Сварка алюминия тиг в импульсном режиме

Обновлено: 18.05.2024

Алюминий является распространенным материалом для изготовления продукции в химической и пищевой промышленности. С ним часто сталкиваются при ремонте машин, судов и в авиации. Но качественно сваривать его умеют далеко не все. В этой статье я рассмотрю более детально процесс сварки алюминия в среде аргона и покажу, каким должно быть оборудование для качественного результата. Это поможет грамотно выбрать аппарат и увеличить прибыль производства. Любые вопросы по статье можете задать в комментариях.

Отличие сварки алюминия от черных металлов

Сперва расскажу, почему даже опытным сварщикам сварка алюминия дается труднее, чем углеродистой или малоуглеродистой стали. У черных металлов одинаковая температура плавления поверхности и внутреннего слоя. Выставив нужную силу тока, сварщик зажигает дугу и создает сварочную ванну, благодаря которой формируется шов. У алюминия и его сплавов (Al, AlMn, AlMg, AlSi) сверху всегда присутствует оксидная пленка с температурой плавления 2044 градуса. Сам же алюминий плавится уже при 660º С. В итоге, низкий сварочный ток не может расплавить оксидную пленку, а высокий сразу приводит к прожогам.

Кроме основной проблемы есть и другие сложности при сварке алюминия, о которых я подробнее написал во вводной статье к этой серии.

Области применения TIG-сварки алюминия

К приобретению оборудования для сварки алюминия методом ТИГ стоит присмотреться владельцам автомастерских. Нередко в них приходится сталкиваться с трещинами в поддонах картера ДВС, отбитых проушинах крепления коробки, стартера или генератора. Аргонодуговая сварка алюминия пригодится даже для восстановления герметичности блока охлаждения в двигателе, который «разорвало» от замерзшего антифриза.

Уверен, аппараты для TIG сварки окажутся полезными владельцам предприятий из пищевой или химической отрасли, где с их помощью совершается сваривание емкостей и коммуникаций. Поскольку в таких производствах используется много деталей из алюминия, обладающего антикоррозийными свойствами, сварочное оборудование поможет поддерживать их в исправном состоянии. Автомобиле- и самолетостроение тоже не обходится без оборудования для TIG сварки алюминия.

Преимущество TIG-сварки перед MIG

Отмечу, что сваривать алюминий можно и полуавтоматами, заправленными алюминиевой проволокой и оснащенными тефлоновым каналом, и механизмом подачи с 4-мя роликами. Почему же для предприятия стоит купить инвертор для аргонодуговой сварки алюминия, а не полуавтомат? Приобретение оборудования для ТИГ-сварки выгодно по следующим причинам:

  • Стабильное горение дуги и ее контроль сварщиком. Она горит между электродом с диаметром 3.2 мм и изделием, а не между проволокой 1.0 мм, которая «гуляет» и разбрызгивает присадочный металл.
  • Возможность создавать узкие, аккуратные швы.
  • Сокращение последующей механической обработки.
  • Сваривание тонких листов алюминия от 0.8 мм (обшивки катеров и лодок, кузовной ремонт иномарок и т. д.).

Поэтому, приобретая для своего производства аппараты для аргонодуговой сварки, Вы получаете расширенный диапазон по толщине свариваемых заготовок и сокращение времени на последующую зачистку шва и околошовной зоны. Благодаря первому преимуществу, предприятие сможет расширить ассортимент выпускаемой продукции и увеличить прибыль, а благодаря второму, компенсируются временные затраты на создание шва (MIG сварка позволяет быстрее наложить шов за счет автоматической подачи проволоки и быстрого ведения горелки).

Гарантирую, в будущем у нас будут тонны полезных материалов и инсайдов из мира промышленного оборудования — не забудь подписаться на рассылку, чтобы не пропустить!

Какими функциями должен обладать аппарат для сварки алюминия

Дуговая сварка алюминия в среде инертного газа регламентируется ГОСТом 14806-80, описывающим допустимые сечения материала и виды разделки кромок. ГОСТ 27580-88 разработан для указания, как сваривать детали из алюминия под острыми и тупыми углами. Во всех случаях применяется инверторный источник тока, горелка с вольфрамовым электродом, баллон с аргоном или гелием, присадочная проволока. Сварка ведется на обратной полярности.

Но не любой инвертор подойдет для сварки алюминия. Обратите внимание, какие функции должны быть в аппарате, чтобы с его помощью создавать прочные швы на этом «капризном» металле:

  • Предварительная продувка газом. Подает инертный газ в зону еще до возбуждения дежурной дуги, чтобы вытеснить весь воздух. Необходимо время подачи не менее 2 с.
  • Пост газ. Продолжает подавать газ после заварки кратера и выключения сварочного тока, чтобы охладить электрод и шов, а также помешать воздуху вступить в реакцию с еще не застывшей сварочной ванной. Желательно подавать газ до 6 с для лучшего качества шва.
  • Переключение на переменный ток. На постоянном токе при обратной полярности быстро сгорает оксидная пленка, но высокая температура приводит к прожогам и даже оплавлению самого вольфрамового электрода. При прямой полярности дуга горит стабильно, но не может пробить оксидную пленку. Необходим именно переменный ток.
  • Регулировка (снижение) силы тока до 10 А. Это обязательное условие для сварки тонких листов алюминия от 0.8 мм. Есть инверторы, у которых минимальный сварочный ток понижается только до 30-40 А, что не позволит работать с тонкими деталями.

Преимущества режима AC/DC и основные настройки

Здесь хочу предупредить, что не стоит экономить на приобретении аппарата ТИГ с вышеописанными функциями. Хотя все инверторы для ММА можно переделать под аргоновую сварку (устанавливается вентильная горелка, подача газа регулируется краном, можно понижать силу тока до нужного значения), но без переменного напряжения швы будут хуже. Такое соединение не пройдет проверку на дефектоскопе, не будет соответствовать сертификату и не сможет быть допущено к продаже. И даже если удастся добиться приемлемого качества швов (в случае неответственных конструкций), Вы сэкономите на оборудовании, но повысится время выполнения сварочных процессов, что сократит объем выпускаемой продукции и прибыль.

Поэтому для промышленной сварки алюминия в среде аргона необходимо искать аппараты с режимом AC/DC. Как я уже отмечал выше, при работе с постоянным током, материал либо быстро прогорает, либо не получается расплавить оксид. Переменный ток решает эту проблему чередованием полярностей, происходящих с частотой от 20 до 200 Гц. На прямой полярности хорошо формируется сварочная ванна, а на обратной осуществляется очистка верхнего слоя.

панель управления аппарата с режимом AC/DC

Сварщик может изменять настройки, влияя на баланс частоты перемены полярности от +30 до -50. Увеличивая амплитуду прямой полярности (преобладание «-» на электроде), получится повысить глубину провара, шов будет узкий и глубокий. Это подходит для ответственных соединений с разделкой кромок. Увеличение амплитуды обратной полярности (повышение «+» на электроде) содействует лучшему очищению поверхности, швы получаются широкими, но не глубокими. Такие настройки пригодятся при сварке сильно окисленного алюминия.

Как видите, преимуществ режима AC/DC сразу несколько:

  • меньше греется вольфрамовый электрод (экономится расходник);
  • сокращается количество затачиваний иглы;
  • оксидная пленка разрушается, а основной металл сваривается без прожогов;
  • можно создавать узкие швы с глубоким проваром;
  • почти не требуется механическая зачистка;
  • можно повышать силу тока без ущерба качеству швов.

Выгода оборудования с AC/DC режимом для малого и крупного бизнеса очевидна — сокращение времени на изготовление, повышенное качество швов, увеличение выпуска товаров, продукция высокого качества.

Что еще придумали для сварки алюминия?

Существуют еще некоторые функции, без которых можно вести сварку алюминия, но с ними гораздо удобнее работать или они еще больше облегчают процесс.

Pulse

Владельцам предприятий и технологам стоит обратить внимание на оборудование для аргонодуговой сварки с наличием импульсного режима (Pulse). Эта функция на переменном токе позволяет не только менять полярность, но и регулировать частоту и силу тока. Благодаря базовому току поддерживается электрическая дуга, а пиковый ток подается импульсом и содействует непрерывному накладыванию точечных капель присадочного металла от проволоки. Сварщик может настраивать амплитуду полярностей во время паузы и во время импульса.

Такая функция помогает сваривать алюминий еще более узкими, аккуратными швами, задействуя электрод меньшего диаметра, без снижения мощности ВАХ. Еще это сокращает тепловложение и не деформирует заготовку. Шов получается более ровным и не требует обработки. Дуга длиннее, и сварщику легче контролировать ее и вести беспрерывно. Повышается скорость сварки, а значит Ваше предприятие сможет выпускать больше изделий.

Synergic

Вторая важная функция для сварки алюминия — это синергетическое управление аппаратом. Хотя работать можно и без этого, но такое оснащение значительно упрощает подготовку оборудования, а потому стоит своих денег. Наличие Synergic означает, что в аппарате есть микропроцессоры с заложенными программами под сварку различных материалов. Там установлены параметры импульсов, сварочный ток, и другие характеристики. Сварщику остается только указать вид свариваемого металла, его толщину и тип используемого защитного газа. Оборудование само подберет оптимальные настройки для создания качественного шва.

Считаю, что такое оснащение особенно пригодится владельцам предприятий, где часто приходится сваривать аргонодуговой сваркой алюминий с сечением от 1.0 до 10.0 мм. Синергетическое управление сократит время подготовки при переходе с тонкого металла на толстый, что повысит общую производительность, а значит и доход.

HF TIG

Бесконтактный пождиг с применением высокочастотного тока помогает возбудить дугу, поднеся иглу на расстояние 5-7 мм от изделия. Это позволит точно начать шов и оставить меньше следов на металле, сокращая последующую зачистку. Вольфрамовый электрод в таком случае дольше сохраняет правильную заточку, не требуя от сварщика прерывания процесса и правки.

Регулировка тока с горелки и 4Т

Еще одна полезная функция — это дистанционная регулировка тока, как например у серии ESAB TIG SR. На горелке сварщик повышает или понижает количество ампер, нажимая на кнопку. Это удобно в случае работы на крупной алюминиевой конструкции, состоящей из деталей разной толщины. Настройка тока осуществляется на месте, подходить каждый раз к аппарату не нужно, что снова экономит время.

управление током на горелке

Эта же горелка поддерживает работу в режиме 4Т, когда для пуска сварочного тока достаточно нажать и отпустить кнопку. Последующее ведение шва не требует постоянной фиксации кнопки и меньше напрягает руку сварщика. Актуально при длительных швах на алюминии, повышает их качество и снижает утомляемость рабочего.

Память программ

Сварочный аппарат, например TRITON ALUTIG 200P AC/DC, может запоминать введенные настройки (до 10 вариантов, у других зависит от количества ячеек памяти) для работы с конкретным сплавом алюминия, сечением заготовки, степенью окисленности и т. д. Это удобно, если на производстве выполняется несколько базовых процессов по сварке. Переход с одного на другой займет 1 с по времени перенастройки аппарата.

Примеры оборудования для TIG-сварки алюминия

Далее опишу несколько моделей из разной ценовой категории для аргоно-дуговой сварки алюминия, на которые стоит обратить внимание при выборе оборудования:

    — качественный аппарат для гаража или мастерской. Работает от 220 V. Есть цифровой дисплей, бесконтактный поджиг. Максимальная сила тока составляет 250 А. Водяное охлаждение содействует длительной работе. Есть регулировка баланса между положительной и отрицательной составляющей дуги. — относительно недорогая промышленная установка с питанием от 380 V, и рабочим током 10-315 А. Оснащена режимом Pulse. — еще одна модель средней ценовой категории на 380 V со сварочным током 10-250 А. Есть функция VRD для понижения холостого хода до 9-12 V там, где приходится варить в условиях сильной влажности или стоя на изделии. Спад сварочного тока регулируется по продолжительности. — премиальный инвертор для TIG сварки алюминия, который способен работать в суровых температурных условиях до -20 градусов. Функция ActiveArc обеспечивает надежное горение дуги. Водяное охлаждение горелки повышает производительность. — универсален по питанию (от 230 до 460 V). Есть функция Pulse. Может комбинировать постоянный и переменный ток (MIX TIG). Две панели на выбор. Товар включен в список оборудования «Газпром». — автоматически распознает входящее напряжение 115/230 V. Регулировка частоты дуги на переменном токе. Компенсирует линейное напряжение при работе от генератора в полевых условиях.

Выбираем сварочные материалы правильно

Отмечу, что качественная аргоновая сварка алюминия даже с хорошим аппаратом не возможна без правильных расходных материалов. Для такого метода советую выбирать вольфрамовые электроды с оксидом лантана. Он может составлять от 15 до 20% в игле. Такие расходники выпускаются с синим или золотистым наконечником и обозначаются WL-20 и WL-15. Наличие оксида лантана в вольфраме обеспечивает мягкий поджиг и устойчивую дугу. Оптимальным диаметром для сварки алюминия считаю электрод 2.0-3.2 мм, который необходимо заточить под сферическую форму.

сварочные материалы аргонодуговой сварки алюминия

Для сварки понадобится алюминиевые присадочные прутки диаметром 1.0-1.2 мм. Подойдут товары с обозначением СвАМц, СвАК5, СвАМг, что выбирается в зависимости от вида сплава алюминия.

Итак, сваривать алюминий вольфрамовым электродом в среде аргона можно довольно качественно. Швы выдерживают нагрузку на разрыв и герметичны. Если нужна помощь в подборе инвертора для TIG сварки алюминия, то обратитесь к нам, и мы предоставим список моделей под описанные Вами конкретные задачи.

Сварка алюминия аргоном - особенности и технология для начинающих

Алюминий по своей природе имеет ряд преимуществ перед другими металлами. Это в первую очередь малый вес, высокая прочность, стойкость к воздействию перепадов температур, невосприимчивость к коррозии и т.д. Именно по этим причинам алюминий используется в различных отраслях промышленности: пищевая, химическая, автомобилестроение, машиностроение, кораблестроение и т.д.

Для получения высокопрочного сварочного соединения используется несколько способов сварки, но одним из самых лучших считается метод аргонодуговой сварки TIG. Данный метод обеспечивает высокую прочность шва, глубокий и плотный провар, красивый внешний вид соединения. Поэтому ТИГ-сварка в простонародье имеет еще одно название – «элитная сварка».



Особенности сварки алюминия

  • Наличие оксидной пленки на поверхности изделия. Температура плавления оксидной пленки более 2050°С. Для ее удаления используется метод травления (очистки металла) и специальное сварочное оборудование.
  • Невысокая температура плавления. Алюминий обладает низкой температурой плавления (660°С) и высокой теплопроводностью, в результате возрастает вероятность прожига заготовки.
  • Требуется большее вложение энергии. За счет большой теплопроводности алюминия, нужно вносить при сварке до 6 раз больше тепла, чем при сварке простой стали, или применять метод предварительного прогрева.
  • Образование пор в сварочном шве. Поры в алюминиевых заготовках, в отличие от стальных, формируются внутри сварочного шва, возле границ сплавления с обрабатываемым металлом у поверхности сварочного соединения.

Достоинства TIG-сварки алюминия

При контактах с кислородом, на поверхности алюминия создается тонкий слой оксидной пленки, для проплавления которой нужна очень высокая температура. Поэтому используется подача защитного газа аргона, который способен вытеснять кислород из зоны сварки. При этом присадочный пруток расплавляется, создавая прочный сварочный шов.

Достоинства сварки алюминия методом ТИГ на переменном токе:

  • достигается аккуратный тонкий шов высокой прочности;
  • возможность сваривать разные сплавы на основе алюминия;
  • высокая стабильность сварочной дуги;
  • плотный глубокий провар и высокопрочное соединение на протяжении всего шва.

Что применять для аргонодуговой сварки TIG изделий из алюминия

Для аргонодуговой сварки TIG алюминия используют специальные аппараты с возможностью сварки на переменном токе AC TIG.

Импульсный режим сварки TIG Pulse позволяет добиться более качественного проплавления алюминиевых заготовок с контролируемым тепловложением, исключая коробление, наплывы и прожиг металла.

Также важно использовать качественную маску типа «Хамелеон» или сварочный щиток. При использовании маски «Хамелеон» затемнение будет происходить автоматически, за счет специального светового фильтра.


Для чего используется переменный ток

При сварке алюминия на постоянном токе обратной полярности, оксидная пленка будет разрушаться, но при этом нужно использовать высокие токи для проплавления тугоплавкого материала.

При сварке на высоких токах начинает быстро разрушаться вольфрамовый электрод, и возрастает риск прожига заготовки. Сварка постоянным током при прямой полярности не позволяет разбить оксидную пленку, хотя и делает дугу более стабильной.

Режим переменного тока позволяет автоматически переключать полярность тока во время сварочного цикла. В результате в начале цикла будет разрушаться оксидная пленка, а при следующем цикле осуществляется глубокий и плотный провар алюминия. Настройка полярности и баланса тока позволяют минимизировать разрушение вольфрамового электрода, увеличивая его срок службы, и при этом регулировать зону очистки и глубину проплавления.

Как и для чего подготавливают алюминиевые изделия перед сваркой

От подготовки поверхности заготовки зависит качество будущего шва. Перед работой необходимо очищать каждое изделие, даже если визуально на его поверхности не видно следов масел, стружки и прочих загрязнений.

Процесс подготовки заготовки:

  • с помощью растворителя (ацетон, бензин, уайт-спирит) обрабатывают рабочую поверхность алюминия;
  • затем зачищают химическим или механическим методом поверхность, удаляя оксидную пленку;
  • после чего необходимо просушить изделие до начала цикла сварки.

Для механического метода очистки используется наждачная бумага или проволочные щетки. Химический метод – применение щелочных растворов с последующей промывкой в горячей и холодной воде и просушкой заготовки.

Сварка алюминия аргонодуговым методом (TIG)

Легкий серебристый алюминий давно стал незаменимым материалом во многих сферах деятельности человека. Из этого практичного металла или его сплавов создают летательные аппараты и посуду, огромные корабли и детали автомобилей. А для того, чтобы изготовить или починить нужные детали, используется аргонная сварка алюминия. Этот метод, по мнению большинства специалистов, является наиболее удобным. Прочтите нашу статью, и вы узнаете, почему так происходит.

Содержание

Основы сварки алюминия аргоном (аргонодуговым способом)

Аргонодуговая сварка алюминия (AC TIG) производится с помощью специального оборудования и материалов. В стандартный комплект для проведения сварочных работ входят:

  • инвертор TIG AC/DC (источник переменного тока);
  • заземление (без него работать – небезопасно);
  • вольфрамовые электроды;
  • присадочный пруток (проволока);
  • специальная сварочная горелка TIG;
  • блок охлаждения горелки (при больших объемах работы);
  • цанги с держателями и сопла к горелке;
  • баллон с газом (аргоном или смесью аргона с гелием);
  • надежный газовый шланг;
  • редуктор для понижения давления используемого газа.

Кроме этого, стоит обзавестись хорошим сварочным щитком или маской «Хамелеон» с автоматически затемняемым светофильтром, а также использовать качественные краги. Многие любители сварки предпочитают использовать в работе педаль управления сварочным током, но чаще её можно встретить в арсенале сварщика-профессионала, новичку важнее освоить технику сварки и правильно выставить объем подачи газа, подготовить материалы, настроить аппарат и отрегулировать сварочный ток под нужную толщину металла.

Чем хороша сварка алюминия аргоном

Алюминий представляет собой более сложный для термической обработки металл, чем железо. Основная причина этого – мгновенное образование на его поверхности тонкой пленки оксида при контакте с кислородом. Эта пленка имеет в несколько раз большую температуру плавления, чем чистый алюминий.

В процессе сварки аргон препятствует окислению алюминия, вытесняя кислород. Присадочная проволока, которая производится из алюминия, под воздействием дуги расплавляется и формирует сварной шов.

Преимущества использования аргонодуговой сварки весьма солидны:

  • универсальность метода (он подходит для сваривания различных металлов и сплавов);
  • стабильность дуги;
  • возможность, образования аккуратного тонкого шва;
  • более прочные сварные соединения на ответственных участках.

Метод аргонодуговой сварки переменным током действительно обеспечивает первоклассный результат. К тому же, очень многое зависит от инвертора. Поэтому на производстве всегда используются модели премиум-класса, а хороший хозяин готов вложить деньги в покупку надежного аппарата. Пусть и придется его использовать лишь время от времени.

Переменный или постоянный ток – выбор очевиден

При сварке алюминия именно переменный ток завоевал любовь и уважение специалистов. Для того чтобы понять, почему так происходит, нужно немного углубиться в технические детали.

При подключении постоянного тока обратной полярности происходит катодная очистка оксидной пленки, но значительно возрастает температура сварки. В результате даже такой тугоплавкий металл, как вольфрам, из которого сделан электрод, начинает постепенно разрушаться. Если же подключить постоянный ток прямой полярности, то он не может пробить оксидную пленку, но обеспечивает более стабильную дугу.

Именно переключение полярности тока обеспечивает качественный итог вашей работы. Значит, выбор очевиден – нужно использовать переменный ток.

Сварка алюминия постоянным током используется значительно реже. Этим способом работать намного сложнее, к тому же нужно использовать чистый гелий вместо аргона, а он стоит в разы дороже.

Подготовка деталей к сварке – зачем она нужна

Качество сварного шва напрямую зависит от тщательности подготовки поверхности изделий из алюминия. Пренебрегая этим правилом, вы рискуете получить негативный результат, даже, если используете высококачественный инвертор и первоклассный аргон.

Поэтому перед тем, как приступить к сварочным работам, необходимо:

  1. Обезжирить поверхность при помощи растворителя (уайт-спирита, бензина или ацетона).
  2. Зачистить поверхность от оксидной пленки механическим или химическим способом.
  3. Дать просохнуть обработанным изделиям после химической обработки специальными составами.

Механический способ зачистки при помощи проволочной щетки или наждачной бумаги допускается при сварке в домашних условиях.

На производстве используется химический способ очистки, включающий травление в щелочных растворах, промывку в горячей и холодной воде, осветление и окончательную просушку.

Как правильно сваривать алюминий вольфрамовым электродом с присадкой

Для сварки алюминия используют неплавящиеся электроды из тугоплавкого вольфрама. Многие модели этих изделий содержат дополнительные примеси, улучшающие качество процесса.

Технология аргонодуговой сварки алюминия имеет свои особенности. Главное правило, которого стоит неукоснительно придерживаться, состоит в следующем: присадочная проволока должна находиться перед электродом и перемещать ее нужно исключительно вдоль шва.

Производить сварку можно в различных пространственных положениях. Но стоит помнить, что аргон является более тяжелым газом, чем кислород. Поэтому лучшее качество шва обеспечивается при горизонтальном расположении свариваемых изделий. Для сварочных работ на потолке или стенах целесообразно использовать смесь аргона с очень легким гелием. При этом неизбежно возрастают расходы, так как стоимость гелия значительно выше, чем у аргона.

Еще несколько моментов, на которые стоит обратить внимание, состоят в следующем:

  1. Длина дуги должна быть минимальной. Для этого электрод располагают как можно ближе к поверхности свариваемого изделия.
  2. Подачу проволоки нужно производить плавно. При наличии опыта это происходит автоматически. Новичкам приходится сложнее. Резкие рывки приводят к разбрызгиванию металла.
  3. Вертикальное положение электрода обеспечивает наиболее стабильную дугу. Поэтому его желательно придерживаться в течение всего процесса сварки.
  4. Скорость сварки должна быть максимально большой. Чем она выше – тем лучше качество шва. Поэтому отличить результат работы опытного сварщика от усилий новичка можно невооруженным глазом.

Оборудование для сварки аргоном – что выбрать?

Выбор конкретной модели сварочного оборудования (инвертора) зависит от:

  • финансовых возможностей конкретного человека или организации;
  • типа планируемых сварочных работ и их периодичности;
  • диаметра свариваемого металла;
  • возможности постоянного подключения к источнику энергии напряжением 380В.

Для использования в домашних условиях прекрасно подходят универсальные аппараты Brima TIG 250 AC/DC 220V или Сварог TECH TIG 200P AC/DC (E101). Они могут использоваться для аргонодуговой сварки на переменном и постоянном токе, а так же для ручной дуговой сварки железных изделий на постоянном токе.

Покупая их, вы получаете в свое распоряжение недорогие универсальные аппараты, которые отличаются неприхотливостью использования. Они всегда помогут вам быстро, а главное – качественно, выполнить сварочные работы даже в собственной квартире.

Модели Сварог TECH TIG 315P AC/DC (E103) и Барс Profi TIG 317DP AC/DC работают от напряжения 380 Вольт и предназначены для сварки толстого металла. Они отличаются более впечатляющими техническими характеристиками.

Поэтому их часто приобретают клиенты, которые работают на авторемонтных предприятиях, в мастерских или кузнечных цехах.

Сварочные инверторы премиум класса BLUEWELD BEST TIG 252 AC/DC HF/LIFT VRD и EWM Tetrix 230 AC/DC незаменимы при проведении ремонтных работ, в строительстве, на машиностроительных, химических предприятиях. Они обеспечивают безопасную работу даже в местах с высокой опасностью поражения электрическим током и рассчитаны на использование при низкой (до -20° C) температуре.

Наиболее функциональными являются инверторы премиум-класса, предназначенные для использования в промышленных масштабах. Они обладают многими выдающимися характеристиками и особенностями.

Модель Lincoln Electric INVERTEC V205-T AC/DC имеет удобную функцию распознания питания, надежно защищающую инвертор от перегрузок. Кроме того, она также включает в себя функцию управления вентилятором, снижая потребляемую мощность и количество пыли, попадающей внутрь аппарата.

Инвертор EWM Tetrix 551 AC/DC снабжен большими колесами, значительно облегающими перемещение аппарата и простой панелью управления.

Сварочный аппарат Kemppi MasterTIG MLS 2300 ACDC обладает максимальной мощностью сварки на 220В и отличается компактными размерами.

Модель ESAB Origo TIG 4300IW AC/DC специально разработана для TIG сварки разных материалов и содержит в себе удобную функцию предварительного программирования режимов.

Сварка алюминия полуавтоматом: особенности и технология новичкам

Алюминий без преувеличения является одним из наиболее часто используемых человеком металлов. Но, проводить над ним сварочные работы из-за особых химических свойств намного сложнее, чем с обыкновенной сталью, особенно если вы не являетесь специалистом сварочного дела. И все же, для этого существует весьма удобный способ, требующий меньше навыков– сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG), позволяющая легко преодолеть сопротивление тончайшей оксидной пленки металла и в результате получить отличное соединение. Подробнее об этом способе вы узнаете из нашей статьи.

Что представляет собой сварка алюминия полуавтоматом

Сварка алюминия и его сплавов полуавтоматом (MIG/MAG-сварка) производится сварочной проволокой (некоторые сварщики употребляют название - плавящийся электрод) для алюминия и сплавов в среде газа или самозащитной проволокой. При этом для защиты алюминия от окисления используется инертный газ, чаще всего аргон. Подача присадочной проволоки происходит автоматически, а перемещение горелки сварщик осуществляет вручную.

Сварка алюминия полуавтоматом без газа не рекомендуется к применению и встречается гораздо реже, так как в этом случае:

  • значительно повышается пористость шва и уменьшается его прочность;
  • застывший шлак плохо отделяется;
  • присутствует сильное разбрызгивание металла.

Единственной серьезной причиной, благодаря которой такой способ сварки все же используется, является его очевидная дешевизна. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом без аргона распространена среди кустарей-одиночек, экономящих на качестве сварного шва.

В отличие от стали алюминий обладает гораздо большей теплопроводностью, поэтому при работе с ним скорость подачи проволоки увеличивается, а поверхность массивных свариваемых изделий необходимо дополнительно прогревать.

Чаще всего сварку алюминия полуавтоматом используют для сварочных работ в промышленных масштабах, в том числе в авиационной и судостроительной промышленности. Тем более, что в этом случае используются:

  • высококачественный инертный газ и присадочная проволока;
  • труд профессиональных сварщиков;
  • дорогостоящее профессиональное оборудование.

Вместе, эти три важнейших фактора обеспечивают первоклассный результат.

Чем отличается сварка алюминия полуавтоматом от аргонодугового (TIG) метода

Основных отличий всего несколько:

  1. Главное отличие этих двух методов заключается в типе используемого электрода. Для аргонодуговой сварки используются электроды из тугоплавкого вольфрама, а при MIG-сварке применяется алюминиевая проволока.
  2. Кроме того, аргонодуговой метод предназначен лишь для ручной сварки.
  3. Аргонодуговой сваркой завариваются более ответственные участки из-за более высокой прочности соединения.
  4. Сварка вольфрамовым электродом (TIG) требует больше денежных затрат на расходные материалы (комплектующие).

Аргонодуговой метод является весьма распространенным на производстве и в бытовых условиях, поэтому заслуживает более подробного описания, которое вы можете изучить по ссылке.

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия может быть оснащен стандартными функциями и с импульсным режимом. Использование последнего дает больший эффект, так как под воздействием мощного импульса происходит моментальное пробивание оксидной пленки на поверхности свариваемого изделия. Каждая капля расплавленного алюминия из проволоки в момент действия импульса высокого напряжения вдавливается в поверхность. В результате значительно повышается качество сварного шва при значительном уменьшении разбрызгивания металла.

Особенности и преимущества сварки алюминия полуавтоматом

У сварки алюминия полуавтоматом есть несомненные преимущества, а также некоторые особенности. К ним относятся:

  1. Высокая производительность. По сравнению с аргонодуговой сваркой скорость возрастает в три раза.
  2. Простота. Этот метод значительно проще, чем аргонодуговой, им легко может овладеть даже любитель. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом своими руками представляется вполне обыденным делом.
  3. Важность наличия импульсного режима в полуавтомате. Так как в этом случае эффективность выполнения сварочных работ и качество шва на выходе значительно возрастают.
  4. Необходимость использования высококачественной сварочной проволоки (присадки). В противном случае стабильность и эффективность процесса сварки может серьезно пострадать.
  5. Для алюминия чаще всего выставляют подачу проволоки на 15-20% выше, чем для той же толщины черного металла (стали) и приблизительно на 30 процентов больше напряжения.

Требования к оборудованию и расходным материалам

Чтобы окончательно разобраться с вопросом, можно ли полуавтоматом варить алюминий, необходимо четко уяснить дополнительные требования к используемому оборудованию и расходным материалам:

U-образный ролик с засечками

  1. Ток должен иметь обязательно обратную полярность, потому что в таком случае оксидная пленка не разрушается.
  2. Механизм подачи проволоки должен иметь четыре ролика, так как мягкий алюминий легко сминается при возникновении сопротивления в момент подачи. Важно, чтобы ролик был U-образный, гладкий и без насечек. На картинке справа хоть и правильной формы, но с насечками- такой не подойдет.
  3. Диаметр проволоки должен быть меньше, чем у наконечника, так как при нагреве алюминий расширяется сильнее, чем сталь. Для сварки рекомендуем использовать проволоку - AlMg5 по ссылке или её аналоги.
  4. Желательно использовать чистый аргон в качестве инертного газа, так как в этом случае обеспечивается максимальное качество сварного шва
  5. Сварочная горелка должна иметь специальный тефлоновый рукав для того, чтобы уменьшить трение алюминиевой проволоки.
  6. Сварка МИГ-МАГ алюминиевых сплавов рекомендуется на толщинах более 3мм и важно использовать формирующую подкладку с канавкой.

Как правильно выбрать полуавтомат для сварки алюминия

Выше вы уже узнали, как сваривать алюминий полуавтоматом. Теперь пора определиться с тем, как сориентироваться среди многообразия моделей и приобрести наиболее подходящий вариант полуавтомата.

Выбор действительно имеется очень обширный. Все варианты можно условно разбить на такие основные группы:

Бюджетные полуавтоматы

Эти модели прекрасно подходят для использования в быту. Они отличаются компактными размерами, небольшим весом и способны работать от обычной сети напряжением в 220 Вольт.

Если вы намерены заниматься сварочными работами периодически, для собственных нужд, их возможностей будет вполне достаточно.

Примерами моделей этой группы могут служить Сварог EASY MIG 160 или Сварог PRO MIG 160. Вторая модель может работать в двух- и четырех тактовом режиме и обеспечивает форсаж дуги.

Полуавтоматы среднего класса

Обладают более выдающимися техническими характеристиками (большим током, плавностью регулирования тока и скорости подачи проволоки). Но они, как и бюджетные модели, нуждаются в некоторых корректировках – настройке горелки и замене роликов.

Среди прочих моделей можно отметить финский KEMMPI MinarcMIG EVO 200 и американский Lincoln Electric Speedtec 200C

Полуавтоматы среднего класса с импульсным режимом

Представляют собой многофункциональные устройства со множеством встроенных программ сварки. Наличие импульсного режима обеспечивает высочайшее качество сварного шва, а надежные комплектующие гарантируют длительность использования.

Прекрасными образцами моделей этой группы являются Helvi TP 220 и EWM Picomig 180 Puls.

Промышленные модели с импульсным режимом

Работают от напряжения 380 В, оснащены системой жидкостного охлаждения. Обеспечивают максимальную производительность труда во время сварки при высоком качестве шва. Просты в управлении и разработаны на основе новейших технологий.

Достойными представителями этой группы являются EWM Phoenix 501 Puls и EWM Phoenix 401.

Использование полуавтоматов для сварки алюминия – это весьма продуманное и правильное решение, которое приняли многие практичные люди. В компании Тиберис эти устройства вы всегда приобретаете на выгодных условиях.

Видео сварки алюминия сварочным полуавтоматом

Видео-материал для наглядного ознакомления, который показывает процесс сварки алюминия аппаратом МИГ/МАГ. Это не учебный ролик.

Читайте также: