Срок службы сварочного выпрямителя

Обновлено: 01.05.2024

Классификатор: ОКОФ ОК 013-2014
Код: 330.28.29
Наименование: Машины и оборудование общего назначения прочие, не включенные в другие группировки
Дочерних элементов: 0
Амортизационных групп: 4
Прямых переходных ключей: 143

Группировка 330.28.29 в ОКОФ является конечной и не содержит подгруппировок.

В классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы, код 330.28.29 числится в следующих группах:

Группа	Подгруппа	Сроки	Примечание
Первая группа	Машины и оборудование	все недолговечное имущество со сроком полезного использования от 1 года до 2 лет включительно	инструмент для металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков; дизели и дизель-генераторы с цилиндром диаметром свыше 160 мм (дизель и дизель-генераторы буровые)
Третья группа	Машины и оборудование	имущество со сроком полезного использования свыше 3 лет до 5 лет включительно	дизель и дизель-генераторы с цилиндром диаметром свыше 120 — 160 мм включительно (дизель и дизель-генераторы буровые); приборы бытовые
Четвертая группа	Машины и оборудование	имущество со сроком полезного использования свыше 5 лет до 7 лет включительно	электродвигатели для электробуровых установок; электродвигатели крановые
Пятая группа	Машины и оборудование	имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно	двигатели внутреннего сгорания, кроме двигателей для транспортных средств; электродвигатели переменного тока мощностью от 0,25 кВт и выше (кроме специальных силовых и крупногабаритных); электродвигатели специальные силовые; кроме основных средств, включенных в другие группы

Для перехода от старого ОКОФ к новому ОКОФ используется прямой переходный ключ:

Как угробить сварочный аппарат.

Как бы ни была прочна техника, и как бы долго инженеры не ломали головы в лабораториях НИОКР, над тем как продлить срок службы источников, у сварщика всегда есть возможность для неверной эксплуатации аппарата, при которой все усилия разработчиков сводятся к нулю.

В данной статье речь пойдет о причинах выхода из строя инверторных сварочных аппаратов. В первой части вы ознакомитесь с конкретными условиями возникновения поломок, во второй части коснёмся устройства инверторов и влияния неблагоприятных условий на их работоспособность.

Для инверторной сварочной техники ахиллесовой пятой являются нештатные параметры питающей сети – которые могут угробить любой инвертор в очень сжатые сроки.

На практике поломки могут возникать в следующих случаях:

Дефицит мощности;
Неверный подбор генератора;
Недостаточное сечение удлинителей.

Недостаточная мощность источника питания сварочного аппарата. Скачки напряжения в сети. Если на Ваш гаражный бокс приходит 3 кВт электрической мощности, а инвертор требует 5 или 6 кВт, — аппарат рано или поздно выйдет из строя. Допустим, что в вашем гаражном кооперативе из 20 боксов — установлен трансформатор на 25 кВА или 20 кВт. Это значит, что на каждый из гаражей приходится по 1 кВт выделенной мощности. Даже если представить, что половина гаражей необитаема, а владельцы второй половины редко появляются в гаражах одновременно, — 20 кВт это очень немного. Представим, что киловатт энергии уходит на освещение, ещё 6 киловатт пара соседей тратит на обогрев с помощью ТЭНов, трое автовладельцев используют болгарки (6кВт) и один решил достать с антресолей сварочный трансформатор (4 кВт (TELWIN NORDIKA 3250)), чтобы подготовить заборные столбы к установке на любимой даче. Получается, что 6 гаражей потребляют 17 кВт энергии, и если Вам необходимо запитать сварочный инвертор мощностью 5-6 кВт, то мощности ему будет явно не хватать.

Неверный подбор генератора так же может быть причиной поломки сварочного инвертора. При использовании источников автономного энергоснабжения следует уточнить у производителя сварочного источника электростанция какой мощности необходима для работы. Приобретать генератор с меньшей мощностью в сравнении с рекомендованной, в надежде на работу на малых токах — не стоит. Переходные режимы при поджиге дуги и даже включении аппарата в сеть могут привести как к поломке сварочного источника, так и защитному отключению слабенького генератора.

Использование удлинителей недостаточного сечения. При работе на большом удалении от розетки, не избежать применения удлинителей.

Увеличение протяжённости питающего кабеля и неверный подбор сечения – приводят к падению мощности и снижению напряжения на удлинителе. Чем длиннее Вы используете переноску, тем толще должны быть жилы кабеля. Для того, чтобы работа аппарата была стабильной, необходимо, чтобы сечение кабеля питания и удлинителя до 10 м совпадали. Если переноска длиннее 10м – сечение кабеля должно быть большим чем питающий кабель аппарата. В интернете есть множество ресурсов, которые позволяют рассчитать сечение кабеля по длине и нагрузке, рекомендуем использовать данные ресурсы до момента подключения аппарата.

Ни в коем случае нельзя использовать кабели сечением 0.75мм2, а так же пользоваться переносками на смотанных катушках. Оба эти варианта могут вывести аппарат из строя.

Нужно разделять понятия стабильно пониженного значения напряжения питающей сети, — тесты на которое всё оборудование проходит при тестировании, от нестабильной сети, напряжение которой «гуляет» в широком диапазоне. Если с пониженными параметрами инверторы научились справляться, то со скачками и провалами напряжения дело обстоит печально.

Для того, чтобы понять, как скачки и провалы связанные с мощностью первичного источника – питающей сети или генератора, уничтожают инвертор — разберёмся как работает сварочный аппарат.

Частота работы инвертора в штатном режиме обычно не меняется (за исключением работы в режиме VRD), изменяется лишь длительность открытого состояния транзисторов, — именно на данном эффекте построен способ управления который называется широтно-импульсной модуляцией (ШИМ).

Современный сварочный инвертор стремится поддерживать мощность источника на заданном уровне, (P = U x I) соответственно для стабильной работы аппарату необходимо постоянно отслеживать пропорции токов и напряжений с помощью так называемых «обратных связей». Под воздействием внешних дестабилизирующих факторов: например, при изменении длины дуги – транзисторы меняют значения тока, для того, чтобы поддержать стабильность сварочного процесса. Питающее напряжение, а точнее его скачки или провалы – так же является важным дестабилизирующим фактором. Для того, чтобы поддержать требуемое значение мощности инвертору, при падении или скачке питающего напряжения приходится резко увеличивать или сбрасывать ток.

Для того, чтобы мощность аппарата оставалась стабильной опорному генератору приходится многократно перезапускать транзисторы. Основной опасностью для инверторного блока сварочного аппарата являются не сами нештатные параметры питающей сети, а процесс многократного перезапуска транзисторов, который возникает в переходные периоды, например, при попытке поджига дуги. Инвертор включенный в нестабильную сеть, в момент касания электрода детали (КЗ) — начинает потреблять мощность, обеспечить которую питающая сеть просто не в силах. Цепи обратной связи сварочного аппарата дают команду на аварийную остановку транзисторов. Как только транзисторы отключаются, – напряжение в сети возрастает и цепи обратной связи пытаются запустить инвертор по новой: инверторный блок начинает потреблять мощность, обеспечить которую сеть не может, что приводит к аварийному отключению. Аппарат попадает в замкнутый круг перезапусков которые происходят очень быстро и сопровождаются выделением тепла. Это тепло приводит к разогреву транзисторов и, со временем, провоцирует выгорание силовых компонентов.

Ещё один момент. Поскольку работа транзисторов инвертора идёт на очень большой частоте (60 кГц) – сварщик может не замечать проблем с процессом работы. Постоянные перезапуски силовой электроники не очень заметны сварщику. У владельца инвертора, который работает в условиях нестабильной сети, может создаваться ощущение, что процесс идёт штатно: дуга горит, ванна достаточно жидкая и процесс в целом – вполне управляем. Однако, это не значит, что аппарат работает штатно и транзисторы в процессе перезапусков не перегреваются.

Процесс разогрева протекает достаточно быстро. Бывает, что после двух-трёх дней работы в условиях плохой сети, аппарат выходит из строя. Впрочем, бывали примеры, когда инвертор сгорал уже на втором электроде. Транзисторы нагреваются настолько быстро, что термозащита, установленная на радиаторах аппарата не успевает сработать.

В общем, при включении сварочного аппарата в розетку, следует убедиться, что мощности источника питания будет достаточно для стабильной работы аппарата, а сечение проводки и удлинителей соответствует нагрузке. Тогда, инвертору гарантирована долгая и счастливая жизнь. Перед включением аппарата в розетку проверьте вводной кабель вашего щитка. Чем он толще, тем больше шансов у Вашего инвертора служить Вам верой и правдой долгие годы.

Бережное и внимательное отношение к инверторам, значительно продлевает срок их службы.

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Мероприятия по выполнению сварочных работ, подразумевают использование специального оборудования. Обязательно используются источники питания (выпрямители, инверторы, трансформаторы), непосредственно сварочный аппарат , маска, электроды и прочее в зависимости от сварочного аппарата.

Стоит отметить, что для того чтобы понимать основы эксплуатации сварочного оборудования, нужно знать с каким видом мы имеем дело.

Разновидности сварочного оборудования.

Главное отличие сварочного аппарата заключается в его предназначении, одни используются в быту, как правило, самопровозглашенными (непрофессиональными) сварщиками, другие на производствах, в руках знатоков своего дела. Для профессионального оборудования характерны крупные габариты и более высокое напряжение.

сварочное оборудование – инверторы, газовые горелки, держатели электродов, газосмесители и прочее.
Защитное оборудование – инструменты, устройства, спецодежда, предназначенные для личной безопасности сварщика в процессе работы.

Эксплуатация и обслуживание сварочного оборудования.

Любое оборудование имеет свой технический паспорт в котором четко и ясно прописаны правила эксплуатации оборудования.

Следование всем правилам эксплуатации оборудования для сварки не только продлит срок службы инструментов, но и обеспечит безопасные условия для проведения сварочных работ. Но не стоит забывать, что на безопасность также влияет защитное обмундирование сварщика, которое всегда должны быть в наличии и надлежащем состоянии. Так как возможно попадание горячего металла на тело, ультрафиолетового излучения и прочего.

Жесткие требования предъявляются к организации рабочего места. Во-первых, важно соблюдать правила подключения электроустановок; во-вторых, пожарной безопасности и проветривания помещения.

В процессе эксплуатации электродуговой сварки подключение выпрямителей или трансформаторов ведется строго по инструкции. В обязательном порядке прокладывается заземление корпусов аппаратов и других металлических частей сварочного оборудования. А также необходимо заземлить рабочее место специалиста (сварочные станки, столы, плиты).

Под пристальным вниманием должен находиться держатель электродов и газовые горелки. Ни в коем случаи не направлять их на людей. К тому же они нуждаются в регулярной чистке.

Хранить сварочное оборудование нужно в сухом месте, избегать механических повреждений, а также повреждений со стороны мелких грызунов (любят изоляцию). Каждые полгода необходима проверка оборудования, особенно в режиме постоянного использования.

При использовании сварочного оборудования с соблюдением правил и техники безопасности, вероятность чрезвычайных ситуаций сводится к нулю, а срок службы оборудования значительно увеличивается.

Амортизационные группы: срок полезного использования

Сварка – самая популярная технология создания неразъемного соединения между материалами различного типа.
Сварочное оборудование востребовано не только в промышленности, но и широко используется при выполнении разнообразных бытовых работ. Над модернизацией существующих аппаратов и разработкой новых приспособлений трудятся множество научных центров и проектных институтов.

В данной статье будут рассмотрены типы и особенности оборудования для выполнения сварки в различных режимах и также дана оценка текущего положения вещей в данной отрасли.

Что это такое?

Оборудование для сварки – это агрегаты и установки, которые служат источником энергии для соединения, в зависимости от режима выполнения работ. При проведении электросварки соединение выполняется путем воздействия электрической дуги высокой мощности, которая расплавляет поверхность заготовки и присадочный материал. Жидкий металл перемешивается в сварочной ванне, и после кристаллизации образует шов.

Газосварочное оборудование в качестве источника тепла использует горючие смеси технических газов. Для их транспортировки используют специальные баллоны, к которым присоединяют запорную арматуру и редуктор для регулировки давления.

За период существования сварочной технологии было разработано множество методов соединения, которые подходом к процессу соединения и видами используемого оборудования. Наиболее распространенными видами сварки являются:

автоматическая;
полуавтоматическая;
аргоном;
точечная;
индукционная;
термитная;
плазменная;
лазерная;
контактная;
трением;
оплавлением.

Для каждого типа металла и сплава существует оптимальный способ соединения. Кроме того, важными факторами являются габаритные размеры и толщина заготовки.

Помимо оборудования для выполнения работ существуют и аксессуары, играющие вспомогательную роль. Их делят на две группы:

Присадочные и вспомогательные материалы. Сюда относят покрытые электроды для ручной сварки, проволоку и прутки для аргонодуговой, флюс для работы в автоматическом режиме и другие материалы. Кроме того, к этой категории относят технические газы, как горючие, так и выполняющие функцию защиты сварочной ванны.
Инструменты и приспособления. Данная группа включает в себя горелки, держатели электродов, клещи, газовые редукторы, ручные пистолеты, модули охлаждения и другие приспособления.

Новый классификатор ОКОФ с 2020 года

Некоторые позиции старого классификатора были фактически удалены, а в новом ОКОФ их заменили обобщающими наименованиями. Например, вместо уникальных видов различного ПО, прописанных отдельными строками в ОКОФ-1994 (операционные системы и средства их расширения, программные средства управления базами данных, сервисные программы, прикладные программы для проектирования и т.д., всего более десятка наименований ПО) появится такой объект, как «Информационные ресурсы в электронном виде прочие». В то же время в ОКОФ-2017 найдутся немало объектов, аналогов которым в прежней редакции установлено в принципе не было, в том числе и в силу фактического отсутствия подобного оборудования в 90-х годах прошлого века

Среди изменений ОКОФ с 2020 года можно также отметить новое местоположение отдельных основных средств относительно той или иной амортизационной группы. Фактически это означает введение иных сроков полезного использования отдельных объектов ОС, а стало быть и изменение того периода, в течение которого первоначальная стоимость такого имущества традиционно списывалась в налоговом учете до сих пор.

Основные параметры

Основные технические характеристики полуавтомата ПАТОН ПСИ 160.

В качестве примера рассмотрим основные характеристики оборудования сварщиков, работающих ручном режиме. Речь идет о трансформаторах, выпрямителях и продукте полупроводниковых технологий – инверторе. С их помощью можно соединять большинство металлов и сплавов: начиная с алюминия и заканчивая нержавейкой.

Наиболее важными параметрами являются:

Напряжение. Для бытовых аппаратов этот показатель составляет 220 В. Приборы промышленного назначения работают от 380 В.
Потребляемая мощность. Важный параметр, который определяет возможности агрегата. Единицей измерения является киловатт. От мощности зависит максимальная величина сварочного тока.
Продолжительность включения. Показывает процентное соотношение режима работы к режиму отдыха на максимальных показателях силы тока за десятиминутный интервал. Например, ПВ 60 % указывает на то, что за 10 минут аппарат будет работать только 6 минут. У трансформаторов этот показатель, как правило, не превышает 50-60 %. Инверторы демонстрируют большую выносливость – их ПВ варьируется в диапазоне 70-80%.
Напряжение холостого хода. Чем выше этот параметр, тем проще протекает процесс образования дуги.
Габаритные размеры и масса. От этих показателей зависит удобство размещения и транспортировки аппарата. Современный инвертор можно спокойно перемещать по площадке усилиями одного человека.

Также следует обращать внимание на требования к эксплуатации. Опытный специалист обязан знать, проводом какого сечения должно производиться заземление сварочного трансформатора. Для большинства моделей достаточно использовать медный кабель, диаметром 6 мм. В качестве альтернативного материала подойдет стальной прут, сечением не менее 12 мм.

Для промышленных предприятий выпускают аппараты с несколькими постами сварки. В этом случае к каждому посту необходимо подключать балластный реостат, для регулировки параметров тока.

Классификатор основных средств по амортизационным группам 2020

Аналогично, 4 амортизационная группа основных средств по Классификатору 2020 предполагает, что срок полезного использования по ОС, относящимся к этой группе, составляет свыше 5 лет до 7 лет включительно. Поэтому, к примеру, по телефонным факсимильным аппаратам СПИ может быть установлен в диапазоне от 61 месяца до 84 месяцев. А ОС со сроком полезного использования 85 месяцев уже отнесены к 5 амортизационной группе основных средств по Классификатору. Соответственно, к примеру, по сухогрузным судам смешанного плавания «река-море» может быть установлен СПИ от 85 месяцев до 120 месяцев включительно.

Для расчета суммы амортизации основных средств (ОС) необходимо установить не только метод амортизации, но и определить срок полезного использования (СПИ) того или иного объекта. Этот срок по общему правилу определяется утвержденной Правительством Классификацией основных средств, включаемых в амортизационные группы. Подробнее о Классификаторе расскажем в нашей консультации.

Классификация

Рассмотрим особенности используемого оборудования для различных видов сварочных работ, а также методы его классификации.

Сварка плавлением

Сварка плавлением – это технология создания неразъемного соединения, которая характеризуется термическим воздействием на кромки заготовок. После образования ванны расплавленного металла в нее подается присадочный материал, призванный повысить качественные характеристики будущего шва. По своей сути процесс напоминает литье.

Основными разновидностями сварки литьем являются:

Дуговая. Самая распространенная группа. При работе в ручном режиме используются различные аппараты. Для бытового пользования существует широкий выбор инверторов, основные характеристики которых были рассмотрены выше. При выполнении сварки в полуавтоматическом режиме рабочее оборудование можно разделить на две категории: рабочее и подающее. В первом размещен источник питания, а второй отвечает за подачу присадочного материала к зоне соединения. Такие работы выполняются в среде защитного газа. Особое внимание следует уделить оборудованию для автоматической сварки под флюсом. Его главная особенность – работы выполняются полностью в автоматическом режиме. Оператор лишь задает программу. В процессе эксплуатации автоматика самостоятельно подбирает оптимальные параметры, исходя из ситуации.
Электрошлаковая. Относительно новая технология, характеризующаяся использованием исключительно автоматических аппаратов, первые образцы которых были разработаны еще при СССР.
Газовая. В комплект для выполнения работ входит газовая горелка и баллон с горючей газовой смесью, в состав которой обычно входят ацетилен, пропан, водород и кислород.
Электроннолучевая. Принцип работы приборов основан на преобразовании кинетической энергии электронов в тепловую.
Лазерная. В качестве источника энергии используется лазерный луч, который фокусируется на заданном участке с помощью специальных линз. Рабочее оборудование отличается высокой стоимостью, а потому используется только в промышленных целях.
Термитная. В основе работы оборудования лежит восстановительная реакция, которая происходит при смешивании магния с оксидом железа. Магний, как более активный металл восстанавливает железо, что сопровождается выделением огромного количества тепловой энергии.

Отдельно стоит оборудование для соединения полимерных материалов – полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и прочих термопластов. Полипропиленовые сварочные аппараты отличаются тем, что не требуют никаких расходников. Соединение труб осуществляется с помощью специальных муфт, путем нагрева поверхности до температуры плавления.

Давлением

Для сварки давлением разработаны следующие технологии соединения:

Точечная. Наиболее известная разновидность контактной сварки. Рабочей частью оборудования являются стрежни, изготовленные из меди или ее сплава. Площадь контакта ограничена диаметром электродов, которые передают усилие от сварочного аппарата, после чего на контакты подают ток.
Сопротивлением. В основе работы машины для сварки сопротивлением положен закон Джоуля-Ленца, а конкретно тепловое воздействие электрического тока.
Оплавлением. Узкоспециализированная технология, разработанная в институте имени Патона для монтажа труб большого диаметра под водой. Процесс соединения происходит в автоматическом режиме. Специальная конструкция сварочной камеры изолирует от воды место стыковки.
Трением. Оборудование для сварки трением состоит из привода и фиксирующего механизма. Соединения выполняется за счет нагрева, которое достигается путем вращения одного или двух стыкуемых элементов.

Существуют и другие виды сварки давлением. К ним относятся шовная, рельефная, ультразвуковая, термокомпрессионная и контактная микросварка, однако они используются в отдельных отраслях промышленности и не получили широкого распространения.

Нанесение покрытий

Известные следующие методы нанесения покрытий, призванные повысить качественные характеристики поверхности деталей:

Газотермический. Для данного метода необходима газовая горелка, работающая ацетилен-кислородной или пропан-кислородной смеси, в пламя которой подается присадочный материал. Он может иметь форму проволоки, прутка или порошка. Нанесение покрытие выполняется под действием сжатого воздуха. Так наносят коррозионно-стойкие покрытия из никелевого, медного, алюминиевого или железного сплава.
Вакуумный. Чаще всего метод применяется для обработки мелкоразмерных деталей на массовом производстве. Отличительная особенность технологии в том, что процесс протекает при низких температурах, что позволяет работать с изделиями, плохо переносящими нагрев. Кроме того, оборудование позволяет наносить покрытие не только на металлические, но и пластиковые, стеклянные или керамические поверхности. При этом показатели устойчивости к механическим повреждениям гораздо выше, чем при стандартном гальваническом покрытии.
Легирование. Защитное покрытие наносят с помощью специального оборудования, работающего в ручном или автоматическом режиме. Аппаратура генерирует плазменно-искровые разряды, которые осаждаются на обрабатываемой заготовке при контакте с электродными стержнями. Для повышения прочности изделий в качестве материала изготовления электродов служат твердые сплавы на основе карбидов металла.

Амортизационная группа сварочного аппарата в

Постановление Правительства РФ N 1 от 01.01.2002 г.). См. также амортизационные группы: пора учиться! 25 сентября 2020 / Интернет 27 сентября 2020 / Интернет 28 сентября 2020 / Интернет 28 сентября 2019 / Интернет

Применяется с 01.01.2019 г. Жирным шрифтом выделены позиции, найденные непосредственно в Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы (утв. Постановление Правительства РФ N 1 от 01.01.2002 г.). Обычным шрифтом отражены виды основных средств, попадающие в амортизационную группу из ОКОФ, как входящие в одну из указанных в Классификации групп основных средств.

Сертификация, паспорт

К сварочному оборудованию предъявляют самые строгие требования. Все аппараты отечественного производства, независимо от года выпуска, изготавливаются с соблюдением требований межгосударственных стандартов ГОСТ и прочих нормативно-правовых документов, что подтверждается сертификатами соответствия.

Все аппараты зарубежного производства, согласно требованиям законодательства, подлежат обязательной сертификации.

Производители обязаны комплектовать продукцию паспортом сварочного оборудования и инструкцией по эксплуатации, содержащей указания по безопасному использованию аппаратов, включая методы заземления.

Оборудование, которое по результатам проверки, признано соответствующим техническим регламентам, маркируется единым знаком обращения продукции «ЕАС».

Периодичность проверки

Согласно последним изменениям законодательства, не аттестованное оборудование, производимое за рубежом, должно по истечению 3-х лет пройти периодическую проверку. Это касается как используемых аппаратов, так и приборов, находящихся в точке продажи.

Для инициирования проверки необходимо подать заявление установленного образца в аттестационный центр. Следует обращать внимание на срок службы, указанный в паспорте изготовителя. В случае отсутствия такого, расчетный период эксплуатации будет составлять 6 лет. Он начинает начисляться с момента ввода в эксплуатацию.

При подтверждении работоспособности оборудования, срок службы продлевается.

Амортизационные группы основных средств 2020

здания бескаркасные со стенами облегченной каменной кладки, с железобетонными, кирпичными и деревянными колоннами и столбами, с железобетонными, деревянными и другими перекрытиями; здания деревянные с брусчатыми или бревенчатыми рубленными стенами; сооружения обвалованные

коммутационное, стативное и прочее релейное и электромеханическое оборудование; оборудование ручного обслуживания систем ЦБ и МБ; оборудование электрораспределительное, шкафы и щиты питания по постоянному току объектов связи; оборудование вводно-кабельное и вводно-коммутационное; выпрямительное и преобразовательное оборудование для средств связи

Основные мировые и российские производители

Приведем перечень производителей сварочного оборудования, хорошо зарекомендовавших себя на российском рынке:

EWM. Ведущий производитель из Германии. Данная компания отличается инновационными разработками – еще в 1988 ею был произведен первый TIG AC/DC инвертор.
KEMPPI. Финский бренд, продукция которого соответствует всем европейским и международным стандартам, имеющим отношение к качеству, экологии и безопасности.
КЕДР. Отечественный производитель, специализирующийся на производстве сварочного оборудования и вспомогательных инструментов. Имеет развитую сеть сервисных центров.
СВАРОГ. Российский бренд, производственные мощности которого расположены в Китае. Соблюдение требований государственных стандартов контролируется специалистами НАКС.
ESAB. Знаменитая шведская компания, которая более 100 лет занимается производством сварочного оборудования и расходных материалов. Один из самых надежных брендов, продукция которого ценится во всем мире.
BlueWeld. Еще один европейский производитель, появившийся на российском рынке в 2002 году. За прошедшее время он зарекомендовал себя в качестве изготовителя надежных и качественных аппаратов, соответствующих требованиям ГОСТ, TUV и ISO 9001.

МФУ ОКОФ 2019 амортизационная группа

По мнению специалистов налоговой инспекции, с целью исчисления налога на прибыль многофункциональное устройство «копир-принтер-сканер» относится к третьей амортизационной группе, так как согласно ОКОФ (ОК 013-94) соответствует коду 143010210 «Средства светокопирования». Мнение судей в данном вопросе совпадает с проверяющими (Постановление АС Московского округа от 08.09.2015 № Ф05-12104/2015 по делу № А40-88095/14). Когда основное средство выполняет сразу несколько самостоятельных функций, то в таком случае необходимо исходить из максимальной амортизационной группы и срока полезного использования. В рассматриваемом деле судьи учитывали Классификацию основных средств, которая действовала до 1 января 2020 года (в редакции от 06.07.2015).

Рекомендуем прочесть: Как Отменить Ограничение Права На Земельный Участок И Квартиру Если Сумма Ограниченного Имущества Превышает Сумму Долга

Стоимость амортизируемого имущества списывается в расходы посредством начисления амортизации. Для каждого объекта – своя амортизационная группа. Распределение производится исходя из срока полезного использования (п. 1 ст. 258 НК РФ).

К какой амортизационной группе относится кофемашина для офиса в году

Он необходим для начисления имущественного налога, вычетов НДС, начала амортизации, а также для подтверждения начальной стоимости имущества, срока его службы, амортизационной группы, установленных для него. Инфо Последние изменения Ранее кодировка основных фондов шифровалась 9-значными значениями, имевшими формат ХХ ХХХХХХХ.

Срок полезного использования сварочного аппарата

Срок начинает течь в момент передачи инвертора потребителю, но иное начало течения срока может быть определено в договоре купли-продажи. если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются Со дня изготовления товара.

Важно! Со дня изготовления инвертора исчислять срок невыгодно! Товар может долго храниться на складе, в этом случае лучше уточнить у продавца точную дату продажи и считать срок гарантии от этой даты.

При этом, в случае, если покупатель не может пользоваться товаром по обстоятельствам, зависящим от продавца течение гарантийного срока приостанавливается до устранения соответствующих обстоятельств.

Счет 07 «Оборудование к установке»

Сварочное оборудование востребовано не только в промышленности, но и широко используется при выполнении разнообразных бытовых работ. Над модернизацией существующих аппаратов и разработкой новых приспособлений трудятся множество научных центров и проектных институтов.

При проведении электросварки соединение выполняется путем воздействия электрической дуги высокой мощности, которая расплавляет поверхность заготовки и присадочный материал. Жидкий металл перемешивается в сварочной ванне, и после кристаллизации образует шов.

Согласно новой редакции классификатора в 2021 году сроки полезного использования определяйте по новым группам основных средств в соответствии с новыми кодами. Обновление справочника утверждено Постановлением Правительства РФ от 7 июля 2021 г. N 640.

Срок службы напрямую зависит от производителя, качества сборки и использованных при производстве материалов. Стремление приобрести дешёвые изделия могут спровоцировать существенные затраты на ремонтные работы, а в отдельных случаях на приобретение нового торгового оборудования.

Сварочный аппарат автомат — это сложное производственное оборудование, где весь процесс сварки автоматизирован, а оператор только следит визуально за качеством выполняемых работ.

Ответ Офисная мебель относится к Четвертой амортизационной группе.Соответственно, срок полезного использования мебели может быть установлен в интервале от 5 лет и 1 месяца и до 7 лет.

По общим правилам организация амортизирует поступивший актив в течение СПИ, определяемого по Классификатору (см. таблицу). Если компании не удается найти объект в перечне, то срок устанавливают, опираясь на ТУ актива или рекомендации изготовителя.

В интернете есть множество ресурсов, которые позволяют рассчитать сечение кабеля по длине и нагрузке, рекомендуем использовать данные ресурсы до момента подключения аппарата.

Вторая амортизационная группа (АГ) представлена несколькими видами имущества:

Машины и оборудование, в т.ч. офисные, проходческие, сеноуборочные машины, технологическое оборудование для различных производств (коды ОКОФ 330.28);
ТС с кодами ОКОФ 310.29.10;
производственно-хозяйственный инвентарь (спортсооружения 220.42.99);
многолетние насаждения (520.00.10).

Именно в течение этого периода стоимость имущества постепенно переходит в состав затрат компании. Списание начисленных сумм износа осуществляется одним из четырех способов, актуальных для учета ОС, закрепленного в учетной политике конкретного предприятия.

В этой статье мы расскажем, что такое ОКОФ, зачем он нужен и какой код выбрать для своего сварочного аппарата в 2021 году.

Если на Ваш гаражный бокс приходит 3 кВт электрической мощности, а инвертор требует 5 или 6 кВт, — аппарат рано или поздно выйдет из строя. Допустим, что в вашем гаражном кооперативе из 20 боксов — установлен трансформатор на 25 кВА или 20 кВт. Это значит, что на каждый из гаражей приходится по 1 кВт выделенной мощности.

Второй код — 330.28.29.70.110. Данный код подходит для сварочного оборудования, которое используется в паре с припоем (мягким или твердым), а также для сварки без использования электричества.

Если вы не сумеете выбрать код к своему оборудованию в базе ОКОФ правильно — тогда не сможете его починить или поменять. Мы поможем в решении таких вопросов. У вас легко получится узнать коды к любым механизмам.

Использование сварочного аппарата в заводских условиях требует учета запаса его работоспособности. А для этих целей можно использовать код ОКОФ. Тем более, без этого кода не обойтись, если нужно вести налоговый учет.

Любое поступление объекта основных фондов (ОФ), будь то покупка, безвозмездная передача или приобретение по обмену влечет за собой обязательное определение амортизационной группы, которая присваивается исходя из сроков полезного использования имущества.

Ошибка при выборе амортизационной группы для основного средства опасна доначислением сразу двух налогов — на прибыль и на имущество. Инспекторы очень часто находят такие ошибки. Это недавно подтвердила ФНС в обзоре типовых нарушений, который разместила на своем сайте. Если основное средство попало не в ту группу, безопаснее пересмотреть срок его полезного использования и пересчитать амортизацию.

Показывает процентное соотношение режима работы к режиму отдыха на максимальных показателях силы тока за десятиминутный интервал. Например, ПВ 60 % указывает на то, что за 10 минут аппарат будет работать только 6 минут. У трансформаторов этот показатель, как правило, не превышает 50-60 %.

Сварочный инвертор (сварочный аппарат) учитывайте как основное средство независимо от стоимости, так как срок его полезного использования более 12 месяцев и его можно учитывать как отдельный инвентарный объект (п. п. 7, 8 СГС «Основные средства», п. п. 38, 39 Инструкции N 157н).

Механизм подачи припоя схож с аналогом, который установлен в полуавтоматическом варианте. Подающий ток механизм называется горелкой, мундштуком, а прижимом служит винт с пружиной. На указанный Вами адрес эл.почты отправлено письмо с инструкциями для восстановления пароля.

Любое оборудование рано или поздно изнашивается, каким бы высокотехнологичным оно ни было. Для сварочных аппаратов это особенно актуально, поскольку оно используется очень интенсивно и в сложных условиях. На производствах этот момент учитывается и заранее просчитывается амортизация, чтобы можно было выделить деньги на ремонт или замену оборудования.

Если вы ведете налоговый учет, то код ОКОФ просто необходим, чтобы узнать срок полезного использованиясварочного оборудования. Без кода вы просто не сможете правильно сформировать налоговую базу. Та же проблема и при неправильно выбранном коде. Это не просто бюрократическая формальность.

если гарантийный срок не установлен или истек

если на инвертор гарантийный срок не установлен ни продавцом, ни изготовителем, то требования, связанные с недостатками товара, могут быть предъявлены покупателем к продавцу или организации, выполняющей функции продавца, при условии, что недостатки были обнаружены в разумный срок, но в пределах 6 месяцев со дня передачи товара покупателю ( в отношении недвижимого имущества – не позднее двух лет со дня передачи его потребителю).

При определении разумности сроков рекомендуется исходить из гарантийных сроков, установленных государственными стандартами, а если они не установлены – из показателей долговечности товара, установленных нормативными документами по стандартизации.

Вернуть товар можно почти всегда! Главное знать порядок действий и правильно пользоваться законом. Получите информацию бесплатно от юристов через чат (справа внизу ↘️) либо по этой ссылке.
вернуть товар

Советы по работе со сварочным инвертором. Чтобы инвертор прослужил долго

Сварочный инвертор — сложный электронный прибор. Как и любое другое электронное устройство он требует особых условий эксплуатации. Каким то моделям нужны более мягкие условия, другие готовы работать и в суровых.

Но всегда нужно помнить: для долгого срока службы сварочного инвертора следует соблюдать некоторые правила. В этой статье мы дадим несколько советов, которые помогут служить Вашему сварочному аппарату долго и эффективно.

1 совет: общие правила

Не допускайте попадания внутрь инвертора воды и снега. Берегите сварочный аппарат от ударов. Старайтесь избегать работы в особо пыльных помещениях, особо опасна бетонная и металлисечкая пыль. Также вредна работа после резкого перепада температур.

2 совет

Если есть необходимость снимать крышку инвертора, ни в коем случае этого не далайте при включенном в сеть аппарате. Даже при отключении питания необходимо выждать 10-15 минут, после чего можно вскрывать корпус.

3 совет

Не эксплуатируйте прибор при выключенном вентиляторе. Но стоит заметить, что на некоторых моделях вентилятор включается по мере необходимости, т.е. когда температура высока. При исправности такая система сберегает энергию и уменьшает попадаемую внутрь пыль.

4 совет

При резкой смене температуры (например, инвертор занесли с мороза в помещение) сразу включать устройство не стоит. Внутри прибора может быть конденсат, что, возможно, приведет к поломке или несчастному случаю.

5 совет

При работе с инвертором не используйте бытовые удлинители малого сечения (0.75-1 мм кв.). А используемая розетка должна выдерживать минимум 16 Ампер. Также важно следить за изоляцией проводов и состоянием токовых контаков. Токовые вставки сварочных проводов должны быть плотно стянуты.

6 совет

Обратите внимание на термозащиту. Если она включилась, значит включился и аварийный режим — аппарат перегрет! Следовательно, стоит уменьшить ток или увеличить время паузы. Но и постоянно надеяться на термозащиту нельзя: датчики могут стоять не на всех элементах, датчик может выйти из строя после пары раз срабатывания (характерно на дешевых устройствах).

7 совет

Если все таки приходится работать в пыльном помещениее, то не стоит забывать периодически открывать крышку инвертора и прочищать устройство от пыли. Лучший способ — продувка сжатым воздухом.

Следуя этим базовым несложным правилам, можно обезопасить себя и позволить инвертору работать долго и эффективно.

Особые проверки

Особая форма проверки устанавливается при контроле вновь поступающего оборудования, оборудования, вышедшего из ремонта, а также, простаивающего более трёх месяцев.

В этих ситуациях осуществляется проверка наличия и комплектности технической эксплуатационной документации аппарата (паспорт, инструкция по эксплуатации, схемы).

Производится визуальный контроль технического состояния оборудования, если аппаратура новая, удаляются излишки смазки, снимается транспортный крепёж, при его наличии осуществляется протяжка ослабленных болтовых соединений.

Проверяется наличие действующей (то есть, не просроченной) отметки (наклейки) поверяющей организации на корпусах измерительных приборов. При необходимости, отметка о сроке проведённой поверки делается в соответствующей графе паспорта оборудования.

Измеряется уровень электрического сопротивления изоляции. Необходимо также включить оборудование для определения его рабочего состояния.

Замеры сопротивления изоляции проводятся между обмотками (для трансформаторов и выпрямителей), а также между каждой обмоткой и корпусом оборудования.

При этом следует руководствоваться рекомендациями, изложенными в технической документации прибора. Если в инструкции по эксплуатации отсутствует описание методики проведения испытаний, проводить их следует в соответствии с ГОСТами. Так, автоматические сварочные аппараты испытываются в соответствии с нормами ГОСТ 8213.

Полуавтоматические сварочные устройства – по нормам ГОСТ 18130. Испытания устройств на основе сварочного инвертора проводятся по ГОСТ 7237. Аппараты переменного тока (трансформаторы) – по ГОСТ 7012.

Электрические генераторы в рамках обслуживания подлежат испытаниям по ГОСТ 304. Аппараты, использующие выпрямленный сварочный ток – по ГОСТ 13821.

Содержание проверки

Виды мероприятий, относящихся к процедурам технического обслуживания и их периодичность, определяются порядком, изложенным в действующих нормах и правилах. Причем для различных типов оборудования существуют свои нормы, однако есть и общие правила обслуживания.

Электросварочные аппараты, по своей сути являясь электроустановками, должны эксплуатироваться, а также проходить техническое обслуживание в соответствии с действующими нормами, которыми для них являются Правила Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителей, содержащие соответствующий раздел. Согласно этим правилам, проверка сварочного оборудования должна проводиться в следующих объёмах:

проведение внешнего осмотра аппаратов;

Периодические проверки, включающие контроль сопротивления изоляции, внешний осмотр и контрольное включение в рамках технического обслуживания, должны осуществляться при вводе сварочного оборудования в работу после длительного перерыва в эксплуатации.

Также это необходимо делать при обнаружении видимых следов механических или электрических повреждений, но в любом случае, не реже, чем 1 раз в 6 месяцев. Персонал, осуществляющий такие проверки, должен делать записи установленной формы в специально предназначенный для этого журнал.

Нормативы испытаний, проводимых при техническом обслуживании, должны соответствовать изложенным в Приложении 3 Правил, а также инструкциям по эксплуатации и проведению технического обслуживания.

Обслуживание сварочного аппарата

Но, несмотря на свое недавнее обновление, база не стала проще или интуитивно понятнее. Если вы откроете базу ОКОФ и попытаетесь найти код под свой сварочный аппарат, то наверняка столкнетесь с трудностями. Дело в том, что база очень большая и даже при наличии базовых знаний в этой области вы наверняка не сможете с первого раза найти нужный код.

Согласно классификации ОС, грузовые автомобили общего назначения грузоподъемностью свыше 0,5 и до 5 т включительно входят в 4-ю амортизационную группу. Диапазон СПИ для 4-й амортизационной группы — свыше 5 и до 7 лет включительно.

Всего существует десять групп: к первой относятся приобретённое оборудование со сроком полезного использования от одного до двух лет, ко второй – от двух до трёх лет и т.д.

В статье пойдет речь о том, что собой представляет ОКОФ. Вы узнаете, для чего он необходим и какой код нужно применять для аппаратов в 2021 году.

Чтобы рассчитать сумму амортизационных отчислений по оборудованию организации нужно знать не только его первоначальную стоимость и выбрать способ начисления амортизации, но и установить срок его полезного использования (СПИ).

Код подкласса имущества отличается от кода вида имущества тем, что седьмая цифра в нем — всегда ноль. Например, роторный насос относится к подклассу 14 2912010 (насосы центробежные, поршневые и роторные). Если и этого кода в классификации ОС нет, определите амортизационную группу вторым способом.

Одним из основных узлов инверторного ММА-аппарата является силовая часть или блок инвертора в состав которого входят несколько силовых транзисторов. Транзисторы управляются опорным генератором который, по определённому алгоритму, с частотой в несколько десятков килогерц открывает и закрывает транзисторные «ключи». Все амортизируемое имущество объединяется в 10 амортизационных групп в зависимости от срока полезного использования имущества (п. 3 ст. 258 НК РФ).

Читайте также: