Сварочные материалы должны быть аттестованы на

Обновлено: 19.05.2024

Дата изменения: 27.07.2022

страниц: 17; таблиц: 12; иллюстраций: 0; абзацев: 510; строк: 835; слов: 4214; символов: 31196; сносок: 0

Описание

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

  • уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;
  • структуру и принципы формирования аттестационных органов;
  • требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;
  • порядок аттестации сварщиков;
  • порядок аттестации специалистов сварочного производства;
  • порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

  • I уровень - аттестованный сварщик;
  • II уровень - аттестованный мастер-сварщик;
  • III уровень - аттестованный технолог-сварщик;
  • IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Связи документа

В видах работ

В новостях

В комментариях/вопросах

Оглавление

  • ПРАВИЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА2
    • I. Общие положения 2
    • II. Организационная структура системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства 3
    • III. Требования к профессиональной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства 5
    • IV. Аттестация сварщиков 5
    • V. Аттестация специалистов сварочного производства 6
    • VI. Учет аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства 7
    • VII. Контроль за соблюдением правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства 7
      • 1. Область применения 12
      • 2. Общие положения 12
      • 3. Объекты регистрации 13
      • 4. Правила ведения реестра 14

      Термины

      Сокращения

      - орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденном в установленном порядке
      см. страницу термина

      - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России
      см. страницу термина

      Термины

      группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестационного центра для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства
      см. страницу термина

      документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ.
      см. страницу термина

      проверка, проводимая НАКС по поручению Госгортехнадзора России или по собственной инициативе с целью подтверждения, что деятельность аттестационного центра продолжает соответствовать установленным требованиям.
      см. страницу термина

      считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с требованиями настоящих Правил
      см. страницу термина

      процесс получения профессиональных знаний, мастерства и опыта, которые дают возможность сварщикам и инженерно техническим работникам надлежащим образом выполнять задачи в области сварочного производства.
      см. страницу термина

      содержит регистрационный номер АЦ, выдавшего аттестационное удостоверение, через тире, обозначение присвоенного уровня профессиональной подготовки и, через тире, порядковый номер (например: УР-2АЦ-III-00000)
      см. страницу термина

      является присвоенный реестром номер аттестационного центра, с которым имеет договор данный пункт, и, через тире, порядковый номер утверждения пункта
      см. страницу термина

      является присвоенный реестром буквенный код, определяемый исходя из территориальной принадлежности аттестационного центра в соответствии с распределением по регионам, регистрационного порядкового номера в регионе, статуса (ГАЦ или АЦ) и названия, например: МР-4АЦ "Сварка"
      см. страницу термина

      является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв "РД САСв", четырехзначного цифрового номера, последних двух цифр года утверждения документа и буквы "М"
      см. страницу термина

      является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв "РД САСв", четырехзначного цифрового номера и последних двух цифр года утверждения документа
      см. страницу термина

      содержит кодовое обозначение, состоящее из букв Э-САСв, и, через тире, порядковый номер
      см. страницу термина

      организация, осуществляющая руководство по выбору материалов, способов, технологий и контроля, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов на объектах соответствующей отрасли, подконтрольных Госгортехнадзору России, и указанная в соответствующих документах Госгортехнадзора России.
      см. страницу термина

      процесс получения необходимых теоретических знаний и практических навыков, учитывающих особенности выполнения сварных соединений конкретного оборудования, металлических конструкций и трубопроводов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
      см. страницу термина

      экзамен на знание особенностей технологий сварочного производства конкретных объектов, сварку которых выполняет (обеспечивает) сварщик или специалист сварочного производства.
      см. страницу термина

      степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства требованиям настоящих Правил, определяющая возможность его привлечения к выполнению соответствующих видов деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
      см. страницу термина

      специалист сварочного производства, аттестованный по настоящим Правилам на право участия в работе органов по подготовке и аттестации персонала в области сварки, применительно к конкретным группам объектов.
      см. страницу термина

      проверка аттестационного центра с целью его соответствия установленным требованиям при проведении работ по аттестации персонала в области сварки.
      см. страницу термина

      Важно

      • 1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, ДОЛЖНЫ быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. .
      • 2.7. В состав аттестационных комиссий ДОЛЖНЫ входить: .
      • Примечания. 1. В состав аттестационной комиссии не ДОЛЖНЫ входить представители организации - работодателя, а также лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства. .
      • 3.1. Кандидат, претендующий па получение какого-либо уровня, ДОЛЖЕН иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 2, табл. 1. .
      • 3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства ДОЛЖНА проводиться специальная подготовка. .
      • Программы ДОЛЖНЫ составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ. .
      • В случае, если кандидат самостоятельно представляет заявку на проведение аттестации, он ДОЛЖЕН иметь разряд не ниже 4-го. .
      • 4.9. Аттестуемый сварщик ДОЛЖЕН уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности. .
      • 4.7. Внеочередную аттестацию ДОЛЖНЫ проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены. .
      • Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он ДОЛЖЕН составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке. .
      • (-) - кандидат НЕ МОЖЕТ БЫТЬ аттестован на соответствующий уровень. .

      Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

      За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

      © АО НПО «Техкранэнерго» Нижегородский филиал 2010-2022
      Нижний Новгород, ул.Полтавская, д.22, офис 107

      Сварочные материалы должны быть аттестованы на

      Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
      Попробуйте профессиональную справочную систему
      «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

      РЕКОМЕНДАЦИИ
      по применению РД 03-613-03
      (Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов)

      Материалы подготовлены Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС) с участием специалистов: Н.П.Алёшин, B.C.Котельников, А.А.Шельпяков, С.Н.Мокроусов, A.A.Феоктистов, Н.П.Четверик, В.Ф.Лукьянов, А.С.Орлов, А.И.Прилуцкий, А.Н.Жабин, Р.А.Мусин, А.С.Зубченко, Н.Г.Блехерова, И.Н.Ворновицкий, К.А.Ганусов, Б.Л.Григорьев, В.Г.Гребенчук, И.С.Иоффе, С.А.Курланов, О.Е.Островский, Н.Н.Потапов, Б.В.Семендяев, Г.Г.Чернышев, С.А.Шпак, С.А.Штоколов.

      Согласованы письмом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 08.04.08 N КП-25/369

      Настоящие документы разработаны с учетом результатов анализа и систематизации опыта работ по аттестации сварочных материалов (СМ) в соответствии с Порядком применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (РД 03-613-03) и содержат рекомендации, которые унифицируют методологию выполнения и оформления работ и разъясняют некоторые положения указанного документа с учетом специфики его применения для различных условий, в том числе для строительных объектов и объектов стального мостостроения.

      Данные документы разработаны для применения взамен Рекомендаций по применению РД 03-613-03 выпуска 2006 г.

      1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

      1.1. Настоящий документ составлен по результатам анализа и систематизации опыта работ по аттестации сварочных материалов (СМ) в соответствии с Порядком применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (РД 03-613-03) и содержит рекомендации, которые разъясняют некоторые положения указанного документа и унифицируют методологию выполнения и оформления работ.

      1.2. Документ предназначен для применения:

      Национальным Агентством Контроля и Сварки (далее по тексту - НАКС) - при разработке организационно-методических документов и проведении экспертизы документов, представленных аттестационными центрами;

      аттестационными центрами (далее по тексту - АЦ) - при подготовке и проведении аттестации сварочных материалов;

      организациями-заявителями - при подготовке к проведению аттестации сварочных материалов.

      1.3. Первичную аттестацию должны проходить сварочные материалы, которые ранее не были аттестованы для сварки технических устройств, по заявкам, получаемым от организации - изготовителя сварочных материалов, поставщика, уполномоченного организацией (фирмой) изготовителем (при наличии документа, подтверждающего его полномочия), или потребителя сварочных материалов.

      Сварочные материалы, прошедшие аттестацию в специализированных организациях до выхода настоящего документа при наличии соответствующего заключения и отчета указанных организаций, считаются прошедшими первичную аттестацию и подлежат периодической аттестации по истечении срока действия выданных заключений, но не позднее 3 лет со дня получения заключения специализированной организации.

      1.4. Заявка на проведение аттестации должна подаваться отдельно на каждую марку сварочного материала с указанием типоразмеров (для электродов, проволоки, ленты).

      В целях конкретизации сведений о производителе СМ и однозначной идентификации аттестуемой продукции с производственными структурами производителя при аттестации СМпр рекомендуется представлять в АЦ вместе с заявкой анкету предприятия - изготовителя СМ по форме, приведенной в приложении 1.

      Анкета должна содержать сведения о местонахождении конкретного производства, осуществляющего выпуск готовой к применению продукции, информацию о структурных подразделениях (или иных организациях) производителя, отвечающих за приемочные испытания и формирование сертификатов качества.

      1.5. До начала работ по аттестации АЦ должен сформировать аттестационную комиссию. В составе комиссии АЦ по аттестации заявленных СМ должно быть не менее трех специалистов. Комиссия должна быть сформирована таким образом, чтобы каждой заявленной к аттестации группе технических устройств и каждому виду СМ соответствовала область деятельности не менее трех членов комиссии.

      Область деятельности определяется условиями действия аттестата соответствия АЦ.

      В соответствии с п.4.2 РД 03-613-03 руководитель АЦ должен информировать о проведении аттестации территориальный орган Ростехнадзора, представитель которого может участвовать в работе комиссии, осуществляя контроль соблюдения процедур проведения аттестации.

      1.6. При приеме СМ на аттестацию АЦ должен проанализировать перечни СМ, приведенные в НД (при наличии). В тех случаях, когда в НД имеются прямые указания на марки и типы СМ, разрешенные к применению в заявляемой области, а аттестуемые СМ отсутствуют в указанных перечнях, заявителя аттестации необходимо проинформировать, что потребители могут использовать данный СМ для заявляемых групп технических устройств в следующих случаях:

      после согласования применения аттестованного СМ с разработчиком соответствующих НД или специализированной организацией, указанной в НД;

      после проведения исследовательской аттестации технологии с применением данного СМ в соответствии с требованиями п.3.1 РД 03-615-03 "Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов".

      В тех случаях, когда в НД отсутствуют прямые указания на марки и типы СМ, разрешенные к применению на соответствующих опасных производственных объектах, применение аттестованных СМ регламентируется результатами производственной аттестации технологий сварки (наплавки).

      1.7. Рекомендуется применение положений данного документа согласовывать с организацией-заявителем перед проведением работ по аттестации.

      2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММАМ АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

      2.1. Программа аттестационных испытаний должна разрабатываться в соответствии с требованиями РД 03-613-03.

      Типовые программы испытаний СМ, предусмотренные п.4.11 РД 03-613-03, должны содержать состав основных аттестационных испытаний видов СМ, соответствующих заявляемой области деятельности АЦ, и используются при экспертизе АЦ в целях проверки обеспеченности соответствующими средствами контроля, испытательным оборудованием и методиками.

      2.2. При аттестации СМ по программам, соответствующим требованиям п.1.2 приложения 1 к РД 03-613-03, в целях конкретизации испытаний для заявленных марок СМ аттестационная комиссия разрабатывает приложение (спецификацию) к программе с перечнем испытаний, которые необходимо проводить для данной марки СМ. Указанное приложение должно быть согласовано с организацией-заявителем в соответствии с требованиями п.2.4 приложения 1 к РД 03-613-03.

      В случае отсутствия в АЦ программ для заявленного СМ, соответствующих требованиям п.1.2 приложения 1 к РД 03-613-03, допускается согласование программ испытаний с территориальным органом Ростехнадзора и с организацией-заявителем в соответствии с п.2.4 приложения 1 к РД 03-613-03.

      2.3. При аттестации СМ, для которых невозможно проведение тех или иных аттестационных испытаний, предусмотренных РД 03-613-03 или не вошедших в табл.2 приложения 1 к РД 03-613-03 (например, термитные смеси, порошки для сварки, на плавки и напыления), программы аттестации должны быть дополнительно согласованы с Комитетом НТС НАКС по аттестации сварочных материалов.

      2.4. Программа аттестации и состав испытаний для вида СМ - лент наплавочных сплошного сечения - должны составляться в соответствии с требованиями, указанными в приложении 1 к РД 03-613-03 для Пс.

      При аттестации СМ, предназначенных для сварки и наплавки в целях восстановления геометрических размеров деталей, результаты практических и специальных испытаний оцениваются в объеме требований к соответствующему способу сварки.

      2.5. При сокращении объемов испытаний программ в соответствии с приложением 1 к РД 03-613-03 и рекомендациями, изложенными в разделах 5, 6 и 7 настоящего документа, необходимо представить мотивированное обоснование указанных сокращений.

      2.6. По требованию заявителя аттестации или в соответствии с требованиями соответствующих НД в программу аттестации могут включаться виды испытаний, не регламентированные РД 03-613-03, с обязательной ссылкой на основание для их проведения.

      2.7. Выбор способов сварки и групп основных материалов КСС для практических и специальных испытаний при аттестации Гз и Эн рекомендуется проводить в соответствии с приложением 2.

      2.8. При аттестации СМ, предназначенных для сварки арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, выбор типов КСС в зависимости от способа сварки и класса арматурной стали рекомендуется выполнять в соответствии с приложением 3.

      3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ НА АТТЕСТУЕМЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

      3.1. Одним из обязательных документов, представляемых заявителем на аттестацию СМ, являются технические условия (ТУ) на русском языке, которые должны содержать полный комплекс требований к продукции, ее контролю и приемке.

      3.2. Перечень параметров и характеристики (свойства) СМ, содержащиеся в ТУ, должны соответствовать требованиям РД 03-613-03 и НД для заявленных групп опасных технических устройств. При отсутствии или несоответствии этих требований СМ не должны допускаться к аттестации. В этом случае АЦ может рекомендовать изготовителю СМ (заказчику аттестации) ввести необходимые изменения и дополнения в ТУ до начала испытаний. На предприятии - изготовителе СМ необходимо проверить соответствие методов контроля и приемки СМ требованиям ТУ и тем дополнениям, которые были внесены в них в процессе проведения экспертизы документов, представленных на аттестацию.

      3.3. ТУ на СМ могут быть представлены как отдельными заводами - изготовителями СМ, так и объединениями предприятий (концернами, фирмами и т.п.), занимающимися разработкой и производством СМ.

      3.4. По решению разработчика ТУ могут быть согласованы с АЦ, проводившим аттестацию СМ, а также со специализированными научно-исследовательскими организациями, разрабатывающими сварочные материалы, технологические процессы сварки и изготовления сварочных материалов.

      4. ПОРЯДОК ОТБОРА И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА АТТЕСТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

      4.1. Производитель СМ (поставщик, уполномоченный производителем) должен представить на аттестацию образцы трех партий каждого типоразмера аттестуемого сварочного материала.

      В том случае, если периодичность выпуска партий аттестуемого СМ составляет более 6 месяцев, то отбор образцов СМ допускается проводить из следующего количества партий:

      при периодичности выпуска партий от 6 до 12 мес - из двух партий;

      при периодичности выпуска партий более 12 мес - из одной партии.

      Решение по данному вопросу АЦ должен принимать на основании документов производителя СМ, подтверждающих периодичность выпуска партий СМ. Копии указанных документов прилагаются к комплекту документов, составляемых по результатам аттестации СМ и направляемых в НАКС.

      4.2. Под партией СМ следует понимать:

      Эп - плавящийся электрод. Партия состоит из электродов одной марки и одного диаметра, изготовленных по одному технологическому процессу, на однотипном оборудовании, с использованием стержней из проволоки одной марки, с постоянным составом покрытия из компонентов одной поставки. Партию электродов со стержнями из легированной и высоколегированной проволоки изготовляют с использованием проволоки одной плавки. Партия оформляется одним документом о качестве.

      Эн - неплавящийся электрод. Партия состоит из электродов, изготовленных из шихты одного приготовления, одного типоразмера, одного обозначения, и оформляется одним документом о качестве.

      Пс - проволока сплошного сечения. Стальная проволока и прутки. Партия состоит из проволоки одной марки, одной плавки, одного диаметра, одного вида поверхности, одного обозначения и оформляется одним документом о качестве.

      Сварочная проволока и прутки из алюминия и его сплавов. Партия состоит из проволоки одной марки сплава, одного диаметра, одной плавки, одного состояния материала и оформляется одним документом о качестве.

      Сварочная проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе. Партия состоит из проволоки или прутков одной марки, одного состояния материала, одного диаметра, одной точности изготовления и оформляется одним документом о качестве.

      Пп - порошковая проволока для сварки и наплавки. Партия состоит из проволоки одной марки, одного типоразмера, изготовленной из материалов и шихты одной партии, по одному технологическому процессу, одного обозначения и оформляется одним документом о качестве.

      Гз, Гг - газы защитные, газы горючие. Партия состоит из газа одной марки, одного состава, изготовленного по одному стандарту или ТУ, и сопровождается одним документом о качестве.

      Ф - сварочные флюсы. Партия состоит из одной или нескольких плавок, изготовленных по одним ТУ, и сопровождается одним документом о качестве.

      4.3. При отборе сварочных материалов при проведении аттестации должен быть составлен акт отбора образцов, подписанный членом аттестационной комиссии и представителем заявителя.

      Допускается передачу образцов для испытаний оформлять соответствующим протоколом передачи.

      4.4. Объем выборки каждого типоразмера СМ определяет АЦ в зависимости от вида СМ.

      Эп - плавящийся электрод. Для проведения общих и практических испытаний отбирают не менее трех пачек электродов из разных упаковочных мест от каждой партии, представленной на аттестацию.

      Эн - неплавящийся электрод. Для проведения общих и практических испытаний производится отбор не менее трех электродов из каждого упаковочного места от каждой партии, представленной на аттестацию.

      Для проведения испытаний на сварочно-технологические свойства электроды должны быть отобраны в количестве, необходимом для выполнения соответствующих проб.

      Пс, Пп - сварочная проволока сплошного сечения и порошковая проволока. Для проведения общих и практических испытаний отбирают не менее трех бухт (кассет) из каждой партии, представленной на аттестацию.

      Ф - сварочные флюсы. Для проведения общих и практических испытаний отбирают не менее 20 кг от каждой партии, представленной на аттестацию.

      Гз, Гг - газы защитные, газы горючие. Для проведения общих и практических испытаний отбирают не менее трех баллонов от каждой партии, представленной на аттестацию.

      4.5. При специальных испытаниях сварочные материалы отбирают из партий, представленных на аттестацию, в количестве, необходимом для определения соответствующих параметров, предусмотренных программой аттестации согласно ТУ на сварочный материал конкретных марок и НД на изготовление, монтаж, ремонт и реконструкцию технических устройств опасных производственных объектов.

      5. ОБЩИЕ ИСПЫТАНИЯ

      5.1. Общие испытания должны проводиться в соответствии с РД 03-613-03 и соответствующей программой. Результаты общих испытаний должны оформляться соответствующими документами, являющимися основанием для подготовки раздела "Общие испытания" протоколов аттестации.

      5.2. Допускается отсутствие ионизирующего покрытия на контактном торце электрода при условии обеспечения показателя сварочных свойств - возбуждение дуги не ниже 4,5 балла в соответствии с п.5.5.2 приложения 1 к РД 03-613-03, подтвержденного результатами практических испытаний.

      5.3. При испытаниях легированной и высоколегированной сварочной проволоки (ПсЛ и ПсВЛ) содержание ферритной фазы должно определяться только на образцах сварочных проволок из сталей аустенитного класса.

      5.4. Для сварочной проволоки сплошного сечения, аттестуемой только на ручную аргонодуговую сварку, допускается не проверять прочность проволоки на разрыв и геометрические параметры проволоки.

      5.5. Разнотолщинность покрытия Эп для типоразмеров, не указанных в табл.13, 14 (п.4.3.1.4) приложения 1 к РД 03-613-03 (при отсутствии специальных требований в НД), должна быть не более:


      ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ

      от 19 июня 2003 года N 101

      (с изменениями на 17 октября 2012 года)
      ____________________________________________________________________
      Отменено с 1 января 2021 года на основании
      постановления Правительства Российской Федерации
      от 6 августа 2020 года N 1192
      ____________________________________________________________________

      Документ с изменениями, внесенными:

      * Госгортехнадзором России "Порядку применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" присвоено обозначение РД 03-613-03. - Примечание изготовителя базы данных.

      Начальник Госгортехнадзора России
      В.Кульечев

      в Министерстве юстиции

      20 июня 2003 года,

      регистрационный N 4810

      Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов

      (с изменениями на 17 октября 2012 года)

      Внимание! Электронный текст Порядка приводится в редакции, опубликованной в официальном издании ГУП "НТЦ "Промышленная безопасность" - разъяснение см. в ярлыке "Примечания".

      - Примечание изготовителя базы данных.

      I. Общие положения

      1.1. Настоящий документ устанавливает порядок применения сварочных материалов, используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов, а также требования и условия проведения испытаний, освидетельствования (далее по тексту - аттестация) и оформления их результатов.

      1.2. Аттестацию сварочных материалов проводят в целях:

      проверки соответствия фактических технологических свойств и характеристик сварочных материалов свойствам и характеристикам, указанным в сопроводительной документации, и требованиям действующих стандартов, технических условий и других нормативных документов для сварочных материалов;

      определения возможности применения аттестуемых сварочных материалов для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств путем проверки соответствия фактических свойств и характеристик сварочных материалов, свойств наплавленного металла и металла шва требованиям действующих для технических устройств нормативных документов.

      1.3. Система аттестации сварочных материалов (САСв) - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварочных материалов, используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

      структуру и принципы формирования аттестационных органов;

      виды аттестации сварочных материалов;

      порядок аттестации сварочных материалов;

      порядок ведения Реестров САСв Национального аттестационного комитета по сварочному производству (НАКС).

      1.5. Порядок аттестации и требования к свойствам, технологическим характеристикам и методам испытаний сварочных материалов изложены в Технологическом регламенте проведения аттестации сварочных материалов (приложение 1).

      II. Организационная структура системы аттестации сварочных материалов

      2.1. Организационная структура САСв включает в себя:

      Национальный аттестационный комитет по сварочному производству;

      аттестационные центры (АЦ).

      2.2. Госгортехнадзор России:

      устанавливает порядок использования сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, и контролирует его соблюдение;

      2.3. Национальный аттестационный комитет по сварочному производству:

      разрабатывает и представляет в Госгортехнадзор России на согласование организационные, нормативные и методические документы САСв;

      организует проведение экспертных обследований АЦ и согласовывает Положение об АЦ;

      выдает АЦ "Аттестаты соответствия требованиям порядка аттестации сварочных материалов" (далее - "Аттестат соответствия");

      проводит экспертизу отчетов и протоколов АЦ об аттестации сварочных материалов, используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;

      выдает, на основании положительного заключения экспертизы отчета и протокола АЦ, "Свидетельство об аттестации сварочных материалов";

      осуществляет ведение Реестра САСв.

      2.4. Аттестационный центр осуществляет:

      проведение аттестации сварочных материалов;

      оформление отчетов и протоколов о проведенной аттестации;

      инспекционный контроль за производством аттестованных сварочных материалов.

      III. Порядок проведения аттестации

      3.1. Аттестацию сварочных материалов подразделяют на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

      3.2. Первичную аттестацию проходят сварочные материалы, которые ранее не были аттестованы для сварки технических устройств, по заявкам, получаемым от организации - изготовителя сварочных материалов (для импортных - от поставщика) или потребителя сварочных материалов. Срок действия "Свидетельства об аттестации" для серийно выпускаемых сварочных материалов - 3 года, для опытно-промышленных партий сварочных материалов, рекомендованных к аттестации специализированными научно-исследовательскими организациями, - 1 год.

      3.3. Дополнительную аттестацию проходят сварочные материалы, прошедшие первичную аттестацию в случаях:

      определения возможности их использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, не рассмотренных при первичной аттестации;

      при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемым сварочным материалам.

      При этом выдают новое "Свидетельство об аттестации" со сроком действия, установленным при первичной аттестации.

      3.4. Периодическую аттестацию проходят сварочные материалы, прошедшие первичную аттестацию, в целях продления срока действия "Свидетельства об аттестации". Периодическую аттестацию проводят каждые 3 года.

      При отсутствии рекламаций по качеству сварочных материалов испытания при периодической аттестации можно выполнять по сокращенной программе, разработанной АЦ.

      (Абзац в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)

      3.5. Внеочередную аттестацию проходят сварочные материалы, прошедшие первичную или периодическую аттестацию, после введения территориальными органами Госгортехнадзора России запрета на применение этих материалов для проведения сварочных работ.

      При этом выдают новое "Свидетельство об аттестации" со сроком действия, установленным при первичной (периодической) аттестации.

      3.6. Порядок аттестации и виды испытаний сварочных материалов изложены в Технологическом регламенте проведения аттестации сварочных материалов.

      IV. Требования к аттестационному центру

      4.1. АЦ может быть организация любой организационно-правовой формы и формы собственности, если она не является производителем (поставщиком) сварочных материалов и не использует аттестуемые сварочные материалы для изготовления, реконструкции, монтажа и ремонта технических устройств, при наличии "Аттестата соответствия" и включенная в Реестр САСв.

      (Пункт в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)

      4.2. АЦ для работы по аттестации сварочных материалов формирует аттестационные комиссии. Аттестационная комиссия АЦ должна состоять из трех членов комиссии - специалистов сварочного производства, независимых от организации - заявителя и аттестованных на III или IV уровень.

      Председателем комиссии должен быть представитель аттестационного центра, аттестованный на IV уровень профессиональной подготовки.

      4.4. Руководитель АЦ должен иметь IV уровень профессиональной подготовки.

      4.5. Для проведения работ АЦ должен располагать штатом квалифицированных сотрудников и иметь список привлекаемых аттестованных специалистов по всем направлениям области распространения аттестационной работы.

      4.6. Должностные права и обязанности сотрудников АЦ регламентируются должностными инструкциями, а привлекаемых аттестованных специалистов - заключаемыми договорами.

      4.7. Информация о составе и профессиональной подготовке привлекаемых аттестованных специалистов, результатах их работы и пройденных видах обучения должна содержаться в специальных картотеках АЦ, ведение и хранение которых осуществляет сотрудник АЦ.

      4.8. АЦ должна быть предусмотрена система повышения уровня квалификации штатного персонала и привлекаемых специалистов.

      4.9. АЦ осуществляет ведение документов в соответствии с установленными требованиями.

      Эти документы должны содержать:

      порядок проведения работ по аттестации сварочных материалов, включая оформление отчетов и протоколов об испытаниях сварочных материалов, а также актов о результатах периодического выборочного контроля свойств аттестованных в АЦ сварочных материалов;

      ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

      от 11 декабря 2020 года N 519

      (с изменениями на 25 июля 2022 года)

      2. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 г. и действует до 1 марта 2023 г.

      (Пункт в редакции, введенной в действие со 2 сентября 2022 года приказом Ростехнадзора от 25 июля 2022 года N 238. - См. предыдущую редакцию)

      30 декабря 2020 года,

      регистрационный N 61964

      УТВЕРЖДЕНЫ
      приказом Федеральной службы
      по экологическому, технологическому
      и атомному надзору
      от 11 декабря 2020 года N 519

      Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах"

      1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах" (далее - ФНП) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст.3588; 2018, N 31, ст.4860) (далее - Федеральный закон N 116-ФЗ), Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 32, ст.3348; 2020, N 27, ст.4248).

      2. ФНП устанавливают требования к организации и производству сварочных работ, выполняемых на опасных производственных объектах (далее - ОПО), технических устройствах и сооружениях ОПО, поднадзорных Ростехнадзору и его территориальным органам или иным федеральным органам исполнительной власти в области промышленной безопасности и иным органам (далее - федеральные органы исполнительной власти в области промышленной безопасности), полномочия и права которых в области промышленной безопасности определены в соответствии с положениями статьи 5 Федерального закона N 116-ФЗ.

      3. Требования ФНП при изготовлении технических устройств, конструкций и изделий, предназначенных для эксплуатации на ОПО, применяются в части, не противоречащей требованиям технических регламентов, разработанных в соответствии с Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 52, ст.5140; 2018, N 49, ст.7521) и технических регламентов Евразийского экономического союза.

      4. Требования ФНП обязательны для исполнения юридическими лицами, индивидуальными предпринимателями, их работниками из числа персонала сварочного производства, осуществляющими производство работ по сварке, пайке, наплавке и прихватке (далее - сварка) применяемых и (или) эксплуатируемых на ОПО сооружений и технических устройств, других конструкций и изделий, в том числе сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов и заготовок (далее также - объект сварки) при осуществлении деятельности в области промышленной безопасности.

      5. К указанным в пункте 2 ФНП сварочным работам относится производственная деятельность, осуществляемая персоналом сварочного производства с применением сварочных и родственных процессов, сварочных материалов и оборудования с соблюдением норм, правил, методик и условий для получения сварных соединений (наплавок) с качеством, соответствующим нормативным требованиям.

      II. Требования к юридическим лицам, индивидуальным предпринимателям и персоналу сварочного производства

      6. Персонал сварочного производства (сварщики, операторы, специалисты сварочного производства, контролеры сварочных работ, выполняющие операции сварочного производства, влияющие на качество сварной продукции) юридического лица, его филиала (обособленного подразделения) (далее - организация), индивидуального предпринимателя, осуществляющих сварочные работы, определяется такой организацией или индивидуальным предпринимателем и должен обеспечивать:

      техническую и технологическую подготовку и выполнение сварочных работ с соблюдением требований ФНП и предусмотренных проектной (конструкторской) документацией нормативных документов по сварке и неразрушающему контролю сварного соединения;

      безопасную эксплуатацию, обслуживание и ремонт сварочного оборудования;

      соблюдение технологий сварки;

      контроль качества сварных соединений.

      7. Количество и квалификация сварщиков и специалистов сварочного производства, количество и сварочно-технологические характеристики сварочного оборудования и сварочных материалов, применяемые аттестованные технологии сварки, должны обеспечить получение сварных соединений с качеством, соответствующим требованиям нормативной документации, устанавливающей в определенной области применения комплекс норм, правил, требований, применяемых при производстве сварочных работ и контроле их качества (далее - НД), и (или) проектной (конструкторской) документации конкретного объекта сварки.

      8. Сведения о численном составе и квалификации персонала сварочного производства, о наличии и техническом состоянии основного и вспомогательного оборудования для сборки, сварки и обработки сварных соединений, о применяемых технологиях сварки, должны быть систематизированы и документированы в соответствии с порядком, установленным распорядительным документом организации или индивидуального предпринимателя.

      9. Сварщики и специалисты сварочного производства, выполняющие сварочные работы, должны обладать квалификацией, соответствующей видам выполняемых работ и применяемых при этом технологий сварки, и быть аттестованными для соответствующих способов сварки, видов конструкций, положений при сварке, основных и сварочных материалов. Процедуры аттестации должны осуществляться и оформляться с применением цифровых технологий, а содержание аттестационных документов должно быть доступно в электронном виде.

      10. Сварщики и специалисты сварочного производства могут быть допущены к выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (далее - аттестационных удостоверениях), выданных после прохождения аттестации на основании положительных результатов аттестационных испытаний, подтверждающих возможность выполнения сварочных работ аттестованным лицом в установленной области, независимыми аттестационными центрами, реализующими комплекс организационных и технических требований и методик аттестации сварочного производства, в целях обеспечения безопасной эксплуатации ОПО. К независимым аттестационным центрам относятся юридические лица, осуществляющие процедуры аттестации сварочного производства, располагающие квалифицированным персоналом по технологиям сварки, применяемым на опасных производственных объектах, и оснащенные сварочным оборудованием и средствами контроля сварных соединений.

      11. Личные шифры клейм сварщиков (уникальный шифр, содержащий четырёхзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях), указанные в аттестационных удостоверениях, должны быть закреплены за сварщиками распорядительным документом организации или индивидуального предпринимателя, выполняющих сварочные работы.

      12. Сварочные работы должны выполнять организации или индивидуальные предприниматели, прошедшие процедуры проверки готовности к применению аттестованных технологий сварки на опасных производственных объектах.

      13. Проверка готовности к применению аттестованных технологий сварки с целью определения наличия у организации или индивидуального предпринимателя технических, организационных и квалификационных возможностей для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым им аттестованным технологиям, а также соответствия качества выполненных при аттестации контрольных сварных соединений (наплавок) требованиям НД и (или) проектной (конструкторской) документации на сварные конструкции, осуществляется независимыми аттестационными центрами с учетом особенностей применяемой технологии сварки в условиях конкретного производства сварочных работ, выполняемых каждой организацией или индивидуальным предпринимателем. Процедуры проверки готовности должны осуществляться и оформляться с применением цифровых технологий, а содержание документов о проверке готовности должно быть доступно в электронном виде.

      14. При проверке готовности к применению аттестованных технологий сварки независимый аттестационный центр оценивает:

      наличие персонала сварочного производства, сварочного и вспомогательного оборудования, сварочных материалов, предусмотренных утвержденной организацией или индивидуальным предпринимателем производственно-технологической документацией по сварке (далее - ПТД), если иное не установлено техническими регламентами, принятыми в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании;

      соблюдение требований технологических карт сварки и соответствие качества выполненных контрольных сварных соединений требованиям НД и (или) проектной (конструкторской) документации.

      15. Выполнение контрольных сварных соединений (в том числе наплавки) с целью проведения аттестационных испытаний для оценки соответствия их характеристик и свойств заявленным организацией индивидуальным предпринимателем нормативным требованиям при проверке готовности к применению аттестованных технологий сварки осуществляется на месте производства сварочных работ.

      16. Положительные результаты проверки готовности к применению технологии сварки оформляются документом с указанием подтвержденных характеристик сварочных работ, к которым могут быть допущены организации и индивидуальные предприниматели.

      III. Организация и выполнение сварочных работ

      17. Руководитель организации, или индивидуальный предприниматель, или уполномоченное ими должностное лицо обеспечивает организацию и выполнение сварочных работ.

      Руководитель независимого аттестационного центра или уполномоченное им должностное лицо обеспечивает организацию и выполнение аттестационных процедур.

      18. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с ПТД, разработанной специалистом сварочного производства, обладающим соответствующей квалификацией, и утвержденной руководителем или техническим руководителем организации или индивидуальным предпринимателем, осуществляющими сварочные работы.

      19. ПТД должна быть разработана на основании проектной (конструкторской) документации, требований нормативных правовых актов и нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации. Международные стандарты, региональные стандарты, региональные своды правил, стандарты иностранных государств и своды правил иностранных государств могут быть применены при разработке ПТД после их регистрации в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

      20. В ПТД, включающей технологические инструкции и технологические (маршрутные, операционные) карты сварки (далее - технологические карты сварки), применительно к выполняемым сварочным работам должны быть установлены:

      требования к квалификации, аттестации и допускным испытаниям сварщиков;

      требования к сборке соединений, включая способы и режимы выполнения прихваток, указания по приварке временных технологических креплений;

      конструкция нестандартизированных сварных соединений (например, стыковых соединений деталей разной толщины);

      требования к хранению и подготовке к использованию сварочных материалов;

      сочетания марок основных и сварочных материалов;

      типоразмеры сварочных материалов (диаметр электрода и (или) проволоки, ширина и толщина ленты);

      используемое сварочное оборудование;

      род и полярность сварочного тока;

      типы выполняемых сварных соединений;

      режимы сварки применительно к выполнению конкретных сварных соединений;

      необходимость, методы и режимы предварительного и сопутствующего сварке подогрева;

      пространственные положения при сварке;

      порядок и последовательность выполнения сварного шва (наплавки);

      способы защиты зоны сварки;

      порядок и способы маркировки сварных соединений;

      методы и объемы неразрушающего контроля качества сварных соединений и механических испытаний (при наличии требований НД);

      требования к исправлению дефектов (ремонту) сварных соединений и контролю после исправления.

      21. Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений, должны быть указаны в технологических картах сварки, являющихся составной частью производственно-технологической документации, содержащей графические изображения элементов сварных соединений с указанием размеров и допусков, характеристик применяемых материалов и оборудования, последовательности выполнения операций и режимов выполнения сборки и сварки, объемы и методы контроля качества сварных соединений, нормы оценки качества.

      22. В требованиях по сборке деталей под сварку, содержащихся в ПТД, должны быть приведены:

      Ростехнадзор разъясняет: Обязательность аттестации сварки

      Прошу Вашего разъяснения о правомерности требований газораспределительной организацией к сварщику 5-го разряда прохождение аттестации по системе НАКС, при монтаже газопроводов низкого давления к отдельно строящим одноквартирным жилым домам?

      Тогда как по единому классификатору специальностей (ЕТКС) к характеристикам работ электрогазосварщика 5-го разряда относится - сварка трубопроводной арматуры, барабаны котлов с рабочем давлением свыше 4,0 МПа, а также наружных и внутренних газопроводов низкого давления.

      В связи с вступлением в силу с 01.09.2016г. Федерального Закона № 170-ФЗ об исключении из реестра ОПО сетей газораспределения и сетей газопотребления низкого давления, прошу Вас указать ссылку на нормативный документ порядке предоставления услуг населению по монтажу и пуску сетей газопотребления организациями, не являющими газораспределительными.

      Ответ: Специалистами межрегионального отдела по надзору в нефтегазодобывающей промышленности, за объектами газораспеределения и газопотребления подготовлен ответ по данному вопросу.

      Согласно п.п. 1.2, 1.3, 4.1 Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ 03-273-99, утв. постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30.10.1998 № 63, аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Ростехнадзор. НАКС является организационно-структурной частью САСв. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных работ конкретными видами при работах на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

      На основании вышеизложенного территориальное управление Ростехнадзора не контролирует проведение сварочных работ и допуск к сварочным работам сварщиков на сети газопотребления жилых домов. Газораспределительные организации в своей работе руководствуются » ГОСТ Р 54961-2012 «Национальный стандарт Российской Федерации. Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация». Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к эксплуатации сетей газопотребления в жилых и многоквартирных домах, общественных и административных зданиях, на предприятиях и в котельных, составу и оформлению эксплуатационной документации в процессе их эксплуатации. В п. 4.6 указанного ГОСТа изложены требования по сварочным работам - сварочные работы должны выполняться с применением сварочных материалов, оборудования и технологий, аттестованных в аттестационных центрах - специализированных организациях, аккредитованных в установленном порядке Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству (НАКС).

      Вопрос от 13.06.2019:

      Необходимо ли производить аттестацию сварочного производства для выполнения работ по монтажу наружных тепловых сетей (в организации имеются обученные сварщики, специалисты сварочного производства II уровня).

      В соответствии с п.92 ФНП ОРПД – монтаж с применением сварки оборудования под давлением при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении опасного производственного объекта и в процессе его эксплуатации должны осуществлять специализированные организации, имеющие статус юридического лица и организационную форму, соответствующую требованиям законодательства Российской Федерации, а также индивидуальные предприниматели (далее – специализированные организации).

      Следовательно, для производства монтажных работ оборудования, находящегося под давлением, организации необходимо подтвердить статус специализированной организации путем выполнения требований ФНП ОРПД.

      Читайте также: