Сколько раз допускается производить ремонт стыков выполненных дуговыми методами сварки

Обновлено: 20.09.2024

9.6.1 Необходимость и режим термообработки сварных соединений определяются конкретными параметрами трубопровода в процессе аттестации технологии сварки и указываются в проекте и технологических картах. Термообработку следует проводить после получения положительных результатов неразрушающего контроля качества сварного соединения.

9.6.2 Термообработку сварных соединений трубопроводов следует проводить путем нагрева всего периметра сварного соединения. Ширина зоны полного нагрева должна быть не менее , где D и S - соответственно, наружный диаметр и толщина стенки трубы.

9.6.4 Контроль термической обработки должен быть выполнен с соблюдением технологии, записью режимов и измерением твердости. Измерение твердости металла шва и зоны термического влияния по обе стороны шва выполняют в соответствии с ГОСТ 22761. Количество участков измерений твердости по периметру стыка не менее трех.

9.6.5 При проведении термической обработки необходимо руководствоваться инструкциями по эксплуатации оборудования для термической обработки.

9.7 Ремонт сварных соединений

9.7.1 Ремонт сварных соединений, выполненных способами сварки, регламентированными настоящим сводом правил, и имеющих недопустимые дефекты, следует осуществлять ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия сварщиками, аттестованными по данному виду работ.

9.7.2 Длина разделки одного ремонтного участка должна быть не менее 50 мм. Суммарная длина ремонтируемых участков шва с недопустимыми дефектами не должна превышать 1/6 периметра стыка. Ремонт сваркой труб при строительстве подводных переходов запрещается.

9.7.3 Ремонт сварных стыков труб диаметром до 1020 мм разрешается осуществлять только снаружи, а труб диаметром 1020 мм и более - снаружи или изнутри, в зависимости от глубины залегания дефекта и возможности доступа к стыку изнутри трубы.

9.7.4 Ремонт изнутри трубы выполняется в том случае, если дефекты расположены в корневом слое шва, подварочном слое и в горячем проходе (ремонт дефектов в горячем проходе может осуществляться также снаружи трубы).

9.7.5 При ремонте подрезов или недостаточного перекрытия в облицовочном слое шва и подрезов в подварочном или внутреннем (при двухсторонней сварке) слоях шва выполняется вышлифовка части сечения соответствующего ремонтируемого слоя заподлицо с трубой. Ширина вышлифовки устанавливается таким образом, чтобы ширина ремонтируемого шва не вышла за пределы допустимой величины (габариты шва). Ремонт дефектов данного вида разрешается выполнять наложением одного-двух валиков. Допускается увеличение ширины шва на участке ремонта не более чем на 2 мм.

9.7.6 Выборка дефектных участков должна осуществляться механическим способом или плазменной строжкой. Полнота удаления дефекта должна быть проконтролирована физическими методами.

9.7.7 Перед началом сварки ремонтируемого участка следует выполнить обязательный предварительный подогрев. Выбор режимов подогрева регламентирован 9.4.7 настоящего свода правил.

9.7.8 Для наружных или внутренних дефектных участков длиной менее 100 мм допускается местный подогрев однопламенной горелкой снаружи трубы. В других случаях необходим равномерный предварительный подогрев всего периметра стыка кольцевой газовой горелкой.

9.7.10 Все отремонтированные участки стыка должны быть подвергнуты визуальному и измерительному контролю и контролю физическими методами, регламентированными для данного сварного соединения.

9.7.11 Повторный ремонт одного и того же дефектного участка сварного стыка с применением сварки не допускается, стык подлежит вырезке.

Список вопросов базы знаний

4.03.1.01.НГДО-I-РД Нефтегазодобывающее оборудование 3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа

?) Имеется непровар в корне шва стыка труб диаметром свыше 1000 мм выполненного с внутренней подваркой.

На какую величину допускается наружное смещение кромок при сборке труб с одинаковой нормативной толщиной стенки, при дуговых методах сварки?

При какой максимальной разностенности допускается выполнять непосредственную сборку и сварку труб или труб с деталями магистральных трубопроводов, при условии специальной подготовки более толстостенной детали?

При каком условии допускается непосредственное соединение разнотолщинных труб или труб с деталями, если толщина более толстостенной трубы (детали) 12 мм и менее?

При каком условии допускается непосредственное соединение разнотолщинных труб или труб с деталями, если толщина более толстостенной трубы (детали) более 12 мм?

Какой должна быть минимальная длина переходников или вставок промежуточной толщины, ввариваемых между разнотолщинными элементами независимо от диаметра?

Какой угол скоса на более толстостенном элементе делается при сборке под сварку разнотолщинных элементов магистрального трубопровода путем утонения свариваемой кромки?

Каким способом может наноситься клеймо сварщика или бригады сварщиковпри сварке труб с нормативным временным сопротивлением разрыву до 539 МПа?

Каким способом может наноситься клеймо сварщика или бригады сварщиков при сварке труб с нормативным временным сопротивлением разрыву 539 МПа и более?

В случае если проектом предусмотрена приварка элементов к телу трубы, то расстояние между швами трубопровода и швом привариваемого элемента должно быть не менее:

При какой скорости ветра запрещается производить сварочные работы на монтаже магистральных трубопроводах без инвентарных укрытий?

Укажите требования к хранению сварочных электродов с покрытием основного вида в течение рабочей смены после прокалки, если их предполагают использовать для сварки газопроводов.

Можно ли смешивать газы в баллонах и емкостях, в которых они поставляются, если затем эта смесь газов используется для сварки газопроводов?

?) По результатам дополнительного ультразвукового контроля концы труб с расслоением подлежат зачистке механическим способом до устранения расслоений.

?) По результатам дополнительного ультразвукового контроля концы труб с расслоением подлежат вырезке.

?) В местах, пораженных коррозией, толщина стенки труб не должна уменьшаться на величину более 0,5% толщины.

?) В местах, пораженных коррозией, толщина стенки труб не должна выходить за пределы минусовых допусков, установленных ТУ на поставку.

Каким образом проводится контроль толщины стенок труб после проведения зачисток на их поверхности царапин, рисок, задиров?

Каким образом исправляются вмятины, имеющие рванины, на поверхности труб, используемых для изготовления газопроводов?

?) Сначала рванины выбираются механическим способом и после контроля полноты выборки завариваются ручной дуговой сваркой, а затем проводится исправление вмятин.

Какие дефекты кромок труб, используемых для изготовления газопроводов, допускается ремонтировать сваркой?

Каким образом следует проводить контроль температуры предварительного и/или сопутствующего подогрева при сварке газопроводов?

?) Контроль следует выполнять перед началом сварки на расстоянии 15мм от торца трубы и в пределах 15-25 мм не менее, чем в четырех точках по периметру трубы контактными термопарами.

?) Контроль следует выполнять перед началом сварки на расстоянии 50мм от торца трубы и в пределах 100-175 мм не менее, чем в двух точках по периметру трубы контактными термопарами или термокарандашами.

?) Контроль следует выполнять перед началом сварки на расстоянии 15мм от торца трубы и в пределах 60-75 мм не менее, чем в трех точках по периметру трубы контактными термопарами или термокарандашами.

Можно ли выполнять приварку временных технологических креплений (планок, скоб) к телу трубы при изготовлении газопроводов?

Какими электродами выполняются прихватки при сборке стыков труб трубопроводов под автоматическую сварку порошковой проволокой?

?) Сварное соединение ремонту не подлежит. Участок трубы вырезается и на его место вваривается катушка длиной не менее диаметра основной трубы.

Тема/шкала: 4.11.2.01.НГДО-II,4.12.2.01.НГДО-II,4.13.2.01.НГДО-II,4.01.2.01.НГДО-II,4.02.2.01.НГДО-II,4.04.2.01.НГДО-II,4.05.2.01.НГДО-II,4.06.2.01.НГДО-II,4.08.2.01.НГДО-II,4.09.2.01.НГДО-II,4.10.2.01.НГДО-II

Укажите наибольшую толщину металла стыкового соединения при одностороннем шве с разделкой одной кромки способом сварки УП.

Тема/шкала: 4.01.1.01.НГДО-I-РД ,4.01.2.01.НГДО-II,4.02.1.01.НГДО-I-РД,4.02.2.01.НГДО-II,4.03.1.01.НГДО-I-РД,4.04.2.01.НГДО-II,4.05.1.01.НГДО-I-РД,4.05.2.01.НГДО-II,4.06.1.01.НГДО-I-РД,4.06.2.01.НГДО-II,4.08.1.01.НГДО-I-РД,4.08.2.01.НГДО-II,4.09.1.01.НГДО-I-РД, 4.10.1.01.НГДО-I-РД, 4.11.1.01.НГДО-I-РД,4.09.2.01.НГДО-II,4.10.2.01.НГДО-II,4.11.1.01.НГДО-I-РД,4.11.2.01.НГДО-II,4.12.1.01.НГДО-I-РД,4.12.2.01.НГДО-II,4.13.1.01.НГДО-I-РД,4.13.2.01.НГДО-II

Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок на подкладном съемном кольце.

Тема/шкала: 4.01.2.01.НГДО-II,4.02.2.01.НГДО-II,4.04.2.01.НГДО-II,4.05.2.01.НГДО-II,4.06.2.01.НГДО-II,4.08.2.01.НГДО-II,4.09.2.01.НГДО-II,4.10.2.01.НГДО-II,4.11.2.01.НГДО-II,4.12.2.01.НГДО-II,4.13.2.01.НГДО-II

Какие характеристики должен иметь источник питания для механизированной сварки плавящимся электродом?

В каком случае просушка торцов труб нагревом до температуры 20-50°С является обязательной перед сваркой стыков магистральных и промысловых трубопроводов?

?) При температуре окружающего воздуха ниже +5°С в случае сварки труб с нормативным временным сопротивлением разрыву 539Мпа (55кгс/мм2) и выше.

Какая температура подогрева назначается при правке вмятин на трубах из стали с нормативным временным сопротивлением разрыву более 539 Мпа?

?) Допускается с использованием заплат изготовленных в стационарных условиях из отдельного отрезка трубы того же диаметра, толщины стенки и класса прочности, что и основная труба.

Чему должен быть равен интервал времени между сваркой заполняющих слоев шва при односторонней автоматической сварке труб под флюсом?

В каком случае можно возобновить автоматическую дуговую сварку в среде защитных газов после вынужденного перерыва сварки наружного корневого слоя шва неповоротного стыка?

?) Стык необходимо подогреть до температуры 150°С-200°С, и поддерживать эту температуру до возобновления процесса сварки.

Какое из указанных условий необходимо выполнять при сварке заполняющих и облицовочных слоев шва трубопровода из материала с пределом прочности 539 МПа (55кгс/мм2) и выше?

?) Следить, чтобы температура перед наложением каждого последующего слоя была не ниже +5°С, в противном случае необходимо произвести повторный подогрев.

?) Следить, чтобы температура перед наложением каждого последующего слоя была не ниже 0 °С., в противном случае необходимо произвести повторный подогрев.

Назовите технологические параметры режима автоматической сварки порошковой проволокой корневого шва стыков труб при диаметре проволоки 2,4 мм.

Какие должны быть приняты меры предосторожности при засыпке трубопроводов, у которых имеются патрубки, закрывающие технологические отверстия?

?) На патрубки устанавливают резиновые прокладки-кольца, предохраняющие патрубки от механических повреждений.

До какой температуры следует подогревать стыки перед сваркой электродами с целлюлозным покрытием при монтаже трубопровода для транспортировки сероводородосодержащих сред?

Укажите максимально допустимую разность толщины покрытия в диаметрально противоположных участках для электрода диаметром 3 мм с тонким покрытием.

Могут ли при периодической производственной аттестации использоваться результаты контроля производственных сварных соединений?

?) Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 12 месяцев перед аттестацией по данной технологии.

?) Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 6 месяцев перед аттестацией по данной технологии.

Какой должна быть длина ответвления в не усиленных сварных тройниках для магистральных трубопроводов?

В течение какого времени должны храниться в лаборатории результаты проверки стыков физическими методами контроля?

?) Участок трубы вокруг технологического отверстия шириной не менее 500 мм должны быть подвергнут предварительному подогреву.

Разрешается ли использовать для сварки электроды с целлюлозным покрытием без предварительной сушки (прокалки)?

Какие действия необходимо предпринять в случае выпадения осадков после сварки корневого шва, перед автоматической сваркой под флюсом?

?) Подогреть стык до температуры 50 100 0C и поддерживать эту температуру до начала автоматической сварки.

Как ведут сварку наружных слоев шва неповоротного стыка труб при автоматической дуговой сварке в среде защитных газов?

Какое требование предъявляется к соосности наружного и внутреннего корневых швов при двусторонней автоматической сварке трубопроводов под флюсом?

?) Оси наружного корневого и внутреннего швов должны совпадать или смещены относительно друг друга на величину не более 2 мм.

Как поступают в случае обнаружения неудовлетворительно сформированных участков на сварном стыке, выполненном в неповоротном положении автоматической сваркой порошковой проволокой с принудительным формированием шва?

?) Удалить усиление шва абразивным инструментом по всему периметру стыка и выполнить облицовочный шов ручной дуговой сваркой.

?) В местах неудовлетворительного формирования шва произвести подварку с помощью ручной дуговой сварки.

Для каких типоразмеров труб допускается газокислородная сварка соединений магистральных и промысловых трубопроводов?

Тема/шкала: 4.01.2.01.НГДО-II,4.02.2.01.НГДО-II,4.04.2.01.НГДО-II,4.05.2.01.НГДО-II,4.06.2.01.НГДО-II,4.08.2.01.НГДО-II,4.09.2.01.НГДО-II,4.10.2.01.НГДО-II,4.11.2.01.НГДО-II,4.12.2.01.НГДО-II,4.13.1.01.НГДО-I-РД,4.13.2.01.НГДО-II

Укажите наименьшую толщину металла углового соединения с отбортовкой одной кромки способом сварки УП.

Тема/шкала: 4.01.1.01.НГДО-I-РД ,4.01.2.01.НГДО-II,4.02.1.01.НГДО-I-РД,4.02.2.01.НГДО-II,4.03.1.01.НГДО-I-РД,4.04.2.01.НГДО-II,4.05.1.01.НГДО-I-РД,4.05.2.01.НГДО-II,4.06.1.01.НГДО-I-РД,4.06.2.01.НГДО-II,4.08.1.01.НГДО-I-РД,4.08.2.01.НГДО-II,4.09.1.01.НГДО-I-РД, 4.10.1.01.НГДО-I-РД, 4.11.1.01.НГДО-I-РД,4.09.2.01.НГДО-II,4.10.2.01.НГДО-II,4.11.1.01.НГДО-I-РД,4.11.2.01.НГДО-II,4.12.1.01.НГДО-I-РД,4.12.2.01.НГДО-II,4.13.2.01.НГДО-II

Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой на съемном подкладном кольце?

Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов выборочной (от партии) проверки прочности покрытия электродов?

?) Произвести повторное прокаливание электродов и проверку повторить на том же количестве электродов.

Тема/шкала: 4.01.2.01.НГДО-II,4.02.2.01.НГДО-II,4.03.1.15.НГДО-I-Г,4.04.2.01.НГДО-II,4.05.2.01.НГДО-II,4.06.2.01.НГДО-II,4.08.2.01.НГДО-II,4.09.2.01.НГДО-II,4.10.2.01.НГДО-II,4.11.2.01.НГДО-II,4.12.2.01.НГДО-II,4.13.1.01.НГДО-I-РД,4.13.2.01.НГДО-II

Назовите количество и размеры прихваток при сборке стыков на наружных центраторах при диаметре стыка от 400 до 1000 мм?

Укажите, разрешается ли при периодической аттестации не выполнять испытания механических свойств контрольных сварных соединений?

?) Разрешается при условии положительных результатов разрушающего контроля производственных сварных соединений, выполненных по данной технологии в течение последних 6 месяцев перед проведением аттестации.

В каком случае испытания на растяжение образцов, вырезанных из допускного стыка, считаются неудовлетворительными?

?) Временное сопротивление разрыву сварного соединения со снятым усилением шва не меньше нормативного значения для материала труб.

?) Временное сопротивление разрыву сварного соединения со снятым усилением не меньше 95% нормативного значения для материала труб.

?) Временное сопротивление разрыву сварного соединения со снятым усилением шва не меньше 90% нормативного значения для материала труб.

Можно ли начинать прихватку или ручную дуговую сварку корневого слоя шва на расстоянии менее 100 мм от продольных заводских швов трубы шва, при последующей односторонней автоматической сварке под флюсом?

Какая высота лежек обеспечивает проход сварочной головки при автоматической дуговой сварке в среде защитных газов неповоротных стыков трубопроводов?

При каких значениях тока следует выполнять сварку прихваток и начального участка шва при двусторонней автоматической сварке под флюсом?

Какие требования предъявляются к наружному усилению продольного (спирального) шва трубы при автоматической сварке неповоротных стыков трубопроводов порошковой проволокой с принудительным формированием?

?) Для прохода формирующего ползуна наружное усиление должно быть снято до толщины 1-1,5 мм на расстоянии не менее 50 мм от кромки стыка.

?) Для прохода формирующего ползуна наружное усиление должно быть снято до толщины 1-1,5 мм на расстоянии не менее 10 мм от кромки стыка.

?) Для прохода формирующего ползуна наружное усиление должно быть снято до толщины 0-0,5 мм на расстоянии не менее 25 мм от кромки стыка.

Какие требования предъявляются к сборке под ручную дуговую сварку труб с продольным швом трубопроводов для транспортировки сероводородосодержащих продуктов?

?) Продольные швы каждой трубы должны быть смещены по отношению к швам смежных труб не менее чем на 50 мм.

?) Продольные швы каждой трубы должны быть смещены по отношению к швам смежных труб не менее чем на 100 мм.

?) Продольные швы каждой трубы должны быть смещены по отношению к швам смежных труб не менее чем на половину диаметра стыка.

3.01.3.01.ГО-III Газовое оборудование 1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.

Укажите число стыков на трубах диаметром до 50 мм включительно, сваренных каждым сварщиком в течение календарного месяца, которое отбирается для механических испытаний.

Какие виды механических испытаний по ГОСТ_6996 проводят для определения механических свойств сварных стыков газопроводов?

Укажите количество и требования к образцам, вырезаемым из контрольного соединения труб диаметром свыше 50 мм, для испытания на статическое растяжение.

Укажите количество и требования к образцам, вырезаемым из контрольного соединения труб диаметром свыше 50 мм, для испытания на изгиб.

Укажите когда результаты испытаний сварного стыка диаметром свыше 50 мм на статическое растяжение считаются неудовлетворительными.

?) Если средняя арифметическая величина предела прочности менее нижнего предела прочности металла труб и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов на 10% ниже нормативного предела прочности.

?) Если величина предела прочности хотя бы одного из трех образцов ниже нормативного предела прочности металла труб.

Укажите когда результаты испытаний на изгиб сварного стыка диаметром свыше 50 мм, заваренного газовой сваркой, считаются неудовлетворительными.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 120 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 90 градусов.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 120 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 100 градусов.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 100 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 90 градусов.

Укажите когда результаты испытаний на изгиб сварного стыка диаметром свыше 50 мм, заваренного дуговой сваркой, считаются неудовлетворительными.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 120 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 118 градусов.

Укажите когда результаты испытаний сварного стыка диаметром до 50 мм на статическое растяжение считаются неудовлетворительными.

Каким видам механических испытаний подвергаются сварные стыки газопроводов условным диаметром до 50 мм включительно?

Укажите количество и требования к контрольным стыкам из труб диаметром до 50 мм для проведения механических испытаний.

?) Половина из числа отобранных стыков с неснятым усилением испытывается на растяжение и половина со снятым усилением - на сплющивание.

Укажите величину просвета между сжимающими поверхностями пресса при появлении первой трещины на сварном шве, при которой результаты испытаний на сплющивание считаются неудовлетворительными.

Что необходимо предпринять, если при повторной проверке механическими испытаниями на удвоенном числе стыков выявлен брак на одном образце, заваренном газовой сваркой?

Что необходимо предпринять, если при повторной проверке механическими испытаниями на удвоенном числе стыков выявлен брак на одном образце, заваренном дуговой сваркой?

От какого показателя определяется процентное количество стыков газопроводов, подлежащих контролю физическими методами?

При каком условии допускается контроль качества сварных соединений газопроводов ультразвуковым методом?

?) При условии выборочной дублирующей проверки радиографическим методом в объеме не менее 20% стыков, подлежащих контролю.

?) При условии выборочной дублирующей проверки радиографическим методом в объеме не менее 10% стыков, подлежащих контролю.

?) При условии выборочной дублирующей проверки радиографическим методом в объеме не менее 50% стыков, подлежащих контролю.

Что предпринимается при неудовлетворительном качестве сварных стыков, выявленном при дублирующей проверке радиографическим методом стыков, подлежащих контролю ультразвуковым методом?

?) Допускается производить путем удаления дефектной части и заварки ее заново с последующей проверкой всего сварного стыка радиографическим методом.

СНиП III-42-80 : Сборка, сварка и контроль качества сварных соединений трубопроводов

очистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

При стыковой сварке оплавлением следует дополнительно зачищать торец трубы и пояс под контактные башмаки сварочной машины.

4.2. Допускается правка плавных вмятин на торцах труб глубиной до 3,5 % диаметра труб и деформированных концов труб безударными разжимными устройствами. При этом на трубах из сталей с нормативным временным сопротивлением разрыву до 539 МПа (55 кгс/мм2) допускается правка вмятин и деформированных концов труб при положительных температурах без подогрева. При отрицательных температурах окружающего воздуха необходим подогрев на 100—150°С. На трубах из сталей с нормативным временным сопротивлением разрыву 539 МПа (55 кгс/мм2) и более — с местным подогревом на 150—200° С при любых температурах окружающего воздуха.

Участки и торцы труб с вмятиной глубиной более 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы необходимо вырезать.

Допускается ремонт сваркой забоин и задиров фасок глубиной до 5 мм.

Концы труб с забоинами и задирами фасок глубиной более 5 мм следует обрезать.

4.3. Сборка труб диаметром 500 мм и более должна производиться на внутренних центраторах. Трубы меньшего диаметра можно собирать с использованием внутренних или наружных центраторов. Независимо от диаметра труб сборка захлестов и других стыков, где применение внутренних центраторов невозможно производится с применением наружных центраторов.

4.4. При сборке труб с одинаковой нормативной толщиной стенки смещение кромок допускается на величину до 20 % толщины стенки трубы, но не более 3 мм при дуговых методах сварки и не более 2 мм при стыковой сварке оплавлением.

4.5. Непосредственное соединение на трассе разнотолщинных труб одного и того же диаметра или труб с деталями (тройниками, переходами, днищами, отводами) допускается при следующих условиях:

если разность толщин стенок стыкуемых труб или труб с деталями (максимальная из которых 12 мм и менее) не превышает 2,5 мм;

если разность толщин стенок стыкуемых труб или труб с деталями (максимальная из которых более 12 мм) не превышает 3 мм.

Соединение труб или труб с деталями с большей разностью толщин стенок осуществляется путем вварки между стыкуемыми трубами или трубами с дeтaлями переходников или вставок промежуточной толщины, длина которых должна быть не менее 250 мм.

При разнотолщинности до 1,5 толщины допускается непосредственная сборка и сварка труб при специальной разделке кромок более толстой стенки трубы или детали. Конструктивные размеры разделки кромок и сварных швов должны соответствовать указанным на рис. 1.

Смещение кромок при сварке разностенных труб, измеряемое по наружной поверхности, не должно превышать допусков, установленных требованиями п. 4.4 настоящего раздела.

Подварка изнутри корня шва разностенных труб диаметром 1000 мм и более по всему периметру стыка обязательна, при этом должен быть очищен подварочный слой от шлака, собраны и удалены из трубы огарки электродов и шлак.

Рис. 1. Конструктивные размеры разделки кромок и сварных швов разнотолщинных труб (до 1,5 толщины стенки)

4.6. Каждый стык должен иметь клеймо сварщика или бригады сварщиков, выполняющих сварку. На стыки труб из стали с нормативным временным сопротивлением разрыву до 539 МПа (55 кгс/мм2) клейма должны наноситься механическим способом или наплавкой. Стыки труб из стали с нормативным временным сопротивлением разрыву 539 МПа (55 кгс/мм2) и более маркируются несмываемой краской снаружи трубы.

Клейма наносятся на расстоянии 100—150 мм от стыка в верхней полуокружности трубы.

4.7. Приварка каких-либо элементов, кроме катодных выводов, в местах расположения поперечных кольцевых, спиральных и продольных заводских сварных швов, не допускается. В случае если проектом предусмотрена приварка элементов к телу трубы, то расстояние между швами трубопровода и швом привариваемого элемента должно быть не менее 100 мм.

4.8. Непосредственное соединение труб с запорной и распределительной арматурой разрешается при условии, что толщина свариваемой кромки патрубка арматуры не превышает 1,5 толщины стенки стыкуемой с ней трубы в случае специальной подготовки кромок патрубка арматуры в заводских условиях согласно рис. 2.

Во всех случаях, когда специальная разделка кромок патрубка арматуры выполнена не в заводских условиях, а также когда толщина свариваемой кромки патрубка арматуры превышает 1,5 толщины стенки стыкуемой с ней трубы, соединение следует производить путем вварки между стыкуемой трубой и арматурой специального переходника или переходного кольца.

Рис. 2. Подготовка промок патрубков арматуры при непосредственном соединении их с трубами

4.9. При сварке трубопровода в нитку сварные стыки должны быть привязаны к пикетам трассы и зафиксированы в исполнительной документации.

4.10. При перерыве в работе более 2 ч концы свариваемого участка трубопровода следует закрыть инвентарными заглушками для предотвращения попадания внутрь трубы снега, грязи и т. п.

4.11. Кольцевые стыки стальных магистральных трубопроводов могут свариваться дуговыми методами сварки или стыковой сваркой оплавлением.

4.12. Допускается выполнение сварочных работ при температуре воздуха до минус 50°С.

При ветре свыше 10 м/с, а также при выпадении атмосферных осадков производить сварочные работы без инвентарных укрытий запрещается.

4.13. Монтаж трубопроводов следует выполнять только на монтажных опорах. Применение грунтовых и снежных призм для монтажа трубопровода не допускается.

4.14. К прихватке и сварке магистральных трубопроводов допускаются сварщики, сдавшие экзамены в соответствии с Правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора России, имеющие удостоверения и выдержавшие испытания, регламентируемые требованиями пп. 4.16—4.23 настоящего раздела.

4.15. Изготовление сварных соединительных деталей трубопровода (отводов, тройников, переходов и др.) в полевых условиях запрещается.

4.16. При производстве сварочных работ каждый сварщик (бригада или звено сварщиков в случае сварки стыка бригадой или звеном) должен (должны) сварить допускной стык для труб диаметром до 1000 мм или половину стыка для труб диаметром 1000 мм и более в условиях, тождественных с условиями сварки на трассе, если:

он (они) впервые приступил(и) к сварке магистрального трубопровода или имел(и) перерыв в своей работе более трех месяцев;

сварка труб осуществляется из новых марок сталей или с применением новых сварочных материалов, технологии и оборудования;

изменился диаметр труб под сварку (переход от одной группы диаметров к другой — см. а - в на рис. 3);

изменена форма разделки торцов труб под сварку.

Рис. 3. Схема вырезки образцов для механических испытаний

а - трубы диаметром до 400 мм включительно; б — трубы диаметром от 400 мм до 1000 мм; в — трубы диаметром 1000 мм и более; 1 —образец для испытания на растяжение (ГОСТ 6996-66, тип XII или XIII); 2 — образец на изгиб корнем шва наружу (ГОСТ 6996—66, тип XXVII или XXVIII) или на ребро; 3 — образец на изгиб корнем шва внутрь (ГОСТ 6996—66, тип XXVII или XXVIII) или на ребро

4.17. Допускной стык подвергается:

визуальному осмотру и обмеру, при котором сварной шов должен удовлетворять требованиям пп. 4.26; 4.27 настоящего раздела;

радиографическому контролю в соответствии с требованиями п.4.28 настоящего раздела;

механическим испытаниям образцов, вырезанных из сварного соединения в соответствии с требованиями п. 4.19 настоящего раздела.

4.18. Если стык по визуальному осмотру и обмеру или при радиографическим контроле не удовлетворяет требованиям пп.4.26,4.27, 4.32 настоящего раздела, то производится сварка и повторный контроль двух других допускных стыков; в случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков бригада или отдельный сварщик признаются не выдержавшими испытание.

4.19. Механическими испытаниями предусматривается проверка образцов на растяжение и изгиб, вырезанных из сварных соединений. Схема вырезки и необходимое количество образцов для различных видов механических испытаний должны соответствовать указанным на рис. 3 и в табл. 3.

Читайте также: