Схема сварочного инвертора мма 250

Обновлено: 20.09.2024

Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

Принципиальная схема сварочного инвертора

Принципиальная схема сварочного инвертора

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

  1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
  2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
  3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
  4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
  5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
  6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

Схемы аппаратов Сварис

Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

  1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
  2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
  3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
  4. Показатель КПД 85%.
  5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

Сварочный аппарат Сварис Принципиальная схема сварочного инвертора Сварис

Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

  1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
  2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схема инвертора ММА-200

Схемы Inverter 3200 и 4000

Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

  1. Защита от эффекта залипания электрода.
  2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
  3. Контроль основных параметров дуги.
  4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

Схемы других моделей

Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

  1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
  2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
  3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
  4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

Сварочный инвертор ТОРУС 250

Сварочный инвертор ТОРУС 250

Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

  1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
  2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
  3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

  1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
  2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
  3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
  4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
  5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

Сварочный инвертор САИ 200, схема которого несущественно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

Инвертор САИ 200 Принципиальная схема сварочного инвертора САИ 200

В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

Российские инверторы Торус глазами сервисного инженера.






Один из лучших сварочных аппаратов отечественного производства – Торус 250. Его отличительной особенностью стали уникальные параметры, которыми не обладают зарубежные аналоги и в России. Основу для производства профессиональных сварочных инверторов Торус 250 заложили российские ученые и инженеры – основоположники дуговой сварки. Приоритет страны на изобретение электродуговой сварки с использованием металлического электрода закрепил отечественный патент 1981 года и полученные в Англии, Франции, Германии, Австрии, Бельгии, Швеции, Италии, США.

Виды и особенности сварочных аппаратов Торус 250

Сварочный аппарат Торус 250 является профессиональным оборудованием, выпускается 2-мя разновидностями – ЭКСТРА и ЭКСТРА (НАКС). Запитывается от сети 220 V. Им можно работать на производстве и в домашних условиях, подключаясь к электросети через домашнюю розетку. Он работает также от электросети с просадками до 165 V и от бензогенератора.


Возможна длительная непрерывная сварка электродами 5-6 мм диаметра. Мощности Торус 250 хватает для удаленной сварки. Максимальная допустимая протяженность соединенных сварочных проводов 100 м.

Устройство сварочных аппаратов Торус 250

В инверторах сварки, а таковым является Торус 250, переменный ток преобразовывается в постоянный. При сдвиге напряжения появляется возможность увеличивать силу и частоту тока. В версии 250 аппарата Торус электрическая схема преобразований модернизирована и дополнена электроникой. Для управления процессом сварки в нем, как в компьютере, используется электронная плата.

«Важно» Принципиальная разница между инверторными устройствами и трансформаторными сказывается на электропотреблении. Сварочные инверторы потребляются в 2 раза меньше электроэнергии. Еще их сварочной дугой обеспечиваются стабильные розжиг и горение при сварке.

Свежие записи

Заказчик оказался сознательным пользователем, что в конечном счете сэкономило ему не мало денег и ускорило процесс ремонта. Когда все транзисторы проверены и неисправные заменены исправными, модуль ключей можно условно считать исправным. Автоматика в данном случае не только учитывает и сглаживает перепады входного напряжения, но и корректирует даже такие помехи, как затухание сварочной дуги из-за сильного ветра. Схемы аппаратов Сварис Сварочный аппарат Сварис характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью.



При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка. Забираем Оформляете забор техники в любой точке Москвы и области, либо привозите самостоятельно в наши сервисные , «Щелковская» , «Ленинский» , «Рязанский» , «Люберцы».



Далее проводим вторичный осмотр и делаем вывод, что данный аппарат уронили! Конденсатор был заменен, инвертор заработал.



Так как они включены в параллель и к выходу подключен резистор, сопротивление утечки было около 10 кОм.



Это напряжение питает мощный выходной каскад 2.



Также сигнал обратной связи с выходного каскада через токовый трансформатор Т1 подается на схему защиты от перегрузок, выполненную на тиристоре Q3 и транзисторах Q4 и Q5. RDMMA относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку. *В ремонте!* Инвертор «ТОРУС» (Финал)


Технические характеристики

Модификация Торус 250ЭКСТРАЭКСТРА (НАКС)
Питающая электросеть (В)165-242, 50 Гц165-242, 50 Гц
Напряжение холостого хода (В)6565
Максимальная потребляемая мощность (кВт)8.28.2
Назначениеручная дуговая сварка (MMA) аргонодуговая сварка (TIG)MMA и TIG
Диапазон сварочного тока (А)40-25040-250
Диаметр электродов (мм)2020-06-02 00:00:002020-06-02 00:00:00
Процент времени работы, ПВ при 25 °С100 % при 225 А 60 % при 250 А100 % при 225 А 60 % при 250 А
Индикация сварочного токаестьесть
Вес5,7 кг5,7 кг
Габаритные размеры (мм)125*190*330125*190*330

«Важно» Мощности модели Экстра достаточно для проведения сварочных бытовых работ электродами диаметром до 3 мм с подключением к электросети через обычную розетку.

ТОРУС-250 модификации НАКС рекомендуется когда сварка профессиональная, работы ведутся всю рабочую смену, важен запас мощности, а оборудование требуется мобильное и не тяжелое.

Пеимущества и недостатки

Сначала о преимуществах.

Инвертор ЭКСТРА используется для дуговой сварки с применением штучных электродов из легированного стального сплава, нержавеющего, низкоуглеродистого. Он подходит для эксплуатации во всех отраслях промышленного производства, в ЖКХ и сельском хозяйстве, ремонтном автосервисе, строительстве, быту. Аппарат отличает малый вес и компактная форма – важные характеристики для сварщика, которому приходится во время работы часто переходить с места на место. Подходит для сварочных наружных и внутренних работ.

Если говорить о качестве шва, скорости и удобстве работы как о положительных характеристиках, то это все относится к инверторам модификации ЭКСТРА. Компактный агрегат можно размещать вблизи от свариваемых деталей, избегая использования длинных проводов. При необходимости провода наращивают до 100-метровой длины.

Запитывание оборудования от бензогенератора стало весомым преимуществом для жителей сельской местности c нестабильной подачей электроэнергии. На работу от бензогенератора можно переходить и при коротком замыкании, не дожидаясь устранения неполадок в электросети.

Сочетание высокого КПД с небольшим потреблением электроэнергии очень привлекательно, когда важно снизить траты на энергоноситель.

Все аппараты собраны из компонентов ведущих мировых производителей. Изготовленное оборудование проходит многоэтапную проверку, поэтому производитель уверен в его качестве и дает 3-хлетнюю гарантию.

Теперь о недостатках. Основным недостатком инверторного оборудования ЭКСТРА – высокая цена. Еще нужно самим позаботиться об проводах для проведении сварки на удалении от источника электроэнергии – они не входят в комплект. Но этот минус спорный – они ведь нужны не всем пользователям. А для тех, кто не пользуется удаленной сваркой, это даже плюс – не надо платить за то, чем не пользуешься.

«Вывод» К пользовательским характеристикам агрегата недостатки не имеют никакого отношения.

Почему ломаются сварки?

В предыдущем посте меня попросили рассказать про типовые неисправности сварочных инверторов РЕСАНТА, но я решил что лучше все таки рассказать почему сварки вообще ломаются а потом уже дополнить пост типовыми неисправностями.

Для начала скажу что сварки в большинстве случаев ломает сам клиент. Не читает условия эксплуатации чем и в последствии гробит аппарат. Но есть несколько основных причин:

1. Причина. Попадание через систему охлаждения в сварку пыли, металлическая стружки, окалины, снега


2. Причина. Слабое питание. Слабые удлинители, плохие розетки, низкое напряжение сети, работа от генератора.

В общем все что вызывает просадку питающего напряжения. Из-за просадок растет ток в первичной цепи. Сварка то у нас ММА и что бы выдать к примеру 100А на выходе он при питающем 220В берет 15А, а вот когда у нас сеть просажена до 120в то из сети уже вместо 15А будет брать все 25А. Вся эта нагрузка возлагается на IGBT транзисторы что в свою очередь просто вышибает нафиг.
Поэтому проверяйте просадку напряжения в сети во время работы сварочного инвертора.

Принцип работы сварочных аппаратов Торус 250

Инверторы Topyc 250, как и вся линейка Торус, просты в эксплуатации. В них для регулировки силы тока есть специальная ручка. Для оповещения пользователя, включено оборудование или нет, используется световой индикатор – красным цветом сварщик информируется, что прибор выключен или перегрелся. Зеленым цветом сообщается, что агрегат работоспособен.

Убедившись, что аппарат выключен, к нему подсоединяют кабели, рабочие детали заземляют. Затем подготавливают электрод с электрододержателем для ручной дуговой сварки, устройство включают в сеть. Должны загореться зеленый и красный индикаторы и включиться вентилятор.


Затем выключатель переводят на позицию «1», красный индикатор должен погаснуть. Аппарат готов к работе, детали можно сваривать. Для сварки металлов электродом прикасаются к месту планируемого шва и зажигают дугу. Поворотом специальной ручки настраивают сварочный ток на нужную величину.

Рекомендации по работе с аппаратами

  • Подготовку агрегата к работе нужно начинать с проверки состояния проводов, контактов, клемм. На их состояние рекомендуется обращать внимание и во время сварки.
  • Когда агрегат отключился в автоматическом режиме, о чем сообщает индикатор красным цветом, его не нужно включать сразу. Аппарату нужно дать время, чтобы остыть.
  • К агрегату нужно относиться бережно, не ронять и не допускать воздействий механического характера.
  • Не рекомендуется эксплуатировать аппарат в помещениях с высокой степенью запыленности.
  • Из-за образования конденсата есть ограничения на работу при минусовых температурах.
  • После окончания работы не нужно спешить отключать агрегат от электросети. Нужно подождать несколько минут, дав вентилятору время для работы в холостом режиме. Так удастся продлить время до ремонта вентилятора и срок его жизни.
  • Не рекомендуется длительное время без надобности оставлять электроды в держателе.
  • Нельзя пользоваться разводными ключами при извлечении электродов.

При самостоятельном ремонте, а не в сервисном центре по обслуживанию оборудования Торус, пользователь теряет гарантийное обслуживание.


Кроме того, инверторные аппараты являются наиболее эффективным типом оборудования, которое используется для сварки алюминия, нержавеющей стали и других сложносвариваемых металлов. Инвертор перестал варить.

Это один из конденсаторов, через которые подключаются выходные трансформаторы к выходному каскаду на полевиках. Без выпаивания здесь не обойтись и для этого удобно использовать паяльник с отсосом. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью.

Подобная проблема могла вывести из строя силовые транзисторы. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним. Если тактовые импульсы на ногах 10 и 12 то есть на входах есть, но нет импульсов на ножках 1 и 7 то есть на выходах нужно ногу 11 посадить на общий провод и если микросхема исправна, импульсы на выходах должны появиться.

Разработчики постоянно совершенствуют принципиальные электрические схемы инверторных аппаратов, что позволяет наделять их новыми функциями и улучшать их технические характеристики. Общий провод осциллографа соединяем с общим проводом платы управления занимает заметную часть площади лицевой стороны , а щупом проверяем сигналы на ногах 1 и 7 микросхем DD2 и DD3. Подаю переменные 3в и смотрю сигналы на выводах 1 и 7 микросхемы DD1 — короткие прямоугольные импульсы с частотой 50гц.

Оно немного выше и в пределах 55 В. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора. Сопротивление должно упасть почти до нуля и это означает, что транзистор открылся. Получить на выходе устройства ток достаточной силы для того, чтобы можно было с его помощью эффективно выполнять сварочные работы, позволяет понижающий напряжение трансформатор, установленный за инверторным блоком.

Все блоки электрической схемы, которые работают под большой нагрузкой и сильно нагреваются, не только обеспечены принудительным охлаждением, но также подключены к термодатчикам, отключающим их питание в том случае, если температура их нагрева превысила критическое значение. Далее устраняем поломку и заливаем трансформаторы термо-клеем.

Далее проводим вторичный осмотр и делаем вывод, что данный аппарат уронили! Модуль входного выпрямителя. Корпус с вентилятором. Видео по ремонту Выезжаем в любую точку Москвы и области! Состоит такой фильтр из дросселя и нескольких конденсаторов.

Читайте также: