Срок годности электродов для сварки в упаковке уони

Обновлено: 13.05.2024

Электроды в пластмассовой упаковке имеют гарантийный срок хранения — 6 мес, в картонной упаковке — 3 мес.

Температура прокалки различных типов и марок электродов указывается на ярлыке упаковки. В частности, электроды марок УОНИ-13/55К, УОНИ-13/55У, УОНИ-13/65 прокаливают при температуре 260 °С в течение 1 ч. Электроды УОНИ-13/55, ДСК-50, ВСФ-65У — при температуре 350—400 °С в течение 1 ч, а электроды типа MP-3, АНО-4, АНО-5, АНО-6 и им подобные — при температуре 180—200 °С (указано на упаковке) в течение 1,5—2 ч.

Сплошная сварочная проволока при благоприятных условиях имеет неограниченный срок хранения, а перед употреблением должна прогреваться для удаления органической пыли и смазки при температуре 160—200 СС в течение 2 ч.

Флюсы для сварки имеют неограниченный срок хранения. Перед употреблением их прокаливают при температуре 300—350 °С в течение 1,5—2 ч.

Углекислый газ в цистернах может храниться до 6 мес. Аргон и кислород хранится до 1 года, а карбид кальция (СаС2) имеет гарантийный срок хранения 6 мес. с последующей перепроверкой состояния и герметизацией в металлических флягах.

Технические характеристики электродов

Электроды для сварки чугуна

МНЧ-2 ф. 3
МНЧ-2 ф. 4
МНЧ-2 ф. 5

Электроды для сварки меди

Хранение электродов

Срок годности хранения электродов. Процесс изготовления электродов для сварки довольно трудоёмкий и многостадийный процесс с применением специальных технологий и предполагающий наличие персонала высокой квалификации. Однако если не соблюдать и не держать под контролем такой немаловажный аспект в производстве, как хранение готового продукта в надлежащих для него условиях, то все старания огромного количества работников, которые были вовлечены в производство, сведутся к нулю. А также появится риск поставки потенциальным заказчикам продукта очень низкого качества. Чтобы этого не произошло, необходимо беспрекословно следовать рекомендациям по хранению сварочных электродов.

Общепринятым и всем известным правилом является то, что сварочные электроды нужно хранить в специально отведённых для этого складах, помещения обязательно должны быть сухие и отапливаемые зимой. Температура не должна снижаться ниже 14-ти градусов по Цельсию, при постоянной влажности, не больше 50-ти процентов. Необходимый уровень влажности достигается при помощи установки кондиционеров, которые требуется отрегулировать на необходимый уровень влажности или если складское помещение углублено в землю с использованием качественной тепло- и гидроизоляции, а также необходим продуманный дренаж почвы вокруг.

Температурный режим для хранения сварочных электродов должен быть стабильным, не допуская перепады на протяжении суток. Это обусловлено тем, что роса, образованная вследствие перепадов температур, даёт влагу, которую упаковка с электродами со временем впитывают в себя. Поэтому обычные склады из металла подходят для хранения электродов только в том случае, если имеется слой утеплителя.

Чаще всего хранение происходит в штабелях. Главным условием такого хранения является обеспечение сохранности товара в самых нижних коробках. С целью обеспечения перемещения упаковок рекомендуется оборудовать склад необходимыми подъемными механизмами. Также желательно хранить сварочные электроды, разделяя их по марке, по диаметру, а также по партиям. В случае соблюдения методики хранения, срок годности электродов может быть неограниченным. Но длительное хранение всё же предполагает проведение повторных испытаний, а также в случае необходимости произвести прокалку и сортировку.

Некоторые дополнительные рекомендации по хранению сварочных электродов:

ящики или коробки электродов необходимо хранить на паллетах или полках с целью контакта со стенами или полом;
при сварке на открытом пространстве избегать попадания влаги в упаковку с электродами;
необходимо герметично упаковать не полностью использованную пачку сварочных электродов, чтобы упаковка не сырела.

Продажа электродов в Кривом Роге

Предприятие ООО Ганза предлагает сварочные электроды собственного производства для сварки углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, а также электроды для получения специальных слоев на рабочих поверхностях изделий и стальную сварочную проволоку для сварки и наплавки. Предприятие ООО Ганза производит следующие следующие виды сварочных электродов в Кривом Роге ::

электроды для сварки углеродистых сталей АНО-4, АНО-27, АНО-21, МР-3, УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, Пионер-46 (аналог АНО-36);
электроды для наплавки Т-590, Т-620;
электроды для сварки чугуна МНЧ-2;
электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-17У, ЦТ-15, ЭА 395/9, НИИ-48Г, ЭА-400/10У, НЖ-13, ЭА 981/15, ЦЛ-11;
электроды для сварки меди ОЗБ-2М;

Выбрать электроды Вам помогут прайс-листы предприятия ООО "Ганза". Криворожское предприятие ООО "Ганза" (Кривой Рог, Днепропетровск, Украина) имеет возможность изготовить и поставить сварочные электроды в соответствии с ГОСТ 9466-75 сварочные электроды.

Если электроды некачественные, то и сварка будет некачественная. Но есть ли срок годности у электродов? На упаковках указана дата выпуска, но срока хранения или годности не указано. И это кажется логичным, ведь речь идет не о твороге или сметане. С другой стороны, сложные химические соединения, коими являются покрытия электродов, по логике вещей не могут быть вечными. Давайте разберемся.

Срок годности электродов

Специалисты, которые часто выполняют сварочные работы, запасаются большим количеством электродов. Потому как выгоднее покупать сварочные материалы по оптовым ценам, а не по розничной стоимости. Чтобы готовое изделие было изготовлено на высоком уровне, расходники должны быть качественными.

Зависит от условий хранения

Для обеспечения качества электродов необходимо хранить их в оптимальных условиях:

помещение обязательно должно быть сухим, отапливаться зимой, иметь гидроизоляцию;
температура не должна опускаться ниже 14 градусов;
постоянная влажность не должна превышать 50%. Для контроля данного показателя необходимо использовать кондиционеры.

Дата изготовления электродов ОК 46.00 указана на упаковке

Измерим ли он?

Итак, срок годности электродов для сварки — измерим ли он. Условия содержания напрямую влияют на срок годности электродов. Материалы для сварки также, как и используемые в повседневной жизни товары, имеют период хранения.

Все особенности содержания и упаковки должны соблюдаться в соответствии с нормами ГОСТа 9467-75 и ГОСТа 9466-75. Данное правило относится как к производителям, которые хранят прутки на складе перед отправкой клиенту, так и к конечным потребителям, содержащим сварочные материалы непосредственно перед применением.

Если электроды долго хранились

Как увидеть, что срок годности сварочных электродов прошел

Если существуют опасения, что оптимальные условия содержания не соблюдались, то следует провести визуальный осмотр сварочных материалов. Это позволит определить, годны ли они к применению.

Не используйте материалы со сколотой обмазкой

Существует несколько вариантов состояния расходников:

1. Электроды внешне имеют нормальное состояние и готовы к использованию без предварительной подготовки (если этого не требует режим сварки).

Режим предварительных процедур указан на упаковке

2. Присутствуют некоторые дефекты, которые возможно устранить при осуществлении подготовительных процедур, таких как очистка, сушка и т.п.

3. Материалы полностью испортились и не пригодны для использования. В таком случае, их необходимо утилизировать. Также можно применять их как учебные расходники и в качестве присадок.

Когда не стоит рисковать

Мастеру необходимо быть точно уверенным в нормальном состоянии электродов. В противном случае, рекомендуется, приобрести новые сварочные материалы.

Что поможет продлить срок годности

Продлить срок хранения электродов можно с помощью целого спектра профессионального оборудования. Пеналы-термосы позволяют содержать материалы в оптимальных условиях, благодаря наличию в их устройстве термостата и теплоизолирующего внутреннего покрытия. Термопенал представляет собой конструкцию, внутри которой создается и поддерживается определенный уровень температуры и влажности. Данные агрегаты позволяют эффективно решать вопрос содержания электродов.

Правила хранения электродов, срок их годности, контроль качеста

Чем регламентируется

Стержень для сварочного аппарата регламентируется рядом стандартов:

Правила хранения

Срок хранения электродов для сварки зависит от соблюдения ряда правил. Условия, при которых хранятся электроды, оказывают на их качество огромное влияние. Как хранить электроды для сварки указано в ГОСТе 9466-75. Суть состоит в том, что хранить электроды надо в условиях, которые будут предохранять их от негативного воздействия окружающей среды. В первую очередь это относится к влажности помещения, где они размещены, возможных загрязнений и повреждений механического характера.

Электрод состоит из металлического стержня и различных видов покрытий. Защищать следует именно покрытия, поскольку они обладают свойством гигроскопичности и соответственно главным их врагом является влага. Для этого электроды упаковывают в металлические, пластмассовые и картонные коробки.

Эти коробки помещают в более объемную тару, и перевязывают фиксирующей лентой или шпагатом.

Функцией упаковки является защита электродов, однако имеются требования и к ней самой. Основное требование заключается в том, что упаковка должна быть изготовлена из экологичного материала. Помимо этого она должна сохранять свои качества на все время содержания в ней электродов. Упаковка должна выдерживать перемещение и транспортировку на всех видах транспорта, а также погрузочно-разгрузочные работы. Одной из функций упаковки является ее информативность.

Размещение электродов в первичную упаковку осуществляется вручную или механизировано. Это может оказать влияние на потребительские свойства электродов. Если упаковка некачественная, то электроды могут промокнуть или изменить свою форму под воздействием механических ударов. Если хранение электродов осуществляется на складе, то коробки с ними помещают на поддоны.

При этом картонные коробки должны быть стянуты стальным тросом и обернуты пленкой. На одном поддоне может храниться до 200 коробок, каждая приблизительно по пять килограмм. При этом каждая пачка, упакованная в прочный картон, обтягивается термоусадочной пленкой.

Рекомендации и требования, как хранить электроды, указаны в ГОСТах 9466-75 и 9467-75:

Температура в помещении, где хранятся эти расходные материалы для сварки, не должна быть менее 14 градусов, что должно обеспечить имеющееся отопление.
Требования к относительной влажности зависят от температуры. Если температура помещения менее 25 градусов, то относительная влажность должна быть не более 50%, а если температура выше, то допустимо значение 40%.
В помещении должна быть оборудована гидроизоляция. Если такой возможности не имеется, то необходимо разместить там кондиционеры.
Чтобы предотвратить контакт со стенами и полом, которые могут быть влажными, коробки с электродами устанавливают на поддоны.
Недопустимы сильные перепады температуры в помещении.

Условия хранения электродов не в заводском применении, а при личном использовании являются идентичными. Хранить электроды рекомендуется в заводской упаковке. Вскрытую коробку надо по возможности плотно и герметично запаковать, чтобы избежать попадания влаги внутрь.

Если электроды приобретают в небольшом количестве, то их можно хранить в предназначенных для этого тубусах. Срок хранения электродов зависит от того, были ли соблюдены эти рекомендации.

Маркировка

Содержит следующую полную информацию о «патроне». Например, Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД Е432(5)-Б 1 0 означает:

Э42А – тип, прочность 42 Мпа;
УОНИ-13/45 – марка;
3,0 – диаметр;
У – назначение для углеродистых сталей;
Д – толщина покрытия;
Е432(5) – характеристики металла;
Б – вид покрытия – основное;
1 – пространственное положение – любое;
0 – характеристики тока – постоянной, обратной полярности.

Кроме того, указывается ГОСТ, которому соответствует товар.

Тип	Марка стали	Применение	Срок годности
УОНИ-13	Высоколегированная коррозионная	Конструкции из хромистых видов	Не ограничен при соблюдении определенных условий
МР-3С	Углеродистая и низколегированная	Высокие сварочно-технологические свойства
МР-3Т		Сварка сырья с содержанием углерода до 0,25%
ОЗС-6		Материал с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа
ОЗС-12		Материал с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа
УОНИ 13/55		Конструкции с требованиями к пластичности

Особенности использования

Имеются некоторые нюансы, связанные с применением подобных устройств при сварке. Рассмотрим некоторые из них:

Для сваривания требуется применять ток обратной полярности;
Покрытие особое, состоит из карбонатов и фтористых образований, благодаря чему швы не имеют газов и прочих вредных примесей;
Низкоуглеродистая сталь способствует значительной долговечности шва;
Отсутствие органических соединений препятствует образованию влаги на устройствах;
При изготовлении электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин и прочих дефектов.

В результате получается крепкий шов, не подвергающийся старению и потере свойств при изменении температурных режимов. Необходимо контролировать чистоту соединений, ибо появление ржавчины или масел ведет к образованию пор, и соединение в итоге получится плохим.

Сроки и виды

Электроды применяются для сталей с разным уровнем легирующих элементов, конструкционных, теплоустойчивых, пластичных металлов, наплавления.

Марки, предназначенные для определенного вида работ, классифицируются по стержням, покрытым оболочкой. Самыми популярными являются УОНИ:

стержни УОНИ 13-45 содержат никель и молибден;
УОНИ 13-65 используют для сварки в сложных условиях, так как возможны работы из любого положения.

МР-3С для низколегированного сырья;
МР-3Т для углеродистых сталей;
ЛБ-52у – сварка труб;
ОК 53.70 – низкоуглеродные;
ОК 46.00;
ОЗС-6;
ОЗС-12.

Обязательный элемент – защитное покрытие, состоящее из:

компонентов для горения дуги;
раскисляющих веществ;
каолин, слюда;
алюминий, кремний;
связующие вещества.

Исходя из состава, выделяют виды:

целлюлозное – используется для постоянного, переменного тока. Недостаток – разбрызгивание;
кислое не применяется для вертикального положения;
рутиловое не подходит для стали с высоким содержанием серы, углерода;
основное эффективно для соединения металла большой толщины.

ВАЖНО! Возможно сочетание нескольких типов.

О толщине покрытия скажут буквы:

М – тонкое;
С – среднее;
Д – толстое;
Г – особо толстое.

При соблюдении условий имеют неограниченный срок годности и хранения.

Фактическая работоспособность сварочных электродов

Следует представлять различие между процессами точечной сварки, как это определяется лепестком свариваемости, и способностью электрода выполнять сварку в течение длительного времени. Именно последний фактор является одной из основных трудностей, возникающих при сварке сталей с покрытием.

Срок службы электрода можно определить как количество сварных швов, которое может быть выполнено до того, как диаметр сварного шва уменьшится ниже указанного в технологической инструкции. Как правило, срок службы электрода для сталей с поверхностными покрытиями значительно ниже, чем для обычных сталей. Это подтверждается следующими экспериментальными данными (в циклах):

cталь без поверхностного покрытия — не более 10 000;
оцинкованная сталь – до 1000;
специальные и легированные стали – до 2000…3000.

При этом режимы сварки могут быть идентичными.

Таким образом, в сварочных цехах должны строго соблюдаться надлежащие условия хранения электродов.

Как правильно хранить электроды

СОВЕТ! Продлить годность можно с помощью специальных термопеналов. Они поддерживают нужную температуру и защищают от влаги.

Запас расходных материалов для сварки необходимо хранить при определенных условиях. Так, помещение:

должно быть сухим, влажность не выше 50%;
иметь действующую вентиляцию или кондиционер;
с отоплением, гидроизоляцией;
температура должна поддерживаться на уровне не ниже 14 °С.

Хранятся в картонных коробках, обернутыми бумагой или полиэтиленовой пленкой. Упаковки располагают на полках или стеллажах, чтобы избежать контакта с полом и стенами.

Что нужно проверить после долгого хранения

Материал сохранил целостность, ровный цвет, обмазка должна равномерно покрывать стержень. Если есть риск действия влаги, лучше прокалить перед использованием.

ВАЖНО! Особенно губительна влага. Вода накапливается в обмотке, которая начинает осыпаться. При применении такого материала шов получится некачественным.

Как «разглядеть» просроченные электроды

Если правильное хранение электродов отсутствовало, то это можно выяснить по ряду внешних признаков.

Мелкие, незначительные дефекты и загрязнения. Например — появление на стержне белого налета, следы ржавчины на концах, что может говорить о хранении в сырости. Их можно устранить путем чистки, сушки и прокаливания, а проверить работоспособность расходника можно, используя ненужное металлическое изделие.

Дефекты, при которых электроды подлежат замене. В этом случае их утилизируют или используют в учебных целях. Чаще всего первый и главный признак — это сильное осыпание обмазки. Еще один — стабильное залипание стержней из испортившейся партии при сварке. Кроме того, если обмазка сырая, получаемый после сварки шлак будет иметь характерный «пузырчатый» вид. Однако это уже будет видно только при использовании расходников или их тестировании.

Важно! Если вы не уверены в качестве сварочных электродов, при этом предстоит работа с ответственными конструкциями на важных объектах — во избежание любых рисков лучше однозначно отказаться от таких материалов.

Сколько можно хранить после прокалки?

Если продукт отсырел, срок допустимого использования можно восстановить на некоторое время с помощью прокаливания:

С рутиловым покрытием: прокаливать около 2 часов, хранить при температуре на 20° выше окружающей среды до 10 часов;
С низким и очень низким содержанием диффузного водорода в наплавленном металле: прокаливание до 6 часов, хранение в печи при 180 °С неограниченное время, в термопенале – до 10 часов, в пластиковом контейнере – до 2 недель;
Нержавеющая: прокаливание около 6 часов, хранение в печи при 125 °С неограниченное время, в термопенале до 10 часов.

Прокалка – это термическая обработка, цель которой – снижение количества жидкости. Процедура проводится непосредственно перед применением, запасать прокаленные прутья не рекомендуется. Допустима до 3 раз, превышение этого количества приведет к осыпанию обмазки. Оптимальный режим указан на упаковке электродов.

Как понять, что испортилось

Понять, что продукт испорчен, можно с помощью визуального осмотра. Выделяют три состояния:

полностью готов к использованию;
возможно использование после обработки (прокаливания), когда степень пропитки влагой невелика, обмазка не осыпалась, плотно прилегает к стержню;
если покрытие не держится на стержне, осыпается, откалывается.

Использовать товар с характеристиками третьего варианта запрещено. Шов от такого материала будет некачественным, может разойтись в любой момент.

При осуществлении работ на ответственных объектах, а также при выполнении сваривания важных изделий и конструкций, следует воздержаться от использования возможно некачественных расходников.

Можно ли использовать просроченные

Срок годности электродов условный, напрямую зависит от того, как содержались стержни. Если были соблюдены все требования, защита от влаги, товар хранится неограниченно долго.

Когда визуальный осмотр свидетельствует о нарушении целостности обмазки, применять по назначению нельзя. Шов получится неплотным. Также это чревато плохим поджиганием, залипанием электрода, осыпанием слоя.

Какой срок годности у электродов

Срок годности электродов для сварки

Формально срок годности электродов для сварки по ГОСТу не имеет временных ограничений. На упаковке указывается только дата их изготовления, но ни на одной коробке вы не найдете даты истечения этого срока. В соответствии с ГОСТ 9466-75 (пункт 3.15) продукция может храниться сколь угодно долго, но только при условии строгого соблюдения правил хранения и транспортировки, которые сформулированы в указанном ГОСТе, а также в ГОСТ 9467-75.

Однако, ключевые условия хранения электродов — влажность и температура — могут быть нарушены. В этом случае стержни подлежат прокалке в специальных стационарных или мобильных печах. Прокалка снижает содержание влаги в обмазке электрода и таким образом позволяет избежать осыпание обмазки, плохой первичный и последующие поджиги, залипание стержня — то есть, тех последствий, из-за которых электроды придется заменить на новые.

При правильном хранении электродов вероятность их отсыревания и получения дефектов крайне мала, поэтому формально они не имеют срока годности.

В соответствии с требованиями к хранению электродов по ГОСТ 9466-75 продукция должна хранится в отапливаемых сухих помещениях, с уровнем влажности, который не должен превышать определенные показатели. Условия должны исключать возможности загрязнения или механических повреждений коробок со стержнями. Если речь идет не о бытовом, а о промышленным использовании, целесообразно установить стационарные или переносные электронные приборы, контролирующие температурные и влажностные показатели. Сами пеналы и коробки следует хранить в деревянных ящиках или коробах из плотного картона, при этом — не на земле или бетонном полу, а желательно на деревянных поддонах.

Температура хранения

Температура в помещении, где хранятся сварочные электроды, не должна опускаться по гостовским требованиям ниже 15 градусов Цельсия. В зимнее время помещение должно отапливаться, для обмазки очень губительны резкие температурные перепады.

УОНИ-13/55 (НАКС, РРР, РС) Ток — постоянный обратной полярности

170,16 руб. ? с НДС за 1 кг.

МР-3 (НАКС, РРР) Ток — переменный или постоянный обратной полярности

168,60 руб. ? с НДС за 1 кг.

АНО-21 (НАКС) Ток — переменный или постоянный любой полярности

180,36 руб. ? с НДС за 1 кг.

ОЗС-12 (НАКС, РРР) Ток — переменный или постоянный прямой полярности

183,84 руб. ? с НДС за 1 кг.

Влажность

Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50%. Рекомендуется обеспечить в нем качественную гидроизоляцию, поскольку покрытия хорошо впитывают влагу, которая может проникать с осадками. Дополнительно от влаги расходники защитит полиэтиленовая пленка. Для поддержания постоянного уровня влажности возможно использование кондиционеров (если имеются соответствующие условия).

Упаковка

Правила упаковки электродов сформулированы в 6-м пункте ГОСТ 9466-75. В соответствии с ними, продукция может паковаться:

в герметичные пластиковые пеналы;
в оберточную бумагу (по ГОСТ 8273) с последующим помещением в металлические пеналы (коробки);
в картонные коробки с последующей упаковкой в полиэтиленовую пленку;
в коробки из картона без ПЭ оболочки;
в пачки, завернутые в двухслойную упаковочную бумагу или во влагопрочную мешочную бумагу.

В последних двух случаях электроды следует проверить на содержание влаги в обмазке и при ее наличии выполнить прокалку (прокаливание в этих двух случаях может быть произведено и «по умолчанию», без этой проверки). Один из оптимальных вариантов для хранения изделий — «тубы-термосы», или термопеналы. В них имеется теплоизолирующий слой, а нужная температура поддерживается с помощью термостата.

Действия после долгого хранения

Несмотря на все применяемые меры неизбежны риски во время транспортировки и хранения электродов. Неблагоприятные последствия могут быть ликвидированы методом прокалки электродов. Это поможет компенсировать такие неприятные последствия, как осыпание обмазки вследствие повышенной влажности, плохой розжиг дуги, залипание электрода во время сварочного процесса.

Перед началом употребления следует произвести внешний осмотр расходняков. При наличии дефектов, которые трудно или невозможно устранить, такие электроды следует сразу отбраковывать. Цель прокаливания заключается в снижении количества жидкости, имеющейся в обмазке. Это является превентивным средством.

Следует учесть, что слишком много раз это делать нельзя, поэтому рекомендуется прокаливать электроды непосредственно перед началом сварки. Если это делать часто, то возможно отставание покрытия от стержня, поэтому про запас это делать не стоит.

Для разного вида электродов режимы прокалки могут быть различными, поэтому следует внимательно читать указания на упаковке или в сопроводительной документации. Для осуществления этого процесса существует специальное оборудование. К нему относятся печи, представляющие собой стационарную конструкцию в виде шкафа.

Температура в нем поддерживается теплоизоляционными материалами, а выставляется значение температуры с помощью термостата.

Практический срок годности

Можно сразу сказать, что срок, в течение которого эти расходные материалы остаются годными к употреблению, в первую очередь зависит от того, как их хранили. Поэтому следует разобраться с тем, как правильно хранить сварочные электроды.

Сыграть свою роль могут и условия, при которых производилась транспортировка электродов. В частности, транспортировка должна осуществляться только крытым транспортом. Если электроды перемещают по железной дороге, то упаковка должна выдерживать и смягчать неизбежные при этом удары. Для этого упаковки с электродами помещают в картонные или деревянные ящики в соответствии с требованиями нормативных документов.

На упаковке электродов различных марок имеется относящаяся к ним информация, в том числе дата выпуска. А вот срок годности электродов на упаковочном материале не указывается. На упаковке могут только содержаться рекомендации о том, какие меры предосторожности должны быть предприняты для того, чтобы не произошло поглощение влаги. Не нормируется это также имеющимися стандартами.

Конечно, может помочь первичный внешний осмотр электродов. Они не должны иметь существенных изъянов. Недопустимыми являются трещины на их поверхности, имеющиеся загрязнения, от которых трудно избавиться.

Срок годности электродов для сварки может быть условно определен согласно фактической работоспособности этих расходных элементов. Для этого срок годности сварочных электродов можно подсчитать, как количество швов при соединении изделий до того момента, когда диаметр получаемого шва начнет получаться менее, чем это предусмотрено технологическим процессом.

Следует учитывать, что срок службы электродов будет ниже, когда будут свариваться стали, имеющие поверхности с покрытием, что подтверждается экспериментальными данными. Кроме того длительность годности электродов зависит от режимов сварки, при которой они применяются, применяемого сварочного оборудования, видов газов и флюса.

Какой на самом деле срок годности у электродов

Итак, срок годности электродов для сварки – измерим ли он. Условия содержания напрямую влияют на срок годности электродов. Материалы для сварки также, как и используемые в повседневной жизни товары, имеют период хранения.

При соблюдении всех вышеперечисленных параметров
прутки могут храниться практически неограниченный период времени.
Все особенности содержания и упаковки должны соблюдаться в соответствии с нормами ГОСТа 9467-75 и ГОСТа 9466-75. Данное правило относится как к производителям, которые хранят прутки на складе перед отправкой клиенту, так и к конечным потребителям, содержащим сварочные материалы непосредственно перед применением.

Как вы понимаете, правильное хранение напрямую влияет на срок годности электродов для сварки, так что отнеситесь к этому серьезно. Выше мы писали, что правила устанавливаются ГОСТом. Его обязаны соблюдать все производители, поставщики, продавцы и сварщики. Больше всего электроды портятся при транспортировке, так что тщательно осматривайте их после вскрытия упаковки.

Как правильно хранить электроды? Согласно правилам, стержни должны храниться в сухом теплом помещении. Оптимальная температура воздуха — 14-16 градусов по Цельсию, а оптимальная влажность — не более 50%. Для контроля температуры и влажности используйте специальные приборы. Они могут быть как ручными переносными, так и стационарными, установленными на стене в помещении.

Само помещение должно быть тщательно гидроизолировано. Не иметь открытых проемов, через которые в помещение может попасть снег, дождь или ветер. Если в помещении есть окна и двери, то они должны иметь уплотнители. Исключено наличие больших щелей между оконными или дверными проемами и стеной. Идеальный вариант — утепленный гидроизолированный склад, с электронной системой контроля температуры и влажности. Но такой вариант невозможен, если вы занимаетесь домашней сваркой. Поэтому в качестве склада используйте свой гараж или кладовку, установите на стене уличный термометр и приобретите психрометр.

Хранение электродов осуществляется при постоянной температуре, перепады так же недопустимы. Покрытие электродов легко впитывает влагу или осушается, из-за этого срок годности может сократиться. Срок годности сварочных электродов можно увеличить, если следовать нашим рекомендациям:

Храните электроды в ящиках или коробках из плотного картона, не ставьте их на пол или открытый грунт. Лучше поставить их на полки или поддоны. Так вы защитите стержни от излишнего конденсата.
Не оставляйте открытую упаковку на улице. Если у вас нет такой возможности (например, вы проводите сварочные работы за пределами цеха или гаража), то защитите упаковку от попадания влаги и пыли, завернув ее в плотную бумагу или положив в коробку.
Сразу закрывайте упаковку с электродами.

Если вы обычно используете немного материалов, то срок хранения электродов для сварки можно увеличить, сделав для них специальный пенал из пвх-трубы. Ниже есть обучающее видео по изготовлению такого пенала.

Как долго хранятся сварочные электроды?

Качество и результат любых работ зависит, в том числе и от качества расходных материалов и комплектующих.

Срок хранения электродов для сварки, условия хранения, состояние их сохранности — важные факторы, которые следует учитывать перед выполнением сварочных работ.

Это связано с тем, что стержни имеют покрытия различных типов — а они, в свою очередь, имеют определенные химические составы, качество и состояние которых напрямую зависит от условий хранения и особенностей упаковки.

Срок годности электродов для сварки

В соответствии с ГОСТ 9466-75 (пункт 3.

15) продукция может храниться сколь угодно долго, но только при условии строгого соблюдения правил хранения и транспортировки, которые сформулированы в указанном ГОСТе, а также в ГОСТ 9467-75.

Прокалка снижает содержание влаги в обмазке электрода и таким образом позволяет избежать осыпание обмазки, плохой первичный и последующие поджиги, залипание стержня — то есть, тех последствий, из-за которых электроды придется заменить на новые.

При правильном хранении электродов вероятность их отсыревания и получения дефектов крайне мала, поэтому формально они не имеют срока годности.

Правила хранения

Если речь идет не о бытовом, а о промышленным использовании, целесообразно установить стационарные или переносные электронные приборы, контролирующие температурные и влажностные показатели.

Сами пеналы и коробки следует хранить в деревянных ящиках или коробах из плотного картона, при этом — не на земле или бетонном полу, а желательно на деревянных поддонах.

Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50%.

Рекомендуется обеспечить в нем качественную гидроизоляцию, поскольку покрытия хорошо впитывают влагу, которая может проникать с осадками. Дополнительно от влаги расходники защитит полиэтиленовая пленка.

Для поддержания постоянного уровня влажности возможно использование кондиционеров (если имеются соответствующие условия).

Как «разглядеть» просроченные электроды

Еще один — стабильное залипание стержней из испортившейся партии при сварке. Кроме того, если обмазка сырая, получаемый после сварки шлак будет иметь характерный «пузырчатый» вид.

Однако это уже будет видно только при использовании расходников или их тестировании.

Важно! Если вы не уверены в качестве сварочных электродов, при этом предстоит работа с ответственными конструкциями на важных объектах — во избежание любых рисков лучше однозначно отказаться от таких материалов.

Читайте также: