Схема сварочного аппарата вд

Обновлено: 19.05.2024

Сварочный аппарат ВД-201

1 Структурная схема сварочного аппарата ВД-201

1.1 Состав структурной схемы:

1 – Устройство включения и аварийной защиты

2 – Блок принудительного охлаждения

3 – Сетевой выпрямитель

4 – Блок ограничения тока заряда ёмкостной батареи

5 – Фильтр - ёмкостная батарея

6 – Ёмкостной делитель полумоста инвертора

7,8 – Схемы формирования траектории переключения – резонансные ёмкости инвертора.

9,10 – Биполярные силовые ключи с рекуперационными диодами

11,12 – Схемы контроля насыщенного состояния силовых транзисторов инвертора

13 – Управляющий трансформатор

14 – Пропорциональный токовый регулятор (ПОС)

15 – Схема управления

16 – Токовый трансформатор управления

17 – Токовый трансформатор включения

18 – Линейный токоограничивающий дроссель

19 – Выходной силовой трансформатор

20 – Трансформатор выходного тока

21 – Нелинейный дроссель насыщения

22 – Выходной силовой выпрямитель

23 – Выходной сглаживающий дроссель

24 – Регулятор и индикатор выходного тока и напряжения

1.2 Назначение элементов структурной схемы

1 – Устройство включения и аварийной защиты представляет собой автоматический выключатель и предназначено для аварийного отключения сварочного аппарата от питающей сети в случае выхода его из строя;

2 – Блок принудительного охлаждения представляет собой вентилятор с элементом защиты (предохранителем) и предназначен для принудительной подачи воздуха в сварочный аппарат с целью его эффективного охлаждения;

3 – Сетевой выпрямитель представляет собой диодный мост, размещённый на теплоотводе, предназначенный для преобразования сетевого переменного напряжения в постоянное напряжение;

4 – Блок ограничения тока заряда ёмкостной батареи выполнен на мощном резисторе с параллельно подключённым тиристором, размещённым на теплоотводе, и предназначен для ограничения тока заряда ёмкостной батареи при включении устройства в сеть;

5 – Фильтр - ёмкостная батарея состоит из шести параллельно соединенных электролитических конденсаторов и двух дросселей предназначенных для отсечки высокочастотных токов от электролитических конденсаторов и предназначено все это для сглаживания пульсаций питающего напряжения;

6 – Ёмкостной делитель полумоста инвертора выполнен из 10 параллельно включенных конденсаторов верхнего плеча, соединённых последовательно с 10-ю параллельно включенных конденсаторов нижнего плеча;

7,8 – Схемы формирования траектории переключения представляют собой резонансные ёмкости инвертора, каждая из которых выполнена на четырёх параллельно соединённых высокочастотных конденсаторах. Предназначена она для создания безопасного режима работы силовых транзисторов инвертора при коммутациях, путём создания задержки появления на них напряжения. Этим обеспечивается их переключение при нулевых напряжениях, что, в свою очередь, предотвращает выделение в транзисторах коммутационных потерь в виде мощности;

9,10 – Силовые ключи с рекуперационными диодами предназначены для поочерёдного подключения первичных обмоток силового трансформатора к положительной или отрицательной шинам питания. Каждые из этих ключей выполнены на семи параллельно соединённых биполярных транзисторах, установленных на теплоотводе. Кроме того, в их состав входят элементы симметрирования токов и по два рекуперационных диода на каждое плечо полумоста, включенных параллельно транзисторам;

11,12 – Схемы контроля насыщенного состояния силовых ключей инвертора выполнены на диодах и конденсаторах и предназначены для ускорения процесса их выключения путём предотвращения появления в базах транзисторов избыточного тока, вызывающего появления в них избыточных не основных носителей, которые в свою очередь препятствуют процессу выключения;

13 – Управляющий трансформатор предназначен для гальванической развязки цепей управления силовых транзисторов между собой и от схемы управления, а также является датчиком момента перехода выходного тока инвертора через ноль для схемы управления;

14 – Пропорциональный токовый регулятор представляет собой положительную обратную связь, предназначенную для пропорционального увеличения тока в базы силовых транзисторов при увеличении протекающего через них выходного нагрузочного тока;

15 – Схема управления – её состав и назначение подробно описаны в отдельной главе;

16 – Трансформатор тока управления предназначен для подачи сигнала отрицательной обратной связи в схему управления о величине и фазе протекающего по транзисторам инвертора тока;

17 – Трансформатор тока включения представляет собой трансформатор тока и предназначен для подачи отпирающего тока на вход тиристора блока ограничения тока заряда ёмкостной батареи, который ,в свою очередь закорачивает ,резистор, ограничивающий ток заряда ёмкости ,после запуска инвертора и появления тока нагрузки инвертора;

18 – Линейный токоограничивающий дроссель выполнен на ненасыщающемся (с зазором) линейном магнитопроводе и предназначен для создания реактивного сопротивления нагрузки инвертора в режимах перегрузки и коротких замыканиях;

19 – Выходной сварочный трансформатор предназначен для гальванической развязки и согласования нагрузки инвертора;

20 – Датчик выходного тока представляет собой отдельный трансформатор и предназначен для подачи сигнала о величине протекающего по нагрузке тока на регулятор-индикатор;

21 – Нелинейный дроссель выполнен на насыщающемся магнитопроводе и предназначен для обеспечения работоспособности частотного инвертора на малых выходных токах путем «вырезания» в начале каждого импульса части выходного напряжения за счет высокого нелинейного магнитного сопротивления;

22 – Выходной сварочный выпрямитель выполнен на четырёх силовых высокочастотных диодах, установленных на теплоотводы и предназначен для преобразования переменного тока высокой частоты в постоянный ток;

23 – Выходной фильтр сварочного тока представляет собой дроссель и предназначен для сглаживания пульсаций тока нагрузки;

24 – Регулятор-индикатор выполнен на отдельной печатной плате и состоит из двух частей - регулятора и индикатора. Регулятор выполнен на сдвоенном токовом операционном усилителе, нагрузкой которого является усилитель тока на полевом транзисторе. Эта схема представляет собой ПИД-регулятор, который сравнивает выходной ток инвертора с выставленным с помощью переменного резистора значением. Изменяя, пропорционально выходному току, сопротивление канала полевого транзистора устройство регулирует величину тока срабатывания для схемы управления, при котором происходит переключение транзисторов инвертора, чем обеспечивается стабилизация выходного тока сварочного аппарата. Вторая часть – индикатор. Это цифровой мультиметр, предназначенный для визуального отображения информации о величине реально протекающего тока нагрузки и напряжения на ней. Выполнен мультиметр на АЦП двойного интегрирования с цифровым семисегментным индикатором, на который выводится информация о токе и напряжении на выходе сварочного аппарата.

Схема сварочного аппарата вд

тиристоре VS 1. Сетевой выпрямитель VD 27 представляет собой диодную сборку, выполненную на одной подложке, и предназначен для преобразования сетевого переменного напряжения в постоянное напряжение.

2.1.1 Схема ограничения тока заряда емкостной батареи инвертора.

Рис. 3. Схема ограничения тока заряда ёмкостной батареи

Участок принципиальной схемы инвертора относящийся к схеме ограничения тока заряда емкостной батареи изображён на Рис. 3. Работает она следующим образом: в момент подачи напряжения питания инвертор ещё не работает, так как не подано напряжение на микросхему системы управления, следовательно, тока в первичной обмотке трансформатора тока включения TA2 нет, значит, в его вторичной обмотке тока тоже нет, диодный мост VD59-VD62 закрыт, ёмкость С49 разряжена, тиристор VS1 закрыт. В результате, ток от сети, протекая через сетевой выпрямитель VD27, течёт через резистор R35 и заряжает ёмкостную батарею фильтра С43-С48. Параллельное соединение конденсаторов необходимо для равномерного распределения токов по каждому их выводу и уменьшению суммарной индуктивности этих выводов и соединений, а так же для повышения общей надёжности емкостной батареи, так как при высыхании одной ёмкости остальные будут исправно работать. Напряжение на ёмкостях С43-С48 в результате заряда током, в конечном счете, достигнет амплитудного значения в 310В. При появлении напряжения питания на микросхеме схемы управления происходит запуск системы управления, которая запускает весь инвертор, в результате, по первичной обмотке трансформатора тока включения TA2 потечёт ток. В его вторичной обмотке появиться ток включения, который, пройдя через диодный мост VD59-VD62, зарядит сглаживающий конденсатор C49 и создаст напряжение, приложенное между катодом и управляющим электродом тиристора VS1. В результате, потечёт ток в управляющий электрод тиристора VS1, он откроется и зашунтирует резистор R35, после чего весь силовой ток, потребляемый инвертором, будет течь через этот открытый тиристор.

2.1.2.Схема контроля насыщенного состояния силовых ключей инвертора.

Принцип работы рассмотрен на эквивалентной принципиальной схеме контроля насыщенного состояния силовых ключей, приведенной на Рис 4. В этой схеме обозначены: прямой диод дополнительного смещения VD1, прямой пороговый диод VD2, диод нелинейной отрицательной обратной связи VD3, ускоряющая ёмкость C1, эквивалент силовых ключей инвертора транзистор VT1, нагрузка устройства резистор Rn. Эквивалентная схема контроля насыщенного состояния транзисторов представляет собой сложный ключ на биполярном транзисторе с нелинейной отрицательной обратной связью. Работает следующим образом: при появлении напряжения на обмотке W1 положительной полярности, начинает течь ток управления через прямые диоды VD1,VD2 в база - эммитерный переход транзистора VT1 , при этом конденсатор С1 заряжается протекающим током до уровня напряжения, равного напряжению двух прямо смещенных переходов диодов VD1-VD2 (2*0,7В=1,4В). Таким образом, напряжение на обмотке W1, приложенное к трём прямо смещённым переходам, равно 2,1 В.

Рис. 4. Эквивалентная схема контроля насыщенного состояния силового ключа

Протекающий по этой цепи ток вызовет открывание транзистора VT1, что характеризуется падением напряжения между его коллектором и эммитером. Как только это напряжение уменьшится до уровня, соответствующему прямому падению напряжения на диоде VD2(0,7 В), откроется диод VD3 и произойдёт перераспределение тока, втекающего в базу транзистора VT1 через диод VD3 в коллектор

транзистора VT1. Таким образом, транзистор VT1 будет находиться в открытом состоянии, но не насыщен, из-за того, что ток управления будет перераспределяться из цепи базы в цепь коллектора. При этом в случае изменения, например увеличения, тока нагрузки через транзистор, что будет характеризоваться увеличением падения напряжения на переходе коллектор - эммитер, будет также происходить перераспределение тока управления из цепи диода VD3 в цепь диода VD2 и, соответственно, в базу транзистора VT1. А в случае уменьшения тока нагрузки, что будет характеризоваться уменьшением падения напряжения на переходе коллектор - эммитер VT1, будет также происходить перераспределение тока из цепи диода VD2 в цепь диода VD3, что вызовет синхронное уменьшение тока в базе. В этом случае, транзистор всегда будет оставаться в ненасыщенном состоянии, без избыточных носителей в базе, что снижает время его выключения до времени спада путём исключения времени рассасывания избыточных носителей в базе. Конденсатор С1 обеспечивает быстрое выключение транзистора при уменьшении напряжения на обмотки W1(процесс выключения), так как оказывается подключенным полярностью, обратной для база - эммитерного перехода. Заряд этого конденсатора С1 создаёт через обмотку W1 запирающий ток в базу транзистора VT1.

2.1.3. Пропорциональный токовый регулятор

Эквивалентная схема пропорционального токового регулятора представлена на рис. 5.

Рис. 5. Эквивалентная схема пропорционального токового регулятора

Состоит из управляющего трансформатора TV1 c обмоткой управления W2 и обмоткой положительной обратной связи W1. Работает следующим образом: при появлении напряжения в управляющей обмотке W2, величиной, достаточной для открывания прямо смещённого база - эммитерного перехода транзистора VT1, в его базу начнёт втекать ток. В результате транзистор VT1 начнёт открываться, через его коллектор - эммитерный переход потечёт усиленный этим транзистором ток. В свою очередь, протекающий по коллектор - эммитерному переходу транзистора VT1 ток будет протекать и по обмотке положительной обратной связи W1, что вызовет, через коэффициент трансформации между обмотками W1 и W2, появление ЭДС в обмотке W2. В результате в базу транзистора VT1 потечёт ток, индуцируемый из обмотки W1 в обмотку W2, что вызовет ещё большее открывание VT1. В свою очередь, это приведёт к увеличению тока через коллектор - эммитерный переход, который снова через обмотки W1,W2 увеличит ток в базу транзистора VT1. Таким образом, изменение тока коллектораVT1 приводит к пропорциональному изменению его тока в базу, причём коэффициент пропорциональности равен коэффициенту трансформации между обмотками W1 и W2:Для открывания такого ключа достаточно лишь незначительного тока в базу транзистора, а для выключения (закрывания) транзистора необходимо прервать действие положительной обратной связи обмотки W1 на обмотку W2, что осуществляется в схеме инвертора путём замыкания обмоток трансформатора TU1 транзисторными ключами схемы управления.

2.2. Принцип работы квазирезонансного полумостового инвертора

Работает следующим образом: после подачи напряжения питания на инвертор и на схему управления, последняя выдаёт импульс тока запуска на обмотки 4 или 5 трансформатора TU1. Если импульс запуска подан на обмотку 5, то это приведёт к появлению положительного напряжения на обмотке 1 этого трансформатора, которое через схему контроля насыщенного состояния поступит на базы транзисторов верхнего плеча. В результате они откроются и начнёт течь ток по цепи: положительно заряженные выводы конденсаторов ёмкостного делителя С23-С32 —коллектор - эммитерный переход транзисторов VT1, VT3, VT5, VT7, VT9 VT11, VT13, верхнего плеча—симметрирующие резисторы верхнего плеча—обмотка 3 положительной обратной связи трансформатора управления TU1—первичная обмотка трансформатора тока включения TA2— первичная обмотка трансформатора тока управления TA1— первичная обмотка силового трансформатора Т1 — линейный токоограничивающий дроссель — средняя точка ёмкостного делителя C23-C42. Этот ток, протекая по обмотке 3 положительной обратной связи трансформатора TU1 наводит в обмотке 1 этого же трансформатора ток, втекающий в базы силовых транзисторов верхнего плеча через схему контроля насыщенного состояния ,осуществляя, тем самым, пропорциональность токов управления. При достижении тока через транзисторы верхнего плеча и, следовательно, через трансформатор нагрузки величины, соответствующей установленной в схеме управления (сигналом является напряжение с трансформатора тока TA1), система управления закорачивает обмотку 4 трансформатора TU1. В результате все обмотки этого трансформатора оказываются закороченными, прерывается действие положительной обратной связи обмотки 3 на обмотку 1 трансформатора TU1. Ток управления с транзисторов верхнего плеча снимается и они выключаются. Так как в цепи нагрузки присутствует индуктивность линейного токоограничивающего дросселя в сумме с индуктивностью рассеивания силового трансформатора, то, в соответствии с законом электромагнитной индукции, ток через неё мгновенно измениться не сможет. Поскольку параллельно силовым транзисторам VT1, VT3, VT5, VT7, VT9, VT11, VT13 инвертора стоят формирующие ёмкости С15,С16,С19,C20 то напряжение на них скачком тоже измениться не может, несмотря на то, что ток через транзисторы прерывается почти мгновенно. Таким образом, по цепи продолжает течь ток, источником которого является индуктивность токоограничивающего дросселя, перезаряжающий эти формирующие ёмкости и формирующие ёмкости C17,C18,C21,C22 нижнего плеча. Ток в этой индуктивности во время перезаряда емкостей не меняется. Напряжение изменяется плавно на транзисторах верхнего и нижнего плеча одновременно, при чем, на верхнем плече увеличивается, а на нижнем уменьшается. При достижении на формирующих ёмкостях нижнего плеча величины напряжения, равного, относительно средней точки ёмкостного делителя, половине питающего, откроются обратные диоды нижнего плеча VD24,VD26. Произойдёт это, потому что, напряжение на формирующих емкостях верхнего плеча достигнет амплитуды напряжения источника питания, а на формирующих емкостях нижнего плеча амплитуды менее нуля, что и приведёт к открыванию диодов VD24,VD26. Ток в токоограничивающей индуктивности начинает спадать, поскольку напряжение на формирующих емкостях больше не изменяется. При снижении тока в токоограничивающем дросселе и, следовательно, в первичной обмотке силового трансформатора до нуля, схема управления подаст управляющий ток на обмотку 4 трансформатора TU1. Это вызовет появление тока в его обмотке 2, открывая нижнее плечо транзисторов VT2, VT4, VT6, VT8, VT10, VT12, VT14 инвертора, после чего начинает течь ток по цепи: средняя точка ёмкостного делителя C23-C42— линейный токоограничивающий дроссель— первичная обмотка силового трансформатора— первичная обмотка трансформатора тока управления TA1— первичная обмотка трансформатора тока включения TA2— обмотка 3 положительной обратной связи трансформатора управления TU1— коллектора транзисторов нижнего плеча— коллектор -эммитерный переход транзисторов VT2, VT4, VT6, VT8, VT10, VT12, VT14— симметрирующие резисторы нижнего плеча— отрицательно заряженные выводы конденсаторов ёмкостного делителя C33-C42. Этот ток, протекая по обмотке 3 положительной обратной связи трансформатора управления TU1, наводит ток в обмотке 2 этого же трансформатора, втекающий в базы силовых транзисторов нижнего плеча через схему контроля насыщенного состояния, осуществляя, тем самым, пропорциональность токов управления. При достижении тока через транзисторы нижнего плеча и, следовательно, через трансформатор нагрузки величины, соответствующей установленной в схеме управления (сигналом является напряжение с трансформатора тока TA1), система управления закорачивает обмотку 5 трансформатора TU1. В результате все обмотки этого трансформатора оказываются закороченными, прерывается действие положительной обратной связи обмотки 3 на обмотку 2 трансформатора TU1. Ток управления с транзисторов нижнего плеча снимается и они выключаются. Так как в цепи нагрузки присутствует индуктивность линейного токоограничивающего дросселя в сумме с индуктивностью рассеивания силового трансформатора, то, в соответствии с законом электромагнитной индукции, ток через неё мгновенно измениться не сможет. Поскольку параллельно силовым транзисторам VT2, VT4, VT6, VT8, VT10, VT12, VT14 инвертора стоят формирующие ёмкости С17,С18,С21,C22 то напряжение на них скачком тоже измениться не может, несмотря на то, что ток через транзисторы прерывается почти мгновенно. Таким образом, по цепи продолжает течь ток, источником которого является индуктивность токоограничивающего дросселя, перезаряжающий эти формирующие ёмкости и формирующие ёмкости C15,C16,C19,C20 верхнего плеча. Ток в этой индуктивности во время перезаряда емкостей не меняется. Напряжение изменяется плавно на транзисторах нижнего и верхнего плеча одновременно, при чем, на нижнем плече увеличивается, а на верхнем уменьшается. При достижении на формирующих ёмкостях верхнего плеча величины напряжения, равного, относительно средней точки ёмкостного делителя, половине питающего, откроются обратные диоды верхнего плеча VD23,VD25. Произойдёт это, потому что, напряжение на формирующих емкостях нижнего плеча достигнет амплитуды напряжения источника питания, а на формирующих емкостях верхнего плеча амплитуды менее нуля, что и приведёт к открыванию диодов VD23,VD25. Ток в токоограничивающей индуктивности начинает спадать, поскольку напряжение на формирующих емкостях больше не изменяется. При снижении тока в токоограничивающем дросселе и, следовательно, в первичной обмотке силового трансформатора до нуля, схема управления подаст управляющий ток на обмотку 5 трансформатора TU1. Это вызовет появление тока в его обмотке 1, открывая верхнее плечо транзисторов VT1, VT3, VT5, VT7, VT9, VT11, VT13 инвертора, после чего процесс повторится. В этом процессе открывание транзисторов всегда происходит при нулевом токе и нулевом напряжении. Выключение транзисторов (прерывание тока через них) происходит также при нулевом напряжении. Это обеспечивается системой управления, синхронизированной с инвертором с помощью тока через ключи, а так же параллельным соединением транзисторов и формирующих ёмкостей. Скорость нарастания напряжения на этих ёмкостях определяется резонансной частотой реактивных элементов: суммарной ёмкостью формирующих ёмкостей и суммарной индуктивностью линейного токоограничивающего дросселя и индуктивности рассеивания силового трансформатора; а так же амплитудой тока по ним протекающим. В случаях, когда ток по первичной обмотке силового трансформатора не достигает уровня, выставленного системой управления, она всё равно переключит транзисторы инвертора. Произойдёт это посредством поочерёдного замыкания обмоток 4 или 5 трансформатора управления TU1, по истечении времени, определённого частотой коммутации без нагрузки, равного, примерно, 35 мкс в каждой полуволне.

Нужна схема Линкор вд 200 иу2

Нужна схема блока питания.на нем 2релюшки и дросель.аппарат зеленого цвета.есть с таким же названием серого цвета там схема другая.от 200 201 схемы есть но по блоку питанию не совпадает.

Есть вот такая. По ней можно всё доделать. Это предыдущая либо эта версия аппарата. Зелёного!

Прикрепленные файлы

Такая есть схема.на плате у меня после моста 3конденцатора и варистор.200-201 особо не отличается добавлен дросель через кнопку и после моста 3кандюка с варистором.перечертил плату питания на ней еще 3резистора нашол куда идут.тап с психу провода оторвал все.и одна дорожка не понять или отрезана не могу знать.я в 06году брал его.1раз горантийка,2раз с Ставрополь отправлял.просил чтоб подчинили и 230а сделали.разгледел тока мост поменян был.GP50B60PD1 4 улегли.так вроде все целое проверил.

Там свежую пайку видно отлично.чтоб поменять JP50B60 там их нужно выпаять не повредить заводской лак и от радиаторов пооткручивать.при том плата двухсторонняя.но дело не в этом я собрать хочу.

По лету был в Лазаревском. Тепло там у вас. Хорошо. Я как раз попал, когда жара начала спадать. Но нам и этого хватило.

Я в курсе, как там в этом аппарате всё собирается. И как прикручивается. Это довольно неудобно. В этой плате питания ничего хитрого не придумали, всяко. Если сложно понять, то забейте на все зарядные реле и резисторы. Включите всё напрямую. Естественно через мост. Ёмкостей там немного, он вполне выдержит заряд. Это проверено, т.к. Александр Ильич было дело по-началу и без плавной зарядки эти аппараты выпускал.

Для своего дома и дачи аппарат вполне нормален. И ХХ высокий и дуга мягкая.

Сила там почти неубиваемая. Если и мрёт, то менять транзиля, кондёры и немного в управе мультивибратора.

Да дело в том что погаречился и вырвал кое какие провода с блока питания.ну сколько можно ремонтировать,то варистор,то почему-то транзисторы с L2 выходят кт 826 вместо диодов.в то время за 15тр брал первые инверторы тока пошли.так самое интересное аппарат сгорал на холостом.

Прежде чем жечь так всё, нужно сигнал посмотреть на транзилях. Для этого транс вольт на сто берём, выпрямляем с кондёром и соблюдая полярность впаиваем к плате управы. Там есть спец перемычки к силе, вот их отпаять нужно, что бы транзиля были не нагружены. Схема работает в автоколебательном режиме. И осциллографом смотрим сигнал на транзисторах. Далее проверяем кондёры, что рядом с транзилями, в виде бочёнков, выходные диоды, внешне на всяк. И включаем через лампочку. И вуаля ! Он начинает потихоньку пищать. Выкидываем лампочку и включаем в сеть. Можно и сократить немного, если уверенность есть.

ПС. Кстати, посмотрите вот этот резистор. Обвёл красным на схеме. Если другой, то лучше замените на такой. Меньше намагничивание транса на ХХ будет. Точнее влияние регулятора уменьшится.

Обзор выпрямителя ВД-306

Сварочные аппараты

При прокладке трубопроводов и создании сложных металлоконструкций используется оборудование, способное функционировать при нестабильном напряжении и низких температурах. К таким устройствам можно отнести выпрямитель ВД-306, отличающийся прочностью и долговечностью.

Маркировка аппарата

Нанесенные на корпус буквы «ВД» означают, что выпрямитель предназначен для дуговой сварки.

Если аппарат помечен маркировкой «УЗ», он предназначен для работы в умеренной климатической зоне. Его нельзя применять при экстремальных температурах или высокой влажности воздуха.

Внешний вид и конструкция

Сварочный аппарат ВД-306 выполнен в виде передвижного цельнокорпусного устройства. К контактам, помеченным знаками «+» и «-», подключен сварочный провод. Он является несъемным и подсоединяется на этапе изготовления. На передней панели расположена рукоять, используемая для выбора силы тока. При вращении она замыкает или размыкает магнитный шунт.

Конструкция прибора включает в себя следующие компоненты:

защитный кожух;
систему охлаждения;
магнитный шунт;
систему автоматического отключения с термодатчиком;
выпрямительный блок;
источник питания.

На корпусе находятся следующие элементы:

кнопочный пускатель;
панель управления с индикаторами и регуляторами;
разъем для сетевого кабеля;
сигнальная лампа;
амперметр;
заземляющий болт.

Принципиальная схема ВД-306

Электрическая цепь выпрямителя состоит из трансформатора с сердечником, сделанным из прочной электротехнической стали. В схеме выпрямителя ток попадает на первичную обмотку. Дроссель создает интенсивное электромагнитное поле. При этом вырабатывается ток возбуждения, который стабилизируется в выпрямителе, попадает на держатель, зажигая дугу. Применяются и другие чертежи, которые содержат тиристоры или диоды, обеспечивающие плавную регулировку параметров.

Где применяется

ВД-306 используют для подачи тока, возбуждающего и поддерживающего сварочную дугу.

Устройство применяется при сборке трубопроводов и металлоконструкций из следующих видов сталей:

нержавеющей;
конструкционной;
низкоуглеродистой.

Агрегаты совместимы с электродами любых марок, включая вольфрамовые неплавкие.

Модельный ряд устройств

Серия приборов включает в себя множество разновидностей.

Самыми распространенными считаются такие модели:

ВД-306Д, используемые в промышленных и полевых условиях;
ВД-306Ш, питающиеся от электрической сети 380 В;
ВД-306М1, имеющие дополнительный режим работы от переменного тока;
ВД-306И – усовершенствованные инверторные агрегаты, собираемые на основе выпрямителя.

Модели классифицируются и по условиям эксплуатации. Например, «УЗы» работают в умеренных зонах.

Кто производит аппарат

В России выпуском данных приборов занимаются следующие компании:

АО «НефтеТрансСервис»;
ООО «ТДАвтоматика»;
ООО «РВС-Техно М».

Специализированные торговые сети предлагают товары и других изготовителей. Они отличаются дизайном корпуса, некоторыми техническими характеристиками.

В каком комплекте поставляется

Устройства серии ВД-306 поставляются в наборе, включающем в себя:

выпрямитель тока;
питающий кабель;
технический паспорт.

На картонной коробке, в которой транспортируется аппарат, содержатся сведения о модели и технические данные.

Характеристики выпрямителя ВД-306

Рассматриваемому устройству присущи следующие технические характеристики:

работа от генератора или 3-фазного тока;
тонкая регулировка настроек;
диапазон рабочих температур – -40…+60°С;
низкая чувствительность к скачкам напряжения;
высокая степень стабилизации;
быстрый розжиг.

Большинство разновидностей ВД-306 работает в режиме 60/40%. Они бесперебойно функционируют на оборудованных сварочных постах или открытых площадках, расположенных на удалении от линий электропередач.

Как подготовить к эксплуатации

Перед началом сварки выполняют следующие действия:

осматривают корпус на наличие повреждений;
проверяют целостность питающего и сварочного кабелей;
осматривают клеммы, держатели, контакты;
заземляют корпус, запускают агрегат;
задают нужные настройки, делают пробный шов.

Достоинства и недостатки

К преимуществам сварочного выпрямителя относятся:

наличие дополнительных функций, например «легкого розжига»;
простота настройки, бесперебойная работа;
горение устойчивой дуги даже при малой силе тока;
широкий диапазон рабочих температур;
качественная система вентиляции, надежно защищающая аппарат от перегрева;
возможность питания как от бытовой, так и от промышленной электрической сети;
встроенная защита от замыканий;
экономный расход электроэнергии.

частый выход регуляторов из строя (неисправность легко устраняется своими руками, однако аппарат может подвести в неподходящий момент);
поломка транзисторов (требуется сложный ремонт).

Процесс использования

Порядок применения аппарата включает в себя следующие этапы:

подсоединение к электрической сети через трансформатор соответствующей мощности;
запуск устройства с помощью клавиши включения (если после нажатия вентилятор с магнитным шунтом не начал работать, приступать к сварке нельзя);
розжиг электрической дуги, формирование соединения.

Безопасность сварочных работ

Во время использования аппарата соблюдают следующие правила:

Перед началом сварки изучают требования ГОСТ и СНиП, касающиеся рабочего процесса.
Не допускают к использованию аппарата сотрудников, не имеющих удостоверения.
Не эксплуатируют выпрямитель в туннелях, коллекторах, непроветриваемых или загазованных помещениях.
Снимают защитный кожух только после отключения от электрической сети. Эксплуатация открытого агрегата многократно повышает риск поражения током.
Не передвигают оборудование, подключенное к сети.
При замене электрода питающий кабель отсоединяют от розетки.
Во время работы используют средства защиты – рабочий костюм, рукавицы, сварочную маску.

Средняя стоимость на рынке

Цены на сварочные выпрямители серии ВД306 начинаются от 40 тыс. руб.

Неисправности и их решение

Выпрямитель снабжен обмотками высокого напряжения, считающимися слабым местом любого сварочного оборудования. При неправильном применении они сгорают полностью или частично. В таких случаях требуется замена или перемотка. Неисправности затрагивают и плату управления.

Особенно часто выходят из строя следующие компоненты:

диоды выпрямительного моста;
дорожки;
трансформаторы управляющего блока.

В первую очередь проверяют диодный мост. Компонент достаточно надежен, однако при неправильной эксплуатации он выходит из строя. При сгорании дорожек плату придется заменять, ремонт в этом случае невозможен. Такой способ не считается лучшим решением, новые электронные компоненты стоят дорого.

Поэтому имеющийся блок пытаются восстановить:

прозванивают универсальным тестером узлы аппарата, неисправность которых может сделать аппарат неработоспособным;
заменяют вышедшие из строя детали;
запускают аппарат, тестируют его.

Полезные видео о выпрямителе ВД-306

С помощью роликов можно изучить принцип действия аппарата, понять, как правильно вести сварку и устранять возникающие неисправности.

О создании выпрямителя своими руками

При наличии нужных деталей можно собрать аппарат, поддерживающий достаточно устойчивую сварочную дугу. На первом этапе приобретают готовый трансформатор или наматывают его самостоятельно. Этот блок должен быть собран до подсоединения диодного моста.

Если узел изготавливают своими руками, рассчитывают следующие параметры:

мощность магнитовода;
нужное число витков;
сечение жил обмотки.

Расчеты выполняют по единым таблицам, поэтому затруднений на этом этапе возникать не должно.

Для работы потребуются и следующие элементы:

Светодиоды, используемые для передачи тока в одном направлении. Мостовой диодный выпрямитель устанавливают на радиатор, поддерживающий нормальную температуру. Диоды для устройства выбирают с учетом необходимости выделения большого количества энергии.
Дроссель, подключаемый последовательно. Переменное сопротивление этого элемента помогает тонко настраивать силу тока. Один полюс подсоединяют к сварочной проволоке, другой – к рабочему объекту.
Электролитический конденсатор. Устройство помогает снижать пульсации в схеме.
Реостат, собираемый своими руками. Для этого потребуются керамический сердечник, нихромовая или никелиновая проволока. Сечение жилы зависит от того, сколько меди она содержит, какую силу тока должен выдавать готовый аппарат. Расчет сопротивления выполняют с учетом характеристик электрода – длины, диаметра. Шаг настройки силы тока зависит от количества витков.
Резистор, который защищает систему от короткого замыкания, возникающего при соприкосновении проволоки с металлом без дуги. При отсутствии сопротивления конденсатор в таком случае быстро разряжается, электрод залипает.

Все компоненты размещают на толстой текстолитовой плате, конструкцию закрывают герметичным корпусом.

Сварочный выпрямитель ВД 306 — характеристики и особенности

Сварка металлических изделий широко применяется как в промышленности, так и в бытовых условиях. Для сваривания металлических деталей применяются специализированные аппараты. Одним из них является сварочный аппарат ВД 306, технические характеристики которого представлены ниже.

Сфера применения

Выпрямитель для сварки ВД 306 предназначен для подключения к сети с переменным током. Он преобразовывает его в постоянный, что необходимо для питания электросварочной дуги. Такая сварка активно применяется для резки и соединения различных металлических изделий.

Сварочный выпрямитель может эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Его разрешается использовать при температуре воздуха от -40 до +40°С и при влажности до 80%. Прибор можно применять в закрытых помещениях, где вентиляция осуществляется естественным путем.

Внешний вид и передняя панель сварочного выпрямителя ВД-306

Сварку запрещено использовать в специфических средах:

способных спровоцировать разрушение электрической изоляции, коррозию металлических элементов;
содержащих опасные газы или испарения;
чрезмерно запыленных.

Назначение и особенности конструкции

Важно! ВД-306 подключается к переменному току, преобразуя его в постоянный

Выпрямитель используется в широком спектре работ. Сюда входят:

работа на 2 видах полярности;
использование присадочной проволоки;
регулировка силы тока и напряжения;
возможность резания металла;
использование электродов разного назначения (плавящихся, неплавящихся).

Прохождение тока через понижающий трансформатор обеспечивает:

понижение напряжения;
увеличение силы;
минимальное количество брызг металла.

При прохождении через выпрямитель происходит выпрямление тока, движение электронов приобретает однонаправленный характер.

Устройство сварочного выпрямителя имеет преимущество перед обычной сваркой (кроме инвертора) не только в качестве шва. Он состоит из блоков различной направленности, установленных один за другим. Следуя этапу, происходят определенные изменения в цепи. Корпус включает следующие блоки:

силовой 3-фазный трансформатор;
диодный выпрямительный мост;
система охлаждения;
выключатель с датчиком нагрева;
шунт магнитный.

Сердечник трансформатора изготавливается из ЭТ стали диаметром 0,5 мм и оснащается магнитным стержнем. Обе обмотки сделаны из алюминиевой стали. В качестве изоляции используется стеклопластиковый лак. Понижающий трансформатор преобразует напряжение и силу тока: высокое напряжение на входе снижается, и увеличивается сила тока. Происходит эта трансформация за счет разного количества обмоток на сердечнике.

Далее переменный ток поступает на диодный мост. Он представляет собой набор кремниевых пластин. По своей сути они являются полупроводником, который позволяет току течь только в одном направлении. Проходя через кремниевые пластины, направление тока выравнивается. Происходит это с большими теплопотерями, чтобы исключить перегрев, работают вентиляторы. Также для контроля температуры устанавливаются датчики и аварийное отключение системы. Поставляется выпрямитель в закрытом кожухе. Для облегчения транспортировки поставлен на 2-колесную базу.

Схематическое устройство сварочного выпрямителя ВД-306

Назначение и технические характеристики

Сварочный выпрямитель ВД 306 предназначен для преобразования переменного тока электрической сети в постоянный, который нужен для образования сварочной дуги.

Его прямая задача — выполнение работ по сварке и резке различных металлических изделий. Агрегат имеет один диапазон регулировки рабочих параметров.

Трансформатор данного агрегата имеет подвижные обмотки. Сварочный выпрямитель ВД 306 изготавливается в нескольких модификациях.

стандартная версия сварочного аппарата;
устройство с возможным переключением и регулировкой рабочих токов;
агрегат с амперметром.

Данный аппарат имеет герметичный хорошо защищенный корпус. Он может использоваться при влажности воздуха до 80% и температуре от минус 40 до плюс 40 градусов в открытых местностях и закрытых помещениях с естественной вентиляцией.

Сварочный выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный

Главное преимущество аппарата ВД 306 в том, что он может работать в условиях нестабильного напряжения. Это очень актуально для сельской местности, дачных участков, строительных площадок, не имеющих возможности подключиться к центральному электроснабжению.

Данный агрегат может быть запитан как от электросети, так и от альтернативной электростанции или от жидкотопливного генератора.

Запрещается использовать аппарат в условиях:

химически активной среды, способной разрушительно влиять на электрическую изоляцию и металлы;
среды, содержащей потенциально опасные пары и газы;
в помещениях с высоким содержанием пыли и плохо вентилируемых помещениях;
при влажности воздуха и температурах, превышающих допустимую норму.

Технические характеристики

возможность подключения к электрической сети переменного тока 220 и 380 В;
номинальный сварочный ток аппарата ВД 306 — 315 А;
первичная сила тока при подключении к электросети 220 В составляет 60 А, при подключении к сети 380 В – 36 А;
диапазон рабочего напряжения колеблется от 22 до 32 В;
регулирование малых рабочих токов происходит в диапазоне от 45 до 125 А, больших токов – 125-315 А;
производительность в номинальном рабочем режиме составляет 60%;
с данной моделью агрегата могут использоваться сварочные электроды от 2 до 6 мм;
сварочный выпрямитель ВД 306 имеет вес 104 кг при габаритах 510*560*660 мм.

Характеристики сварочного выпрямителя ВД 306 УЗ

Аппарат поставляется в комплекте с трехметровым сетевым кабелем и двумя токовыми сварками.

Конструктивные особенности и принцип работы

Выпрямитель ВД-360 относительно небольшой по весу и габаритам. Для легкости перемещения многие модели имеют колеса. Заземление встроенное. Трехфазный понижающий трансформатор обеспечивает падающую внешнюю характеристику. Нестабильное напряжение не отражается на значении тока на выходе.

Выпрямитель состоит из узлов и деталей:

корпус;
панель управления;
обмотка;
выпрямитель;
стабилизатор;
предохранители;
вентилятор.

Система охлаждения принудительная, вентилятор включается автоматически вместе с оборудованием. На корпусе аппарата размещены:

кнопочный выключатель;
панель управления с цифровой индикацией и ручками настроек;
амперметр;
сетевой разъем;
разъемы сварочных кабелей;
сигнальная лампа;
болт заземления.

Вращающиеся рукоятки позволяют плавно регулировать силу тока и остальные параметры. В случае перегрева происходит автоматическое отключение выпрямителя.

Комплект поставки

Сварочный выпрямитель серии ВД поставляется в комплекте:

преобразователь тока;
паспорт;
кабеля питания.

Новый аппарат упаковывается в картонные коробки. На них указана модель и техническая характеристика выпрямителя. Дополнительно могут входить держатели для покрытых электродов и неплавящихся.

Разновидности

Сварочники серии ВД-306 представлены вариантами модификаций: СТ, Б, Ш, М1 и специального исполнения для определенного климата, например УЗ.

Сравнительные характеристики сварочного аппарата ВД 306 в разных конструктивных изменениях .

Параметры	ВД-306Б	ВД-306М УЗ	ВД-306 УЗ
Габариты, мм	690×360×640	1 040×360×315	660×565×510
Масса, кг	87	65	104
Ток номинальный, А	300	315	315
Режим работы, %	25	55	65
Пределы регулирования тока, А	от 25	от 30	от 30
Ток холостого хода, А	70	75	80

Все указанные в таблице выпрямители имеют одинаковые показатели:

3 фазы;
промышленное напряжение 380 В;
рабочее – 32 В;
плавная регулировка.

Цифровой дисплей и бесступенчатое регулирование позволяют точно настроить оборудование на требуемый режим.

Недопустимые условия эксплуатации

Учитывая конструкцию устройства, сварочный трансформатор ВД 306 запрещается эксплуатировать в помещениях, где атмосфера содержит:

пыль;
пары едких веществ;
пожароопасную атмосферу;
вещества, разрушающие изоляционные материалы.

Важно! Работа во вредных для аппарата условиях приводит к разрушению оборудования и подвергает опасности здоровье сварщика.

Для модификаций

Модель ВД-306 является передвижным цельнокорпусным сварочным аппаратом и состоит:

трансформатор;
выпрямитель;
магнитный шунт;
система аварийного отключения;
вентилятор;
кожух.

Выпрямитель ВД-306 питает электрическую дугу, работает с постоянным током на выходе. Производит наплавку и сварку. Подключается к промышленному току 380В.

Параметры работы ВД-306:

ток 315 А;
режим 60%;
напряжение от 32 В;
пределы сварочного тока 30 – 315 А;
регулировка плавная.

Выпрямитель упаковывается вместе с кабелем 3 м и паспортом в обычном варианте и с климатической защитой УЗ. Степень защиты IP22. Зажим заземления расположен на основании корпуса.

Наличие в конструкции выпрямителя сварочного дросселя позволяет сваривать высоколегированные стали неплавящимся электродом в среде аргона с использованием присадочной проволоки и без нее.

Режимы настройки и схема

Размыкание и смыкание магнитного шунта меняет индуктивное рассеивание. Смещение производится вращением рукоятки на верней части корпуса. Выставляется требуемое для работы значение тока в зависимости от используемых электродов и марки свариваемого металла.

Ток подается на первичную обмотку, затем дроссель образует насыщенное электромагнитное поле. Оно создает ток возбуждения, который стабилизируется и через выпрямитель попадает на держатель, образует дугу.

Используются и другая схема выпрямления, с помощью диодов или тиристоров в сварочных аппаратах с плавной регулировкой

Сварочный аппарат.
Шнур питания (3 м).
Токовые вставки – 2 шт.

Модельный ряд

Компания – производитель данного оборудования для сварки предлагает широкий выбор приборов различных модификаций. Категория аппаратов «ВД» может быть представлена во всевозможном исполнении, в зависимости от предъявляемых требований. Каждой новой модели присваивается свой артикул, выраженный в буквенном виде.

1. ВД-306И — прибор инверторного типа, средняя стоимость 26 000 руб.

Отдельного внимания заслуживают функциональные возможности инвертора, влияющие на работу сварочной дуги. Модель оснащена следующими режимами работы:

«горячий запуск дуги»;
«форсаж дуги»;
«антизалипание».

2. ВД-306Д. Данные представители семейства «ВД» нашли свое применение в большей степени в промышленном производстве.

Такие аппараты отличаются высокой степенью надежности и неприхотливостью в тяжелых эксплуатационных условиях. Оснащены тепловой защитой трансформатора и выпрямительного блока. Требует питание с напряжением сети 380В. Максимальное значение выходной мощности равно 25 кВт. Стоимость — 110 000 руб.

3. ВД-306М1. При помощи указанного типа сварочного оборудования можно проводить работы в режиме переменного или постоянного тока.

Максимальная мощность такого устройства составляет 24 кВт вне зависимости от режима сварки. Основная сфера применения – промышленный сектор. Цена — 45 000 руб.

4. ВД-306Ш. Этот тип выпрямителя может быть подключен как к промышленной, так и к бытовой сети.

Значение максимальной выходной мощности составляет 23 кВт. Средняя стоимость — 35 000 руб.

Компании – производители, стоимость

Изначально, выпуск такого оборудования был налажен на предприятии ОАО «Электромашиностроительный завод», фирма «СЭЛМА» в г. Симферополь. В настоящее время на рынке наблюдается появление всё большего числа предприятий, ориентированных на производство приборов серии «ВД».

Чтобы ответить на вопрос: где же производят сварочный выпрямитель ВД-306, достаточно зайти на сайт компании ООО «СЕВЭКО», где представлен перечень наиболее распространенных предприятий, выпускающих подобную продукцию.

Цены сварочного выпрямителя ВД-306 на сегодняшний день в пределах 30 000 рублей. Стоимость изменяется от популярности производителя, поставщика комплектующих частей.

P.S. Несмотря на то, что сварочные выпрямители ВД-306 по некоторым параметрам несколько уступают своим современным аналогам, следует отметить тот факт, что при прочих равных условиях, такое оборудование лучшее в своем классе по соотношению цена — качество.

Конструктивные особенности ВД-306

Установка мобильна. Это обеспечивается колесиками, смонтированными в нижней части рамы.
Блок выпрямителя – полупроводниковая схема.
Охлаждение – принудительное (за счет встроенного вентилятора).
Измерительный прибор (амперметр), установленный на лицевой панели, позволяет контролировать силу тока сварочного аппарата.

Модификации

Их несколько – СТ, Ш, ДК и ряд других. Основное отличие – в габаритах выпрямителей, питающем напряжении (есть модели, работающие от сети 220 В) и мощности. Соответственно, наблюдается и некоторая разница в цене, хотя для большинства моделей – незначительная.

Запрет на эксплуатацию ВД-306

В условиях большой запыленности.
В помещениях, в которых присутствуют пары воды и агрессивные газы.

Безопасность работы

Требования техники безопасности гласят:

Место под сварку должно быть оборудовано противопожарным щитом;
нельзя включать оборудование без заземления;
при повреждении кабеля его следует заменить;
все контакты должны быть закручены;
деталь укладывается на специальный стеллаж или плиту и закрепляется.

Сварщик обязан работать в специальном костюме из негорючего материала, ботинках из кожи перчатках и маске. Для сохранения оборудования обязательно надо выдерживать режим работы и давать аппарату остывать.

Компании – производители

В РФ несколько предприятий производят выпрямители ВД-306. Среди них:

ООО «РВС-Техно М» — Москва;
ООО «ТДАвтоматика» Смоленск;
АО НТС Санкт-Петербург.

В специализированных магазинах можно приобрести продукцию и других производителей. Выпрямители отличаются исполнением корпуса и некоторыми характеристиками.

На протяжении длительного времени выпрямители ВД-306 доказали, что простое устройство может стать гарантией качественной сварки. Оборудование работает надежно в разных условиях.

Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 17291
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

Читайте также: