Сварочные работы на стройке

Обновлено: 17.05.2024

Сварка применяется для того, чтобы получить качественные и надежные соединения металлоизделий, которые могут иметь различную форму и состав. Сварка нашла широкое применение в производстве строительных работ, в промышленном строительстве, в частном домостроении, в сооружении высотных домов, для получения крепких металлических конструкций.

Сварочные работы осуществляются двумя способами. Первый способ предполагает получение соединений посредством пластической деформации – давление. Второй способ – плавление, этот способ подразумевает соединение поверхностей с помощью их расплавления электрической дугой, плазменной струей, газовой горелкой. Способ осуществления сварочных работ выбирается в зависимости от того, какие виды металла необходимо соединить, от его характеристик и свойств. Сварка бывает ручной, автоматической, полуавтоматической.

Сварочные работы являются неотъемлемым мероприятием при строительстве или ремонтных работах. Часто строительные работы предполагают монтаж металлических конструкций, коммуникаций, оборудования и приборов. При капитальном ремонте может возникать необходимость демонтировать и установить новые инженерные системы, выполнить ряд других сварочно-технических работ. Не обходится без сварочных работ установка металлоконструкций.

В процессе своей работы сварщик подвергается воздействию вредных газов, излучению электрической дуги, брызг от расплавленного металла, в связи с требованиями техники безопасности работник должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты. Специалист-сварщик должен осуществлять работы в спецодежде и специальной обуви. Также предполагается использование индивидуальных средств защиты для головы – каски, береты, шапки; средства для защиты лица – сварочные маски, щитки; средства для защиты лица и глаз – это защитные очки, а также другие средства защиты, которые предлагает компания НТ-Сварка.

Наиболее распространенные виды работ с применением сварки это: монтаж и демонтаж отопительных систем, систем водоснабжения, канализации, монтаж и демонтаж приборов отопления, изготовление, монтаж, перенос, ремонт металлических конструкций, сварка цветмета, изготовление и монтаж гаражных ворот, ограждений, решеток.

Наиболее распространенным способом сварки в области строительства является ручная электродуговая сварка. Она используется для изготовления, ремонта и монтажа металлоконструкций любых форм, размеров и назначения.

Аргонная дуговая электросварка используется для производства деликатных работ, таких как изготовление ограждений, оконных решеток, лестниц. Этот метод сварки применяется тогда, когда определяющее значение имеет эстетический аспект.

Самым востребованным методом сварочных работ является газовая сварка, обычно это способ используется для монтажа систем трубопроводов, мелких ремонтных работ.

Независимо от метода сварки, работы должны выполняться квалифицированными специалистами, имеющими соответствующий разряд, допуск к сварочному оборудованию, средства индивидуальной защиты.

Сварочные работы

Лестницы, ворота, калитки, заборы, беседки, навесы, бытовки, мангалы

Прайс-лист

Сварочные работы

РАСЦЕНКИ НА СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Цены на сварочные услуги приведены ориентировочные. Окончательная цена определяется мастером после беседы с заказчиком, и зависит от сложности работы, используемых материалов, и объема работ.

ПРАЙС-ЛИСТ НА СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Изготовление гаражных ворот

Сколько будет стоить установка батарей отопления + монтаж отопительных приборов ?
Таблица цен прайс-лист по городу Калуга и Калужской области.

РАДИАТОРЫ
№	Вид работы	Описание	Ед.изм.	Цена
1	Монтаж радиатора отопления	При заказе одного радиатора	шт.	5000р.
2	Монтаж радиатора отопления (с применением электросварки)	При заказе от 2-х и более радиаторов	шт.	4000р.
3	Монтаж радиатора отопления (с применением газовой сварки)	При заказе от 2-х и более радиаторов	шт.	5000р.
4	Монтаж радиатора отопления с заменой/переносом стояка	шт.	6000р.
5	Монтаж радиатора отопления с диагональным подключением	шт.	5000р.
6	Демонтаж радиатора с закольцовкой стояка	шт.	2500р.
7	Установка радиатора на готовую подводку	шт.	2500р.
ПОЛОТЕНЦЕСУШИТЕЛИ
8	Монтаж выводов и перемычки для полотенцесушителя	шт.	7000р.
9	Монтаж выводов для полотенцесушителя	шт.	5000р.
10	Монтаж подводки к полотенцесушителю от стояка	шт.	от 1500р.
11	Врезка ответвления в стояк с установкой крана	шт.	500р.
СТОЯКИ
15	Замена стояка	шт.	3500р.
16	Замена стояка с монтажом байпаса и выходов на полотенцесушитель	шт.	8000р.
17	Перенос стояка	шт.	4500р.
18	Перенос стояка с монтажом байпаса и выходов на полотенцесушитель	шт.	9500р.
19	Подводка трубы ХВС/ГВС/канализации к сантехническому прибору	шт.	1200р.
20	Сверление отверстий в стене до 30 см под трубу	шт.	500р.
21	Сверление отверстий в стене до 60 см под трубу	шт.	1000р.
22	Выезд специалиста на объект	– в пределах г.Калуги – 20 км. от г.Калуги – 30 км. от г. Калуги – 40 км. от г.Калуги – 50 км. от г.Калуги – 60 км. от г.Калуги – 100 км. от г.Калуги		бесплатно 500р. 1000р. 1250р. 1500р. 2000р. 3000р.

ПРАЙС-ЛИСТ НА МОНТАЖ ОТОПЛЕНИЯ ЧАСТНОГО ДОМА

Установка котлов и котельного оборудования по г.Калуге и области		Ед.Изм	Цена
1	Монтаж настенного котла (одноконтурный)	Установка, подключение к дымоходу, подключение к системе отопления	шт.	11500р.
2	Монтаж настенного котла (двухконтурный)	Установка, подключение к дымоходу, подключение к системе отопления и горячему водоснабжению	шт.	14000р.
3	Монтаж напольного газового котла до 60 кВт	Установка, подключение к дымоходу, подключение к системе отопления	шт.	17000р.
4	Монтаж напольного газового котла до140 кВт	Установка, подключение к дымоходу, подключение	шт.	24000р.
5	Монтаж бойлера косвенного нагрева до 300л.	шт.	4500р.
6	Монтаж бойлера косвенного нагрева свыше 300л.	шт.	8500р.
7	Монтаж бойлера прямого нагрева до 300л.	шт.	4500р.
8	Монтаж бойлера прямого нагрева свыше 300л.	шт.	7500р.
9	Монтаж дымохода диаметром до 140мм.	м.п.	1700р.
10	Монтаж дымохода диаметром свыше 140мм.	м.п.	2300р.
11	Монтаж группы безопасности котла	1900р.
12	Монтаж расширительного бака	шт.	2200р.
13	Монтаж циркуляционного насоса	шт.	2500р.
14	Монтаж основного распределительного коллектора до 70кВт	Пр.	1500р.
15	Монтаж основного распределительного коллектора от 70 кВт до 117 кВт	Пр.	3500р.
16	Монтаж термогидравлического распределителя (ГИДРОСТРЕЛКА)	2500р.
17	Монтаж насосной группы	Установка, подключение к системе отопления	шт.	2500р.
18	Монтаж вторичного теплообменника	шт.	5500р.
19	Монтаж ёмкости для дизельного топлива	шт.	от 7500р.
20	Электромонтажные работы	от 5700р.
21	Пуско-наладочные работы	5400р.
Монтаж отопительных приборов по г.Калуге
1	Монтаж отопительного прибора (радиатор, напольный конвектор)	– нижнее подключение – нижнее подключение в стену – боковое подключение в пол – боковое подключение в стену	точка	2500р. 3500р. 3500р.4900р.
2	Монтаж внутрипольного конвектора	точка	от 4500р.
3	Установка полотенцесушителя	от 2500р.
4	Монтаж системы “теплый пол”	Укладка утеплителя, сетки, деформационных швов. Укладка труб	м2	1600р.
5	Монтаж коллекторного шкафа	– наружный – внутренний	2000р. 6000р.
6	Установка терморегулятора	шт.	500р.
7	Монтаж коллектора	шт.	4000р.
8	Монтаж стояков из разных материалов	– полипропилен – металлопласт – медь – сшитый полиэтилен	м.п.	500р. 400р. 600р. 400р.
9	Монтаж теплотрасс	до 32 от 32 до 100	м.п.	85р. 150р.
10	Штроба кирпич	Д16 Д20 Д25-28 Д32 Д40 Д50-57 Д63 Д100	м.п.	200р. 250р. 350р. 400р. 450р. 500р. 550р. 1500р.
11	Штроба бетон	Д16 Д20 Д25-28 Д32 Д40 Д50-57 Д63 Д100	м.п.	300р. 350р. 400р. 450р. 750р. 1000р. 1500р. 2500р.
12	Пробивка отверстий в капитальной стене (кирпич)	Д16 Д20 Д25-28 Д32 Д40 Д50-57 Д63 Д100	м.п.	500р. 550р. 600р. 1500р. 1500р. 2500р. 2500р. 2500р.
13	Разводка системы отопления	Монтаж (укладка) трубопровода от коллектора или стояка до отопительного прибора	м.п.	300р.
14	Опрессовка системы отопления	Производится согласно требованиям завода-изготовителя	5500р.
15	Опрессовка напольной системы отопления (теплый пол)	Производится согласно требованиям завода-изготовителя	5500р.

Технологии сварки металлоконструкций

Виды сварки

Сварка металлоконструкций – технология соединения деталей из металла различной степени сложности в единое целое при помощи специального оборудования.

Она может активно применяться в промышленном масштабе на крупных производствах опытными специалистами, а также для выполнения бытовых операций сварщиками-любителями. В любом варианте, соединения металлоконструкций характеризуется определенными особенностями, которые важно понимать при работе.

Требования к сварке металлических конструкций

Процесс сварки в технологическом плане должен обеспечить выполненным соединениям требуемые геометрические параметры, размеры и высокое качество. Конструкция должна получиться прочной и долговечной, а риск ее деформации – нулевым.

Сварка металлических конструкций.

Именно поэтому технология сварки металлоконструкций должна реализовываться с учетом некоторых требований, что во многом определит качество созданных сварных швов:

Если создаются простые соединения без применения кондуктора, а также при создании сложных швов перед включением данного инструмента важно оставить зазор между скрепляемыми деталями.
Тогда при смещении элементов шов не пострадает. Но размеры зазора должны соответствовать допустимой норме, иначе система не будет прочна и долговечна.
При выполнении сварки ответственных металлоконструкций сварщики проверяют строгое соответствие установленной детали своему местоположению, согласно карте.
При поступлении заготовки на стапель стоит подготовить каждую из них к завершающему этапу.
Все детали должны строго соответствовать по виду и размеру, указанным в проекте частям будущей конструкции.
Это позволит сохранить функциональные возможности изделия.
Корневые слои шва при ручном методе выполнения дуговой сварки важно накладывать электродами с диаметром, не превышающим 3-4 мм.
Металлоконструкции при укреплении потребуется располагать так, дабы можно было накладывать швы преимущественно в нижнем положении.
Это необходимо для обеспечения сварщика безопасными условиями работы.
Важно взять под строгий контроль углы металлоконструкции, для чего стоит воспользоваться специальными инструментами и кондуктором.
Все углы между плоскостями должны быть прямыми, если это предусмотрено проектом. Иначе произойдет перекос деталей, что повлечет за собой нарушение целостности механизма, потере им своей функциональности.
Готовая конструкция должна иметь минимальные усадочные напряжения и деформации, для чего сварные работы нужно осуществлять в стабильном режиме с отклонениями от заданных значений величины тока и напряжения на дуге не более ±5 %.

Описанные рекомендации важно учитывать уже на этапе сборки деталей в целостную конструкцию, а не только перед непосредственным выполнением сварочных работ. Особенно, если выбран автоматический режим, при котором не выйдет откорректировать допущенные ошибки.

В целом же, именно этот вид сварных работ и считается наиболее приемлемым, так как при автоматизировании сварных процессов влияние человеческого фактора на качество выполненных швов сводится к нулю.

На заметку! Если при испытании образца на статическое растяжение предел прочности изготовленного шва оказался меньшим, чем предел прочности основного металла, то изделие браковано.

Также важно заварить технологическую пробу в условиях, которые полностью совпадают с условиями сварки конструкций на месте производства.

Если работать сварочным аппаратом придется при низкой температуре воздуха, стоит сварить стыковые образцы перед началом операций при отрицательном температурном режиме, предусмотренном технологическим процессом. Это позволит в дальнейшем провести их механические испытания.

Если нужно выполнить сварные работы с особо ответственными металлоконструкциями из новых марок сталей или с применением новых сварных расходников, мастеру потребуется изготовить контрольные образцы в таком же пространственном положении и с теми же материалами, оборудованием, что и при сварке монтируемых конструкций.

Это позволит сварщику оценить ситуацию со всех сторон перед началом работы и не допустить ошибок в процессе ее выполнения.

На заметку! Качество созданных соединений металлоконструкций во многом зависит не только от мастерства сварщика, но и от качества сварочного аппарата, примененного в работе. Лучше остановить свой выбор на модели известного бренда, качество которого проверено временем.

Классическая технология сварки конструкций из металла

Сварка – уникальный способ получения неразъемных металлических соединений, открывающих человеку широкие возможности по снижению трудоемкости создания и установки металлоконструкций.

Она позволяет использовать рациональные типы сечений в металлоконструкциях, что приводит к снижению показателей металлоемкости в несколько раз, по сравнению с применением иных технологий.

Сегодня сварные работы выполняются с помощью разных методов, но все они создавались на основе знаний о классической технологии. Она проста и может реализовываться, как для бытовых целей, так и в промышленных масштабах.

Углы сварки металлоконструкций.

Если изготавливать сварочные металлоконструкции по классической технологии, потребуется применить следующие источники энергии:

Оба варианта предполагают три метода выполнения сварных швов:

Автоматический

Не подразумевает человеческое вмешательство в процесс выполнения сварных работ. Сварочный аппарат настраивается на актуальный режим функционирования с учетом конкретного вида выполняемой операции единственный раз перед началом работы.

Поэтому важно понимать основную цель приобретения сварного оборудования при выборе в магазине. Используя автоматический режим, можно применять контактную и электрошлаковую сварку.

Полуавтоматический

При использовании данного метода сварные швы формируются вручную, а электроды подаются в автоматическом режиме. Такое положение дел позволяет повысить производительность работы без ущерба для качества создаваемых металлоизделий.

При полуавтоматической сварке можно применить газовый флюс, неплавкие электроды, сварочную проволоку.

Ручной

Все действия методом ручной дуговой сварки осуществляются сварщиком без применения автоматизированного оборудования: от контроля подачи электрода до формирования самого соединения.

Зачастую при ручном режиме применяют обыкновенную сварку под флюсом, электродуговую сварку или пайку газосварочным устройством. Данный метод рационально использовать в бытовых целях, а не на крупном производстве, потому что он чрезмерно затратный и характеризуется низкой производительностью.

На заметку! Полуавтоматический метод дуговой сварки металлических конструкций наиболее востребован на отечественном рынке. Он активно применяется в строительстве при монтаже железобетонных строений, в машиностроении при конструировании автомобилей, а также в быту.

Инновационные сварочные технологии

Со временем классический метод выполнения сварных работ совершенствовался, опытные специалисты разрабатывали инновационные способы соединения металлических деталей в единую конструкцию: сварка с применением лазерных установок, ультразвука, теплового эффекта и т. п.

Подобные новаторские идеи могут помочь сварщику в работе, облегчив выполнение некоторых задач и ускорив весь процесс сборки металлоконструкций в целом. По этой причине и сегодня в этой области не прекращаются научные разработки и исследования.

Способы сварки металлоконструкций.

Также применение инновационных технологий выполнения сварных работ позволяет сварщику получить ряд преимуществ:

снизить показатели коробления металла;
повысить скорость выполнения работы;
сократить расходы зачистку сварного шва;
снизить траты на закупку расходных материалов;
выполнять соединения тонколистового металла.

Особенно интересны, с точки зрения продуктивности, качества полученных швов и экономичности, следующие технологии сварки:

Электронно-лучевая сварка применяется при работе с глубокими соединениями – до 20 см, но только при условии определенного соотношения ширины шва и глубины погружения инструмента – 20:1.
Процесс формирования шва осуществляется в вакууме, поэтому использовать такую технологию в быту практически невозможно. Она применяется в сфере узкопрофильных производств.
Термитная сварка подразумевает нанесение особой смеси на контуры соединения деталей в процессе горения.
Технологию применяют для ответственных конструкций из металла в готовом виде, когда с помощью наплавки металла надо устранить имеющийся дефект в виде трещины или скола.
Плазменная сварка подразумевает применение ионизированного газа, проходящего сквозь электроды с высокими сварочно-техническими характеристиками и выполняющего функцию дуги.
Технология имеет более широкие возможности применения по сравнению с электронным типом, так как позволяет выполнить сварщику резку и сварку металлической конструкции с любой шириной металла.
Орбитальная аргонодуговая сварка с помощью вольфрамового электрода применяется для работы со сложными деталями из металла.
Например, для неповоротных стыков труб с диаметром 20-1440 мм. В процессе работы активирующий флюс наносится 1 г/м шва. Это позволяет решить ряд важных технологических задач: уменьшить объем и вес сварной ванны за счет ведения операций пониженным током; благодаря давлению дуги на жидкий металл шов получается качественным в любом пространственном положении; сварку можно автоматизировать без разделки кромки.
Щадящие технологии сварки в смесях защитных газов Ar+CO2 и Ar+O2+CO2.
При использовании такого метода выполнения сварочных работ можно получить более качественные соединения при сравнении со сваркой в СО2. При этом актуальный объем расходных материалов сократиться на 20 % за счет резкого снижения набрызгивания электродного материала, а переход к свариваемым частям металлоконструкции станет плавным.

На заметку! Каждая из них имеет ряд недостатков, отличается своеобразными особенностями и принципами осуществления, которыми важно овладеть до начала применения на практике.

Современная наука многогранна и непредсказуема.

Она предоставляет человеку возможности применить на практике достоинства нано-технологий, поэтому ближайшее будущее сварочных операций представляется связанным с совершенствованием схем компьютерного управления сваркой, а также применением новых сварных материалов.

Заключение

Если соблюдать все требования к сварке металлоконструкций, можно получить высококачественные швы: долговечные, прочные и стойкие к воздействию. Использовать при этом можно как классический вид сварки, так и новые технологии.

Несмотря на то, что они в большей степени касаются профессионального уровня сварки, но при желании развивать свои навыки в этой сфере, ознакомиться с такой информацией будет не лишним и для новичка в подобных вопросах.

Заявки на субподряд: сварка, металлоконструкции во всех регионах

Предлагаем строительным компаниям и бригадам получить субподряд на сварку, производство металлоконструкций, сантехнические работы во всех регионах. Заказы размещают непосредственно генподрядчики, выигравшие тендеры на крупные объекты, а также организации, выполняющие строительные работы за свой счет.

Требуются опытные сварщики?

Предлагаем разместить заявку на выполнение сварочных работ во всех регионах. Это займёт не более минуты и не требует обязательной регистрации.

Заявки на субподряд: Сварка, металлоконструкции

Все регионы
Москва
Санкт-Петербург
Севастополь
Московская область
Алтайский край
Амурская область
Архангельская область
Астраханская область
Байконур
Белгородская область
Брянская область
Владимирская область
Волгоградская область
Вологодская область
Воронежская область
Еврейская автономная область
Забайкальский край
Ивановская область
Иркутская область
Калининградская область
Калужская область
Камчатский край
Кемеровская область
Кировская область
Костромская область
Краснодарский край
Красноярский край
Крым
Курганская область
Курская область
Ленинградская область
Липецкая область
Магаданская область
Мурманская область
Ненецкий автономный округ
Нижегородская область
Новгородская область
Новосибирская область
Омская область
Оренбургская область
Орловская область
Пензенская область
Пермский край
Приморский край
Псковская область
Республика Адыгея
Республика Алтай
Республика Башкортостан
Республика Бурятия
Республика Дагестан
Республика Ингушетия
Республика Кабардино-Балкария
Республика Калмыкия
Республика Карачаево-Черкесия
Республика Карелия
Республика Коми
Республика Марий Эл
Республика Мордовия
Республика Саха (Якутия)
Республика Северная Осетия (Алания)
Республика Татарстан
Республика Тыва (Тува)
Республика Удмуртия
Республика Хакасия
Республика Чувашия
Ростовская область
Рязанская область
Самарская область
Саратовская область
Сахалинская область
Свердловская область
Смоленская область
Ставропольский край
Тамбовская область
Тверская область
Томская область
Тульская область
Тюменская область
Ульяновская область
Хабаровский край
Ханты-Мансийский автономный округ
Челябинская область
Чеченская Республика
Чукотский автономный округ
Ямало-Ненецкий автономный округ
Ярославская область

Цель работ: замена аварийных плит перекрытия погрузочно-разгрузочного дебаркадера для нужд торгового центра "Премьера" в срок 75 дней. Описание объекта: 3-х этажное здание с навесными ограждающими ж\б панелями 1979 г. постройки, высота здания 14,120 м, ширина западного и восточного фасадов по 55,0 м., ширина северного и южного фасадов по 70,0 м, год постройки 1979 г. Перекрытие подполья расположено на уровне хоздвора и прилегающей дорожной сети. На перекрытие заезжает автотранспорт для погрузки\разгрузки.…

Монтажно-производственная компания ООО «ТРУБОПРОВОДСЕРВИС» ищет компанию или исполнителя по сварочным работам металлоизделий из черновой и нержавеющей стали, так же требуются компании по электро монтажу внутренних и внешних сетей, предлагаем сотрудничество в качестве субподрядчика, по монтажным работам. Работы по договору, с учётом авансирования, проекты отправлю индивидуально, условия сотрудничества обсуждаются. Объем работ большой.

Читайте также: