Сиз при газовой сварке

Обновлено: 20.09.2024

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

от 11 декабря 2020 года N 884н

1. Утвердить Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ согласно приложению.

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.

в Министерстве юстиции

29 декабря 2020 года,

регистрационный N 61904

Приложение
к приказу Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2020 года N 884н

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ

I. Общие положения

1. Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (далее - Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ.

Правила обязательны для исполнения работодателями - юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, при выполнении электросварочных и газосварочных работ.

2. Правила распространяются на работников, выполняющих электросварочные и газосварочные работы, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления:

1) дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки;

2) атомно-водородной сварки;

3) электронно-лучевой сварки;

4) лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);

5) электрошлаковой сварки;

6) сварки контактным разогревом;

7) контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки;

8) газовой сварки и газовой резки металлов (далее - сварка).

3. На основе Правил и требований технической документации организации-изготовителя на конкретные виды электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).

4. В случае применения методов работ, материалов, технологической оснастки, оборудования и инструмента, требования к безопасному применению которых не предусмотрены Правилами, при выполнении электросварочных и газосварочных работ следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, и требованиями технической документации организации-изготовителя.

5. Работодатель обеспечивает содержание электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической документации организации-изготовителя.

6. При выполнении электросварочных и газосварочных работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:

1) поражение электрическим током;

2) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;

3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;

5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

7) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

8) расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;

9) физические и нервно-психические перегрузки;

10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

11) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

12) движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.

7. Работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе:

а) устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам. Требования охраны труда должны содержаться в соответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;

б) в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио или иную фиксацию процессов производства работ.

8. Правила не применяются при выполнении электросварочных и газосварочных работ на опасных производственных объектах, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества, указанные в пункте 1 приложения N 1 к Федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30; 2017, N 9, ст.1282, ст.3588).

9. Допускается возможность ведения документооборота в области охраны труда в электронном виде с использованием электронной подписи или любого другого способа, позволяющего идентифицировать личность работника, в соответствии с законодательством Российской Федерации.

II. Требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям (производственным площадкам)

10. Запрещается загромождать проходы и проезды внутри зданий (сооружений), производственных помещений (производственных площадок) для обеспечения безопасного передвижения работников и проезда транспортных средств.

11. Переходы, лестницы, площадки и перила к ним должны содержаться в исправном состоянии и чистоте, а расположенные на открытом воздухе - очищаться в зимнее время от снега и льда, обрабатываться противогололедными средствами.

Настилы площадок и переходов, а также перила к ним должны укрепляться и исключать случайное падение человека. На период ремонта вместо снятых перил делается временное ограждение. Перила и настилы, снятые на время ремонта, после его окончания немедленно устанавливаются на место.

12. В сварочных цехах и на участках оборудуется общеобменная вентиляция, а на стационарных рабочих местах - местная вентиляция.

13. Участки газопламенной обработки металлов размещаются в одноэтажных зданиях.

При необходимости расположения участков газопламенной обработки металлов в многоэтажных зданиях должны предусматриваться мероприятия по исключению возможности распространения вредных веществ между этажами.

Сварку, наплавку и резку металлов с выделением бериллия и его сплавов необходимо производить в изолированных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией.

14. В сборочно-сварочных цехах в холодные и переходные периоды года следует применять воздушное отопление с регулируемой подачей воздуха.

В теплое время года в сборочно-сварочных цехах следует использовать естественную вентиляцию через открываемые проемы окон, световых фонарей и дверей (ворот).

Общеобменная и местная вентиляция не применяются, если содержание вредных веществ не превышает уровень предельно допустимой концентрации (далее - ПДК).

При невозможности исключения или снижения уровней вредных и (или) опасных производственных факторов до уровней допустимого воздействия в связи с характером и условиями производственного процесса проведение работ допускается при условии обеспечения работников средствами индивидуальной защиты.

15. Контейнер (сосуд-накопитель) со сжиженным газом, за исключением оборудования работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах, требования к которому установлены федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, устанавливается на площадку, имеющую металлическое ограждение. Между контейнером (сосудом-накопителем) и ограждением обеспечивается проход шириной не менее 1 м.

Контейнер (сосуд-накопитель) не должен подвергаться нагреву.

При установке контейнера (сосуда-накопителя) на открытом воздухе он оборудуется навесом, защищающим его от воздействия прямых солнечных лучей и осадков.

III. Требования охраны труда к организации рабочих мест

16. На стационарных рабочих местах электросварщиков и газосварщиков при работе в положении "сидя" устанавливаются поворотный стул со сменной регулируемой высотой и подставка для ног с наклонной плоскостью опоры.

При работе в положении "стоя" устанавливаются подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки сварщиков.

Запрещается уменьшать нагрузку на руку с помощью переброски шланга (кабеля) через плечо или навивки его на руку.

17. На стационарных рабочих местах газосварщиков устанавливается стойка с крючком или вилкой для подвески потушенных горелок или резаков во время перерывов в работе.

На временных рабочих местах потушенные горелки или резаки могут подвешиваться на части обрабатываемой конструкции.

18. Стационарное рабочее место, предназначенное для проведения автоматической и механизированной электросварки в защитных газах и их смесях, оборудуется:

1) сварочным оборудованием и оснасткой рабочего места в соответствии с требованиями технологического процесса;

2) встроенными в технологическую оснастку или сварочную головку устройствами для удаления вредных газов и пыли.

19. При организации рабочих мест на участках электросварочных поточно-механизированных линий должны соблюдаться следующие требования:

1) для автоматизированных процессов электросварки, сопровождающихся образованием вредных аэрозолей, газов и излучений, превышающих ПДК и предельно допустимые уровни (далее - ПДУ), предусматривается дистанционное управление и (или) использование средств индивидуальной защиты;

2) для удаления вредных пылегазовыделений предусматриваются пылегазоприемники, встроенные или сблокированные со сварочными автоматами или полуавтоматами, агрегатами, порталами или манипуляторами;

3) пульты управления грузоподъемными транспортными средствами объединяются (располагаются в непосредственной близости) с пультами управления электросварочным оборудованием;

4) оборудование и пульты управления на электросварочных поточно-механизированных линиях располагаются в одной плоскости, чтобы избежать необходимость перемещения работников по вертикали;

5) рабочие места операторов у объединенного пульта автоматической сварки оборудуются креслами или сидениями со спинками, изготовленными из нетеплопроводных материалов;

6) участки электросварочных поточно-механизированных линий отделяются проходами от соседних участков, стен, подъездных путей. Расстояние от места сварки до проходов должно быть не менее 5 м. При невозможности выполнения данного требования у места производства электросварочных работ устанавливаются несгораемые экраны (ширмы, щиты).

20. При выполнении электросварочных и газосварочных работ с предварительным нагревом изделий работа двух сварщиков в одной кабине допускается только при сварке одного изделия.

21. Нестационарные рабочие места в помещении при сварке открытой электрической дугой или газовой резки/сварки металлов отделяются от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.

При сварке на открытом воздухе экраны устанавливаются в случае одновременной работы нескольких сварщиков рядом друг с другом и на участках интенсивного передвижения работников. Если экранирование невозможно работников, подвергающихся опасности воздействия открытой электрической дуги, необходимо защищать с помощью средств индивидуальной защиты.

Средства индивидуальной защиты при проведении сварочных работ

Работа сварщика относится к категории особо опасных, поэтому трудовое законодательство выдвигает строгие требования к соблюдению коллективной и индивидуальной безопасности при проведении сварочных работ. В нашей сегодняшней статье мы рассмотрим, какие профессиональные опасности грозят сварщикам и какие средства индивидуальной защиты (СИЗ) этим опасностям противостоят.

Какую потенциальную угрозу несет в себе работа сварщика?

Сварочные работы при несоблюдении техники безопасности могут стать причиной ряда заболеваний и травм, таких как:

  • ожоги различной степени тяжести;
  • электроофтальмия (существенное снижение остроты зрения);
  • пневмокониоз;
  • пылевой бронхит;
  • бронхиальная астма;
  • различные респираторные заболевания;
  • интоксикация марганцем;
  • экзема и т.д.

Как видите, сварочные работы могут нанести организму серьезный вред, и чтобы этого не случилось, сварщики должны использовать высококачественные средства индивидуальной защиты, о которых мы расскажем прямо сейчас.

СИЗ при сварочных работах: регламентация по ГОСТу

Применение средств индивидуальной защиты сварщиками строго регламентируется, согласно ГОСТу 12.4.011—89, СИЗ при сварочных работах включают в себя:

  • Спецодежду — куртки, брюки, костюмы с защитой класса «Тр» (защита от расплавленного металла и раскаленных брызг); в зимнее время класс защиты спецодежды также должен включать марку «Тн» (защита от холода).
  • Спецобувь — в зимнее время валенки, в теплый период — ботинки с металлическими носами (защитный класс «Тр»), защищающие от попадания расплавленных капель металла, окалины, искр.
  • Средства защиты головы, лица, органов зрения. Сварочные работы предполагают обязательное применение очков или сварочных масок, на травмоопасных участках — касок. Сварочные маски являются неотъемлемым атрибутом костюма сварщика, поэтому их конструкцию мы рассмотрим более детально.
  • Защитные рукавицы (брезентовые или кожаные) с маркировкой класса «Тр».
  • Средства индивидуальной защиты слуха (если сварка осуществляется в условиях повышенной шумности, например, при плазменной резке металла) — противошумные наушники, беруши – более подробно о средствах защиты слуха при сварочных работах можно почитать в соответствующем разделе нашего сайта.
  • СИЗ органов дыхания — если сварка осуществляется в закрытом помещении или в запыленной атмосфере, сварщики надевают респираторы, защитные маски или фильтрующие противогазы.

Зачастую сварка осуществляется в условиях повышенной влажности. В таких случаях сварщики обязательно используют специальные диэлектрические коврики, галоши и перчатки, предупреждающие возможность поражения рабочего электрическим током.

Сварочные маски и щитки: оптимальный метод защиты лица и органов зрения при сварочных работах

Сварочная маска — обязательный аксессуар рабочей спецодежды сварщика, без него специалиста просто не допустят к работе. На сегодня лидером по производству сварочных щитков и масок является компания 3М тм . Сварочные маски SpeedGlas 3М тм — это высококлассная продукция, обеспечивающая максимальную защиту лица, шеи, глаз сварщика. Кратко перечислим достоинства масок 3М тм :

  1. Высокая эргономичность. Маски для сварки компании 3М тм оснащены регулируемым оголовьем, разработанным с учетом анатомии и физиологии головы и шеи человека, оптимально расположенным щитком, который легко опускается и поднимается, множеством регулирующих приспособлений, обеспечивающих надежное и комфортное прилегание маски.
  2. Отличная оптика. Несколько светофильтров обеспечивают однородное затемнение с минимальным искажением по всей рабочей поверхности щитка. Сварочные маски 3М тм имеют несколько степеней затемнения: для газосварки и резки, для шлифовки металла, для слаботочной аргоновой и микроплазменной сварки.
  3. Совместимость с другими средствами индивидуальной защиты. Маски для сварки 3М тм комфортно сочетаются с респираторами, СИЗ слуха и пр.

Сварочный респиратор

В качестве защиты органов дыхания при сварке – мы можем с уверенностью порекомендовать респиратор 3M тм 9925 - респиратор 3М тм для сварщика (от сварочного дыма) с клапаном выдоха, второй степенью защиты (FFP2 - до 12ПДК) и угольным фильтром.

Это качественный респиратор, обладающий прочной чашеобразной конструкцией увеличенного срока службы, устойчивой к смятию. Носовой зажим позволяет быстро настроить респиратор по форме лица. Специальный состав, которым обработана поверхность респиратора предотвращает от прожигания возгарания материала от случайно попавших под щиток искр. Мягкий внутренний слой не раздражает кожу, обеспечивает плотное прилегание. Запатентованный клапан выдоха 3M тм Cool Flow облегчает выдох и отводит образующееся от дыхания тепло и кроме того снижает риск запотевания очков. Инновационный фильтрующий материал 3М тм обеспечивает эффективную фильтрацию, в том числе и от мелкодисперсных сварочных дымов. Слой, просыпанный активированным углем по всему объему обеспечивает защиту от озона до 10ПДК и снижает уровень неприятных запахов. Регулируемое оголовье с широкой резинкой легко и быстро фиксирует полумаску и позволяет быстро подогнать респиратор по форме лица.

Компания 3М тм выпускает различные средства индивидуальной защиты для сварщиков: сварочные маски и щитки, респираторы, защитные костюмы и т.д. Вся продукция является высококлассной и обеспечивает оптимальную защиту специалистов от различных видов излучения во всех режимах сварки, а также от искр, брызг раскаленного металла, частиц пыли и газа.

Другие публикации


Защитная спецодежда — правила выбора

Каждый, кто хоть раз в жизни участвовал в строительных или монтажных работах, наверняка сталкивался с необходимостью защиты лица и тела. Что уж говорить о профессионалах! Им точно известно, что для успешного результата, спецодежда важна не менее качественных материалов и исправного оборудования. Итак, каковы же критерии выбора спецодежды?


Герметичная изоляция швов клейкой лентой

Защита швов и соединений в строительных, монтажных или отделочных работах обоснованно считается важным этапом. Агрессивное воздействие внешних климатических или внутренних производственных процессов на потенциально слабые места инженерной конструкции необходимо предотвращать всеми доступными средствами — это одно из главных правил в строительстве.

Подбор спецодежды для защиты сварщиков по новым ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ

С 1 января 2021 года вступили в силу новые Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (на основании приказа Министерства труда и социальной защиты РФ № 884н, далее — Правила). Специалистам по охране труда важно учитывать изменения при обеспечении сварщиков средствами индивидуальной защиты.



ВАЖНО: в новых Правилах прописан запрет на применение изделий из синтетических материалов, не обладающих защитными свойствами. Это связано с тем, что такая спецодежда будет разрушаться от воздействия сварочной дуги, возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями.

В предыдущих Правилах (версия 2014 года) выбор средств индивидуальной и коллективной защиты производился с учетом требований безопасности для конкретных видов работ и базировался на типовых нормах и Межотраслевых правилах обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими СИЗ, на основании которых работодатель в зависимости от специфики и уровня профессионального риска специалистов по проведению электросварочных и газосварочных работ на предприятии был вправе обеспечить сотрудника костюмом для защиты от искр и брызг расплавленного металла и другими видами СИЗ. При этом срок службы изделий четко регламентировался, например, защитный костюм выдавался один на год.

В новых Правилах четкое количественное ограничение отсутствует. Основным стало такое понятие, как оценка уровня профессионального риска. В соответствии с условиями работы, имеющимися производственными рисками и требованиями технической документации самой компании-работодателя, утверждается локальный нормативный акт в соответствии с мнением профсоюзного или уполномоченного представительного органа.

ВАЖНО: по результатам оценки работодатель теперь может самостоятельно устанавливать как срок службы спецодежды, так и необходимость в дополнительных видах комплектующих к ней, в зависимости от требований безопасности на своем предприятии. Пример таких комплектующих – фартуки и нарукавники, которые позволяют продлить срок службы огнестойких костюмов сварщика и повысить их класс защиты.

Рассматривая новый документ в разрезе применения спецодежды и средств индивидуальной защиты, можно отметить, что общим и важным моментом, отражающимся в обеих версиях Правил, является использование костюмов для проведения сварочных работ 1, 2 и 3 классов и соответствие их ГОСТ 12.4.250-2019.

1-го класса защиты

  • Эксплуатация на расстоянии до источника искр и брызг расплавленного металла более 2 метров.
  • Обслуживание автоматических сварочных линий, аппаратов (устройств).
  • Работы, связанные с механическим резанием металла и др.

2-го класса защиты

  • Выполнение работ, при которых расстояние от работающего до источника искр и брызг расплавленного металла от 0,5 до 2 м включительно.
  • Работы в монтажных и полевых условиях, в цехах и др.

3-го класса защиты

  • Выполнение работ, при которых расстояние от работающего до источника искр и брызг расплавленного металла менее 0,5 м.
  • Работы в помещениях, ограниченных по объему, в том числе металлических, например цистерны, трубопроводы, и подобных условиях работы в судостроении, при прокладывании газопроводов, при кислородной резке металлов.

Общим и важным моментом, отражающимся в обеих версиях Правил, стал запрет на применение изделий из синтетических материалов, не обладающих защитными свойствами. Это связано с тем, что спецодежда подобного рода будет разрушаться от воздействия сварочной дуги, возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями.

Рассмотрим конкретные примеры костюмов для сварочных работ 1, 2 и 3 классов защиты на основе ассортимента отечественного производителя спецодежды, защитной обуви и других СИЗ «Техноавиа». Для производства костюмом сварщика 1, 2 класса используется хлопковая ткань Klopman (Италия) с технологией внедрения огнестойких полимеров в молекулярную структуру ткани.


Костюм мужской летний «Старк» для сварщика, защищающий от повышенных температур, кратковременного воздействия пламени, 1 класс защиты Костюм сварщика мужской летний «Цезарь», 2 класс защиты

Преимущества костюмов сварщиков из 100% хлопчатобумажных тканей:

  • Костюмы легкие, мягкие, комфортные при движении;
  • Высокая воздухопроницаемость, что снижает температуру в пододежном пространстве;
  • Аккуратный, современный внешний вид;
  • Возможность соответствовать корпоративным стандартам (цветам);
  • Возможность проведения стирок и химчисток;
  • Защита от общепроизводственных загрязнений;
  • Снижение риска различных кожных заболеваний.

И костюмов сварщика 3 класса защиты из огнетермостойкой силиконизированной ткани «Приор»:

  • Костюм сварщика мужской летний «Приор-некст» (с накладками), 3 класс защиты.
  • Костюм сварщика мужской летний «Приор-Мастер», 3 класс защиты.

В ассортименте «Техноавиа» представлены, в частности, фартуки и нарукавники из огнетермостойкой силиконизированной ткани «Приор».

Основу ткани «Приор» составляет материал преокс – термостойкое волокно, получаемое с помощью термостабилизизации полиакрилонитрила, в результате которой оно приобретает высокие показатели огнестойкости и термостойкости. Эти свойства являются постоянными, поскольку достигаются не за счет дополнительной обработки, а обеспечиваются природой волокна, и сохраняются на весь срок службы изделия и даже после многочисленных стирок.

Преимущества тканей «Приор»:

  • Огнестойкость и термостойкость – благодаря высокому показателю предельного кислородного индекса LOI (45–50%) ткани из волокна преокс не горят, не обугливаются, не плавятся, не образуют капель расплавленного материала.
  • Высокая стойкость к расплавленным металлам благодаря отсутствию фазы стеклования (размягчения). Капли металла обычно налипают к тканям из других негорючих химических и органических волокон, в отличие от ткани из волокна преокс.
  • Комфорт – ткань мягкая, легкая, с хорошими показателями гигроскопичности в сравнении с тканями из других негорючих химических волокон.
  • Высокие теплоизолирующие свойства ткани защищают от повышенных температур (конвективного и теплового излучения).

Включение в состав ткани «Приор» параарамидных волокон повышает ее прочность. Термостойкое силиконизированное покрытие способствует быстрому скатыванию сварочных брызг и капель с поверхности ткани, повышая ее защитные свойства.

Использование фартуков и нарукавников серии «Приор» поможет оптимизировать затраты на СИЗ, при этом повысит уровень защищенности сварщиков.

Вредные факторы при сварке и резке

Сварка и термическая резка сварки относятся к процессам повышенной опасности. Сегодня на планете с применением сварки производится более 84% всей продукции, поэтому так важно обращать внимание на все вредные факторы, которые сопровождают эти процессы, чтобы знать, как с ними бороться. На прошедшей 26 мая онлайн-конференции «Сварка — 2021: мифы, реальность, перспективы», организованной Ассоциацией «СИЗ», Юрий Подкопаев, президент Московского межотраслевого альянса главных сварщиков (ММАС), подробно рассказал, как это сделать.



С 1 января 2021 года вступили в силу Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденные Приказом Минтруда РФ от 11.12.2020 № 884н. Рассмотрим основные изменения нового документа.

Пять главных изменений в ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ

Отменены прежние ПОТ № 1101н от 23 декабря 2014 года, которые содержали указание, что они не распространяются на работодателей-физлиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями. Теперь Правила такое освобождение для работодателей, нанимающих по трудовому договору работников для ведения личного хозяйства и домашней работы, отменили.

Правила поменяли формулировки отдельных производственных факторов, потенциально воздействующих на рабочих. Например, убрали ссылку на т.н. «дежурного электрика». Теперь, если сломалась аппаратура, обращаться нужно к непосредственному руководителю, а не искать дежурного, которого в принципе может быть не предусмотрено в организации.

ВАЖНО: в этой ситуации специалистам по охране труда придется внести изменения в инструкции по охране труда, и указать факторы в новой трактовке.

Риск-ориентированный подход в действии. Теперь в Правилах указана необходимость проведения оценки профессиональных рисков, что характерно для всех 40 новых правил. Документ содержит указание, что работодатель, проведя оценку рисков на рабочих местах своих сварщиков и газорезчиков, может применять и дополнительные меры безопасности.

Например, если в Правилах указано, что нужно установить 4-часовое наблюдение над очагом возгорания, работодатель может в своем локальном акте уточнить, что наблюдение должно длиться 5 и более часов. Главное — это не противоречит Правилам и доведено до работника. Такой подход улучшает условия труда работников, поскольку снижает риск отравления продуктами горения и гибели при пожаре.

Из Правил удалены целые абзацы требований со ссылками на нормативные правовые акты. Сделано это для двух целей:

  • чтобы не дублировать требования других правил по охране труда;
  • чтобы подготовить почву для отмены прежних нормативных актов.

Произошла замена нормативной базы, и в Правилах теперь не указаны документы, время действия которых истекло или истекает. Специалист по охране труда должен учитывать этот момент.

Правила не сохранили запрет на самостоятельное выполнение электрошлаковой сварки помощником сварщика. Сделано это не потому, что подняли статус помощника, а потому, что есть профстандарт от 28 ноября 2013 года № 701н и профессия рабочего «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» №64. Краткосрочные курсы не учитываются, рабочий должен получить полноценную профессию №64 с соответствующим обучением.

ВАЖНО: Что делать специалисту по охране труда в связи с вступлением новых Правил? Проверить, а соответствует ли уровень подготовки сварщиков профстандарту. Если профессия указана в приказе Минобрнауки России от 02.07.2013 N 513 (ред. от 25.04.2019) «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», без корочки о присвоении профессии на прием на работу запрещайте.

Правила сделали более современными. На ледяных скользких поверхностях теперь можно применять не только песок, но и противогололедное средство. На все средства борьбы с гололедицей необходимо получать сертификат. Если работник, который занимается электросварочными работами, упадет и сломает шею, работодатель сможет доказать, что применял эффективное средство от падения только при наличии сертификата.

Также из Правил убрали оценочные суждения. Вместо фразы «надежно укрепляться» указано однозначно — «исключать случайное падение».

Организация и контроль за выполнением требований действующих Правил возлагаются на работодателя (в соответствии со статьей 212 в редакции ФЗ от 30.06.2006 №90-ФЗ).

Основные опасности при сварке и резке

Теперь рассмотрим подробнее опасности, с которыми сталкиваются сварщики в своей работе.

  • электрический удар;
  • пожар;
  • сварочные брызги;
  • шум;
  • ожоги.
  • твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;
  • интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое инфракрасное);
  • интенсивное тепловое (инфракрасное) излучение свариваемых изделий и сварочной ванны;
  • искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака;
  • электромагнитные полы, ультразвук, шум, статическая нагрузка и т.д.

При невозможности снижения уровней опасных и вредных факторов до предельно допустимых значений по условиям технологии, запрещается производить сварку, наплавку и резку металлов без оснащения работника соответствующими средствами коллективной и индивидуальной защиты, обеспечивающими безопасность.

Воздействие на здоровье сварщиков твердых составляющих аэрозоля в сварочных дымах

Твердые вещества в составе сварочного аэрозоля таких элементов, как соединение марганца, хрома, титана, алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля, кремния и других элементов вызывают наиболее частые профессиональные заболевания сварщиков:

  • пылевой бронхит;
  • пневнокониоз;
  • бронхиальная астма;
  • профессиональная экзема;
  • нейротоксикоз (интоксикация марганцем);
  • силикоз.

Воздействие на здоровье сварщиков газовых составляющих аэрозоля в сварочных дымах

  • азот диоксид вызывает отек легких, изменение состава крови (уменьшает содержание в крови гемоглобина);
  • углерод оксида вызывает сильную головную боль, слабость, головокружение, туман перед глазами, тошноту и рвоту, мышечную слабость, потерю сознания;
  • озон – опаснейший токсичный газ, раздражает слизистую оболочку глаз и дыхательных путей, приводит к не свертыванию крови, к кровоизлияниям в легких;
  • фтористый водород разъедает стенки дыхательных путей.

Воздействие инфракрасных, световых и ультрафиолетовых лучей при сварке на органы зрения

  • Ультрафиолетовые лучи – вызывают заболевания слизистой и роговой оболочки глаз (электроофтальмия), и ожоги открытой кожи сварщика.
  • Инфракрасные лучи вызывают повреждения глаз – катаракту хрустаклика, что приводит к частичной или полной потере зрения.
  • Высокая световая интенсивность дуги при сварке приводит к слепящей яркости, которая в сочетании с инфракрасным излучением вызывает фотохимическое повреждение сетчатки, приводящей к частичной или полной потере зрения.

Опасность термического воздействия при сварке

  • Брызги металлов и искры опасны для всего тела. Они могут вызывать ожоги, особенно при попадании в глаза. При попадании на горючие материалы вещества могут вызывать пожары. От этого защищают современные костюмы, маски, обувь, поэтому на экипировку сварщиков нужно обращать особое внимание: использовать современные СИЗ, быстроснимаемые ботинки и удобные противопожарные костюмы.
  • Горячие части свариваемых деталей, сварочных инструментов, разогретых частей электродов могут вызвать ожоги.

Другие негативные воздействия при сварке

  • Статическая нагрузка на верхние конечности при ручных и полуавтоматических методах сварки, наплавки и резки металлов может вызвать заболевания нервно-мышечного аппарата плечевого пояса.
  • Нарушения электрической изоляции электрических проводов и нарушения правил эксплуатации электрооборудования может вызвать поражения электрическим током.
  • При работе на высоте могут быть травмы, связанные с падением.
  • Возможность механических травм ног и других частей тела при ручной разделительной резке.

Виды ответственности юридических и физических лиц за нарушения требований охраны труда

Работодатель должен помнить о том, что за нарушение требований охраны труда предусмотрены разные степени наказаний.

  • дисциплинарная (ст. 192 ТК РФ);
  • административная (ст. 5.27.1 КоАП РФ);
  • уголовная (ст. 143 УК РФ).

Размеры штрафов за нарушения для юридических лиц могут варьироваться от 50 тысяч рублей до 150 тысяч рублей. За повторные нарушения — размер взысканий достигает 200 тысяч рублей. Существуют примеры, когда малые и средние предприятия становились банкротами, потому что штраф составлял несколько миллионов рублей. Поэтому гораздо разумнее работодателю знать о возможных опасностях и устранять причины, которые могут привести к травмам и трагедиям.

Виды и назначение средств индивидуальной защиты сварщиков

Работу сварщика никто не назовёт безвредной. Даже при принятии всех мер предосторожности и защиты, сварщику достаётся некоторая доля вредного влияния. При работе без средств индивидуальной защиты это влияние усиливается многократно. Мы даже не рассматриваем в этой статье такие варианты. Проведение сварочных работ без средств защиты – не простая халатность, это преступление.

Да, сварщик должен быть защищен и очень надежно. Для того чтобы в полной мере использовать средства защиты сварщика, необходимо чётко представлять все виды вредного воздействия. Даже простое их перечисление производит неприятное впечатление:

комплексное излучение от сварочной дуги;

брызги расплавленного металла;

высокий шумовой фон в широком звуковом спектре;

загрязнение воздуха твёрдыми и газообразными частицами вредных и токсичных веществ.

Предупреждён, значит, наполовину защищён. Зная характер опасности, можно выбрать средства для защиты от неё.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Защита от излучения сварочной дуги

Сварочную дугу можно считать главным поражающим фактором не только для сварщиков, но и всех окружающих. Не секрет, что рядом со сварщиком часто работают представители других профессий, которым тоже достаётся доля излучения от сварочной дуги. Считается, что сварочная дуга оказывает вредное воздействие на расстоянии до 20 метров.

Излучение от сварочной дуги, в известном смысле, можно назвать шумовым, так как оно охватывает инфракрасную, видимую и ультрафиолетовую часть спектра. Если видимая и инфракрасная часть спектра не доставляет особых неудобств, то ультрафиолетовая, по решению Всемирной Организации Здравоохранения, отнесена к канцерогенным факторам.

От этого излучения необходимо защищать весь кожный покров (лицо, руки, ноги, шею) и, особенно, глаза. При облучении кожного покрова возникает ожог, очень похожий на солнечный. Его степень зависит от интенсивности излучения и времени экспозиции. Но самое страшное – это облучение глаз.

При кратковременном воздействии сварочного облучения на глаза появляется дискомфорт в виде ощущения «песка в глазах». Длительные, периодические воздействия ультрафиолета вызывают катаракту глаз и меланому кожи. Всё чаще и громче звучат голоса медиков с предупреждениями о множестве онкологических заболеваний, вызываемых воздействием сварочного излучения.

Сварочный комбинезон защищает сварщика от вредных воздействий облучения на тело. Для защиты рук и ног используют сварочные рукавицы с крагами и специальную обувь. Но главное внимание уделяется защите лица и глаз. Для этих целей служит щиток со светофильтром при электродуговой сварке и сварочные очки при газовой сварке.

сварочная спецодежда

Выбор защитного щитка, защитных очков, светофильтров необходимо доверить профессионалам. Не всем известно, что разным видам сварки соответствуют светофильтры с различными стёклами. Неправильно подобранный светофильтр не может обеспечить полноценную защиту. В защитные щитки вставляют светофильтры из тёмно – зелёного стекла. В настоящее время весь диапазон сварочных токов от 13 до 900 ампер разделён на 13 классов светофильтров.

На сайте производителя КЕДР можно найти исчерпывающую информацию о технических характеристиках средств защиты и выбрать подходящую сварочную маску.

сварочная маска

Защита от брызг расплавленного металла

Даже самый квалифицированный и аккуратный сварщик периодически подвергается воздействию брызг расплавленного металла. Лучшая защита от них – правильно подобранная спецодежда:

штанины брюк должны закрывать верх ботинок от попадания искр и не иметь манжет, в которые могут попасть искры;

костюм должен быть из 100% натуральной шерсти или хлопка и обладать достаточной огнестойкостью. По понятным причинам, синтетическим волокнам нет места в спецодежде сварщика;

под каску, защищающую голову от ударов, необходимо надевать огнезащитную шапочку.

Желательно использовать специальные ботинки, которые имеют форму, максимально препятствующую попаданию брызг металла во внутрь, металлический слой в подошве для защиты от проколов и усиленный металлический вставкой носок. Отсутствие гвоздей в подошве обуви защищает сварщика от поражения электрическим током, в случае неисправности отключения напряжения холостого хода.

Хорошая спецодежда не должна иметь наружных швов, в которых может застрять искра. То же относится и к сварочным рукавицам. На нашем сайте Вы можете приобрести сварочные перчатки без швов с вставкой для усиления между большим и указательным пальцами.

сварочные перчатки

Защита от шума и ультразвукового воздействия

Ультразвук опасен тем, что он не слышим человеком, поэтому его воздействие трудно определить без специальных приборов. Борьба с ним возможна только с помощью звукопоглощающих и звукоизолирующих кожухов и экранов. Ещё один эффективный метод борьбы с ультразвуковым излучением доступен на этапе проектирования сварочных установок и заключается в смещении частоты колебаний в более безопасный диапазон.

Средства борьбы с шумовым загрязнением разделяют на коллективные и индивидуальные. Коллективные средства аналогичны средствам борьбы с ультразвуком, а индивидуальные надеваются на уши, препятствуя прохождению шума. Возможность общения сварщика с остальными членами коллектива обеспечивается специальными переговорными устройствами.

Защита от загрязнений воздуха

Сварочные работы, особенно ручная дуговая сварка штучным электродом, сопровождаются выделением большого количества дыма. Кипящий в сварочной ванне металл частично испаряется и выделяется в воздух вместе с дымом от сгорания обмазки. Эта адская смесь конденсируется в виде мелкодисперсных аэрозолей, которые способны зависать в воздухе на несколько суток. Всемирная Организация Здравоохранения относит сварочные газы к числу канцерогенных, и с ними необходимо вести нещадную борьбу.

Главным методом удаления дыма является активная вытяжная вентиляция как общая, так и непосредственно из сварочной зоны. На предприятиях этим вопросам уделяется огромное внимание. Ведь дым поражает органы дыхания не только сварщикам, но и всем рабочим в близлежащих зонах. Хорошо поставленная работа по защите от загрязнений воздуха предполагает мониторинг состояния воздуха на рабочем месте.

Для этого заводская лаборатория производит периодический забор проб воздуха на различных производственных участках с последующим анализом этих проб с помощью лабораторного оборудования. Результаты анализов заносятся в специальный журнал. По результатам делаются выводы и намечаются мероприятия по улучшению условий работы в соответствии с нормами действующего законодательства.

В случаях проведения сварочных работ в местах, не оборудованных достаточной вентиляцией, сварщиков защищают средства индивидуальной защиты. Такие средства бывают двух типов: фильтрующие и изолирующие. Решение о применении того или иного вида защиты принимается в зависимости от процентного содержания кислорода в помещении.

Если кислорода достаточно, то фильтрующие средства защиты способны обеспечить безопасные условия работы. При недостатке кислорода (менее 18%) необходимо обеспечить рабочих изолирующими средствами защиты. При этом необходимо помнить, что подаваемый воздух должен быть свободен от пыли и иметь комфортную для дыхания температуру от 15 до 20 градусов по Цельсию.

Купить средства защиты сварщика от производителя

Делая выбор в пользу того или другого средства защиты, обращайте внимание на производителя. Некачественные средства могут сыграть злую шутку со здоровьем сварщика. Респираторы и маски для дыхания должны изготавливаться из высококачественных материалов на оборудовании, которое гарантирует высокую точность сборки и надёжность защиты.

Продукция компании «Кедр» производится на современном оборудовании по новейшим технологиям. Система управления производством позволяет вести контроль качества на каждом этапе производства, отбраковывая испорченные детали сразу, не доводя их до стадии готового изделия. Кроме надёжности готовых изделий, этим гарантируется высокая рентабельность производства и конкурентная цена. В каталоге Вы можете найти разнообразные средства защиты сварщика.

Ещё одна очень важная, но не всем заметная черта нашей компании – это особое отношение к клиенту. Команда профессиональных менеджеров поможет Вам разобраться во всех тонкостях предлагаемой продукции и сделать правильный выбор. Кроме того, здесь вы узнаете обо всех скидках, акциях, способах оплаты и условиях доставки товара по Москве и России.

Читайте также: