Ручная дуговая сварка накс

Обновлено: 16.05.2024

В соответствии с нормативными документами Ростехнадздора, чтобы иметь право работать на опасных производственных объектах сварщики и специалисты сварочного производства (руководители сварочных работ, мастера, прорабы, инженеры технологи) должны получить удостоверение НАКС. На сегодняшний день почти все специалисты работающие в области сварки стремятся подтвердить свою квалификацию. Один из способов это прохождение сертификации или аттестации. Самая распространенная работающая система это НАКС. Важно, что после прохождения процедуры аттестации НАКС, выданное удостоверение вносится в общедоступный реестр. Что дает возможность проверить сварщикам и их работодателям информацию в сети интернет и подтвердить подлинность документов. Серьезные большие монтажные компании как правило отказываются брать специалистов по сварке без соответствующего удостоверения. К сожалению срок действия удостоверений НАКС сварщиков является небольшим и обучение приходится проходить заново, что довольно накладно.

Расшифровка удостоверения НАКС

В удостоверении НАКС указывается на каких объекта и какие сварочные работы может выполнять сварщик прошедший аттестацию. Аттестацию проводят в зависимости от уровня профессиональной подготовки и групп технических устройств на которых будет работать специалист сварочного производсва.

Виды удостоверений НАКС, уровни аттестации

• I уровень — аттестованный сварщик;
• II уровень — аттестованный мастер-сварщик. Специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п. );
• III уровень — аттестованный технолог-сварщик; Специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнения сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п. );
• IV уровень — аттестованный инженер-сварщик. Специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия(организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители и т.п.)

Группы опасных технических устройств:

• ПТО— Подъёмно-транспортное оборудование;
• КО— Котельное оборудование;
• ГО— Газовое оборудование;
• НГДО— Нефтегазодобывающее оборудование;
• ОХНВП— Оборудование химических, нефтехимических,нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств;
• МО— Металлургическое оборудование;
• ОТОГ— Оборудование для транспортировки опасных грузов;
• ГДО— Горнодобывающее оборудование;
• СК— Строительные конструкции;

Виды аттестации НАКС

Чтобы получить удостоверение НАКС нужно пройти процедуру аттестации которую проводят путем проверки практических навыков и теоретических знаний в соответствии со способом сварки и группой технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве.

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее удостоверения НАКС. При первичной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, для расширения области аттестации. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Периодическую аттестацию проходят сварщики у которых заканчивается или истек срок удостоверения НАКС. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Внеочередную аттестацию проходят сварщики после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся некачественным выполненных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий,специальный и практический экзамены.

Для хороших специалистов работающих в сфере сварки не составит труда сдать экзамены чтобы получить аттестационное удостоверение НАКС. Чтобы это с успехом сделать нужно знать процедура аттестации, в ней очень много всяких нюансов. Нужно определится какие выбрать объекты для аттестации, способы сварки, материалы основные и сварочные, диаметры и толщины. Этот этап наиболее важен поскольку от этого зависит область аттестации и соответственно какие конкретные работы сможет выполнять прошедший аттестацию человек.

Начать подготовку к аттестации необходимо с нормативных документов в соответствии с которыми проходит аттестация сварщиков (I уровень) и специалистов сварочного производства II, III, IV уровней профессиональной подготовки а именно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ-03-273-99) и «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (РД 03-495-02).

Следующим шагом нужно подготовить необходимые документы и заявку без которых к аттестации не допустят

Документы для аттестации НАКС

Для прохождения процедуры аттестации НАКС и получения удостоверения необходимо подготовить документы указанные в правилах аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства:

• Справку о стаже по способу сварки от работодателя или заверенную копию трудовой книжки;
• Медицинскую справку установленной формы о состоянии здоровья, что человек может выполнять сварочные работы и не имеет каких-либо противопоказаний(обязательность справки лучше уточнить в конкретном аттестационном центре, так как не все ее требуют, таким образом можно избежать лишних трат;
• Документы, подтверждающие квалификационный разряд по способу сварки;
• Документы об образовании, аттестат, диплом или удостоверение сварщика;
• Согласие на обработку персональных данных;
• Фотографии формата 3х4 в количестве 2 штук.

Порядок аттестации НАКС

Когда все документы собраны можно подавать заявку в аттестационный центр. Заявку как правило можно оформить на сайте центра в котором будет проходить аттестация. Физическим лицам проходящим аттестацию заявку могут помочь оформить сотрудники центра. Очень важно правильно определить вид работ, область аттестации которая будет указана в удостоверении, чтобы по прибытии на работу не получилось «сюрпризов». Для каждой разновидности работ нужно свое удостоверение, поэтому, сварщик получает допуск только к тому виду работ, на который проходит аттестацию. Просить все подряд то же не вариант, потому что стоимость аттестации будет неимоверно высокой. Начинать это процесс лучше заранее во многих центрах поданные документы могут рассматривать очень долго.

После того как заявка с комплектом документов устроит сотрудников НАКСа, назначат даты прохождения специальной подготовки и даты экзаменов практического и теоретического.

Порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками

На практическом экзамене сварщикам должны заварить контрольные образцы а специалисты выполнить письменное практическое задание. После практического экзамена проводится контроль заваренных образцов, при удовлетворительных результатах назначает дату теоретического экзамена, при неудовлетворительных – кандидат считается не прошедшим аттестацию;

На теоретическом экзамене нужно пройти тестирование по заявленным объектам аттестации и способом сварки, для специалиста того уровня, на который проходит аттестация. Теоретический экзамен проводят в письменной форме или с помощью компьютера. Сварщик считается выдержавшим тестирование, если он правильно ответил не менее чем на 80% заданных вопросов. Вопросы надо сказать могут попасть самые разнообразные, в том числе и не касающиеся непосредственной работы специалиста. Поэтому неплохо подготовиться к сдаче теоретического экзамена, вопросы по аттестации можно найти в сети интернет.

Вся процедура аттестация длиться от недели до месяца. После успешного прохождения аттестации, выдается протокол и удостоверение, оформление этих документов может проходить несколько дней, а то и недель. При получении удостоверения обязательно нужно проверить свои данные и область аттестации на соответствие заявки. Не смотря на высокую цену аттестации сотрудники некоторых центров довольно халатно относятся к своим обязанностям и возможны ошибки. Полученное удостоверение считается действительным если занесено в реестр системы аттестации сварочного производства. Как проверить наличие записи в реестре читайте в статье Как проверить удостоверение НАКС на подлинность.

Сколько стоит получить удостоверение НАКС?

Единых расценок на аттестацию нет. Цены сильно зависят от конкретного аттестационного центра в который вы обращаетесь и требуемой области распространения. В среднем по России удостоверение сварщика НАКС обойдется от 25 000 до 150 000 рублей, специалиста сварочного производства (мастера, прораба, итр) от 15 000 до 90 000 рублей. Стоит отметить, что это довольно дорого, но увы НАКС частная коммерческая организация и устанавливает цены по своему усмотрению.

В сети интернет можно встретить массу объявлений с предложениями купить НАКС. При этом стоимость будет намного больше чем в официальном аттестационном центре и нужно не забывать что можно попасть на мошенников.

Как восстановить

Если документы по аттестации утеряны или украдены, то можно получить дубликат удостоверения и протоколов. К сожалению НАКС не имеет единого архива. Восстановить удостоверение можно только обратившись в тот центр который проводил аттестацию. Если этот центр зарыт, то восстановить документы вряд ли получится. Благо как правило дубликаты документов выдают без взимания платы. Но в выдаче дубликата удостоверения НАКС могут отказать если не вы сами его оплачивали при прохождении аттестации, а ваш работодатель. Тогда нужно будет получить от него разрешение на получение дубликата.

Что такое НАКС и как его получить сварщику

Хотите узнать, что такое НАКС, в каком случае требуется эта аттестация и как ее пройти. Ответы на все эти вопросы Вы узнаете из нашей статьи, а также найдете полезные и тематические фото и видео материалы.

НАКС: что это такое

Буквы «НАКС» чуть ли не священны для сварщиков: эта аббревиатура обозначает государственное общество под названием «Национальное агентство контроля сварки». Цель структуры заключается в наблюдении за уровнем подготовки специалиста с целью обеспечения требуемого уровня качества его работы при работе с опасными изделиями и объектами.

Организационно она представляет собой ряд профильных комитетов, состоящих из узкоспециализированных профессионалов. Каждый из них обладает мощным теоретическим образованием и глубоким опытом сварочных работ с определенным оборудованием и материалами. Как должностные лица они выполняют следующую основную работу:

• проводят обучение сторонних работников с целью повышения их квалификации – по проверенным делом программам;
• аттестуют в установленном порядке на предмет соответствия квалификации сварщика определенным характеристикам и умениям;
• проверяют готовые соединения на предмет соответствия требуемому уровню качества – с помощью всего комплекса специальных знаний и измерительных приборов;
• проверяют сварочные аппараты и сопутствующее оборудование на предмет применимости для получения сварочных соединений особой важности;
• разрабатывают методическую и нормативно-правовую документацию в области сварки;
• координируют работу различных специалистов для достижения оптимального качества сварных соединений;
• контролируют состав и выполнение сварочных технологий как средства достижения требуемого результата.

Работают такие профильные комиссии в территориальных центрах (специально обустроенных в техническом отношении), занимаясь проверкой знаний и оформляя допуски к работе аккредитованным сварщикам.

Расшифровка удостоверения НАКС

В получаемое сварщиком удостоверение вносится информация по типу работ, к которым работник теперь имеет полноценный допуск. Такая запись НАКС СК (СК – название категории опасных технических устройств, «строительные конструкции») достаточно легко поддаётся расшифровке, к примеру:

Информация касается типа сварочных операций, применяемых для них расходных материалов и технических средств, она расшифровывается по таблицам.

Как получить удостоверения НАКС

«НАКС» дают специалистам, которые самостоятельно проходят все этапы аттестации, для чего потребуется следующее:

• формирование пакета личной документации (сведения об образовании по профессии, по опыту работы с требуемой технологией, прохождении экзамена по вопросам ТБ и выводы медицинской комиссии);
• подача документов в ближайший центр приема (адреса имеются на Интернет-страничке организации);
• прохождение проверки владения теорией и демонстрация уровня владения практическими навыками.

Среди основных сложностей при этом – необходимость владения сразу несколькими сварочными процессами, знания различных нормативов и массы информации. Для существенного повышения шансов пройти аттестацию каждый кандидат может пройти курсы. В их программу включаются такие вопросы как:

• основы и специфика вопросов безопасности;
• теория и практика по интересующим процессам работы с чёрными и цветными сплавами;
• технологии формирования качественного сварного соединения;
• методы обнаружения, профилактики отклонений качества соединения и работы с дефектами;
• устройство и особенности применения источников питания, сварочной и прочей техники;
• назначение присадочных и сопутствующих средств, приёмы работы с ними.

Такая информация общедоступна, но именно регулярное повышение квалификации позволяет держать в тонусе технический уровень сварщика.

Кто должен проходить аттестацию

Лицензирование сварочной деятельности является системным методом обеспечения качества ответственных соединений, которые создаются и эксплуатируются в таких отраслях экономики и техники:

• подъёмно-транспортные машины и механизмы (от универсальных кранов до узкоспециализированных транспортёров для опасных веществ и материалов);
• оборудование, функционирующее под давлением и находящееся в контакте с агрессивной химической средой (в т.ч. – котлы и аппараты под давлением);
• части возводимых зданий и сооружений;
• трубное хозяйство и техническое оснащение горнодобывающей, металлургической, химической и прочих отраслей.

Такие объекты курируются такой организацией как Ростехнадзор (Федеральная служба по надзору за атомными, технологическими и экологическими объектами). Для сварщиков аттестация носит периодический характер и проводится по плану.

Очередность прохождения

Пройти аттестацию можно в одном из следующих вариантов проверки:

• первичная: квалификация как комплекс знаний и умений сварщика проверяется для него впервые;
• дополнительная: проводится для сварщика начального уровня при долгом перерыве в работе или при отсутствии сведений по роду сварки, к которому сотрудник допущен;
• периодическая: организуется по мере окончания текущего срока действия, прописанного в удостоверении (действительно 3 года);
• внеочередная: назначается при значительном количестве ошибок в работе, грубом характере нарушений технологических процессов и норм качества.

Каждый порядок регламентируется для специалиста или кандидата в специалисты. Сведения об успешной аттестации и самому испытуемому хранятся в отдельном реестре, что всегда можно проверить.

Удостоверение сварщика НАКС

Успешно аттестованный кандидат получает на руки удостоверение НАКС сварщика. Документ должен иметься у каждого работника сварочного производства, он является свидетельством необходимого уровня подготовки.

Информация про документ и его владельца вписываются в публичный перечень – убедиться в подлинности аттестации может любой работодатель. Чтобы получить трудоустройство в крупной и ответственной компании, к примеру, без этой «корочки» не получится.

Виды удостоверений НАКС и уровни аттестации

Проверка знаний проводится для 4-х уровней квалификации и допуска сотрудников:

• I: электрогазосварщики, занятые сваркой емкостей, оборудования и различных конструкций;
• II: производители работ, сменные и старшие мастера как линейные руководители сварщиков, или работники, имеющие право отдавать распоряжения по технологии сварки, обязательные к исполнению – в устной или письменной форме;
• III: руководители среднего звена и инженерно-технические работники (вплоть до начальников лабораторий), чья работа определяет технологию получения сварных швов;
• IV: руководители высшего звена, заведующие теоретическими и методологическими аспектами производства и соответствующими документами (должности от главы отдела до главного сварщика).

Получение каждого уровня как допуска к определенному сегменту работы выполняется отдельно от остальных.

Группы опасных технических устройств

Полученное удостоверение содержит характерные обозначения, которые указывают на спектр деятельности работника. Существует целый перечень оборудования, для которого расшифровка НАКС выглядит следующим образом (не следует долго думать о том, что это такое):

• «ПТО», подъёмно-транспортные машины (по типу кранов, лебёдок, подъемников, укладчиков, лифтов, эскалаторов, подвесных дорог, цепных и прочих механизмов для подъёма грузов и людей, а также грузозахватные приспособления);
• «ГО», газовое (наружные и внутренние трубные системы для газовых и жидких сред, устройства сжигания горючего, технологическое оснащение, печи, нагреватели);
• «НГДО», оборудование для добычи нефти и газа (наземные и подводные трубные системы для поднятия с глубины нефти, газа и конденсата, передачи их на дальние расстояния, компрессоры, замерных узлов, пунктов понижения давления, резервуарный парк, насосы, арматура и детали);
• «КО», оснащение котельное (различные котлы, емкости с внутренним давлением, водные и паровые трубопроводы, металлоконструкции для них, арматура, различные устройства);
• «МО», металлургическое (установки доменного, сталеплавильного, коксового типа, машины и оснастка для работы с цветными и черными сплавами, установки для создания и разливки сталей и сплавов, обжима и проката профилей и листов);
• «ГДО», оснастка для добывающей промышленности (механизмы для технологий по добыче полезных ископаемых, обогащения руд, оснастка для шахтных сооружений);
• «ОХНВП», для производства химических и нефтехимических продуктов, а также для работы с взрывоопасными веществами (аппараты для внутреннего давления свыше 160 атмосфер, резервуары для токсичных материалов, устройства печные, криогенные, сепарационные, баллоны, арматура запорно-предохранительная);
• «СК», металлоконструкции для возведения зданий и сооружений (металлические каркасы, изделия закладные и предохранительные, трубные системы);
• «ОТОГ», механизмы для перевозки и перемещения груза с опасными свойствами (цистерны, контейнеры, тара, экипажная часть);
• «КСМ», изделия для возведения стальных мостов (пролётные и опорные конструкции, создаваемые в цеху или «в поле»).

Для всех этих объектов и изделий применяется подходящее сварочное оборудование, технология работы которого основывается на применении металлических и неметаллических расходных материалов:

Существует расшифровка и для сварки цветных металлов: меди, алюминия, никеля, титана, бронзы и других сплавов, которые могут быть термоупрочняемыми. В классификацию также включены неметаллические материалы: полиэтилен, поливинилхлорид и полипропилен.

Для записи на прохождение освидетельствования, полагается подготовить личных документов будущего профессионала:

• 2 фото в формате 3х4 см;
• диплом или аттестат как подтверждение полученного образования;
• имеющееся удостоверение сварщика или другой документ, которые подтверждает фактический разряд по рассматриваемому способу сварочных работ;
• справка от работодателя о стаже работы или заверенная копия личной трудовой книги;
• медицинская справка по определенной форме (важно уточнить требования по ней, так как формы могут отличаться, а конкретный центр может не требовать этот документ).

При подаче также потребуется оформить согласие на работу с личными данными. Важно обратить внимание, что исчерпывающий список документов необходимо уточнять в интересующем аттестационном центре.

После подготовки требуемых бумаг подаётся заявка – при посещении центра НАКС или на сайте организации. Сделать это могут физические и юридические лица. Предстоящие экзамены будут проводиться именно здесь, а не в другом центре.

В заявке потребуется указать вид и спектр работ – на основании этого будет составляться программа аттестации и производиться запись в «корочку». Момент крайне важен: при дальнейшем трудоустройстве потенциальный работодатель может затребовать «коды допуска» к работе, отличающиеся от выданных.

При указании большого количества «специальностей» будет высокая стоимость аттестации, поэтому дешевле уже при появлении необходимости сдавать на второй и последующие уровни.

Важно добиться полного соответствия фактического формата документов и требований к ним. По одобрении всего пакета сотрудники центра сориентируют по срокам необходимой подготовки и последующих экзаменов.

Порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками

Звание сварщика НАКС получают после сдачи теоретического экзамена и прохождения практической части. Информация и навыки, оцениваемые в ходе этого, напрямую касаются всех аспектов будущей работы.

Первой выполняется практика:

• сварщику даётся один или несколько контрольных образцов, которые необходимо сварить;
• инженеру или специалисту предлагается выполнить письменную работу из нескольких заданий.

В первом случае полноценно контролируется качество полученных сварных швов, во втором – проверяется «экзаменационная» работа.

Если результат удовлетворителен, кандидату оглашается дата следующей части аттестации. Если нет – этап не считается пройденным, придётся начинать всё с начала.

Интересно, что вопросы на аттестации встречаются самые разные (на первый взгляд даже не относящиеся к предмету). Из-за этого важна полноценная подготовка, материалы для которой доступны в Интернете или у самого преподавателя.

Длительность аттестации – от 7 до 30 дней, по истечении которых выписывается и выдаётся удостоверение. Опытные сварщики советуют проверить все данные в готовом документе: могут присутствовать ошибки, которые станут основанием для отказа в трудоустройстве.

Проверить подлинность самого удостоверения можно в реестре НАКС.

Сколько стоит получить удостоверение НАКС

Чтобы в поисках способов того, как сдать и получить НАКС, не нарваться на мошенников, устаревшую или некорректную информацию, следует обращаться напрямую в территориальный центр аттестации. Контактная информация всегда присутствует на сайте организации.

Определенной и единой цены не существует, уровень оплаты полностью зависит от центра и региона его местонахождения. В зависимости от уровня и категории специалиста получение удостоверения обойдется в сумму от 30 до 160 тысяч рублей для электросварщика и от 20 до 100 тысяч – для ИТР.

В Интернете появляются объявления в духе «купить удостоверение НАКС». Такие предложения противоправны, фальсификаты легко обнаруживаются при проверке, а стоят даже больше оригиналов.

История организации НАКС и что это такое

С началом 1990-х годов уровень контроля за качеством продукции сварочного производства сильно упал. Из-за этого повысилось количество аварийных ситуаций и смертельных случаев на промышленных и строительных объектах.

В ответ на эту тенденцию работники МВТУ им. Баумана начали разработку принципиально новой организации по контролю за уровнем подготовки сварочных кадров. Работа этого государственного органа была начата в 1992 г.

За основу были взяты регламентирующие документы немецких и американских коллег. Порядок и требования адаптировали под российские рыночные и производственные условия, в результате чего в 1993 г. появились первые нормы НАКС. Параллельно создавалась система территориальных административных центров для проведения аттестации сварщиков.

К 1999 г. полноценная подготовительная работа подошла к концу, были утверждены «Правила аттестации», ПБ 03-273-99. На их основе которых в ходе естественного технологического и нормативного прогресса к 2002 г. был создан «Технический регламент», установивший единые нормы аттестации персонала, РД 03-495-02.

Виды и особенности аттестации НАКС которые нужно знать каждому сварщику и специалисту сварочного производства

Для выполнения работ по сварке в большинстве случаев требуется аттестация НАКС. Из статьи Вы узнаете основные виды аттестаций для сварщиков (специалистов 1 уровня) и специалистов 2-4 уровней. Мы расскажем об области распространения аттестации, а также об основных этапах при ее прохождении.

Виды аттестации сварщиков

Все работающие в области электросварки, должны по закону обязательно проходить проверки, в рамках правил аттестации специалистов сварочного производства I уровня — сварщиков.

Только после успешной сдачи экзаменов, они имеют право осуществлять работы по своему профилю. Подобная работа этом остается под контролем и учетом Российского технического надзора. Аттестация сварочной технологии подразделяется на категории.

Ниже приведем и подробно расскажем по каждому из видов.

Первичная

Первичная аттестация сварщиков — ее проводят для сварщиков, которые не имели раньше допуска.

Внеочередная

Изучая информацию о том, какая аттестация сварщика считается внеочередной, нужно знать, что ее проходят сварщики до момента допуска к электросварочным работам после временного отстранения от работы при нарушении сварочной технологии или неоднократном случае некачественного исполнения соединений электросварки.

Дополнительная

Люди, желающие расширить рабочий список аттестационного удостоверения, могут получить дополнительное разрешение. Фактически это расширение области работ, которые сможет выполнять спец.

Периодическая

Проводится, для того чтобы продлить период действия НАКСовского удостоверения. Мастера проходят проверку знаний по работающим Правилам, которые были утверждены надзором страны в области техники в 2000 году (ПБ 03-273-99). Проводится со сдачей экзаменов как теории, так и сварки для кандидатов на 1 уровнь, а для ИТР — только теория.

Специалисты

Специалисты организуют и контролируют производство сварочных конструкций, оборудования и деталей. Они изучают конструкторскую с производственной и технологической документацией по производству, монтажу и реконструкции с применением сварки.

Изучают схему сварных изделий, определяют специальные условия и требования для выполнения сварочных работ, а также занимаются разработкой техтакрт и техпрцессов.

Сотрудники определяют виды сварочных материалов для выполнения поставленной задачи, обеспечивают цех квалифицированным персоналом, проводят инструктаж по трудовой охране на рабочем участке, ведут учет брака.

Из-за сложной, опасной работы они должны получить разрешительный документ, чтобы выполнять электросварочные с наплавочными работами.

4 уровня аттестации

Аттестуемые по окончании экзаменов получают один из четырех аттестационных уровней. Получение государственного удостоверения возможно в учебных спеццентрах, находящихся в госреестре НАКС.

Учреждения имеют право на аттестацию сотрудников. Для прохождения проверки знаний необходимо приложить к заявлению медицинскую справку с выпиской из трудовой книги и личной фотографией. Специальное удостоверение дает право на произведение сложных спецопераций.

Аттестованный сварщик — специалист 1-го уровня

Сварщик — это специалист 1-го уровня сварочного производства – сотрудник, имеющий право на электросварочную работу по установленным стандартам в норматинвных документах, как ручным, так полуавтоматическим или автоматическим методом электросварки.

I I уровень — мастер

Специалист или мастер 2-го уровня – производитель, имеющий право письменно либо устно выдавать специальные указания сварщикам, руководить или контролировать процесс сварочных работ на производстве.

III уровень — аттестованный технолог-сварщик

Специалист (инженер с технологом, лаборантом) третьего уровня – работник, который обеспечивает, производит руководство и контролирует производство.

Он должен разрабатывать и оформлять документацию для проведения электросварочных работ (он имеет право на создание, подписание промышленных проектов и технологических карт).

IV уровень — аттестованный инженер-сварщик

Специалист сварочной службы (инженер или главный сварщик компании) четвертого уровня – руководящий и/или контролирует процессы и само производство в части сварки, они визируют и дают распоряжения на оформление сварочной технологической и исполнительной документации.

В небольших организациях они сами разрабатывают и оформляют документы.

Аттестация специалистов сварочного производства, что это и для чего (ПБ 03-273-99)

Проверка работников производства по ПБ 03-273-99 — процедура, в ходе которой выдается комплект обязательных документов. По их выдаче сварщики получают возможность работать на любом опасном производственном спецобъекте.

Неаттестованные сотрудники не могут быть допущены к рабочему производству. Это указано в правилах аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Как проверить документ на подлинность? Любой желающий может проверить документы на соответствие фактов истине. О том как это сделать читайте в нашей статье — Как проверить удостоверение НАКС по реестру сварщиков — найти себя по фамилии на официальном сайте.

Как правило, аттестация действует от 2 до 5 лет (для сварщиков — 2 года, для специалистов 2 и 3 уровня – 3 года, для обладателей 4 уровня — 5 лет), а затем требуется переаттестация.

Подлинность аттестационного свидетельства возможно проверить на НАКС. Протокол аттестации сварщика заносится в государственный реестр.

Область распространения аттестации

Аттестационный документ (удостоверение) распространяется на те области, по которым проверялись знания. Это указывается в правилах аттестации сварщиков. Разрешение направлено на производство работы с разным оборудованием. Документ необходим для работы с котельным, газовым, нефтяным газодобывающим, металлургическим, подъемно-транспортным спецоборудованием.

Работники, сумевшие пройти спецпроверку согласно требованиям нормативных документов и получившие удостоверение, имеют право на работу с нефтехимическим, нефтеперерабатывающим, взрывопожароопасным, химическим производственным оборудованием.

Им доступна работа с горнодобывающим, транспортировочным опасным грузовым оборудованием. Они имеют право на работу со строительными спецконструкциями и спецоборудованием стальных мостов.

Вот полный список групп:

Обязательно в документе указывается информация:

• о сварном способе, доступном сотруднику производства;
• о характере проведения рабочего процесса;
• группе с маркой спецматериалов, которую человек может использовать в электросварке;
• о сварочном материале (электродах, проволоке, газе и тд), который можно применять в работе;
• о диапазоне диаметров, толщин материалов, с которыми сварщик может работать;
• характеристики сварочного соединения такие как угол кромок, величина притупления;
• о типе сварного шва, виде спецсоединения, доступном для работы;
• положение швов (горизонтальные, вертикальные, потолочные, нижние)
• о виде покрытия электрода (если применяются флюсы то их марка, если газы то наименование).

Аттестация сварщиков на предприятии, в организациях дает возможность им проводить электросварку трубы, трубы с листами и др. Она дает право работать со стыковыми и угловыми швами. С удостоверением сотрудник может варить и наплавлять электродами диаметром от 1,6 мм с основным, кислым, рутиловым, рутилово-целюлозным покрытием.

Аттестационный документ (удостоверение) дает возможность на электро и газосварку или наплавку деталей по нижнему, горизонтальному, потолочному, вертикальному, наклонному пространственному положению.

Для работы он может использовать четыре вида соединения. Согласно нормативным документам, это: соединения, выполняемые с одной стороны, без использования подкладки; на съемной или оставшейся подкладке, выполняемой с нескольких сторон, с корневой шовной зачисткой и без.

Стыковой шов используется в стыковом спецсоединении. Угловой шов используется в угловом, тавровом, нахлесточном спецсоединении.

Порядок аттестации

Порядок выдачи разрешения на электросварочную работу выглядит так:

Направляется заявление в аттестационную службу, прикрепив дополнительные документы;

Потом служба проверяет документы и начинает экзамен. Проверка начинается с практического испытания (при не сдаче, сварщик может позднее пройти проверку, сделав это не ранее, чем через тридцать дней).

Третьим шагом проводится обязательный с добавочным экзаменом письменно или на компьютере. В первом тесте согласно требованиям документов находится 20 обязательных вопросов, 15 доп. вопросов. Темы подбираются с помощью специально собранной комиссии. Они составляются из сборника с темами. Если человек смог верно ответить на 80% тем, то госэкзамен оканчивается удачно.

При отличной сдаче практических с теоретическими экзаменами, комиссия оформит протокол отдельно для человека по каждой сварке. К протоколу останется приложить заключение с иными документами, ответственными за контроль качества сварочных соединений.

Последним шагом будет оформление удостоверения, его форма утверждена НАКС и фактически не меняется. Внешни удостоверения отличаются по цвету у сварщиков корка (обложка) синяя, а для спецов со 2 по 4 уровень — красная.

Процесс аттестации

До подтверждения квалификации сотрудник проходит подготовку, проверку знаний по производственной безопасности на работе. Он предоставляет результат экзамена в отделение центра. В 2021 году это требование отпало, теперь наличие промбеза необязательно для сварщиков.

Процедура подтверждения квалификации (аттестации) включает в себя несколько госэкзаменов: это теоретическая часть которая чаще всего проводится в форме теста с последующим собеседование и конечно же практический экзамен специалиста сварочного производства.

Сотрудники, владеющие доп. образованием в производственной сфере с ремонтом, монтажом материалов из полимера. Они освобождаются от экзамена (от его теоретической части).

Одновременная аттестация сотрудников разрешается не больше, чем в рамках трех групп спецтехнических объектов. Сотрудники для новой группы техустройств сдают экзамен особого назначения.

Экзамен

На первом экзамене аттестованный сотрудник задает не меньше тридцати вопросов аттестуемому, а на дополнительном не меньше двадцати вопросов, заданий по направлению связанному с объемом его аттестации. То есть если специалист подавал документы с указанием групп аттестации по сварочному производству, к примеру КО, ОХНВП и ПТО, то и вопросы ему будут задаваться в рамках этих групп.

Экзамены проводятся письменным способом. В рамках решения спецкомиссии, принимающей экзамен, аттестуемый может получить собеседование.

Работник проходит обязательный экзамен, если он отвечает на большую часть вопросов и успешным образом исполняет задание практики, учитывая дополнительное собеседование.

Если работник аттестуется на несколько рабочих видов, к примеру, на дуговую электросварку или аргонодуговой электросварки, в билете для прохождения госэкзаменов должно быть не меньше пяти тем о специальном методе сварки.

Во время квалификационного подтверждения, кандидат получает конкретный ряд практических заданий и тестов, согласно тех группы опасных техустройств на которые и аттестуется. В теоретической части, в билете должно содержаться пять вопросов в группе спецтехнических устройств.

Пересдача

Если специалист так и не смог пройти один или несколько госэкзаменов, он пересдает несданные тесты на протяжении полгода, но не раньше месяца с первого теста. Дата с условием экзаменационной пересдачи согласуется с руководством аттестационного центра.

При не сдаче экзаменов, сотрудник не проходит проверку, и результат его экзаменационной работы аннулируется.

По завершению спецпроверки аттестуемый получает комиссионный акт по государственной форме. Он оформляется в двух копиях. Его подписывает комиссионный председатель, а руководитель его заверяет.

Копии удостоверения хранятся в новом центре и у заявителя. Специалисты по завершению аттестации получают новые удостоверения, протоколы и акт о выполненных работах со стороны аттестационного центра. Их форма представляется в государственном приложении.

Всё что нужно знать о разрядах сварщиков простыми словами

Хотите узнать сколько всего разрядов у сварщиков, чем они отличаются или может вы хотите узнать, как повысить свой разряд. В нашей статье вы найдете ответы на эти вопросы.

Разряды сварщиков

В России приняты конкретные требования, которые определяют, к какому разряду можно отнести сварщика в соответствии с умениями последнего. Данная классификация актуальна на 2021 год. При этом сварочные разряды — не стандартная величина. То есть каждый специалист, пройдя переподготовку, может повысить уровень допуска. Повышение разряда соответственно увеличивает доход сварщика.

Электрогазосварщик — разряды

В зависимости от квалификации, опыта и знаний электрогазосварщика разряды присваиваются по нескольким критериям. Это определяет уровень допуска к выполнению определенных работ. Однако вне зависимости от разряда электрогазосварщики должны:

• уметь проводить работы в соответствии технологией сварки, подходящей к конкретным типам металла;
• изготавливать конструкции без брака;
• уметь планировать будущие работы;
• знать и соблюдать определенные требования техники безопасности;
• проводить мероприятия, направленные на повышение эффективности сварочных работ.

Согласно общепринятой классификации, первый разряд сварщика присваивается после начала обучения в профильном учреждении (преимущественно в профессионально-технических училищах). В дальнейшем по мере накопления знаний и опыта меняется как уровень допуска, так и характеристики конструкций, которые специалист должен изготавливать.

Сварщик 1 разряда

Сварщиком первого разряда считаются все учащие профильных ПТУ и других подобных учреждений. Специалисты этого уровня могут выполнять простые задания, к которым не предъявляются строгие требования.

Сварщик 2 разряда

Повышение до 2 разряда сварщик получает после окончания ПТУ и иного профильного учреждения. Специалисты этого уровня могут соединять детали в нижнем и вертикальном положении. Однако, чтобы получить герметичны шов, сварщик должен повысить разряд до третьего.

Сварщик 3 разряда

Такая квалификация присваивается выпускникам специализированных учебных заведений. При этом для получения данного разряда не нужно даже бывать на стройке.

Специалисты этого уровня умеют:

• герметизировать стыки;
• варить угловыми, горизонтальными и вертикальными швами;
• понимать особенности конструкции основного и вспомогательного оборудования;
• соблюдать требования техники безопасности;
• собирать конструкции, ориентируясь на чертежи.

При этом для выполнения более сложных задач необходимо повышать разряд с 3 на 4.

4 разряд

Сварщики четвертого разряда получают доступ к выполнению более сложных задач. В частности, специалисты с такой квалификацией обязаны уметь работать с разными типами конструкций во всех пространственных положениях. Однако 4 разряд сварщика также имеет ряд ограничений.

Сварщик 4 разряда должен уметь

Четвертый разряд у сварщиков дает следующие навыки:

• сваривать любые конструкции средней сложности;
• вырезать фигурные элементы из металла;
• осуществлять плазменную резку;
• создавать качественные герметичные швы на трубах с высоким внутренним давлением;
• читать и составлять чертежи.

Сварщик 5 разряда

5 разряд присваивают специалистам, способным варить сложные конструкции.

Сварщик 5 разряда должен уметь

Специалисты с такой квалификацией способны:

• работать в любом направлении;
• вырезать детали сложной конфигурации;
• работать с разными типами материалов;
• создавать герметичные швы на трубопроводах высокого давления.

Данная квалификация присваивается опытным мастерам.

6 разряд

Шестой разряд наивысший. То есть перейти на 7 уровень, согласно российским нормам, нельзя.

Сварщик 6 разряда должен уметь

Специалисты 6 разряда способы выполнять экспериментальные операции, к которым не привлекают мастеров предыдущих уровней. В частности, это может быть изготовление деталей из нового сплава.

Мастер с такой квалификацией самостоятельно определяет технологию, тип расходных материалов и условия работы. То есть вне зависимости от опыта работы электрогазосварщика разряд 6 свидетельствует о том, что специалист способен решать нестандартные задачи, требующие творческого подхода.

Как получить разряд

Сварочные разряды присваиваются по разным критериям. При этом последние четко определены в соответствующих нормах, регулируемых НАКС. Для повышения уровня доступа необходимо пройти обучение:

• на специализированных курсах;
• в ПТУ;
• в колледже;
• в техникуме.

Последующие уровни допуска присваиваются в зависимости от квалификации (навыков) мастера. Но в каждом случае специалисту необходимо пройти соответствующую аттестацию в НАКС.

Как повысить квалификацию сварщика (повысить разряд)

Чтобы повысить разряд, сварщику необходимо пройти специальную процедуру, сдав экзамен на профпригодность. Аттестация проводится один раз в несколько лет.

Характер процедуры определяется в зависимости от квалификации, на которую претендует электрогазосварщик. Аттестация может проводиться как в условиях предприятия (собираются соответствующие комиссии), так и в специализированных учебных центрах.

Для повышения уровня допуска необходимо сдать соответствующий экзамен, задания для которого подбираются, исходя из уровня подготовки претендента. В частности, начинающему электрогазосварщику, который недавно закончил обучение в профильном учреждении, не дадут задание создать герметичный шов в трубопроводах высокого давления.

Средняя зарплата

Размер заработной платы определяется не только уровнем подготовки, но и областью, в которой работает специалист. Также на это влияют:

• уровень образования;
• текущая квалификация;
• регион проживания;
• специализация и другие факторы.

В среднем специалистам выдают в России 30-100 тысяч рублей. Но после повышения разряда сварщик, которому дали максимальный уровень допуска, может получать большую зарплату.

Категории сварщиков — по способу

Категории сварщиков присваиваются после прохождения соответствующего обучения и получения квалификации. То есть данный критерий градации определяет, какую технологию может использовать специалист при изготовлении конкретных изделий. Новую категорию получают электрогазосварщики вне зависимости от опыта и возраста.

Для этого специалисты проходят обучение в центре переподготовки или иных подобных учреждениях.

За определение категории (уровня) и квалификации следит НАКС. Также эта организация постоянно контролирует применяемое оборудование и условия (характер) работы электрогазосварщиков.

Контактная сварка

Контактная сварка считается одним из наиболее простых способов металлических конструкций. Шов в данном случае удается получить за счет воздействия на материал электрического тока высокого напряжения.

При условии соблюдения технологии с помощью данного метода можно сварить прочные конструкции. Для получения качественных швов нередко используют специальную прессовую машину. Последняя за счет высокого давления также нагревает материал, тем самым создавая прочное соединение.

К специалистам, имеющих допуск к применению этой технологии, предъявляются минимальные требования. Процесс сварки полностью автоматизирован. Поэтому операторы обязаны только соблюдать нормы охраны труда и следовать технической карте, по которой изготавливается конкретное изделие.

Диффузно-сварочная

Получив навыки использования такой технологии, специалисты могут варить металлические конструкции повышенной прочности. Для усиления шва при работе используется азот.

Специалисты, работающие по диффузно-сварочной технологии, изготавливают изделия по штучным заказам. То есть данный метод не применяется на серийном производстве. Для соединения деталей последние помещаются в сотовые печи.

Индукционная

Индукционная — это разновидность термитной сварки, в ходе которой для получения шва заготовка нагревается с помощью магнитной индукции. Данная технология отличается рядом преимуществ:

• скорость сварки не зависит от толщины металла;
• подходит для металлов разного типа;
• сварка занимает несколько секунд;
• экономичный расход.

В основном эта технология применяется для соединения стальных труб. Сварка осуществляется в специальной установке, в которую помещается заготовка.

Электронно-лучевая

Для данного типа сварки применяется вакуумная камера. Процедура проводится под управлением автоматических систем. Такая технология применяется как для изготовления штучной продукции, так и при серийном производстве.

Вакуумную камеру можно настроить в зависимости от задач, стоящих перед оператором. В частности, это устройство применяется для сваривания ювелирных изделий и тонкостенных заготовок.

Данная камера требует особых знаний со стороны оператора. Поэтому работать с электронно-лучевой сваркой могут специалисты с наивысшим разрядом.

Холодная

Под холодной сваркой понимается процесс, в ходе которого осуществляется соединение заготовок без температурного воздействия. Происходит это благодаря заполнению пустот специальной пластичной массы, которая соединяет отдельные компоненты.

Электрошлаковая

Данный тип сварки относится к бездуговым. Шов получается за счет нагрева отдельных заготовок теплом шлаковой ванны, в которую подается электрический ток. Этот процесс помогает предупредить образование трещин на металле после остывания последнего.

В рамках электрошлаковой сварки применяются следующие типы электродов:

• проволочный;
• пластинчатый;
• плавящийся мундштук.

В основном данная технология применяется для соединения толстых деталей (от 15 до 600 мм). В связи с этим для получения доступа к подобным работам разряд сварщика должен быть самым высоким.

Ультразвуковая

Ультразвуковая сварка не требует высокий разряд от специалиста. Данная технология выделяется следующими преимуществами:

• можно сваривать загрязненные заготовки;
• отсутствует перегрев деталей;
• можно сваривать в труднодоступных местах;
• отсутствуют вредные выделения;
• нагрев поверхности занимает доли секунды.

В рамках данного процесса соединение получается с помощью подаваемых ультразвуковых колебаний. Метод применяется для точечной, шовной или контурной сварке.

Трением

Данная технология относится к разновидности сварки давлением. Метод предполагает установку двух заготовок в специальный аппарат, который раскручивает детали. В результате трение вызывает нагрев металла. В конце процесса к заготовкам прикладывается проковочное усилие, которое формирует шов.

Применять данную технологию могут только высшие категории сварщиков, так как в рамках процедуры требуется соблюдение множества важных нюансов.

Термитная

Доступ к данной технологии также получает сварщик высшего разряда. Согласно техническому описанию, оборудование, применяемое для такой сварки, состоит из плавильного тигля. Последний содержит отверстие, через которое подается термитный металл и специальные устройства, нагревающие заготовку до температуры в 500-900 градусов. Также в конструкции этого оборудования предусматриваются прессы, которые стягивают детали конструкции, когда технология сварки предусматривает осадку.

Причины, почему для доступа к этой технологии необходимо повысить разряды сварщиков, заключаются в следующем:

• сварщик должен точно вымерять количество термитной смеси;
• важно правильно подготавливать тигель и другие элементы;
• важно правильно нагревать установку.

Кроме того, по завершении процесса важно увеличить прочность соединения с помощью соответствующей зачистки.

Газовая

Одним из важных навыков, полученных в ходе обучения на газосварщика, считается умение самостоятельно нарезать материал. То есть специалист данного уровня должен не только соединять детали, но и подготавливать последние.

Газосварщики способны создавать швы любого типа и в разных положениях. Поэтому допуск к данному виду работу имеют специалисты максимальных разрядов.

Дуговая

Данную технологию могут применять электрогазосварщики, разряд которых соответствует наивысшему уровню. Такие специалисты способны создавать прочные соединения, используя следующие методы сварки:

• аргоно-дуговая (сварка вольфрамовыми электродами);
• плазменная;
• полуавтоматическая/механизированная в среде газов (инертных или активных);
• ручная.

То есть из того количества разрядов, что существуют в РФ, доступ к дуговой сварке получают только в том случае, если пройдено глубокое и продолжительное обучение, а также имеются соответствующие навыки работы с другими видами технологий. Объясняется это тем, что к швам, которые образуются в ходе дуговой сварки, предъявляются высокие требования по способности выдерживать механические и вибрационные нагрузки. И электрогазосварщики несут полную ответственность за качество соединения.

Преимущества и недостатки

Представители данной профессии постоянно востребованы на российском рынке. При этом специалисты получают высокие зарплаты в среднем по стране. Однако представители данной профессии работают в сложных условиях с повышенным нагрузками на организм (наиболее уязвимыми считаются глаза). Также бывают случаи, когда электрогазосварщики вынуждены выполнять задания при экстремально низких температурах.

Для данной профессии характерны следующие заболевания:

• астма;
• силикоз;
• пневмокониоз и другие патологии дыхательной системы.

Но несмотря на сказанное, электрогазосварщик — это востребованная профессия. Спрос на таких специалистов находится постоянно на высоком уровне.

НАКС расшифровка видов сварки и опасных технических устройств: в общих чертах

«ТехАльянс» предлагает организацию обучения и прохождение аттестации НАКС на выгодных условиях для работников и работодателя. Услуга обеспечивает проверенный профессионализм кадров.

• Перейти на сайт НАКС
• Аттестация НАКС
• Реестр аттестованных специалистов

Что собой представляет?

Каждый сварщик должен знать, как расшифровать аббревиатуру НАКС. Это Национальное Агентство Контроля Сварки, занимающееся системой аттестации сварочного производства. В первую очередь это относится к предприятиям, деятельность которых контролируется Ростехнадзором. Помимо НАКС аттестации сварщиков, комитет проверяет технологии соединения и применяемые материалы.

НАКС – расшифровка аббревиатуры понятна. Помимо вышеперечисленных функций, в ее зону ответственности входят:

• Разрабатывать и утверждать методические указания, в соответствие с последними достижениями науки.
• Оказывать консультационную поддержку, касательно оптимальных способов выполнения работ.
• Контролирует деятельность аттестационных центров и оказывает им информационную и материально-техническую поддержку.
• При проведении проверки организаций и отдельных специалистов, утверждает состав аттестационной комиссии.
• Учет действующих реестров, включающих в себя информацию о лицах, проходивших аттестацию по различным видам деятельности, а также итоговые результаты.

Что такое НАКС, зачем нужна аттестация и как это сказывается на качестве работ?

В конце 80-х годов XX-го века стали расширяться границы взаимодействия России с остальными странами в плане машиностроительной отрасли, одним из ключевых направлений которой являются сварочные работы. Однако в то время область сертификации специалистов в России были в зачаточном состоянии.

В силу сложившихся обстоятельств в 1992 году появилась организация, отвечающая за контроль — Национальный аттестационный комитет по сварочному производству или сокращенно НАКС.

На сегодняшний день это самая распространенная аттестация в отрасли. Вакансии сварщика НАКС всегда широко представлены на рынке труда.

Независимые аттестационные центры есть практически в каждом регионе страны, где, пройдя обучение, специалист может получить свидетельство НАКС, а затем и найти себя по фамилии в реестре сварщиков НАКС, тем самым подтвердив работодателю свою квалификацию.

Существует несколько уровней аттестации НАКС:

• I уровень – сварщик;
• II уровень – мастер сварочного производства;
• III уровень – технолог по сварке;
• IV уровень – инженер сварочного производства;

Так же существует аттестация организаций и оборудования по НАКС.

Обучение НАКС состоит из курса лекций, экзамена по теории и практике. При этом аттестационная комиссия состоит из представителя РОСТЕХНАДЗОРА, а остальные члены комиссии должны иметь уровень НАКС не ниже второго. После успешной сдачи экзаменов данные специалиста заносятся в базу данных реестра НАКС, а сам специалист получает удостоверение и протокол, где по пунктам отражено, к каким работам он допускается.

Таким образом, сертификация специалиста по НАКС является гарантией качества работ.

Стоимость рассчитывается индивидуально

Зачем нужна аттестация

Сварщик, прошедший аттестацию НАКС — это высококвалифицированный специалист, допущенный к проведению работ в условиях повышенной опасности:

• газопровод; нефтепровод;
• закрытое пространство накопительных емкостей;
• судовой трюм;
• доменная или мартеновская печь — это далеко не весь перечень объектов.

Опасность возникает из-за наличия горючих веществ, могущих привести к пожару или взрыву.

Аттестация проводится для того, чтобы специалист вспомнил свои теоретические знания, подтвердил практический навык, узнал новое в области сварочного дела.

Кто может и должен проходить аттестацию

Аттестовываться должны работники опасного объекта (подконтролен Ростехнадзору), на котором предполагается проводить или проходят монтажные операции. Специалистам, в соответствии с нормами, присвоены определенные уровни НАКС:

Вид аттестации напрямую зависит от отрасли промышленности.

Экспертная комиссия не может отменить или аннулировать квалификационный разряд специалиста-сварщика.

НАКС* ПТО — Подъемно-транспортное оборудование:

1. Грузоподъемные краны.

2. Краны –трубоукладчики.

3. Краны- манипуляторы.

7. Устройства грузозахватные.

8. Подъемники (вышки).

10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.

11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования.

12. Строительные подъемники.

13. Конвейеры пассажирские.

НАКС КО — Котельное оборудование:

1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С.

2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С.

3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа.

4. Арматура и предохранительные устройства

5. Металлические конструкции для котельного оборудования.

Что нужно для получения квалификационного удостоверения?

В интернете можно найти множество объявлений, авторы которых предлагают всем желающим получить удостоверение НАКС в течение 1-2 дней. Их размещением занимаются мошенники, а купленный таким образом документ будет недействительным. При попытке устроится на работу, обман раскроется, поскольку удостоверения будет отсутствовать в реестре НАКС.

Перед обращением в ближайший региональный центр необходимо подготовить следующие документы:

• Письменное заявление;
• Свидетельство об образовании;
• Документ, подтверждающий квалификацию кандидата;
• Выписку из трудовой книжки;
• Фотографию 3х4 – 2 шт.;
• Удостоверение по охране труда и технике безопасности;
• Медицинскую справку.

Помните, что сварщик с удостоверением НАКС является профессионалом, что подтверждает профильный комитет. При прочих равных условиях, работодатель отдаст предпочтение сертифицированному сотруднику. Кроме того, специалистам всегда доверяют самую ответственную работу, что отражается на уровне заработной платы.

НАКС ГО — Газовое оборудование:

1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.

2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов.

3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.

4. Газогорелочные устройства.

5. Емкостные и проточные водонагреватели.

6. Аппараты и печи.

7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.

Порядок проведения

Порядок проведения аттестации устанавливается в соответствии с действующими нормативными документами НАКС, которая координирует деятельность региональных центров.

Этапы проведения аттестации сварщиков:

1. Специалист предоставляет в ближайший региональный центр пакет документов, включающий с себя заявление, справку с места работы или выписку с трудовой книжки, документы, подтверждающие квалификацию, а также медицинскую справку установленного образца.
2. Время рассмотрения заявления составляет 3 суток. О решении комиссии кандидат уведомляется посредством письменного уведомления. Согласно действующему законодательству, в случае отказа центр обязан указать его причину.
3. Проверка начинается с практического экзамена. Кандидат получает задания, сложность которого соответствует заявленной категории. Соединение должно быть выполнено с учетом всех требований соответствующих государственных стандартов.
4. Следующий этап – теоретический экзамен. Как и при проверке практических навыков, сложность и количество вопросов зависит от заявленного уровня. Например, для получения сертификата первого уровня, необходимо ответить на 15 вопросов, а для аттестации технологов количество заданий в билете вырастает до 20.

В случае негативного результата, кандидат имеет право повторить попытку в течение 3 месяцев. Повторная аттестация проводится в том же центре.

Срок проверки знаний сварщика, как правило, не превышает 2 недель. Стоимость зависит от конкретного регионального центра и географического расположения. Она варьируется в пределах 28000-33000 рублей.

НАКС НГДО (расшифровка — нефтегазодобывающее оборудование):

1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.

2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.

3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).

4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.

5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.

6.Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.

7.Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией)

8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.

13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).

Заключение

НАКС – это организация, играющая важную роль в сфере проверки профессиональных навыков работников, занятых в области сварки на промышленных объектах. Наличие удостоверения НАКС подтверждает квалификацию сварщика, что будет преимуществом при поиске работы.

Сварщик 6-го разряда Батуринский Александр Сергеевич. Опыт – 17 лет: «Свой первый сертификат получил еще в 2005 году – тогда еще я был сварщиком пятого разряда. Аттестацию проходил, как частное лицо. Как показывает практика, это дороже, чем повышать квалификацию от работодателя, зато гораздо проще в плане сдачи экзаменов. По состоянию на 2018 год, в региональных центрах на практических экзаменах до сих пор активно пользуются трансформаторами с балластниками, что создает некоторые неудобства для начинающих сварщиков, привыкшим к инверторам».

ГДО — Горнодобывающее оборудование:

1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов.

НАКС МО — Металлургическое оборудование:

1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование.

2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.

3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.

4. Машины для литья стали и цветных металлов.

5. Агрегаты трубопрокатные.

6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.

Цели НАКС

Проверка затрагивает достаточно широкий круг вопросов:

1. Технология сварочного процесса. Цель — подтверждение технических и технологических возможностей предприятия выполнять заявленные работы. Аттестация является обязательной процедурой для фирмы, осуществляющую деятельность на территории Заказчика. После успешного прохождения проверки выдается свидетельство, подтверждающее способность компании к использованию заявленной технологии сварочных работ. Документ действителен в течение 4 лет.

1. Оборудование и материалы. Цель — проверка соответствия технического состояния оборудования, свойств и технических характеристик сварочных материалов данным, указанным в сопроводительной документации. При положительном решении аттестационной комиссии, выдается свидетельство НАКС:

• действующее в течение 3-х лет для серийно производимых материалов;
• 1 год — на опытную партию.

Такие проверки необходимы, так как в группы технических устройств НАКС входит различное оборудование, требующее определенных методов работы. Понадобится:

• соответствующая подготовки специалистов;
  • техническая исправность сварочного аппарата;
  • соблюдение технологических процессов;
  • выполнение предписаний по технике безопасности.

  С другой стороны, группа НАКС завоевала авторитет среди производственников. Поэтому предприятия и специалисты, успешно прошедшие аттестацию в саморегулируемой организации, вправе рассчитывать на приоритет при получении заказа на выполнение сварочных работ.

  Поиск записей с помощью фильтра:

  НАКС ОТОГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов:

  1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных материалов.

  3. Экипажная часть.

  Виды сварочных материалов

  Эп — Электроды плавящиеся для дуговой сварки.

  Эн — Электроды неплавящиеся для дуговой сварки.

  Пс — Проволока сварочная сплошного сечения.

  Пп — Проволока порошковая и ленты порошковые.

  Гз — Газы защитные.

  Гг — Газы горючие.

  Ф — Флюсы сварочные.

  *Расшифровка НАКС — Национальное Агентство Контроля Сварки

  НАКС СК (расшифровка — строительные конструкции):

  1. Металлические строительные конструкции.

  2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.

  3. Металлические трубопроводы.

  4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

  НАКС КСМ — Конструкции стальных мостов:

  1. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях.

  2. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях.

  Способы сварки (наплавки)

  РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.

  РДВ — Ванная дуговая сварка покрытыми электродами.

  РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.

  МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.

  МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.

  ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка непл авящимся электродом.

  АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.

  ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом .

  АФ — Автоматическая сварка под флюсом.

  МФ — Механизированная сварка под флюсом.

  МФВ — Ванная механизированная сварка под флюсом.

  МПС — Механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой.

  МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов. МПСВ — Ванная механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой. МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.

  П — Плазменная сварка.

  ЭШ — Электрошлаковая сварка.

  ЭЛ — Электронно-лучевая сварка.

  Г — Газовая сварка.

  РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.

  РАДИ — Ручная аргонодуговая наплавка.

  ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка.

  АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.

  АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.

  КТС — Контактно-точечная сварка.

  КСС — Контактная стыковая сварка сопротивлением.

  КСО — Контактная стыковая сварка оплавлением.

  ВЧС — Высокочастотная сварка.

  НИ — Сварка нагретым инструментом.

  ЗН — Сварка с закладными нагревателями.

  НГ — Сварка нагретым газом.

  Э — Экструзионная сварка.

  Кол-во блоков: 29 | Общее кол-во символов: 19088
  Количество использованных доноров: 3
  Информация по каждому донору:

  Читайте также:

    
  • Сварочное производство обучение колледж
    
  • Сварочный трансформатор с увеличенным магнитным рассеянием
    
  • Сварочный аппарат на твс
    
  • Ремонт сварочных аппаратов в славянске на кубани
    
  • Промышленные полуавтоматы для сварки