Сварка режим 2t 4t что это
Обновлено: 16.05.2024
Лев бывает очень даже необходима,хоть для TIG-хоть для П/А.Протяжённые швы-например.У вас толщины деликатные,и я понимаю,там да гораздо удобней 2т-режим.Каждый выбирает для себя,как удобней.Но лучше использовать и то и это-т.с.комбинируя.Привыкая к одному,под другой настроится тяжеловато.Горелка так же имеет значение,вернее чуствительность кнопки;на аргоне у меня горелка АГНИ 03/07м,кнопка чуствительна,а на П/А горелка RF 45(Benzel)на ней кнопка жесковата,и от постоянного нажатия палец просто немеет,и на швы более 200мм переключаю на 4т .
В основном - то 4 тактный режим для длинных швов, НО! Есть одно НО. Как правило в современных серьезных ТИГ-ориентированных источниках, 4Т-это логический режим . Тут тебе и плавное наростание и плавный спад и величина базового тока вначале и внутри сварочного цикла и палец отдыхает, что совсем немаловажно. Нажал-отпустил, нажал- отпустил далеко не везде допустимо, хорошо. если при этом еще заварка кратера есть.
В основном - то 4 тактный режим для длинных швов, НО! Есть одно НО. Как правило в современных серьезных ТИГ-ориентированных источниках, 4Т-это логический режим . Тут тебе и плавное наростание и плавный спад и величина базового тока вначале и внутри сварочного цикла и палец отдыхает, что совсем немаловажно. Нажал-отпустил, нажал- отпустил далеко не везде допустимо, хорошо. если при этом еще заварка кратера есть.
Педаль служит для регулировки сварочного тока.Что касается 4т, не все аппараты оснащены такой функцией.И любой проф пользователь особо не расстроится если таковой не будет на его источнике.
Педаль служит для регулировки сварочного тока
она еще работает именно как кнопка на включение/отключение, может реализовывать спад/наростание, да и вообще педали - то разные есть. Тут нужно рассматривать и саму педаль и источник и их совместимость.
А насчет профи тут еще много зависит от выполняемых работ. Бывает десяток раз зажжешь дугу за день по пару минут, даже выполняя ответственную работу, вроде как и ничего, а бывает надержишься кнопку за день, так, что пальца не чувствуешь.
Если на пальцах, есть такая функция-по окончанию сварки идет плавный(регулируемый) спад тока до определенного значения и дуга гаснет, что позволяет избежать усадочных раковин (кратеров) и "пробоев"(особенно актуально на тонком металле)
Dron. Это пересекается с темой”выбор горелки”--некоторые горелки имеют зацеп,например под указательный и безымянный пальцы,при этом снимается нагрузка с большого пальца по прижатию горелки к ладони и он спокойно манипулирует кнопкой. Функции аппарата при этом доступны как двух, так и в четырех тактном режиме, возьмешь аппарат,выберешь по нраву.
Если на пальцах, есть такая функция-по окончанию сварки идет плавный(регулируемый) спад тока до определенного значения и дуга гаснет, что позволяет избежать усадочных раковин (кратеров) и "пробоев"(особенно актуально на тонком металле)
Спасибо за пояснения.
Я сейчас этим режимом(4т) пользуюсь по нерже 1.4мм.
Есть ещё вторая кнопка на держаке на моём стареньком аппарате.
При нажатии её повышается сварочный ток раза в 2 или 3.
А вот в каких случаях ей пользоваться?
Пробовал шов прогревать,красиво ложится(бывает шов не красивый, наляпистый)
Пока ещё учюсь
Dron. Это пересекается с темой”выбор горелки”--некоторые горелки имеют зацеп,например под указательный и безымянный пальцы,при этом снимается нагрузка с большого пальца по прижатию горелки к ладони и он спокойно манипулирует кнопкой. Функции аппарата при этом доступны как двух, так и в четырех тактном режиме, возьмешь аппарат,выберешь по нраву.
Описание основных функций сварочных аппаратов для полуавтоматической сварки в среде защитных газов MIG/MAG
Регулировка напряжения на сварочной дуге и регулировка скорости подачи сварочной проволоки. Обе эти регулировки в комплексе определяют значение сварочного тока на выходе полуавтомата, причем каждому значению сварочного напряжения соответствует определенное оптимальное значение скорости подачи, таким образом, чтобы скорость подачи проволоки равнялась скорости еѐ плавления в сварочной дуге.
Оптимальные значения сварочного напряжения и скорости подачи проволоки сварщик подбирает экспериментально, путем выполнения нескольких пробных швов.
Чтобы иметь возможность настроить аппарат на заданный ток сварки, шкалу одной из рукояток размечают в амперах сварочного тока:
1-й вариант: Рукоятка регулировки напряжения обозначена как «Ток сварки» и ее шкала размечена в амперах. В этом случае сварщик устанавливает напряжение, ориентируясь на шкалу сварочного тока, затем рукояткой «Скорость подачи» экспериментально подбирает оптимальное значение скорости подачи проволоки для данного напряжения.
2-й вариант: Шкала рукоятки регулировки скорости подачи размечена в амперах. В этом случае сварщик устанавливает скорость подачи проволоки, ориентируясь на шкалу сварочного тока, затем рукояткой «Напряжение» экспериментально подбирает оптимальное значение напряжения для данной скорости подачи. Сварочный ток выбирается исходя из ориентировочного значения 50А/мм толщины металла.
Регулировка индуктивности сварочной цепи. влияет на характер сварочного шва при прочих равных условиях сварки:
При низком значении индуктивности снижается глубина провара металла и ширина сварочной ванны, при этом увеличивается высота наплавляемого валика металла. Такой режим обычно используется при сварке тонколистового металла и при сварке корневого шва при многопроходной сварке, т. к. снижает риск прожога металла.
При высоком значении индуктивности увеличивается глубина и ширина провара. Такой режим используется при сварке толстого металла и при выполнении наплавочных швов при многопроходной сварке, т. к. увеличивает прочность сварочного шва.
4-тактный режим. Обычный режим работы полуавтоматом, называемый 2-тактным, выглядит так:
1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка.
2-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается.
Кроме этого режима полуавтомат может иметь дополнительный режим – 4-тактный:
1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка.
2-й такт: при отпускании кнопки сварка продолжается в том же режиме. Это позволяет сварщику перехватывать горелку, взять ее поудобнее, не прерывая сварочного процесса.
3-й такт: при повторном нажатии кнопки горелки сварочный аппарат переходит в режим «заварки кратера». В этом режиме параметры сварки устанавливаются отдельными рукоятками «напряжение заварки кратера» и «ток заварки кратера». Данный режим позволяет более качественно завершить шов, на пониженном сварочном токе. В некоторых аппаратах режим заварки кратера может отсутствовать, в 3-м такте сварка продолжается в первоначальном режиме.
4-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается.
Регулировка отжига проволоки. При завершении сварки, после отпускания кнопки горелки одновременно останавливается подача проволоки и отключается источник сварочного напряжения. При этом кончик проволоки может коснуться расплавленного металла и, при застывании сварочной ванны, прилипнуть к детали.
Чтобы этого избежать, необходимо, чтобы источник напряжения отключался не одновременно с остановкой подачи проволоки, а с некоторой задержкой, которая позволит сварочной дуге «отжечь» кончик проволоки на некоторое расстояние от поверхности металла.
Длительность данной задержки обычно составляет 0,1…0,5 с и регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.
Регулировка длительности продувки. При завершении сварки необходимо поддерживать атмосферу защитного газа вокруг сварочной ванны до полной кристаллизации расплавленного металла, чтобы предотвратить его окисление, поэтому газовый клапан должен отключаться не одновременно с завершением сварки, а с некоторой задержкой.
Длительность данной задержки обычно составляет 0,5…5 с и регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.
Режим Точка. При включении режима «точка» при нажатии и удержании кнопки горелки аппарат выполняет один короткий сварочный шов, длительность которого можно регулировать в определенном диапазоне.
При отпускании и повторном нажатии кнопки горелки выполняется аналогичный сварочный шов.
Импульсный режим. При включении импульсного режима подача проволоки происходит не непрерывно, а в виде толчков-импульсов. Такой режим позволяет более точно контролировать степень проплавления металла и исключить сквозные прожоги при сварке тонколистовых металлов.
Частота импульсов регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.
Режим пульсации. Режим пульсации сварочного тока используется при полуавтоматической сварке алюминия. При протекании базового тока (пауза между импульсами) происходит сваривание металла, а импульсы повышенного тока позволяют расширить зону очистки металла от окисной пленки.
Частота пульсации регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.
Приборы контроля. При сварке ответственных швов сварщик должен строго контролировать параметры сварки в соответствии с установленными технологическими требованиями. Для этих целей некоторые сварочные аппараты оборудованы приборами контроля сварочного процесса – амперметром и вольтметром.
Кроме того, наличие контрольных приборов упрощает настройку аппарата (соответствие скорости подачи проволоки установленному напряжению).
Мы предлагаем Вам широкий выбор аппаратов полуавтоматической сварки в среде защитных газов MIG/MAG, оснащенные вышеописанными функциями. Посмотреть аппараты, Вы можете по этой ссылке--->
Нужна помощь в выборе товара?
Единый бесплатный телефон для покупателей: 8 800 555 11 64
Whatsapp, telegram, viber: 8 920 137 33 82
Telegram канал со скидками и промокодами: t.me/svarkasvarkablog
Описание основных функций сварочных аппаратов для аппаратов аргоно-дуговой сварки TIG
Регулировка тока сварки. Основной обязательной функцией любого аппарата для аргонодуговой сварки является регулировка сварочного тока. Ток сварки выбирается сварщиком в зависимости от толщины свариваемого металла:
| Толщина металла, мм | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Диаметр электрода, мм | 1.6 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.2 | 3.6 |
| Сила сварочного тока, А | 50 - 80 | 130 - 160 | 200 - 250 | 250 - 300 | 300 - 350 | 400 и более |
Данные в таблице являются ориентировочными, ток сварки подбирается сварщиком в соответствии с реальными условиями и исходя из личного опыта.
Подъем дуги (ARC LIFT). При работе аппаратом с контактным поджигом для зажигания дуги необходимо коснуться вольфрамовым электродом свариваемой детали, затем плавно отвести электрод на расстояние 3. 5 мм от свариваемого металла. При контакте электрода с металлом в момент поджига дуги расплавленный металл налипает на кончик электрода, чем вызывает его окисление и снижает ресурс.
Чтобы этого избежать, в момент касания электродом металла функция «ARC LIFT» снижает выходной ток до минимального значения, а после отведения электрода от металла и зажигания дуги ток плавно увеличивается до установленного значения.
Осциллятор. Чтобы полностью исключить контакт электрода с металлом, используется функция бесконтактного поджига дуги. Для этой цели аппараты оборудуются высоковольтным осциллятором. Для того чтобы начать сварку, необходимо поднести электрод на расстояние 3…4 мм к свариваемой детали и нажать кнопку горелки. Осциллятор подает на электрод короткие слаботочные импульсы высокого напряжения, которые вызывают пробой воздушного промежутка и зажигают сварочную дугу.
Предварительная продувка. Для того чтобы исключить окисление поверхности металла при начале сварки, необходимо предварительно создать атмосферу защитного газа в области горения сварочной дуги, поэтому при нажатии кнопки горелки, сначала открывается газовый клапан, затем, через некоторое время, включается источник сварочной дуги. Время предварительной продувки регулируется в диапазоне 0…3 с и устанавливается сварщиком, исходя из практического опыта.
Продувка после сварки. После завершения сварки необходимо поддерживать атмосферу защитного газа вокруг сварочной ванны до полной кристаллизации расплавленного металла, чтобы не допустить его окисления. Время продувки после завершения сварки регулируется в диапазоне 0…10 с и устанавливается сварщиком, исходя из практического опыта.
4-тактный режим. Обычный, 2-тактный, режим работы аналогичен сварочному полуавтомату:
- 1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка
- 2-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается
4-тактный режим имеет некоторые отличия:
- 1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка на пониженном «стартовом» токе, что позволяет аккуратно подготовить сварочную ванну. Стартовый ток регулируется отдельной рукояткой.
- 2-й такт: при отпускании кнопки аппарат переключается в основной режим, и сварка продолжается на установленном «основном» токе.
- 3-й такт: при повторном нажатии кнопки горелки сварочный аппарат переходит в режим «заварки кратера». В этом режиме устанавливается пониженный «ток заварки кратера» что позволяет качественно завершить сварочный шов.
- 4-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается.
В некоторых аппаратах режим стартового тока и заварки кратера отсутствуют, и используется упрощенный 4-тактный режим:
- 1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка
- 2-й такт: при отпускании кнопки сварка продолжается в том же режиме
- 3-й такт: при повторном нажатии кнопки сварка продолжается в том же режиме
- 4-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается.
Спад тока сварки. Для того чтобы качественно завершить сварочный шов может применяться еще одна функция – спад тока сварки.
В этом случае при завершении сварки после отпускания кнопки горелки сварочный ток плавно снижается от установленного значения до минимального, после чего сварка прекращается. Время, в течение которого происходит снижение тока сварки регулируется в диапазоне 0…10 с.
Режим пульсации. При включении режима пульсации сварочного тока меняется характер сварочной дуги: конус дуги становится более узким, ширина сварочной ванны уменьшается. Это дает более концентрированный нагрев металла и, соответственно, более глубокое проплавление, меньшее тепловложение, снижение деформаций металла. Частота пульсации может регулироваться в диапазоне 100…300 Гц.
Импульсный режим. Применение пульсации низкой частоты – от 0,5 до 100 Гц – очень мало влияет на характер дуги, но такой режим, называемый импульсным, очень удобно использовать при сварке тонколистовых металлов, а также для сварки труб, когда отсутствует доступ к обратной стороне шва. Применение импульсов частотой до 50 Гц позволяет более точно контролировать степень проплавления металла для выполнения качественной сварки.
Аппарат может иметь функцию регулировки параметров импульсного режима:
- частота импульсов – как правило, в диапазоне 0,5…50 Гц;
- скважность импульса – в диапазоне 20…80%. В аппаратах эта функция чаще всего называется "Режим импульса"
- амплитуда импульса. Обычно пиковое значение импульса определяется рукояткой «Ток сварки», а ток во время паузы между импульсами регулируется в диапазоне 20…80% от тока сварки. Рукоятка регулировки тока паузы может называться "Основной ток" или "Базовый ток".
Прибор контроля сварочного тока. Так же, как и в аппаратах для ручной сварки, аппараты TIG могут иметь прибор контроля сварочного тока – амперметр, для соблюдения технологических требований при сварке ответственных конструкций.
Ширина очистки (баланс). Регулировка баланса используется при сварке алюминия на переменном токе.
Следует иметь в виду, что переменный ток на выходе у сварочных инверторов имеет не синусоидальную, а прямоугольную форму полуволны.
При сварке алюминия во время протекания положительной полуволны тока происходит нагрев и плавление металла, при этом сохраняется окисная пленка на поверхности, препятствующая свариванию. При протекании отрицательной полуволны происходит интенсивное разрушение окисной пленки, (т. н. «процесс катодного распыления»), но при этом происходит повышенный нагрев вольфрамового электрода и возможно его оплавление.
Рукоятка "Баланс" (на некоторых аппаратах может называться "Ширина очистки") устанавливает соотношение между длительностью положительной и отрицательной полуволн. При этом увеличение значения баланса расширяет зону очистки металла от окисной пленки, но при этом увеличивается расход электрода. Уменьшение значения баланса соответственно снижает расход электрода, но при этом сужает зону очистки.
Баланс регулируется в диапазоне 20…80%, в большинстве случаев оптимальное значение – 50%
Мы предлагаем Вам широкий выбор аппаратов для арогоно-дуговой сварки TIG, оснащенные вышеописанными функциями. Посмотреть аппараты, Вы можете по этой ссылке--->
Описание основных функций сварочных аппаратов для ручной дуговой сварки MMA (ARC)
Кроме того, на выбор сварочного тока влияет множество других факторов – материал свариваемых деталей, температура окружающего воздуха, скорость проходки сварочного шва, положение шва в пространстве. Поэтому данные в таблице являются ориентировочными, ток сварки подбирается сварщиком в соответствии с реальными условиями и исходя из личного опыта.
Стабилизация сварочного тока. Данная функция позволяет менять наклон внешней характеристики источника сварочной дуги. На практике это устанавливает зависимость тока сварки от длины сварочной дуги. Данный показатель называют еще «эластичностью» дуги. Регулятором устанавливается либо крутопадающая внешняя характеристика – то есть ток сварки стабилизируется на заданном уровне независимо от длины дуги (высокая эластичность), либо пологопадающая внешняя характеристика – то есть при растяжении сварочной дуги ток сварки уменьшается, а при приближении электрода к свариваемой детали – увеличивается (низкая эластичность). Положение регулятора выбирается сварщиком исходя из практического опыта.
Форсаж дуги (ARC FORCE). Форсаж дуги – быстрое кратковременное увеличение сварочного тока в момент отрыва капли металла от электрода, что ускоряет отрыв капли и позволяет избежать перемыкания дугового промежутка и обрыва дуги. Иногда имеется возможность плавной регулировки степени увеличения тока или полного отключения данной функции.
Антизалипание (ANTI STICK). Во время поджига сварочной дуги, а также при сварке короткой дугой нередко происходит залипание электрода на изделии, в результате чего происходит его перегрев и осыпание обмазки, что делает электрод непригодным к использованию. Инвертор, оснащенный функцией "ANTI STICK", производит автоматическое снижение сварочного тока при длительном (более 1 с) залипании электрода, что предотвращает его нагрев. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки.
Горячий старт (HOT START). Горячий старт – кратковременное (0,2…0,5 с) увеличение сварочного тока при касании электродом металла в момент зажигания дуги. Функция ускоряет первоначальный нагрев кончика электрода и испарение обмазки при начале сварки, что позволяет быстро создать газовую атмосферу в зоне сварки и обеспечивает более уверенное зажигание дуги. Особенно актуальна при сварке на малых токах. Иногда имеется возможность регулировки степени повышения тока или полного отключения функции.
Функция VRD. Встроенная система снижения напряжения холостого хода – предназначена для обеспечения безопасности при проведении сварочных работ в помещениях с повышенной опасностью. Инвертор, оснащенный функцией VRD, снижает напряжение на выходных клеммах аппарата при работе на холостом ходу до уровня 9…12 В и автоматически увеличивает его до оптимального значения (50…70 В) при попытке начать сварку.
Прибор контроля сварочного тока. В отдельных случаях, например при сварке ответственных строительных конструкций, сварке трубопроводов, сварщик должен строго контролировать сварочный ток в соответствии с установленными технологическими требованиями. Для этих целей некоторые сварочные аппараты оборудованы прибором контроля сварочного тока – амперметром.
Мы предлагаем Вам широкий выбор аппаратов для ручной дуговой сварки MMA (ARC), оснащенные вышеописанными функциями. Посмотреть аппараты, Вы можете по этой ссылке--->
Что такое режимы 2T и 4T?
Описание:
Режимы 2T и 4T — двухтактный и четырехтактный режим. Управляется кнопкой горелки.
Режим 2T:
(1T) -При нажатии кнопки горелки зажигается дуга.
(2T) -При отпускании кнопки дуга прекращается.
Режим 4T :
(1T) -При нажатии на кнопку горелки запускается газ.
(2T) -При отпускании кнопки зажигается дуга.
(3T) -При повторном нажатии кнопки горелки сварка продолжается.
(4T) — Когда вы снова отпускаете кнопку, дуга прекращается, и поток газа прекращается на время, установленное временем продувки газа.
Примечание: Описанная работа режимов предназначена для аппаратов, в которых нет таких настроек, как: предварительный газ, наклон вверх и вниз, или эти значения установлены на (0)
Используемые методы
сварки : TIG; MIG / MAG
При сварке материалов :
Все
Технические характеристики / параметры
Циклограмма полного режима 2T:
1T-Когда вы нажимаете кнопку горелки, газ запускается, и дуга зажигается, ток возрастает на указанное время от Up Slope (если установлено), и начинается сварка.
2T-Когда кнопка отпускается, ток постепенно уменьшается до (0) в течение указанного времени от спада (если задано), дуга останавливается.
Альтернативы:
4TLOG
(1T) Когда вы нажимаете кнопку горелки, газ запускается и зажигает дугу с предварительно установленным пусковым током.
(2T) -При отпускании кнопки ток возрастает с начального значения до значения сварочного тока в течение заданного времени от Up Slope (если задано), и начинается сварка.
(3T) Когда вы снова нажимаете кнопку горелки, ток постепенно уменьшается, в течение времени, указанного параметром Down Slope (если установлено), ток достигает значения, установленного параметром Final Current.
(4T) Когда вы снова отпускаете кнопку, дуга прекращается, поток газа прекращается на время, установленное временем продувки газа.
В некоторых марках и моделях машин используется один из двух вариантов режимов 4T или 4TLOG, в случае, указанном здесь с машиной KEMPPI, существуют оба варианта режима 4TLOG — 4T и 4TLOG.
Достоинства:
режим 2Т очень удобен для перехвата.
Режим 4Т очень удобен для ручной сварки длинных швов и абсолютно необходим для роботизированных машин.
Недостатки:
если мы собираемся использовать режим 2T для частых отводов, настройки Pre Gas, Up Slope и Down Slope должны быть установлены на (0).
Настройки
Режимы переключаются с панели машины.
Дополнительные аксессуары:
Есть устройства, которые позволяют работать с горелкой с двумя кнопками:
С такой горелкой есть дополнительные возможности с различными комбинациями двух кнопок для управления двумя режимами работы.
Читайте также: