Ремонт сварочного полуавтомата ресанта саипа 165
Обновлено: 19.09.2024
сергей 1971 Если в Вашем аппарате есть какие то отличия от тех схем, которые в широком доступе, то было бы справедливо, что бы Вы эти отличия указали, ориентируясь на доступную схему САИПА 165, которая вот здесь.
http://svarka-barnaul.3dn.ru/load/skhem . /4-1-0-179
А то получается: вы граждане, подумайте как мне сделать, а я уж сделаю. (короче: не видно с Вашей стороны каких то первых шагов, схемку срисовать, или там, чего у меня не так). Спросить просто, у меня вот такая плата, Вы хотите на этом научиться? Если НЕТ - отдайте в СЕРВИС. Если ДА - сделайте первый шаг.
И не забудьте кому нибудь сказать СПАСИБО за такую схемку. (я не про себя). А то получается - "обсудить хотим то, о чем я не знаю чего вам сказать." КОНКРЕТИЗИРУЙТЕСЬ. Я пытаюсь не нагло, я пытаюсь справедливо, и для Вашей же пользы.
И опять таки, не понятно откуда Вы? Вы же заполняли свой профиль при регистрации. Может кто рядом с Вами есть из знающих? Молодежь, молодежь. Без обид. Посмотрите фильм "Киндза-дза".
Добрый день.Нет 24в.,вместо них около7в.Остальные 15 и-6в.на месте.D29 жив.Пока игрался с откидыванием оптопар,генерация вообще пропала.Кстати DZ9 с непонятным номиналом по схеме в цепи оптопары штатно вообще не установлен,хотя оптопара и тиристор Q9 на месте.В общем сейчас на 7 ноге по питанию uc3843 нет 9в.,необходимых для её включения.Откинул все вторички,оптопары,тиристор,резистор r67,что могло бы просаживать по питанию.Оказывается просаживает сама UC3843.Поставил другую юсишку,откинув r63 по выходу.Напруга на 7 ноге около 7в., осциллографом видно перезапускается в районе от 7 до 9в. без подпитки.Подключаю нагрузку,т.е втыкаю r63 на место-опять на 7 ноге около 0.Сопротивление выпаяной микры между 7и5 ногой 60 Ом.Ключ Q11 жив,коротышей по выходу нет,вторички откинуты,резюки r65,r66-по 150кОм на месте.Непонятно,почему микросхемы умирают по 7 ноге?
Кстати DZ9 с непонятным номиналом по схеме в цепи оптопары штатно вообще не установлен,хотя оптопара и тиристор Q9 на месте.
Здесь наверное ошибочка - DZ7 наверное имелось в виду, потому как DZ9 - это стабилитрон в цепи затвора Q11. Ну разумеется если мы по одной схеме смотрим. И непонятный номинал (NC) - это значит, что он не установлен штатно на заводе. Об этом стабилитроне чуть позже.
Далее: R67 это резистор по которому происходит самопитание 3843 от обмотки 12-14 на Т4 при работающем питальнике. Поэтому когда Вы его откинули, то происходят попытки запуска 3843 питанием через R65, R66, а величины силы тока не хватает, потому и дергания. Подключите его на место.
Далее: про DZ7 - наверное когда то он был нужен для отслеживания вдруг сильно возросшего напряжения после D29 и в результате открывал оптопару U3, она открывала тиристор Q9, а тиристор коротил самопитание от обмотки Т4. В результате мог сгореть R67, а 3843 и Q11 - остаться целыми. Думаю, что когда то номинал этого DZ7 мог быть около 30-35 Вольт, ну сколько терпит по питанию сама 3843.
Далее: где то я уже писал, что этот блок не запускается без нагрузки, (точнее - запускается, но вместо положенных +24В вы видите только около 11В и не более), а нагрузкой для цепи +24В является плата протяжки, точнее R62 на плате протяжки. Он имеет хороший номинал 150R 10W. Так вот подключите разъем +24В на основной плате к плате протяжки. Этот разъем находится в левом верхнем углу основной платы, (если смотреть деталями на себя) и пробуйте. Ну, неисправную UC3843, конечно, перед этим нужно заменить и вокруг нее все проверить.
И еще, чуть не забыл. А возможно сам тиристор Q9 и садит все питание, и эти 60 Ом Вы и получаете, измеряя сопротивление меду 7 и 5 ногой 3845? Проверьте.
Удачи.
Cпасибо большое,с питанием получилось.Аппарат пока без силовых ключей.При нажатии на кнопку горелки появляются импульсы на затворах ключей.Контроллер,обозначенный на схеме СONTROL_CN похоже находится на плате панели управления и управляет запуском импульсов по 1 ноге UC3845 через вывод STOP при нажатии кнопки горелки.
Рад за Вас, что получилось. А что же все таки было причиной?. И что Вы делали? Пожалуйста, конечно, большое. Но я уверен, что у Вас будет еще не один вопрос. И что бы поставить какой то диагноз, или дать подсказку, я что, в качестве помощи могу написать Вам совет на 5 листов на форуме? А в ответ услышу: "Спасибо большое, с аппаратом получилось." Вы хоть бы расписали что, как и где делали, какая причина была. Тогда и советующим будет легче ориентироваться. Вы же ремонтируете, не я.
А чего ж нельзя. Только вместе со схемой или ссылкой на нее. Схема вроде тоно такая же как на САИПА 165, ссылка на которую чуть выше.
Да я собственно ничего больше не делал,подоткнул новую TL3843 вместо юсишки,оптопары на место,резюки R63,67,диоды D24,25 во вторичках.Да ещё воткнул новые стабилитроны DZ9,12 ,до этого включал без них,старые были пробиты.Ну и воткнул разъём 24в. на место.Включил в сеть-питание 15в.,-6в.,24в. на месте.Подоткнул остальные разъёмы-горит зелёный светодиод,т.е 12в. на месте.Импульсы на затворах выпаяных силовых транзисторов появляются при нажатии кнопки горелки.Транзюки впаяю в понедельник.
Добрый день вот попался Ресанта САИПА - 190 МФ. Проблема в том что он не включается. При проверке узлов аппарата был обнаружен сгоревший транзистор FGH40N60 (заменен) микросхема U3842 живая, транзистор и все элементы рядом с ней целые. Может были подобные неисправности у кого?
В ресантах постоянно летят б\п.
Обычно это:
1,2R SMD
22R SMD
22R 1W
4N90 - часто остается жив
UC3842 - меняю всегда.
Сварочный инверторный полуавтомат РЕСАНТА САИПА 165 GP43 V2.0
Сварочный инверторный полуавтомат РЕСАНТА САИПА 165 используется для сварки проволокой толщиной от 0,6 до 0,9 мм. в среде инертных газов. Возможно использование в автомастерских для выполнения кузовных и других сварочных работ. Применение проволоки позволяет производить сварку деталей небольшой толщины. Простота управления и автоматические функции аппарата дают возможность рекомендовать этот сварочный полуавтомат начинающим сварщикам. Для удобства переноски аппарата на верхней крышке предусмотрена надежная ручка. Схема инвертора построена с применением IGBT транзисторов FGH60N60SMD и диодов STTH3003CW. Плата управления сварочным током выполнена на микросхемах UC3845BDG и MC33074DG.
Напряжение питания — 220В
Напряжение холостого хода – 17-25В
Диапазон сварочного тока — 20-160А
Продолжительность нагрузки при токе 160А — 40%
Продолжительность нагрузки при токе 100А — 100%
Диаметр используемой проволоки — 0,6-0,9 мм
Сварочный инвертор GYS GYSMI 161 PCB 64171 IND11
Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 250 ПН GP63 V1.0
Сварочный инвертор BESTWELD BEST 210
Сварочный инвертор PROFHELPER PRESTIGE 210 A
Ремонт FUBAG IN 160 PCB 63961 IND1 — замена L6386ED
Сварочный инвертор SDMASTER TECHNIC 200
Сварочный инвертор КАЛИБР СВИ 160 АБП
Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 190 ПН GP102 V4.0
Добавить комментарий Отменить ответ
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.
Последний пост
Просмотры
- Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 190 К SH105 (9 019)
- Сварочный инвертор TELWIN TECNICA 164 (7 407)
- Сварочный инвертор FOXWELD МАСТЕР 202 (6 367)
- Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 250 ПРОФ GP95 V3.0 (6 269)
- Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 250 GP44 V2.0 (5 763)
Комментарии
- Администратор к записи Ремонт BESTWELD TIGER 210
- kca к записи Ремонт BESTWELD TIGER 210
- Администратор к записи Ремонт EUROLUX IWM 220 SHV146 — замена GT50JR22
- SkynetB к записи Ремонт EUROLUX IWM 220 SHV146 — замена GT50JR22
- РЕСАНТА САИ 190 К SH105 схема инструкции к записи Ремонт РЕСАНТА САИ 190 К SH105 — замена GT50JR22
Облако меток
Найдите нас
О сайте
Ремонт сварочных инверторов, телевизоров, мониторов и другой бытовой электроники в Липецке.
Адрес г. Липецк, пр. Победы 5 Часы Понедельник— Воскресенье: 10:00–22:00
Power Electronics
Здравствуйте. Аппарат САИПА 165 не включался вообще. При ремонте были выявлены пробитые силовые ключи FGH60N60SMD-2 шт. и резистор плавного заряда входных емкостей. Вместо дорогих igbt временно поставил irf с током 4,5 А 300В, подключил к 220 через лампочку. при включении аппарата лампа вспыхивала и еле горела, а при нажатии на горелку лампочка пыталась разгораться, но аппарат начинал блокироваться.пытался увидеть ШИМ сигнал, на затворах, неудача. что то появлялось на 2-3 секунды и пропадало. потом сгорели эти irf с током 4,5 А 300В. Нашел пробитые выходные диоды STTH3003CW - 2 шт. Заказал в чип дип эти диоды и заодно микросхему ШИМ 3845. Пока они приедут, может подскажите куда копать, дадите направление? может есть типовые наработки и неисправности по этому аппарату.
Ставьте оригинальные транзисторы . Померьте КЗ на выходе, если в коротком, меняйте диоды. Смотрите внимательнее, любой косяк и меняем дорогие ключи. Ещё при плохих щупах возможны наводки на затворы- и далее меняем транзисторы.
С лампочкой будет срабатывать "перегрузка" ( при подключении на выход даже лампы 300Вт, в холостую обычно работает). Я так делаю для первого включение после ремонта. Мерию напругу на выходе без нагрузки и если все в норме (напряжение на выходе) включаю без лампочки. У полуавтомата около 27 В на горелке, насколько помню.
Последний раз редактировалось Uxorium 22-09, 20:35, всего редактировалось 1 раз.
Спасибо за советы! Как и предполагал, причина неисправности -рекуперационные диоды на выходе 2 шт, вследствие выход из строя силовых ключей. Причем эта неисправность мне встречалась у гусми неоднократно, но там аппарат уходил в защиту и силовики не летели.
Проблема именно в том, что я не разобрался, где эта привязка стоит. начиная от потенциометра, TL494, мосфета и до движка. где она падла?
так, привязку нашел. схема у меня была недорисованная, нашел другую. Привязка идет через оптопару. когда пошел ток через токовый транс, сигнал IF убирает шунтирование сигнала с потенциометра регулировки. НО где эта привязка к току?
Наверное я ввел всех в заблуждение. это оптопара есть привязка регулировки скорости подачи от наличия сварочного тока. Но где в схеме влияние потенциометра протяжки на силу тока, так и не нашел. В интернете мнения разделились вообще о том, какие ручки что регулируют. У меня под нагрузкой при вращении правой ручки, рег. напряжения значения напряжения регулируются от 16 до 24 В при соответственно токе 60 до 90 А. Левая ручка влияет только на скорость подачи, на ток не влияет. Тоесть ток ниже 60 и выше 90 не установить.В чем проблема?
Балласт нужен более низкоомный,чтобы "разогнать" до 150-160ампер,если не тянет-искать плохой "контакт".напряжение оно у вас регулирует-это уже хорошо..
Спасибо за совет. балласт у меня 0,8 Ом- 4 толстенные нихромовые спирали в параллели. Я ими нагружаю все инверторы для проверки. они, как правило показывает 80% от реального тока потом при реальной сварке. но ведь у меня нижний предел меньше 60 А не опускается. а по паспорту заявлено от 20 А. Плохой контакт исключен. сварочный рукав не участвует. провода прикручены крепко к нагрузке. Так еще раз хочу вернуться к вопросу, должна ли ручка регулировки скорости на саипа 200 регулировать параллельно ток. буду рад услышать любые советы! Хочу завтра посмотреть в каких пределах меняется скважность на выходе 3845 в крайних токовых точках. при мин и при мах тока. повторюсь, что ручка протяжки на скважность не влияет.
Суть в следующем: Плавающая неисправность регулировки тока(ток устанавливается в минимальное значение и не реагирует на настройки) От чего зависит неисправность пока выявить не могу, а ко всему прочему еще и нет нормальной схемы блока управления. Проверил все резисторы и прочие элементы, связанные с регулировкой тока, на плате управления - толку ноль(все работает). Куда дальше копать ума не приложу.
Доп информация:
Ресанта САИПА-165 произведен в 2011г
Маркировка основной платы GP35
TOP DC INMIG130 MainV1.0
Маркировка платы управления
TOP DC MIG-SS V4.0
Плата управления построена на микросхемах LM324N и SG3524N.
Схему с применением данных микросхем найти не удалось.
а с чего взяли что косяк в плате управления, в управе касающийся тока только один резистор который сразу идёт на основную плату, минимальный ток устанавливается подстроечником на основной плате возле RC4558p
Возможно и так(косяк не в плате управления), но операционника 4558 в данном аппарате точно нет вообще. Такое ощущение, что мне в руки попалась не то супер ранняя модель, не то экспериментальная, поскольку начинка не соответствует ни одной из схем найденных в интернете.
Пойду путем пропайки с нормальным флюсом всех элементов связанных с регулировкой(подобные дефекты неоднократно встречал на практике). Плюс проверю разъемы.
Вообще сварочников уже отремонтировал туеву хучу, но с данным аппаратом встаю в тупик, а ко всему прочему главная засада, что этот аппарат мой. Поэтому отступать некуда.
UPD: Действительно сварочник из первых выпусков. Ранее я писал что он 2011 года(судя по заводской пломбе), но настораживает заводской номер №0255. И внутри есть признаки ремонта, хотя он был куплен в магазине в 2011 году.
Такое ощущение, что мне в руки попалась не то супер ранняя модель, не то экспериментальная, поскольку начинка не соответствует ни одной из схем найденных в интернете.
По приведенным схемам, этот полуавтомат является обычным косым мостом. Блок управления отрабатывает стабилизацию выходного напряжения по сигналу взятому в схеме с силовых выходных цепей до выходного дросселя. Алгоритм отработки блоком управления изменения выходного тока по принципу имитации дросселя на выходе обычного "железного" полуавтомата - отсутствует ( если правильно понял схему ) . Но присутствует отработка ограничения тока КЗ на выходе при совпадении условий превышения тока силовой части с одновременным уменьшением выходного напряжения. Также реализованы защиты по питающему напряжению и т.п.
Желательно бы увидеть качественные фотографии самого инвертора.
Основная плата
плата управления
кусок схемы на плате управления
Третий контакт через жгут и два разъема приходит на контрольную точку Vg(на основной плате)
Тут и ломаться нечему.
С блоком управления я действительно погорячился.
Дефект плавающий,т.е. может работать пару дней без нареканий, потом регулировка пропадает. Причем работоспособность восстанавливается без внешнего вмешательства.
Возможно пропадает контакт в разъеме, хотя пробовал шевелить - контакт не нарушается.
Как выявить где косяк? Идей просто нет.
Подробно схему не изучал.
Проверьте номиналы резисторов на контроле питающего напряжения, R41 R42 R96-R108 , вероятность нестабильного отклонения номинала при работе достаточно высокая в таких цепях. По схеме лень смотреть, индикация срабатывания защиты ( цепи Protect по схеме ) на панель светодиодом выведена ?
Индикация защиты выведена на переднюю панель, в момент неисправности(тока хватает только для 0.5мм железки) не срабатывает.
Фото задней стороны платы со следами китайского вмешательства (видимо аппарат ремонтировали еще на заводе)Куда копать дальше?
Изучить соответствие железа и схемы, дождаться "ложного" срабатывания ограничения тока и вдумчиво измерить состояние основных каскадов блока управления, связанных с цепями защиты и стабилизации выходного напряжения.
На всякий случай, не забудьте про резистор в цепи оптрона контроля выходного напряжения инвертора. ( контроль КЗ по выходу )
Ещё раз посмотрел на фото силовой платы.
Это лак поцарапан так, или там в местах пайки анодов силовых диодов фольга до дыр с видом на текстолит выдрана .
На данный момент проверил почти все элементы связанные с регулировкой тока(хотя в случае ПА правильнее говорить напряжения). Все в норме. В общем наверное на недельке отрисую правильный вариант схемы, выведу контрольные точки и буду пробовать выявлять "на ходу".
Нет, это как раз остатки веселого китайченкового флюса с дорожками все в порядке. Больше смущает тот факт, что с ключами и диодами какие-то манипуляции уже производили. Причем еще и умудрились протерять пласмаску крепления силовых радиаторов(хотя след от ее установки присутствует).
ну вот и накрылась моя ресанта 165 хваленая медным тазом. стал варить сделал 10-15 прихваток-как то звук изменился.погнало проволоку на максимальной скорости. а через пару прихваток подавалка вообще встала. снял кожух-идет при нажатии на курок тихий шипящий звук из транса от которого на панель управления провода идут а потом и дымок оттуда же появился.
никак с ремонтом не получается. схемы нет нигде а та что в инете другая. мой один из первых видимо-питание платы управления на трансе. сейчас на импульснике. в сервисах говорят больше такие не поставляют.может у кого такая же схемотехника. может схема есть. и напряжения на выходах есть возможность померять. платы такие же как у Крекера.
Часовой пояс: UTC + 4 часа
Кто сейчас на конференции
Читайте также: