Срок службы сварочного аппарата инверторного типа

Обновлено: 18.05.2024

Данный тип сварочного аппарата характеризуется способностью преобразовывать постоянный электрический ток в переменный. В этом агрегате присутствуют следующие основные компоненты:

выпрямители — сетевой и частотный;
фильтр;
преобразователь частоты — собственно инвертор;
трансформатор;
блок управления.

Функционирует сварочный инвертор так.

Переменный ток из электрической сети, который имеет частоту 50 Гц, подается на сетевой выпрямитель. После этого ток, соответственно, выпрямляется, а затем сглаживается посредством фильтра. Следом он подается на инвертор, в котором преобразуется в переменный с высокой частотой — примерно в несколько десятков кГц. После посредством трансформатора снижается напряжение тока до уровня порядка 50-60 В, в то время как его сила увеличивается примерно до 100-200 А. Затем осуществляется выпрямление тока посредством частотного выпрямителя — уже в процессе сварки в дуге.

Преобразователь частоты — инвертор —может регулироваться сварщиком, за счет чего обеспечиваются оптимальные параметры работы агрегата. Для этого задействуется еще один функциональный элемент инверторного сварочного аппарата — блок управления.

Основные достоинства инверторов:

малый вес и габариты;
высокая энергоэффективность сварки;
высокая точность сварки.

агрегаты во многих случаях требуют особых условий хранения — с точки зрения температуры, влажности воздуха;
чувствительность к низким температурам;
высокая цена, дороговизна обслуживания и ремонта.

Что лучше: сварочный трансформатор или инвертор. Чем отличается

Сварочный инвертор «Elitech ИС 220».

Как видно из таблицы, оба гаджета имеют свои «плюсы» и «минусы».

Сваривать при помощи трансформатора значительно сложнее, чем с инвертором.

Скажем больше: если вы научитесь варить с трансформатором, то легко сможете «перейти» на инвертор.

А вот если наоборот, то это будет не так просто.

Выбор сварочника зависит от его предназначения и бюджета, выделенного на его приобретение.

Если бюджет не ограничен, то, конечно, инвертор. Отличие трансформатора от инвертора, разные варианты мы рассмотрим в дальнейших рассуждениях.

Для дачи

На даче для сварочника работы очень много:

«конюшня» для своего «стального коня» – гараж;
парники и всё, что с ними связано;
система полива огорода;
летний душ;
ремонт дачного инвентаря и т. п.

Заметим, что дачи появились задолго до изобретения инверторов, и все обходились трансформаторами. Многие пользуются ими и сейчас. Но инвертором выполнить сварку и проще, и быстрее, и качественнее.

Для дома

В доме, тем более частном, проблем не меньше, чем на даче. Но если на даче можно допустить некоторые сварочные «вольности с некрасивой» сваркой, то в доме это уже будет непростительно. Поэтому, в доме должен быть инвертор.

Для гаража

В «мужском клубе» (некоторые называют это заведение «гараж», хотя у них даже личного автомобиля нет) у сварочного аппарата может быть очень широкое поле для применения: от мелкого ремонта (ручка для переноски отвалилась) до кузовного ремонта автомобиля. И если владелец гаджета «мастер на все руки», то ему, конечно, нужен инвертор.

Для кузницы

Здесь работают «серьёзные мужчины» с крупными металлическими деталями. Им больше нужен мощный трансформатор. При определённом навыке они с его помощью выполнят все необходимые операции.

Для монтажа кованых изделий

Для монтажа кованых изделий, особенно полученных методом «холодной ковки», необходим только инвертор. Он позволит избежать перегревов, залипаний и т. п. дефектов сварки. Этим будет сохранена художественная ценность этих кованых изделий.

Для автосервиса

На автосервисе целесообразно использовать инвертор. На кузовных работах так сварочный автомат с инверторным источником сварочного тока.

Для производства

На производстве следует применять тот тип сварочного оборудования, который предписан технологическим процессом. В тяжёлом машиностроении, возможно, и будет применён трансформатор, но в точном машиностроении – только инверторный источник тока.

Для стройки частного дома

На стройке частного дома, для сварки арматуры, можно применить трансформатор – он её великолепно «свяжет». Да и остальные сварки можно выполнить на нём.

Для профессионального строителя или строительной фирмы

Для профессионалов-строителей нужен, конечно, только инвертор: он обеспечит высококачественную сварку и высокую производительность. Его стоимость «раствориться» в накладных расходах на оборудование.

Что представляет собой традиционный сварочный аппарат?

«Классический» сварочный аппарат характеризуется прежде всего простотой конструкции. Главный его функциональный элемент — трансформатор.

Работает традиционный сварочный аппарат так.

Переменный ток из электрической сети направляется в первичную обмотку, вследствие чего образуется намагничивание трансформаторного сердечника. Затем ток проходит через вторичную обмотку — в ней магнитный поток формирует переменный ток, характеризующийся более низким напряжением в сравнении с тем, что подается на первичную обмотку. Его напряжение зависит от количества витков на вторичной обмотке.

Функционирует традиционный сварочный аппарат, таким образом, за счет электромагнитной индукции, при которой образуется большая сила тока — достаточная для сварки, при невысоком его напряжении.

Основные достоинства традиционных агрегатов для сварки:

отсутствие требований к особым условиям хранения;
отсутствие чувствительности к низким температурам;
невысокая цена, недорогое обслуживание.

Недостатки соответствующих устройств:

большой вес, габариты;
не самые выдающиеся энергоэффективность и точность.

Как выбрать сварочный инвертор: полезные советы

Перед приобретением сварочного инвертора принимается во внимание комплекс параметров.

Совет! Рекомендуемый запас по току – 30-50%.
Таблица зависимости необходимого сварочного тока от диаметра электродов и толщины свариваемых элементов

Сравнение

Главное отличие сварочного инвертора от сварочного аппарата традиционного типа — в наличии преобразователя тока в первом девайсе. Кроме того, рассматриваемые агрегаты различаются в аспекте:

веса, габаритов;
энергоэффективности, точности сварки;
наличия требований к условиям хранения;
чувствительности к низким температурам;
цены, обслуживания.

Можно отметить, что, как правило, пользование традиционными аппаратами требует более высокой квалификации сварщика.

Определив,в чем разница между сварочным инвертором и сварочным аппаратом традиционного типа, отразим в небольшой таблице ее основные критерии в соотнесении с рассмотренными выше аспектами.

Недостатки инверторного аппарата

Их стоимость значительно превышает аналогичный показатель сварочных трансформаторов.
Устройства чувствительны к пыли. Она может быть причиной выхода из строя.
Инверторные сварочные аппараты плохо переносят повышенную влажность и низкие температуры. Хранить их нужно только при положительной температуре.
При нарушении правил эксплуатации выходит из строя блок с силовыми транзисторами. Его замена может обойтись в половину стоимости аппарата. Ремонт устройства – очень дорогая процедура.

В итоге отличие инвертора от сварочного аппарата трансформаторного типа с точки зрения пользователя заключается в следующем: он мобильный, обеспечивает отличное качество швов, с ним удобно работать. Эти функциональные преимущества обеспечиваются электроникой и автоматизацией процессов. По этой же причине такие устройства дороже стоят. Сварочные трансформаторы – это своеобразные «рабочие лошадки». Их следует использовать тогда, когда не предполагается перемещение устройства и не требуется высокое качество сварки.

Таблица

Сварочный инвертор	Сварочный аппарат традиционного типа
Включает преобразователь	Не имеет преобразователя
Имеет небольшие габариты, вес	Имеет большие габариты, вес
Может требовать особых условий хранения	Как правило, не требует особых условий хранения
Характеризуется высокой энергоэффективностью	Характеризуется относительно невысокой энергоэффективностью
Характеризуется высокой точностью сварки	Характеризуется, как правило, меньшей точностью сварки
Чувствителен к низким температурам	Не слишком чувствителен к низким температурам
Стоит дороже, предполагает более дорогое обслуживание	Стоит дешевле, предполагает более дешевое обслуживание

Дополнительные функции, которые могут выполнять инверторы

HOT START – «Горячий старт» – обеспечивает подачу дополнительного импульса, позволяющего быстро начать сварочный процесс.
ARC FORCE – «Форсаж дуги» – предназначен для автоматического роста силы тока при резком приближении электрода к месту сварки, служит для предотвращения залипания электрода.
ANTI STICK – «Антизалипание» – опция, актуальная для начинающих сварщиков. Обеспечивает отключение тока при залипании электрода и повторное включение при его отрыве.
Индикация и автоматическое отключение при перегреве аппарата. Такая функция ослабляет влияние человеческого фактора и снижает вероятность выхода агрегата из строя.

Важные мелочи

При покупке обращайте внимание не только на аппарат, но и на комплектующие и другие факторы.

Как определяется срок полезного использования и амортизационная группа зданий, в том числе бывших в эксплуатации

Сварочный аппарат – необходимый инструмент для всех, кто любит и умеет мастерить своими руками в гараже, на участке. Без сварочных работ не обойтись при строительстве коттеджей и дач. В последнее время трансформаторные аппараты вытесняются аппаратами инверторного типа, которые имеют ряд преимуществ, но не лишены недостатков.

Сварочный аппарат нужен для всех, кто занимается строительством и ремонтными работами своими силами.

Приобретая сварочный аппарат, нужно знать, какой тип аппарата выбрать – трансформаторный или аппарат инвертор, как выбрать его правильно, так как рынок сегодня представляет огромный ассортимент моделей, отличающихся по ряду параметров.

Перед тем как выбрать сварочный аппарат, нужно четко представлять, для каких целей он будет использоваться. Это позволит, изучив характеристики и дополнительные функции различных моделей, найти лучшее решение.

По каким характеристикам и функциям следует выбирать инвертор?

Сварочный аппарат ОКОФ

Подборка наиболее важных документов по запросу (нормативно-правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое). 330.28.4 Из Решения следует, что по итогам проведения камеральной налоговой проверки Заявителя на основе представленной им налоговой декларации по налогу на имущество организаций за 12 месяцев 2012 года инспекцией в Решении с учетом Общероссийского классификатора основных фондов, утвержденного Постановлением Госстандарта Российской Федерации от 26.12.1994 N 359, сделан вывод о том, что Общество неправомерно уменьшило налоговую базу по налогу на имущество организаций на основании пункта 6 статьи 376 Кодекса на стоимость имущества, указанного в Приложении N 1 к Решению (косилки (дорожные, роторные), дробилки (роторные), снегоуборщики (ручные), станки настольно-сверлильные, сварочные аппараты, кондиционеры, радиостанции NX-200 (носимые в комплекте), радиостанции NX-700K (цифровые в автомобильном комплекте), медицинские тележки, каталки пациентов (с матрасами), стулья транспортировочные, дефибрилляторы, кресла инвалидные для передвижения в аэропорту, легковые автомобили, грузовые автомобили, электромобили, тракторы, автоприцепы, автогидроподъемники, весы «WT 150L-MF», бензопилы, шкафы усиленные сейфового типа, кушетки, кресла и кровати медицинские, шкафы медицинские с сейфом, скамьи 4-местные, ящики для ключей, урны, урны-пепельницы), поскольку указанные объекты имущества не являются сооружениями инфраструктуры воздушного транспорта.

Вопрос: Муниципальным учреждением в целях обеспечения собственных нужд заключен договор, предметом которого является приобретение газового сварочного аппарата, необходимого для проведения ремонтных работ. На какую статью экономической классификации расходов бюджетов Российской Федерации следует отнести расходы по оплате указанного договора?

Сварочный аппарат (код ОКОФ 330.30.20.31.117) отнесите к третьей, пятой, седьмой или девятой амортизационной группе в зависимости от технических и эксплуатационных характеристик объекта, а также рекомендаций изготовителя. Документ доступен: в коммерческой версии КонсультантПлюс

Амортизация основных средств: что это такое, группы ОС, способы начисления в бухгалтерском учете в 2020 году

Данное понятие исходит из НК РФ с целью правильности определения налога на прибыль.

По правилам он устанавливается каждым субъектом самостоятельно в момент начала использования средства.

Во время этого обязательно необходимо учитывать классификатор ОС. Период может впоследствии изменяться, так как предприятие может улучшать и модернизировать объект. Но новый период должен быть определен в пределах существующей амортизационной группы.

В данное время действует новый классификатор, какой вступил в действие с 2020 года. Процесс установления времени использования осуществляется в несколько этапов.

бухпроффиВнимание! Сначала устанавливается группа ОС согласно классификатору ОС, в какую входит объект.

Содержание проверки

Виды мероприятий, относящихся к процедурам технического обслуживания и их периодичность, определяются порядком, изложенным в действующих нормах и правилах. Причем для различных типов оборудования существуют свои нормы, однако есть и общие правила обслуживания.

Электросварочные аппараты, по своей сути являясь электроустановками, должны эксплуатироваться, а также проходить техническое обслуживание в соответствии с действующими нормами, которыми для них являются Правила Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителей, содержащие соответствующий раздел. Согласно этим правилам, проверка сварочного оборудования должна проводиться в следующих объёмах:

проведение внешнего осмотра аппаратов;

Периодические проверки, включающие контроль сопротивления изоляции, внешний осмотр и контрольное включение в рамках технического обслуживания, должны осуществляться при вводе сварочного оборудования в работу после длительного перерыва в эксплуатации.

Также это необходимо делать при обнаружении видимых следов механических или электрических повреждений, но в любом случае, не реже, чем 1 раз в 6 месяцев. Персонал, осуществляющий такие проверки, должен делать записи установленной формы в специально предназначенный для этого журнал.

Нормативы испытаний, проводимых при техническом обслуживании, должны соответствовать изложенным в Приложении 3 Правил, а также инструкциям по эксплуатации и проведению технического обслуживания.

Пятая группа (имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно)

(в редакции Постановления Правительства РФ от 07.07.2016 N 640).

В действительности может оказаться, что объект не может быть включен в рассмотренную группировку.

Применяется с 01.01.2020 г. Жирным шрифтом выделены позиции, найденные непосредственно в Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы (утв. Постановление Правительства РФ N 1 от 01.01.2002 г.). Обычным шрифтом отражены виды основных средств, попадающие в амортизационную группу из ОКОФ, как входящие в одну из указанных в Классификации групп основных средств.

* Примечание из Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы (утв.

Рекомендуем прочесть: Как сделать смарт безлимитище

Постановление Правительства РФ N 1 от 01.01.2002 г.). См. также амортизационные группы: пора учиться!

25 сентября 2020 / Интернет 27 сентября 2020 / Интернет 28 сентября 2020 / Интернет 28 сентября 2020 / Интернет

Третья группа (имущество со сроком полезного использования свыше 3 лет до 5 лет включительно)

* Примечание из Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы (утв. Постановление Правительства РФ N 1 от 01.01.2002 г.).

23 сентября 2020 / Москва
23 сентября 2020 / Москва
24 сентября 2020 / Москва
22 сентября 2020 / Москва

Как выбрать ОКОФ под свой сварочный аппарат

С помощью ОКОФа легко подбирается амортизационная группа.

См. также амортизационные группы: пора учиться!

Если вы ведете налоговый учет, то код ОКОФ просто необходим, чтобы узнать срок полезного использованиясварочного оборудования. Без кода вы просто не сможете правильно сформировать налоговую базу. Та же проблема и при неправильно выбранном коде. Это не просто бюрократическая формальность. Установив неправильный код вы неверно рассчитаете амортизацию и не сможете заменить или починить сварочное оборудование, когда это будет необходимо.

Чтобы вы могли избежать этих проблем мы расскажем, какие коды выбрать.

Первая база кодов ОКОФ была разработана в 1994 году и с тех пор обновлялась лишь в 2004 году. Также в 2008 году вносились небольшие правки. Со временем стало очевидно, что база нуждается в масштабном обновлении.

Поэтому в 2020 году база кодов Общероссийского классификатора основных фондов была обновлена.

Рекомендуем прочесть: Как узнать о депорте иностранных граждан

Новый ОКОФ 2020

С помощью этого классификатора вы можете найти, сколько лет нужно амортизировать в 2020 году различные основные средства: бензорез, громкоговоритель, автомобили грузовые и легковые и другие транспортные средства, различные облучатели, ККМ, светофоры, электрооборудование.

Таких ключей существует 2 вида: прямой и обратный. Название дает понять, каким образом такие ключи используются. Прямой ключ представляет собой таблицу соответствия данных старого справочника новому. А обратный – таблицу соответствия кодов нового справочника старому.

ОКОФ: код 330.28.29

Машины и оборудование имущество со сроком полезного использования свыше 5 лет до 7 лет включительно электродвигатели для электробуровых установок; электродвигатели крановые Машины и оборудование имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно двигатели внутреннего сгорания, кроме двигателей для транспортных средств; электродвигатели переменного тока мощностью от 0,25 кВт и выше (кроме специальных силовых и крупногабаритных); электродвигатели специальные силовые; кроме основных средств, включенных в другие группы Переходные ключи Для перехода от старого ОКОФ к новому ОКОФ используется прямой переходный ключ: ОКОФ ОК 013-94ОКОФ ОК 013-2014 КодНаименованиеКодНаименование 142919320Вакуум-фильтры330.28.29Машины и оборудование общего назначения прочие,

Особые проверки

Особая форма проверки устанавливается при контроле вновь поступающего оборудования, оборудования, вышедшего из ремонта, а также, простаивающего более трёх месяцев.

В этих ситуациях осуществляется проверка наличия и комплектности технической эксплуатационной документации аппарата (паспорт, инструкция по эксплуатации, схемы).

Производится визуальный контроль технического состояния оборудования, если аппаратура новая, удаляются излишки смазки, снимается транспортный крепёж, при его наличии осуществляется протяжка ослабленных болтовых соединений.

Проверяется наличие действующей (то есть, не просроченной) отметки (наклейки) поверяющей организации на корпусах измерительных приборов. При необходимости, отметка о сроке проведённой поверки делается в соответствующей графе паспорта оборудования.

Измеряется уровень электрического сопротивления изоляции. Необходимо также включить оборудование для определения его рабочего состояния.

Замеры сопротивления изоляции проводятся между обмотками (для трансформаторов и выпрямителей), а также между каждой обмоткой и корпусом оборудования.

При этом следует руководствоваться рекомендациями, изложенными в технической документации прибора. Если в инструкции по эксплуатации отсутствует описание методики проведения испытаний, проводить их следует в соответствии с ГОСТами. Так, автоматические сварочные аппараты испытываются в соответствии с нормами ГОСТ 8213.

Полуавтоматические сварочные устройства – по нормам ГОСТ 18130. Испытания устройств на основе сварочного инвертора проводятся по ГОСТ 7237. Аппараты переменного тока (трансформаторы) – по ГОСТ 7012.

Электрические генераторы в рамках обслуживания подлежат испытаниям по ГОСТ 304. Аппараты, использующие выпрямленный сварочный ток – по ГОСТ 13821.

Учет основных средств в 2020 году

Учреждение здравоохранения «Альфа» приобрело медицинские инструменты: зажим и тонометр.

Инструменты учреждение будет использовать при оказании медицинских услуг. Комиссия определила, что инструменты — актив, стоимость подтверждена товарной накладной, договором. Стоимость зажима — 1600 руб. (с НДС).

Срок полезного использования по инструкции производителя — шесть месяцев.

Это меньше 12 месяцев, поэтому комиссия приняла решение включить зажим в состав материальных запасов.

Стоимость тонометра — 1850 руб. (с НДС). Срок полезного использования — 36 месяцев, что больше 12 месяцев.

Комиссия включила тонометр в состав ОС. С нового года федеральный стандарт ввел новые принципы, по которому объединяют ОС.

Теперь вместо двух групп «Нежилые помещения» и «Сооружения» появилась одна — «Нежилые помещения (здания и сооружения)».

Декларация ТР ТС: содержание

Декларация заполняется с учетом требований, установленных Решением Коллегии ЕЭК №293. Документ имеет следующие поля, подлежащие обязательному заполнению:

«Заявитель»: указывается полное наименование организации, адрес, ОГРН;
«В лице»: должность и ФИО руководителя;
«Заявляет, что»: полное и краткое наименование продукции, техдокументация, использованная при производстве;
«Изготовитель»: полное и сокращенное название производителя, фактический адрес;
«Код ТН ВЭД»: код товарной номенклатуры и форма выпуска;
«соответствует требованиям»: перечень техрегламентов, соответствие которым устанавливается
«Декларация о соответствии принята на основании»: перечень документов с указанием их реквизитов, подтверждающих факт соответствия;
«Дополнительная информация»: заполняется произвольно. Тут может быть указан срок годности или эксплуатации, гарантийные обязательства, схема декларирования, необходимость инспекционного контроля.

Также в документе обязательно должен быть указан регистрационные номер в реестре и дата окончания действия.

В декларации в отличие от добровольного сертификата на сварочное оборудование не указываются сведения об органе сертификации, который ее зарегистрировал в реестре. Документ подписывает заявитель, указывая ФИО, и ставится печать компании-декларанта.

Амортизационные группы: срок полезного использования

Если компании не удается найти объект в перечне, то срок устанавливают, опираясь на ТУ актива или рекомендации изготовителя.

Если актив изготовлен в компании, то специалисты предприятия самостоятельно разрабатывают рекомендации, подтверждающие срок эффективной эксплуатации имущества. Их оформляют в произвольной форме. Это может быть распоряжение руководителя или другой документ, определяющий СПИ актива.

Рассмотрим характерные особенности имущества, относимого к каждой амортизационной группе.

К первой амортизационной группе относят недолговечные активы, изнашиваемые в течение срока от 1 года и 1 месяца до 2-х лет включительно.

В каких случаях может потребоваться ремонт

Качество и надежность работы сварочных аппаратов зависит от многих факторов. Речь идет о качестве сборки самого оборудования и его комплектующих частей, а также об условиях, при которых хранится и эксплуатируется такая техника. Нарушение этих условиях способно привести к более быстрому выходу из строя отдельных функциональных элементов устройства или всей системы в целом. Кроме того, значение имеют и другие факторы, к примеру, тип используемых для сварки защитных газов.

Если при функционировании устройства замечены какие-либо отклонения, то это может стать основанием для проведения ремонта. Наиболее распространенные признаки, указывающие на наличие неисправности, это:

отсутствие сварочной дуги или нестабильность ее технических показателей;
возникновение перегрева аппарата;
появление эффекта «залипания» электродов;
отсутствие реакции техники при приведении ее в рабочее положение (аппарат не включается).

Причинами подобных неисправностей может быть износ отдельных функциональных узлов технического средства, в том числе платы, охлаждающего вентилятора, контактов или проводов. Поломки могут случаться и при использовании прибора с нарушением требований к его эксплуатации, при отклонении показателей напряжения, а также при механических повреждениях, ударах.

Обратите внимание, что процедуры по обслуживанию и ремонту оборудования для сварки должны проводиться только высококвалифицированными специалистами, обладающими соответствующими знаниями и опытом. Нужно помнить, что такие приборы относятся к категории тех, что предполагают особую осторожность в использовании.

Что еще нужно помнить

Во-первых, на качественные характеристики создаваемого на молекулярном уровне соединения (как и на продолжительность службы техники) будет влиять и то, какие именно применяются расходные материалы. Большое значение имеет и выбор газов, например, углекислоты. Поэтому мы рекомендуем вам сотрудничать только с настоящими профессионалами и приобретать дополнительные материалы только в надежных и проверенных местах.

К примеру, обширный каталог газов для сварки предлагает наша . У нас вы найдете большой выбор такой продукции по наиболее привлекательным ценам по этой ссылке.

Правила обслуживания сварочного оборудования

Работа большей части промышленных предприятий невозможна без использования сварочного оборудования. Аппаратура, предназначенная для выполнения сварочных работ, требует периодического планово-предупредительного ремонта. В этой статье поговорим о том, что представляет собой проверка сварочного оборудования, в чем ее суть и для чего она необходима.

Суть проверок сварочного оборудования

Разные виды сварочного оборудования нуждаются в различных обслуживающих мероприятиях. Перечень самих мероприятий и их периодичность определены в нормативах и правилах, касающихся конкретной аппаратуры. Но, помимо индивидуальных требований, существуют также общие правила, относящиеся ко всему оборудованию.

Эксплуатация, проверка и техническое обслуживание электросварочной аппаратуры, относящейся к электроустановкам, осуществляется в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей.

Названные правила требуют проведения следующих проверочных мероприятий сварочного оборудования:

проведения визуального осмотра установок;
контрольного включения в режиме холостого хода как минимум на 5 минут;
замеров величин сопротивления изоляции;
оценки исправности цепей защитного заземления;
проведения испытаний при повышении напряжения.

Проверка сварочного оборудования, включающая визуальный осмотр, контрольное включение, оценку сопротивления изоляции, в обязательном порядке выполняется, когда аппаратура вводится в эксплуатацию после продолжительного перерыва в работе.

Рекомендовано к прочтению

Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
Виды резки металла: промышленное применение
Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Периодичность подобных проверок – один раз в полгода, также они проводятся, если на оборудовании обнаружены механические или электрические повреждения. По окончании проверки выполнявший ее сотрудник должен сделать соответствующую запись в специально предназначенном для этих целей журнале.

В журнале проверок состояния сварочного и термического оборудования, приборов и аппаратуры предусматриваются графы, содержащие информацию о:

дате и порядковом номере проверки;
наименовании оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
заводском номере проверяемого оборудования;
инвентарном номере;
виде проводимой проверки;
метрологической проверке контрольно-измерительных приборов/дате проверки;
метрологической проверке контрольно-измерительных приборов/сроке следующей проверки;
заключении о состоянии оборудования;
лице, проводившем проверку, его должности, Ф. И. О., подписи.

Журналы проверки сварочного оборудования прошиваются, их страницы нумеруются.

Проверяемое оборудование должно соответствовать нормативам, закрепленным в вышеназванных Правилах (Приложение 3), а также в инструкциях по эксплуатации и проведению техобслуживания.

Сварочное и термическое оборудование является источником повышенной опасности. В связи с этим осуществление контроля его состояния должно выполняться в соответствии со специальным руководящим документом РД 34.10.127-34.

Документ предписывает проведение проверок, ремонтных, профилактических работ со сварочным оборудованием в строгом соответствии с графиком, который утверждается главным техническим специалистом предприятия.

Особое значение имеет своевременная проверка измерительных приборов, являющихся составными элементами сварочного оборудования. Поэтому в составлении графиков проверки аппаратуры обязательно участие специалиста, отвечающего за проведение метрологических испытаний на предприятии.

Соответственно, плановая проверка сварочного оборудования или его техническое обслуживание должно проводиться одновременно с поверкой измерительных приборов.

Периодичность проверки сварочного оборудования, установленная руководящим документом, должна быть следующей:

осмотр сварочных аппаратов переменного и постоянного тока (трансформаторов и выпрямителей) – дважды в месяц;
осмотр сварочных инверторных преобразователей – еженедельно;
осмотр оборудования для автоматической и полуавтоматической сварки – ежедневно.

Периодичность осмотров

В соответствии с этим документом, все ремонтные и профилактические мероприятия, относящиеся к обслуживанию сварочного и термического оборудования, должны выполняться в прямом соответствии с графиком, утверждённым главным техническим специалистом предприятия.

Особо подчёркивается важность своевременной поверки технических средств измерений, которыми комплектуются аппараты для сварки. Для этой цели установлено, что в подготовке графиков обслуживания сварочной техники должен принимать участие специалист, ответственный за метрологию на предприятии.

Таким образом, плановая остановка оборудования на ремонт или техническое обслуживание должно быть приурочено к сдаче измерительных приборов в поверку.

Согласно нормативам, устанавливаемым данным руководящим документом, в рамках обслуживания необходимо регулярно проводить мероприятия по текущему контролю технического состояния оборудования:

сварочные аппараты переменного и постоянного тока (трансформаторы и выпрямители) осматриваются два раза в месяц;
сварочные инверторные преобразователи подлежат осмотру 1 раз в неделю;
аппараты для автоматической и полуавтоматической сварки осматриваются ежедневно.

Факт проведения проверки (осмотра), а также полученный результат, фиксируется в журнале установленной формы.

Параметры проверки сварочного оборудования

Проверяя сварочное оборудование, инструменты и приспособления, необходимо сравнивать полученные результаты с приведенными в таблице данными:

б) Отсутствие вмятины – желобка в месте контакта со стержнями.

в) Форма поверхности в соответствии с требованиями Указаний

Особые проверки сварочного оборудования

В отношении сварочного оборудования, не использовавшегося в течение трех и более месяцев, вводимого в эксплуатацию после ремонта либо впервые поступающего на предприятие, проводится особая проверка.

В обязательном порядке проверяют, имеется ли у сварочного оборудования техническая эксплуатационная документация (паспорт изделия, инструкция по эксплуатации, схемы), в полном ли объеме она представлена.

Оборудование осматривается визуально, новые аппараты очищают от лишней смазки, удаляют транспортные крепежи (при наличии), проверяют состояние болтовых соединений, подтягивают при необходимости.

Отметка о поверке метрологических приборов, проставляемая на корпусе оборудования специализированной организацией, должна быть действующей (непросроченной). Данные о сроках поверки могут быть занесены в паспорт аппаратуры.

Проверка сварочного оборудования также включает в себя измерение уровня электрического сопротивления изоляции. Оценка работоспособности аппаратов проводится путем их включения.

Сопротивление изоляции замеряется между обмотками (при проверке трансформаторов и выпрямителей) и между каждой обмоткой и корпусом сварочного аппарата.

Проверки должны проводиться в соответствии с требованиями, прописанными в технических документах к оборудованию. Если инструкция по эксплуатации не содержит раздела о рекомендуемых методиках испытаний, при их выполнении необходимо руководствоваться ГОСТами, к примеру, при работе с автоматическими сварочными аппаратами – ГОСТом 8213.

Полуавтоматические сварочные устройства должны соответствовать требованиям, закрепленным в ГОСТе 18130. При испытаниях оборудования на основе сварочного инвертора необходимо руководствоваться ГОСТом 7237, аппаратов переменного тока (трансформаторов) – ГОСТом 7012.

Руководящим документом при испытаниях электрических генераторов является ГОСТ 304, аппаратов, работающих на выпрямленном сварочном токе, – ГОСТ 13821.

Эксплуатация сварочных инверторов

Существуют несколько особенностей использования данного типа устройств, в случае соблюдения которых, аппарат будет служить на протяжении длительного времени и даже намного дольше заявленного гарантированного срока.

Защита от самых разных внешних воздействий делится на классы. Так, например, на рынке существуют модели с защитным классом IP21, который гарантирует, что аппарат защищен от капель дождя и крупных частиц.

Существует также класс IP23, свойственный профессиональным моделям и защищающий их от небольшого косого дождя.

Защита устройства

Но какая бы защита не была установлена на Вашей модели, нельзя осуществлять работы в любую погоду. Нельзя осуществлять работы под сильным дождем, поскольку если внутрь затечет вода, техника просто будет сожжена. Это же может происходить при попадании металлических пылевых загрязнений.

В таких ситуациях, основной защитой является вентиляция, которая, как правило, устанавливается на инверторах, находящихся на производствах с повышенной загрязненностью. При эксплуатации аппарата в бытовых условиях достаточно будет просто хорошо продувать его струей воздуха.

Во многих агрегатах помимо встроенной защиты от грязи и пыли имеется также защита от перепадов напряжения сети. Приборы профессионального класса для промышленного применения обладают степенью защиты в 20-25%.

А значит, если перепад напряжения будет в пределах, допустим, от 170 В до 270 В, то оборудование будет защищено. В бытовых приборах уровень защиты меньше и составляет всего 10-15%, однако для скачков напряжения в данных условиях больше, чем достаточно.

Еще одной причиной быстрого выхода из строя может стать применение при ослабленных контактах кабелей на стыках с гнездами, что вызывает резкие перепады электрического тока, которые автоматика прибора не всегда может компенсировать.

В каталоге сварочных аппаратов на нашем сайте Вы сможете найти широчайшую ассортиментную линейку разнообразных производителей, таких как Сварог, Ресанта, Торус, Aurora PRO, Bestweld, Ergomax и многих других.

Для того, чтобы точно понять какое устройство действительно Вам нужно, обратите внимание на статью аппараты сварки — виды и отличия.

Хранение и обслуживание сварочного аппарата

Проверка сварочного оборудования также включает в себя регулярное базовое обслуживание, т. е. очистку установок от пыли и загрязнений. Для проведения технического обслуживания аппаратура либо сдается в сервисный центр, либо привлекается специалист с опытом такого рода работы. При отсутствии навыков заниматься техническим обслуживанием установок не рекомендуется.

Прежде чем приступить к обслуживанию аппаратуры, следует отключить ее от питания. Для удаления загрязнений на корпусе и кабелях необходимо воспользоваться влажной (но не мокрой) тряпкой, при сильных въевшихся загрязнениях – специальным средством. При отсутствии необходимости корпус оборудования разбирать не следует. Не стоит перегибать или заламывать провода, работа в целом должна выполняться аккуратно.

Специалисты для очистки оборудования используют сжатый воздух (воздушный компрессор). Постоянно замасливающиеся элементы нуждаются в регулярной очистке при помощи тряпки. Специалист проверяет надежность крепления деталей, при необходимости подгоняет их.

Проверке также подлежат кабели, которые не должны иметь разрывов и неисправностей. Периодичность подобных проверок – раз в месяц, а также перед тем, как установка будет отправлена на хранение.

Соблюдение правил при хранении оборудования влияет на срок его службы и частоту выхода из строя.

Для хранения инвертора можно использовать заводскую коробку, но лучшим вариантом станет пластиковая упаковка (плотный полиэтиленовый пакет, рулонная упаковка и пр.). Оборудование должно быть надежно защищено от пыли, грязи, воды и снега. Однако упаковочная тара не должна быть слишком плотной, воздух внутри нее должен циркулировать.

Несмотря на то, что температура хранения современного сварочного оборудования может варьироваться от +50 до -20 °С, оптимально хранить установки при комнатной температуре. Сырость, повышенная влажность, хранение аппаратуры непосредственно на земле отрицательно скажется на ее состоянии.

Контрольно-профилактические работы по обслуживанию сварочного оборудования

Техническое обслуживание содержит регламентированные в паспорте или НТД операции для поддержания исправности изделия в течение всего его срока службы. В техническое обслуживание в зависимости от вида СО входит контроль его технического состояния (в том числе измерение сопротивления изоляции), очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некоторых изнашивающихся частей изделия (например, подающих роликов), регулировка и т.д.

Для обеспечения бесперебойной и длительной работы сварочного оборудования, своевременного устранения мелких неисправностей при его эксплуатации надо проводить контрольно-профилактические работы, которые подразделяются на:

ежедневные;
ежемесячные;
полугодовые;
годовые.

Контрольно-профилактические работы должны производится периодически.

При ежедневном обслуживании необходимо:

Перед началом работы осмотреть сварочное оборудование для выявления случайных повреждений отдельных наружных частей.
Проверить заземление источника питания.
Проверить надёжность подключения сварочных проводов к зажимам источника питания и свариваемому изделию.
После пуска проверить направление вращения вентилятора, иначе говоря, правильность направления потока охлаждающего воздуха.

Ежемесячно (1 раз в месяц) нужно:

Очистить сварочное оборудование от пыли и грязи, продувая источник питания сжатым воздухом, а в доступных местах протирая ветошью.
Проверить состояние электрических проводов, механических контактов и паек и в случае необходимости обеспечить надёжный электрический контакт.
Проверить надёжность всех винтовых соединений.
Проверить затяжку крепления силовых катушек.
Очистить пускатель от пыли и загрязнений, проверить состояние контактов. Если они обгорели или на и хповерхности образовались капли металла, то поверхность контактов необходимо зачистить.

Один раз в три месяца нужно:

Проверить сопротивление изоляции токоведущих частей.
Проверить состояние блока управления, фильтра защиты от радиопомех защитных цепей нужным способом, установить отсутствие механических повреждений конденсаторов.
В сварочных преобразователях нужно проверить состояние коллектора, а в случае обнаружения на коллекторе следов нагара его следует прошлифовать мелкозернистой шлифовальной бумагой.

Один раз в полгода нужно:

Очистить контакты и изоляционные части переключателя диапазонов тока от пыли и налёта металлических частиц.
Смазать тугоплавкой смазкой все трущиеся места.
В сварочных преобразователях проверить состояние и наличие смазки в камерах подшипников и при необходимости заменить её.

Один раз в год нужно:

Разобрать электродвигатель вентилятора и произвести его внутреннюю очистку, перед сменой смазки подшипники необходимо промыть бензином.
Произвести плановый текущий осмотр для выявления необходимости планового ремонта.

На каждом предприятии (заводе, монтажном участке или площадке, ремонтной организации) должны быть составлены графики осмотров, проверок, профилактических (текущих) и капитальных ремонтов оборудования, утверждённых главным инженером. В графиках, помимо сроков (дат)контроля, указываются фамилии лиц, ответственных за проведение этих операций.

Сварочный аппарат ВД252

Срок службы сварочного аппарата инверторного типа

Не один раз звучал вопрос — форсаж дуги на инверторе, что это? Думаю, вопрос все же волнует многих и является актуальным и по сей день. Попробуем разобраться, какую функцию выполняет форсаж дуги на сварочных инверторах. Может ли эта функция быть полезной новичку или даже опытному сварщику?

Современные сварочные аппараты становятся все легче и меньше. Оснащаются постоянно новыми функциями и возможностями. Одной из таких функций становится форсаж дуги. Так ли эта функция необходима инвертору? Во первых, стоит разобраться, что из себя представляет этот форсаж дуги.

Форсаж дуги на инверторе, что это?

Форсаж дуги на инверторе, это что-то полезное! Так думают многие, но не все из них могут объяснить, чем именно полезен. Мы хотим объяснить это простым и понятным языком. Что бы новичок или опытный сварщик мог понять и рассказать другим. Кстати, обсуждаемую функцию так же называют «ArcForce«.

Отвечая на вопрос в заголовке… Форсаж дуги на сварочном инверторе, это вспомогательная функция, которая призвана упростить процесс сварки для новичков, да и в прочем всех сварщиков. Рассматриваемую функцию, я бы назвал неким стабилизатором в сварочном инверторном аппарате.

Все мы отлично понимаем, что трудности, при выполнении сварочных работ могут возникать не только у начинающих сварщиков, но и у опытных и бывалых. Связанно это не только с нехваткой опыта(в случае с новичками), но так же с низким качеством расходного материала(электродов), низким качеством источника питания или временных перебоях в сети… Ну и впрочем, при сваривании тонкого металла, трудности не исключены у всех… Основная проблема при сварке тонкого металла распространенный дефект — прожег, форсаж дуги призван решить и эту проблему!

Необходимо так же обратить ваше внимание на то, что существует, так сказать, 2 вида форсажа дуги. Настраиваемый и не настраиваемый.

Устройство инверторов

Рассматривая то, как работают сварочные инверторы, нужно вспомнить принцип действия трансформаторов, предназначенных для преобразования силы тока и напряжения. Аппарат инверторного типа обладает следующими особенностями:

Магнитная индукция применяется для существенного снижения напряжения, которое подается на рабочий орган.
При снижении напряжения в условии постоянного сопротивления существенно повышается сила тока. Сварочные аппараты инверторного типа обычное напряжение 220 В снижают до показателя 30 В, за счет чего сила тока увеличивается на несколько сотен ампер.
Повышение рассматриваемого показателя приводит к образованию дуги, которая становится источником тепла. За счет излучения происходит расплавка металла.

Инверторный сварочный аппарат изнутри

Простота конструкции определяет то, что домашний сварочный аппарат получил широкое распространение, применяется для осуществления различных по сложности задач. Однако, для повышения качества шва нужно точно контролировать параметры образующейся дуги. Именно поэтому преобразование напряжения проводится в несколько этапов.

При рассмотрении того, как правильно выбрать сварочный аппарат для дома, отметим, что типовая конструкция инвертора представлена следующими элементами:

На первом этапе проводится выпрямление напряжения, которое поступает от сети питания.
Далее проводится сглаживание импульсов, возникающие после выпрямления.
Постоянное напряжение преобразуется в переменный, частота которого варьируется в пределе от 20-50 кГц.
Выполняется понижение величины напряжения высокочастотного тока до 70-80 В. За счет этого сила тока возрастает до показателя 100-250 А.
Последний шаг заключается в преобразовании переменного тока в постоянный, что обеспечивает более благоприятные условия для образования сварочного шва.

Инверторы в последнее время получили более широкое распространение по причине того, что обладают достаточно большим количеством различных функций, которые могут быть полезными на момент проведения сварочных работ.

Инверторный сварочный аппарат может обладать следующими функциями:

Ускоренный процесс зажигания дуги.
Форсирование образующей дуги в зоне резания. Эта функция связана с увеличением силы тока при сближении электрода с обрабатываемой поверхностью, что позволяет снизить вероятность его прилипания.
Снижение вероятности прилипания электрода к обрабатываемой поверхности. Подобная функция заключается в автоматическом прекращении подачи напряжения на электрод, после его размыкания с поверхностью инверторный аппарат автоматически возобновляет ранее установленные режимы преобразования напряжения.

Схема конструкции инверторного сварочного аппарата

Для применения дома рекомендуется выбирать именно инверторный сварочный аппарат. Это связано с тем, что за счет дополнительных функций можно обеспечить наиболее высокое качество обработки.

Видео о форсаже дуги

Желающие могут посмотреть видео, в котором довольно понятно рассказывают о функции форсажа дуги на инверторах.

Простыми словами о форсаже дуги

Сварочная дуга через светофильтр

Основные задачи форсажа дуги

К основным задачам форсажа дуги можно отнести следующее:

Помощь при возбуждении сварочной дуги
Стабилизация горения в случае перепадов напряжения
Минимализировать шанс залипания электрода
Снизить риск прожога свариваемого металла

Считаю необходимым разобрать каждый пункт немного подробнее. И так, «помощь при возбуждении электрической дуги». Форсаж дуги готов незначительно, в автоматическом режиме, повысить силу сварочного тока. Делается это с целью упрощения возбуждения дуги при малом напряжении. Следующее, стабилизация горения — Arcforce готов временно повысить или понизить рабочее напряжении дуги во время «скачков» напряжения в сети питания. Минимизация шанса прилипания электрода — во время работы с маленьким напряжением, все знают, есть шанс, что электрод попросту прилипает к свариваемому металлу. Особенно эта проблема касается новичков, который еще не так умело могут настроить силу сварочного тока в зависимости от ситуации. Что бы этого не происходило, во время такого замыкания, форсаж дуги тут же поднимает напряжение и электрод не прилипает. Предотвращение прожога основного металла. Эта задача схожа с остальными — форсаж дуги снижает напряжение и прожег не происходит.

Как настроить форсаж дуги?

Как уже говорилось выше, существует два вида этой функции на сварочных инверторах. Один вид представлен в виде настраиваемой функции, а другой ненастраиваемой.

В первом случае у данной функции имеется регулятор со шкалой. Как правило, шакала представлена с делениями в процентном соотношении. От 0%(выкл), до 100%( вкл. на всю мощность). Все промежуточные значения и являются возможность настраиваемости функции.

Случай когда форсаж дуги не настраивается. Тогда он просто включается и выключается. Какие значения имеет заводская настройка? Должно быть прописано в документации к сварочному оборудованию, но как правило это значение равно от 10% до 20%.

Какой смысл настраивать форсаж дуги

Ну во-первых, смысл имеется во всем. Это лично моя позиция, у каждого она своя. Речь о том, какой смысл в функции Arcfoce. Первым делом, хотелось бы сказать о инверторах бюджетного варианта. Так как именно на аппаратах этой категории установлена ненастраиваемая функция.

Не настраиваемый вариант

Кнопка включения и отключения функции форсажа дуги

В общем, включение данной функции может быть полезным всем сварщикам в случае работы с тонким металлом. Для новичков её включение является актуальным постоянно. Данная функция поможет не только повысить качество выполненных сварочных швов, но и облегчит процесс работы. Так же, я бы включал эту функцию, если была бы необходимость работать с завалявшимися электродами. А так же, при работе с длинным сварочным кабелем. Ну и соответственно — тонкий металл, варить его не просто всем!

Настраиваемый вариант

Настройка форсажа дуги на инверторе Сварог

Если говорить о более менее профессиональном варианте сварочного аппарата или даже профессиональном, то скорее всего, данный аппарат будет оснащен функцией форсажа дуги, более того, с возможностью настройки. Конкретно для себя, я разделяю настойку на 4-5 категорий:

Тонкий металл(до 1; 1.2мм), электрод диаметром 2 мм — форсаж от 10 до 20%.
от 1.2 до 2мм, электрод диаметром 3мм — форсаж от 20 до 30%
3 — 4 мм, электрод 3 — 4 мм — форсаж 30 — 40%
Металл 4 — 6 мм, электрод 4 мм — форсаж 40 — 60%
Более 6 мм, электрод 4 — 5 мм — форсаж 60%+

Назначение и принцип действия

Существует несколько методов сварки, для каждого из которых требуется свой инвертор:

Метод ММА простейший из перечисленных, обеспечивает наименьшее качество сварки, если сравнивать с описанными ниже вариантами. Но это утверждение не означает, что он плохой, а указывает, что следующие лучше. Инвертор для сварки этим методом дает возможность работать с различными видами стали, включая чугун.

Сама же дуга предназначена для плавки металла. Метод ТИГ подходит для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и магниевых сплавов, а также цветных металлов. Среди преимуществ отмечается отсутствие брызг и шлаков в процессе работы, крайне высокое качество шва. Наряду с ними присутствует и минус, который заключается в невысокой скорости формирования шва.

Существую универсальные варианты аппаратов, которые подразумевают использование одной из приведенных выше технологий путем изменения режима работы посредством переключателя.

То есть одна модель способна выполнять все эти виды сварки.

Вывод

Вывод просто, отвечая на вопрос, форсаж дуги на инверторах, что это такое? Мы узнали, что форсаж дуги, это некий стабилизатор, который работает в автоматическом режиме. Данная функция предназначена для упрощения работы сварщика, а так же, повышения качества выполненных сварочных швов. Мы поняли, что функция форсажа дуги — находка для новичков. Более того, функцию определенно имеет смысл использовать даже опытным сварщикам при работе с тонким металлом. Но и это еще не все, ArcForce существенно повышает качество при работе с ответственными конструкциями. И готов прийти на помощь каждому!

Дорогие друзья, повышайте качество своей работы. Работайте в своё удовольствие и не забывайте повышать свою квалификацию. Не важно, официально( на бумаге) или только в голове. Все это явно не просто так!

Убедительная просьба, не забывайте делиться статьёй в соц. сетях с друзьями и колегами. Если конечно материал был вам полезен… Оставляйте лайки в спец. форме и… ровной дуги вам — коллеги!

Читайте также: