Пруток сварочный нержавеющий er 308l

Обновлено: 17.05.2024

Сравнение химического состава сварочных нержавеющих проволок ER-308 LSi, ER-309 LSi и ER-316 LSi и рекомендации по их применению.

Отличия сварочных проволок ER 308 LSi, 309 LSi, 316 LSi

Для сварки нержавеющих сталей с помощью механизированной сварки необходимо применять специальную проволоку.

Чаще всего применяют проволоку близкую по химическим и механическим свойствам основного металла.

Одними из самых распространенных проволок для сварки нержавеющих сталей являются:

ER-308 LSi
ER-309 LSi
ER-316 LSi

Разберемся, чем отличаются проволоки для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей друг от друга. Для этого рассмотрим химический состав каждой из проволок и проанализируем влияние каждого химического элемента на свариваемость и качество.

Химический состав ER-308 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во		0,65-1,0	1,0-2,5			19,0-20,0	9,0-11,0

Химический состав ER-309 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во		0,65-1,0	1,0-2,5			23,0-25,0	12,0-14,0

Химический состав ER-316 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во		0,65-1,0	1,0-2,5			18,0-20,0	11,0-14,0		2,0-3,0

Подберем для данных проволок отечественные аналоги. Для этого определим, как обозначаются элементы:

Для сварочных проволок необходимо в самом начале добавить индекс «Св»
Цифры, следующие за индексом «Св» обозначают среднее содержание углерода («C») в сотых долях процента. При отсутствии среднего значения указывается максимальное.

Химические элементы, которые содержатся в проволоке, обозначаются следующими буквами:

«Si» - кремний. Обозначается буквой «С»
«Mn» - марганец. Обозначается буквой «Г»
«Cr» - хром. Обозначается буквой «Х»
«Ni» - никель. Обозначается буквой «Н»
«Cu» - медь. Обозначается буквой «Д»
«Mo» - молибден. Обозначается буквой «М»

Цифры, следующее за буквенными обозначениями указывают среднее содержание элементов в процентах. Если после буквенного обозначения не стоит цифры, следовательно, содержание данного элемента незначительно (обычно <1%).

Изучив обозначения элементов, химический состав зарубежных проволок, а также нормативные документы и различную литературу самыми близкими аналогами оказались:

Как видим из таблиц с химическим составом, сварочные проволоки отличаются содержанием Хрома, Никеля и Молибдена.

Проанализируем, как влияют данные элементы на качество шва.

Хром
Он является основным элементом, который делает нержавеющую сталь нержавеющей. Хром способствует образованию защитной оксидной пленки, которая защищает сталь от коррозии.
С одной стороны хром увеличивает прочность, вязкость, текучесть и ковкость металла.
С другой стороны большое содержание хрома (аналогично углероду) влечет за собой образование хрупкой структуры в переходных зонах и затрудняет процесс сварки, но, при правильном подборе режимов сварки и правильного соблюдения технологического процесса практически не влияет на свариваемость.

Никель
Добавление данного элемента приводит к измельчению зерна и повышает пластичность сталей. На свариваемость практически не влияет.

Молибден
С одной стороны повышает прочностные характеристики, увеличивает твердость, теплоустойчивость, несущую способность при ударных нагрузках и высоких температурах.
С другой стороны затрудняет сварку, сильно окисляется и выгорает.

Подведем итоги

При сварке проволоками ER-308 LSi, ER-309 LSi и ER-316 LSi, наибольшую прочность и несущую способность к ударным нагрузкам будет обладать шов, сваренный проволокой ER-316 LSi. С другой стороны из-за наличия Молибдена в данной проволоке, провести сварку будет сложнее, чем при сварке проволоками 308 LSi и 309 LSi.

Также, более коррозийно стойким будет шов, сваренный с помощью проволоки ER-309 LSi, т.к. данная проволока содержит наибольшее количество хрома.

Наиболее мелкозернистой будет структура шва, сваренная с помощью проволок ER-309 LSi и ER-316 LSi.

У каждого инвертора есть свои плюсы и минусы. Мы протестировали 5 портативных моделей для MMA-сварки до 200 А, обращая внимание на соответствие заявленных производителем показателей.

Многие аргонодуговые горелки (TIG) используются с газовыми линзами. Преимущество в том, что линзы обеспечивают надежную газовую защиту свариваемых материалов.

Современные композитные баллоны отличаются от своих прародителей достаточно многими параметрами. Однако, не многие в курсе о том, что всеми известный газовый баллон развивается, как торговая единица и имеет большой спрос.

Отличия сварочных проволок ER 308 LSi, 309 LSi, 316 LSi

Прутки присадочные ESAB OK Tigrod 308L

Сумма кредита от 3 000 до 150 000 руб. на 6 или 12 месяцев, льготный период – 30 дней (в этот срок можно погасить кредит без переплаты). Кредит выдаётся онлайн. Срок одобрения заявки - несколько минут.

Наша компания производит доставку по всей России
Доставка по Москве от 400 рублей

Бесплатная доставка любого сварочного аппарата по Москве и Московской области! Подробнее.

Мы предлагаем только те товары, в качестве которых мы уверены

У вас есть 14 дней, не считая дня покупки, для того чтобы протестировать вашу покупку, согласно Закону о защите прав потребителей

Если вы нашли товар по более выгодной цене, мы отдадим его еще дешевле

Описание присадочных прутков ESAB OK Tigrod 308L (старое название OK Tigrod 16.10) для аргонодуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких сталей

Коррозионностойкий хромоникелевый пруток OK Tigrod 308L (OK Tigrod 16.10) для сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 08Х18Н10 , 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т,304, 308, 347 и им подобных в среде чистого аргона. Обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии. Широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, энергетике и др. Ток = (-).

Пруток по своим свойствам и назначению близок к OK Tigrod 308LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).

Упаковка сварочных прутков ESAB OK Tigrod 308L

Присадочные прутки ЭСАБ ОК Тигрод 308L (OK Tigrod 16.10) выпускается Ø 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 и 4.0 мм длиной 1000 мм в упаковках по 5 кг.

Типичные механические свойства металла, наплавленного присадочными прутками ESAB OK Tigrod 308L

Информация для заказа прутков ESAB OK Tigrod 308L

Параметры сварочных материалов Назначение нержавеющая сталь / коррозионностойкая сталь / аустенитная сталь / сварка трубопроводов / хромо-никелевая сталь / ферритная сталь / сварка ёмкостей, бойлеров, сосудов по давлением Материал проволоки нержавеющая сталь Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Ar 100% (Аргон, I1) Сварка в инертном газе да Режим сварки ? DC

Классификации и одобрения Одобрения, Классификации, Сертификаты НАКС (Национальное агентство контроля и сварки) / DnV - Норвежская компания стандартизации в области судостроения Det Norske Veritas, Осло / UDT - Office of Technical Inspection, Варшава, Польша / VdTUV - Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия Подробнее Одобрения:
DNV 308L (до -60ºC)
UDT DIN 8556
VdTÜV SFA/AWS ER308L Werkstoff Nr ~1.4316 EN W 19 9 L / EN 12072 / W 19 9 L / EN ISO 14343-A ISO W 19 9 L / EN ISO 14343-A Аналог Св.04Х19Н9, Св.01Х18Н10, Св.01Х19Н9, Св-06Х21Н7БТ, Св-06Х19Н9Т

Типичный химический состав наплавленного металла C — Углерод, % 0 / 0.03 Cr — Хром (Х), % 19.5 / 21.0 Mn — Марганец (Г), % 1.50 / 2.0 Ni — Никель (Н), % 9.00 / 11.00 P — Фосфор (П), % 0 / 0.030 S — Сера, % 0 / 0.020 Si — Кремний (С), % 0.30 / 0.65

Типичные механические свойства металла шва Предел текучести, Мпа ? 450 Предел прочности, Мпа ? 625 Относительное удлинение, % ? 36 KV +20°С, Дж min ? 213 KV -80°С, Дж min ? 169 KV -196°С, Дж min ? 113 KCV 20°С, Дж/см2 ? 213 KCV -80°С, Дж/см2 ? 169 KCV -196°С, Дж/см2 ? 113 АТ(FN) - ферритное число 8 Примечание старое название OK Tigrod 16.10 (обозначение до 31.12.2005)

Импортозамещение и локализация производства сварочных материалов ESAB

Краткое руководство по подбору диаметра прутка

Прутки присадочные TIG ER 308LSi

Описание присадочных прутков TIG ER 308LSi для аргонодуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких сталей

TIG ER 308LSi это сварочные прутки аустенитного класса, в структуре наплавленного металла содержится небольшое колличество феррита, что придаёт металлу шва высокую сопротивляемость образованию трещин. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллитной коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Проволока обеспечивает стабильное горение дуги.

Область применения присадочных прутков TIG ER 308LSi

Данные прутки широко применяются для сварки нержавеющих сталей, типа 18%Cr-8%Ni с низким содержанием углерода. Используются в нефтехиммашиностроении, пищеввой промышленности, при производстве медицинского оборудования, для изготовления ёмкостей, трубопроводов и т.п.

Упаковка сварочных прутков TIG ER 308LSi

Присадочные прутки TIG ER 308LSi выпускается Ø 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 мм длиной 1000 мм в тубах по 5 кг.

ok tigrod 308lsi esab ok tigrod 308lsi esab tigrod 308lsi tigrod 308 308lsi tigrod 308lsi ok tigrod 308 lsi tigrod 308 l si 308 lsi esab tigrod esab ok tigrod прутки esab прутки ok 308lsi прутки tigrod 308lsi прутки ok tigrod 308lsi присадо

Параметры сварочных материалов Назначение высоколегированная сталь / нержавеющая сталь / коррозионностойкая сталь / аустенитная сталь / сварка трубопроводов / хромо-никелевая сталь / ферритная сталь / сварка ёмкостей, бойлеров, сосудов по давлением Материал проволоки нержавеющая сталь Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Ar 100% (Аргон, I1) / Ar + 2%O2 (M13) / Ar + 3%O2 Сварка в инертном газе да Сварка в активной газовой смеси да

Классификации и одобрения Одобрения, Классификации, Сертификаты НАКС (Национальное агентство контроля и сварки) SFA/AWS ER308LSi JIS YS308LSi / JIS Z3321 EN G 19 9L Si / EN ISO 14343-A ISO G 19 9L Si / EN ISO 14343-A

Типичный химический состав наплавленного металла C — Углерод, % 0.027 Cr — Хром (Х), % 20.78 Mn — Марганец (Г), % 1.96 Mo — Молибден (М), % 0.1 Ni — Никель (Н), % 10.02 Si — Кремний (С), % 0.79

Типичные механические свойства металла шва Предел прочности, Мпа ? 610 Относительное удлинение, % ? 40.4