Сварка полуавтоматом переменным током

Обновлено: 19.05.2024

Рассмотрим ключевые моменты подбора полуавтомата для сварочных работ.

Полуавтоматическая сварка применяется от автомастерских до крупных производств, а также в гаражах и среди мастеров-любителей. При выборе сварочного оборудования важно понимать ключевые характеристики полуавтоматов MIG/MAG и их влияние на процесс сварки. Как раз об этом наша статья, благодаря которой вы сможете безошибочно подобрать полуавтомат для своих нужд.

Что такое MIG/MAG сварка и в чем ее преимущества?

Аббревиатура MIG и MAG расшифровывается, как Metal Inert Gas и Metal Active Gas. В первом случае используются инертные газы, не вступающие в реакцию со сварочной ванной. Во втором — активные газы, которые окисляют и восстанавливают жидкий металл сварочной ванны, придавая ему определенные свойства.

Сварка ведется при помощи инверторных источников тока, выдающих постоянное напряжение, но бывают модели, переключающиеся на переменный ток (AC/DC). Сварщик управляет горелкой с кнопкой, при нажатии которой одновременно начинает двигаться проволока, подается напряжение на мундштук и выходит газ из сопла.

Дуга горит между концом проволоки и изделием. Проволока плавится, образуя присадочный металл. Поскольку подача присадки происходит с катушки непрерывным способом, воздушный зазор дуги сохраняется постоянным. Швы получаются ровными, без наплывов. Сварочную ванну защищает газ, но шлака при этом не образуется.

возможность прокладывать длинные, непрерывные швы;
высокая производительность;
удобство для сварщика, поскольку вторая рука остается свободной;
не нужно регулярно менять электроды;
качественный провар;
красивый вид шва;
отличная видимость сварочной ванны и контроль процесса;
сварка во всех пространственных положениях;
широкий диапазон толщины свариваемых деталей.

Стоимость аппаратов для MIG сварки колеблется от 10 000 до 700 000 рублей и более, что зависит от характеристик и возможностей оборудования. Давайте разберемся, на что обращать внимание при выборе полуавтомата, чтобы вложенная в покупку сумма была оправданной.

Выбор полуавтомата по конструкции

Особенности конструкции полуавтомата определяют удобство обращения при повседневном использовании. Рассмотрим разновидности аппаратов в этом направлении.

Аппараты для МИГ сварки бывают в едином корпусе с подающим механизмом и в раздельном. В первом случае, если длины рукава не будет хватать до места работы, придется переносить весь аппарат. Во втором — только верхнюю часть с подающим устройством. Когда приходится часто менять рабочую зону, сваривать крупные конструкции, практичнее купить полуавтомат с раздельным исполнением.

Для бытовых нужд есть компактные модели в моноблоке, весящие около 10 кг, как например ТЕРМИТ Т-160. С ним сооружать теплицу или варить ворота очень удобно. Если полуавтомат покупается на производство, где предполагается перемещение по цеху, практично приобрести модель на колесах с тележкой, например Сварог MIG 2000, или тележку отдельно.

Для сварки тонких металлов до 6 мм достаточно полуавтомата с воздушным охлаждением. В нем есть вентилятор и отверстия для выдувания горячего воздуха. Кулер обдувает трансформатор и плату, чтобы продлить продолжительность включения и защитить от перегрева.

Сварка толстого металла 10-20 мм на высоких токах проводится аппаратами MIG/MAG с жидкостным охлаждением. У них в горелке предусмотрен дополнительный канал для циркуляции антифриза. Жидкость забирает тепло от токоведущей части и кабеля, перенося его в радиатор, встроенный в корпус источника питания. Движение этиленгликоля обеспечивает электропомпа. Вентилятор обдувает радиатор, удаляя тепло наружу, благодаря чему продлевается время непрерывной сварки на повышенных токах.

Механизм подачи проволоки может быть:

Толкающим. Здесь ролики в корпусе аппарата толкают проволоку к горелке.
Тянущим. Ролики в горелке протягивают проволоку с барабана к себе.
Комбинированным. Применяется оба метода.

Комбинированный вариант наиболее оптимальный по равномерности подачи проволоки, но таких моделей мало и они дорогие. Тянущий механизм тоже дает ровную подачу, но влияет на размер горелки, поэтому неудобен для сварщика. Его лучше применять для стандартных швов, выполняемых за столом, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду. Находит он применение и в полностью автоматической сварке, где горелка движется в каретке. Толкающий механизм проигрывает другим по равномерности подачи, зато не утяжеляет горелку и применим практически везде.

Настройки сварочного тока и другие показатели осуществляются на панели управления. На ней может быть дисплей, несколько круговых переключателей и кнопки. Опытные сварщики уже знают свои предпочтения и способы правильной настройки полуавтомата на сварку разных металлов, поэтому покупают оборудование с ручным управлением.

Новичку придется часто заглядывать в справочники или в инструкцию по эксплуатации, чтобы настроить аппарат MIG. Избежать этого и сэкономить время можно с моделями полуавтоматов, наделенными синергетическим управлением. В них уже заложены программы для сварки на разных режимах с оптимальными параметрами. Пользователю нужно указать только толщину установленной проволоки и тип свариваемого материала. Оборудование само подстроит все остальное.

Выбор полуавтомата по характеристикам

У аппаратов MIG/MAG есть ключевые характеристики, которые стоит учесть при выборе

Имеется ввиду максимальный показатель. Он может быть от 160 до 500 А. Влияет на максимальную проплавляемую толщину металла. Таблица взаимосвязи количества ампер и сечения заготовки поможет увидеть диапазоны тока для задач по сварке.

Сила тока, А	Толщина металла, мм
70-80	1.5
90-110	2
120-140	3
140-160	4
160-200	5
220-300	6-10
330-500	12-20

Если нужно варить только профильные трубы и листовое железо до 2-3 мм, достаточно полуавтомата на 160 А. Чтобы иметь небольшой запас лучше купить инвертор MIG на 200 А. Сварка уголка, полос металла сечением 6 мм потребует полуавтомата на 250 А. На производство лучше купить модель на 300 А или 350 А.

Есть инверторы MIG для включения в сеть 220 V. Их можно использовать от обычной розетки в гараже или во дворе частного дома, если мощность оборудования соответствует характеристикам проводки. Полуавтоматы на 380 V обладают повышенной мощностью и подойдут для производства или крупной мастерской, но потребуется трехфазное питание. Есть универсальные модели, которые подключаются как к 220, так и 380 V. Они оптимальны для стационарной и выездной работы.

Характеристика влияет на легкость поджига дуги. При нажатии на кнопку горелки на клеммах появляется первичное напряжение, возбуждающее электрическую дугу. Чем оно выше, тем лучше. Для домашних работ по сварке достаточно показателя 30-40 V. Для автомастерской купите полуавтомат с напряжением холостого хода 70 V. На производстве применяют сварочное оборудование с характеристикой 80-90 V.

Продолжительность включения устанавливается при температуре окружающего воздуха +40 градусов. В течение 10 минут замеряется, сколько полуавтомат сможет варить непрерывно, пока не сработает защита от перегрева. Исходя из результатов оборудованию присваивается характеристика, которая может быть ПВ 30, 40, 60, 80 или 100%, т.е. оно может варить 3, 4, 6, 8 или 10 минут из 10-ти.

Если предстоит комбинированная работа по сварке, зачистке, шлифовке, порезке заготовок, то достаточно полуавтомата с ПВ 40%. Пока ведутся подготовительные действия, он будет успевать остывать. Когда сварщик преимущественно варит и лишь периодически занят на других процессах, выбирают аппараты MIG с ПВ 80-100%. Для домашней мастерской купите модель с ПВ 60%.

Длина горелки

Обычно в комплекте с полуавтоматом продается горелка, соответствующая максимальной силе тока и ПВ аппарата. В таком случае сразу обратите внимание на длину шланг-пакета. Она может быть 2.5/3/4/5 м. Чем длиннее кабель-канал, тем выше маневренность сварщика. Но подающему механизму труднее толкать проволоку, поэтому резкие загибы не допускаются.

Для работы за сварочным столом лучше выбрать горелку с коротким рукавом 2.5-3 м. Его будет проще сложить, чтобы не путался под ногами, а проволока не станет застревать. Для сварки крупных конструкций купите горелку с рукавом 4-5 м, чтобы реже переставлять сварочный аппарат.

Подающий механизм инвертора МИГ рассчитан на определенный диаметр сварочной проволоки. Толщина расходного элемента подбирается исходя из сечения свариваемых деталей по таблице.

Для установки проволоки другого диаметра, который не указан в характеристиках товара, придется сменить ролики подающего механизма, канал в горелке и мундштук.

На что еще обратить внимание

Среди дополнительных моментов рекомендуем обратить внимание на следующие особенности сварочных полуавтоматов:

Количество роликов. Бывает 2 или 4. Верхние ролики прижимают проволоку (ведомые), а нижние — поддерживают и толкают (ведущие). Механизм с 4 роликами подает присадку более равномерно, без пробуксовки, рывков. Для особо ответственных швов выбирают такой вариант. Для дачи или неответственных конструкций достаточно аппарата с 2 роликами.

Способ регулировки подачи проволоки. Бывает ступенчатая и плавная. Ступенчатая задает прогон проволоки по предустановленным скоростям электромотора. Плавная позволяет точнее регулировать подачу под себя, чтобы проволока не сгорала в воздухе и не "дырявила" сварочную ванну.

Функция Pulse. Обеспечивает сварку на базовом токе с периодическими импульсами повышенной силы. Амперы в базовом и импульсном токе, а также частота импульса настраиваются отдельно. Функция пригодится при сварке полуавтоматом алюминия. Благодаря базовому току сокращается тепловложение, уменьшается деформация заготовки. При помощи импульсного тока хорошо пробивается оксидная пленка.

Другие режимы сварки. Если периодически требуется отрезать металл или прожечь отверстие в плоскости, пригодится полуавтомат с возможностью переключения на ММА сварку. В нем устанавливается держатель и отключается подача газа. Для аккуратной сварки тонкой нержавейки и узких швов на других металлах практично купить MIG аппарат с возможностью перехода на TIG-сварку. Бывают модели "3 в 1", совмещающие все методы.

Конечно, покупатели обращают внимание на цену товара, но немаловажен и производитель. Например, срок службы полуавтоматов БАРСВЕЛД, ESAB, Lincoln Electric, Fronius гораздо дольше, чем у дешевых инверторов MIG. При одинаковых заявленных характеристиках у брендовых моделей фактические показатели редко отклоняются от паспортных.

Какие расходные элементы понадобятся

Сварка полуавтоматом на даче или производстве потребует покупки расходных элементов, которые периодически придется заменять. Среди них:

токосъемный мундштук (в нем разбивается отверстие и проволока начинает гулять);
сопло горелки (деформируется от нагрева, обрастает окалинами);
канал для подачи проволоки (забивается грязью, проволока начинает застревать).

Что нужно для полного комплекта по МИГ сварке

Кроме сварочного инвертора МИГ/МАГ, понадобится баллон с газом. Это может быть углекислота, смесь аргона и углекислоты. Для подключения баллона необходим редуктор. Он подбирается исходя из рабочего газа. От редуктора к аппарату газ передается по газовому шлангу длиной 5-10 м.

Подбор проволоки для полуавтомата

Проволока для полуавтомата выбирается исходя из свариваемого металла. Сварка углеродистых сталей выполняется омедненной или полированной проволокой. Омедненная лучше, поскольку дуга горит мягче, а шов получается с увеличенной ударной вязкостью. Легированные конструкции варят проволокой для нержавейки. Сварка алюминия выполняется алюминиевой проволокой.

Еще бывает порошковая проволока, которая имеет полую структуру. Внутри трубки засыпан флюс, который плавится от температуры дуги, защищая сварочную ванну. Порошковая проволока бывает для сварки с газом и без него. В последнем случае сварку проводят без баллона, что удобно в полевых условиях или на большой глубине в тоннеле, шахте. Но качество шва у порошковой самозащитной проволоки хуже, поэтому для ответственных конструкций она не подходит.

Вес катушек возможен от 1 до 15 кг. Некоторые полуавтоматы могут вместить в корпус только бобины до 5 кг — учитывайте это при выборе проволоки. Чем больше катушка, тем реже придется отвлекаться на смену расходника.

Сварочные полуавтоматы

Сварочная проволока

Газопламенное оборудование

Комплектующие для полуавтоматических горелок

Индуктивность влияет на качество переноса капли присадочного металла. Чем выше индуктивность, тем процесс происходит плавнее, снижается разбрызгивание. Но дуга при этом продолжает гореть, кромки плавятся, поэтому увеличивается глубина провара. Полуавтоматы с регулировкой индуктивности более комфортны в работе и позволяют получить швы высокого качества.

Продолжительность непрерывного включения на максимальном токе в бытовых полуавтоматах часто находится на уровне 30-40%. Увеличить время непрерывной работы можно, снизив сварочный ток. Например, у модели с ПВ40% при 160 А, продолжительность работы возрастает до 60-80%, если установить 100 А.

Другой способ увеличить ПВ полуавтомата — разместить его в прохладном месте, чтобы его хорошо обдувал воздух. Подключение внешнего блока с жидкостным охлаждением может вывести аппарат на ПВ100%, но потребуется смена горелки.

В большинстве полуавтоматов необходимо разблокировать замок оси барабана и установить катушку. Затем загнутый конец проволоки извлекается из бортика (из отверстия для закрепления) и обрезается. Ровная проволока вставляется в механизм подачи, у которого предварительно откинут прижимной ролик. Затем настраивается сила прижима, чтобы проволока была зажата, но не передавлена. Сварочный рукав выравнивают и включают кнопку холостой протяжки проволоки (без подачи газа и тока). Если такой кнопки нет, просто нажимают кнопку на горелке.

После затухания дуги на кончике проволоки образуется шарик. Он диэлектрический, поэтому повторный поджиг проходит плохо. Обрежьте шарик бокорезами.

Попробуйте увеличить или уменьшить подачу газа. Снизьте скорость подачи проволоки. Чтобы прилипшие окалины легче удалялись с сопла горелки и окружающих поверхностей, используйте защитные спреи.

Преимущества и недостатки аппаратов переменного тока для сварки

Характеристики сварочного тока напрямую влияют на процесс сварки и качество соединения. Самые простейшие аппараты варят переменным током, но есть и продвинутые версии AC/DC, способные переключаться с "постоянки" на "переменку". Чтобы понять преимущества и недостатки работы аппаратов на переменном токе, сравним их с моделями, вырабатывающими постоянное напряжение.

В этой статье:

Различие переменного и постоянного тока

Во всех электрических сварочных аппаратах используется кабель массы и держателя/горелки. Один конец является плюсом, а второй — минусом. При замыкании контактов и удержании их на расстоянии 3-5 мм, образуется электрическая дуга, которой выполняется плавление кромок основного металла. При этом подается дополнительный присадочный металл для заполнения ширины шва:

Но в сварочных агрегатах, генерирующих постоянный и переменный ток, внутри происходят разные физические процессы, определяющие характеристики сварочной дуги. Природа тока при этом тоже отличается.

Что такое полярность?

Говоря о постоянном токе, стоит упомянуть о полярности. Полярность — это направление движения отрицательно заряженных частиц. В физике они всегда движутся от клеммы минуса к клемме плюса. У переменного тока такой четко заданной направленности нет.

В сварочных аппаратах, работающих на постоянном токе, сварщик может выбрать, в какое гнездо установить разъем держателя (горелки), а в какой кабель массы. Поскольку электроны всегда движутся от минуса к плюсу, в каждом случае сварочный ток получит определенные свойства.

При прямой полярности (держатель на минус, а масса на плюс) отрицательно заряженные частицы перемещаются от держателя к изделию. Это содействует:

Прямая полярность актуальна для сварки толстых сталей.

Обратная полярность подразумевает подключение держателя к плюсу, а кабеля массы к минусу. Это запускает электроны в обратном порядке — тепло концентрируется не на изделии, а на кончике электрода, снижая тепловложение на изделии. Обратная полярность применяется при сварке тонких листов железа, чтобы избежать прожогов. Но использование обратной полярности ведет к перегреву кончика электрода и его ускоренному плавлению.

Какие аппараты какой ток вырабатывают

Теперь рассмотрим, какие сварочные аппараты вырабатывают переменный или постоянный сварочный ток.

Именно трансформаторы вырабатывают переменный ток для сварки. Для этого в их конструкции используется две обмотки — первичная и вторичная. Они наматываются на стальной сердечник, который значительно утяжеляет массу аппарата. Переменный ток из бытовой сети 220 V или трехфазной 380 V поступает на первичную обмотку. За счет большого количества витков возникает электромагнитное поле с концентрацией на сердечнике. На вторичную обмотку подается уже сниженное напряжение около 70-90 V и увеличенная сила тока до 160-300 А, в зависимости от количества витков обмотки трансформатора.

Трансформаторы используются только для РДС сварки покрытыми электродами. В зависимости от мощности сварочного тока определяется толщина проплавляемого металла.

Сварочные выпрямители содержат внутри две обмотки трансформатора, но дополнены блоком выпрямления, преобразовывающим переменный ток в постоянный. Чаще всего преобразователи рассчитаны на сеть 380 V, чтобы равномерно нагружать фазы питания.

Выпрямители используются на производствах и в мастерских, где требуется качественный провар толстых металлов 5-20 мм. Но за счет массивной конструкции занимают много места. Часто комплектуются колесами для перемещения по цеху. Чтобы подать их на высоту, предусмотрены петли под крюк крана или тельфера.

Инверторы бывают на 220 и 380 V. У них входящий переменный ток с частотой 50 Гц выпрямляется и сглаживается при помощи фильтра. Затем ток возвращается снова в переменный, но его частота значительно возрастает и составляет 20-50 кГц. Есть модели, способные вывести частоту до 100 кГц. После этого ток снова преобразовывается в постоянный и фильтруется.

Такой процесс обеспечивает чрезвычайно ровный ток, содействующий стабильному горению дуги и высокому качеству шва. Инверторные аппараты применяются при сварке ММА, MIG, TIG. Благодаря компактности внутренних узлов некоторые инверторы весят всего 3-4 кг. Большинство бытовых моделей для РДС не превышает по массе 10 кг. Но есть и промышленные версии с силой тока 400-500 А и весом 30-50 кг.

Большинство инверторных аппаратов работают только с постоянным током, но есть профессиональные версии AC/DC, способные переключаться на переменный ток. Это расширяет их возможности применения.

Трансформатор КаВик ТДМ-252 AL

Выпрямитель ЭСВА ВС-300Б

Инвертор БАРСВЕЛД Profi TIG-217

Разница между сваркой переменным и постоянным током

Понимая отличия переменного и постоянного тока, а также особенности сварочных аппаратов, вырабатывающие их, рассмотрим разницу в сварке.

Дуга на переменном токе горит менее стабильно, возможно случайное затухание при небольшом изменении зазора между электродом и изделием. Присутствует характерный треск. Манипулировать дугой сложнее, порой она "гуляет", труднее задавать форму шва.

При сварке на переменном токе присутствует разбрызгивание металла, дуга "плюется". Электроды на переменном токе расходуются быстрее. Во время выполнения потолочных и вертикальных швов перенос присадочного металла осложняется, некоторая его часть скапывает под действием силы тяжести вниз.

Но сварочные аппараты, работающие на переменном токе, стоят дешевле выпрямителей и инверторов. У них простейшая конструкция и внутренние узлы, которые легко переносят суровые условия на стройке, в гараже, цеху. Ломаться здесь практически нечему — может только сгореть обмотка от перегрева. Если не перегревать трансформатор, то он будет служить долгие годы.

Аппараты не боятся пыли, а регулировка силы тока осуществляется приближением или отдалением первичной обмотки от вторичной. Все элементы простые и надежные, оборудование имеет повышенную ремонтопригодность с низкой стоимостью комплектующих.

Сварка на постоянном токе отличается стабильной дугой, шов вести легче, контролируя чешуйчатость, ширину и высоту валика. Дуга не трещит, а шелестит. Жидкий металл разбрызгивается меньше, капля лучше переносится на изделие. Постоянный ток более удобен для сварки не только в нижнем, но и в вертикальном и в потолочном положении.

Когда входящее напряжение "скачет", аппараты с постоянным током теряют только силу рабочего тока, но дуга остается стабильной. Качество шва уже не зависит на 100% от опытности сварщика, а обеспечивается лучшими характеристиками сварочного тока.

Но инверторы стоят дороже, чем трансформаторы. У них более сложное внутреннее оснащение и дорогостоящий ремонт. Инверторные сварочные аппараты чувствительны к пыли и ударам, тряске. При использовании на стройке или в цеху следует быть осторожным, а также регулярно продувать внутренние схемы от пыли.

Области применения

Исходя из этого сравнения работы аппаратов с переменным и постоянным током можно сделать вывод, что трансформатор подойдет для периодической сварки неответственных конструкций из малоуглеродистых сталей. Желательно, чтобы сварка велась в нижнем положении. При этом у сварщика должна быть определенная квалификация, иначе швы будут очень плохими. Трансформатор "выживет" в строительных условиях, частых транспортировках, запыленных помещениях. Это оптимальный варит для дачи, гаража, чтобы сэкономить.

Источник видео: Виталий М

Но трансформаторы с переменным током могут пригодиться и для профессиональных задач. Например, при сварке покрытыми электродами алюминия или ржавого металла, который невозможно очистить. Они лучше инверторов, поскольку постоянное изменение направления движения электронов содействует разрушению оксида алюминия или загрязнений на поверхности. Постоянный ток на такое не способен (только в сочетании с импульсом)

Инверторы лучше подойдут для новичков, чтобы учиться варить. С ними легче работать во всех пространственных положениях, а также сваривать:

Изменение полярности поможет сварить тонкий металл 1-2 мм без прожогов. Но за инверторами требуется более тщательный уход и бережное обращение, иначе частые поломки дорого обойдутся.

Для профессиональной деятельности или частной мастерской лучше купить сварочные аппараты AC/DC. Переключаясь с переменного на постоянный ток, вы сможете качественно варить любые металлы и наслаждаться приятным шелестом электрической дуги.

Советы по выбору

Выбирая сварочный аппарат переменного тока, обращайте внимание на следующие характеристики:

Не забудьте про качественную маску для сварки, чтобы хорошо видеть сварочную ванну и защитить при этом глаза. Чтобы швы были прочные даже на переменном токе, важны хорошие электроды. Лучше выбирайте с рутиловым или основным покрытием. Они отлично плавятся и содействуют переносу капли металла. Никогда не покупайте для "переменки" электроды с целлюлозным покрытием.

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
1-2	2	25-100
3-4	3	90-150
5-6	4	150-200

Ответы на вопросы: преимущества и недостатки аппаратов переменного тока для сварки

Регулировка силы тока возможна двумя способами. Первый — плавный, путем вращения рукоятки на корпусе. Она сводит и разводит катушки первичной и вторичной обмотки между собой, от чего изменяется электромагнитное поле. Если нужно убавить ток — вращайте ручку против часовой стрелки. Для добавления силы тока, крутите ручку по часовой стрелке.

Второй способ — ступенчатый. Он есть только у промышленных версий и заключается в переключении витков обмотки. Механизм действует быстро, но не позволяет установить точных значений. У большинства трансформаторов нет дисплея, поэтому дугу нужно пробовать на черновом металле каждый раз после изменения настроек.

Бывает, что сила тока убавлена до минимума, а металл все-равно прожигается. Тогда используют дополнительное приспособление — сталистую пружину, фиксируемую между прижимом массы и изделием. Ее витки создают дополнительное сопротивление, снижая силу тока. Но при этом пружина греется, поэтому расположите ее на негорючей поверхности или подвесьте.

Лучше использовать аппараты с постоянным током. Но если такой возможности нет, намотайте в один ряд поверх покрытого электрода оголенную медную проволоку. Она будет плавиться и добавляться вместе с присадочным металлом, смягчая сплав. Это сократит количество микротрещин при остывании чугуна.

Да, аппараты на переменном токе сильно гудят и тарахтят. Работать рядом целый день не комфортно. Снизить шум можно, установив аппарат на резиновый коврик, плотно стянув все соединения на корпусе, подложив в соприкасающиеся металлические части кожуха прослойки асбеста.

Если сам проводник целый, потребуется перемотать катушку трансформатора с нанесением нового слоя изоляции. В случае обрыва проводника нужна новая обмотка. Лучше доверить эту работу сервисному центру.

Как варить полуавтоматом тонкий металл

Полуавтоматическая сварка получила большую популярность при сварке тонколистового металла из нержавеющей стали и цветных металлов. Можно варить полуавтоматом и чугун, зная, как это правильно делается.

В общем, там, где нужно получить хорошее качество сварного шва, используют полуавтоматы для сварки.

В последние годы наблюдается существенный недостаток информации на рынке среди электриков относительно преимуществ установки стабилизаторов напряжения. Многие ошибочно полагают, что стабилизатор напряжения не так уж и нужен и полезен в электроустановке, или наоборот, это некая «роскошь». В сочетании с отсутствием ликвидности или необходимостью снижения затрат они сознательно решили не устанавливать стабилизатор. Если вы не знаете где купить качественней стабилизатор тогда мы вам поможем стабилизаторы напряжения ЭНЕРГОТЕХ достойный и проведений вариант.

Плюсы сварки полуавтоматом

Сварка инверторным полуавтоматом имеет огромное количество положительных сторон:

Она идеально подходит для новичков;
При сварке полуавтоматом нет шлака;
Не нужны электроды;
При полуавтоматической сварке практически отсутствует разбрызгивание металла.

Что касается недостатков, то они связаны в первую очередь с тем, что нужен газ, поэтому оборудование для полуавтоматической сварки достаточно громоздкое. Также, варить полуавтоматом неудобно в сильный ветер, поскольку сквозняк сдувает защитный газ, что плохо сказывается на сварочном соединении.

Как подготовить полуавтомат к работе

В том случае, когда используется катушка несколько большего диаметра, чем нужно, следует воспользоваться специальным адаптером. Проволока выводится из механизма примерно на 15 см, после чего её излишняя длина обрезается.

Далее нужно установить баллон с газом, проверить, снабжена ли система предохранителями. Обязательно следует обратить внимание на то, правильный ли был выбран режим сварки полуавтоматом, а также подходящий ли в баллоне газ для сваривания какого-то конкретного металла.

Сварка полуавтоматом для начинающих

Варить бытовым инверторным полуавтоматом можно различные по толщине металлы, начиная от 0,2 мм и заканчивая 4 мм и выше. Здесь все во многом зависит от мощности полуавтомата, силы сварочного тока, а также диаметра используемой проволоки для сварки.

Несмотря на простоту использования полуавтомата, при сварке следует придерживаться следующих советов:

Крайне важно выбрать правильный режим сварки полуавтоматом;
Тонкий металл варят полуавтоматической сваркой на пониженных токах, до 75 Ампер;
Скорость подачи сварочной проволоки выше, чем при сваривании толстых металлов;
Вести горелку вдоль сварочного шва нужно равномерно, чтобы не появились наплывы металла или не образовался прожог;
Точечную сварку полуавтоматом всегда лучше начинать от центра заготовки.

Чтобы сварной шов полуавтоматом получился красивым, нужно тщательно очистить металл. Это очень важно и для собственной безопасности, ведь следы краски и других загрязнений способны выделять вредные испарения, которые могут оказывать вредное воздействие на человеческий организм.

При сварке тонких металлов полуавтоматом выдерживают угол между поверхностью и горелкой в 45 градусов. При этом присадочный материал должен обладать продолжительным периодом плавления.

Перед сваркой тонкого металла необходимо досконально изучить весь технологический процесс, поскольку это поможет избежать многих распространённых ошибок.

Сварка алюминия полуавтоматом: особенности и технология новичкам

Алюминий — это относительно дешевый и легкий металл, поэтому он активно используется в машиностроении, пищевой промышленности, авиастроении и в быту. Он отлично принимает форму матрицы при отливе, легко обрабатывается, а вот сваривается плохо. Рассмотрим технологию сварки алюминия при помощи метода MIG с рекомендацией по выбору полуавтомата, настроек, расходных материалов.

Не каждый полуавтомат подойдет для сварки алюминия. Этот металл довольно капризный в плане сварки, поскольку имеет оксидную пленку. Температура плавления оксида составляет 2044 градуса. Поэтому, чтобы его пробить электрической дугой, необходима высокая сила тока. Но сам алюминий под оксидом плавится уже после 600 градусов. Получается, при высоком сварочном токе:

Если ток снизить, то не получится прожечь оксидную пленку — весь присадочный металл будет оставаться на поверхности, а не сплавляться с основным. Это сделает стык слабым, не герметичным. Поэтому нужны MIG аппараты, способные автоматически менять величину ампер в процессе сварки. На высоком токе прожигать оксид, а на низком сваривать основной металл. Такой режим называется импульсный или Pulse.

Для сварки алюминия полуавтоматом необходима алюминиевая проволока и инертный газ аргон. Процесс ведется горелкой, управляемой сварщиком вручную. Присадочная проволока подается автоматически. Поскольку алюминий жидкотекучий металл в расплавленном виде, соединение лучше выполнять в нижнем положении, угловые стыки — в лодочку.

Алюминиевая проволока необходима для равномерного перемешивания основного и присадочного металла, чтобы шов получился одинаковым по составу. Допускается использование порошковой алюминиевой проволоки для полуавтоматической сварки без газа. Тогда защитные функции сварочной ванны на себя берет порошок (флюс), расположенный в трубчатом канале проволоки. Он плавится, и его газы изолируют расплавленный металл от воздействия внешней среды. После сварки поверх шва образуется шлаковая корочка.

Сварка порошковой проволокой алюминия без газа обходится дешевле по себестоимости, но проигрывает по качеству. Швы могут быть сильно пористыми, а часть присадочного металла разбрызгивается. Такой метод сварки алюминия допустим только в полевых условиях для стыковки мест, не требующих высокой прочности и герметичности.

Сварка алюминия аргоном доступна с аппаратами Pulse при помощи электрической дуги между электродом и изделием, но отличие заключается в исполнении процесса. В TIG сварке используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Он плавит кромки металла, а для заполнения стыка применяется дополнительная присадочная проволока, подающаяся свободной рукой сварщика. В MIG сварке движущаяся проволока из катушки в горелку выполняет сразу обе роли — поддерживает горение электрической дуги и плавясь, заполняет собой стык.

Полуавтоматическая сварка алюминия более производительна, по сравнению с аргоновой, и дешевле по себестоимости. Но по качеству соединения проигрывает методу ТИГ, поэтому для особо ответственных стыков используется аргонодуговой метод (сварка блоков ДВС, наплавка ГБЦ под проточку). МИГ сварка подойдет для:

Если полуавтомат не обладает импульсным режимом, потребуется механическое удаление оксидной пленки по всей зоне стыковки. Для это применяют щетку по металлу или шабер, можно воспользоваться шлифовальной машинкой, болгаркой. При толщине сторон более 5 мм нужна V разделка кромок под углом 45 градусов. Это обеспечит достаточное проплавление и крепость будущего стыка.

Новая оксидная пленка образуется на поверхности спустя 1-2 часа, поэтому зачищать свариваемые стороны нужно непосредственно перед сваркой. Если в аппарате есть импульсный режим, достаточно только разделки кромок — удаление оксида произойдет катодным методом под действием высокого тока электрической дуги.

Если сечение свариваемых деталей менее 3 мм, необходима подложка. Это может быть медная пластина, которая впоследствии легко отделится от алюминия (даже если соединение проплавится полностью и жидкий металл вытечет с обратной стороны). Без подложки увеличивается вероятность прожогов, прилипания деталей к сварочному столу.

Алюминий обладает высокой теплопроводностью. При длинных сварочных швах на большой площади возможны серьезные коробления конструкции. Чтобы этого избежать, заготовки предварительно нагревают. В промышленных условиях это делают индукционными токами, в домашних — горелкой бензореза, паяльной лампой, на угольной печи и т. д.

Учитывая особые свойства алюминия (тугоплавкий оксид, повышенную текучесть металла, плавление основной структуры при температуре 600 градусов), необходимо правильно выбирать полуавтомат. Купите MIG аппарат с импульсным режимом или двойным импульсом.

Аврора PRO SKYWAY 350

TELWIN ELECTROMIG 330

У них должна быть возможность смены полярности на постоянном токе. Сварка алюминия полуавтоматом ведется на обратной полярности. Это означает, что к горелке подается плюс, а к изделию минус. При таком подключении тепло сварочной дуги концентрируется на конце сварочной проволоки. Она плавится быстрее, легче переходит в зону шва, а сам алюминий при этом нагревается меньше. Уменьшенное тепловложение позволяет формировать аккуратные швы, не перегревать изделие.

Альтернатива импульсному оборудованию — использовать полуавтоматы AC/DC. Например, cварочный полуавтомат EWM PICOMIG 185 D3 Synergic TKG - это модель, способная работать на переменном токе. Тогда полярность будет меняться автоматически, с частотой колебания переменного тока (50 Гц). Это содействует разрушению оксида (когда тепло концентрируется на изделии) и быстрому переносу капли (когда тепло концентрируется на электроде).

Для подачи алюминиевой проволоки нужны 4-х роликовые подающие устройства. Это обеспечит равномерную скорость без пробуксовки, проволока не будет "гулять", дергаться. Ролики должны быть с U-образной канавкой без насечек. Насечки, призванные лучше цеплять проволоку, будут сминать мягкий алюминий.

Рекомендуем использовать горелку с длиной не более 3-х метров. Подойдет горелка БАРСВЕЛД MIG-15 или Mig ERGOPLUS 25. Алюминий не такой упругий, как нержавейка или стальная проволока, поэтому при длинном рукаве и загибах движение будет затрудняться. Обычный канал из спирали меняют в горелке на тефлоновый — он обеспечивает лучшее скольжение присадки. Поскольку алюминий при нагреве расширяется, мундштук в горелке требуется с увеличенным отверстием, иначе проволока застрянет.

При выборе полуавтомата для сварки алюминия важно учитывать:

В полуавтомат заряжается алюминиевая проволока, обеспечивающая сохранение однородности металла шва с основным материалом. Диаметр и вес катушки подбирается в согласии с возможностями аппарата. Покупайте проволоку для сварки алюминия с содержанием кремния, который дает:

Читайте также: