Шведские электроды для сварки
Обновлено: 19.09.2024
Электроды esab представляют собой универсальное решение для сварки в плане характеристик, эффективности и цены. Они могут быть использованы для работ с разными видами стали, а также чугуна и цветных металлов.
Страной производителем электродов esab является Швеция. Именно здесь находится штаб-квартира компании ESAB, специализирующейся на разработке сварочных материалов. Эта торговая марка характеризуется безупречной репутацией, инновациями и новейшими технологиями, а также отменным качеством и надежностью продукции. Все это позволило бренду занять лидирующие позиции в мире.
Сегодня электроды esab различных видов и типов являются эталоном качества. В зависимости от состава, данная продукция делится на несколько категорий. К тому же, применение электродов esab предусматривает ручную и автоматическую сварку, включая наплавку металла.
Сфера применения
Описание электродов esab зашифровано в маркировке каждого конкретного изделия. Применяются же они для сварочных работ с нержавеющими, низкоуглеродистыми, жаропрочными и углеродистыми марками стали, чугуна и листового металла с защитным покрытием, а также строительными конструкциями, используемыми в судо/машино/автостроении.
Сегодня для сварки стальных конструкций по ГОСТ используются такие марки электродов esab, как:
- ОК46.00/48.00/53.70/55.00, ЦУ-5, ОУНИИ13/15, ОЗС-12 – для углеродистой стали;
- ОК48.08/74.70 – для легированной стали;
- ОК48.08/74.70/76.35, МТГ-03 – для теплостойкой и высокопрочной стали;
- ОК61.20/61.25/61.30/61.85/63.20/63.30/67.60/68.82 – для жаростойкой и нержавеющей стали;
- OKAlMn1, OKAiSi12/5, ОК 96.20 – для алюминиевых сплавов;
- ОК92.15/92.26/92.45, ОК NiCrMo-5 – для сплавов никеля;
- ОК94.25 – для сплавов меди;
- ОК92.15/92.18/92.58/92.65/92.75 – для чугуна;
- ОК68.82/84.42, ОК Weartrode 30/60Т – для наплавки металла.
Элементы из нержавеющей стали сваривают посредством рутиловых электродов ОК63.30, которые позволяют создавать стойкую сварочную дугу, практически не разбрызгиваясь и обеспечивая качественный капельный перенос материала. В то же время такое решение гарантирует легкое отделение шлаков в результате минимального воздействия на шов. Сами же швы получаются чистыми и ровными.
Для работы с толстостенными трубами из слаболегированной стали используют электроды ЦУ-5. В данном случае не требуется ни предварительный разогрев материала, ни последующая термическая обработка.
В Российской Федерации наиболее часто применяются сварочные электроды ЭСАБ-СВЭЛ, изготавливаемые именитой шведской компанией на отечественном предприятии, которое находится в Санкт-Петербурге. Эти производственные мощности базируются на одном из судостроительных заводов, обеспечивая производство высококачественных электродов в объеме основной номенклатуры марок, предназначенных для сварки разных видов сталей. Рассматриваемая продукция предлагается в виде электродов длиной 30-45 сантиметров и сечением 2-5 миллиметра.
Виды электродов Esab
Приобретая современные материалы для сварки, многие сталкиваются с вопросом о том, какой продукции следует отдать предпочтение. За свою вековую историю существования производственная компания ЕСАБ создала огромное количество электродов разных видов и типов, ориентированных на различные технологии сварки. В настоящее время шведский производитель продолжает совершенствовать свою продукцию, стараясь достичь максимальных показателей эффективности и качества. Поэтому выбор электродов бренда «Эсаб» - это оптимальное решение в любой ситуации.
Отметим тот факт, что электроды рассматриваемой торговой марки бывают с металлическим или неметаллическим стержнем. В обоих случаях обеспечивается отличный подвод электротока к материалу. Помимо того, выделяют электроды для сварки:
- низколегированных и высоколегированных сталей;
- конструкционных нелегированных сталей;
- никелевых сталей и алюминиевых сплавов;
- разнородных материалов и упрочняющей наплавки.
Расшифровка маркировки этих электродов esab указывает на их предназначение. Наибольшей же популярностью в нашей стране пользуются электроды «Эсаб», которые предназначены для сваривания нелегированных сталей, относящиеся к категориям ОК 46/48, ЦУ, МР-3, ОЗС и УОНИИ, а также к ряду других групп.
Выбор электродов
Широчайшее применение получили брендовые электроды с маркировкой ОК 46.00/48.00/48.04/53.70, которые применяются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Когда же речь идет о нержавеющих и жаростойких металлах, тогда используют аналоги ОК61.25/61.30/61.35/63.30.
Для работ с конструктивными элементами, изготовленными из легированной стали, больше подходят материалы серии ОК 48.08/74.70, тогда как сварка чугуна осуществляется посредством изделий ОК 92.15/92.18/92.26.
Из всех электродов, перечисленных выше, самыми востребованными остаются модели ОК46, поскольку они идеально подходят для сварки тонких металлических листов, снабженных гальваническим покрытием. К тому же, данные электроды выгодно отличаются минимальными теплозатратами, что играет важную роль в случае выполнения сварочных работ большого объема, вроде заварки зазоров значительной ширины.
Кроме популярной серии ОК у шведского производителя Esab имеются в ассортименте электроды иных наименований. К примеру, для сварки вручную идеальны модели серии УОНИ-15/55, ориентированные на металлоизделия из низколегированной и углеродистой стали. Их используют тогда, когда необходимо создать швы с повышенными параметрами в плане ударной вязкости и пластичности, включая условия эксплуатации с отрицательным температурным режимом.
Для работ вручную нередко подбирают электроды МР-3. Они являются рутиловыми моделями, которые годятся для сварки постоянным и переменным током. К тому же, их предпочитают те, для кого вопрос о том, сколько стоят электроды esab, является принципиально важным.
Тем, кто планирует мероприятия по формированию корневых швов толстостенных труб, следует уделить внимание электродам категории ЦУ-5. Они соответствуют всем требованиям технологического процесса, проводимого без предварительного подогрева и последующей термообработки.
Почему бренд Esab?
Компания из Швеции, профилем которой является разработка и создание передового сварочного оборудования, имеет безупречную репутацию. Её продукция отличается высочайшим уровнем качества и надежности, доступной и обоснованной ценой, а также ориентацией на профессионалов.
Электроды Esab в России можно купить в любой фирменном магазине. Их отличает ярко-желтая расцветка упаковки, логотип бренда и наличие необходимой информации на вкладыше, где обязательно указан диаметр и назначение изделия.
Шведские электроды для сварки
Rebel™ EMP 235ic
Cutmaster® 60i
OK PRO 71
OK PRO 51C
Электроды покрытые (ММА)
Когда основатель ESAB Оскар Челльберг в 1904 году изобрел сварочный электрод, он заложил основы компании, чьи инновации и высочайшие стандарты качества определили историю самой сварки. На протяжении десятилетий электроды ESAB пользуются популярностью благодаря превосходным рабочим характеристикам. Какая бы задача перед вами ни стояла, электроды ESAB обеспечат стабильное качество и высокую производительность.
Проволока газозащитная порошковая (FCAW)
В 1957 году ESAB первым разработал процесс дуговой сварки порошковой проволокой в среде защитного газа. Сегодня ESAB предлагает широкий ассортимент порошковой проволоки для сварки конструкционной и низколегированной стали. Газозащитная порошковая проволока ESAB обеспечит глубокое проплавление, высокий коэффициент и скорость наплавки.
Проволока самозащитная порошковая
Полный ассортимент самозащитной порошковой проволоки обеспечит исключительные характеристики дуги, хорошую ударную вязкость и пластичность для однопроходной, многопроходной и всепозиционной сварки, а также процессов роботизированной сварки.
Проволока металлопорошковая (MCAW)
Металлопорошковая проволока обладает рядом преимуществ по сравнению со сплошной проволокой, обеспечивая отличную стабильность дуги, а также превосходное проплавление и смачивание. В результате вы получаете высококачественные сварные швы с минимальным количеством брызг и шлака, что делает эту проволоку идеальным выбором для процессов автоматизированной или роботизированной сварки. Если вы ищете способ снижения затрат и повышения производительности, выбирайте металлопорошковую проволоку ESAB.
Прутки для TIG сварки (GTAW)
Независимо от типа свариваемого материала - сталь, нержавеющая сталь или специальные сплавы, -широкий ассортимент прутков ESAB для TIG сварки обеспечит превосходный контроль дуги и сварочной ванны для получения чистых сварных швов с хорошим внешним видом.
Проволока для MIG/MAG сварки (GMAW)
Широкий ассортимент проволоки ESAB для MIG сварки включает в себя варианты с омедненным и неомедненным покрытием, а также усовершенствованную проволоку для снижения количества кремниевых бляшек и объемов зачистки. Подберите идеальную проволоку для процессов ручной, автоматизированной или роботизированной сварки.
Проволока и флюсы для сварки под флюсом (SAW)
В 1989 году ESAB приобрел L-Tec, сварочное подразделение компании Union Carbide, которая изобрела технологию дуговой сварки под флюсом. С тех пор ESAB продолжает разрабатывать и предлагать отрасли свою продукцию, знания и опыт, подтверждая статус мирового лидера в области технологий сварки под флюсом. Доверьте ESAB ваши процессы автоматизированной сварки.
Специальные сплавы
ESAB является мировым лидером в производстве специальных сплавов, ассортимент которых включает сварочные материалы, наплавочные ленты на основе нержавеющей стали, никеля и высоколегированных сплавов и флюсы. Широчайшая линейка продукции ESAB полностью отвечает потребностям предприятий в специальных сплавах.
OK GoldRox — это по-настоящему универсальный электрод c рутиловым покрытием для сварки во всех пространственных положениях. Благодаря исключительной стабильности горения дуги и низкому уровню разбрызгивания сокращается время на зачистку шва после сварки. Электроды обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги.
[Далее]
ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Плавящиеся электроды с основным покрытием марки ОК 48Р предназначены для высокопроизводительной ручной электродуговой сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А300. Формирует плоский шов с.
[Далее]
ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – рутиловое.
Универсальные электроды, предназначенные для сварки изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с содержанием углерода до 0,25% во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при.
[Далее]
Тип покрытия – основное. Электрод, предназначенный для сварки особо ответственных конструкций из нелегированных и низколегированных сталей с пределом прочности до 520 МПа, гарантирующий предельно низкое содержание дифузионно свободного водорода в наплавленном металле. Сварку предпочтительнее выполнять на постоянном токе обратной полярности.
.
[Далее]
ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – рутилово-основное.
Универсальные электроды, предназначенные для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 490 МПа во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск на постоянном токе любой полярности и переменном токе. Электроды.
[Далее]
ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – основное. Данные электроды предназначены преимущественно для сварки корневого прохода шва поворотных и неповоротных стыков в положении вертикаль на подъем трубопроводов и других ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей прочностных классов до К60 включительно с.
[Далее]
ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – основное. Данные электроды предназначены преимущественно для сварки заполняющих и облицовочного слоёв швов поворотных и неповоротных стыков трубопроводов в положении вертикаль на подъем из низкоуглеродистых, низколегированных сталей с нормативным пределом прочности до 539 МПа включительно, а.
[Далее]
Тип покрытия – толстое рутиловое.
Простой в применении электрод с прекрасным формированием шва, и легким отделением шлака. Наилучшие результаты показывает при сварке стыковых и угловых швов в нижнем положении. Позволяет получать хорошие результаты даже начинающим сварщикам. Рекомендуется для сварки конструкций из.
[Далее]
Тип покрытия – рутилово-целлюлозное. Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод.
[Далее]
Тип покрытия – основное. По своим свойствам электрод схож с OK 48.00, однако обладает чуть более высоким коэффициентом наплавки, а наплавленный металл имеет более высокие прочностные показатели. Однако сварку в вертикальных и потолочных положениях выполнять ими несколько сложнее. Кроме того.
[Далее]
Тип покрытия - основное. По своим характеристикам электрод схож с OK 48.04. Его отличительной особенностью являются великолепные сварочно-технологические характеристики при сварке на переменном токе, а также при сварке в положении вертикаль на подъем. Повышенная прочность металла шва позволяет применять электрод.
[Далее]
Тип покрытия – рутилово-основное. Простой в применении электрод, предназначенный для сварки неповоротных стыков труб из конструкционных сталей с пределом прочности до 500 МПа в положении вертикаль на подъем. Невысокий коэффициент наплавки позволяет легко удерживать сварочную ванну небольших размеров в различных.
[Далее]
Тип покрытия – основное. Специальный электрод с низким содержанием водорода и двухслойной обмазкой, сочетающий в себе отличные сварочно-технологические характеристики и высокие механические свойства наплавленного металла. Данное покрытие позволяет фокусировать дугу, получая стабильное глубокое проплавление, а также очень надежно защищать расплавленную.
[Далее]
Тип покрытия – основное. Схожий с OK 53.05 электрод с двухслойной обмазкой, сочетающий в себе великолепные сварочно-технологические характеристики, характерные для электродов с рутиловой обмазкой и высокие механические свойства наплавленного металла, характерные для электродов с основной обмазкой. Данное покрытие содержит очень.
[Далее]
Тип покрытия - основное. Электрод с низким содержанием водорода для односторонней сварки трубопроводов и конструкций общего назначения. Отличается большой глубиной проплавления, формирует плоский шов с легко удаляемой шлаковой коркой. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги и позволяет легко.
[Далее]
Тип покрытия – основное. Высокопроизводительный электрод с высоким содержанием в покрытии порошка железа, обеспечивающий коэффициент наплавки около 240%. Предназначен для высокоскоростной сварки протяженных стыковых и угловых швов толстостенных листовых конструкций в нижнем положении. Электрод диаметром 6,0 мм применяться для гравитационной.
[Далее]
Тип покрытия – рутилово-кислое. Высокопроизводительный электрод с повышенным содержанием в покрытии порошка железа, обеспечивающий коэффициент наплавки более 160%. Предназначен для сварки протяженных стыковых и угловых швов в нижнем положении. Может применяться для гравитационной сварки. Формирует идеально гладкую поверхность шва, с.
[Далее]
Тип покрытия – рутиловое
Универсальные электроды, предназначенные для сварки изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с содержанием углерода до 0,25% на постоянном токе любой полярности и переменном токе. Характеризуются великолепной отделяемостью шлака в сочетании с плавным переходом от наплавленного валика.
[Далее]
Тип покрытия – основное. Основное назначение – сварка ответственных конструкций атомных и тепловых электростанций, а также трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 480 МПа. Их отличительной особенностью является то, что сварку можно выполнять в узкую разделку.
[Далее]
ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – основное. Основное назначение – сварка корневых швов толстостенных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. Он также, нашли широкое применяются для приварки трубок теплообменников к трубным решеткам с температурой эксплуатации до 400°С, в условиях крайне ограниченного.
[Далее]
ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – основное
Аналогичные электроды, выпускаемые в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области использования атомной энергии ПНАЭ Г-7-009-89.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 350-400°С, 2.
[Далее]
Тип покрытия – основное
Аналогичные электроды, выпускаемые в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области использования атомной энергии ПНАЭ Г-7-009-89.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 350-400°С, 2 часа
[Далее]
Тип покрытия – основное. Электроды общетехнического назначения, предназначенные для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А300 во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск.
[Далее]
Тип покрытия – основное.
Электроды, предназначенные для сварки особо ответственных конструкций из судовых низкоуглеродистых и низколегированных сталей типа A, B, D, E, A32, D32, E32, A36, D36, E36, изготавливаемых по ГОСТ 5521 во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, а.
[Далее]
Типы, характеристики электродов ESAB
Особенности применения сварочных электродов Эсаб УОНИ
Сварочные электроды ЭСАБ УОНИ 13 45/55 в силу своих отменных характеристик получили широчайшее распространение в отечественной промышленности. Сегодня их активно используют для создания тяжело нагруженных конструкций из металла, к которым предъявляются повышенные требования в плане прочности и надежности.
Электроды для сварки УОНИ выпускаются в нескольких модификациях, которые разнятся своим составом и используются для работы с различными материалами. Обмазка всех этих изделий включает карбонаты и фтористые соединения, что обеспечивает шву хорошую ударную вязкость и пластичность, а также минимизирует вероятность появления горячих трещин.
При этом все модели данных расходников подразумевают ручную дуговую сварку постоянным током обратной полярности. Позиционирование сварного соединения может быть разным, за исключением вертикального шва, создаваемого сверху в низ.
При использовании переменного напряжения часто наблюдается обрыв дуги и залипание электрода, тогда как при токе прямой полярности сварки торец сердечника УОНИ очень быстро выгорает, тем самым увеличивая длину разряда.
Назначение и маркировка изделия
Сварочные электроды УОНИ позволяют создавать металлоконструкции и изделия из стали, которые:
- состоят из толстостенных деталей и элементов;
- эксплуатируются при низких температурах;
- ориентированы на постоянные повышенные нагрузки.
Другими словами, сварка уонями применяется при формировании высокопрочных соединении, а также при необходимости исправления дефектов деталей, образованных в процессе литья. По этой причине рассматриваемые расходники рассчитаны на мастеров с высокой квалификацией, тогда как начинающим сварщикам рекомендуется использовать иные, более простые аналоги.
Если говорить о маркировке по ГОСТ, то расшифровка обозначения электрода УОНИ Э40А-УОНИ-13/45 СМ-3,5УД ГОСТ9467/60 указывает на следующие параметры.
- Э – сварочный электрод.
- 40 – сопротивление соединения разрыву в кгс/кв.мм.
- А – вязкость и пластичность шва.
- УОНИ – марка изделия, обозначающая «универсальная обмазка научного института».
- 13/45 – модификация сварного электрода.
- СМ-3,5 – сварочная проволока с диаметром 3,5 миллиметра.
- Д – в конструкции обмазка выполнена толстым слоем.
- У – используется для сварки деталей из углеродистой стали.
Отметим, что, помимо литеры «У», в маркировке электродов УОНИ могут быть буквы «В», «Л» и «Т» (высоколегированная, легированная и термостойкая сталь), а также «Н» (указывает модель для наплавки и ремонта). Кроме того, на месте буквы «Д» можно встретить литеры «С» и «М», которые значат, что обмазка средней толщины или же тонкая.
Популярные разновидности
Выпускают расходники рассматриваемого типа в большом диапазоне диаметров (от 2 до 5 миллиметров). Самыми востребованными в модельном ряду являются электроды УОНИ 13 55 3мм и 4мм. При этом выделяют четыре разновидности изделия, которые имеют профильное назначение и свою специфику применения.
- – разработаны для создания высокоответственных металлоконструкций из заготовок низко/среднеуглеродистой стали. Также их используют для ремонта литых и кованых изделий и устранения дефектов. В сердечнике этих электродов имеется молибден и никель, которые обеспечивают шву необходимую ударную вязкость и пластичность. – ориентированы на сварку конструктивных элементов из низко/высокоуглеродистых сталей. Обмазка подобных моделей содержит фосфор, серу, кремний и марганец, что гарантирует отменное качество сварного соединения. Применяются в производственных цехах. Изделия требовательны к состоянию деталей (грязи, ржавчине и влаге на их поверхности).
- 13/65 – применяются в тех же случаях, что и аналоги 13/55. Используют данные электроды для получения шва повышенного качества, но цена таких УОНИ за кг заметно выше. Поэтому применяют подобные расходники только при создании особо ответственных металлоконструкций и изделий.
- 13/85 – самые дорогие сварочные электроды из модельного ряда УОНИ. Они активно применяются в процессе формирования конструкций из деталей, созданных из легированных сталей.
Специфика электродов УОНИ
Помимо расходников УОНИ большой популярностью пользуются их ближайшие аналоги МР-3, которые имеют свои преимущества, а именно:
- могут работать с постоянным и переменным током разной полярности;
- подходят для профессионалов и новичков;
- допускают сварку при повышенной относительной влажности.
У изделий марки МР-3 рутиловая обмазка, а основным их недостатком является высокая цена.
Если же говорить об электродах УОНИ, то их основные технические характеристики выглядят следующим образом.
- Материал - стержни из сварочной проволоки Св-08/08А (13/55).
- Расход - 1,7 килограмм на 1 кг расплавленного металла.
- Обмазка – основная (состав зависит от модели).
- Длина – 35-45 сантиметров при диаметре 2-3/4-5 мм.
- Коэффициент наплавки – в среднем соответствует значению 9 г/Ач.
Химические и механические свойства электродов УОНИ приведены в следующей таблице.
Электродам УОНИ, оснащенным основной обмазкой, в отличие от рутиловых аналогов, противопоказан высокоамперный ток. Дело в том, что он вызывает выделение большого количества тепла, что снижает качество формируемого шва. Если проигнорировать это требование, то можно наблюдать:
- покоробленный материал;
- увеличенное разбрызгивание;
- активное испарение металла;
- вытекание расплава;
- усложнение контроля сварочной ванны.
Рекомендованные параметры тока для изделий различного диаметра приведены в следующей таблице
Расфасовывают электроды УОНИ в пачки массой 1 и 5 килограмм. В зависимости от диаметра изделий в упаковке может быть от 10 до 100 электродов.
Плюсы и минусы
В перечне неоспоримых достоинства сварочных электродов УОНИ специалисты выделяют такие аспекты, как:
- возможность создать высококачественный шов с высокой ударной вязкостью, надежностью и пластичностью;
- небольшой расход электродов из-за железного порошка в обмазке;
- отсутствие необходимости в использовании защитного газа.
Если же говорить о минусах изделий УОНИ, то тут необходимо отметить:
- необходимость привлечения опытных сварщиков;
- тщательную подготовку свариваемых деталей;
- невозможность использования переменного напряжения.
На основании вышесказанного можно констатировать, что изделия УОНИ являются узкоспециализированными электродами, требующими профессионализма и грамотного подхода к сварке.
Процесс сварки
Прежде чем начать процесс сваривания металлоконструкции, электроды УОНИ необходимо прокалить. Это обусловлено пористой структурой их обмазки, которая активно впитывает атмосферную влагу, снижая эксплуатационные характеристики расходника.
Данный процесс предполагает помещение электродов в специальную печь. Температурные параметры прокалки указаны на упаковке изделий каждой конкретной модели. В среднем, это температурное воздействие порядка 250-300 градусов по Цельсию на протяжении 4-х часов. Прокалку не рекомендуется делать более трех раз во избежание потери рабочих характеристик электродов.
Сама сварка осуществляется в следующей последовательности.
- Очистка поверхностей деталей.
- Разделка кромок заготовок по ГОСТу.
- Размещение конструктивных элементов согласно чертежу.
- Подключение сварочного оборудования.
- Установка параметров тока под конкретный электрод.
- Возбуждение дуги.
- Создание шва по типу «елочка».
- Переворот заготовки и формирование обратного шва.
- Охлаждение, очистки и проверка соединения.
Хранить сварочные электроды УОНИ нужно в сухом отапливаемом месте при влажности не более 50%. Также следует избегать прямого воздействия солнечных лучей и влаги. Противопоказаны и низкие температуры (менее +15°С).
Читайте также: