная проволоки выпускаются с омедненной поверхностью. Покрытие медью увеличивает коррозионную стойкость. Стабильность сварочной дуги повышается за счет снижения трения при подаче через отверстие наконечника и улучшения токоподводящих характеристик свойственных для меди.


Проволока омедненная СВ-08Г2С БАРС. Фото ВсеИнструменты.ру

Развитие технологии волочения проволоки позволяет получить ее с идеально чистой поверхностью. Отсюда возникло название стальной сварочной проволоки — полированная. По своим характеристикам она близка к омедненной, создает более стабильную дугу, чем стальная с обычной поверхностью. Некоторые высоколегированные проволоки (в основном молибденсодержащие) плохо покрываются медью. Такие продукты выполняются с полированной поверхностью.

Полезное видео

Номенклатура стальных сварочных проволок состоит из около 80 наименований. Среди низкоуглеродистых распространены СВ08; СВ08А; СВ08АА. Помимо применения в качестве присадочных материалов на полуавтоматах, она применяется для изготовления электродов. Популярные марки электродов МР-3, УОНИ 13/15, АНО-21 и другие изготавливаются на ее основе.

Легированные и высоколегированные проволоки СВ08Г2С (аналогом является ER70S-6), СВ06Х19Н9ТА, СВ01Х19Н9, СВ10Х16Н25М6АФ, СВ06Х15Н60М15 и другие делают сварочный шов устойчивым к коррозии, жаропрочным, жаростойким, то есть позволяют сохранить свойства основного материала.

Справка. Сварочная проволока ПАНЧ-11 используется для работы с изделиями из чугуна и востребована у мастеров.

СВ08А

Данная марка применяется для автоматической сварки углеродистых сталей под флюсом с пределом текучести 235-285 МПа, а также для производства электродов с повышенной вязкостью и пластичностью шва, предназначенных для сваривания низколегированной и низкоуглеродистой стали.

Маркировка имеет следующие обозначения:

  • СВ — сварочная;
  • 08 — содержание углерода, в процентах;
  • А — повышенная чистота химического состава металла по содержанию фосфора и серы.

provoloka-svarochnaya-sv-08a

  • углерод (С) — не более 0,10 %;
  • марганец (Mn) — 0,35-0,60 %;
  • кремний (Si) — не более 0,30 %;
  • сера (S) — не более 0,03 %;
  • фосфор (P) — не более 0,03 %;
  • медь (Cu) — не более 0,25 %;
  • хром (Cr) — не более 0,12 %;
  • никель (Ni) — не более 0,25 %.

Проволока диаметром от 0,8 до 7 мм. поставляется в мотках и катушках.

К присадочному материалу предъявляется несколько требований, главным является соответствие состава проволоки составу металла, который подвергается сварке. Температура плавления проволоки должна практически равняться температуре свариваемого металла. Процесс плавления должен происходить равномерно. Поверхность должна быть чистой и не окисленной.

Wester FW08100

Флюсовая (порошковая) применяется для сварки в любом пространственном положении низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде защитного газа и без него.

Качество проволоки соответствует стандарту AWS HTE71T-1.


Проволока сварочная Wester FW08100. Фото 220Вольт

Проволока поставляется в катушках диаметром 100 мм. и весом 1 кг., которая имеет влагонепроницаемую вакуумную упаковка.

Страна производства — Китай.

СВ09Г2С

Стальная порошковая проволока для сварки низколегированных сталей.

  • Удельный вес — 7,85 г/куб.см.
  • Температура критических точек — 625 градусов Цельсия.
  • Свариваемость материала — не имеет ограничений.
  • Флокеночувствительность — отсутствует.
  • Склонность к отпускной хрупкости — отсутствует.
  • Температура ковки — 1250 градусов Цельсия.
  • Обрабатываемость резанием — 520 МПа.
  • Предел текучести — 225 МПа.

Низкоуглеродистая проволока используется для производства электродов.

  • СВ — сварочная проволока;
  • 08 — содержание углерода, в процентах.
  • углерод (С) — не более 0,10 %;
  • марганец (Mn) — 0,35-0,60 %;
  • кремний (Si) — не более 0,03 %;
  • сера (S) — не более 0,04 %;
  • фосфор (P) — не более 0,04 %;
  • хром (Cr) — не более 0,15 %;
  • никель (Ni) — не более 0,30 %.

Низкоуглеродистая омедненная (важно знать об отличиях от медной) сварочная проволока сплошного сечения с высоким уровнем легирования марганцем и кремнием.

Основное применение сварка корневого прохода стыков магистральных трубопроводов методом STT II с нормативным пределом прочности до 588 Н/мм2 включительно. Используется при повышенных требованиях к легирующему составу металла шва.

  • углерод (C) — 0,06-0,15 %;
  • марганец (Mn) — 1,40-1,85 %;
  • кремний (Si) — 0,80-1,15 %;
  • медь (Cu) — 0,50 %.


Механические свойства наплавленного металла:

  • предел текучести — 400 МПа;
  • предел прочности — 485 МПа;
  • удар ISO-V (J): при температуре +20 — 110, -20 — 70.
  • позволяет осуществлять сварку загрязненных и покрытых коррозией деталей;
  • обеспечивает минимальное разбрызгивание металла;
  • обеспечивает хорошую растекаемость металла;
  • отличный внешний вид соединения.

Проволока поставляется в пластиковых катушках по 5 кг. и на каркасах — 20 кг.

Сварочная стальная проволока сплошного сечения применяется в автоматических комплексах CRC-Evans, оборудованных головками P-600, которые используются для стыковки секций магистральных труб значительного диаметра и при монтаже металлоконструкций повышенной сложности.

Проволока используется для корневых, облицовочных и заполняющих проходов сварного шва при стыковке секций трубопроводов из сталей, имеющих нормативный предел прочности до 588 МПа.


Сварка осуществляется в среде защитного газа во всех пространственных положениях. Рекомендуется использовать следующие составы:

  • для корневого прохода — 75 % Ar и 25 % CO2;
  • горячего — 100 % CO2;
  • облицовочного и заполняющего — 85 % Ar и 15 % CO2.
  • углерод (С) — 0,07 %;
  • марганец (Mn) — 1,63 %;
  • кремний (Si) — 0,93 %;
  • сера (S) — не более 0,005 %;
  • фосфор (P) — не более 0,012 %.

Производитель — Voestalpine Boehler Welding.

  • углерод (C) — 0,08 %;
  • марганец (Mn) — 0,93 %;
  • кремний (Si) — 0,20 %;
  • никель (Ni) — 0,89 %;
  • хром (Cr )- 0,03 %;
  • алюминий (Al) — 1,00.


  • предел текучести — 462 МПа;
  • предел прочности — 572 МПа;
  • удар ISO-V (J): -29°C (61).

Технические преимущества, особенности:

  • проволока является оптимальным вариантом присадочных вариантов для создания швов с точным химическим составом, высокой ударной вязкостью и прочностью;
  • поверхность соединений отличается аккуратностью, гладкостью, плотностью;
  • высокий коэффициент наплавки;
  • минимальный уровень разбрызгивания;
  • минимум шлаковых корок.

Проволока выпускается в катушках весом 6,35 кг. и в ведрах — 25,4 кг.

QE 770-377

Порошковая/флюсовая проволока предназначена для полуавтоматических сварочных аппаратов MIG/MAG. Имеет особое строение и выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого находится специальный порошок, который предотвращает попадание воздуха на металл, формирует и легирует шов. Сварка производится без использования газа.


Сварочная проволока QE 770-377. Фото 220Вольт

  • относительное удлинение — 30 %;
  • предел текучести — 450 МПа;
  • временное сопротивление разрыву — 550 МПа.

Проволока выпускается в катушках весом 5 кг.

Порошковая газозащитная проволока, предназначена для полуавтоматической сварки однопроходных и многопроходных швов стыков трубопроводов из труб класса до Х70 API 5L. Отличается большой производительностью, высоким значением ударной вязкости при низких температурах. Рекомендуется для сварки нефте- и газопроводов и других объектов топливно-энергетического комплекса (ТЭК)

Сварка трубопроводов из высокопрочных сталей осуществляется во всех положениях.


  • углерод (C) — не более 0,18 %;
  • марганец (Mn) — 1,75 %;
  • кремний (Si) — не более 0,90 %;
  • никель (Ni) — не более 0,50 %;
  • сера (S) — не более 0,03 %;
  • фосфор (P) — не более 0,03 %.

Проволока поставляется в катушках 4,5 и 11 кг., имеющих герметичную упаковку и коробку.

Разновидностями данных материалов являются марки G-70M-E и G-70M-H.

СВ-10Х16Н25М6АФ

Проволока применяется для полуавтоматической и автоматической сварки ответственных конструкций из низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями.

Основными областями применения является металлургия, химическая отрасль, нефтедобывающее оборудование и судостроение. Также используется в качестве присадки и для изготовления электродов.


  • ж елезо ( Fe) — основа;
  • н икель ( Ni) — 24-27 %;
  • х ром ( Cr) — 15-17 %;
  • м олибден ( Mo) — 5,5-7,0 %;
  • м арганец ( Mn) — 1,0-2,0 %;
  • к ремний ( Si) — не более 0,4 %;
  • в анадий ( V) — 0,7-1, 1 %;
  • азот (N) — 0,07-0.11 %;
  • с ера ( S) — не более 0, 015 %;
  • ф осфор ( P) — не более 0,018 %;
  • у глерод ( C) — 0,07-0.11 %.

Механические свойства: диаметр проволоки, мм. — временное сопротивление разрыву, МПа

Проволока изготавливается в диаметре от 1,2 до 5,0 мм., поставляется в катушках и мотках.

При большом разнообразии стальных сварочных проволок, к каждой из них предъявляются одинаковые требования.

Механические характеристики должны обеспечить протяжку проволоки через полуавтомат без разрывов. Присадочный материал шва должен соответствовать по прочностным и другим механическим свойствам основному материалу.


Проволока низкоуглеродистая сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Химический состав присадочных материалов подбирается к конкретным видам свариваемых металлов. Он должен им соответствовать, а также учитывать потери отдельных элементов при разных методах сварки.

Сварочная проволока должна быть изготовлена с высокой степенью точности в плане предельных отклонений размеров диаметра, погрешностей формы и других подобных показателей. Расходный материал должен иметь минимальное количество примесей. Состояние поверхности должно соответствовать требованиям нормативной документации, так как непосредственно оказывает влияние на качество сварного шва, получаемого с помощью полуавтоматов.

В основе любой стальной сварочной проволоки находится малоуглеродистая сталь. Пластические свойства этой стали позволяют обеспечить процесс волочения для получения диаметров проволоки до 0,3 мм. Содержание углерода до 0,12% ее отличительная особенность.

Достоинство проволоки в разнообразии свойств, которыми она может обладать. Легирующие элементы своим количеством и процентным содержанием позволяют применять ее для сварки различных по назначению металлов.


Проволока ESAB СВ-08Г2С. Фото 220Вольт

Пожалуй, основной недостаток заключается в трудности правильно подобрать присадочный материал для сварки не сильно распространенных легированных сталей. Несмотря на разнообразие количества сварочных проволок, редко удается найти полное соответствие по химическому составу. Здесь требуется большой опыт и практика.

При сварке на полуавтоматах диаметр сварочной проволоки необходимо подбирать в зависимости от толщин свариваемых заготовок. Величина скорости подачи проволоки должна определяться параметрами сварки, которые устанавливаются на аппарате. Нормальный процесс обеспечивается правильно выбранной полярностью. В основном сварка происходит на обратной полярности, когда горелка подключена к плюсовой клемме, а корпус аппарата к минусовой. Некоторые виды проволоки, например порошковая стальная, используются на прямой полярности.

Компании, имеющие отношение к сварочным материалам, обязательно выпускают номенклатуру стальной сварочной проволоки. Среди них присутствуют лучшие представители по производству изделий сварочных технологий:

  • «ESAB» — шведский концерн, предлагающий широчайший сортамент нержавеющих, омедненных, алюминиевых и прочих типов проволоки;
  • «ПРИМА» — китайский производитель, предлагающих широкий спектр материалов, среди которых особенно выделяется стальная проволока ER70S-6;
  • «ОЛИВЕР» — предприятия из Республике Беларусь, продукция которого пользуется спросом во многих странах;
  • «LINCOLN» — американский бренд, имеющий не так много официальных дилеров в России и странах СНГ;
  • «HYNDAI» — мировой лидер на рынке изготовления сварочных материалов;
  • «DEKA» — компания из Китая, продукция которой пользуется спросом из оптимального соотношения «цена-качество».

Справка. Производством титановых проволок занимаются в основном российские предприятия, предлагающие наиболее востребованные марки, например, ВТ1-00Св.

Сварочные проволоки различных видов реализуются напрямую производителями и через поставщиков. Некоторые заводы-изготовители и торговые компании представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку».

Проволока стальная сварочная легированная

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ

Welding steel wire. Specifications

ОКП 12 2201, 12 1101

Дата введения 1973-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минчерметом СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.06.70 N 952

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.91 N 1685

ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на июль 2008 г.)

Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали.

1. МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Проволока должна изготовляться следующих марок:

низкоуглеродистая - Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2;

легированная - Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439), Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Св-08ХН2ГМТА (ЭП-111), Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3, Св-10Х5М;

высоколегированная - Св-12X11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2 (ЭП-377), Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9Ф3С2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902), СВ-04Х19Н11М3, Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП-89), Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75), Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87), Св-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50 и Св-06Х15Н60М15 (ЭП-367).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. По назначению проволока подразделяется:

для сварки (наплавки);

для изготовления электродов (условное обозначение - Э).

Назначение проволоки должно оговариваться в заказе.

1.3. По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется:

Специальные требования к омеднению поверхности проволоки (включая суммарное содержание меди) устанавливаются техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.

Необходимость поставки проволоки с омедненной поверхностью оговаривается в заказе.

1.4. По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш) или вакуумнодуговым (ВД) переплавом или в вакуумноиндукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных и посторонних примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т.п.) устанавливаются соглашением сторон.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.1.

Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Сварочные работы производятся с любыми материалами — это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах. Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки.

Применение

Основным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа. В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа.

Проволока применяется как наплавочный материал, если требуется изменить геометрию поверхности детали или придать дополнительные свойства (поверхностная твердость, стойкость к коррозии и другие).


Проволока сварочная алюминиевая ER4043 (1.6 мм; катушка 6 кг) ELKRAFT 93614. Фото ВсеИнструменты.ру

Некоторые виды служат заготовками для электродов. Наиболее часто используется низкоуглеродистая проволока.

Обозначение, расшифровка, характеристики

Сварочные проволоки обозначаются на основании нормативных документов. Такими документами являются ГОСТы и ТУ.

  • Позиционированиестальной сварочной (наплавочной) проволоки выполняется как указывает ГОСТ 2246-70. Пример маркировки сплошной диаметром 1,6 мм, из материала 01Х19Н9, из которой можно получить электроды, электрошлаковый переплав применяется в технологии изготовления, поверхность покрыта медью — проволока 1,6 Св-01Х19Н9-Ш-Э-О ГОСТ 2246-70.
  • Маркировкапорошковых проволок выполняется по ГОСТ 26271-84. Пример наименования порошковой, марки ПП-АН1, диаметром 2,5 мм, газозащитной, предел текучести шва 54, по химическому содержанию категории В, 3 – с ударной вязкостью не ниже 35 Дж/см2, сваривается в самых разнообразных пространственных положениях — проволока ПП-АН1 2,5 ПГ 54-В3У ГОСТ 26271-84.
  • Наплавка выполняется порошковыми проволоками, которые отвечают требованиям ГОСТ 26101-84. Пример обозначения такой проволоки марки ПП-Нп-18Х1Г1М, конструктивно выполненной в виде двухслойной трубки, самозащитной, диаметром 2,0 мм, 1 класса — ПП-Нп-18Х1Г1М-Д-С-2,0-1 ГОСТ 26101-84.


Сварочная проволока СВ-01Х19Н9

Систематизация проволок производится по таким параметрам, как выполняемые задачи, вид структуры, покрытие поверхности, химический состав.

По назначению

Помимо работы в стандартных условиях, где применяется проволока общего назначения, производится проволока для сварки в специальных условиях.


Проволока сварочная общего назначения Св-08Г2С-О Fubag. Фото ВсеИнструменты.ру

Это может быть сварка с принудительным формированием сварочного шва, сварка под водой, сварка арматуры с помощью ванной технологии и подобные не тривиальные способы. Здесь проволока отличается химическим составом, покрытием и другими конструктивными особенностями.

По структуре

По механическому строению различают следующие структуры проволоки.

  • Сплошная. Представляет собой протянутый цельный калиброванный сердечник, собранный с помощью рядной укладки в бухты, катушки или кассеты. Механические свойства позволяют применять на автоматах и полуавтоматах.
  • Порошковая — это полая трубка, наполненная порошком (флюсом) со специальными свойствами. Такая структура затрудняет настройку протяжки проволоки на полуавтоматах. Усилия роликов, кроме создания качественной подачи, не должны превращать круглую трубку в овальную.


Проволока порошковая (флюсовая) сварочная WESTER FW08100. Фото 220Вольт

  • Активированная. По возможностям использования в полуавтоматах она аналогична сплошной. Такой же цельный сердечник, но с добавлением, например, в виде тонких прослоек, компонентов, используемых для порошковых проволок.

По виду поверхности

Качество сварки полуавтоматом зависит от состояния поверхности проволоки. Покрытая медью, она значительно увеличивает стабильность сварочной дуги. Это создается улучшением подвода тока к зоне сварки по причине хороших электротехнических характеристик меди, а также уменьшением сопротивлению подачи проволоки через отверстие подающего наконечника.


FoxWeld Проволока сварочная омедненная ER70S-6 д. 0,8мм. 5кг. Фото Сварочные Технологии

Преимуществом непокрытой «черной» проволоки является более дешевая экономическая составляющая. Непокрытая проволока может выпускаться с полированной поверхностью. Этот вид приближается по характеристикам к проволоке с омедненной поверхностью.

По химическому составу

Химический состав сварочной проволоки должен соответствовать составу свариваемых материалов. Этим требованием объясняется многообразие видов проволоки по химическому составу — от проволоки из обычной малоуглеродистой стали до легированной с большим количеством элементов.

По количеству легирующих элементов

Свойства проволоки напрямую зависят от количества входящих в нее легирующих элементов. Различают следующие виды легированной сварочной проволоки:

  • низколегированная (до 2,5% содержание элементов);
  • среднелегированная (от 2,5% до 10%);
  • высоколегированная (свыше 10%).

Применение легированного присадочного материала делает возможность сохранить, а в некоторых случаях улучшить, такие уникальные свойства основного материала, как коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность и другие.

Для разных материалов

Кроме стальной существует проволока для сварки чугуна и сплавов цветных металлов (алюминия, меди, титана и других). Это дает возможность применять полуавтоматическую сварку для разных материалов. Для получения качественного шва требуется учитывать особенности материалов при настройке параметров сварки.

Нержавеющая сварочная проволока в расплавленном состоянии обладает повышенной жидкотекучестью. Это сильно затрудняет сварку в вертикальном и потолочном положениях. Высокая скорость плавления нержавейки требует от сварщика наличия квалификации при формировании шва.


Проволока нержавеющая MIG ER-308LSi (1 кг; 0.8 мм) Кедр. Фото ВсеИнструменты.ру

Исправление литейного брака чугуна (раковины, трещины) производится с помощью сварки. Текучесть чугуна является препятствием при заваривании сквозных трещин. Высокая температура сварочной дуги при длительном воздействии приводит к изменению структуры, что делает чугун в месте сварки хрупким и склонным к появлению трещин. Полуавтоматическая сварка нагревает ограниченную по площади поверхность. Шов формируется отдельными последовательными точками. Тем самым минимизируется влияние обозначенных выше свойств на качество сварки.

Сварочный процесс цветных металлов сопровождается появлением тугоплавких окисных пленок. Это предъявляет высокие требования к защитному газу — обычно это аргон с высокой степенью очистки. Высокая теплопроводность требует наличия на полуавтоматах импульсного режима сварки для уменьшения риска прожига свариваемых материалов, особенно тонколистовых.

По диаметру

Выбор диаметра проволоки напрямую связан с толщинами свариваемых материалов. Чем меньше толщина, тем меньше диаметр. Соответственно этому правилу варьируется параметр величины сварочного тока. Рекомендуемые размеры диаметра:

  • оборудование со сварочным током до 200А – применяется проволока диаметром 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм;


Проволока алюминиевая сварочная STARWELD Al-Mg5 1 мм. Фото 220Вольт

  • с током 200-350 А — диаметры 1,0 мм, 1,2 мм;
  • с током 400-500 А — диаметры 1,2 мм, 1,6 мм.

Марки

Многообразие количества видов проволоки (только стальной существует около 80 наименований) всегда позволят подобрать лучший вариант для сварки. Наиболее часто применяются следующие марки.

    – применяется с омедненной и не омедненной поверхностью, аналогом является ER70S-6. С помощью этой малоуглеродистой и низколегированной проволоки на полуавтоматах сваривается большое количество марок стали. Поэтому проволоку выпускают многие производители, в том числе лидеры мирового рынка ESAB и DEKA. Во время работы электрод практически не залипает, разбрызгивание минимально. Защитная атмосфера создается аргоном или углекислым газом. Для выполнения работ в соответствии с технологией аргонодуговой сварки применяются и другие типы материалов.


Катушка сварочной проволоки ПАНЧ-11 диаметром 0,8 мм. Фото Партал

  • Св-06Х19Н9Т – применяется для сварки нержавеющих сталей. Также может применяться в качестве наплавки и заготовок для изготовления электродов. Пониженное содержание углерода повышает пластичность сварочного шва. Большое количество хрома позволяет использовать в качестве присадки для материалов, используемых в нефтяной, пищевой и химической промышленности. – используется в полуавтоматической сварке чугунных изделий. Устранение трещин, раковин и других подобных дефектов – основное назначение этого присадочного материала. Причем делается это без нагрева заготовки и при отсутствии защитного газа. Сварочный шов без проблем поддается обработке, не возникает критических внутренних напряжений, поэтому деталь не поддается короблению.

Справка. Нормам расхода разных типов проволоки и технологии ее заправки в оборудование посвящена отдельная статья.

Видео: советы по выбору

Продажей сварочной проволоки занимаются многие компании, среди которых присутствуют производители и поставщики. Ассортимент разнится, некоторые предприятия предоставляют полный перечень расходных материалов, другие — реализуют определенные типы или марки. В любом случае каждый покупатель имеет возможность приобрести нужную продукцию по оптимальным ценам.

Читайте также: