Шаблон для сварки профильной трубы

Обновлено: 04.07.2024

Простой в изготовлении и удобный в использовании самодельный угловой шаблон — это универсальный инструмент, который будет полезен как при сварке профильных труб или других металлических заготовок, так и для фиксации деревянных брусков или планок (чтобы можно было просверлить в них крепёжные отверстия).

Для изготовления приспособления нам потребуется минимум материалов:

профильная труба;
болты;
стальной круглый пруток;
арматура;
гайки.

Обратите внимание: конструкция состоит из самого шаблона (можно назвать его «угольником» или «уголком») и двух самодельных мини прижимов, которые будут прижимать обе заготовки к шаблону.

Своим личным опытом создания самодельного инструмента для мастерской поделился с нами автор YouTube канала Carlos Morais.

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо будет изготовить угловой шаблон.

Для этого нам потребуется две одинаковых заготовки из квадратной профильной трубы — обрезаем их под углом 45 градусов. Потом стыкуем и фиксируем на прихватки. Проверяем геометрию и обвариваем.

Размечаем получившийся угольник и высверливаем в нем отверстия для установки мини прижимов.

Из болтов и обрезков стального круглого прутка изготавливаем прижимы. Дополнительно надо будет сделать что-то наподобие барашковых гаек.

Как это работает?

Берем две заготовки и прикладываем их к наружным сторонам углового шаблона. Стыкуем их, после чего надёжно фиксируем мини прижимами. Также можно использовать обычные струбцины.

Как мы уже писали выше, угловой шаблон — это универсальный инструмент. Можно использовать его как для сварочных, так и столярных работ.

Видео по теме

Пошаговый процесс изготовления данного самодельного приспособления можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.

Как сделать регулируемый шаблон для сварки профильных труб

Для быстрой и качественной сварки профильных труб под разными углами удобно использовать простой регулируемый шаблон.

В сегодняшней статье расскажем, как изготовить это полезное приспособление своими руками из доступных материалов.

Чтобы смастерить регулируемый шаблон, нам потребуются:

строительный уголок;
листовой металл;
профильная труба;
болты с гайками.

Идея изготовления кондуктора для сварки профильных труб принадлежит автору YouTube канала AX Creates.

Первым делом вырезаем из листового металла толщиной 2—3 мм две одинаковых детали (смотрите фото ниже).

Далее отрезаем два куска строительного уголка и привариваем их к ранее изготовленным деталям. Зачищаем сварные швы.

Обратите внимание: один край каждого уголка нужно обрезать болгаркой или электролобзиком, чтобы они продолжали контуры деталей из листового металла.

Но лучше использовать вместо обычной гайки барашковую или, как в данном случае — специальный зажим-фиксатор, который накручивается прямо на болт.

После этого отрезаем кусок профильной трубы и разрезаем заготовку на две части. Каждую часть надо приварить к уголкам.

Высверливаем в заготовках из профиля отверстия и привариваем с наружной стороны по одной гайке. Вкручиваем в гайки болты, которые будут фиксировать свариваемые детали.

Теперь сваривать профильные трубы под разными углами будет намного удобнее и проще. Пользуйтесь на здоровье!

Если вас заинтересовала самоделка и вы хотите точно такой же инструмент для своей мастерской, рекомендуем посмотреть пошаговый процесс изготовления регулируемого сварочного шаблона в авторском видеоролике.

Как разметить трубу для точной обрезки под сварку колена 90 градусов

При отсутствии торцовочной пилы по металлу отрезать трубу под 45°, чтобы сварить из нее колено 90° весьма проблематично. Если делать это болгаркой, то требуется очень точная разметка. Сделать ее можно используя обычный лист бумаги.

Что потребуется:

Процесс разметки и обрезки труб

Трубу необходимо обернуть листом бумаги, составить его края вместе и отрезать лишнее. В результате должен остаться обрезок, окутывающий трубку с ровной стыковкой по поперечной линии.

В данном случае получается 60 мм. Подготовленный лист складывается пополам, и на нем проводится поперечная линия на расстоянии от края равном диаметру трубы, то есть 60 мм.

Отмеченная область разбивается на 3 части двумя продольными линиями. Они проводятся с отступом с боков на расстояние радиуса трубы, то есть по 30 мм.

Далее необходимо вписать в боковые прямоугольники полукруг, для этого к ним приставляется торец трубы и обводится. Затем нужно провести косую линию под линейку, как на фото.

В результате получаем шаблон. Его нужно обернуть вокруг трубы и обвести. Если потом ее обрезать по этой линии, то стыкуя края заготовок, получим идеальное колено 90°.

Смотрите видео

Как сделать регулируемый шаблон для идеальной подрезки труб под сварку

Чтобы ровно вваривать трубы под разными углами, требуется сделать точную подрезку, что невозможно без заготовленного шаблона. Обычно он подгоняется строго под один параметр стыковки. Предлагаемый же шаблон позволяет разметить торец трубы для сварки абсолютно под любым углом.

Материалы:

сварочные электроды 2-3 мм;
ПЭТ бутылки;
ушные палочки;
велосипедная камера.

Процесс изготовления шаблона

Для изготовления шаблона необходимо много ровных прутиков из стальной проволоки. Для этого идеально подходят зачищенные от покрытия сварочные электроды.

На кусок трубы, того же диаметра под который делается сварочный шаблон, нужно намотать бумагу. Затем сверху надевается срезанная центральная часть ПЭТ бутылки, и усаживается феном. После усадки полученная пластиковая трубка снимается.

На стальную трубу натягивается широкое кольцо из велосипедной камеры. Это нужно, чтобы перетащить его на пластиковую трубку.

После этого под резинку вставляются стальные прутки по всей окружности. Зазоры между ними заполняются пластиковыми трубочками от ушных палочек.

Полученная конструкция надевается на стальную трубу, сверху нее нужно усадить феном еще одну серединку пластиковой бутылки.

После этого шаблон можно приставлять по месту и выдвигать из корпуса прутки до упора, что позволит ему принять форму торца трубки для приварки. Далее он надевается на заготовку, и по нему делается разметка.

Сварка профильной трубы – видео уроки

Сам процесс сварки профильных трубопрокатных изделий занимает намного меньше времени, чем подготовительная работа к нему.

Значительную часть подготовительного процесса занимает сборка конструкций и подготовка приспособлений, которые фиксируют заготовки в необходимом положении.

Как осуществляется сварка профильной трубы – видео уроки и фото пособия вы найдете в этой статье.

Есть много разных приспособлений, которые предназначаются для сварочных мероприятий. На промышленных предприятиях, где идет серийное и массовое изготовление, применяют специальное механическое и автоматическое оборудование.

Это транспортные устройства и механизмы для установки и кантовки. В домашнем быту применяют приспособления, сделанные своими руками. Как правило, это универсальные конструкции, которые можно быстро собрать, и надежно зафиксировать в них элементы.

Смотрите пошаговую видео инструкцию как самостоятельно сварить калитку из профильной трубы.

Получить прочное соединение, соответствующее нужным габаритам не просто. Для того чтобы получить качественный результат необходима длительная подготовка.

Особенности процесса

Сразу следует заметить, что профильные трубы для сваривания очень удобные:

Они изготовлены со стандартными размерами, поэтому их легко совмещать.
Разновидности сечений дают возможности выбрать деталь для всякого строения.
Равномерность толщины металла.
Сварка профильных трубопроводов своими руками проводится с ровненькой кромкой и гладкою поверхностью.

Трудности, которые возникают

При нагревании заготовки меняют конфигурацию.
При соединении торцов появляются места высокого напряжения в местах углов углах.
Частично может перекрываться просвет трубопрокатного изделия застывшим после раскаливания металлом.

Если внимательно изучить все сложности технологии, то выполнять варку профиля своими руками можно без затруднений.

Технология сварки + видео инструкция

Качественные результат во многом зависим от того, в какой степени выполнена подготовка. Этот этап включает в себя:

Подбор деталей с нужным размером и сечением. Подрезание по параметрам выполняют пилой по металлу. После сварочного аппарата кромка не выходит ровной, и в итоге становится сложно работать.
Далее все трубы необходимо выровнять. На искривленных участках их может «водить».
Места соединений нужно почистить от ржавых образований. Их чистят до блеска, применяя щетки по металлу. Можно это сделать машинкой для шлифовки.
Кромку нужно выравнивать так, чтобы при соединении не было больших зазоров. Если это сделать тщательно, то при сваривании не придется тратить много усилий.
После этого, части нужно уложить в таком положении, в котором они будут располагаться в готовой конструкции. Для проведения сварочных мероприятий монтируемые запчасти желательно дополнительно закрепить в специальном приспособлении. А убирать крепеж можно после того, когда шов остыл.

Когда все детали подготовлены, можно приступать к делу. Здесь применяют два способа:

Газовая сварка.
Электрическая сварка.

Как выбрать электроды

Выбрать электроды для сварки профильной трубки поможет нижеприведенная таблица:

Толщина стенки трубопрокатного изделия (мм)	Диаметры электродов (мм)	Выставляемый ток на аппарате (А)
2	1,5	до 50
2 или 3	2	от 40 до 80
2 или 3	2,5	от 60 до 100
3 или 4	3	от 80 до 100
От 4 до 6	4	от 120 до 200
От 6 до 8	5	от 175 до 250
От 10 до 24	5 или 6	От220 до 300
От 24 до 50	8	от 300 до 400

Обратите внимание, данные значения являются рекомендательными!

Перед началом работы стоит провести тестовое сваривание на отдельном участке трубы, чтобы проверить, насколько качественным получиться произведенный шов. И после этого вам будет ясно, какие электроды для сварки подходят.

Как выполняют соединения

Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
Вначале производиться точечное сваривание и трубы прихватываются друг к дружке. Как правило, достаточно это сделать максимум в четырех местах.
После «прихватки» проверяется положение частей. Если нужно, то позиция меняется ударами молотка.
После этого варятся стыки соединяемых изделий. При этом валик разогретого металла оформляют в виде шва для сварки.
Дуга проводится таким путем, чтобы кромка успела расплавиться, а метал при этом, не должен просаживаться.

Смотрите видео уроки для того чтобы иметь наглядное представление о процессе.

Инвертор

Сварка профильных трубопроводов инвертором признана самым надежным способом. Инверторы для сварки – это самый прогрессивный источник питания сварочной дуги.

Преимущества этих аппаратов состоят в их небольших габаритах и небольшой массе, это значительно меньше, чем у аппаратов, изготавливаемых ранее.

Эта технология сварки профильных трубопроводов позволяет ускорить процесс работы и качество готовых сооружений.

Газовая сварка

Соединение своими руками профильных труб газовой сваркой, очень отличается от электрической. Подготовительная работа к процессу оналогичная. Только все поверхности для состыковки покрывают порошком-флюсом. И готовят присадочную проволоку.

Соединение. Его выполняют двумя способами:

Тонкостенные изделия соединяют справа налево.
Если стенки свыше 5 мм – слева направо.

При работе постоянно нужно контролировать положение деталей. Когда трубы остывают, шов зачищается абразивом и на него наносится антикоррозийное покрытие.

Соединение своими руками труб без сварки

Малогабаритные каркасные сооружения собирают без сваривания. При этом соединение профильной трубы без сварки производят с использованием специального приспособления.

Краб-системы

Представляют собой устройства в виде специального хомута в форме краба, который ставиться в конкретное место и соединяет определенный участок профиля. Такое устройство состоит из двух частей, они соединяются гайками и болтами.

В собранном варианте такое устройство образует прямоугольную или квадратную форму, его размеры позволяют плотно обхватывать трубопрокатное изделие со всех сторон.

Самые популярные хомуты с размером 95х95 мм. Они дают возможность произвести надежные соединения, и гарантируют качественный и прочный крепеж сооружений.

Изготавливают эти приспособления из оцинкованного, или покрытого составом порошка металла.

Преимущества использования краб-системы

Они дают возможность за короткое время собрать или разобрать сооружение. Все трубопроводы с такими соединением превращаются в разборные.

Крепление профильной трубы без сварки краб-системами, пользуются большой популярностью. С такими соединениями сооружение можно не только быстро переместить, но и сконструировать что-то новое.

По показателям прочности такие хомуты-крабы не уступают сварному варианту стыка, но после сварки крепление разобрать нельзя.

Также к достоинствам этих крепежей относят и то, что строение возводиться с небольшими финансовыми вложениями.

Как, недостаток можно выделить тот момент, что крепить им можно трубы небольших размеров.

Хомуты

Используется для профиля к постройке-изгороди. Устройство имеет прямоугольную форму и его составляют две части. Одну из них вкручивают в стенку и вставляют туда трубу. Второй частью труба фиксируется (хомутом и болтами).

Фитинги

Еще одним способом, как соединить профильные трубы без сварки, являются фитинги. Их применяют в тех ситуациях, когда нужно сделать ответвление и загибы. Они являются неподвижным крепежом для стыка и торца. Эти крепежи могут быть таких видов:

Тройники и крестовины. Их используют для ответвления, и они соединяют изделия разного и одинакового размера.
Угольники. Их применяют, когда нужно изменить направление трубомагистрали.
Муфты. Они ставятся в месте стыковки.

Теперь вам известно, как осуществить сварку профильной трубы, а видео уроки помогут дать наглядное представление. Так же мы разобрали, какие способы соединения существуют. Используя данную информацию, вы справитесь с работой легко и быстро.

Читайте также: