Сварочная проволока для полуавтоматов нержавейка гост

Обновлено: 08.05.2024

Рассмотрим формы выпуска, маркировку, виды и особенности сварочной проволоки, что пригодится для грамотного подбора расходников под конкретные работы.

Проволока для полуавтомата применяется в видах сварки MIG и MAG, проходящих в среде инертных и активных газов. Сама проволока выступает одновременно электродом и присадочным металлом. Напряжение от источника тока передается по кабелю на токосъемный наконечник, а с него на саму проволоку. Дуга горит между изделием и концом электрода,благодаря чему появляется сварочная ванна и формируется шов.
Поскольку проволока подается непрерывно от катушки, возможно создавать швы увеличенной длины, по сравнению с использованием методов сварки покрытыми электродами. Значительно возрастает скорость сварки. Каждый сварщик должен уметь правильно выбирать сварочную проволоку для полуавтомата, поскольку она непосредственно влияет на результат. Рассмотрим формы выпуска, маркировку, виды и особенности сварочной проволоки, что пригодится для грамотного подбора расходников под конкретные работы.

Форма выпуска сварочной проволоки

Сварочная проволока для полуавтоматов выпускается на пластмассовых катушках или металлических каркасных кассетах. Пластмассовые катушки применяются для намотки проволоки с общим весом 1-5 кг, а иногда 12-22 кг. Исходя из количества проволоки на бобине, ее диаметр варьирует от 10 до 20 см, а в редких случаях до 30 см. Обозначаются они соответственно – D200 и D300.

На металлических каркасных кассетах проволока выпускается с весом 12-20 кг, но бывают бобины и на 30 кг для крупных промышленных полуавтоматов. В документации такая оснастка обозначается как К300 и К415, что соответствует наружному диаметру кассет.

При выборе сварочной проволоки для полуавтомата нужно учитывать массу кассеты и ее наружный диаметр. В небольшие аппараты для MIG-сварки помещаются только катушки весом до 5 кг и диаметром 20 см. В крупные аппараты можно установить как маленькие, так и большие кассеты. Большие катушки удобны, поскольку при ежедневной многочасовой сварке не требуется регулярно их менять. Килограммовые бобины быстро заканчиваются и приходится тратить дополнительное время на заправку новой проволоки в канал, протяжку, снятие-установку катушки.

Маркировка и расшифровка обозначений сварочной проволоки

В России вся проволока маркируется согласно ГОСТ, чтобы по краткому обозначению сварщик мог быстро понять ее свойства. Поэтому нужно знать, что подразумевается под буквами и цифрами.

Рассмотрим пример: маркировка проволоки Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70 расшифровывается так:

Св – продукция предназначена для проведения сварочных работ;
0,8 – содержание углерода в составе достигает 0,08%;
Г2 – в состав входит марганец 2%;
С – буква без цифры подразумевает содержание вещества менее 1% от общей массы, в данном случае речь идет о кремние;
О – сварочная проволока содержит омедненное покрытие.

Мы не случайно привели в пример проволоку Св-08Г2С, поскольку по объемам продаж она занимает 95% и отлично подходит для сварки труб, уголков, швеллеров и другого металлопроката из низкоуглеродистой стали.

По маркировке сварочной проволоки сварщик может легко определить состав и предназначение расходника. Кроме углерода и марганца, в электроды добавляют:

цирконий (Ц);
азот (А);
ванадий (Ф);
ниобий (Б);
алюминий (Ю);
вольфрам (В);
хром (Х);
медь (Д);
никель (Н);
титан (Т);
кремний (С)

В конце маркировки может стоять еще одна буква “А”. Это означает, что для изготовления проволоки использовалась очищенная сталь с меньшим содержанием вредных примесей. Две “АА” подразумевают еще более высокую очистку материала.

Виды сварочной проволоки по типу

Сварочная проволока для MIG/MAG сварки выпускается диаметром 0,6/0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 мм. Толщина элемента подбирается исходя из силы тока и сечения свариваемых деталей. Тонкая проволока на больших токах быстро плавится, не успевая долететь до заготовки. Толстая создает избыточное сопротивление и не вплавляется в металл, а накладывается сверху, поэтому правильный подбор диаметра сварочной проволоки для полуавтомата играет важную роль. Исходя из диаметра проволоки подбираются ролики подающего механизма и канал в рукаве горелки. Если часто приходится варить попеременно тонкий и толстый металл, понадобится несколько комплектов роликов и каналов.

Сварочная проволока бывает полая и сплошная. Первая изготавливается в виде трубки, в середину которой засыпается порошок – флюс. Он создает дополнительную защиту сварочной ванны. Но полая проволока более хрупкая и больше подвержена перегибам. Ее нельзя сильно прижимать роликом подающего механизма.

Еще сварочная проволока бывает с покрытием или однородная. Чаще всего покрытие бывает медным и стоит такая продукция дороже обычной. Медь обеспечивает гладкое скольжение проволоки в канале и меньше оставляет стружки в местах соприкосновения. Еще покрытие содействует надежному контакту как с мундштуком, так и с изделием, что дает стабильную дугу. Наличие меди защищает металлическую проволоку от коррозии при длительном хранении. Попадая в сварочную ванну и плавясь в ней, медь содействует формированию швов с повышенным коэффициентом растяжения.

Виды сварочной проволоки по предназначению

Согласно ГОСТ 2246-70, существует 77 марок сварочной проволоки, которые делятся между собой на легированную, низколегированную и высоколегированную. Это определяет сферы ее применения при сварке металлов.

Самый распространенный и востребованный вид сварочной проволоки – для низколегированных и углеродистых сталей, поскольку большинство конструкций состоят именно из таких металлов. Это швеллеры, уголки, круглые трубы, профильные трубы, арматура и пр. Такая проволока востребована как на производстве, так и в быту. Если вы начинающий сварщик, то заварить забор, навес калитки, бак или каркас теплицы с навесом получится именно с такой проволокой. Выбирайте, например, БАРСВЕЛД СВ-08Г2С ⌀ 0,8 мм в катушках по 5 кг.

Сварочная проволока для меди и ее сплавов состоит из меди и кремния. Она имеет сплошную структуру. Подходит для сварки полуавтоматом любых медных изделий, а также для наплавки под последующую проточку. Образует однородный шов по составу с основным металлом. Один из популярных вариантов такой сварочной проволоки – БАРСВЕЛД CuSi ⌀ 0,8 мм.

Аустенитные стали свариваются полуавтоматом с применением проволоки для нержавейки. В ее составе хром, никель в качестве легирующих элементов. Процентное соотношение этих добавок определяется исходя из уровня легирования основного металла изделия. Поскольку от высокой температуры электрической дуги легирующие элементы выгорают из изделия, их наличие в проволоке компенсирует потерю и металл остается коррозионностойким. Сварка нержавейки обычно проволокой приведет к быстрому появлению ржавчины на швах. Хороший вариант проволоки для аустенитных сплавов – БАРСВЕЛД 308LSi ⌀ 0,8 мм.

Алюминий и его сплавы (силумин и пр.) свариваются специальной проволокой для алюминия, которая в качестве добавочного компонента содержит магний. Во время сварки магний интенсивно испаряется из основного металла, поэтому его наличие в проволоке компенсирует потери. Шов не окисляется и обладает теми же свойствами, что и материал изделия. Если предстоит варить алюминий, обратите внимание на проволоку БАРСВЕЛД AlMg5 ⌀ 0,8 мм, которая продается в кассетах по 2 кг. Этого хватит для ответственной работы, а цена товара вполне доступна, поскольку у бухты малый вес.

Особенности порошковой сварочной проволоки

Порошковая проволока бывает самозащитная и для работы в среде инертного газа. Самозащитная проволока предназначена для работы полуавтоматом без использования баллона. Это актуально для полевых условий, сварки на высоте или под землей, что упрощает транспортировку оборудования. Но качество швов самозащитной проволоки не самое высокое, поэтому такой метод подойдет лишь для неответственных конструкций или в качестве экстренной ремонтной меры с последующей переделкой швов другими методами сварки.

Порошковая проволока для работы в среде инертного газа обеспечивает повышенную защиту сварочной ванны от воздействия внешней среды. Это оправдано в случае ответственных швов на емкостях для химической промышленности. После сварки шов покрыт шлаком, как при работе с покрытыми электродами. Наличие шлаковой корки обеспечивает медленное остывание соединения и лучшее формирование кристаллической решетки.

Важность правильного подбора сварочной проволоки

Если неправильно подобрать сварочную проволоку для полуавтомата, то сварку будет вести неудобно, снизится качество соединения. Присадочный металл будет сильно разбрызгиваться, потребуется больше времени на последующую зачистку поверхностей. Неверный выбор диаметра проволоки приводит к тому, что электрод “гуляет” в сопле, трудно контролировать дугу и управлять сварочной ванной. Слишком толстая проволока может забиться в канале.

Настройка аппарата для работы со сварочной проволокой

Толщина металла, мм	Диаметр сварочной проволоки, мм	Сила тока, А	Скорость подачи проволоки, м/ч
1-1,5	0,6-0,8	75-120	130-200
2	1,2	130-170	150-250
3	1,2	180-250	350-480
4-5	1,2-1,6	200-300	450-650
6-8	1,6	250-400	500-700

Ответы на вопросы: главное про проволоку для полуавтомата

Чугун хорошо варится омедненной сварочной проволокой, обеспечивающей низкое разбрызгивание присадочного металла. Дополнительно медь делает основной металл более тягучим, поэтому снижается вероятность горячих и холодных трещин.

Проволока дергается из-за пробуксовывания ролика в механизме подачи или забитого канала в рукаве. Попробуйте немного подтянуть прижимной ролик; если он сильно изношен, замените на новый. Канал для подачи проволоки следует чистить раз в месяц проволокой большего диаметра, поскольку в нем скапливается грязь, сужающая пропускную способность.

При ежедневной сварке полуавтоматом по 6-8 часов мундштук меняют 1-2 раза в день. Если этого не делать, проволока начнет “гулять” и труднее станет контролировать дугу. Шов может получиться неровным.

При сварке нержавеющей стали, когда дуга потухла, на конце проволоки образуется небольшая застывшая капля. Она диэлектрическая, поэтому для последующего возбуждения дуги понадобится ее откусить бокорезами. В случае работы с проволокой для черных металлов, особенно когда в качестве защитного газа применяется углекислота (активный компонент), обрезать шарик не проволоке не требуется – дуга загорится и так.

Нет, нельзя! Это приведет к разбалтыванию катушки на валу, осложнит работу подающего механизма. Катушку подбирают строго по посадочному диаметру вращающейся оси полуавтомата.

Сварочная проволока для полуавтоматов нержавейка гост

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ

Welding steel wire. Specifications

ОКП 12 2201, 12 1101

Дата введения 1973-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минчерметом СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.06.70 N 952

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.91 N 1685

ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на июль 2008 г.)

Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали.

1. МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Проволока должна изготовляться следующих марок:

низкоуглеродистая - Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2;

легированная - Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439), Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Св-08ХН2ГМТА (ЭП-111), Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3, Св-10Х5М;

высоколегированная - Св-12X11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2 (ЭП-377), Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9Ф3С2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902), СВ-04Х19Н11М3, Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП-89), Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75), Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87), Св-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50 и Св-06Х15Н60М15 (ЭП-367).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. По назначению проволока подразделяется:

для сварки (наплавки);

для изготовления электродов (условное обозначение - Э).

Назначение проволоки должно оговариваться в заказе.

1.3. По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется:

Необходимость поставки проволоки с омедненной поверхностью оговаривается в заказе.

1.4. По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш) или вакуумнодуговым (ВД) переплавом или в вакуумноиндукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных и посторонних примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т.п.) устанавливаются соглашением сторон.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.1.

Сварка нержавейки полуавтоматом: всё что нужно знать в одном месте

Можно ли варить нержавейку полуавтоматом и что это такое?

Сварка нержавейки полуавтоматом представляет собой соединение заготовок между собой в среде защитного газа. Выделяют две технологии: MIG (сварка металла инертным газом) и MAG (сварка активным газом). Для проведения данного типа сварки необходимы защитный газ и сварочная проволока, которая автоматически непрерывно подается в зону сварки. Таким образом, присадочный материал плавится вместе со сталью заготовок, образуя сварной шов. Защитный газ, поступающий из баллона, нужен для того, чтобы кислород не смог проникнуть в зону сварки и окислить металл.

Достоинства и недостатки сварки полуавтоматом

Достоинства:

высокая производительность без потери качества сварного шва;
отсутствие сильной задымленности, что облегчает сварку в помещении;
небольшое количество брызг металла (благодаря постепенной подаче сварочной проволоки);
возможность сваривать тонкие и толстые заготовки;
уменьшенное количество расхода сварочного материала.

Недостатки:

необходимость использования газового баллона

В этом недостатке кроется сложность транспортировки баллона к месту сварки. Но если учесть все перечисленные достоинства, то на этот недостаток с легкостью можно закрыть глаза.

Видео о сварке нержавейки полуавтоматом

Особенности сварки нержавеющей стали полуавтоматом

Как и любой другой способ, сварка полуавтоматом имеет свои особенности. Рассмотрим самые важные из них:

газовая смесь для сварки должна включать в себя 70% углекислого газа и 30% аргона
угол сварки должен составлять от 5 до 10 градусов по отношению к детали для лучшего проплавления шва. Это особенно актуально для сваривания толстых деталей
обратная полярность
видимая длина присадочного материала должна составлять от 6 до 12 мм. При формировании шва расстояние от сопла до металла должно быть минимальным

Обычно выделяют 3 способа соединения заготовок методом сварки полуавтоматом:

1. Струйным переносом

Его используют при необходимости сварить толстостенные детали между собой. Для этого применяют порошковую проволоку и специальные головки.

2. Короткой дугой сваривают тонкую нержавейку для исключения прожига металла

3. В среде защитного газа

Наиболее традиционный метод сварки, где в качестве защитного газа используется аргон, углекислота или их смесь. Более подробно поговорим об этом ниже.

Использование газа в сварке нержавеющей стали

Когда мы используем полуавтомат для сварки нержавейки, возникает следующий вопрос: “Какой газ использовать?”

Существует 3 варианта газа, которые можно использовать:

Аргон

Сварка нержавейки полуавтоматом в среде аргона широко используется из-за эстетичности получаемых швов, но имеет недостатки в виде обилия брызг, нестабильности дуги и высокой стоимости.

Углекислый газ

Сварка полуавтоматом нержавейки в среде углекислого газа - самый дешевый вариант, но из-за ещё большего количества брызг, чем при аргоне, швы получаются очень грубыми.

Cмесь аргона и углекислого газа

В основном эти смеси содержат 98% аргона и 2% углекислого газа, либо 95% и 5% соответственно. Это самый оптимальный вариант, т.к. он объединяет в себе и доступную стоимость, и хорошее качество шва. При отсутствии высоких требований к виду шва процент углекислого газа возможно увеличить до 30.

Но всегда ли необходим защитный газ?

Ответ - нет. Защитную среду можно обеспечить и без использования газа. В этом случае применяют аналог сплошной проволоке - порошковую проволоку. Она представляет собой тонкостенную трубку, которая внутри заполняется флюсом и газом. Сверху покрывается металлическим защитным слоем, который при плавлении высвобождает флюс, который в свою очередь перекрывает доступ кислорода к месту сварки.

При этом порошковую проволоку применяют не так часто в силу неспособности обеспечить нужную защиту зоны сварки. Это в свою очередь занижает качество шва - он становится менее долговечным и прочным.

Сварочная проволока в Перми

По рейтингу
Сначала дешевле
Сначала дороже

В наличии
Опт / Розница
24.09.22

Материал: стальная; Марка по ГОСТ: СВ08Г2С; Диаметр: 0.12 мм; Вид проволоки: порошковая; Поставка (упаковка): в бухтах; Страна производитель: Россия; Вес: 0.105 кг; Вид сварки: MMA; Назначение: для аустенитных сталей; Тип обработки: неомедненная; ГОСТ: ГО

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.8 71 отзыв
Контакты

В наличии
Опт / Розница
19.09.22

От 0.3 мм до 12 Поставка проволоки для Сварки сварочным автоматом полуавтоматом ОМЕДНЕННАЯ СВЕТЛАЯ без покрытия СТАЛЬ 08Г2С 08А СВ08А СВ08г2с такие как 0.3 0.5 0.8 1.2 мм Евро кассеты бухты Мотк

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
1.0 1 отзыв
Контакты

В наличии
Опт / Розница
23.09.22

Компания работает с 2012 года и зарекомендовала себя как надежного поставщика, способного вести гибкую ценовую политику, предоставляя нашим клиентам высокий сервис обслуживания и являясь образцом надежности и оперативности.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
Контакты

Страна-производитель: Россия. Диаметр: 2 мм. Производитель (Бренд) : Стандарт. Марка по ГОСТ: СВ06Х19Н9Т.

Компания «СмартСнаб» предлагает обширный сортамент черного и цветного металлопроката. У нас вы можете приобрести продукцию, изготовленную согласно ГОСТу с доставкой по всей России. По всем интересующим вопросам обращайтесь к нашим специалистам.

Товары компании
О компании
Контакты

Диаметр: 0.3 мм Материал: сталь Марка по ГОСТ: СВ08А по ГОСТу: 2246-70 Страна-производитель: Россия Марки Св08А, Св10ГА, Св08ГС, Св10НМА

Катушка к клапанам AR-2W41 GSV (Ду=40, 50 мм) • Размер посадочного отверстия: ∅ 15,2×H54,5 мм • Потребляемая мощность: ~17 ВА/=23 Вт • Питание: ~220 В, ~110 В, ~24 В, =110 В, =24 В, =12 В • Класс нагревостойкости и изоляции катушки: 180°C (класс H).

Предназначена для сварки низколегированных и низкоуглеродистых сталей в среде защитных газов (в углекислом или смеси газов).

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.1 33 отзыва
Контакты

Доставка металлопроката осуществляется по всей России. Возможна упаковка металлопроката, погрузочно-разгрузочные работы, экспедиторские услуги.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
5.0 25 отзывов
Контакты

В состав компании «Ворса Урал» входит сервисная служба, основными задачами которой являются гарантийное и после гарантийное обслуживание, ремонт строительного и промышленного оборудования.

В наличии
Опт / Розница
21.09.22

Провoлока от 0.2 до 14 по ГОСТу 18143-72 2246-70 12Х17Т 12Х18Н10Т 40Х13Т 20Х23Н18 08х17н15м3т АISI304 АISI430 30Х13Т 07Х19Н10Б 10х17н15м3т 03хн28мдт 20х25н20с2

В наличии
Опт / Розница
22.09.22

Резка металла, антикоррозийная изоляция и др. Сертификаты и полный пакет документов. Доставка ЖД и автотранспортом по всей РФ, в том числе сборным грузом.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
5.0 3 отзыва
Контакты

Проволока_сварочная 08Г2С 1.2 мм применима в условиях работы на сварочных автоматах и полуавтоматах. Создана для работ в газовой атмосфере, а также создании прочных швов. Применима в условиях строительных работ, машиностроении, кораблестроении. Также испо

Под заказ
Опт / Розница
25.09.22

Универсальная омеднённая сварочная проволока ESAB OK Autrod 12.51 диаметром 1,2 мм предназначена для полуавтоматической сварки конструкций из нелегированных и низколегированных сталей, предел текучести которых достигает 420 МПа. В катушке 18кг.

Проволока для сварки, проволока сварочная св08г2с по ГОСТ 2246-70

Во время сварки полуавтоматом с использованием защитного газа вам потребуется прибегнуть к использованию присадочной проволоки. Она нужна для того, чтобы стыки были заранее заполнены металлом.

Скорее всего возникнет вопрос выбора нужной проволоки, коли вы ею прежде не эксплуатировали .Есть некие сложности в расшифровке брэнда спирали ,каковых гораздо больше чем марок электродов.

Для вас, мы опишем общераспространённую модель спирали. Это сварочная спираль св08г2с технические возможности каковой дают возможность применять ее в больших количествах сварочных работах.

Это проволока в целях сварки — СВО8Г2С, подходящая на множество вариантов сварочных работ с её многофункциональной технической характеристике. Вы сможете понять и расшифровать марку данного типа, а также увидеть её химический состав.

Общая информация
Преимущества
Разбор марки
Рекомендации
Итог

Марки и классификация

Проволока классифицируется по применению: общего и специального. Первая применяется для сварки широко диапазона сталей, цветных сплавов. Специальная, например титановый сплав, используется редко, только для отдельных видов нержавейки. Ею варят титан и его сплавы.

По покрытию проволоку делят:

непокрытая;
омедненная;
покрытая флюсом.

Каждый сплав требует специального, подходящего именно для него, расходного материала. Основные марки:

стальная;
алюминиевая;
порошковая.

Каждый тип проволоки сварочной имеет ГОСТ, по которому изготавливается и в соответственно значений стандарта проверяется по специальной технологии. В группы входит металл, разный по химсоставу. Его определяют по содержанию легирующих элементов и углерода

В крупных цехах и в домашних мастерских наибольшей популярностью пользуются изготавливаемые по ГОСТ 2246-70 разновидности проволоки стальной сварочной, используемой для сварки. Из нее делают электроды. Выбрать нужный материал можно, ориентируясь на состав, указанный в маркировке: сначала Св – сварочная, затем обозначение легирующих компонентов и их состав в процентах.

Например, омедненная проволока Св08Г2С по ГОСТ 2246-70 содержит:

углерода 0,08%;
марганца 2%;
кремния до 1%.

Остальные компоненты не превышают суммарно 3% и каждого из них менее 1%.

А в конце маркировки указывает на химический состав повышенного качества. В нем пониженное содержание серы и фосфора. О – значит омедненная.

Низкоуглеродистая проволока широко используется для сварки металлоконструкций и арматуры на строительных площадках. Для создания столбов и опор линий электропередач, трубопроводов и корпусов кораблей использую омедненную проволоку Св08Г2СА.

Для цветных сплавов, высоколегированной нержавейки и стали, содержащей тугоплавкие вещества, создается по ГОСТ 7871-75 сварочная алюминиевая проволока. Выпускается диаметрами тянутая и прессованная. Предназначена она для работы на полуавтоматах.

СОРТАМЕНТ

2.1. Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм, № 2).

2.2. Для высоколегированной проволоки, подвергаемой травлению,предельные отклонения по диаметру допускаются на 50 % более указанных в табл. 1.

2.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

Примеры условных обозначений:

Проволока сварочная диаметром 3 мм, марки Св-08А, предназначенная для сварки (наплавки), с неомедненной поверхностью:

Проволока 3 Св-08А ГОСТ 2246-70

Проволока сварочная диаметром 4 мм, марки Св-04Х19Н9, предназначенная для изготовления электродов:

Проволока 4 Св-04Х19Н9 — Э ГОСТ 2246-70

Проволока сварочная диаметром 2 мм, марки Св-30Х25Н16Г7, предназначенная для сварки (наплавки), из стали, выплавленной электрошлаковым переплавом:

Проволока 2 Св-30Х25Н16Г7- Ш ГОСТ 2246-70 .

Проволока сварочная диаметром 1,6 мм, марки Св-08Г2С, предназначенная для сварки (наплавки), с омедненной поверхностью:

Проволока 1.6, Св-08Г2С — О ГОСТ 2246-70

Проволока сварочная диаметром 2,5 мм, марки Св-08ХГСМФА, предназначенная для изготовления электродов из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи, с омедненной поверхностью:

Проволока 2,5Св-08ХГСМФА-ВИ-Э-О ГОСТ 2246-70

Технические требования

Имеет сварочная проволока Св08Г2С ГОСТ2246-70 характеристики технические:

предел прочности 550 Мпа;
ударная вязкость 70 Дж/см2;
предел текучести 450 Мпа.

Предъявляются требования к сплошности металла. Не допускаются поры и химические включения.

Омедненную сплошную проволоку отличают от других расходных материалов положительные технические качества:

устойчивая горение:
сварка длинной дугой;
высокая прочность и герметичность шва;
легкое зажигание дуги первичное и повторное;
малое разбрызгивание;
длительный срок службы наконечников.

Плавление омедненной проволоки происходит равномерно, что значительно уменьшает разбрызгивание. Шов образуется ровный, без гребешков. Расход материала за счет этого почти на 40% меньше по сравнению со светлыми видами проволоки.

Методы испытаний

Проволока сварочная определенного диаметра на приемку поступает с одной плавки и партии. Сначала она проходит визуальный контроль. На поверхности не должно быть царапин, пятен. Диаметр замеряется микрометром в нескольких точках. Для этого отбирается 5%, но не менее 3.

С отобранных мотков вырезаются по 2 куска с начала и конца мотка для проведения испытаний на физические свойства стали: на разрыв, упругую деформацию и другие. Проволоку определенной длины закрепляют в специальном оборудовании, и лаборанты фиксируют в протоколе каждое значение.

Определение содержания ферритной фазы

Содержащийся в стали феррит ослабляет его механические свойства: твердость, прочность, пластичность. Определить его содержание можно по специально отлитому образцу. При производстве сварной проволоки содержание ɑ-фазы измеряется дважды.

При разливе металла берется ковшовая проба – специальной ложкой сталевар зачерпывает жидкую сталь из ковша и выливает в кокиль.
От уже готовой проволоки отрезают куски, укладывают в медные тигли, и расплавляют вольфрамовым электродом. Жидкую сталь переливают в кокиль.

Остывшие с определенной скоростью образцы разрезают. Поверхность шлифуют и полируют с охлаждением, не давая им нагреться. После травления с помощью электронного микроскопа изучают структуру и сравнивают с образцом.

Определения массовой доли следов мыльной смазки

Количество мыльной смазки определяется по разнице веса проволоки до и после очистки. Отбираются образцы весом до 200 гр. Взвешиваются с точностью до 0,0002гр. После этого поверхность обрабатывается бензолом, толуолом или эфиром. Взвешивание каждого образца повторяется.

Начальник ОТК Металлургического комбината ЧЛПК Овчаров В. П.: «Контроль химсостава осуществляется предварительно по ковшовым пробам. Затем от каждой партии отбирается 5%, но не менее 2 бухт. Отрезаются образцы и сдаются в химическую лабораторию. Часть веществ определяются быстро с помощью спектрального анализа. Остальные методом растворения, выжигания и химического взаимодействия. Только после этого выписывается сертификат на соответствие по химическому составу с указанием каждого элемента с точностью до 0,001%».

Проволока сварочная нержавеющая ГОСТ 2246-70

I. МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ

Проволока должна изготовляться следующих марок: низкоуглеродистая — Св-08, Св-08А. Св-08АА. Св-08ГА. Св-ЮГА и Св-10Г2; легированная — Св-08ГС. Св-12ГС. Св-08Г2С. Св-ЮГН. Св-08ГСМТ. Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439). Св-20ГСТЮА. Св-18ХГС. Св-ЮНМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА. Св-08ХНМ, Св- 08ХМФА. Св-ЮХМФТ, Св-08ХГ2С. Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА, Св-04Х2МА. С»- 13Х2МФТ. Св-08ХЗГ2СМ. Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М. Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984). Св- 08ХН2ГМТА (ЭП-111). Св-08ХН2ГМЮ. Св-08ХН2Г2СМЮ. Св-ОбНЗ. Св-10Х5М;

Св-05Х19Н9ФЗС2. Св-07Х19Н 10Б. Св-08Х19Н ЮПБ (ЭИ-898). Св-06Х19Н10МЗТ, Св-08Х19Н10МЗБ (ЭИ-902). CB-04XI9H11M3. Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649). Св-06Х20Н 11МЗТБ (ЭП-89). Св-10Х20Н15. Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75). Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87). Св-07Х25Н13. Св-08Х25Н IЗБТЮ (ЭП-389). Св- 13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6. Св-ЗОХ25Н16П, Св-10Х16Н25АМ6. Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А). Св-01 Х23Н28МЗДЗТ(ЭП-516). Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ, Св-08Н50 иСв-06Х15Н60М15(ЭП-367).

По назначению проволока подразделяется: для сварки (наплавки);

для изготовления электродов (условное обозначение — Э).

По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется: неомедненная;

Специальные требования к омеднению поверхности проволоки (включая суммарное содержание меди) устанавливаются техническими условиями, утвержденными в установленном порядке. Необходимость поставки проволоки с омедненной поверхностью оговаривается в заказе. (Измененная редакция. Изм. № 2).

По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электро шлаковым (Ш) или вакуум нодуговым (ВД) переплавом или в вакуумноиндукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию

вредных и посторонних примесей, введение ограничений но содержанию газов. неметазыических включений и т. и.) устанавливаются соглашением сторон.

Диаметры проволоки и предельные отклонения но ним должны соответствовать указанным в табл. 1.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Для высоколегированной проволоки, подвергаемой травлению, предельные отклонения по диаметру допускаются на 50 % более указанных в табл. 1.
Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

Примеры уел о в н ы х об о з н а ч е н и й:

Проволока сварочная диаметром 3 мм. марки Св-ОХА. предназначенная для сварки (наплавки), с неомедненной поверхностью:

Проволока 3 Св-ОХА ГОСТ 2246— 70

Проволока сварочная диаметром 4 мм. марки Св-04Х19Н9. предназначенная для изготовления электродов:

Проволока 4 Св-04Х19Н9 — Э ГОСТ 2246- 70

Проволока сварочная диаметром 2 мм. марки Св-30Х25Н16Г7. предназначенная для сварки (наплавки), из стали, выплавленной электро шлаковым переплавом:

Проволока 2 Св-30Х25И 16Г7 — Ш ГОСТ2246-70

Проволока сварочная диаметром 1.6 мм. марки Св-08Г2С. предназначенная для сварки (наплавки). с омедненной поверхностью:

Проволока 1,6 Св-0ХГ2С — О ГОСТ 2246- 70

Проволока сварочная диаметром 2.5 мм, марки Св-ОХХГСМФА. предназначенная для изготовления электродов, из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи, с омедненной поверхностью:

Проволока 2.5 Св-ОХХГСМФА— ВИ—Э— О ГОСТ2246-703. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Проволока изготовляется из стали, химический состав которой приведен в табл. 2.

С. 3 ГОСТ 2246-70

Химический
Марка проволоки	Углерод	Кремний	Марганец	Хром

Св-08	Нс более 0,10	Нс более 0.03	0.35-0.60	Не более 0.15
Св-08А	Не более 0,10	Нс более 0.03	0.35-0.60	11с более 0.12
Св-08АА	Нс более 0.10	Нс более 0.03	0,35-0.60	Нс более 0.10
Св-08 ГА	Нс более 0,10	Нс более 0.06	0.80-1.10	Нс более 0.10
Св-ЮГА	Нс более 0,12	Нс более 0.06	1,10-1.40	11с более 0.20
Св-10Г2	Нс более 0.12	Нс более 0.06	1.50-1.90	Нс более 0.20 Легированная
Св-08 ГС	Не более 0,10	0.60-0.85	1.40-1.70	Нс более 0.20
Св-12ГС	Нс более 0,14	0.60-0.90	0,80-1.10	Нс более 0.20
Св-08 Г2С	0,05-0.11	0.70-0.95	1.80-2.10	Нс более 0.20
Св-ЮГН	Нс более 0.12	0.15-0.35	0.90-1.20	Нс более 0.20
Св-08ГСМТ	0.06-0.11	0.40-0.70	1.00-1.30	Нс более 0.30
СВ-15ГСТЮЦА	0.12-0.18	0.45-0.85	0.60-1.00	Нс более 0.30
Св-20ГСТЮА	0.17-0,23	0.60-0.90	0,60-1.20	Не более 0.30
Св-18ХГС	0.15-0.22	0.90-1.20	0.80-1,10	0,80-1,10
Св-ЮПМА	0.07-0,12	0.12-0,35	0.40-0.70	Не более 0.20
Св-08 MX	0.06-0,10	0.12-0.30	0,35-0.60	0.45-0,65
Сн-08ХМ	0,06-0.10	0.12-0,30	0.35-0.60	0,90-1,20
Св-18ХМА	0.15-0,22	0.12-0,35	0.40-0,70	0,80-1,10
CB-08XIIM	Не более 0.10	0,12-0.35	0,50-0,80	0.70-0,90
СВ-08ХМФА	0.06-0.10	0.12-0.30	0,35-0.60	0,90-1,20
Св-ЮХМФТ	0.07-0,12	Нс более 0.35	0.40-0.70	1,40-1,80
СВ-08ХГ2С	0,05-0.11	0.70-0.95	1.70-2.10	0,70-1,00
Св-08ХГСМА	0,06-0,10	0.45-0.70	1,15-1,45	0,85-1,15
СВ-10ХГ2СМА	0,07-0,12	0.60-0,90	1,70-2.10	0,80-1,10
Св-08ХГСМФА	0.06-0,10	0.45-0.70	1.20-1.50	0.95-1.25
Св-04Х2МА	Нс более 0,06	0.12-0.35	0.40-0,70	1,80-2.20
Св-13Х2МФТ	0.10-0.15	11с более 0.35	0,40-0.70	1,70-2.20
Сн-08ХЗГ2СМ	Не более 0.10	0.45-0.75	2,00-2.50	2.00-3,00
Св-08ХМИФБА	0.06-0.10	0.12-0.30	0.35-0.60	1.10-1.40
CB-08XII2M	Нс более 0.10	0.12-0.30	0.55-0.85	0.70-1.00
СВ-ЮХН2ГМТ	0.07-0,12	0.12-0.30	0,80-1.10	0.30-0,60
Св-08Х112ГМТА	0.06-0,11	0.12-0.30	0,80-1.10	0,25-0,45
Сн-08Х112ГМЮ	0.06-0,11	0.25-0,55	1.00-1.40	0.70-1,10
Св-08ХН2Г2СМЮ	0.06-0.11	0.40-0.70	1.50-1.90	0,70-1.00
Св-06113	Не более 0,08	Нс более 0.30	0,40-0.70	Не более 0.30
CB-I0X5M	11с более 0.12	0.12-0.35	0,40-0.70	4,00-5,50

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Учитывая размер изделия и требования к чистоте поверхности, маркировка товара производится на ярлыках, прикрепленных на мотки. В случаях пластиковых катушек, наклеивается на ее торце.
Порядок данных в маркировке строго регламентирован.

Цифрой обозначается диаметр.
Св – сварочная.
Состав. Цифрами и буквами указывается содержание углерода и основных легирующих веществ. Буква А в конце обозначает улучшенное качество.
Тип покрытия или его отсутствие.
Вид переплава.
ГОСТ, по которому изготавливается продукция.

Проволока выпускается в кассетах весом 1 – 15 кг, на пластмассовых катушках весом до 20 кг. Намотка рядная, равномерная. Мотки и бухты могут весить 80 кг. Каждая катушка или бухта содержат проволоку только одной плавки и партии. Они обматываются в 2 слоя непромокаемой – промасленной, бумагой и укладываются в картонные или деревянные ящики. На каждую партию выписывается Сертификат качества. В нем содержится:

товарный знак изготовителя;
номер партии;
ГОСТ;
химический состав.

На каждом сертификате стоит его регистрационный номер, на который ссылаются при выписывании копий. Кроме этого подписи начальника цеха и ОТК.

Транспортировка допускается любым типом транспортных средств крытого типа.

Хранение производится на складах, в сухих закрытых помещениях. Высота штабелей на должна превышать 1,5 м. Ширина проходов более 1 м.

Читайте также: