Сварка ручным способом с внешним источником нагрева
Обновлено: 20.09.2024
1.1. К выполнению сварочных работ на полиэтиленовых газопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и по состоянию здоровья допущенные к выполнению данного вида работ, прошедшие специальное обучение и аттестованные в соответствии с требованиями Приложения 1-2000 КС НБ 4.03.01-98 "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб".
1.2. Все виды инструктажей, обучение безопасным приемам и методам труда стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда сварщика полиэтилена проходит в соответствии с требованиями инструкции по безопасности труда и производственной санитарии на предприятии
1.3. Периодический медицинский осмотр сварщика полиэтилена проходится в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.
1.4. Сварщик полиэтилена должен иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ (повышенная опасность, поражения электрическим током и т.д.)
Внешними проявлениями электротравмы могут быть ожоги, электрические знаки на кожном покрове, металлизация поверхности кожи тела человека.
1.5. Сварщик полиэтилена должен:
• знать требования, изложенные в технологических инструкциях и инструкциях по охране труда;
• знать требования электро- и пожаровзрывобезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;
• пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Отраслевыми Типовыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;
• уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;
• выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
• знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.
1.6. Сварщик полиэтилена не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.
1.7. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:
• организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;
• сообщить о случившемся руководителю подразделения;
• сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.
Несчастный случай, о котором пострадавший или очевидец не сообщили нанимателю в течение рабочей смены или от которого потеря трудоспособности наступила не сразу, расследуется по заявлению пострадавшего или лица, представляющего его интересы, в срок не более месяца со дня подачи заявления. Вопрос о составлении акта формы Н-1 решается после всесторонней проверки заявления о несчастном случае с учетом всех обстоятельств, показаний очевидцев и других доказательств.
1.8. О всех замеченных неисправностях оборудования, инструмента и приспособлений сварщик должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.
1.9. Сварщик несет ответственность за:
• выполнение требований технологических инструкций и инструкций по охране труда, правил пожарной безопасности;
• соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;
• качественное выполнение работ;
• сохранность вверенного ему оборудования;
• аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия сварщика полиэтилена, нарушающего требования технологических инструкций и инструкций по охране труда.
1.10. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативно-технических документов по охране труда сварщик полиэтилена привлекается к дисциплинарной ответственности 1.11. Сварщик полиэтилена, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, отстраняется от работы.
Требования безопасности перед началом работы
2.1. Организация работы места сварщика должна обеспечивать безопасность выполнения работ.
2.2. На месте производства работ не допускается пребывание посторонних лиц.
2.3. Сварщику перед началом работы необходимо проверить исправность и комплектность оборудования, инструмента, приспособлений и другого инвентаря, необходимого для производства работ.
2.4. Сварочную установку сварщик обязан разместить так, что бы был обеспечен свободный доступ к ней, удобство и безопасность при производстве работ.
2.5. При проверке исправности ручного инструмента необходимо убедиться, в том что: бойки молотка или кувалды имеют гладкую, слегка выпуклую поверхность без укосины, сколов, выбоин, трещин, заусенцев.
2.6. При проверке лестниц и стремянок необходимо обратить внимание на соответствие лестниц техническим требованиям и отсутствием дефектов.
2.7. При проверке исправности сварочного аппарата проверить внешним осмотром исправность соединительного кабеля, штепсельной вилки.
2.8. При использовании сварочного аппарата запрещается:
• разбирать и производить самим какой либо ремонт;
• не отключать и не отсоединять устройство безопасности;
• работы по обслуживанию и ремонту производить только специалистам.
2.9. Материалы и оборудование необходимые для строительства полиэтиленовых газопроводов следует размещать на выровненных площадках. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так чтобы они не создавали опасность мри выполнении работ.
2.10. Перед началом работы в траншеи необходимо убедиться в безопасном состоянии откосов траншеи, надежности ее креплений.
2.11. Для спуска в траншею следует пользоваться инвентарными переносными лестницами. Переходить через траншею разрешается только по переходным мостикам.
2.12. Очистка дна траншеи от обвалившегося грунта, мусора, грязи, камней и подчистка дна до проектной отметке должна быть произведена до укладки трубопровода. Дно траншеи должно быть ровным, плотным и не содержать твердых фракций грунта.
Требования безопасности во время работы
3.1. При выполнении любых сварочных работ необходимо следить за:
• отсутствием напряжения изгиба в зоне сварки;
• равномерным нагревом зоны сварки;
• нагревом достаточного количества материала; равномерным охлаждением.
3.2. Сварочная установка на все время работы должна быть заземлена. Во избежание электротравм сварщик должен следить за тем, чтобы во время работы руки, обувь и одежда были всегда сухими.
3.3. При подготовке сварочной установки в зажимы сварочного блока (центратора) необходимо установить вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб. Проскальзывание труб в зажимах не допускается. После закрепления труб в зажимах сварочной установки, свободные концы труб необходимо уложить на опоры.
3.4. Для выравнивания и снятия поверхностного слоя (поврежденного или подвергавшегося воздействию солнечной радиации) свариваемые концы труб необходимо обработать (торцовка) путем обрезки, фрезерования и т.д. Запрещается проверять рукой остроту резца.
После механической обработки удалять стружку изнутри трубы следует с помощью кисти, а снимать заусенцы с острых кромок - с помощью ножа. Лезвие ножа следует передвигать от себя.
3.5. При работе с нагревательными инструментами для исключения ожогов, поражения электрическим током и воспламенения горючих веществ необходимо:
• не оставлять нагревательный инструмент с выключенным электропитанием
• при длительных перерывах в работе;
• содержать сварочный инструмент в теплозащитных чехлах;
• сварочные инструменты очищать после каждого процесса сварки от возможного прилипшего расплавленного материала. Протирка рабочих поверхностей инструмента производится в рукавицах сухими концами без применения растворителей. На рабочих поверхностях нагревательного инструмента не допускается наличие масел и других загрязнений;
• не допускать перегрева нагревателей с фторопластовым антиадгезионным покрытием, так как при температурах выше плюс 28°C фторопласт разлагается с выделением токсичных летучих продуктов.
3.6. При проведении работ на сварочном оборудовании запрещается:
• при временной отлучке сварщика с рабочего места оставлять включенной установку;
• перемещать сварочное оборудование, не отключив его предварительно от питающей электросети;
• самостоятельно включать в электросеть и отключать сварочную установку, а также ремонтировать ее.
3.7. Сварщик должен выключить установку в случаях:
• временного прекращения работы;
• перерыва в подаче электроэнергии;
• уборки и чистки установки;
• обнаружения неисправности в оборудовании.
3.8. При производстве сварки полиэтиленовых труб с помощью соединительных муфт электроплавлением необходимо:
• разместить оборудование на заранее спланированной трассе газопровода с учетом удобства проведения работ по сварке;
• отрегулировать сварочное оборудование и обеспечить параметры, установленные инструкциями (паспортами) заводов- изготовителей;
• не прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;
• механическую обработку торцов труб производить непосредственно перед сваркой при помощи специальных устройств;
• перед сваркой необходимо протереть концы труб бумагой впитывающей, не оставляющей следов;
• постоянно следить за проведением процесса сварки.
• приступать к работе на неисправном сварочном оборудовании;
• оставлять без присмотра сварочное оборудование;
• допускать в зону производства работ посторонних лиц;
• касаться незащищенными руками горячего нагревательного инструмента;
• работать при недостаточной освещенности рабочего места;
• работать во время дождя или снегопада без защитных палаток;
• прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;
• переносить сварочное оборудование с присоединенными кабелями;
• перепрыгивать через траншеи, наступать на крышки люков и перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;
• спускаться в котлованы, траншеи и подниматься из них без применения специальных лестниц;
• спускаться в котлованы, траншеи без спасательного пояса;
• держать в руках какие-либо предметы при спуске в котлован, траншей и при выходе из них. Все необходимые для работы инструменты и материалы необходимо опускать в сумке или другой таре отдельно, после спуска рабочих.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении пожара вблизи места производства работ сварщик должен:
• выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении сварочных работ);
• принять меры по ликвидации пожара средствами пожаротушения (песок, огнетушитель). Запрещается для тушения пожара использовать воду;
• при необходимости сообщить в аварийную службу и вызвать пожарную охрану по телефону 101.
• сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ;
• сообщить на аварийную службу.
4.3. При несчастном случае (травмирование, ожог, поражение электрическим током, отравление, внезапное заболевание) сварщик обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.
Требования безопасности по окончании работы
5.1. По окончании работы сварщик должен:
а) по окончании сварочных работ: выключить рубильник сварочного аппарата; прочистить сварочную аппаратуру.
б) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, защитные приспособления;
в) снять спецодежду и спецобувь в специально отведенном месте;
г) сообщить непосредственному руководителю работ о недостатках, выявленных при работе.
Контрольные вопросы:
1. Составить тестовое задание на тему: «Меры безопасности при выполнении сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом и экструзионной сварки»
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).
© cyberpedia.su 2017-2020 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!
УП.07.01 Сварка ручным способом с внешним источником нагрева деталей из полимерных материалов
Рабочая программа учебной практики УП.07.01 Сварка ручным способом с внешним источником нагрева деталей из полимерных материалов разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее – ФГОС СПО) п о профессии 15.01.05 Сварщик ( ручной и частично механизированной сварки (наплавки) .
Организация-разработчик: Государственное профессиональное образовательное учреждение «Яшкинский техникум технологий и механизации».
Разработчики:
Шрейдер Надежда Владимировна - мастер производственного обучения .
Рабочая программа рассмотрена и одобрена на 20__ / 20___
протокол № __ заседания МК от "____"____________20___ г.
Председатель МК __________________
Рабочая программа рассмотрена и одобрена на 20__ / 20__
протокол № ___ заседания МК от "____"____________20___ г.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ УП.07.01 СВАРКА РУЧНЫМ СПОСОБОМ С ВНЕШНИМ ИСТОЧНИКОМ НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик ( ручной и частично механизированной сварки (наплавки) ) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Сварка ручным способом с внешним источником нагрева деталей из полимерных материалов и соответствующих им профессиональных компетенций (ПК):
ПК 7.1. Подготавливать и проверять материалы, применяемые для сварки ручным способом с внешним источником нагрева.
ПК 7.2. Проверять комплектность, работоспособность и настраивать оборудование для выполнения сварки ручным способом с внешним источником нагрева.
ПК 7.3. Выполнять механическую подготовку деталей, свариваемых ручным способом с внешним источником нагрева.
ПК 7.4. Выполнять сварку ручным способом с внешним источником нагрева различных деталей из полимерных материалов.
1.2. Цели и задачи учебной практики
Целью учебной практики является формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках освоения вида профессиональной деятельности: Сварка ручным способом с внешним источником нагрева деталей из полимерных материалов.
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения учебной практики должен:
иметь практический опыт:
- проверки оснащенности сварочного поста для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
- проверки работоспособности и исправности оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
- проверки наличия заземления оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
- подготовки и проверки, применяемых для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки, материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (в том числе муфты, тройники);
- настройки оборудования для выполнения сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
- выполнения механической подготовки деталей, свариваемых сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
- установки свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем;
- выполнения сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки различных деталей и конструкций;
- подготавливать и проверять применяемые для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки материалы (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (в том числе муфты, тройники);
- проверять работоспособность и исправность оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
- настраивать сварочное оборудование для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
- устанавливать свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем;
- выполнять сварку нагретым газом, сварку нагретым инструментом и экструзионную сварку стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых, сварных соединений различных деталей и конструкций;
- техника безопасности при выполнение сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом и экструзионной сварки.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики:
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом освоения рабочей программы учебной практики является формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модуля ОПОП СПО по основному виду профессиональной деятельности (ВПД): Сварка ручным способом с внешним источником нагрева деталей из полимерных материалов.
Наименование результата освоения практики
Подготавливать и проверять материалы, применяемые для сварки ручным способом с внешним источником нагрева.
Проверять комплектность, работоспособность и настраивать оборудования для выполнения сварки ручным способом с внешним источником нагрева.
Выполнять механическую подготовку деталей, свариваемых ручным способом с внешним источником нагрева.
Выполнять сварку ручным способом с внешним источником нагрева различных деталей из полимерных материалов.
Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговой контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Наименование разделов и тем
Перечень формируемых компетенций
Тема 7.1. Проверка оснащенности сварочного поста и настройка оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки .
Проверка оснащенности сварочного поста и настройка оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки .
Тема 7.2. Проверка работоспособности, исправности и заземления оборудования сварочного поста для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки .
Проверка работоспособности, исправности и заземления оборудования сварочного поста для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки .
Тема 7.3. Подготовка и проверка, применяемых для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки, материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (в том числе муфты, тройники).
Подготовка и проверка, применяемых материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы, в том числе муфты, тройники) для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки,
Тема 7.4. Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых сваркой нагретым газом, сваркой нагретым инструментом, экструзионной сваркой.
Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых сваркой нагретым газом, сваркой нагретым инструментом, экструзионной сваркой.
Тема 7.5. Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем.
Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем.
Тема 7.6. Выполнение сварки нагретым газом различных деталей и конструкций. Техника безопасности при выполнении сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом и экструзионной сварки.
Выполнение сварки нагретым газом различных деталей и конструкций. Техника безопасности при выполнении сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом и экструзионной сварки.
Выполнение сварки нагретым инструментом различных деталей и конструкций.
Выполнение экструзионной сварки различных деталей и конструкций.
ПК 7.1, ПК 7.2, ПК 7.3, ПК 7.4
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики (производственного обучения) предполагает наличие сварочной мастерской для сварки неметаллических материалов.
Оборудование сварочной мастерской для сварки неметаллических материалов и рабочих мест в мастерской:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- измерительный инструмент (линейки, угольники, шаблоны, радиусомеры, штангенциркули);
- разметочный инструмент (циркуль, карандаш, маркер);
- пост для сварки нагретым газом;
- пост для сварки нагретым инструментом;
- пост для экструзионной сварки;
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Диффузионная сварка разнородных материалов / А.В. Люшинский – М.: Издательский центр «Академия», 2016 – 208 с.
Дополнительные источники:
1. Полимерные композиционные материалы. Учебное пособие / А. Н. Бобрышев, В. Т. Ерофеев, В. Н. Козомазов. – М. : Изд-во АСВ, 2013. – 473.
2. Современные материалы для сварных конструкций. Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования /В.В . Овчинников, М.А. Гуреева. – М.: Издательский центр «Академия» , 2013 – 302 с.
3. ГОСТ Р 56155-2014 Сварка термопластов. Экструзионная сварка труб, деталей трубопроводов и листов.
4. ГОСТ Р 55276-2012 (ИСО 21307-2011) Трубы и фитинги пластмассовые. Процедуры сварки нагретым инструментом встык полиэтиленовых (ПЭ) труб и фитингов, используемых для строительства газо- и водопроводных распределительных систем.
5. ГОСТ Р ИСО 12176-1-2011. Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 1. Сварка нагретым инструментом встык.
6. ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями.
Интернет- ресурсы:
Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики осуществляется мастером производственного обучения профессионального цикла в процессе проведения занятий, а также выполнения обучающимися учебно-производственных заданий.
(освоенный практический опыт)
Формы и методы контроля
и оценки результатов обучения освоенной программы.
- наблюдение и оценка формирования практических профессиональных умений и приобретения практического опыта при освоении компетенции в ходе учебной практики;
- оценка результатов дифференцированного зачета
ПК 7.2. Проверять комплектность, работоспособность и настраивать оборудования для выполнения сварки ручным способом с внешним источником нагрева.
Аттестационный лист по учебной практике
УП.07.01 Сварка ручным способом с внешним источником нагрева деталей из полимерных материалов
1._________________________________________________, группа № ___,
профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
2. Место проведения практики (организация), наименование:___________
юридический адрес: _________________________________________________
3. Время проведения практики 6 семестр – 72 часа.
4. Виды и объем работ, выполненные обучающимися во время практики:
Проверка оснащенности сварочного поста и настроить оборудование для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки .
Подготовка и проверка, применяемых для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки, материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (в том числе муфты, тройники).
5 . Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика_________________
Дата Подписи руководителя практики,
М.П. ответственного лица организации
Дополнения и изменения в рабочую программу учебной практики
Лист регистрации дополнений и изменений в рабочей программе УП.07.01 Сварка ручным способом с внешним источником нагрева деталей из полимерных материалов по профессиии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Читайте также: