Сварочный аппарат для сварки нержавейки

Обновлено: 14.05.2024

В инверторном аппарате Сварог REAL MIG 200 N24002N для полуавтоматической МИГ/МАГ сварки реализована функция «Смена полярности», доступны режим «Дожиг проволоки» и сварка FCAW.

MIG/MAG-инвертор серии Aurora PRO OVERMAN 200 – современное устройство для высококачественной сварки в среде защитных газов с применением присадочного материала диаметром от 0,6 до 1 мм. Регулировка величины тока, напряжения и индуктивности позволяет максимально точно настроить работу аппарата под конкретную задачу и марку металла.

Компактный инвертор PRO TIG 200 P DSP AC/DC (E201), построенный по SMT технологии с туннельным обдувом, позволяет выполнять профессиональную TIG-сварку как при постоянном, так и при переменном токе. При этом сварщику доступен режим импульсной сварки TIG Pulse, точечная сварка TIG, режимы 2Т/4Т и ручная дуговая сварка MMA.

Аппарат серии REAL TIG 200 P AC/CD (E20101) позволяет производить качественную аргонодуговую сварку (TIG) на постоянном и переменном токе, а также в обычном и импульсном режиме.

Модернизированная модель сварочного инвертора MIG 250 Y(J04-M) + ММА применяется для промышленной MIG/MAG сварки с автоматической подачей присадочного материала. Аппарат позволяет использовать все типы сварочных проволок, в том числе и порошковую для FCAW сварки.

Многофункциональный промышленный инвертор TECH TIG 315 P DSP AC/DC (E106) сочетает в себе расширенную сенсорную панель управления и до шести сварочных режимов: TIG Pulse AC/DC, TIG DC, TIG AC, MMA AC/DC. Мощный сварочный аппарат охлаждается встроенным вентилятором и поддерживает водяное охлаждение, а также оснащен выходом для ПДУ. Высокие технические параметры, питание от сети 380 В делают инвертор незаменимым на каждом производственном участке.

В инверторном аппарате Сварог REAL MIG 200 N24002 Black для полуавтоматической МИГ/МАГ сварки реализована функция «Смена полярности», доступны режим «Дожиг проволоки» и сварка FCAW.

Флагман среди аргонодуговых установок профессионального типа для сварки всех типов металлов.

Аппараты легендарной серии OVERMAN, с расширенным функционалом, соответствующим современным требованиям рынка. Новые инверторы сохранили лучшие особенности серии: MOSFET технология, надёжность конструкции, высокие динамические свойства дуги, низкий уровень брызг металла.

Аппарат SPEEDWAY 200 SYNERGIC - продолжение линейки профессиональных инверторных полуавтоматов AuroraPRO. Главная особенность полуавтоматов серии SYNERGIC заключается в специальном режиме ROOT, который позволяет добиться снижения числа и энергии сварочных брызг в сравнении с обычными полуавтоматами.

Современный аппарат AURORA PRO INTER TIG 200 ACDC PULSE относится к серии профессиональных универсальных сварочных инверторов для TIG AC/DC сварки. Кроме режима аргонодуговой сварки, данное устройство поддерживает ММА сварку покрытым электродом.

Аппарат предназначен для механизированной сварки плавящимся электродом или стальной проволокой. Благодаря инверторным блокам обеспечивает высокую стабильность дуги, отличную работу в условиях перепадов напряжения. Можно применять устройство для сварки углеродистой стали, нержавейки, алюминия и меди, а также разнообразных сплавов.

Малогабаритный универсальный сварочный полуавтомат TRITON ALUMIG 200 SPULSE SYNERGIC позволяет выполнять сварку в режиме MIG/MAG, TIG и MMA. Инвертор поддерживает импульсный режим сварки в режиме MIG/MAG, что позволяет сваривать алюминий (чистый и сплавы), сталь, нержавеющую сталь, медь, чугун, никель с более высоким качеством соединения, по сравнению с классической полуавтоматической сваркой. Возможность регулировать индуктивность дуги, управлять предварительной и финишной продувкой газа, режим Burn-back и 2Т/4Т позволяют добиться полного контроля над сварочным соединением и высокого качества шва. А запрограммированный Job List сокращает время настройки инвертора и определяет его как профессиональный источник для работ высокой сложности.

Динамика 2000 – инверторный полуавтомат АВРОРА, с возможностью MIG-MAG сварки в среде инертного и активного защитных газов, сварки порошковой проволокой NO GAS, а также ММА режимом

Универсальный сварочный полуавтомат с двойным пульсом TRITON ALUMIG 250P DPULSE SYNERGIC предназначен для сварки в режимах MIG/MAG PULSE и MMA. Инвертор подходит для сварки алюминия (чистого и сплавов), стали, меди, чугуна и никеля. Двойной импульсный режим, реализованный в аппарате, позволяет сваривать заготовки с более высоким качеством соединения, чем при использовании классической полуавтоматической сварки.

Компания Aurora выпустила модель сварочного аппарата PRO OVERMAN 160, предназначенного для высококачественной сварки изделий из алюминия, чугуна, конструкционных сталей, нержавеющих сталей и сплавов. Доступная цена, отличная функциональность и практичность позволяют применять инвертор для ремонтных цехов, в мастерских, в автосервисах, на небольших производственных участках, на стройке и в гараже.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, сварки металлов медной проволокой CuSi, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Инверторный сварочный аппарат, позволяющий варить в режиме полуавтоматической MIG/MAG/FLUX и в режиме ручной дуговой (ММА) сварки. Аппарат оснащен евроразъемом для горелки, возможностью смены полярности для сварки проволокой без газа (FLUX).

Аппарат SPEEDWAY 180 SYNERGIC - универсальный аппарат для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для полуавтоматической сварки порошковой самозащитной проволокой NO GAS, для полноценной ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC.

Многофункциональный полуавтомат AURORA PRO SPEEDWAY 175 предназначен для выполнения высококачественной сварки в режиме MIG/MAG с максимальным током 175А. Кроме этого, аппарат позволяет работать с TIG и ручной сваркой MMA покрытым электродом.

Инверторные источники серии Ultimate предназначены для ручного метода сварки посредством электродов ММА, а также для полуавтоматического процесса MAG/MIG в различных диапазонах.

Aurora PRO SPEEDWAY 200 - современный многофункциональный сварочный аппарат для полуавтоматической и ручной сварки широкого спектра металлов. В аппарате реализован выносной механизм подачи проволоки, позволяющий установить катушку весом до 15 кг.

Устройство оснащается всеми современными функциями для полуавтоматической сварки, обеспечивает комфортную эксплуатацию, простую настройку всех возможных параметров. Рабочее напряжение и сварочный ток выводится на цифровой дисплей для контроля в режиме реального времени.

Установка аргонодуговая ANDELI TIG-250PL – современный агрегат, с помощью которого оператор может производить сварку TIG AC/DC, а также использовать функции холодной и импульсной сварки.

Аппарат SPEEDWAY 160 SYNERGIC - универсальный аппарат для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для полуавтоматической сварки порошковой самозащитной проволокой NO GAS, для полноценной ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC.

Компактный и функциональный сварочный аппарат TRITON ALUTIG 250P AC/DC – идеальный помощник для профессиональной сварки алюминия как в быту, так и на производстве. Благодаря технологии MIX TIG аппарат позволяет быстро и качественно сваривать изделия из алюминия (чистого и сплавов), стали, нержавеющей стали, меди, никеля и чугуна.

Аппарат предназначен для полуавтоматической сварки MIG/MAG Pulse, аргоно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC и сварки покрытыми электродами ММА.

Обновленный инверторный полуавтомат WEGA 200 miniMIG START PRO SERIES – это новый уменьшенный корпус, новые характеристики сварочной дуги и более легкое управление. Новая модель предназначена для полуавтоматической сварки в среде защитного газа MIG-MAG, для ручной дуговой сварки штучными электродами MMA.

Профессиональный TIG-инвертор PRO IRONMAN TIG 315 AC/DC PULSE от компании AURORA обеспечивает высококачественную производительную сварку алюминия, всех типов цветных и черных металлов, а также сплавов на их основе.

Универсальная установка аргоно-дуговой сварки EVERLAST 210 EXT (AC/DC Pulse). Предназначена для сварки постоянным и переменным током.

Многофункциональны синергетический сварочный полуавтомат (MIG\TIG\MMA) имеет наглядный цветной LCD дисплей, которым легко можно выставить необходимые вам режимы сварки. В случае если вы затрудняетесь с выбором параметров то аппарат вам поможет их настроить сам!

Профессиональный многофункциональный сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC PRO предназначен для использования в широком диапазоне сварочных видов работ.

START ALUWELD 200 MIG PULSE это инверторный сварочный аппарат нового поколения с импульсным режимом и синергетическим управлением

Сварочный полуавтомат ANDELI MIG-250 mini – малогабаритная модель весом всего 5 кг работает от электрической сети питания 220В, в диапазоне сварочного тока от 50 до 120А

SKYWAY 330 – 3-х фазный синергетический инвертор для полуавтоматической сварки стальной проволокой в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, а также для ручной дуговой сварки штучным электродом MMA

Профессиональный многофункциональный сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC предназначен для использования в широком диапазоне сварочных видов работ.

Сварочный полуавтомат ANDELI MIG-270TPL – это многофункциональное устройство, применяемое для сварки в режимах MIG, TIG (hf), Pulse, MMA, а также, для холодной сварки (COLD)

Полуавтомат с двойным пульсом и синергетическими настройками управления. Наличие слотов памяти и предустановленных программ для сварки алюминия и стали в среде углекислого газа и в сварочной смеси. Дополнительная функция TIG и MMA сварки. Гарантия 2 года.

SKYWAY 350 DUAL PULSE – 3-х фазный синергетический инвертор для полуавтоматической сварки стальной проволокой в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, а также для ручной дуговой сварки штучным электродом MMA.

Серия ULTIMATE - это максимально производительные инверторные источники для полуавтоматической сварки MIG/MAG, а также для полноценной сварки MMA во всем диапазоне. Исполнение "декомпакт" с 4-х роликовым выносным подающим механизмом.

Сварочный инвертор GROVERS WSME-200 LCD AC/DC Pulse – лучшая модель для автомастерских, малых предприятий и станций техобслуживания!

Сварочный аппарат ANDELI TIG-250MPL ADL20-106 предназначен для сварки в среде защитного газа.

Многофункциональный инверторный сварочный аппарат Solaris MULTIMIG-227, позволяющий варить в трех режимах

PowerTIG 255 EXT это старшая модель по сравнению с PowerTIG 210 EXT - она обладает большим рабочим циклом и мощностью, с 60% рабочим циклом и полными 250 амперами в режимах переменного и постоянного тока. Общий пакет функций не изменился, но были внесены некоторые изменения для облегчения работы сварщику.

Динамика 1600 – инверторный полуавтомат АВРОРА. Универсальный источник сочетает в себе два типа сварки: MIG-MAG сварка в инертном/активном защитном газе, полуавтоматическая сварка NO GAS с использованием порошковой самозащитной проволоки и сварка ММА покрытым электродом.

Аргонодуговой аппарат EWM Tetrix 230 AC/DC Comfort 2.0 puls TM предназначен для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе с возможностью использования ручной дуговой сварки штучным электродом. Данный сварочный аппарат комплектуется тремя панелями

Какой аппарат лучше всего сварит нержавейку

Сварочный аппарат для сварки нержавейки может применяться любой конструкции — ММА, DC/AC TIG, MIG, но он должен иметь более широкий диапазон регулировок.

Сварка нержавеющей стали отличается некоторой сложностью, которая вызвана особенностью химического состава. По сути, нержавеющая сталь — это сплав железа с хромом с добавлением углерода, марганца, магния, ванадия и прочих элементов в количестве от нескольких сотых до 1-2%. В то же время содержание хрома находится в диапазоне 13-30%.

Сварочный аппарат для сварки нержавейки может применяться любой конструкции — ММА, DC/AC TIG, MIG, но он должен иметь более широкий диапазон регулировок, чем установка для сваривания обычной низколегированной и углеродистой стали. Заслугой тому особые свойства нержавейки:

низкая теплопроводность;
высокая химическая активность в зоне расплава;
значительный коэффициент термического расширения;
низкая температура плавления.

Учитывая эти особенности, сварочный трансформаторный или инверторный аппарат для нержавеющей стали должен иметь возможность сварки при пониженном токе. В таком случае к зоне шва поступает намного меньше тепла — металл не прогорает и не нарушается его структура.

Также сварочный аппарат для нержавейки должен работать как в прямой, так и в обратной полярности, переключаться на переменный ток и обладать способностью вести сварочные работы в импульсном режиме. Не очень много моделей даже профессиональных аппаратов сочетают в себе все эти возможности, поэтому для работы исключительно с нержавейкой аппарат выбрать довольно сложно.

Кроме сварки электрической дугой, для нержавейки активно применяется и лазерная, но преимущественно в промышленных условиях. На бытовом уровне или в небольших мастерских встретить лазерный сварочный аппарат для нержавеющей стали довольно сложно. Это очень сложное и дорогое оборудование, но есть умельцы, которые в собственных гаражах строят вполне работоспособные установки для работы с лазером.

Особенности сварки ММА

Работать с нержавеющей сталью могут как трансформаторные, так и инверторные аппараты. Особенно такая сварка распространена на бытовом уровне и в небольших цехах, где налажено мелкосерийное производство не слишком ответственных изделий из нержавеющих сталей. Как уже упоминалось, сварочный аппарат для сварки нержавеющей стали может быть любой конструкции, даже любительский. В ММА-сварке важен правильный выбор электродов.

Электроды

Для работы с нержавеющей сталью подходят два вида электродов — основные ( типа СЭЗ ЗИО-8 d4,0) и рутиловые (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0). Первые — это покрытые электроды с внешним слоем из карбоната магния или кальция. Они предназначены для постоянного тока обратной полярности. Это значит, что к электроду подключается «+» аппарата, а к свариваемой детали «—». Диаметр электрода выбирается по толщине свариваемой стали и ее марке.

Рутиловые электроды защищенные двуокисью титана (TiO₂). Работать с ними можно как при постоянном токе с такой же полярностью, как и в первом случае, так и с переменным током. Они отлично держат дугу и практически не создают брызг металла, что характерно для основных электродов.

Таблица 1. Выбор электродов для нержавейки при сварке ММА

Выбирать электроды, зная марку свариваемой стали, лучше всего по ГОСТ 10052, где для каждого металла из марочника высоколегированных сталей указан точно подобранный электрод.

Почему так важен подбор электродов? Хром, находящийся в составе стали, очень активно взаимодействует с кислородом атмосферы и образует пленку толщиной в несколько атомов, которая, тем не менее, препятствует соединению расплава из разных частей соединяемых деталей. Покрытие электрода, сгорая, создает защитную атмосферу, которая не допускает в сварочную ванну кислород и азот. Но для нержавейки следует подбирать специальный состав защитной атмосферы, поэтому не все виды электродов подходят.

Аппараты для сварки нержавейки

Выбор, каким аппаратом варить нержавейку, зависит от уподобаний и квалификации сварщика. Но, по мнению подавляющего большинства профессионалов, лучше всего для РДС высоколегированных марок сталей подходят инверторные аппараты. При покупке обращайте внимание на такие основные параметры, которые очень сильно влияют на результат работы с нержавейкой:

Рабочий диапазон температур. Некоторые инверторы не способны работать при отрицательных температурах. У качественного инвертора для нержавейки диапазон начинается от -10 0 С и ниже.
Сила сварочного тока достаточна в пределах 30-180А;
Наличие Hot Start, Anti-Stick и Arc Force — обязательно;
Мощность аппарата должна обеспечивать возможность применения электродов диаметром до 4 мм.

Если ориентироваться на конкретные модели, то для сваривания нержавейки в бытовых и полупрофессиональных условиях отличными характеристиками обладают однофазные аппараты Сварог PRO ARC, ПАТОН ВДИ-200P, Сварог TECH ARC. Они не являются самыми лучшими, но их характеристики можно использовать, как ориентиры при выборе среди моделей других производителей. Для профессиональной работы вполне подойдут WM Pico 162, Lincoln Electric, KEMPPI Minarc.

В семействе трехфазных лучшим выбором будут Сварог ARC 315 Lincoln Electric, EWM Pico, BRIMA ARC.

Аргоновая сварка AC/DC TIG

Не менее распространенным оборудованием для сварки нержавеющих сталей в полупрофессиональном и профессиональном сегменте являются аппараты AC/DC TIG, работающие в атмосфере аргона. Электродом в этом случае выступает вольфрамовый стержень, обязательно использование присадочной проволоки специальных марок, которые превосходят свариваемый металл по уровню легированности, например, ER 308.

При сварке тонкого металла, под нержавейку можно установить медную пластину для отвода тепла. После окончания сварки необходимо оставить подачу газа на несколько секунд, так называемый режим Post flow. Это позволяет металлу остыть в достаточной степени без окисления и предотвратить подгорание электрода из вольфрама.

Аппараты для AC/DC TIG способны работать со многими металлами, например, алюминием и его сплавами. В самых современных используется технология Soft Switch, позволяющая резко уменьшить уровень тепловых потерь, настройки баланса тока, изменение частотных характеристик при сварке на переменном токе, режим пульсации.

Особенно интересный режим MIX TIG, который используется в полупрофессиональных и профессиональных аппаратах и представляет собой комбинацию поочередного применения сварки при постоянном и переменном токах. При этом переменный разбивает оксидную пленку без перегрева металла, а постоянный производит расплав и сваривание. Практически все аппараты имеют режим Spot Arc — точечную сварку, позволяющую сделать прихватку металла, точно выполнять лицевые швы.

Лучшие сварочные аппараты — TRITON ALUTIG , Aurora PRO INTER, Сварог PRO TIG, Aurora IRONMAN, Fubag INTIG. Они находятся в разных ценовых категориях, но позволяют выполнять сварку нержавейки приблизительно на одном уровне качества, отличаясь только временем непрерывной работы и ограничениями по мощности.

Сварка нержавейки МИГ/МАГ

Полуавтоматическая сварка нержавейки доступна даже при не слишком больших профессиональных навыках и умениях. Но в руках профессиональных сварщиков аппараты MIG творят настоящие чудеса, справляясь как с тончайшими листами, так и с громоздкими рельефными деталями.

Аппарат МИГ/МАГ должен иметь возможность настроек для работы короткой дугой (для тонких листов), струйным переносом и в импульсном режиме. Газ используется вместе с монолитной нержавеющей проволокой, при сварке порошковой — газ не обязателен. Но порошковая проволока может применяться только при не слишком ответственных работах — со временем шов может покрываться налетом ржавчины. Идеальный случай — нержавеющая проволока по ГОСТ 2246-70 в атмосфере аргона или аргона и гелия.

Лучшие аппараты — Сварог EASY MIG, ФЕБ НОРМА, BRIMA, TRITON MIG 300, профессиональные — EWM Picomig, KEMPPI Minarc MIG EVO 170, Lincoln Electric.

Приглашаем читателей поделиться собственным опытом сварочных работ с нержавейкой. Практические навыки, собственные находки, нестандартные подходы к использованию оборудования — пишите нам обо всем.

Сварочный аппарат для сварки алюминия и нержавейки

Нержавеющая сталь и алюминий — изделия из них встречаются чуть ли не на каждом шагу. Для их сварки необходим сварочный аппарат для нержавейки и алюминия.

Нержавеющая сталь и алюминий — изделия из этих металлов встречаются чуть ли не на каждом шагу. На работе, в магазине, дома, на даче или гараже. Это бак стиральной машины, радиатор автомобиля, полотенцесушитель и т.д. Но жизнь непредсказуема — рано или поздно возникает потребность в ремонте этих изделий. Необходим сварочный аппарат для нержавейки и алюминия.

Особенности металлов

Алюминий — легкий металл серебристого цвета с матовым тусклым отливом. Температура плавления около 660°C. Плотность примерно 2700кг/м³. Обладает высокими показателями по электропроводности. Хорошо проводит тепло. Легко вступает в реакцию со многими минеральными кислотами и кислородом. Пластичен, легко гнется.

Но у него есть одна особенность — металл и сплавы на его основе покрыты защитной пленкой, предохраняющей от коррозии. Это вещество относится к группе тугоплавких материалов: температура плавления 2050-2100°C. Такие особенности создают технологические трудности при обработке алюминия термическим способом, то есть при сварке.

Нержавеющая сталь — группа коррозионно-стойких сталей. Основное преимущество — противостояние агрессивным средам при нормальных условиях или повышенных температурах. В последнем случае материал подразделяется на:

Жаростойкий — свойство противостоять коррозионному разрушению при высоких температурах.
Жаропрочный — свойство сохранять прочностные характеристики при повышенных температурах.

Такие характеристики сталь получает при введении в состав легирующих добавок (хром, никель, молибден, титан, ниобий) и последующей специальной обработке. Последняя создает в изделии прочную межкристаллическую структуру. Но трансформируется при тепловом воздействии. Поэтому при проведении сварочных работ требуется соблюдать определенные требования.

Режимы сварки

Особенности технических свойств металла вызвали в свое время появление специальных сварочных технологий:

MMA — режим ручной электродуговой сварки нержавеющим электродом.
MIG/MAG — сварка на полуавтоматическом аппарате с использованием инертного газа в качестве защиты.
TIG — соединение металлов вольфрамовым неплавящимся электродом в облаке защитного газа и без оного.

Отдельно режимы могут применяться для каждого металла. Например, нержавеющую сталь соединяют в режиме MMA посредством электрода из соответствующего материала. Но это не применимо для алюминия. Кроме этого, сталь сваривают на постоянном токе обратной полярности, что также не подходит легкому металлу.

Особенности процессов

Сложности при сварке объясняются свойствами металлов:

Нержавеющая сталь. Наличие легирующих добавок (до 20%) придает материалу негативные свойства (для сварочного процесса):

Снижение теплопроводности (до 2 раз) по сравнению с обычными сталями. Это может вызвать местный перегрев, ведущий к разрушению межкристаллических связей.
Увеличение коэффициента линейного расширения. Следствие — усадка металла, появление деформаций вплоть до растрескивания.
Повышенное электрическое сопротивление. Результат — нагрев электрода и расплавление до окончания операции.

Алюминий и сплавы. Особенности технологии соединения:

Теплопроводность. При соединении толстых деталей часть тепла будет интенсивно отводиться вглубь изделия. Шов станет рыхлым, непрочным.
Разница в температурах плавления защитной пленки (2100°C) и металла (660°C). При постоянных токах малой величины процесс почти неосуществим.
Химическая активность. Алюминий активно вступает в реакцию с кислородом воздуха, поэтому зону сварки необходимо изолировать.

Разрушению пленки способствует выбор работы на переменном токе (нержавейка — на постоянном).

Используемое оборудование

Сварочный трансформатор. Работает только в режиме MMA. Вполне годится для работ с нержавеющей сталью посредством соответствующих электродов. Необходимо принять во внимание особенности материала и использовать требуемые режимы:

Электрод должен быть коротким (иначе расплавится до окончания процесса).
Сила тока уменьшается до 20%, по сравнению с обычными сталями.
Увеличить зазоры между изделиями во избежание деформационных процессов.
Необходим практический опыт.

Сварочный трансформатор для работ с алюминием применять возможно, но с созданием защитной среды и высокой квалификацией сварщика.

Выпрямитель. Работает во всех трех режимах. Годен для соединения алюминия или нержавейки. Относится к профессиональному оборудованию. Эффективен при сетевом напряжении 380В. Требует определенной квалификации сварщика. Стоит дороже, чем бытовой трансформатор или инвертор в 2-5 раз.

Инвертор. Используется для всех режимов:

Ручная сварка всеми типами электродов.
Полуавтоматическое соединение металлов посредством проволоки в облаке газа или без оного.
Соединение металлов вольфрамовым стержнем с применением инертного газа.

На базе инвертора производятся:

Сварочный инвертор MMA.
Инвертор TIG.
Инвертор MIG/MAG.

Особенности инверторной сварки нержавейки

Сварочный инвертор позволяет в выполнять достаточно сложные операции. К их числу относится и сварка нержавейки инвертором. Разберемся в нюансах.

Наличие у домашнего мастера сварочного инвертора (компактного и дружественного в применении аппарата) позволяет в бытовых условиях выполнять достаточно сложные в техническом отношении операции. К их числу относится и сварка нержавейки инвертором. Разберемся в нюансах подобного вида сварки.

Особенности инверторного аппарата

Обычные установки для сварки генерируют повышенные значения сварочного тока за счет высокой потребляемой мощности. В бытовых условиях это не только невыгодно экономически, но и опасно для обычных электрических сетей, пусковые автоматы которых, как правило, рассчитываются на токи не более 20-30 А.

Любой сварочный инвертор для сварки нержавейки предусматривает увеличение тока до требуемых значений вследствие поступательного инвертирования (преобразования) исходной вольтамперной характеристики энергоносителя. Вначале в первичную цепь инвертора поступает исходный переменный ток напряжением 220 В, который далее преобразуется в постоянный. Затем во вторичной цепи выполняется обратное преобразование, в ходе которого частота тока существенно увеличивается, а напряжение, наоборот, уменьшается. Такое преобразование происходит автоматически, по критерию стабильности горения сварочной дуги. При этом сила тока увеличивается до 150-200 А (конкретные значения определяются мощностью инвертора).

Технической особенностью инвертирования является нагрев рабочих плат, что неизбежно вследствие естественных потерь мощности. Поэтому фактический КПД любого сварочного инвертора не превышает 85-90%, а сам агрегат в процессе работы существенно нагревается. Поэтому продолжительная сварка инвертором невозможна, а каждая модель характеризуется определенным значением параметра ПВ (продолжительности включения). Для большинства моделей значение ПВ колеблется в диапазоне 35-60%, а в паспортных характеристиках всегда указывается допустимое время непрерывной работы аппарата. По тем же соображениям в конструкциях сварочных инверторов всегда предусматривается эффективная вентиляция рабочих контуров.

Таким образом, инвертор для сварки нержавеющей стали должен отличаться следующим набором опций:

Наличием режима «Форсаж», который позволяет кратковременно снижать рабочее напряжение на дуге при одновременном увеличении силы сварочного тока.
Значением ПВ, которое не должно быть менее 40%.
Длиной соединительного кабеля — не более 5-6 м, поскольку в противном случае непроизводительные потери мощности резко увеличиваются, а сам кабель перегревается.
Максимально большим диапазоном рабочих значений входного напряжений, как минимального, так и максимального: от этого будет зависеть стабильность инверторной сварки нержавейки.

Рекомендуется перед использованием/приобретением сварочного инвертора изучить инструкцию к аппарату. В частности, некоторые модели, имеющие лишь одну комбинированную электронную плату, качественно работать с нержавейкой не смогут.

Способы сварки деталей из нержавеющей стали

Если не брать во внимание промышленные полуавтоматические установки, то инверторная сварка нержавейки возможна двумя способами — сваркой с применением неплавящегося вольфрамового электрода (так называемый TIG-процесс) и обычной сваркой (ММА-процесс). При этом следует вспомнить, что от обычных сталей нержавейка отличается пониженной теплопроводностью, высоким показателем теплового расширения, а также более низкой температурой своего плавления. Из этого следует, что успешная сварка нержавеющей стали любой марки возможна лишь при предварительном ее подогреве. Это правило не касается малоуглеродистых нержавеющих сталей, а также деталей с толщиной менее 25-30 мм.

Разделка кромок, а также их зачистка от жировых и масляных пятен, выполняется так же, как и для всех остальных марок сталей. Более существенно — подобрать верный режим сварки, для чего придерживаются следующих правил:

Из-за опасности поверхностного перегрева нержавеющей стали сварочный ток должен быть минимально допустимым, а скорость движения электрода по свариваемой поверхности — наибольшей. Лучше пройти то же место повторно, чем замедлять скорость перемещения электрода
Для устранения перегрева свариваемых деталей из нержавейки с противоположной стороны шва подкладывают толстую алюминиевую или медную пластину. Перед повторным проходом поверхность этой пластины следует хорошо очистить.
Используется только обратная полярность сварочного тока.
Поскольку место сварного шва не защищено от активного окисления кислородом воздуха, то его сразу после сварки, удалив грат и шлаки, обрабатывают противокоррозионными пастами. Пасту выдерживают на поверхности не менее 30 мин, после чего смывают водой.
Учитывая высокую теплопроводность нержавейки, зазор между свариваемыми деталями увеличивают до 1-2 мм.
Выбор технологического режима инверторной сварки нержавейки устанавливают в зависимости от толщины сварочного электрода. Для наиболее распространенного электрода диаметром 33 мм ток устанавливают в пределах 75-90 В, при этом важно, чтобы напряжение на дуге не превышало 30 В.

Короткая дуга при сварке нержавейки в домашних условиях определяется расстоянием между электродами: оно должно составлять примерно половину диаметра электрода. Именно в этом случае может быть достигнута максимальная глубина проплавления материала при минимальной ширине шва. Одновременно достигается и улучшенная защита сварочной ванны от кислорода воздуха.

Практическая зависимость между основными составляющими вольтамперной характеристики сварочной дуги приведена в таблице.

Следует отметить, что таким образом удобно варить лишь горизонтальные стыки. Для угловых соединений сварка инвертором на короткой дуге практически возможна, если корневые швы будут располагаться внизу.

Как варить нержавейку инвертором в домашних условиях? Лучше всего предварительно попрактиковаться на тонком листе: так легче всего научиться быстрому перемещению электрода по свариваемым поверхностям и добиться нужной прямолинейности шва.

Выбираем сварочные электроды

Электроды с традиционным покрытием для сварки нержавеющей стали не подходят: ими можно варить, используя дугу только постоянного тока. Рутиловые электроды, помимо своей повышенной универсальности, еще и предотвращают разбрызгивание жидкого металла вне зоны сварного шва. Это улучшает его качество и обеспечивает необходимую безопасность сварщику. Электроды по нержавейке для инвертора должны в полной мере обеспечивать следующие преимущества:

При импульсной сварке с малыми ПВ уменьшается теплоотдача в поверхность детали;
Снижается мощность, затрачиваемая на сварку;
Экономно расходуется материал и снижается трудоемкость зачистки поверхности сварного шва;
Уменьшается протяженность и глубина термически измененной зоны, что особенно важно для сварки толстолистовых изделий.

При отсутствии каких-либо особых требований к качеству сварного шва, при инверторной сварке по нержавейке подойдут электроды марок ОЗЛ-8 или ЦП-11. Более удобно, однако, работать с электродами марок ОК-45 или МР-3. Благодаря малому сродству с металлом нержавеющих сталей, такие электроды после использования оставляют на поверхности шлак, который после остывания охрупчивается, а затем легко отделяется от поверхности.

Как варить нержавейку инвертором? Начинающие сварщики считают, что с увеличением диаметра сварочного электрода производительность процесса увеличится. Но это верно лишь для работ с толстолистовыми заготовками. В остальных случаях рекомендуется принимать для работ электроды минимально возможного диаметра. Как показано в вышеприведенной таблице, при этом на дуге возникает наибольшее напряжение, что способствует стабильности ее горения.

При использовании инвертора также важно научиться правильно выставлять сварочный электрод по отношению к поверхности соединяемых изделий. Наилучшие условия для перемещения электрода создаются при угле наклона к дуге в пределах 75±5 0 .

Таким образом, для успешной сварки нержавейки с применением инвертора необходимо правильно выбрать марку электродов. В случае, если сварка должна быть выполнена с наилучшим качеством, лучше ориентироваться на специализированные марки. Для этого нужно (хотя бы примерно) установить марку материала соединяемых изделий. Например, для сварки жаропрочных сталей подойдут электроды ЭА-981-15 или ОЗЛ-9-1, а для сварки коррозионно стойких сталей — электроды Л38М, НЖ-11 или СЛ-28.

Как выполняется сварка нержавейки полуавтоматом?

Нержавеющая сталь применяется во многих сферах: от производства кастрюль до сборки космических кораблей. Такая популярность нержавейки связана с ее эксплуатационными свойствами: металл практически не подвержен коррозии и надолго сохраняет свой привлекательный внешний вид. Именно по этой причине сейчас так востребованы сварщики, которые могут качественно сварить детали из нержавеющей стали.

А сварить нержавейку не так уж просто. Здесь не получится применить ручную дуговую сварку и обойтись покрытыми электродами. Вам понадобится профессиональный или полупрофессиональный полуавтомат, а также защитный газ и присадочная проволока. Эта технология сварки нержавейки одна из самых эффективных. Она применяется как в быту, так и на производстве.

В этой статье мы подробно расскажем, как использовать полуавтомат для сварки нержавеющей стали и какова технология сварки нержавейки полуавтоматом. Вы узнаете все, что необходимо для качественного выполнения работ.

Общая информация

Сварка и резка полуавтоматом нержавеющей стали с применением защитного газа — это технология, которая давно зарекомендовала себя как одна из самых оптимальных. У данной технологии есть аббревиатура MIG/MAG, что означает «сварка металла инертным газом» или «сварка металла активным газом» соответственно.

Суть этой технологии проста: для сварки применяется газ и сварочная проволока, которая непрерывно подается в зону сварки и формирует шов. В процессе формируется дуга, которая плавит металл и позволяет расплавленной проволоке смешаться с заготовкой для формирования шва. Газ выполняет защитную функцию, не позволяя кислороду проникнуть в зону сварки и окислить металл.

Чтобы сформировать качественный шов, необходимо правильно настроить режим сварки. Режим сварки — это совокупность настроек. А именно, сила тока, скорость подачи присадочного материала, сам тип присадочного материала, а также выбор газа и его оптимальный расход.

Зачастую для MIG/MAG сварки нержавеющей стали применяют смесь из углекислого газа и аргона. Сварка нержавейки полуавтоматом в среде аргона или сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа в чистом виде применяется редко.Порой углекислый газ заменяют кислородом, но это необходимо для выполнения определенных технологических требований и малоприменимо в любительской сварке.

Есть три способа сварки нержавеющей стали с применением технологии MIG/MAG: это сварка с применением короткой дуги, с помощью технологии струйного переноса или импульсная сварка. Выбор способа зависит от толщины металла. Для тонкой нержавейки подойдет первый способ, для сварки металла толщиной до 3 мм подойдет метод струйного переноса, ну а импульсная сварка эффективна при сварке нержавеющей стали толщиной от 3 мм и более.

Достоинства и недостатки метода

MIG/MAG сварка нержавеющей стали имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами, вроде MMA или TIG. Мы перечислим некоторые из них.

Прежде всего, технология MIG/MAG отличается высокой производительностью. Работа выполняется куда быстрее, чем при использовании других технологий. При этом качество швов остается на достойном уровне.

Также отметим, что при сварке не наблюдается большое количество дыма. Что очень удобно при сварке в помещении.

Из недостатков лишь необходимость применения газового баллона, что зачастую приводит к проблемам с транспортировкой. У вас не получится просто перенести баллон на необходимую локацию, поскольку его вес слишком велик. Но этого недостатка нет разве что у MMA технологии, которая малоприменима для сварки нержавеющей стали.

Мы считаем, что необходимость применения газовых баллонов при MIG/MAG сварке — это ничтожный минус по сравнению с возможностью производить сварку быстро и качественно. В крайнем случае баллон можно установить на специальную тележку и транспортировать в нужное место.

Обязательно ли использовать газ?

Прочитав информацию выше, вы наверняка задались вопросом: «А возможна ли сварка нержавейки полуавтоматом без газа, но с применением MIG/MAG технологии?». Ответ: да, возможна. Газ можно заменить специальной порошковой проволокой. Она заправляется в подающий механизм так же, как и обычная присадочная проволока, и позволяет работать без газа. Порошковая проволока состоит из наружного металлического слоя и внутренней сердцевины, заполненной флюсом. При плавлении внешнего слоя флюс высвобождается и защищает сварочную зону от окисления.

Казалось бы, идеальный расходный материал. Но у всего хорошего есть недостатки. Порошковая проволока хоть и удобна для сварки, но на сегодняшний момент не способна обеспечить такую же защиту сварочной ванны, как газ. Поэтому швы при использовании порошковой проволоки получаются менее качественными и долговечными. Этот способ применим разве что при экстренной сварке в очень труднодоступных местах, куда просто невозможно привезти даже самый маленький баллон с газом.

В остальных случаях мы все же рекомендуем классическую сварку газом и нержавеющей проволокой.

Материалы и оборудование

Перейдем к выполнению самой сварки. Вам понадобится сварочный полуавтомат полупрофессионального или профессионального класса, присадочный материал для сварки нержавейки (состав проволоки должен быть идентичен составу детали, которую вы будете варить), баллон с газом. Это основное. Также вам понадобится щетка с металлической щетиной для зачистки металла и растворитель вроде уайт спирита.

Если вы не можете по каким-либо причинам использовать газовый баллон, то газ и присадочный материал можно заменить на порошковую проволоку. Но помните, что качество швов будет заметно хуже.

Особенности сварки

Существует несколько ключевых особенностей, о которых вам нужно знать, если вы хотите сформировать качественный шов. Мы перечислим наиболее важные из них.

Как мы уже говорили выше, чистый аргон или чистая углекислота редко применяются для сварки нержавеющей стали. Лучше использовать газовую смесь. Она должна состоять из 70% углекислого газа и 30% аргона.

Также обращайте на вылет присадочной проволоки относительно горелки. Оптимальная длина видимо части присадочного материала — от 6 до 12 миллиметров. При формировании шва следите за расстоянием от сопла до поверхности металла. Чем оно меньше, тем лучше. Это непросто, но при частой практике можно добиться хороших результатов. Не экономьте на газе. При недостаточном количестве газа шов будет некачественным.

Рекомендуем установить обратную полярность. Прямая полярность применяется только при использовании флюсов, что не предусмотрено в описываемой нами технологии.

Немаловажен и угол сварки. Оптимальное значение от 5 до 10 градусов относительно детали. Так шов хорошо проплавляется и получается ровным. Особенно это важно при сварке толстых деталей, где необходимо хорошо проплавить металл.

Вместо заключения

Как видите, сварка нержавеющей стали с применением полуавтомата — не такая уж сложная задача, как может показаться на первый взгляд. Конечно, применение MIG/MAG технологии требует от сварщика опыта и навыков. Не ждите, что с первого раза сформируете идеально ровный и эстетичный шов. Но и не стоит отчаиваться, если проделанная вами работа неудовлетворительного качества. Проверьте, правильно ли вы настраиваете режим сварки. Также проверьте, какие расходники вы используете. Возможно, состав проволоки не совпадает с составом металла. Практикуйтесь как можно больше, и так вы достигнете высот в сварочном деле. Желаем удачи в работе!

Читайте также: