Сварочная мастерская в гараже

Обновлено: 16.06.2024

Опытный сварщик никогда не остается без работы, особенно это касается современного общества, когда все учатся и собираются работать в офисах и не хотят зарабатывать деньги руками. Количество штатных специалистов на этом рынке неуклонно сокращается, а спрос на услуги остается высоким. Заказчиками сварочных услуг являются не только коммерческие предприятия строительной отрасли, но и частные лица, которым необходимо решать повседневную проблему, например, изготовление ворот для гаража или сварку каркаса под забором. В этой статье мы шаг за шагом рассмотрим, как начать свой сварочный бизнес и как искать выгодные заказы для вашей работы.

Стоит отметить, что сварочный цех можно открывать как в больших, так и в малых городах, главное сначала оценить конкуренцию и придумать план по привлечению продаж. В перечень услуг такой мастерской войдут услуги по изготовлению различных металлоконструкций с выездом на объект, выполнение индивидуальных заказов прямо в гараже или продажа готовых металлических изделий.

С чего начать?

Если вы решили связать свой бизнес со сваркой, вам нужно самому быть экспертом в этой области, и многие даже начинают такой бизнес самостоятельно и даже с минимальными вложениями. Исходя из такой постановки задачи, если у вас нет навыков сварщика, то нужно идти учиться у специалистов. Это могут быть частные школы или курсы повышения квалификации, индивидуальные занятия с мастерами, самостоятельные занятия. Следовательно, у вас должна быть база знаний и навыков, чтобы устроиться на работу сварщиком, хотя и с низкой зарплатой.

Работа в такой мастерской даст вам как будущему специалисту самое необходимое — опыт. Общение с профессионалами, полезные советы, работа с различными видами сварочного оборудования — все это приведет к повышению вашей квалификации, а в результате вы сможете выполнять даже довольно сложные работы.

Список идей для сварочного бизнеса

Перед открытием сварочного цеха нужно определиться с направлением, в котором вы будете работать, но на самом деле их очень много. Второй — изучить конкуренцию и, по возможности, попытаться выбрать вид бизнеса с минимальным количеством предприятий, которые предоставляют точно такие же услуги, как и ваша.

Производство уличных изделий из металла

Если вы живете в городе, где много частных семей, это направление позволит вам хорошо зарабатывать. При строительстве домовладельцы часто ремонтируют, модернизируют и украшают свою частную собственность.

Металлообрабатывающий бизнес предлагает следующие варианты продукции:

  • Заборы.
  • Калитка и ворота в заборах.
  • Гаражные ворота.
  • Декоративные заборы.
  • Скамейки.
  • Козырьки и навесы.
  • Террасные конструкции и др.

Областей применения металла в строительстве много, и люди придумывают разные проекты, которые потом заказывают специалисты. Например, некоторые заказывают каркасы теплиц или решетку для винограда.

Откройте магазин сварочного оборудования в своем городе. Ассортимент, наценка, позиция и прибыль.

Продажа готовых изделий

В этом случае сварщик вкладывает собственные средства в материал и изготавливает изделие. Впоследствии с помощью рекламы в Интернете он продает ее с наценкой.

Чаще всего продаются:

  • Мангалы. В магазинах они хрупкие, и после нескольких жарок на гриле стенки мангала скручиваются и теряют свой внешний вид. Если вы все сделаете правильно, люди будут счастливы покупать ваши товары, даже если они будут стоить дороже.
  • Строительные леса. Их можно не только продать, но и изготовить и сдать в аренду строительным бригадам.
  • Почтовые ящики. Использование печатных элементов для их украшения.
  • Столы, стулья. Здесь уже нужно будет сотрудничать с плотником, чтобы сделать столешницу, а вы — каркас. Также вам могут понадобиться услуги швеи.
  • Предметы домашнего декора: вазоны для цветов, топки для каминов и многое другое.
  • Турники.

Фактически, мы можем придумать множество групп продуктов, которые может создать даже неопытный сварщик, здесь вопрос скорее в продаже готового продукта.

Замена старых коммуникаций

Если вы живете в большом городе, вероятно, там много старых многоквартирных домов. В таких постройках из-за длительной эксплуатации не работают стояки, трубы отопления и водопровода. Люди не откладывают решение этой проблемы и ищут сварщиков, которые смогут в этих местах демонтировать поврежденные участки коммуникаций и сварить новые трубы.

При таком формате работы без автомобиля совершенно не обойтись, к тому же придется активно рекламировать в Интернете, чтобы найти своих клиентов.

Изготовление товарных линеек конструкций

Вы можете сосредоточиться на определенном виде продукта и выстроить линейку продуктов с последующей продажей в вашем городе и через Интернет.

Например, можно отметить твердотопливные котлы для дома и ванных комнат. Отличная ниша, но придется пригласить инженера, который спроектирует это оборудование и рассчитает все параметры будущего котла. Еще одним продуктом той же тематики являются расширительные баки для отопления, которые представляют собой изолированные емкости для хранения определенного объема воды.

Автомобильная ниша

Это совершенно отдельный сегмент работы, подразумевающий наличие у мастера восстановительных навыков тела. На этом можно заработать много денег. Сюда входит восстановление и ремонт кузова автомобиля после аварии, рихтовка отдельных частей автомобиля, сварка днища, которое уже сгнило от коррозии. Учитывая качество металла, используемого в современной автомобильной промышленности, автомобили будут гнить все быстрее и быстрее, и сварщик всегда найдет себе место в этой нише.

Кроме того, есть целые услуги по ремонту глушителей автомобилей. Поверьте, это частая поломка в машине, и еще не поздно, так как громкий звук выхлопной трубы быстро заставляет машину хозяина уйти в сервис. Здесь необходимо иметь аксессуары для выхлопных труб различных марок автомобилей. Иногда для работы с тонкостенным металлом потребуется аргонная сварка.

И третий пример — ремонт литых дисков с использованием аргона.

Услуги в сфере строительства

Коммерческие организации очень часто заказывают услуги в сфере строительства, предлагая большие объемы работ.

Здесь также есть несколько указаний:

  • Строительство металлоконструкций ангаров.
  • Строительство боксов и металлических боксов для каменщиков.
  • Изготовление лестничных рам.
  • Сварка арматуры в фундаменте или полу.
  • Свайные конструкции.
  • Изготовление балконных конструкций и многое другое.

На самом деле этот список может быть намного шире, так как все будет зависеть от объекта, с которым работает заказчик. Это могут быть торговые центры, фабрики или ангары.

Продажа мебели из металла

Кровати, столы и стулья, полки, барные стойки и подставки под раковину и многое другое можно производить и продавать как готовые варианты товаров или делать на заказ, имея каталог. Изготовление мебели на заказ может занять 1-2 недели.

Кроме того, вы можете сотрудничать с дизайнерами интерьеров и изготавливать эксклюзивную мебель или предметы домашнего декора.

Проанализировав конкурентов и определившись с нишей, можно переходить к организационным вопросам открытия бизнеса в формате сварочного цеха.

Помещение

Большинство начинающих предпринимателей открывают собственный сварочный цех прямо в гараже. Это лучшее решение, если, конечно, вы владеете такой недвижимостью. Для выполнения задач по сварке металлоконструкций стоит поискать помещение, отвечающее нескольким параметрам.

  1. Расположение вашей мастерской не играет важной роли с точки зрения маркетинга, но цена при аренде или покупке такой недвижимости может существенно различаться. Поэтому можно рассмотреть варианты боксов на окраинах города или в промышленных зонах. Выбирая локацию, обратите внимание на ближайших соседей, так как работа с металлом — процесс шумный, и конфликтов с соседями в будущем не избежать.
  2. Местные — от 25 кв.м и более. Такой площади достаточно для самой мастерской, неплохо, если есть возможность арендовать или построить рядом небольшой склад для хранения готовой продукции и материалов. Гараж площадью 35 кв.м будет оптимальным для работы и складское помещение еще на 15-20 кв.м для хранения деталей и материалов.
  3. Связь. Очень важный момент, на который следует обратить внимание. Внутренняя проводка должна быть новой, так как вы будете использовать оборудование большой мощности. К тому же огромным плюсом является наличие подключения на 380В. Учитывайте систему вентиляции, пожарную безопасность и возможность быстро проветрить рабочую зону. В холодное время года необходимо позаботиться об отоплении.
  4. Ремонт в гараже или боксе может быть простым, но из негорючих материалов. Пол можно облицевать плиткой, стены оштукатурить и покрасить, а к потолку прикрепить металлический профиль. Ваша задача — максимально обезопасить рабочий процесс и, более того, этим требованиям удовлетворяют инспекционные службы.
  5. Удобный подъезд к грузовому гаражу, для отгрузки продукции или заготовок. По крайней мере, в районе возле гаража должно развернуться грузовое судно «Газель.

под эти требования вполне можно найти комнату, но не спешите брать первое, что попадется вам на пути, рассмотрите несколько предложений и выберите наиболее выгодный с финансовой точки зрения вариант.

Оборудование

Выбор подходящего оборудования — это, пожалуй, самый дорогой шаг в открытии бизнеса по сварке в гараже. Многие новички покупают китайский инструмент, но на практике качество домашних устройств не хуже, а цена адекватная. Если позволяет бюджет, лучше брать качественное оборудование европейских производителей, если нет, можно купить недорогие аналоги, а потом постепенно покупать качественный инструмент.

Если ваш магазин будет оказывать услуги по: газовой сварке, электросварке, аргонодуговой сварке, то для открытия бизнеса потребуется ошеломляющая сумма. Обычно начинают с покупки электросварки, потом расширяют перечень услуг, затем, в зависимости от сферы деятельности, можно изменить перечень оборудования под себя.

Вот список оборудования для сварочного цеха:

  • трансформатор;
  • сварочный инвертор;
  • сварочный аппарат;
  • система плазменной резки;
  • установка для аргонно-дуговой сварки;
  • различные горелки для сварки полуавтоматов;
  • специальный сварочный кабель;
  • несколько газовых баллонов;
  • паяльная лампа;
  • газовый редуктор;
  • генератор ацетилена для сварки;
  • специальные сварочные столы;
  • костюмы: комбинезон, перчатки и защитные очки;
  • шлем для сварки;
  • болгарки: большие и маленькие;
  • измерительные инструменты: линейки, уголки, карандаши, уровень, ведра.
  • ручные инструменты: молоток, отвертка, проволочная щетка.

Потребуются расходные материалы: электроды, шлифовальные круги, грунтовка, краска, антикоррозионные средства и другие.

Кроме того, необходимо будет установить системы безопасности и пожаротушения, а также приобрести огнетушители.

Если вы начинаете с нуля и бюджет очень ограничен, можно взять комплект, состоящий из: инвертора, горелки и трансформатора, что позволит выполнить простейшие сварочные работы, а стоимость такого оборудования не превысит 1200 — 1500 долларов. Например, простой инвертор стоит около 400 — 600 долларов. Также вы можете рассмотреть возможность покупки бывшего в употреблении оборудования при условии проверки.

Еще один небольшой нюанс — наличие транспорта. Работа сварщика включает закупку материалов, а также доставку и установку металлических изделий заказчику. Если у вас нет собственной машины, то нужно выделить в бюджете не менее 4000 долларов на покупку бывшего в употреблении грузовика типа «Газель», на транспортировку оборудования и продуктов.

Персонал

Навыки и способности ваших сотрудников повлияют на количество покупателей в вашем магазине и вашу репутацию на рынке. Качество выполненных сварочных работ может стать конкурентным преимуществом, а для этого необходимо внимательно изучить все потребности заказчика и очень ответственно подойти к работе. Для начала можно работать самостоятельно, а со временем нанять помощника или, в случае загруженности, в мастерской другого сварщика, в качестве партнера. Работа обычно оплачивается в виде небольшой зарплаты +% от заказа. Такой подход мотивирует сотрудников работать эффективно и быстро.

Вы можете взять на себя функции бухгалтера и маркетолога, потому что наличие клиентов — это основа вашего бизнеса, и этому вопросу нужно уделять должное внимание.

Поиск клиентов

Для поиска заказов чаще всего понадобится рекламный бюджет, давайте подробнее разберемся, какие рекламные методы работают для этой ниши.

  • Разместите рекламу на досках объявлений вашего города. Это может быть описание услуги или продажа готовой продукции. Можно попробовать купить платное размещение в ТОПе и посмотреть отдачу.
  • Собственный сайт и контекстная реклама. Это особенно актуально, если вы строите небольшой бизнес, например, используя аргонную сварку.
  • Реклама в печатных СМИ вашего города. Это понравится пожилой аудитории, которая ищет художников для различных работ через объявления в газетах.
  • Реклама на вашем автомобиле.
  • Размещение рекламы в частном секторе.
  • Сотрудничество со строительной бригадой или дизайнером интерьеров.

Позже клиенты будут находить вас по личным рекомендациям друзей, а некоторые клиенты станут постоянными.

Документы

Для официальной работы вашей мастерской вам потребуется оформить документы.

  • открыть SP.
  • указать ОКВЭД по деятельности. Для России это коды — 33.1, класс ОКВЭД 25. Для Украины это коды — 33.1, 25.6.
  • получить разрешение СЭС и пожарной части.
  • подписать договор аренды или купли-продажи помещения.
  • набирать персонал.

Обязательно проконсультируйтесь с юристом, нужна ли вам лицензия на сварку в вашей стране. Кроме того, желательно воспользоваться услугами такого специалиста для составления полного пакета документов для этого бизнеса.

Сколько нужно денег для старта?

Делая расчеты для бизнес-плана предприятия по сварке металла, необходимо учитывать все статьи затрат. Мы предоставим вам список основных затрат, и вам нужно будет рассчитать их специально для вашего региона.

  • ремонт помещения — от 1200
  • покупка оборудования и расходных материалов — от 1700
  • купить машину — от 4000
  • оформление документов — 200
  • рекламная продукция (сайт, флаеры, логотипы, визитки) — 450
  • аренда помещения (при отсутствии собственного помещения) — от 15 $ за 1 кв. + счета.
  • налог — 200
  • заработная плата — ставка +% заказов (для прораба) или сдельная работа для помощника.
  • реклама — от 100
  • транспортные расходы — от 70
  • пополнение запасов — в зависимости от объема продаж.

Стоит отметить, что можно начать с небольшого бюджета на закупку базового комплекта оборудования и работать самостоятельно, а можно сразу открыть большую мастерскую, все будет зависеть от стартового капитала.

Сколько можно заработать?

Цены на сварочные швы грн / метр шва:

  • (1 мм — 2 мм): 8,2 доллара США
  • (2 мм — 4 мм): 12,2 доллара США
  • (4-8 мм): 16,4 доллара США
  • (1,5 мм — 3 мм): 12,2 доллара США
  • (3 мм — 5 мм): 18,3 доллара США
  • (5-10 мм): 28,5 долл. США
  • (1,5 мм — 3 мм): 8,2 доллара США
  • (3–6 мм): 12,2 долл. США
  • (6 мм — 10 мм): 16,4 доллара США

Сварка труб (разные значения, например, в зависимости от диаметра трубы).

  • диаметр 27: 2,85 доллара
  • диаметр 60: $ 5,3
  • диаметр 273: $ 20,4
  • Конструкция лестницы: $ 490 — $ 655 этаж
  • Ворота: от 49 п.м
  • Заборы: от 32 п.м
  • Балконы: от 40 п.м
  • Беседки: от 245
  • Навесы: от $ 32 кв.м.
  • Козырьки: от 32 $ за кв.

Стоимость сварки металлоконструкций: от 325 долларов за тонну.

Основываясь на этом прейскуранте, вы можете сделать прогноз доходов вашей мастерской в ​​зависимости от загруженности.

Аргоновая сварка – как бизнес идея для новичка

Если вас смущает высокая конкуренция в сварочной нише, вы можете сократить количество конкурирующих мастерских, чтобы выбрать узкое направление бизнеса, как вариант — аргонную сварку. Аргонодуговая сварка происходит в инертном газе аргоне, отсюда и название самой технологии. Существует несколько способов такой сварки: ручной, полуавтоматический и автоматический.

Эта технология применяется для сварки трудно соединяемых металлов: стали и меди, титана, алюминия и чугуна. Работая с этими материалами, вы сможете быть конкурентоспособными на рынке этих услуг и, кроме того, получать большую прибыль от такой деятельности.

Выводы. Сварочный бизнес — стабильный источник дохода для квалифицированных мастеров своего дела. Спрос на услуги не уменьшается, и хороший сварщик всегда найдет хорошо оплачиваемую работу или клиента для продажи своих услуг.

Бизнес идея: Как заработать на сварке в гараже + идеи проектов [Часть 1]


Вы сварщик и ищете подработку? Возможно, у вас уже есть всё необходимое, чтобы заработать приличные деньги. Если вы просто начнете размещать объявления "сварщик ищет работу", вероятно, вы не сможете сразу найти что-то интересное и потратите время впустую. В этой статье я расскажу вам, как найти то, что можно сделать/починить, и дам вам несколько примеров того, что люди делают прямо сейчас, чтобы обеспечить себе дополнительный заработок.

Оборудование:

Прежде чем зайти слишком далеко, я хочу рассказать о том, что вам понадобится для этих проектов. Инструменты стоят дорого, поэтому я сосредоточусь на том, что вы можете сделать с помощью базового оборудования.

Вот что вам понадобится для выполнения большинства этих проектов:

    ;
  • Отрезная пила;
  • Надежная угловая шлифовальная машина с различными дисками;
  • Сварочные зажимы;
  • Магниты для сварки.

. и все основные вещи, которые у вас уже есть, такие как рулетка, уровень, дрель, защитные очки, маркер/мелок и т.д. Очевидно, что каждая работа отличается от другой, но если у вас есть эти основные инструменты, то у вас есть всё что нужно для работы.

Ремонт!

Я решил начать с этого, потому что считаю это самым простым способом заработать деньги с помощью сварочного аппарата. Если у вас есть базовое оборудование и вы умеете делать так, чтобы все работало, то ремонт изделий из металла может стать вашим лучшим вариантом подработки.

Это тот случай, когда вы действительно можете просто поместить объявление в газете, и найдете заказы. А еще лучше - сварите свою уникальную вывеску.

Возможно, вам будет лучше, если вы сосредоточитесь на каком-то одном виде работ. Вот несколько примеров того, на чем вы можете специализироваться без слишком дорогого оборудования:

  • Ремонт/модификация прицепов;
  • Cварка авто (предлагайте сварочные работы на месте, и вы сможете войти в мир реставрации);
  • Ремонт алюминиевых лодок;
  • Ремонт заборов/перил;
  • Тележки.

Причина, по которой эти сферы приносят хорошую прибыль, заключается в том, что у обычных людей часто нет сварочного аппарата, а цены в магазинах просто слишком высоки. Поэтому, если вы можете предложить им лучшую цену, делая это в своем гараже, люди найдут вас.

Также очень важно провести исследование по ремонту того или иного изделия, прежде чем пытаться что-то починить. Отзывы о ремонтных работах часто передаются из уст в уста, поэтому если у вас репутация недобросовестного мастера, вам придется нелегко. Просто потратьте немного времени на Google и YouTube, прежде чем браться за что-то.

Механическая/конструкционная сварка

Лично я предпочитаю делать не только декоративные вещи. Если вы можете сделать что-то вроде полезного инструмента или оборудования, конкуренция часто ниже. Единственное, о чем следует помнить, - это то, что вы часто конкурируете с продукцией китайского производства. Другими словами, вам будет трудно создать самый дешевый товар на рынке. Фокус в том, чтобы сделать что-то лучшее, чем то, что доступно в настоящее время.

Например, я знаю одного парня, который делает очень прочные лодочные якоря. Материалы дешевые, и они быстро свариваются. Он придумал классную конструкцию, в которой веревка/цепь хранится внутри якоря, и очень удобно складывается.

По сути, это парень, который любит проводить время на воде, придумал, как можно улучшить имеющийся у него продукт, а затем сделал его. Он не делает тонну продаж каждый месяц, но в подходящий сезон у него регулярные продажи.

Люди узнают о нем через знакомых или видят его на причале, и работа органично притекает. Он делает это, чтобы получить дополнительные деньги на свои хобби.

Если у вас есть какое-то хобби, посмотрите, есть ли что-нибудь из ваших вещей неудобного или имеющего тенденцию ломаться. Попробуйте придумать, как это улучшить, а затем сделайте это для себя. Вы можете заработать приличные деньги, помогая людям с такой же проблемой, что и у вас.

Идеи проектов:

Вот несколько идей того, что можно сделать с прибылью. Имейте в виду, что вам, вероятно, придется провести небольшое исследование, чтобы выяснить, есть ли какие-либо юридические препятствия, через которые придется прыгать. Например, могут существовать законы, связанные с безопасностью, которые необходимо соблюдать.

Крепления для штор / фурнитура

В любом районе есть десятки мест, которые занимаются декорированием интерьера и оформлением окон. Потратьте несколько минут на поиск и составьте список местных компаний.

Оконная фурнитура, как известно, имеет завышенную цену. Карнизы, крепления и другие виды фурнитуры очень легко сделать, и многим людям нравится тяжелый промышленный вид.

Ничего сложного в этом нет, и это может сделать практически каждый.

Хватит ли вам этого на жизнь? Маловероятно. Вы заработаете неплохие деньги на стороне? Да.

Индивидуальные коптильни

Этот вопрос во многом зависит от того, где вы живете. В некоторых районах копчение мяса и сыров не пользуется популярностью, а в других – популярность огромна.

Так что если вы живете в районе, где это более распространено, многие люди могут заинтересоваться чем-то большим, чем то, что продается в розничных магазинах.

Есть несколько довольно крутых дизайнов коптилен, сделанных из старых баков или полностью с нуля. Самое интересное в этом то, что вы можете сделать их на заказ, чтобы они были того размера и стиля, который интересует вашего клиента.

Хороший способ начать - это сделать сначала один для себя, а затем просто показать его! Сделайте несколько фотографий, пригласите людей приготовить на нём. Выслушайте, что они хотели бы увидеть, а затем сделайте это для них. С учетом всех возможностей различных размеров и конфигураций, вы сможете сделать каждый экземпляр уникальным.

Мобильные базы/платформы для оборудования

Это то, что, на мой взгляд, делает недостаточное количество людей.

У многих людей гаражи забиты хламом и станками до которых трудно добраться. Такие машины как ленточные пилы, сверлильные станки, настольные пилы, фрезерные станки, ленточные шлифовальные машины и т.д.

Все, что вам нужно, это С-образный профиль, железные уголки, плоский прут и ролики. Вы сможете быстро сделать колесную базу для старого оборудования.

Примечание: не ставьте ролики непосредственно под основание, лучше расположить их по обе стороны и держать оборудование как можно ближе к земле, примерно так:


Мне это нравится по двум основным причинам. Во-первых, оборудование находится на одной высоте, что позволяет не нарушать эргономику. Во-вторых, если вы сломаете колесо, машина не опрокинется, поскольку ей некуда падать.

Также хорошо, если вы можете сделать колеса выдвижными и регулируемыми. В противном случае вашему клиенту придется нелегко на неровном полу. Только убедитесь, что ролики выдерживают вес оборудования.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Бизнес идея: Как заработать на сварке в гараже + идеи проектов [Часть 2]


Прежде чем вы сможете сделать сварку серьезной и жизнеспособной профессией и начать зарабатывать на этом деньги, не выходя из дома, вы должны принять во внимание несколько факторов. Крайне важно, чтобы вы были знакомы со сварочными инструментами и оборудованием, которое будете использовать на своем рабочем месте, с характером проектов, над которыми вы будете работать, и, самое главное, с тем, как вы получаете доход от процесса сварки. Первую часть данной статьи вы можете прочитать в нашем блоге по ссылке.

Многие люди успешно зарабатывают благодаря художественной сварке создавая декоративные изделия. Если вы любите искусство, то это может быть вполне реальной возможностью.

Вот совет, если вы собираетесь пойти по этому пути: потратьте некоторое время на изучение в интернете того, что делают другие люди и сколько это стоит. Одно из главных преимуществ изучения этой темы заключается в том, что вы можете получить приблизительное представление о том, сколько конкретного товара было продано. Просто посмотрите на количество отзывов.

При этом следует помнить, что вам придется заниматься не только сваркой. Успешное начало побочного бизнеса в Интернете означает, что вам придется брать на себя разноплановую работу по продвижению. Это включает в себя создание привлекательных статей, хороших фотографий и профилей на различных платформах.

Честно говоря, успеха вы добьетесь только в том случае, если получаете удовольствие от сварочных работ как таковых.

В любом случае, вот несколько идей для проектов по художественной сварке:

  • Рамки для фотографий;
  • Вешалки для одежды;
  • Дверные ручки;
  • Подставки для украшений;
  • Кронштейны для полок;
  • Цветы из металлолома;
  • Нестандартные вывески;
  • Кофейные столики;
  • Винные стойки;
  • И т.д.

Многим людям очень нравятся сварные проекты в стиле ранчо, поэтому если вы сможете получить доступ к таким вещам, как подковы и железнодорожные колья, у вас будет тонна вещей для изготовления, которые, скорее всего, будут пользоваться популярностью. Вы также можете легко найти их в Интернете.

Если вы ищете вдохновение, зайдите на Pinterest и наберите слово "сварка".

Как понять, какую брать цену за работу

Для некоторых людей это самая сложная часть. В Интернете можно найти много информации о различных расценках, которые устанавливают люди, но это в значительной степени зависит от того, где вы живете и насколько конкурентен рынок.

Поэтому вместо того, чтобы просто сказать, что вы должны брать 2000/3000/4000 в час, вот несколько простых советов.

Записывайте все, что требуется для выполнения работы

Речь идет не только о ценообразовании на сталь. Есть немало того, что стоит денег для сварочного бизнеса. Вот несколько примеров:

  • Сварочная проволока, электроды или присадочные прутки;
  • Шлифовальные диски и т.д.;
  • Краска;
  • Материал;
  • Износ оборудования;
  • Дополнительные расходы на коммунальные услуги.

Если вы заведете блокнот, куда будете записывать, сколько вы платите за эти вещи (и за все остальное, что вы используете), то вы, по крайней мере, будете знать, сколько вы НЕ зарабатываете на работе.

Так, например, если у вас есть сварочный аппарат стоимостью 170 000 рублей, который вы планируете использовать 10 часов в неделю, вот простая формула:

10 часов в неделю х 52 недели в год х 3 года = 1 560 часов.

Теперь возьмите 170 000 рублей, которые вы потратили на аппарат, и разделите их на количество часов, которые он должен отработать. Получится 109 рублей.

Может показаться, что это не так много, но это 109 рублей в час, которые вы платите из своего кармана, если не выставляете соответствующую цену. Эта сумма также увеличивается, если вы не учитываете другие вещи, которые стоят вам денег. Если вы не учитываете свои расходы должным образом, вы можете зарабатывать только 1500 рублей в час, хотя думаете, что зарабатываете 2000 рублей.

Совет: всегда округляйте в большую сторону при подсчете расходных материалов. Например, если для работы вам пришлось купить трубу полной длины, но у вас осталась 1/4 длины, просто возьмите у заказчика цену за всю длину трубы. Таким образом, вы получите надлежащую компенсацию деньгами, а не кучей обрезков.

Определите, что стоит вашего времени

Вы можете быть опытным сварщиком, который может нанизывать удивительные бусины и cваривать идеальные швы. Это не то же самое, что быть эффективным.

Когда вы пробуете себя в новой "нише", вы не будете эффективны. Вы будете совершать ошибки. Вот почему трудно сразу же заработать большие деньги.

Хорошая идея - не слишком жадничать в начале. Берите меньше, пока вы набираетесь опыта, ноу-хау и способностей, и будьте честны в том, с чем вы знакомы (и с чем не знакомы).

Вот почему важно знать, в какой момент что-то не стоит вашего времени. Если вам нужно зарабатывать не менее 2000 рублей в час, начните с этого и работайте по нарастающей. Если вы начнете брать столько же, сколько берут другие профессионалы, вы, вероятно, заработаете плохую репутацию своей неопытностью.

Некоторые ребята берут от заказчиков сумму которая покрывает расходные составляющие, пока они пытаются построить бизнес. Затем, через несколько месяцев, можно начать брать больше. К тому времени у вас уже должна быть репутация, а ваш побочный бизнес должен стоять на ногах.

Отслеживайте преимущества

У побочного бизнеса есть несколько бонусов, о которых стоит помнить. Вероятно, вы уже думаете о том, что вы можете записаться на семинар, который окупит себя с лихвой, будет весело, вы многому научитесь и т.д.

Однако могут быть и другие существенные плюсы, которые могут заметно изменить ситуацию. В зависимости от того, где вы живете (и если вы правильно организовали и зарегистрировали свой малый бизнес), вы можете воспользоваться некоторыми основными налоговыми выгодами от работы на дому.

Возможно, вы сможете вычесть из своего дохода часть арендной платы/ипотеки, коммунальных платежей, счетов за сотовый телефон, автомобиль и т.д. в качестве расходов на ведение бизнеса. В зависимости от того, что у вас происходит, вы можете буквально экономить тысячи каждый год.

В любом случае, сварка может стать отличным побочным бизнесом. Ищете ли вы деньги на хобби, пытаетесь ли заплатить за инструменты или увеличить свой доход - начать что-то несложно, если приложить немного усилий.

Гараж, сварочный пост, начало.


Пришло время рассказать о продвижении работ по обустройству гаража, тем более что поделиться есть чем.

Я искренне считаю, что любая оборудованная мастерская обязана иметь хотя бы простейший набор инструмента и приспособлений для выполнения сварочных работ. Не вдаваясь в подробности отчего и почему сразу скажу — должен быть полуавтомат и хотя бы простейший сварочный стол для комфортной работы. Естественно, мой гараж не смог избежать подобной участи :)

Поскольку я не собираюсь заниматься изготовлением сварных конструкций сколь нибудь профессионально, то смотрел я на средние линейки бытовых полуавтоматов. Почему средние — потому что верхние линейки отличаются от средних, в массе своей лишь большими тОковыми возможностями силовой части, что для автодел не нужно. Нижние же линейки сделаны по принципу максимальной экономии на всем и, кроме того, пытаются прикидываться комбайнами "все в одном" — тут вам и традиционные "палки", и MIG, и даже TIG местами. Другое дело, что физику не обманешь и варят такие аппараты хоть как то пристойно только палками, нам такого счастья и даром не надо. "Средних" ПА на рынке тоже довольно много, поэтому пришлось немало почитать прежде чем я сумел определиться в выборе. Критериями были максимальная узкоспециализированность, ремонтопригодность и надежность. Очень помог в выборе ресурс чипмейкер.ру, очень рекомендую всем, кому интересна металлобработка.

В конечном итоге я приобрел инверторный ПА аппарат FoxWeld InverMIG 185. Это именно то, чего я хотел — умеет варить только в режиме MIG, никаких палок и имитации TIG, ремонтопригоден (силовой модуль не залит в корыте компаундом, как у Фубага), надежен. Денег стоит 18500руб.

Дальше нужно было решить "газовые" дела, то есть определиться с баллоном и регулятором. С регулятором снова очень помог Чипмейкер — умудренные опытом сварные однозначно советуют использовать:
1. Сварочную смесь, а не углекислоту
2. Регулятор давления с ротаметром
В таких делах нет смысла ходить по чужим граблям, а следует делать как сказали. Соответственно, я принялся искать в Саратове нужный мне регулятор. Занятие, надо сказать, не простое — у нас народ еще активно варит в кислоте, и использует по старинке регуляторы с двумя манометрами. С одной стороны, ничего плохого в этом нет, с другой стороны спрос рождает предложение — нужных мне регуляторов с ротаметром было целых два: один китаец, второй Донмет. Решил рискнуть и взять китайца, как не странно на них нареканий в сети меньше, чем на более солидный визуально Донмет.


Цена вопроса — 1450руб.

На правах рекламы для местных — покупал регулятор в магазине "Все для сварки" на углу Вольской и Соколовой, очень приятный магаз и мужики торгуют толковые, могут подсказать дельно, если сам тупишь :)

Баллон! С баллоном было сложнее всего… Первоначально я хотел проскочить по легкому пути, и купить маленький баллончик на 10-12л. Но правда жизни такова, что именно сварочную смесь в Саратове раздают только в большие баллоны. Соответственно, пришлось смириться со здоровенным дураком. С другой стороны — это даже хорошо, ибо в гаражных условиях одной заправки хватит не на один год, а таскать с собой его нет смысла, вопрос решается шлангом достаточной длины.

Итак, мне был нужен большой 40л баллон со смесью! Первая мысль была решить вопрос тупо в лоб и приобрести у заправщиков полный баллон. Мысль разбилась о цену — 5тр пустой баллон, содержимое оплачивается отдельно. Я не знал, что моя жаба настолько кровожадная! :) К счастью, существует и обходной путь в решении этой проблемы — покупаем кислородный или углекислотный баллон с рук, с просроченной аттестацией и вообще какой угодно, везем к заправщикам, где нам его меняют на заправленный за небольшую плату (в нее входит замена вентиля, окраска и аттестация).

В Саратове цены на БУ баллоны колеблются от 1тр до 3.5тр за штуку, за тыщу как правило где нить в деревнях расположены, поэтому я урвал себе экземпляр за полторы тысячи. Еще 500руб отдал за "восстановление" и стал обладателем обменного баллона с требуемым содержимым. Итого бюджет получился 1500руб+1200руб=2700руб.

Кислородный шланг и сварочную проволоку купил в озвученном выше магазине, по ценам: 5кг проволоки 0.8мм — 500руб, шланг 10м — 410руб. Итого 910руб.

На этом месте я осознал, что вроде как все куплено и можно варить. Но душа требовала красоты, а руки хотели решить часть проблем с предстоящей сваркой гаражной утвари, поэтому я не смог себе отказать и ухватил еще пару магнитных сварочных угольников.


Удобнейшая штука, должен вам сказать! Освобождает руки и довольно ощутимо облегчает жизнь, рекомендую! :)

На этом первоначальная комплектация сварочного поста была окончена, и пришло время опробовать приобретенное оборудование в деле — сварить сварочный стол. Но об этом в следующий раз, скоро!

Сварочный пост


Как очень точно было подмечено, не проходит и недели, как тут не появляется очередной заметки на тему "как я сварил себе тележку".
Решил не выбиваться из колеи и поддержать эту традицию! И заодно оформить пост по канонам Drive2 (то есть свое, с конкретикой, цифрами, фактами, миллиметрами и миллилитрами). И никакого Ютюба!
Возможно, что-то будет вам интересно, а я при обсуждении услышу новые идеи от вас.

Сварил не вчера. Телега в своей первой редакции появилась лет 15 назад. Потом пережила несколько трансформаций, по мере обрастания аксессуарами. В итоге из тележки превратилась в полностью обвешанный аксессуарами сварочный пост, с возможностью прицепить/отцепить ненужные части для облегчения перемещения. Общая концепция была такова — держать все в одном месте(по возможности), чтобы в нужный момент не искать по гаражу что-либо, связанное со сваркой. Практически удалось, за исключением некоторых нюансов, которые исправлю в ближайшем будущем и о которых упомяну в тексте.


Самое главное во всем этом монстре — нижняя платформа с колесами. Четыре колеса диаметром 200 мм, с толстым резиновым ободом. Каждое колесо сидит на оси на двух 205-х подшипниках.


На таком базисе можно строить что хочешь! Такое колеса возьмут на себя килограмм по 300 на каждое, и не чихнут. Что мы и используем — на "заднем мосту" висит баллон 40 литров со смесью Ar+CO2 (платформа под один баллон сделана зацело с телегой), второй баллон на 40 литров с углекислотой сделан на отдельной быстросъемной платформе, которая вдвигается внутрь задней консоли на 30см и держится там за счет толщины используемого профиля — внутри профиль 15мм со стенкой 2мм, он вдвигается в консоль из профиля 20мм со стенкой 2 мм. Плотненько, без люфта, грубо и надежно . Сбоку (сзади баллона со смесью), на зацепах, крепится еще один, но уже 10 литровый баллон с чистым Ar.
У каждого баллона своя страховочная цепь, плюс дублирующая цепь двойной толщины для двух 40-литровых баллонов.
У каждого баллона свой редуктор с расходомером, причем выходной носик на всех редукторах я подобрал под одинаковую резьбу. Это для удобства — в случае потребности, не надо крутить хомут на сварочнике, а просто перекинул противоположный конец газового шланга на выход редуктора нужного тебе сейчас баллона и затянул ключом на 15. А освободившийся выходной носик без шланга, перекинул на освободившийся баллон.


Стопорные башмаки для такого тяжелого состава (89кг + 75кг + 18кг )- не роскошь, а необходимость. Были сделаны из листа 4мм, под высоту телеги, самопроизвольное откидывание в сторону исключено — входят только-только. Критику на тему "мог бы покрасить" принимаю со скрипом — телега столько лет простояла на улице, прежде чем обрела постоянную прописку в гараже, что ей простительно. Хотя покрасить и правда можно. Займусь как нибудь.
Если обратили внимание — баллоны распределены равномерно по обе стороны от задней оси. Это было сделано, чтобы не провоцировать опрокидывание телеги назад при снятии любого тяжелого блока с передней оси. Вбок опрокидываться не получится — колеса разнесены достаточно широко, и башмаки не дадут это сделать умышленно даже человеку с весом 100+.
Можно было бы разнести колеса по углам телеги, но тогда бы пропала возможность сократить ее продольный габарит и вес, соответственно. Поэтому перенес основную массу на заднюю ось, чтобы можно было рулить передней, взявшись за рукоятку в крайней передней точке.

Итак, всему этому железу в противовес надо было чего-то накидать на переднюю ось телеги. Что же там?


А там (нижний ряд слева направо) — пульсовый мультисистемник Helvi TP220 (ровно 30 кг с катушкой проволоки 200мм) с горелкой Ergoplus 25, плазменный резак Helvi EvoPC 50 (20кг без шестиметрового рукава), вверху притулился старенький Ultra TIG 5-200 (14 кг) с HF поджигом и возможностью работать на минимальных токах, за что и держу.
Для всего это добра существует куча горелок/ проводов массы, каждый своего диаметра/ расходных материалов. И для всего этого пришлось сделать инструментальную тумбу.


Тумба с ящиками изготовлена мной, из заготовок, которые нарубил и согнул еще мой покойный отец. Я в те годы был мальчуганом… Оно лежало, лежало, а после его смерти обрело новую жизнь.
В тумбе сейчас 5 выдвижных ящиков. Чем ниже расположен ящик — тем тяжелее в нем поклажа. Заглянем?

Верхний ящик — 4-метровая горелка TIG-26 и пара достаточно тонких перчаток из брезента с замшевыми накладками, в которых чувствуешь, что делаешь. Нужны бывают только для работы с этой горелкой, поэтому лежат вместе.


В следующем выдвижном ящике лежат перчатки погрубее и соответственно поуниверсальнее, плюс несколько кусков асбестовой кошмы. Бывает нужна, когда надо прикрыть место, прилегающее к зоне сварки, для защиты от брызг. Либо подстелить вниз, если работаешь плазморезом.


Следущая полка — всё для сварки MMA. Ну как всё… Всё, что влезло, это будет точнее. А влезло три смычка под разный ток, но старший из них идет с 9-метровым кабелем КГ50, и он занял основной объем этой полки.


В следующий отсек пытался засунуть то, что не вошло в предыдущий. Получилось еще хуже, зато тяжелее. 12 метровый кабель массы из КГ50 с гигантской 700А прищепкой. Прищепка и заняла ценную середину полки.


Самая нижняя полка делалась так, чтобы в нее входила пара катушек проволоки на бобинах 200мм, и несколько пачек электродов по 4кг, плюс штучная мелочевка в маленьких пачечках вроде электродов по нержавейке, чугуну и т.д. Последние не востребованы каждый день, но поштучно стоят столько, что поневоле не станешь их раскидывать где попало.


Для мультисистемника TP220 есть свой большой ЗИП в виде трех комплектов ведущих роликов под разные диаметры проволоки, токосъемных наконечников, их держателей, сопел, линз и т.д. Их предпочитаю хранить в предусмотренном производителем источника месте — за дверцей катушкодержателя


Тут же прекрасно уместились запасные стекла для масок, пачки с вольфрамовыми электродами, цанги и прочая мелочевка, которую лучше держать вместе.


Крышка открывается вверх, ничего ей не мешает, придерживать не надо, вниз не падает, по голове при смене катушки не бьет.
Что осталось за пределами этого сварочного поста? Кроме большого сварочника ММА на совершенно безумный ток и питанием от 380В, которым я работал лет 30 назад, сюда не влезла 5-метровая горелка MIG-MAG ErgoPlus 36, 6-метровая горелка для плазмы H70, запасные рукава для MIG и вся расходка для плазменной горелки, которая поставляется в оригинальных красивых и прочных блистерах, вскрывать которые без надобности рука не поднимается, при этом занимающих кучу места.
В принципе, все, кроме большого сварочника, можно будет разместить тут же. Надо будет только продумать концепцию, чтобы не поднимать центр тяжести выше существующего, уж больно сейчас все продумано.


На корпусе сварочного поста, со стороны точки съемки, осталось немного места. Туда были приварены изготовленные из металлической полосы крюки для хранения маленьких бухт со штатными зажимами массы от всех трех источников (все по 3 метра), туда же выведены вилки питания 230В/32А, которые большие, серьезные и полностью соответствуют предъявляемым производителем оборудования требованиям по подключению к силовой сети. Там же есть удлинитель из трехжилки 6 квадратов длиной 20 метров, чтобы телега имела возможность выкатываться за пределы гаража и перемещаться по моей стоянке, с сохранением полного функционала по производимым работам при подключении от штатной силовой розетки в гараже. Там же расположился переходник из кабеля 6 кв.мм. с "папой" на 16А и "мамой" на 32А. Полную смену на максимальном токе с таким переходником-рестриктором не отработаешь, но иногда бывает надо прихватить что-то локально, за пределами гаража. Тогда такая оснастка востребована.
Замечу, что вся эта медь прицеплена спереди в противовес находящемуся сзади маленькому аргоновому баллону, и не нарушает развесовки ни на один грамм.


И совсем редко бывает нужно подключиться от розетки IEC 16A где-то совсем далеко от точки сварки. Тогда в дело идут вот эти удлинители из кабеля сечением 4 кв.мм., каждый по 10 метров. Разъемы уличные, надежные, проверены работой в дождь, требуемая длина набирается за счет количества взятых удлинителей. У меня их там не меньше пяти штук.


Но в основном, конечно, все делается в пределах вот этого рабочего места. Верстаков несколько, два из них, кроме того, что закрыты оцинкованным листом 1.2 мм, имеют металлический задник из крашеной порошком двушки, а одно место оборудовано с боков аналогичными по материалу быстросъемными панелями, верх задника защищен от прорыва искр в сторону потолка 10см козырьком. Если надо — можно накрыть весь верх и работать как в пещере. Соответствующая панель стоит в сторонке.


Зачем такие предосторожности? Гараж оббит изнутри ОСП. Не дай бог, не уследишь — потом хрен потушишь. Можно покрасить огнеупорной краской, скажете вы. Можно. И сделаю так, скорее всего. Но грязь все равно никто не отменял! А так — и душе поспокойнее, и убирать грязь от работы с болгаркой и сваркой нужно не по всему полу в гараже, а строго в пределах этого отсека шириной 1 метр. Подогнано плотно, ничего не вылетает за его пределы. Промышленный пылесос в кадр не попал, но он стоит рядом. Время на уборку сокращается не просто в разы — в десятки раз! В сраче работать не люблю. В творческом беспорядке -норм, а в сраче — нет.

Описание сварочного поста было бы неполным, если не упомянуть про компрессор, который принимает непосредственное участие в работе плазмореза.


Работает у меня безотказно с момента покупки в 12 году. Один раз пытался выкрутить его через группу безопасности на давление большее, чем предусмотрено паспортом (не 10, а 12 атм.) Итог — разорвало редуктор давления. Просто как гранату разорвало, в клочья, при втором накачивании до нового максимума. Меня не зацепило только чудом. Купил новый редуктор, улучшенной конструкции, со встроенным фильтром-маслоуловителем. Больше не экспериментирую… В целом компрессор достойный, кроме двух выходов через редуктор есть выход "на все деньги" на ресивере через отдельный кран. Бывает нужно такое при работе с пневмогайковертом. Справа на ручке компрессора висят пневматические шланги на 30, 15 и 10 метров, все разных оттенков (ярко-белый, молочный, желтоватый) все с быстросъемами 1/4" папа-мама на концах. Это чтобы не путаться в лишних кольцах, когда можно обойтись более коротким шлангом. И набрать требуемую длину, когда это действительно надо.


Но эти шланги, несмотря на наличие у компрессора фильтра-маслоуловителя, с обязательной ежедневной прочисткой его обратным током воздуха и регулярным сливом конденсата из ресивера, все равно за прошедшие годы покрылись изнутри тонким слоем масла. А после приобретения плазмореза и понимания того, что присутствие масла в подаваемом воздухе очень быстро начнет жрать наконечник сопла, пришлось сделать отдельный фильтр для осушения и обезмасливания воздуха перед его подачей в плазморез. Шланги, соответственно, были взяты новые, витые. Фильтр разместил прямо над местом установки плазмореза в телеге. Слышал, что такие шланги допускают промывку изнутри бензином без последующего разбухания. Пока не проверял, не было нужды, но имею в виду.
Внутри осушителя стоит полипропиленовый мембранный фильтр на 5 микрон, который один без проблем полностью гасит собой масляный туман даже в случае подачи воздуха через 10 атм выход. Плюс поверх полипропиленового фильтра, между ним и наружной стенкой из нержавейки, в колбу кладу силикагель в пакетиках из нетканого материала, до заполнения колбы примерно до середины. Потом колбу прикручиваю к основанию. Почему предпочитаю силикагель в пакетиках, а не россыпью, из мешка с кошачьим наполнителем? Потому что были пару раз, когда забывал стравить давление после колбы осушителя, и первым отключал шланг подачи воздуха к нему. Давление внутри колбы рвалось наружу, и силикагель выстреливал дробью через шланг подачи . А в пакетиках — ничего не стреляет, даже если забудешь стравить. И пакетики потом можно прожарить на солнце, влага уйдет, и снова зарядить в фильтр.

В целом все. По установившимся традициям Драйва, на последнем фото должны быть сиськи, но я помещу здесь фото моего охранника женского рода. Это 65 кг чистой нежности к своему хозяину и ровно столько же кг лютой ненависти ко всему живому, что ходит, ездит, ползает и пролетает за пределами охраняемого ею периметра. Любит посмотреть, что делает хозяин на ее территории ))


После написания поста возникли вопросы по факту отсутствия поворотных колес. Попробую обосновать свою точку зрения.
У меня не цех, и не сервисная зона, где надо периодически перекатывать стойку с оборудованием от одного рабочего места к другому. Это самодельный гараж 5 на 7 примерно, где место расходуется очень рационально. В этом гараже не стоят машины — он делался как круглогодичная ремзона для всего, что требует ремонта, с возможностью загнать туда свою внедорожную технику (мото-квадро-снего), а также место для того, чтобы просто мастерить. По прямой, со всем что в ней и на ней, телега катается одним пальцем — за это спасибо колесам на толстых осях и шариковых подшипниках. За пределы гаража выкатывается раза два в году, при этом что-то, что мне не потребуется там, за пределами, я могу снять и поставить на полку, на пол в гараже, а по окончании работ вернуть на место.
Делать рулевую трапецию я не стал — не видел смысла.
Ручка, за которую я вытягиваю телегу, находится на высоте 700 мм от пола. При моем росте 178 — это ровно под хват ладонями опущенных вниз рук при сгибании коленей на минимальный градус. То есть беру вес не спиной, а ногами, что значительно проще и безопаснее. Усилие отрыва на ручке, при полной загрузке телеги, по ощущениям где то кг 45-50. Оторвал передние колеса от земли, повернул на небольшой угол, прокатил одним пальцем, оторвал, довернул, покатил дальше, и так далее.
Если снять хотя бы один сварочник с пирамиды (снизив нагрузку на переднюю ось) — поворачивать легче. Снять еще один — еще легче. Вынуть и оставить в гараже два нижних ящика — становится совсем-совсем пушинка ))
Если же снять задний баллон — поворачивать становится наоборот тяжелее, так как он играет роль противовеса и помогает мне отрывать передние колеса от земли. То есть все построено на балансировке качелей, точкой вращения которых является задняя ось. Именно поэтому углекислотный баллон, как наиболее тяжелый, стоит сзади, а не ближе к центру телеги. Подробнее про вес снаряженного баллона можно прочитать здесь.

Читайте также: