Работы по сварке оптического кабеля

Обновлено: 16.06.2024

Волоконно-оптические линии связи имеют высокую пропускную способность информационного сигнала. Их работа во многом зависит от качества соединения провода: чем лучше соединены волоски, тем меньше степень затухания сигнала в месте контакта. Многослойный провод имеет сложную структуру, для сварки стыков используется специальное оборудование. Работать на нем довольно просто.

Сварка оптоволокна не требует специальных навыков, обучения. Достаточно следовать инструкции. Перед этим будет полезно узнать некоторые нюансы работы. При монтаже линий связи много времени уделяется подготовке кабеля к процессу сварки, для этого существует специальное оборудование.

Строение кабеля

Сигнал передается по тонкой стеклянной нити из диоксида кремния, размер проводника исчисляется в микронах. В кабеле может находиться до 38 жил, все они изолированы. Кремниевое стекло очень хрупкий материал, боится влажности, поэтому его покрывают многослойной изоляцией. Сначала покрывают защитным лаком, затем помещают в модульные трубки, заполненные водоотталкивающим гелем, он предохраняет стеклянный проводник от набухания. Трубки дополнительно покрываются гибкой изоляцией, затем слоем полиэтилена.

Изоляция зависит от условий эксплуатации кабеля. Он подразделяется по видам:

наружный кабель бывает подвесным и подземным;
внутренний для прокладки используется редко, его можно встретить в деловых центрах.

Из подвесного делают воздушные линии связи, иногда кабель дополнительно оборудуют тросиком и клипсовыми держателями. Подземный для прокладки в грунте некоторые производители выпускают в гофроброне.

Устройство и принцип работы сварочного оборудования

блок питания;
преобразователь переменного тока в постоянный;
материнская плата – мини-процессор, регулирующий процесс спайки;
механический узел, осуществляющий центровку – сервомоторы двигают проводник во всех направлениях, соединение волокна происходит с большой точностью;
нагреватель, он обеспечивает расплав изоляционной муфты из термоусадочного материала, надеваемой на место шва;
дисплей, на нем задаются параметры сварки, видно рабочую зону контакта.

Сварочный аппарат оптоволокна выпускается нескольких модификаций. Основные различия моделей:

по способу выравнивания концов кабеля (юстировка): по осевой линии или по V-образным направляющим;
разновидности контроля точности процесса спайки;
количеству свариваемых оптоволоконных жил.

Выбор сварочного аппарата

От способа соединения кабеля зависит степень затухания сигнала, качество линии связи. Надежный шов возможен при точном совмещении концов провода, поэтому предпочтение отдается приборам, выравнивающим волокно по центру. Аппарат для сварки оптоволокна выбирают по следующим параметрам:

модификации свариваемого волокна, предпочтительнее универсальные модели;
скорость спайки учитывает количество соединений за определенный временной интервал;
способу выравнивания кабеля;
комплектации.

Многофункциональные сложные аппараты не всегда себя оправдывают. Китайские модели стоят намного дешевле японских, а по качеству сварки провода они сопоставимы.

Технология сварки ВОЛС

Длина оптоволокна мерная, он выпускается в бухтах. Многокилометровые магистральные волоконно-оптические линии передачи создаются двумя типами соединений:

Разъемные требуют дополнительных затрат, коннекторы и адаптеры существенно снижают светопередачу сигнала. Чаще делаются неразъемные соединения сваркой волокна специальными приборами.

Необходимый инструмент

Качественный монтаж ВОЛС невозможен без двух приборов:

скалыватель, аппарат для оптоволокна позволяет отрезать очищенный кабель строго под прямым углом;
рефлектометр или тестер, им определяется точность соединения.

Нужны инструменты для зачистки изолирующей оболочки. Для этой работы подойдет стандартный набор для пайки. Там есть все: кусачки, плоскогубцы, растворитель или спирт, специальные плотные салфетки для снятия водозащитного слоя. От качества очистки поверхности зависит надежность соединения.

Подготовительные работы

Процесс подготовки кабеля перед заправкой занимает много времени. Сначала оптику осматривают. Вода разрушает светопроводящий слой. Если конец провода влажный, обрезают от него не менее метра троссокусом. Чтобы снять оболочку, кабель зачищают до гидрофобного геля. Разделка ножом-стриппером не занимает много времени: кабель после кругового разреза на расстоянии не менее 3 см от конца достаточно стянуть. Водозащитный слой убирают растворителем и салфетками, не оставляющими ворсинок. Необходимо снять изоляцию полностью, это отражается на качестве скола.

Процесс соединения

Скалыватель образует перпендикулярный срез высокой точности. После этого приступают к процессу сварки. Основные этапы работы:

концы провода закладываются в прибор друг к другу, фиксируются;
аппарат проводит юстировку проводника, сводит концы между собой;
затем пропускается электроразряд, в зоне дуги уничтожаются частички пыли;
спайка волокон между собой происходит под действием дуги, кремний расплавляется, образуется диффузное соединение;
после сварки проводится тестирование соединения: прибор разводит спаянные концы в стороны с определенным усилием;
на соединение надевается термоусадочная трубка, в печи она образует на проводе защитную оболочку;
когда вторую часть работы прибор завершит, таймер подает звуковой или световой сигнал.

Нюансы сварки оптоволокна

Если кабель многожильный, оболочка оптического волокна делается разных цветов, чтобы было удобнее сваривать отдельные проводники. После этого их укладывают в специальную муфту. В процессе скола проводника образуются частички стекла, их сразу собирают, потому что прозрачным волокном легко травмироваться.

При очистке изоляции соблюдают осторожность – сердечник провода очень хрупкий. При любом повреждении придется заново начинать процесс. Перед заправкой концов в сварочный аппарат, их тщательно обезжиривают, просушивают, в рабочей зоне не должно быть пыльно. Любое постороннее включение увеличивает потерю мощности передаваемого сигнала.

Сварка оптических волокон

Теоретические знания по типам оптического волокна. Подготовка ОВ к сращиванию. Инструменты и последовательность операций. Практические занятия на сварочных аппаратах Fujikura FSM-86S+ и Sumitomo Type-72C+.

Аудитория: монтажники линий связи, инженерно-технические специалисты.

Предварительная подготовка: не требуется.

Курс позволит вам:

Узнать о современных типах оптических волокон;
Узнать всё о работе сварочного аппарата, о ключевых отличиях между моделями разных производителей;
Научиться правильно, быстро и эффективно использовать инструмент для работы с оптическим волокном при сварке;
Научиться тонкостям работы с оптическим волокном при укладке в кассетах.

Программа курса

Типы оптических волокон (ОВ). Особенности сращивания различных типов ОВ.
Подготовка ОВ к сращиванию. Инструменты и последовательность операций:
— удаление защитного покрытия,
— изготовление скола при помощи прецизионных скалывателей Fujikura CT-30 и CT-10.
Аппараты для сварки ОВ Fujikura FSM-80S, Fujikura FSM-86S и Sumitomo Type-72C:
— принцип действия и характеристики,
— экранное меню,
— выбор режима сварки.
Вопросы технического обслуживания аппарата Fujikura FSM-80S:
— встроенные функции диагностики,
— чистка аппарата,
— замена электродов.
Практические занятия по монтажу на сварочных аппаратах Fujikura:
— подготовка ОВ,
— сварка,
— защита сростка при помощи КДЗС,
— укладка сростка в сплайс-кассету.

Этот курс также пройдет в другие даты:

Получить бесплатные материалы по семинару

Документы, которые выдаем на данном курсе

Преподаватели курса

Технический эксперт, преподаватель УЦ «ВОЛС.Эксперт»

Как проходит обучение

Видео о процессе обучения и учебном центре

Обучающий семинар «Монтаж и измерения ВОЛС. Базовый курс». Проведен на площадке УЦ ВОЛС.Эксперт в Москве.

Как проходит выездное обучение

Обучающий семинар «Монтаж и измерения ВОЛС. Базовый курс». Проведен в Перми УЦ ВОЛС.Эксперт. Октябрь 2019.

Отзывы

— Понравилось всё без исключения. На мой взгляд, программа составлена методически очень грамотно. Удивило наличие всех видов приборов, современного инструмента и всех необходимых вспомогательных материалов. Очень доволен семинаром! Получил новые знания и навыки в очень кроткий срок. Это объясняется профессионализмом преподавателей и программой курса. Огромное спасибо!

Олег Перепелицын, АО "РТИ" им. Минца

Учебный центр ВОЛС.Эксперт уже более 12 лет проводит обучение связистов России и стран СНГ. Преподавательский состав центра — это действующие специалисты с большим стажем работы в отрасли, а также приглашенные эксперты от ведущих компаний-производителей оборудования и комплектующих ВОЛС.

На очных семинарах мы делаем упор на практическую часть подготовки, чтобы вы могли сразу применить полученные навыки в работе. Уделяем внимание каждому участнику курса, досконально разбираем сложные моменты и отвечаем на все ваши вопросы.

Обучение производится на лучших образцах комплектующих ВОЛС

оптическое волокно Corning и ОВС,
оптический кабель Инкаб,
оптические муфты, распределительное и оконечное оборудование Связьстройдеталь.

Практические навыки отрабатываются на новейшем оборудовании лидеров индустрии:

сварочные аппараты Sumitomo и Fujikura,
оптические рефлектометры EXFO и Yokogawa.

По согласованию можем провести обучение на материалах и оборудовании заказчика.

Другие программы в ближайшее время

26 сентября 2022 · 32 часа (4 дн.)

Измерения параметров ЛКС ВОЛС

Обучение работе с волоконно-оптическим рефлектометром EXFO FTB-2, либо Yokogawa AQ7280 и измерителем оптической мощности. Поиск неисправностей и их устранение на линиях связи.

Москва · 3 места · 25000

27 сентября 2022 · 24 часа (3 дн.)

DWDM. Базовый курс

Оптические мультиплексоры WDM. Форматы спектрального уплотнения. Усилители EDFA, RAU. Транспондеры – когерентные. DP-QPSK – устройство оборудования и принципы работы. Расчет эволюции мощности и OSNR в системе.

Москва · 5 мест · 28000

03 октября 2022 · 8 часов (1 дн.)

Построение и эксплуатация ВОЛС. Базовый курс

Теоретические знания по типам оптического волокна, оптического кабеля, оптических муфт. Ошибки монтажа и их последствия.

Дистанционно · 47 мест · 3000

Обращайтесь по заказу группового обучения и другим вопросам

Часто задаваемые вопросы

От юр. лица оплата осуществляется по счету, выставленному НОЧУ ДПО «УЦ «ВОЛС.Эксперт» на организацию по присланным реквизитам.

От физ. лица оплатить можно:

по счету, выставленному на физ. лицо по данным;

наличными в кассу учебного центра в Москве.

Чек будет прислан на email Заказчика.
В стоимость входит полноценное участие в семинаре с равным доступом к расходным материалам и приборам.
При обучении на территории УЦ «ВОЛС.Эксперт» в Москве в стоимость также входят обеды.

Оплатив обучение, какие гарантии я получу, что семинар точно состоится? Можно ли сделать возврат средств, если потребуется?

Обучение происходит согласно учебного плана, размещенного на сайте . Перенос обучения происходит в редких случаях из-за обстоятельств, не зависящих от учебного центра. Мы всегда заранее предупреждаем об этом наших Заказчиков.

Если новые сроки обучения не устроят, мы осуществим возврат денежных средств. Сроки и условия подробно прописаны в каждом Договоре на оказание образовательных услуг.

Необходимо подать заявку на интересующий курс. Как только на этот же курс заявятся еще несколько человек, мы оповестим о ближайшей дате семинара.

Также возможно провести корпоративное обучения для сотрудников вашей организации. Для этого в разделе « Учебный центр ВОЛС.Эксперт» нажмите на кнопку «Заказать обучение» и заполните все необходимые поля.

Для оформления счета и договора по корпоративному обучению необходимы:

копии документов об основном образовании сотрудников, направляемых на обучение;

СНИЛС каждого участника

Если Договор заключается с физическим лицом, нужен только паспорт (скан) или присланные паспортные данные.

В настоящий момент для посещения курсов ДПО не требуется предоставлять QR-код. Но, если вы чувствуете недомогание или у вас присутствуют симптомы заболевания, воздержитесь от посещения обучения. В таком случае мы можем перенести заявку на другие даты или вернуть деньги.

Наиболее удобный вариант — приезжать в вечер, предшествующий первому дню обучения. Список гостиниц, расположенных поблизости от учебного центра, указан в информационном письме, которое мы заблаговременно рассылаем всем участникам.

В первую очередь дистанционно, если речь о теоретическом курсе. По итогу такого обучения выдаётся только сертификат об участии в семинаре.

Практические семинары проводятся исключительно в очном формате. В том числе в выездном формате на территории заказчика. Стоимость такого обучения рассчитывается индивидуально.

Практические занятия занимают большую часть времени курсов. Практика начинается с основ монтажа: знакомство с профессиональным ручным инструментом, с аппаратами для сварки оптических волокон и, конечно же, — с техникой безопасности при работе с оптическим волокном. Далее следует самостоятельная работа по монтажу оптических муфт и кроссов различных конструкций под постоянным контролем процесса преподавателями. Инструктор на месте указывает на возможные ошибки в монтаже и способы их решения.

На практике применяются самые распространённые конструкции оптических кабелей (для прокладки методом подвеса, прокладки в кабельной канализации, непосредственно в грунт), поэтому в дальнейшем на своей работе новичку не составит сложности «повторить» правильную технологию разделки кабеля, монтажа муфт, кроссов и других комплектующих.

На кого ориентирована программа курса? Подойдет ли мне обучение, если я студент профильной специальности?

Для студентов профильных специальностей это возможность познакомиться с различными видами современных материалов, оборудования, новейшей сварочной и измерительной аппаратуры которые используются для строительства ВОЛС в настоящее время. Кроме того, очные курсы дадут первый опыт практической работы по монтажу и измерениям волоконно-оптических линий связи.

Основные программы курсов «Базовый» и «Углубленный» разработаны для повышения уровня знаний и навыков специалистов связи, занятых в строительстве и эксплуатации ВОЛС. Объема учебных материалов достаточно для полноценной работы по монтажу и измерениям на ВОЛС широкого спектра назначения. Для более глубокого знакомства с особенностями работы некоторых отдельных направлений разработаны узкоспециализированные курсы «ВОЛС на ВЛ», «Монтаж и измерения PON». Для тех, чья работа связана с разработкой проектной документации на строительство ВОЛС, проводится курс «Проектирование ВОЛС». Для инженеров, которым необходима подготовка для проведения технического надзора за строительством линий связи разработан курс «Технадзор за строительством и ремонтом ВОЛС».

Рассмотрим на примере двух учебных курсов — «Базового» и «Углубленного», продолжительность которых 5 и 9 дней соответственно.

Перед началом курса слушатели проходят входное письменное тестирование. Учебные курсы условно делятся на два больших раздела: монтаж муфт (кроссов) и измерения параметров ВОЛС.
Первая часть семинара по монтажу начинается с теории по оптическим волокнам и оптическому кабелю, комплектующим для построения ВОЛС: оптическим муфтам и кроссам. Далее на очереди — практика по монтажу.
Вторая часть семинара аналогично начинается с теории по измерениям параметров ВОЛС, а далее переходит в практику по измерениям на смонтированном макете ВОЛС.
По итогу семинара по всей пройденной программе сдается письменный итоговый тест, который после подробно разбирается и обсуждается.

Помогаете ли вы с трудоустройством после прохождения курса? Дают ли преимущество ваши сертификаты и удостоверение при приеме на работу?

Для трудоустройства/поиска работодателей на сайте ВОЛС.Эксперт открыт раздел «Работа». Там можно разместить свое профессиональное портфолио.

Преимущества тех или иных кандидатов определяет работодатель. Для выполнения монтажных и измерительных работ в некоторых проектах наличие сертификатов на работу с оборудованием строго обязательно.

Процесс сварки оптоволокна

Важные нюансы и тонкости выполнения сварки оптоволокна

Виды сварки

Сварка оптоволокна – операция, проводимая с помощью специального сварочного аппарата, вследствие которой, под воздействием высоких температур, происходит соединение оптических волокон в единую поверхность.

Благодаря использованию особого оборудования, весь комплекс актуальных работ по спайке оптоволокна от начала и до конца занимает сравнительно немного времени. Но выполнять такие работы необходимо с учетом всех нюансов работы с оптическим волокном.

Сложности при сварке оптоволокна

Оптоволоконная сеть, по мнению современных специалистов, – это лучшая среда для осуществления скоростной передачи разного рода информации. Материал, примененный для создания такой среды, отличается небольшим весом, низкой восприимчивостью к помехам и излучениям.

Он не способен провоцировать какие-либо преграды на пути информации из одной точки в другую, а благодаря низкой мощности характеризуется абсолютной электробезопасностью.

Так как оптоволоконные материалы обеспечивают созданным путем пайки соединениям высокую функциональность и внушительный КПД, сфера их применения растет с каждым днем.

Сегодня оптические линии связи широко применяются для передачи информации на большие расстояния, а также при разводке на одном конкретном строении. Но без сварки оптоволокна проложить такие линии не представляется возможным.

Сварка оптоволокна осуществляется с помощью особых сварных аппаратов, которые позволяют выполнить весь комплекс актуальных операций: от соединения и до защиты спаянного места.

Обычный сварочный аппарат для таких операций не подойдет, поскольку он не сможет обеспечить мастеру минимальное затухание на месте сварки.

Нужное для работы с оптоволокном оборудование функционирует по единому принципу: концы оптических волокон нагреваются до определенной температуры плавления с помощью электродуги, а потом соединяются воедино.

Неопытному сварщику сложно точно подогнать края соединяемых кабелей, поскольку они теряют функциональность при погрешностях во время подгонки.

При работе с оптоволоконными кабелями крайне важно обращать внимание на их расцветку при сварке. Она является дополнением к маркировке и свидетельствует об определенной принадлежности кабеля.

Так, для идентификации оптоволокна применяют двенадцать разных цветовых оболочек, позволяющих специалисту оперативно выявить тип и назначение волокна, даже если оно смешано с иными кабелями в большом пучке.

На заметку! Проблематика вопроса заключается в том, что на сегодняшний день не принят единый международный стандарт маркировки оптоволоконных кабелей. Такая ситуация провоцирует неприятные ошибки, которые могут допускать молодые специалисты.

Способы соединения оптического волокна

Оптоволоконная индустрия не стоит на месте: сварка оптического волокна постоянно совершенствуется, меняются методы ее реализации и применяемые расходные материалы.

Выбор оптимальной технологии соединения оптоволокна для каждого конкретного случая важен с точки зрения снижения финансовых расходов и роста показателей производительности.

Малоопытные сварщики не всегда точно знают, что нужно взять во внимание при работе с данным материалом.

В процессе выбора технологии сварки волокна важно учитывать следующие аспекты:

оптимальная скорость проведения операций;
временной период, необходимый на подготовку оптоволокна к свариванию;
количество времени для сварки кабелей;
стоимость работ;
опыт специалистов.

При прокладке оптоволоконного полотна постоянно возникает необходимость сварки оптического кабеля в единую линию.

Муфта для соединения оптоволокна.

Сегодня наиболее распространены следующие способы выполнения этой операции:

с помощью механических соединителей;
непосредственно на оптическом кроссе;
сваривание оптических волокон при помощи специального оборудования.

Первый способ используется крайне редко, потому что гель в механических соединителях со временем высыхает, что ухудшает параметры стыков кабелей. Второй отличается быстротой и простотой выполнения, но самые лучшие соединения оптоволоконных кабелей создаются путем сварки.

Такая технология характеризуется наилучшими показателями по качеству, долговечности, надежности созданных соединений.

Для начала потребуется выполнить разделку оптического кабеля из 6-8 волокон, соединенных в модуле и покрытых изоляционным материалом. Изоляцию удаляют, а волокна очищают с помощью специальных средств на основе спирта.

После этого волокна укладывают в сварочный аппарат для последующего сваривания в автоматическом режиме. Важно при этом контролировать прочность швов, образующихся на местах соединения оптических волокон. Сваренные элементы потребуется поместить в кассету оптической муфты или кросса.

На заметку! Простота данной технологии позволяет выполнить ее даже малоопытному сварщику, который своими глазами наблюдал за выполнением этого процесса руками специалиста. Но главное иметь специальный сварной аппарат: обычные модели не справятся с данной задачей.

Приборы для соединения

Сварка признана самым надежным видом соединений оптоволоконного кабеля, потому что обеспечивает минимальные вносимые потери и показатели отражения от сварного шва. Но самое главное даже не это.

Самый большой плюс такой технологии заключается в том, что она позволяет придавать полученным соединениям стабильные механические и оптические характеристики. Главное подобрать качественное оборудование, которое подходит для сварки оптики по всем параметрам.

Современный сварочный аппарат для оптоволокна представляет собой уникальный промышленный агрегат с собственной системой управления. Такое оборудование отличается компактными размерами и сравнительно небольшим весом, что делает его использование комфортным.

Прибор для сварки оптоволоконного кабеля.

Прибор для сварки оптоволокна состоит из следующих частей:

электронный блок с преобразователями напряжения, управляющей платой, а также иными электронными составляющими деталями;
микроскоп или камера с дисплеем для контроля над точным взаимным позиционированием оптических волокон и выбора рабочего режима;
механический блок и сварочная камера с манипуляторами, зажимами, частями аппарата, создающими сварочную дугу;
тепловая камера с защитной муфтой, зафиксированной на сварном шве с помощью термоусадки.

Сварочный инструмент для оптоволокна делится на разные типы, исходя из уровня автоматизации процесса сварки:

С ручным управлением.
Такой аппарат требует от сварщика определенных навыков в работе, потому что стыковать волокна потребуется вручную. При этом качество созданного стыка контролируют с помощью микроскопа.
Полуавтомат.
Оборудования такого типа отлично ручных аналогов тем, что стыковка кабеля производится автоматически, но контроль над качеством стыка остается за сварщиком.
Автоматический агрегат.
Юстировка, стыковка и сварка осуществляются в автоматическом режиме, а оператор только контролирует процессы на дисплее, куда поступает сигнал камеры.

Отметим! При желании автоматический аппарат для сварки можно доукомплектовывать скалывателями, зачищающими волокна устройствами, комплексным оборудованием подготовки кабеля и контроля над конечным результатом.

Критерии выбора сварки для оптоволокна

Анализ рынка сварочного оборудования сегодня позволяет сделать следующие выводы: покупателям доступно для приобретения разнообразное по стоимости, эксплуатационным параметрам и функциональным возможностям сварочное оборудование для работы с оптическими волокнами.

Чтобы подобрать оптимальный вариант, нужно определить для себя те цели, с которыми это оборудование будет использоваться.

Оптоволоконный кабель.

Также важно, чтобы подобранное оборудование для сварки оптоволокна было способно обеспечивать сварным швам действительно высокие эксплуатационные параметры.

Поэтому при покупке следует обратить внимание на следующие параметры:

типы волокон, с которыми агрегат может работать;
производительность за единицу времени;
метод центрировки: по сердцевине или V-канавкам;
комплектация.

Также важно обратить внимание на стоимость сварки, ведь она меняется в довольно широких пределах: за многофункциональную модель можно заплатить до 20 тыс. рублей, а за компактный монофункциональный прибор – около 4 тыс. рублей.

Важно! Наиболее востребованы среди отечественного покупателя аппараты с выравниванием по центру волокна. Они отличаются габаритами, стоимостью и комплектацией, но качество сварных работ одинаково практически у всех приборов.

ТОП 5 лучших моделей сварки для оптоволокна

Прибор для сварки оптоволокна.

Опишем наиболее привлекательные аппараты для сварки оптоволоконного материала с точки зрения функциональных возможностей, качества сварных швов и стоимости:

Аппарат для сварки оптоволокна Fujikura 80S полностью автоматический.
Он имеет встроенную видео инструкцию и русифицированное меню, что значительным образом упрощает процесс осваивания его возможностей. Агрегат способен выравнивать оптические волокна по сердцевине, имеет автоподстройку мощности дуги, надежно изолирован от воздействия влаги, пыли, а также механического повреждения. Отличается максимально высокой скоростью сварки, поддерживает все типы сетей. Приблизительная стоимость – 425 тыс. руб.
Jilong KL-280G являет собой экономичный аппарат, который отличается быстрой сваркой – 9 секунд.
Выбор оптимальной программы сварки осуществляется автоматически, после чего аппарат самостоятельно контролирует качество созданного стыка. Имеет жидкокристаллический дисплей с диагональю 5,5”, способен определить и отобразить угол скола волокна, а также его сердцевину. Стоимость – 355 тыс. руб.
Автоматический агрегат FurukawaS177A зарекомендовал себя в качестве одного из наиболее компактных и легких устройств, способных выравнивать оптоволокно посередине.
Сварочный аппарат оснащен ярким жидкокристаллическим дисплеем, встроенной батареей питания, осуществляет сварку всех типов оптоволоконных кабелей с высокой точностью. Цена 690 – тыс. руб.
Inno Instrument IFS-15S отличается особой компактностью, выравнивает оптические волокна по середине.
Агрегат оснащен универсальными сменными держателями и дисплеем с диагональю 4,3”. Стоимость – 400 тыс. руб.
DVP 730 функционирует со всеми типами сетей, аппарат оснащен русским интерфейсом, способен работать от встроенных источников питания длительное время.
Аппарат нужно настраивать вручную, а калибровка и проверка торцов проводится в автоматическом режиме. Цена – 150 тыс. руб.

Подведем итоги

Только высококлассные сварочные аппараты для оптоволокна предоставляют сварщику возможность создавать действительно качественные и надежные швы на оптическом материале для передачи информации.

Именно поэтому важно выбрать такую модель аппарата для сварки оптического волокна, которая будет соответствовать основным требованиям к такому оборудованию как гарантия высококлассного результата.

Читайте также: