Станок для сварки ленточных пил ideal

Обновлено: 25.04.2024

Уже более 9 лет ГРУППА КОМПАНИЙ «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» поставляет машины контактной сварки, стыкосварочные агрегаты, сварочные координатные роботы, шлифовальные машины, ножницы гильотинные, машины разделительной резки стального каната, машины лазерной стыковой сварки. Накопленный опыт и применение комплектующих от ведущих производителей - это главные причины выбора потребителей в нашу пользу

О компании

Компания является общепризнанным мировым лидером в области производства станков для сварки сетки, машин контактной и лазерной стыковой сварки, а также специальных сварочных машин.

НАДЕЖНОСТЬ

Многолетний опыт и тесное сотрудничество с клиентами и поставщиками сделали из компании надежного партнера в индустрии.

ЛИДЕРСТВО

Сегодня в компании работают более 200 сотрудников, а поставки выпускаемой продукции осуществляются в более чем 90 стран мира.

КАЧЕСТВО

Продукция проходит строгий контроль качества и соответствует самым высоким стандартам, в частности ISO 9001:2008.

Каталог продукции

Машины контактной сварки, стыкосварочные агрегаты, сварочные координатные роботы, шлифовальные машины, ножницы гильотинные, машины разделительной резки стального каната, машины лазерной стыковой сварки и др.

Подбор продукции

Выберите наиболее удобный способ оформления заказа или получения информации по характеристикам, ценам и срокам поставки товара.

Прайс-лист

Ознакомьтесь с нашими ценами , получив прайс-лист или официальное коммерческое предложение по продукции .

Консультация

Обратитесь к нашим специалистам для получения наиболее подходящих по техническим характеристикам и бюджету вариантов

Подбор аналога

Сообщите нам маркировку конкурентов и мы предоставим выгодное по параметрам и ценовому диапазону предложение

Заказ и доставка

Отправьте нам заявку для получения счета и договора купли-продажи для юридических и физических лиц на товары

Инфостенд

ГК НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Обратитесь к нам или региональному дилеру для получения более подробной информации о сертификатах, характеристиках, отзывах, стоимости, наличии на складе и сроках поставки оборудования .

Мы гарантируем ответ в течение 8 рабочих часов!

024 - Громова Марина

Здравствуйте ! Какая продукция Вас интересует?

Представительства в России, Казахстане, Белоруссии, Узбекистане, Армении, Киргизии, Таджикистане. Доставка в любой город и другие страны ЕАЭС и мира.

Выберите город

Представленная на сайте информация носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой . Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров, пожалуйста, обращайтесь к нашим менеджерам по контактам, указанным на сайте.

© 2013 - 2022 ГК "Новые технологии" : Машины контактной сварки, стыкосварочные агрегаты, сварочные координатные роботы, шлифовальные машины, ножницы гильотинные, машины разделительной резки стального каната, машины лазерной стыковой сварки. Купить или арендовать оборудование завода по выгодной цене с доставкой по РФ и другим странам | способы оплаты | гарантии и возврат.

Позвонить бесплатно

Заказать обратный звонок

мы перезвоним Вам в рабочее время

Обращение в ГК "Новые технологии"

Россия, Казахстан, Белоруссия, Узбекистан, Армения, Киргизия, Таджикистан - доставка в любой город и другие страны ЕАЭС и мира.

Пользовательское соглашение

Настоящее соглашение является официальным документом OOO "Новые Технологии", ОГРН 1131690023178, ИНН 1656069657 (далее – Администратор) и определяют порядок использования посетителями (далее - Посетитель) сайта Администратора и обработки информации, получаемой Администратором от Посетителя.

Здесь вы найдете решения для сварки пильных полотен, ленточных ножей и полосовой стали

Машины для стыковой сварки и для стыковой сварки оплавлением

Машины для стыковой сварки и для стыковой сварки оплавлением типов BSS и BAS компании IDEAL созданы специально для соединения пильных полотен, ленточных ножей и полосовой стали. Ихпреимуществозаключается в создании точных, способныхвыдерживать максимальные нагрузки стыковых сварныхсоединений с высокой степенью воспроизведениякачества.При разработке концепции машин основное внимание было уделено работнику, поэтому их управление отличается особой простотой иэргономичностью.

Компактнаяипрочная конструкция машины с интуитивно понятным интерфейсом оператора предназначена для промышленного применения в производстве на металло- и деревообрабатывающих предприятиях, а также для мобильного использования при выполнении ремонтных работ. Машины для стыковой сварки типов BSS и BAS компании IDEAL используются во всем мире и ежедневно подтверждают свое высокое качество и надежность на протяжении десятилетий.

Преимущества наших машин для сварки пильных полотен, ленточных ножейиполосовой стали

Не требуется добавление припоя, флюса или других дополнительных материалов
Прочная конструкция корпуса машины обеспечивает долгий срок службы в сложных производственных условиях
Строго соосные сварные соединения благодаря использованию износостойких, легкоходных, линейно направленных и предельно точных направляющих
Равномерное, высокое распределение давления без проскальзывания заготовки в процессе сварки благодаря регулируемым ручным, пневматическим или гидравлическим зажимным устройствам (варьируются в зависимости от типа машины)
Быстросменные электродные вставкии нажимные детали для сокращениявремени переналадки
Расположениеэлектронных компонентов на корпусе машины или в отдельном распределительном шкафу обеспечивает их оптимальную защиту от загрязнения и повреждений

Операцияобжатия при помощи механической или пневматической предварительно напряженной системы пружин для точного воспроизведения результатов сварк
Усилие осадки и путь обжимаплавнорегулируются дляоптимальных результатов сварки
Автоматическое управление процессом сварки для точного воспроизведения результатов сварки
Точная многоступенчатая настройка сварочного напряжения для оптимальных технологических параметров

Наши машины для стыковой сварки типа BSS для обработки полос шириной до 50 мм

Стыковая сварка является самым дешевым / экономичным видом соединения полос. В процессе стыковой сварки загрязнения выдавливаются из места стыка. Врезультате получается сварной шов, способный выдерживать высокие нагрузки.

Встроенное устройство для отжига обеспечивает идеальные результаты сварки
Регулировка напряжения отжига на 2 ступенях (кроме BSS 016)
Регулируемое расстояниемежду электродами для процесса отжига с целью оптимального прокаливания сварной полосы
Автоматический сброс давления из сварного шва на время процесса отжига для достижения идеальных результатов (BSS 040 + 050)

Дополнительные опции

Электронная функция отжига EG компании IDEAL для плавного регулирования напряжения отжига с целью удобной обработки сварного шва
Навесные ножницы АНМ компании IDEAL для оптимальной подготовки концов полос (для BSS 016 + 025)
Встроенный двигатель шлифовального шпинделя ESM компании IDEAL для дополнительной обработки сварного шва (кроме BSS 050)

Машина для стыковой сварки оплавлением типов BAS 040–065 для обработки полос шириной до 60 мм

Стыковая сварка оплавлением отличается равномерным распределением тепла, созданием защитной атмосферы и предупреждением загрязнений в сварном шве, создавая тем самым высококачественное сварное соединение.
Серии машин BAS 040 – 065 с базовыми электродами подготовлены для водяного охлаждения. Таким образом обеспечивается очень высокая производительность.
Все машины типов BAS 040 – 065 даже в стандартной комплектации оснащены электроннойфункцией отжига (EG) компании IDEAL.
Электронная функция отжига EG позволяетплавно регулировать напряжение и время отжига (кроме типа 040) для удобства обработки сварного шва и повышения надежности технологического процесса.
Регулируемое расстояние между электродами и автоматический сброс давления из сварного шва во время процесса отжига обеспечивает оптимальный результат сварки.

Опциональное электронное регулирование температуры отжига GTR для максимальной прочности сварного шва на многократный попеременный изгиб.

Автоматическое регулирование температуры GTR с инфракрасным спектральным пирометром для бесконтактного измерения температуры, включая светолучевое визирное устройство, светодиодную подсветку и автоматическую защиту оптики

Настройка заданного значения для трех разных ступеней температуры, времени нагрева, отжига и охлаждения, а также графическое отображение хода отжига

Серия BAS 300: Машина для стыковой сварки оплавлением полос шириной до 215 мм

Эта машина предназначена для круглосуточной работы в самых сложных промышленных условиях и максимизации выхода готовой продукции высочайшего качества. В базовую комплектацию уже входит большой набор функций, например, регулированиетемпературы отжигаGTR с пирометром IDEAL. Простота управления и здесь находится на первом месте Весь процесс сварки и отжига запускается полностью автоматически при помощи всего одной рукоятки. Таким образом достигается стабильно высокое качество:

Technoweld

Этот сайт был создан мной и не принадлежал никогда компании Техномеридиан хоть содержал координаты этого ООО.

Продукция

Области производства

Аппараты для сварки ленточных пил оплавлением – настольные версии.

Основные технические характеристики аппаратов для сварки пил

Модель	BAS040	BAS050-01 BAS050-11	BAS060-01	BAS065-11
Номинальная мощность (50% ПВ), кВА	3,5	4,5	10	20
Ширина свариваемых ленточных пил по металлу (биметаллических, легированных вольфрамом), мм	3 – 27	6 – 34	10 – 41	10 – 54
Ширина ленточных пил по дереву, мм	5 – 40	6 – 50	10 – 60	10 – 60
Ширина ленточных пил из нержавеющей стали, мм	5 – 20	6 – 30	10 – 40	10 – 40
Ширина ленточных ножей, мм	5 – 20	6 – 30	10 – 40	10 – 40
Макс. сечение свариваемой полосы из н/у стали, мм2	40	75	90	90
Макс. ширина прижима, мм	40	50	60	60
Вес , кг	80	140 180	250	290
Размеры ШхГхВ, см	59х73х64	100х88х68	115х100х90	115х115х115

На все аппараты для сварки пил могут устанавливаться пирометры – либо немецкий GTR дающий плавный ступенчатый отжиг, либо российская разработка АРТО2001- бюджетная упрощенная версия позволяющая примерно поддерживать одну выставленную температуру. В связи с тем что всё больше появляется ленточных пил с ограниченной свариваемостью и “капризных” к стабильности термообработки область применения такого пирометра всё больше получает ограничений.

Модификации произошедшие за последние 15 лет выпуска таковы:

BAS 40 изменился по электросхеме с середины 2000-х годов и работа управляется логическим реле.
BAS 50-11 и BAS 65-11 c конца 2000-х годов выпускались в версии с логическим реле вместо ранее применявшейся полностью релейной схемы.
Эти же аппараты для сварки пил в версии с немецким пирометром получили полностью централизованное управление от PLC начиная с 2012 …2013 гг.
BAS 50-01 так же лишился релейной схемы с 2018 г. Кроме того при проведении отжига производится принудительное переключение трансформатора на первую ступень.
С конца 2017г. на всех аппаратах применяются другие блоки управления током.
Пирометр GTR более не связан с головкой оптоволокном, головка пирометра другая.

Эти особенности необходимо учитывать как при запросе технической поддержки или заказе запасных частей.

На видео “переходная ” версия аппарата для сварки пил Ideal BAS 65-11 2013 года выпуска с пирометром GTR не интегрированным на управление с PLC, в которой, немного изменили заводской софт. Большее время нахождения полотна после сварки под давлением пружины и быстрый перезахват в отжиг без лишних движений сваренного полотна оказали позитивное влияние при пробных сварках полотен из ленты с плохой свариваемостью и склонной к образованию дефектов структуры таких как крупное зерно и склонность к микро трещинам сразу при остывании стыка после сварки стыка.
Аналогичные изменения могут быть произведены и для Ideal BAS50-11 не релейных версий (выпускались начиная с конца 2000-х годов), но это ни в коей мере не замена напольному автомату.

Применимость аппаратов для сварки пил Ideal BAS 40 … 65

Ideal BAS40. В связи с всё большим распространением полотен по древесине с увеличенной жесткостью и толщиной применение все более ограничивается пищевыми полотнами, ножами по ткани, узкими ленточными пилами. Так же этот аппарат может применяться при сращивании лент в линиях при бронирования кабелей, производстве порошковой проволоки.
BAS50-01 имеет ограниченный ресурс деталей прижима при работе с полотнами по древесине с толщиной 1.07..1.16 мм, при работе с биметаллическим полотном по древесине толщиной 1.1 мм отсутствие запаса по усилию зажима полотна не сказывается столь критично по мере износа деталей прижимной системы. Ideal BAS50-11 с гидравлической системой зажима работает стабильнее но ресурс деталей при постоянной работе по полотнам увеличенной толщины со средней загрузкой от 80 полотен в смену так же значительно снижает ресурс направляющих и тел прижима аппарата для сварки пил. На общий срок службы машины такая эксплуатация сказывается слабо, так как эти детали легко заменяются, однако эксплуатационные расходы возрастают
BAS60-01 обладает запасом мощности и усилия прижима полотна достаточного для работы с современными полотнами по древесине вне зависимости от материала и толщины и сварке биметаллических полотен по металлу до 41*1.3 мм. Некоторое неудобство при сварке коротких колец могут доставлять прижимы увеличенной ширины и рукоятки зажима полотна что замедляет работу- сварка возможна но не массовая
BAS65-11 гидравлический прижим, регулировка скорости оплавления делает эту машину эффективной для поточной сварки всех типов полотен кроме 54*1.6 биметалл по металлу и лобзиков с ленточными ножами малого сечения. Первые пилы требуют большего усилия осадки и сильно загружают электродвигатель аппарата для сварки пил, возможно снижение ресурса этого узла; вторые свариваться могут нестабильно ввиду большой мощности и инерции подвижной губки.

Информация не является исчерпывающей.
Получить информацию о ценах, наличии или условиях поставки под заказ, запасных частях а, также и любую дополнительную информацию касающуюся ремонта, диагностики и настроек аппаратов для сварки пил вы можете воспользовавшись нашими контактами или формой ниже.

Этот сайт был создан мной и пока я был инженером по сварочному оборудованию компании Техномеридиан и содержал координаты этой компании. Сотрудничество прекращено

Аппараты для сварки пил Ideal -Werk

Аппараты для сварки ленточных пил производства немецкой компании Ideal Werk давно зарекомендовали себя в Рф как надежное оборудование способное работать десятилетия при должном обслуживании, правда с некоторой оговоркой в виде довольно высокой стоимости новых машин.

В эксплуатации находятся сотни аппаратов для сварки ленточных пил с разных поколений (встречаются рабочие экземпляры из 80-х годов прошлого века), некоторые машины выпускаясь под одним и тем же наименованием и в ходе выпуска претерпели немало модификаций.
Ниже мы приведем списком машины выпускающиеся сейчас а затем на некоторые распостраненые снятые с производства заводом изготовителем , но находящиеся в эксплуатации, меняющие владельцев и покупающиеся, и продающиеся как б.у. аппараты для сварки ленточных пил.

Современная линейка производителя

Сварка сопротивлением – Аппараты серии BSS

В настоящее время в эксплуатации находится немало аппаратов серии BSS 50-60 , BSS 16-25 ( ESS).
Первые практически утратили сферу своего применения, но расходка и запасные части на них по прежнему доступны.
Вторая серия с успехом используется для сварки узких полотен а так же при производстве порошковой проволоки, бронекабелей для сращивания лент из различных материалов.

Смысла рассматривать полные характеристики аппаратов для сварки пил в применении к сращиванию лент из совсем других материалов мало – процесс может пойти совсем иначе и с отрицательным результатом. Правильнее поступать методом пробных сварок, и мы стараемся иметь у себя оборудование для этих целей.
На фото аппарат BSS 16 – в новом (слева) и, ” в старом” исполнении – модификацию претерпели и губки и прижимные узлы. аналогичные изменения претерпели и аппараты BSS 25 – отличие в мощности трансформатора, пружинах и ширине губок (16 мм или 25 мм).

Аппараты для сварки ленточных пил оплавлением – настольные версии.

Ideal BAS 40

В настоящее время производится, однако применение ограничено ввиду того что аппарат маломощный.

Ширина прижимов у него до 40 мм, но для полноценной сварки пил по дереву и металлу аппарат применим ограниченно. Для сварки ножей, пил по рыбе – мясу, узких полотен и лент применяется в настоящее время достаточно широко.
В отличии от способа сварки сопротивлением позволяет в случае сварки лент работу на мягких лентах так как процесс не нагружает ленту усилием осадки при большом вылете из губок. Сварка бронелент кабелей из нержавеющих сталей и жаростойких материалов типа монель инконел – это возможно с помощью этих аппаратов.
Что же касается сварки полотен по металлу то 27*0.9 мм и 35- е полотно по древесине не увеличенной жесткости и толщины -это практический предел машины.

Ideal BAS 50-01 и Ideal BAS 50-11

Основное отличие в приводе прижимов. На версии -01 прижимы ручные, на 11 – гидравлический привод обеспечивающий большую стабильность усилия прижима, что благоприятно сказывается на постоянстве качества при сварке полотне по древесине с толщиной более 1 мм.

Предел по возможностям – пилы шириной до 50 мм, однако качество сварки при работе на полотне с толщиной более 1 мм ( сварка ленточных пил по древесине) гарантировать сложно – трансформатор и система осадки всё таки маломощные.

Машина выпускается в конца 80-х годов и хотя и претерпела немало модификаций но всему есть границы. Релейная схема с которой начинались эти машины заменена логическим реле, машина получила более мощный трансформатор и другой блок управления тиристорами.
Если рассматривать исполнение с гидравлическим прижимами то это позволяет реализовать на машине подобие работы в автоматическом цикле если машина оснащена пирометром. Но это не полноценная замена аппарату для сварки ленточных пил с автоматическим циклом.

Ideal BAS60-01 и Ideal BAS65-11

Аппараты этой серии построены на однотипной механической базе. BAS 60-01 является удешевленной версией аппарата BAS 60-11 ( снят с производства) и первой из машин котоую можно на сегодняшний день рассматривать как универсальную для сварки широкого диапазона ленточных пил по дереву ( до 60мм) и биметаллических по металлу (до 41 мм). Ручные прижимы достаточно мощные чтобы обеспечить достаточне уровень фиксации полотна при осадке и равномерный электрический контакт в начале отжига даже при деформациях полотна; и износоустойчивые так как основные детали те же что и в прижимной системе BAS65-11. Усилие прижима слабо зависит от оператора так как реализуется через предварительно напряженный пакет тарельчатых шайб.

Аппарат для сварки ленточных пил BAS 65-11 оснащен более мощным трансформатором, возможностью регулировки скорости оплавления и гидравлическим приводом прижимов.
Аппараты этой серии выпускаясь с 90-х годов в период с конца 2000-х годов до настоящего времени получили несколько модификаций от релейной до полностью интегрированного управления и сваркой и отжигом на PLC.
На части модификаций возможна организация работы по подобию автоматического цикла, но это не является заводской опцией.

Аппараты этой серии рассчитаны на сварку биметаллических пил по металлу до 54*16 мм но следует помнить всё таки о ресурсе частей и узлов аппарата – привод подвижной губки при сварке полотен нагружается тем сильнее чем выше установлено давление осадки.
То же относится и к ресурсу ролика и кулачка.
Напольные аппараты для сварки ленточных пил имеют пневматический привод и используют усилие осадки только в момент осадки, за счёт этот привод и механика машины не нагружаются при перезахвате в отжиг при любых значениях усилия осадки и ресурс механический частей слабо зависит от того какие полотна в основном свариваются.
Таким образом данную машину всё таки не станем рекомендовать для поточной сварки широких пил по металлу.

Аппараты для сварки ленточных пил с автоматическим циклом серии Ideal BAS 310 – Ideal BAS 360

Эта серия аппаратов пришла на смену окончательно снятым с производства в середине 2010-х годов аппаратам серии BAS 51-210, которые являлись и продолжают являться основными машинами для поточной сварки ленточных пил.

Ideal BAS 310-320 заменили в линейке производителя аппараты Ideal BAS 51 – 52 и по применимости имеют схожие характеристики:
-310-й более приспособлен к сварке тонких полотен имея меньшее усилие осадки и мощность трансформатора при этом оставляя возможность работать с биметаллическим пилами по металлу до сечений 41*1.3 мм.
– Аппарат для сварки пил Ideal BAS 320 позволяет сварку полотен того же назначения до 54*1.6 мм.
Из опций для этой серии доступны центрирующий упор и устройство для укладки узких полотен; ножи для срезания грата по горячему на них не ставятся.
Таким образом обе машины не стоит рассматривать как для поточной сварки полотен с толщинами 1.3 1.6 мм, так как удаление грата ручной зачисткой на таких полотнах являются уже операциями с заметной трудоемкостью и стоимостью.

Ideal BAS 330 и BAS340 заменили Ideal BAS 100 и BAS120.
На этой серии из опций доступно гратосрезающее устройство но работа по узким полотнам затруднена. Однако BAS 330 в отличии от IDEAL BAS100 в состоянии устойчиво работать с биметаллическим полотном 13*06 мм благодаря функциям управления данамикой осадки и возможности выбора расстояния оплавления.

Семейство претерпело одну значительную модификацию – заменён не только привод на более скоростной но и контроль параметров и процесса сварки стал другим – ток в процессе осадки может быть отключен как по времени так и по реальной потере длины в процессе осадки. На модификации с 2018 года режим стал ещё более стабилен, а аппарат быстрее в перенастройках и в сварке.

Ideal BAS 360 стал заменой Ideal BAS 210. Назначение аппаратов сварка широких ленточных пил по дереву. В России и 210-х аппаратов сего несколько штук , но поточно такие полотна очень мало кто сваривает . Так что время для 360 взможно настанет очень нескоро.

Ideal BAS 51… 120 ( сняты с производства)

Аппараты для сварки ленточных пил этой серии по прежнему являются теми машинами на которых сваривается большинство ленточных пил в РФ. Машины имеют разные наборы опций но изменения в характеристиках минимальны с середины 90-х годов. К таковым относится изменение прижимной системы и мощности трансформаторов на серии Ideal BAS 51…52 в конце 2000-х годов и расширение возможностей сварки в область полотен большого сечения.

За последние годы немало машин этой серии поменяли своих владельцев и продолжают успешно эксплуатироваться на новых местах. Иногда мы может располагать информацией о продающихся б.у машинах этой серии, включая и всю или почти всю историю о том что было с этой машиной в течении многих лет эксплуатации, что заменялось и по какой причине и в каком вообще состоянии машина находится. Это же относится и к настольным аппаратом, однако их чаще обслуживают владельцы самостоятельно, поэтому информация о них может быть неполна.

Постараемся в этом разделе выкладывать информацию о доступных к приобретению б.у аппаратах для сварки пил. Так же и предложение в адрес владельцев оборудования которые по каким то причинам желают с ним расстаться – информация о вашем станке может быть размещена и тут, на сайте официального дилера где многие пользователи ищут и запчасти и поддержку и информацию о технологических тонкостях и диагностике причин брака при сварке ленточных пил.

Информация по аппаратам для сварки пил б.у пока недоступна. Если вас интересует приобретение или продажа бывшего в употреблении аппарата для сварки пил Ideal мы можем предложить:

Диагностику аппарата для сварки пил Ideal c оценкой тех возможных вложений которые эта машина потребует при дальнейшей эксплуатации.
Возможность рекламы у официального дилера Ideal Werk. И нам и покупателю выгодно если он получает не “кота в мешке” а аппарат для сварки пил о состоянии которого известно и ему и дилеру – проще прогнозировать эксплуатационные расходы и поддерживать аппарат в работоспособном состоянии.
Для покупателя – ввод в эксплуатацию, удаленную поддержку для покупателя.
Для продавца – если ваша машина в адекватном цене техническом состоянии об этой машине смогут узнать те кто ищет или приценивается к новым аппаратам для сварки пил IDEAL. Сюда такие посетители регулярно заходят, кроме того мы прекрасно понимаем что новая машина может оказаться финансово недоступна или невыгодна на текущем этапе – б.у оборудование в данной ситуации выгодно и нам и покупателю. Про вашу машину он будет знать от нас.

Заинтересовались ?
Вы можете использовать наши координаты или форму ниже для связи.

Аппараты для сварки ленточных пил Ideal 300-я серия. Новое в настройках режимов сварки.

Ideal BAS 310 …340 заменили серию аппаратов для сварки ленточных пил BAS 51-120.
В них применяются другие контроллеры и изменена система привода подвижной губки.
Это расширило технологические возможности, однако практика показывает что сварщики ленточных пил по инерции не пользуются ими! Добавляют и себе работы, и увеличивают вероятность ошибок при сварке ленточных пил.

Оплавление

В серии аппаратов BAS до 300-й серии применялся фигурный кулачок и регулировка скорости вращения кулачка которая была неизменна на протяжении всего цикла сварки.
В Ideal BAS 300 кулачок упрощенной формы, но скорость вращения регулируется. Это дает возможность сварщику управлять как начальной скоростью губки при оплавлении так и конечной скоростью – то есть управлять динамикой подвижной губки на этапе оплавления при сварке ленточной пилы.
Некоторые полотна склонны к ухудшению характеристик при перегреве материала околошовной зоны. Причиной этого перегрева зачастую выступает не оптимальное оплавление:

большое расстояние между губками в начале сварки
завышенный сварочный ток
заниженная скорость оплавления

В результате на аппаратах для сварки ленточных пил “старой серии” остается менять только эти параметры пытаясь добиться приемлемого результата, при этом каждый параметр влияет на всю стадию оплавления а не на её этапы. На 300-й серии если оплавление начинается неустойчиво можно не завышая ток и не снижая всю скорость снизить начальную скорость оплавления и процесс пойдёт стабильно; есть возможность и повысить скорость оплавления ближе к началу стадии осадки – это помогает избежать “крупной искры”, не равномерного прогрева торцев и повышения вероятности включений окислов в стыке.
Стандартно устанавливаемые параметры в “заводских” программах не являются “догмой” – их можно и зачастую нужно менять, в том числе и параметры по оплавлению.

Ещё одним параметром который можно менять является общий путь оплавления:

Если полотно тонкое, то нет смыла “сжигать” 3 мм для прогрева; можно и меньше без изменений по качеству сваренного ленточного полотна.
Если ленточное полотно плохо прогревается можно немного увеличить путь оплавления. Полезно при сварке “столярки” – можно этим параметром подобрать общую продольную потерю такой чтобы резать точно по зубу и точно повторять шаг исходного ленточного полотна в зоне сварки.

Осадка

Процесс осадки характеризуется не только усилием осадки но и скоростью закрытия искрового зазора, динамикой нарастания усилия при сближении торцев полотна и вступании их в механический контакт. Усилие реализуется пневматической системой осадки – в этих аппаратах для сварки пил есть регулировка позволяющая в небольших пределах менять скорость закрытия искрового зазора и динамику нарастания усилия осадки. Внешне это выглядит как осадка “жестче” или “мягче”, в параметрах сварочной программы для ленточного полотна это момент наполнения воздухом основного пневмоцилиндра осадки.

Если открыть доступ воздуха в цилиндр рано, то давление в цилиндре уже на начале осадки будет полным и скорость движения губки при закрытии искрового зазора будет максимальной, кроме того будет оказывать влияние и инерция подвижной губки.
Если запоздать с наполнением то начало движения губки будет при минимальном усилии от малого “управляющего” пневмоцилиндра а остальное усилие будет нарастая прикладываться к губке и к свариваемым торцам пилы позже

В аппаратах для сварки ленточных пил серии 51-120 этот момент настраивался механически и был одинаков для всех свариваемых пил. При отклонении регулировки все пилы начинали свариваться “по другому”, аппарат мог начать “недоосаживать” или наоборот “переосаживать” все полотна. В аппаратах 300-й серии этот параметр можно программировать для каждого типа свариваемой ленточной пилы.

Отключение тока при осадке выполнено в аппаратах для свари ленточных пил серии BAS 300 по схеме задержки по времени. Для работы с полотнами нормального и стабильного качества этого более чем достаточно. Если ваш аппарат выпуска ранее конца 2018 года и выглядит так, то всё сказанное выше для него справедливо.

Однако при сварке неоднородного ленточного полотна ( в том числе и по состоянию поверхности – ремонт), или просто полотна у которого ” снижено качество исходной ленты” такая схема вносит увеличенный разброс конечного расстояния между губками по сравнению с работой по старой схеме с отключением тока при достижении фиксированного расстояния между губками в процессе осадки.

Этот недостаток устранён в новой модификации – теперь можно выбирать и здесь способ регулировки процесса. По умолчанию аппарат работает по старой логике отключения тока (такой же как в аппаратах для сварки пил IDEAL BAS 51-120 семействе, но автоматический выключатель тока теперь программно настраивается , а физически его функцию выполняет датчик расстояния между губками. Работа с отключением тока “по реальному расстоянию между губками в процессе осадки” оказывается более точной и менее зависимой от дефектов обрезки полотна, однако подбор программы и коррекцию надо осуществлять тщательнее.
Обратной стороной оказался эффект, когда даже намеренные и значительные отклонения от оптимальных параметров режима сварки могут не вызывать критических изменений конечного расстояния между губками и не выявляться системой контроля параметров сварки если она настроена в широких пределах.

Отжиг

Дистанцию между губками при отжиге ленточной пилы после сварки на этой серии аппаратов можно устанавливать произвольно – для каждого полотна свою. Таким образом выбор как на старой серии либо “широкий” либо “узкий” отсутствует и есть возможность допустим при сварке готового закаленного и разведённого полотна минимально подвергать термическому воздействию зубы прилегающие к зоне отжига чуть сузив зону отжига.

Так же при сварке ножей (хлеб) практика показала что некоторое небольшое увеличение зоны отжига позитивно влияет на плавность изменения свойств ножа вблизи шва и в итоге к снижению числа преждевременных отказов ( обрыва одного из комплекта ножей).

Выводы (сварщикам ленточных полотен)

Увы, с ремонтными полотнами ничего не поделаешь — самая эффективная мера – варить так чтобы в ремонт не приносили. Увеличенный же разброс конечного расстояния при подборе режима сварки для полотна из сниженного качества по части постоянства свойств ленты это подсказка! Подсказка к тому что режим может быть не совсем стабилен и стоит попробовать подобрать его точнее, в том числе и путем небольших изменений описанных параметров по пути оплавления, динамике изменения скорости оплавления и динамике осадки.
********. Это относится по большей части к 300-м аппаратам для сварки ленточных пил до модификации 2018 года – при работе с отключением тока по времени. *********
Как пример, при сварке пробников “восточного происхождения” не удалось вообще. получить сколь либо стабильный результат по повторяемости качества сварки ленточного полотна аппарате BAS 100 , однако удалось удовлетворительно сварить эти же полотна на BAS 320. Работать с данным поставщиком полотен не решились, несмотря и на удовлетворительные результаты работы пробных полотен. Тем не менее факт остается фактом – добавленные функции настроек режима сварки ленточных пил в аппаратах 300-й серии позволяют сваривать и откровенно низкого качества ленту.
Память программ увеличена.
Нет необходимости сваривать на одной программе несколько схожих типов полотен и ставить контрольные параметры расширенными. Сменить программу и перенастроить аппарат стало быстрее чем в старой серии аппаратов для сварки ленточных пил, – не стоит пренебрегать этими возможностями и осложнять в случае чего диагностику и поиск причин увеличения доли брака
Аппараты для сварки ленточных пил Ideal 300-й серии используют сервопривод для привода подвижной губки. Он точный но небольшие отклонения могут сильно изменять режим сварки. Так же значительно могут влиять такие параметры как износ боковой поверхности электрода и некорректная калибровка губок.
Сам сервопривод в частой калибровке не нуждается, однако может со временем набирать ошибок – тогда требуется его самокалибровка которая заложена в сервисное меню машины.
Признаками что требуется калибровка привода является смещение шва при перезахвате в положение отжига от центра или изменение характера осадки по нескольким программам со схожими параметрами полотен
Используется сухая пневматика для работы на воздухе без масла. При малейшем подозрении что ваш компрессор гонит масло или влагу в большом количестве рекомендуется как минимум поставить дополнительный масло – влагоотделитель и скорейшим образом произвести ревизию компрессора. Увы аппараты данной серии чувствительнее к качеству сжатого воздуха чем аппараты для сварки ленточных пил серии BAS 51-120 поколения старше 2010 года.
Одним из признаков того что с пневмосистемой уже не всё в порядке может служить нарушение процесса установки начального расстояния между губками после простоя машины вплоть до самоотвинчивания гайки регулировки
В машине установлен ограничитель хода подвижной губки который не позволяет сойтись электродам вплотную. Такое возможно при нарушении процесса сварки ленточных пил сопровождающимся очень глубокой осадкой и является средством для предохранения электродов и аппарата от повреждений при нештатной работе или ошибке оператора.
Отмечены случаи установки на аппарат электродов и прижимов с обработанными рабочими боковыми сторонами и дальнейшее получения брака по причине того, что при осадке этот предохранительный буфер принимает на себя часть усилия.
Вы всегда можете проверить визуально минимальное расстояние в процессе перехода аппарата в положение отжига без материала. Если это расстояние близко к минимально допустимому конечному расстоянию между губками согласно установленным контрольным параметрам в программе проверьте корректность установки и обработки прижимов и электродов, отсутствие загрязнений препятствующих движению подвижной губки и оцените корректность контрольных параметров программы.

Вам требуется техническая консультация – не стесняйтесь обращаться к нам. Мы имеем опыт поддержки и решения возникающих проблем при сварке пил на аппаратах этих серий с середины 2000-х годов.

Читайте также: