Схема сварочный выпрямитель вд

Обновлено: 12.05.2024

Помимо блокового преобразовывающего устройства, в конструкцию выпрямительного устройства для сварки входят:

защитные и измерительные элементы;

Вышеуказанные компоненты сварочного выпрямителя объединяются в общем блоке, при этом используется схема сварочного выпрямителя, позволяющая своими руками правильно подключить устройство.

С этой целью используется две распространенных схемы, первая принципиальная схема предусматривает подключение однофазным выпрямительным мостом – аппарат будет эксплуатироваться на 2-х полупериодах; вторая схема – для нее используется подключение трехфазным выпрямительным мостом – аппарат будет функционировать за счет 2-х токопроводящих основ.

Особенности назначения выпрямительного устройства

Данная категория аппаратов применяется как генератор электрического напряжения между двумя точками, побуждающий возникновение сварочной электрической дуги.

Похожая схема применяется в электродуговом сваривании, с использованием плавких электродов с разным видом покрытия.

С помощью сварочных выпрямителей появляется возможность работать электродами с диаметром до 1,2 мм и обрабатывать разные виды сталей своими руками.

Используя электроды со специальным рабочим покрытием в сочетании со сварочным выпрямителем, можно сваривать цветмет и различные сплавы.

Также применение сварочного выпрямителя напряжения типа ВДУ, оборудованного автоматическим источником подачи присадочного материала, позволяет своими руками работать сваркой: аргонодуговой, угольной дугой, под флюсом.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод: выпрямитель используется при обработке любых металлических изделий посредством напряжения постоянного тока.

Схема функционирования выпрямительных устройств

Для функционирования выпрямительного прибора применяется следующая принципиальная схема. Сетевой или генерируемый ток подается на входную обмотку трансформатора.

При помощи трансформатора снижается стандартный показатель тока до показателя, который будет соответствовать величине холостого хода сварки.

Далее осуществляется выпрямление высокочастотного тока до стабильного показателя.

Полупроводниковый диод преобразует переменный ток в постоянный ток.

Завершающий блок поддерживает, стабилизирует готовые технические характеристики, позволяет им оставаться неизменными.

По указанной схеме может эксплуатироваться любой выпрямительный вариант устройства из ниже рассмотренных моделей, цена на них также приемлема, как и технические характеристики.

Виды сварочных выпрямительных устройств

На данный момент производство выпускает выпрямительные устройства в следующих вариантах:

Выпрямитель типа ВДМ – состоит из диодного моста, который выравнивает характеристики сглаживающего конденсатора, переменного тока и понижающего трансформатора.

Сварочный выпрямитель ВДМ применяют в бытовой и коммунальной электро-хозяйственной сфере. Основным достоинством ВДМ выпрямителей является невысокая цена.

Недостаток сварочного ВДМ выпрямителя заключается в минимальном периоде включения.

Выпрямитель универсальный многопостового типа. Многопостовые сварочные выпрямители питаются от 3-х фазной электрической сети.

При этом каждый многопостовой вывод имеет индивидуальный блок управления, конструкция которого состоит из реостата управления и ограничителя регулятора (дросселя).

За счет этого многопостовые сварочные выпрямители демонстрируют высокие вольтамперные технические характеристики.

Такой аппарат может применяться при максимально длительном режиме включения.

Благодаря этому многопостовые сварочные выпрямители используются в ходе длительных и масштабных сварочных работ.

Многопостовые сварочные выпрямители нашли свое применение на заводах по изготовлению металлических конструкций, в цехах серийного производства и на стройплощадках.

Выпрямительное устройство инверторного типа – аппарат особой категории, отличающийся оригинальностью конструкции, которая обусловлена сборкой основных узлов.

Инверторный прибор состоит из электрического фильтра, сглаживающего на порядок активное напряжение переменного тока.

За фильтром место понижающего трансформатора, который оперирует высокочастотными токами, за ним находится мост. Благодаря подобной сборке, инверторный прибор помещается в компактном корпусе.

Подобные выпрямители удобны в транспортировке, поэтому им отдают предпочтение домашние умельцы и хозяева аварийных бригад, которым приходится всегда возить с собой подобное оборудование, цена на него не слишком высока.

Как видно из вышесказанного, современное производство предлагает потребителям разные виды выпрямительных устройств для сварочных аппаратов, при этом их цена может составлять от 10 тыс. до 100 тыс. рублей.

Распространенные варианты выпрямительных устройств

Среди представленных на рынке моделей выпрямительных приборов для сварки можно выделить устройство ВДМ 1202С – отличается высоким вольтамперным свойством. 1202С используется при дуговой сварке в строительной и энергетической сфере.

В процессе сварки с помощью устройства 1202 могут использоваться любые типы электродов, как изделия постоянного тока, так и универсальные или специальные.

Устройство ВДМ 1202 по мнению специалистов считается надежным, качественным и долговечным.

Выпрямительному устройству модели 1202 все чаще отдают предпочтение профессионалы, так как возможно его применением с удвоением мощности напряжения.

Особенностью выпрямителей с удвоением мощности напряжения является возможность конденсаторов скапливать и сохранять электроэнергию.

На данный момент цена выпрямительного прибора для сварки 1202 составляет около 1000$.

Выпрямительные устройства ВДУ 506С предназначаются для сборки агрегатов дуговой сварки и полуавтоматических аппаратов, для дуговой сварки, осуществляемой своими руками с применением покрытых электродов.

ВДУ 506С в сборке с полуавтоматическим устройством используется в ходе полуавтоматической сварки с применением плавящейся проволоки в среде защитного газа. ВДУ 506С – аналог приборов типа ВДУ 506, их производство осуществлялось в Литве и на территории России.

В отличие от модели 506, вариант 506С имеет небольшой вес в 250г и меньшие габариты – 740х600х920.

В свою очередь, выпрямитель ВДУ 506 способен обеспечить сваривание простыми электродами, работу в среде защитного газа, сваривание порошковым материалом.

А также возможность осуществлять своими руками резку расплавленного металла.

Сварочный выпрямитель ВД 301 УЗ используется для поддержания электродуги при дуговой сварке, осуществляемой своими руками, для резки и наплавления металлических изделий.

Российское производство обеспечило модели ВД 301 УЗ эффективные свойства эксплуатации, ВД 301 УЗ можно использовать в различных климатических условиях.

Прибор ВД 306 М1 используют при сварке электродами с покрытием. Устройство ВД 306 М1 позволяет обрабатывать стальные детали.

Вариант выпрямительного прибора для сварки ВД 306 С1 предназначен для сварки в ручном режиме с применением постоянного тока для сваривания различного типа сталей, в том числе и коррозийно-устойчивых.

Материал, используемый для обмотки трансформатора – медь. Эксплуатируется ВД 306 С1 от 380В, на данный момент цена на выпрямительное устройство 306 достигает 300$.

ВД 313 УЗ применяется для сварки стальных изделий в ручном режиме с применением покрытых электродов. Выпрямитель ВД 313 имеет простую, но надежную конструкцию. По мобильности 313 модель конкурирует с ВД 306.

Выпрямитель сварочный ВД 313 УЗ оснащен устройством шунтового регулирования, за счет которого уменьшается период изменения сварочного режима.

Классический выпрямительный прибор ВД 401 незаменим при подаче постоянного тока сварочной электрической дуги, при наплавлении и разрезании металлов, а также применяется при сварке в ручном режиме.

Модель выпрямительного устройства для сварки ВД 401 питается от 3-х фазной сети. Конструкция состоит из трансформатора силового типа, выравнивающего блока, магнитного шунта, системы охлаждения, авто выключателя и корпуса.

Выпрямительное устройство для сварки 401 предназначено к использованию в закрытых, но вентилируемых естественным образом пространствах. Исключается использование ВД 401 во взрывоопасных помещениях.

Выпрямительный аппарат ВД-16-Ч применяется для ручной электрической дуговой сварки на постоянном токе. ВД-16-Ч имеет защитный датчик от перегрузки, а также ВД-16 может использоваться при температуре от -10 до +40ºС.

Исключается эксплуатация ВД-16 под воздействием длительных вибраций, дождя и снега, в химической среде ВД-16 тоже работать запрещено.

Обзор выпрямителя ВД-306

Сварочные аппараты

При прокладке трубопроводов и создании сложных металлоконструкций используется оборудование, способное функционировать при нестабильном напряжении и низких температурах. К таким устройствам можно отнести выпрямитель ВД-306, отличающийся прочностью и долговечностью.

Маркировка аппарата

Нанесенные на корпус буквы «ВД» означают, что выпрямитель предназначен для дуговой сварки.

Если аппарат помечен маркировкой «УЗ», он предназначен для работы в умеренной климатической зоне. Его нельзя применять при экстремальных температурах или высокой влажности воздуха.

Внешний вид и конструкция

Сварочный аппарат ВД-306 выполнен в виде передвижного цельнокорпусного устройства. К контактам, помеченным знаками «+» и «-», подключен сварочный провод. Он является несъемным и подсоединяется на этапе изготовления. На передней панели расположена рукоять, используемая для выбора силы тока. При вращении она замыкает или размыкает магнитный шунт.

Конструкция прибора включает в себя следующие компоненты:

защитный кожух;
систему охлаждения;
магнитный шунт;
систему автоматического отключения с термодатчиком;
выпрямительный блок;
источник питания.

На корпусе находятся следующие элементы:

кнопочный пускатель;
панель управления с индикаторами и регуляторами;
разъем для сетевого кабеля;
сигнальная лампа;
амперметр;
заземляющий болт.

Принципиальная схема ВД-306

Электрическая цепь выпрямителя состоит из трансформатора с сердечником, сделанным из прочной электротехнической стали. В схеме выпрямителя ток попадает на первичную обмотку. Дроссель создает интенсивное электромагнитное поле. При этом вырабатывается ток возбуждения, который стабилизируется в выпрямителе, попадает на держатель, зажигая дугу. Применяются и другие чертежи, которые содержат тиристоры или диоды, обеспечивающие плавную регулировку параметров.

Где применяется

ВД-306 используют для подачи тока, возбуждающего и поддерживающего сварочную дугу.

Устройство применяется при сборке трубопроводов и металлоконструкций из следующих видов сталей:

нержавеющей;
конструкционной;
низкоуглеродистой.

Агрегаты совместимы с электродами любых марок, включая вольфрамовые неплавкие.

Модельный ряд устройств

Серия приборов включает в себя множество разновидностей.

Самыми распространенными считаются такие модели:

ВД-306Д, используемые в промышленных и полевых условиях;
ВД-306Ш, питающиеся от электрической сети 380 В;
ВД-306М1, имеющие дополнительный режим работы от переменного тока;
ВД-306И – усовершенствованные инверторные агрегаты, собираемые на основе выпрямителя.

Модели классифицируются и по условиям эксплуатации. Например, «УЗы» работают в умеренных зонах.

Кто производит аппарат

В России выпуском данных приборов занимаются следующие компании:

АО «НефтеТрансСервис»;
ООО «ТДАвтоматика»;
ООО «РВС-Техно М».

Специализированные торговые сети предлагают товары и других изготовителей. Они отличаются дизайном корпуса, некоторыми техническими характеристиками.

В каком комплекте поставляется

Устройства серии ВД-306 поставляются в наборе, включающем в себя:

выпрямитель тока;
питающий кабель;
технический паспорт.

На картонной коробке, в которой транспортируется аппарат, содержатся сведения о модели и технические данные.

Характеристики выпрямителя ВД-306

Рассматриваемому устройству присущи следующие технические характеристики:

работа от генератора или 3-фазного тока;
тонкая регулировка настроек;
диапазон рабочих температур – -40…+60°С;
низкая чувствительность к скачкам напряжения;
высокая степень стабилизации;
быстрый розжиг.

Большинство разновидностей ВД-306 работает в режиме 60/40%. Они бесперебойно функционируют на оборудованных сварочных постах или открытых площадках, расположенных на удалении от линий электропередач.

Как подготовить к эксплуатации

Перед началом сварки выполняют следующие действия:

осматривают корпус на наличие повреждений;
проверяют целостность питающего и сварочного кабелей;
осматривают клеммы, держатели, контакты;
заземляют корпус, запускают агрегат;
задают нужные настройки, делают пробный шов.

Достоинства и недостатки

К преимуществам сварочного выпрямителя относятся:

наличие дополнительных функций, например «легкого розжига»;
простота настройки, бесперебойная работа;
горение устойчивой дуги даже при малой силе тока;
широкий диапазон рабочих температур;
качественная система вентиляции, надежно защищающая аппарат от перегрева;
возможность питания как от бытовой, так и от промышленной электрической сети;
встроенная защита от замыканий;
экономный расход электроэнергии.

частый выход регуляторов из строя (неисправность легко устраняется своими руками, однако аппарат может подвести в неподходящий момент);
поломка транзисторов (требуется сложный ремонт).

Процесс использования

Порядок применения аппарата включает в себя следующие этапы:

подсоединение к электрической сети через трансформатор соответствующей мощности;
запуск устройства с помощью клавиши включения (если после нажатия вентилятор с магнитным шунтом не начал работать, приступать к сварке нельзя);
розжиг электрической дуги, формирование соединения.

Безопасность сварочных работ

Во время использования аппарата соблюдают следующие правила:

Перед началом сварки изучают требования ГОСТ и СНиП, касающиеся рабочего процесса.
Не допускают к использованию аппарата сотрудников, не имеющих удостоверения.
Не эксплуатируют выпрямитель в туннелях, коллекторах, непроветриваемых или загазованных помещениях.
Снимают защитный кожух только после отключения от электрической сети. Эксплуатация открытого агрегата многократно повышает риск поражения током.
Не передвигают оборудование, подключенное к сети.
При замене электрода питающий кабель отсоединяют от розетки.
Во время работы используют средства защиты – рабочий костюм, рукавицы, сварочную маску.

Средняя стоимость на рынке

Цены на сварочные выпрямители серии ВД306 начинаются от 40 тыс. руб.

Неисправности и их решение

Выпрямитель снабжен обмотками высокого напряжения, считающимися слабым местом любого сварочного оборудования. При неправильном применении они сгорают полностью или частично. В таких случаях требуется замена или перемотка. Неисправности затрагивают и плату управления.

Особенно часто выходят из строя следующие компоненты:

диоды выпрямительного моста;
дорожки;
трансформаторы управляющего блока.

В первую очередь проверяют диодный мост. Компонент достаточно надежен, однако при неправильной эксплуатации он выходит из строя. При сгорании дорожек плату придется заменять, ремонт в этом случае невозможен. Такой способ не считается лучшим решением, новые электронные компоненты стоят дорого.

Поэтому имеющийся блок пытаются восстановить:

прозванивают универсальным тестером узлы аппарата, неисправность которых может сделать аппарат неработоспособным;
заменяют вышедшие из строя детали;
запускают аппарат, тестируют его.

Полезные видео о выпрямителе ВД-306

С помощью роликов можно изучить принцип действия аппарата, понять, как правильно вести сварку и устранять возникающие неисправности.

О создании выпрямителя своими руками

При наличии нужных деталей можно собрать аппарат, поддерживающий достаточно устойчивую сварочную дугу. На первом этапе приобретают готовый трансформатор или наматывают его самостоятельно. Этот блок должен быть собран до подсоединения диодного моста.

Если узел изготавливают своими руками, рассчитывают следующие параметры:

мощность магнитовода;
нужное число витков;
сечение жил обмотки.

Расчеты выполняют по единым таблицам, поэтому затруднений на этом этапе возникать не должно.

Для работы потребуются и следующие элементы:

Светодиоды, используемые для передачи тока в одном направлении. Мостовой диодный выпрямитель устанавливают на радиатор, поддерживающий нормальную температуру. Диоды для устройства выбирают с учетом необходимости выделения большого количества энергии.
Дроссель, подключаемый последовательно. Переменное сопротивление этого элемента помогает тонко настраивать силу тока. Один полюс подсоединяют к сварочной проволоке, другой – к рабочему объекту.
Электролитический конденсатор. Устройство помогает снижать пульсации в схеме.
Реостат, собираемый своими руками. Для этого потребуются керамический сердечник, нихромовая или никелиновая проволока. Сечение жилы зависит от того, сколько меди она содержит, какую силу тока должен выдавать готовый аппарат. Расчет сопротивления выполняют с учетом характеристик электрода – длины, диаметра. Шаг настройки силы тока зависит от количества витков.
Резистор, который защищает систему от короткого замыкания, возникающего при соприкосновении проволоки с металлом без дуги. При отсутствии сопротивления конденсатор в таком случае быстро разряжается, электрод залипает.

Все компоненты размещают на толстой текстолитовой плате, конструкцию закрывают герметичным корпусом.

Как пользоваться сварочным выпрямителем и что это такое

Сварочный выпрямитель является усовершенствованным вариантом трансформатора. Он не только вырабатывает ток с нужными напряжением и силой, но и стабилизируют его частоту.

Этим он отличается от агрегатов с переменными преобразователями. Дополнительно прибор снабжают конденсаторами и фильтрами, превращающими импульсы в равномерный электроток.

Общая информация об устройстве и его назначении

Сварщик знает, что такое сварочный выпрямитель: устройство имеет вид преобразовательного блока с регулировкой напряжения и силы тока. На выходе выпрямителя находятся 2 провода с отрицательной и положительной клеммами.

При подсоединении одной из них к электроду, а другой – к обрабатываемой детали возбуждается мощная электрическая дуга, расплавляющая металл.

Оборудование классифицируют по сложности конструкции, наличию дополнительных функций.

Однако принцип сборки всех устройств одинаков: трансформатор, выдающий нужное напряжение, включают в цепь вместе с полупроводниками, пропускающими положительный компонент синусоиды тока.

Под какие виды сварки используется

Выпрямитель для сварочного аппарата применяется при следующих технологических процессах:

Электродуговой метод с использованием электродов, обработанных различными составами. За счет применения таких стержней поддерживается устойчивая дуга. Это помогает получить однородный прочный шов.
Сварка крупных металлических деталей. Регулировка параметров тока позволяет выполнять работы с заготовками толщиной до 5 см. Вместе с этим аппарат используется и для соединения тонкостенных деталей. Установкой выпрямителя объясняется расширение области применения сварочных агрегатов.
Расплавление кромок обрабатываемых деталей или сердцевины используемого электрода.
Сварка с применением присадочной проволоки. Выпрямители незаменимы при работе с неплавкими электродами, покрытыми вольфрамом.
Соединение деталей из нержавеющей, низкоуглеродистой стали, чугуна, сложно свариваемых сплавов.
Резка металлических заготовок. Для этого повышают силу тока, благодаря чему дуга начинает прожигать материал.

Подходящие электроды

Для сварки с выпрямителем могут использоваться стержни любых марок:

Виды и классификация сварочных выпрямителей

На основании строения выделяют следующие типы устройств, включающие:

регулирующий трансформатор;
дроссель – индукционный компонент, сглаживающий резкие перепады напряжения;
тиристоры, понижающие или повышающие вольт-амперные параметры;
транзисторы – компоненты, подавляющие скачки импульсов;
инверторы – преобразователи, повышающие частоту, регулирующие силу тока.

Классификация приборов по возможности параметров функционирования имеет следующие разновидности:

3-фазные для ручной дуговой сварки. Создаются на основе габаритных моделей трансформаторов. Коэффициент полезного действия агрегатов этого типа достаточно низок. Функциональность устройств ограничивается магнитным или металлическим шунтом, создающим дополнительное сопротивление.
Полуавтоматы и автоматы. Для изменения характеристик силового потока используется магнитное поле. Реостатная обмотка дает возможность уменьшения или увеличения количества витков. На этом основывается вольт-амперная регулировка. Для изменения параметров импульсов предусмотрен осциллограф. На первом этапе ток выпрямляется, на втором – приобретает высокую переменную частоту.
3-фазные дроссельные приборы для аргонодуговой сварки. Они снабжены вспомогательным сердечником с обмоткой, выполняющим функции накопителя заряда, передаваемого выпрямляющему конденсатору.

Устройство и принципиальная схема выпрямителя

Электрическая цепь прибора включает следующие компоненты:

Силовой трансформатор. По принципу действия он схож с преобразователем, работающим с переменными параметрами.
Выпрямительный узел с полупроводниками. Для превращения переменного тока в постоянный в схему включают кремниевые диоды (неуправляемые переключатели), тиристоры (регулируемые вентили).
Пусковой блок. Устройство автоматически отключает сварочный агрегат при выходе выпрямителя из строя.
Панель управления. Включает средства регулировки параметров, измерительные приборы.
Блок защиты от токовых перегрузок. Препятствует выходу аппарата из строя по причине перегрева. Подобные ситуации часто возникают из-за несоблюдения сварщиком технологии работ.
Охлаждающая система. Схема этого блока содержит вентилятор и несколько радиаторов. Для поддержания нормальной температуры в корпусе выпрямителя после включения агрегата охлаждающая система периодически запускается на некоторое время.

Рекомендуется включать в электрическую цепь трехфазный выпрямитель, снабженный соответствующим трансформатором. В таком случае скачки напряжения будут менее выраженными, это повысит коэффициент полезного действия сварочного оборудования, улучшит качество шва.

Как работает

Принцип функционирования выпрямителя таков:

Электричество попадает на первичную обмотку понижающего трансформатора.
Электромагнитная индукция увеличивает силу тока. Наибольшее значение напряжения холостого хода в современных выпрямителях составляет 48 В.
Напряжение переходит на диоды. Полупроводники пропускают электричество только в одном направлении. Диоды поддерживают постоянное напряжение, устраняя колебания. Во время работы сварочного аппарата элементы сильно нагреваются, поэтому их периодически охлаждают вентиляторы. При критическом повышении температуры срабатывает термодатчик, аппарат отключается.
Специальные приборы контролируют напряжение. При его повышении активируется автомат, принцип работы которого заключается в прекращении подачи питания на трансформатор.

Напряжение, необходимое для сварки металла, устанавливают с помощью регулятора.

Регулировка тока

Параметры работы выпрямителя регулируются электрическим или электромеханическим способом. Во втором случае операцию выполняют элементы, расположенные до основного блока. На вентили подается переменный ток, имеющий требующиеся для сварки характеристики. Электрическая регулировка возможна при наличии тиристоров.

Подключение балластника

Балластный реостат, включенный в электрическую цепь, позволяет сварщику настраивать аппарат в соответствии с выбранной технологией.

Принцип действия основывается на изменении сопротивления.

Чем оно выше, тем ниже сила тока. Балластный реостат представляет собой пружину, характер ее работы зависит от размера витка, общей длины детали, материала изготовления. Элемент подсоединяют к контакту регулятора, движением которого меняют сопротивление.

Сфера применения

Положительные качества сварки с постоянным током позволяют применять ее при обработке следующих материалов:

коррозионно-устойчивых, легированных и термостойких сталей;
титана;
сплавов никеля и меди;
чугуна.

Сварочные выпрямители широко применяются во всех отраслях промышленности, на производственных и строительных площадках, в домашних мастерских.

Отличительные особенности

От сварки с переменным током процесс, протекающий с постоянным параметрами, отличается:

стабильностью горения дуги (особенность обеспечивается отсутствием нулевых показателей электричества);
увеличенной глубиной провара соединения;
меньшим количеством образующихся брызг;
повышенной прочностью, снижением количества дефектов шва.

Плюсы и минусы оборудования

К преимуществам выпрямителей относятся:

высокая мощность при компактных размерах;
способность выработки тока с постоянными параметрами;
подача однополярного заряда на электрод, способствующая быстрому появлению дуги;
экономный расход электрической энергии;
сниженный риск случайного возгорания;
возможность контроля качества шва на этапе его формирования;
расширение функциональности оборудования;
сниженный расход присадочной проволоки (экономия становится ощутимой при использовании выпрямителя в промышленных условиях).

Вместе с положительными качествами устройства имеют и отрицательные стороны, к которым относятся:

потеря мощности;
ухудшение качества работы аппарата при снижении напряжения в сети;
неустойчивость к воздействию влаги;
чувствительность к коротким замыканиям в питающей сети.

Сложность обслуживания

Перед началом работы купленный преобразователь продувают. Для этого используют бытовой фен, устанавливая среднюю мощность. Нельзя оставлять внутри корпуса скопившиеся влагу и пыль. Они негативно влияют на функционирование медной обмотки трансформатора. Продувку проводят каждые 3 месяца.

После длительного бездействия прокачивают полупроводники агрегата. Выпрямитель включают, давая ему функционировать в нескольких режимах. Начинают с минимальных параметров.

После 2-часовой прокачки прибор будет работать стабильно. В процессе сварки следят за состоянием основных узлов аппарата. Трансформатор не должен перегреваться.

Частые неисправности и их исправление

В процессе эксплуатации оборудования возникают такие поломки:

Отказ прибора от запуска после подключения к сети. Неисправность связана с повреждением питающего кабеля, смещением клемм в вилке. Необходимо проверить и заменить данные детали. Реже проблема возникает из-за отсутствия напряжения в сети, выходе одного из узлов аппарата из строя, физическом износе полупроводников. В 2 последних случаях обращаются в сервисный центр.
Залипание электрода, появление посторонних звуков. В таком случае проверяют исправность конденсаторов и полупроводников, замеряют напряжение в электросети, осматривают обмотку дросселя.
Периодическое отключение преобразователя в процессе сварки. Связано с повреждением компонентов охлаждающей системы, порывом обмотки трансформатора. В последнем случае необходимо накрутить на сердечник новую жилу.
Ухудшение параметров работы устройства. Замеряют температуру корпуса, проверяют исправность вентилятора, делают перерыв, помогающий прибору остывать.
Колебание напряжения холостого хода. В этом случае проверяют регулировочную ручку, предохранители, клеммы блока запуска.

Как сделать самому

Человек, разбирающийся в электротехнике, может собрать сварочный выпрямитель своими руками. На первом этапе составляют чертеж, отображающий все элементы системы.

При выборе деталей учитывают толщину электродов, с которым будет работать аппарат. Так, для функционирования совместно со стрежнями диаметром 3 мм агрегат должен выдавать силу тока в 150 А.

Основными компонентами электрической схемы являются:

Трансформатор. Рекомендуется выбирать готовые устройства. Однако при необходимости блок можно собрать самостоятельно.
Выпрямительный блок. Сюда подается напряжение с вторичной обмотки. Для обустройства узла применяют конденсаторы, диоды, дроссель. Блок собирают по мостовой схеме. Проходящее по диодам электричество является пульсирующим. Оно не подходит для сварки, поэтому в схему вводят конденсаторы, сглаживающие колебания. Дроссель делает ток стабильным, он задерживает переменную составляющую, пропуская постоянную. Элемент собирают из железного сердечника и медной проволоки с изоляцией. Между компонентами дросселя оставляют зазор.
Радиаторы охлаждения. Они отводят тепло, выделяемое диодами. Их устанавливают в комплекте с вентиляторами.
Основание агрегата. Все узлы размещают на прочной текстолитовой пластине. Между компонентами схемы должно оставаться расстояние, обеспечивающее циркуляцию воздуха.

Для изготовления сварочного выпрямителя используют конденсаторы, выдерживающие высокое напряжение. Применяемые в радиотехнике детали для этого не подойдут.

Лучшие бренды

Наиболее популярными считаются следующие модели устройств:

Выпрямитель LINEAR 410 /S от Telwin. Мощность прибора достигает 15 кВт, максимальная сила тока – 350 А.
Модель Combi 4.135 Turbo от Blueweld.
MIGSTAR-160 от BRIMA. Устройство применяется в промышленных и в бытовых условиях.

Нужный аппарат выбирают с учетом назначения и требуемых для качественной работы параметров.

Сварочный выпрямитель ВД 306 — характеристики и особенности

Сварка металлических изделий широко применяется как в промышленности, так и в бытовых условиях. Для сваривания металлических деталей применяются специализированные аппараты. Одним из них является сварочный аппарат ВД 306, технические характеристики которого представлены ниже.

Выпрямитель для сварки ВД 306 предназначен для подключения к сети с переменным током. Он преобразовывает его в постоянный, что необходимо для питания электросварочной дуги. Такая сварка активно применяется для резки и соединения различных металлических изделий.

Сварочный выпрямитель может эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Его разрешается использовать при температуре воздуха от -40 до +40°С и при влажности до 80%. Прибор можно применять в закрытых помещениях, где вентиляция осуществляется естественным путем.

Внешний вид и передняя панель сварочного выпрямителя ВД-306

Сварку запрещено использовать в специфических средах:

способных спровоцировать разрушение электрической изоляции, коррозию металлических элементов;
содержащих опасные газы или испарения;
чрезмерно запыленных.

Назначение и особенности конструкции

Важно! ВД-306 подключается к переменному току, преобразуя его в постоянный

Выпрямитель используется в широком спектре работ. Сюда входят:

работа на 2 видах полярности;
использование присадочной проволоки;
регулировка силы тока и напряжения;
возможность резания металла;
использование электродов разного назначения (плавящихся, неплавящихся).

Прохождение тока через понижающий трансформатор обеспечивает:

понижение напряжения;
увеличение силы;
минимальное количество брызг металла.

При прохождении через выпрямитель происходит выпрямление тока, движение электронов приобретает однонаправленный характер.

Устройство сварочного выпрямителя имеет преимущество перед обычной сваркой (кроме инвертора) не только в качестве шва. Он состоит из блоков различной направленности, установленных один за другим. Следуя этапу, происходят определенные изменения в цепи. Корпус включает следующие блоки:

силовой 3-фазный трансформатор;
диодный выпрямительный мост;
система охлаждения;
выключатель с датчиком нагрева;
шунт магнитный.

Сердечник трансформатора изготавливается из ЭТ стали диаметром 0,5 мм и оснащается магнитным стержнем. Обе обмотки сделаны из алюминиевой стали. В качестве изоляции используется стеклопластиковый лак. Понижающий трансформатор преобразует напряжение и силу тока: высокое напряжение на входе снижается, и увеличивается сила тока. Происходит эта трансформация за счет разного количества обмоток на сердечнике.

Далее переменный ток поступает на диодный мост. Он представляет собой набор кремниевых пластин. По своей сути они являются полупроводником, который позволяет току течь только в одном направлении. Проходя через кремниевые пластины, направление тока выравнивается. Происходит это с большими теплопотерями, чтобы исключить перегрев, работают вентиляторы. Также для контроля температуры устанавливаются датчики и аварийное отключение системы. Поставляется выпрямитель в закрытом кожухе. Для облегчения транспортировки поставлен на 2-колесную базу.

Схематическое устройство сварочного выпрямителя ВД-306

Назначение и технические характеристики

Сварочный выпрямитель ВД 306 предназначен для преобразования переменного тока электрической сети в постоянный, который нужен для образования сварочной дуги.

Его прямая задача — выполнение работ по сварке и резке различных металлических изделий. Агрегат имеет один диапазон регулировки рабочих параметров.

Трансформатор данного агрегата имеет подвижные обмотки. Сварочный выпрямитель ВД 306 изготавливается в нескольких модификациях.

стандартная версия сварочного аппарата;
устройство с возможным переключением и регулировкой рабочих токов;
агрегат с амперметром.

Данный аппарат имеет герметичный хорошо защищенный корпус. Он может использоваться при влажности воздуха до 80% и температуре от минус 40 до плюс 40 градусов в открытых местностях и закрытых помещениях с естественной вентиляцией.

Сварочный выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный

Главное преимущество аппарата ВД 306 в том, что он может работать в условиях нестабильного напряжения. Это очень актуально для сельской местности, дачных участков, строительных площадок, не имеющих возможности подключиться к центральному электроснабжению.

Данный агрегат может быть запитан как от электросети, так и от альтернативной электростанции или от жидкотопливного генератора.

Запрещается использовать аппарат в условиях:

химически активной среды, способной разрушительно влиять на электрическую изоляцию и металлы;
среды, содержащей потенциально опасные пары и газы;
в помещениях с высоким содержанием пыли и плохо вентилируемых помещениях;
при влажности воздуха и температурах, превышающих допустимую норму.

Технические характеристики

возможность подключения к электрической сети переменного тока 220 и 380 В;
номинальный сварочный ток аппарата ВД 306 — 315 А;
первичная сила тока при подключении к электросети 220 В составляет 60 А, при подключении к сети 380 В – 36 А;
диапазон рабочего напряжения колеблется от 22 до 32 В;
регулирование малых рабочих токов происходит в диапазоне от 45 до 125 А, больших токов – 125-315 А;
производительность в номинальном рабочем режиме составляет 60%;
с данной моделью агрегата могут использоваться сварочные электроды от 2 до 6 мм;
сварочный выпрямитель ВД 306 имеет вес 104 кг при габаритах 510*560*660 мм.

Характеристики сварочного выпрямителя ВД 306 УЗ

Аппарат поставляется в комплекте с трехметровым сетевым кабелем и двумя токовыми сварками.

Конструктивные особенности и принцип работы

Выпрямитель ВД-360 относительно небольшой по весу и габаритам. Для легкости перемещения многие модели имеют колеса. Заземление встроенное. Трехфазный понижающий трансформатор обеспечивает падающую внешнюю характеристику. Нестабильное напряжение не отражается на значении тока на выходе.

Выпрямитель состоит из узлов и деталей:

корпус;
панель управления;
обмотка;
выпрямитель;
стабилизатор;
предохранители;
вентилятор.

Система охлаждения принудительная, вентилятор включается автоматически вместе с оборудованием. На корпусе аппарата размещены:

кнопочный выключатель;
панель управления с цифровой индикацией и ручками настроек;
амперметр;
сетевой разъем;
разъемы сварочных кабелей;
сигнальная лампа;
болт заземления.

Вращающиеся рукоятки позволяют плавно регулировать силу тока и остальные параметры. В случае перегрева происходит автоматическое отключение выпрямителя.

Комплект поставки

Сварочный выпрямитель серии ВД поставляется в комплекте:

преобразователь тока;
паспорт;
кабеля питания.

Новый аппарат упаковывается в картонные коробки. На них указана модель и техническая характеристика выпрямителя. Дополнительно могут входить держатели для покрытых электродов и неплавящихся.

Разновидности

Сварочники серии ВД-306 представлены вариантами модификаций: СТ, Б, Ш, М1 и специального исполнения для определенного климата, например УЗ.

Сравнительные характеристики сварочного аппарата ВД 306 в разных конструктивных изменениях .

Параметры	ВД-306Б	ВД-306М УЗ	ВД-306 УЗ
Габариты, мм	690×360×640	1 040×360×315	660×565×510
Масса, кг	87	65	104
Ток номинальный, А	300	315	315
Режим работы, %	25	55	65
Пределы регулирования тока, А	от 25	от 30	от 30
Ток холостого хода, А	70	75	80

Все указанные в таблице выпрямители имеют одинаковые показатели:

3 фазы;
промышленное напряжение 380 В;
рабочее – 32 В;
плавная регулировка.

Цифровой дисплей и бесступенчатое регулирование позволяют точно настроить оборудование на требуемый режим.

Недопустимые условия эксплуатации

Учитывая конструкцию устройства, сварочный трансформатор ВД 306 запрещается эксплуатировать в помещениях, где атмосфера содержит:

пыль;
пары едких веществ;
пожароопасную атмосферу;
вещества, разрушающие изоляционные материалы.

Важно! Работа во вредных для аппарата условиях приводит к разрушению оборудования и подвергает опасности здоровье сварщика.

Для модификаций

Модель ВД-306 является передвижным цельнокорпусным сварочным аппаратом и состоит:

трансформатор;
выпрямитель;
магнитный шунт;
система аварийного отключения;
вентилятор;
кожух.

Выпрямитель ВД-306 питает электрическую дугу, работает с постоянным током на выходе. Производит наплавку и сварку. Подключается к промышленному току 380В.

Параметры работы ВД-306:

ток 315 А;
режим 60%;
напряжение от 32 В;
пределы сварочного тока 30 – 315 А;
регулировка плавная.

Выпрямитель упаковывается вместе с кабелем 3 м и паспортом в обычном варианте и с климатической защитой УЗ. Степень защиты IP22. Зажим заземления расположен на основании корпуса.

Наличие в конструкции выпрямителя сварочного дросселя позволяет сваривать высоколегированные стали неплавящимся электродом в среде аргона с использованием присадочной проволоки и без нее.

Режимы настройки и схема

Размыкание и смыкание магнитного шунта меняет индуктивное рассеивание. Смещение производится вращением рукоятки на верней части корпуса. Выставляется требуемое для работы значение тока в зависимости от используемых электродов и марки свариваемого металла.

Ток подается на первичную обмотку, затем дроссель образует насыщенное электромагнитное поле. Оно создает ток возбуждения, который стабилизируется и через выпрямитель попадает на держатель, образует дугу.

Используются и другая схема выпрямления, с помощью диодов или тиристоров в сварочных аппаратах с плавной регулировкой

Сварочный аппарат.
Шнур питания (3 м).
Токовые вставки – 2 шт.

Модельный ряд

Компания – производитель данного оборудования для сварки предлагает широкий выбор приборов различных модификаций. Категория аппаратов «ВД» может быть представлена во всевозможном исполнении, в зависимости от предъявляемых требований. Каждой новой модели присваивается свой артикул, выраженный в буквенном виде.

1. ВД-306И — прибор инверторного типа, средняя стоимость 26 000 руб.

Отдельного внимания заслуживают функциональные возможности инвертора, влияющие на работу сварочной дуги. Модель оснащена следующими режимами работы:

«горячий запуск дуги»;
«форсаж дуги»;
«антизалипание».

2. ВД-306Д. Данные представители семейства «ВД» нашли свое применение в большей степени в промышленном производстве.

Такие аппараты отличаются высокой степенью надежности и неприхотливостью в тяжелых эксплуатационных условиях. Оснащены тепловой защитой трансформатора и выпрямительного блока. Требует питание с напряжением сети 380В. Максимальное значение выходной мощности равно 25 кВт. Стоимость — 110 000 руб.

3. ВД-306М1. При помощи указанного типа сварочного оборудования можно проводить работы в режиме переменного или постоянного тока.

Максимальная мощность такого устройства составляет 24 кВт вне зависимости от режима сварки. Основная сфера применения – промышленный сектор. Цена — 45 000 руб.

4. ВД-306Ш. Этот тип выпрямителя может быть подключен как к промышленной, так и к бытовой сети.

Значение максимальной выходной мощности составляет 23 кВт. Средняя стоимость — 35 000 руб.

Компании – производители, стоимость

Изначально, выпуск такого оборудования был налажен на предприятии ОАО «Электромашиностроительный завод», фирма «СЭЛМА» в г. Симферополь. В настоящее время на рынке наблюдается появление всё большего числа предприятий, ориентированных на производство приборов серии «ВД».

Чтобы ответить на вопрос: где же производят сварочный выпрямитель ВД-306, достаточно зайти на сайт компании ООО «СЕВЭКО», где представлен перечень наиболее распространенных предприятий, выпускающих подобную продукцию.

Цены сварочного выпрямителя ВД-306 на сегодняшний день в пределах 30 000 рублей. Стоимость изменяется от популярности производителя, поставщика комплектующих частей.

P.S. Несмотря на то, что сварочные выпрямители ВД-306 по некоторым параметрам несколько уступают своим современным аналогам, следует отметить тот факт, что при прочих равных условиях, такое оборудование лучшее в своем классе по соотношению цена — качество.

Конструктивные особенности ВД-306

Установка мобильна. Это обеспечивается колесиками, смонтированными в нижней части рамы.
Блок выпрямителя – полупроводниковая схема.
Охлаждение – принудительное (за счет встроенного вентилятора).
Измерительный прибор (амперметр), установленный на лицевой панели, позволяет контролировать силу тока сварочного аппарата.

Модификации

Их несколько – СТ, Ш, ДК и ряд других. Основное отличие – в габаритах выпрямителей, питающем напряжении (есть модели, работающие от сети 220 В) и мощности. Соответственно, наблюдается и некоторая разница в цене, хотя для большинства моделей – незначительная.

Запрет на эксплуатацию ВД-306

В условиях большой запыленности.
В помещениях, в которых присутствуют пары воды и агрессивные газы.

Безопасность работы

Требования техники безопасности гласят:

Место под сварку должно быть оборудовано противопожарным щитом;
нельзя включать оборудование без заземления;
при повреждении кабеля его следует заменить;
все контакты должны быть закручены;
деталь укладывается на специальный стеллаж или плиту и закрепляется.

Сварщик обязан работать в специальном костюме из негорючего материала, ботинках из кожи перчатках и маске. Для сохранения оборудования обязательно надо выдерживать режим работы и давать аппарату остывать.

Компании – производители

В РФ несколько предприятий производят выпрямители ВД-306. Среди них:

ООО «РВС-Техно М» — Москва;
ООО «ТДАвтоматика» Смоленск;
АО НТС Санкт-Петербург.

В специализированных магазинах можно приобрести продукцию и других производителей. Выпрямители отличаются исполнением корпуса и некоторыми характеристиками.

На протяжении длительного времени выпрямители ВД-306 доказали, что простое устройство может стать гарантией качественной сварки. Оборудование работает надежно в разных условиях.

Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 17291
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

Читайте также: