Сварочный аппарат evomig 500 proal

Обновлено: 16.05.2024

Сварочный аппарат EVOMIG 500 ProAl: - для полуавтоматической сварки черных, нержавеющих сталей и сплавов (в том числе импульсной); - полуавтоматической сварки алюминиевых сплавов типа AMg, AlSi (в том числе импульсной); - аргонодуговой сварки на постоянном токе (TIG DC) с контактным поджигом дуги Lift - ручной дуговой сварки штучным электродом (MMA) - строжки угольным электродом

РАЗРАБОТАНО И ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

В том числе сварочной техники под брендом EVOSPARK

Аппараты EVOSPARK являются полноценной заменой источникам западных производителей, но значительно более выгодны по цене.

По некоторым параметрам источники превосходят импортные аналоги (вес и габариты, энергопотребление, класс защиты)

СИСТЕМА ЦИФРОВОГО УПРАВЛЕНИЯ

Цифровое управление обеспечивает 100% повторяемость результата сварки на определенных настройках, позволяет оптимизировать и модернизировать оборудование без изменения аппаратной части.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

- БЫСТРЫЙ ДОСТУП к настройкам осуществляется с отдельных кнопок. Оперативное управление и подстройка производится двумя энкодерами.

- Меню полностью русифицировано и интуитивно понятно.

- СИНЕРГЕТИКА позволяет быстро настроить параметры сварки для конкретной задачи: установив вид материала и защитного газа и выбрав сварочный режим.

Мы производим регулировку по одному из параметров: силе тока, толщине материала или скорости подачи проволоки.

Есть возможность полностью ручной регулировки скорости подачи и напряжения (режим MANUAL / CV).

СПОСОБЫ СВАРКИ

СВАРОЧНЫЕ РЕЖИМЫ MIG:

DAC NORMAL – Стандартный режим с управляемой формой тока короткого замыкания. Характерно отсутствие разбрызгивания, меньшее тепловложение, стабильная сварочная дуга;
DAC MD - Режим сварки модулированной короткой дугой. Модуляция на сварочной дуге с частотой 3000 Гц обеспечивает большую стабильность дуги во всех пространственных положениях, более высокую скорость сварки, уменьшение пористости сварочного шва за счет модуляции;
DAC ROOT - Режим сварки мягкой короткой дугой с образованием относительно холодной и легко управляемой сварочной ванны. Оптимален для сварки корневых швов без подкладки с образованием обратного валика, для сварки увеличенных зазоров (без требований к равномерности зазоров), для сварки вертикальных швов как сверху вниз, так и снизу вверх;
DAC FORCE – режим сварки форсированной погруженной дугой. Характерны более высокая производительность при сварке материалов толщиной 8 мм и более, возможность глубокого провара при сварке встык или при минимальном зазоре, сварка в узкощелевую разделку без потери мощности с вылетом до 40 мм;
DAC PULSE – Режим импульсной сварки. Формируется путем наложения высокочастотных токовых импульсов на базовый ток. Сварка осуществляется длинной дугой без замыканий дугового промежутка. Преимущества: сварка без брызг, лучший эстетический внешний вид шва, минимальная механическая обработка после сварки.
Комбинированные процессы на двух токах: позволяют совместить в одном процессе различные режимы сварки и токи, например сочетать импульсный режим и сварку с короткими замыканиями. Это позволяет получить процесс с заданным тепловложением, сочетающий, например, заварку корня на КЗ и заполнение на импульсе. (DAC Super-Pulse, DAC Pulse Twin, DAC Normal Twin, DAC Root-Pulse)

EVOMIG позволяет сохранять предустановки сварочных режимов в ячейки памяти (100 ячеек). Также согласно Техническому заданию в ячейки могут быть записаны предустановленные заводом режимы на различные типы материалов и толщин.

ПОДДЕРЖИВАЕМЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В MIG В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ СО2, 100% Ar И ГАЗОВЫХ СМЕСЯХ:

Сплошная омедненная либо полированная проволока д. 0,8 – 2,0 мм
Нержавеющая проволока типа ER08 д. 1,0 – 1,2 мм
Порошковая проволока рутиловая д. 1,2 мм
Медно-кремниевая CuSi3 (под пайку), Медно-никелевая проволока
Алюминиевая проволока сплавов AiMg, AlSi д. 1,2 – 1,6 мм

МОДУЛЬНАЯ АРХИТЕКТУРА СИЛОВОЙ ЧАСТИ

Каждый источник тока EVOSPARK компонуется из нескольких унифицированных силовых модулей, их количество определяет выходную мощность.

Модули управляются цифровым контроллером согласно заданной программе.

В аппаратах реализована туннельная схема продувки радиаторов охлаждения (как на схеме).

Это означает, что пыль, попадающая с потоком воздуха, проходит сквозь радиатор.

Тем самым минимизируются риски выхода из строя силовой электроники

Уровень защиты IP34 позволяет источнику работать на сильно загрязненных или запыленных производствах.

Сварочный аппарат EVOMIG PRO 500 Fe

- строжки на токах до 500А при непрерывной продолжительности включения (ПВ=100%) во всем диапазоне.

ООО «ЗТИ» («Завод технологических источников») – современное предприятие, основной компетенцией которого являются разработка и производство источников тока с цифровым управлением.
В том числе сварочной техники под брендом EVOSPARK
Аппараты EVOSPARK являются полноценной заменой источникам западных производителей, но значительно более выгодны по цене.
По некоторым параметрам источники превосходят импортные аналоги (вес и габариты, энергопотребление, класс защиты)

Аппараты EVOSPARK оснащены полностью цифровой системой управления. Мощный процессор (ЦПУ) формирует математический алгоритм сварки, управляя силовыми модулями источника тока. На выходе мы получаем определенный сварочный процесс.
Цифровое управление обеспечивает 100% повторяемость результата сварки на определенных настройках, позволяет оптимизировать и модернизировать оборудование без изменения аппаратной части.

- БЫСТРЫЙ ДОСТУП к настройкам осуществляется с отдельных кнопок. Оперативное управление и подстройка производится двумя энкодерами.
- Меню полностью русифицировано и интуитивно понятно.
- СИНЕРГЕТИКА позволяет быстро настроить параметры сварки для конкретной задачи: установив вид материала и защитного газа и выбрав сварочный режим.
Мы производим регулировку по одному из параметров: силе тока, толщине материала или скорости подачи проволоки.
Есть возможность полностью ручной регулировки скорости подачи и напряжения (режим MANUAL / CV).

EVOMIG позволяет сохранять предустановки сварочных режимов в ячейки памяти (100 ячеек).

Также согласно Техническому заданию в ячейки могут быть записаны предустановленные заводом режимы на различные типы материалов и толщин.

Сплошная омедненная либо полированная проволока д. 0,8 – 2,0 мм
Нержавеющая проволока типа ER08 д. 1,0 – 1,2 мм
Порошковая проволока рутиловая д. 1,2 мм
Медно-кремниевая CuSi3 (под пайку), Медно-никелевая проволока
Специальные типы проволок для судостроения, атомной промышленности, наплавки

Сварочный аппарат EVOMIG BASIC 500

MIG/MAG – Механизированная сварка плавящимся электродом с синергетической настройкой параметров
MIG/MAG Manual - Механизированная сварка с ручной настройкой параметров (напряжение / скорость подачи проволоки)
MMA – ручная дуговая сварка покрытым стержневым электродом
TIG – аргонодуговая сварка неплавящимся электродом на постоянном токе (с контактным поджигом дуги)
GOUGING – ручная дуговая строжка угольным электродом (от 250А)

DAC NORMAL – Стандартный режим с управляемой формой тока короткого замыкания. Характерно отсутствие разбрызгивания, меньшее тепловложение, стабильная сварочная дуга;
DAC MD - Режим сварки модулированной короткой дугой. Модуляция на сварочной дуге с частотой 3000 Гц обеспечивает большую стабильность дуги во всех пространственных положениях, более высокую скорость сварки, уменьшение пористости сварочного шва за счет модуляции;
DAC ROOT - Режим сварки мягкой короткой дугой с образованием относительно холодной и легко управляемой сварочной ванны. Оптимален для сварки корневых швов без подкладки с образованием обратного валика, для сварки увеличенных зазоров (без требований к равномерности зазоров), для сварки вертикальных швов как сверху вниз, так и снизу вверх;
DAC FORCE – режим сварки форсированной погруженной дугой. Характерны более высокая производительность при сварке материалов толщиной 8 мм и более, возможность глубокого провара при сварке встык или при минимальном зазоре, сварка в узкощелевую разделку без потери мощности с вылетом до 40 мм;
Комбинированный процесс на двух токах DAC Normal Twin: позволяет совместить в одном процессе два тока разной амплитуды, за счет чего получить сварку с заданным тепловложением. Nоrmal Twinсущественно облегчает производство сварных швов в вертикальном и потолочном положениях.

Поддерживаемые сварочные материалы в MIG

Сплошная омедненная либо полированной проволока д. 0,8 – 2,0 мм (100%СО2 , 80%Ar/20%CO2 , 82%Ar/18% CO2)
Нержавеющая проволока типа ER08 д. 1,0 – 1,2 мм (98%Ar/2%CO2)
Порошковая проволока рутиловая д. 1,2 мм (100%СО2 , 80%Ar/20%CO2 , 82%Ar/18% CO2)
Медно-кремниевая CuSi3 (под пайку), Медно-никелевая проволока (100% Ar)
Специальные типы проволок для судостроения, атомной промышленности, наплавки

Сварочный полуавтомат EvoMig PRO Fe 500

EvoMig PRO Fe 500 — разработанный российскими инженерами сварочный полуавтомат, с уникальной конструкцией, модульной архитектурой силовой части, цифровой системой управления, собственным ПО и библиотекой сварочных программ. Оборудование создавалось «с нуля» поэтому его компоненты сочетаются наилучшим образом. Аппараты собираются в Санкт-Петербурге, а печатные платы производятся в России.

В моделях используются процессоры STMicroelectronics с частотой 50 МГц — самые быстродействующие процессоры, доступные российским производителям. Тактовая частота 50 МГц, КПД 96%, IP34 и ПВ 100% при 40 °С — эти цифры говорят сами за себя. Цифровое управление позволяет практически мгновенно менять параметры сварочного процесса, загружать и сохранять сварочные программы, открывает огромные возможности для автоматизации и диспетчеризации производства.

Преимущества

КПД 96%
Вы снизите энергетические потери в 3 раза по сравнению с источниками, КПД которых составляет 85%. Цветной дисплей
Качественная графика и собственное программное обеспечение позволяют настроить аппарат даже начинающему сварщику. Удобство обслуживания
Уникальная модульная конструкция позволяет проводить обслуживание аппарата без отрыва от производства.

100% ПВ на максимальном токе
Вы сможете осуществлять сварку непрерывно 24 часа в сутки даже при t 40°С.

Класс защиты IP 34
Гарантирует безаварийную эксплуатацию даже в тяжелых условиях эксплуатации. Графическое представление сварочных процессов
Сварочные параметры можно настраивать как в цифровом, так и в графическом отображении. Ручная регулировка скорости подачи проволоки
Без изменения вольт-амперной характеристики.

Система сетевого контроля WeldWEB
Программный продукт WeldWEB позволяет строить «сети» из сварочных аппаратов и получать моментальные и интервальные показатели их работы. Помехоустойчивая пакетная передача данных уверенно работает в промышленных условиях даже при использовании HF-поджига в TIG сварке.

Виды сварки

NORMAL
стандартный процесс полуавтоматической сварки с короткими замыканиями ROOT
процесс сварки короткой «холодной» дугой. Оптимален для сварки корневых швов и тонких листов металла JetArc
сварка динамичной концентрированной длинной дугой с глубоким проникновением с возможностью формирования обратного валика шва DAC-MD
контроль коротких замыканий и импульсной модуляцией тока - более высокая скорость сварки, минимальное разбрызгивание и меньшее тепловложение Root-MD
применение импульсной модуляции тока для корневых швов, позволяет формировать плоский обратный валик при сварке в вертикальном положении сверху вниз R-Pipe
режим для сварки корневых швов и деталей с увеличенным зазором с гарантированным формированием обратного валика PULSE
импульсный режим сварки. Качественное формирование шва без дополнительных движений рукой сварщика, отсутствие брызг и высокую производительность

Энергоэффетивность

Стоимость эксплуатации

Стоимость эксплуатации сварочного источника в немалой степени определяется количеством потребляемой энергии.
Источники тока EVOSPARK имеют КПД 96%, источники тока других производителей — 82 - 89%.

Пример расчета экономии

Допустим, сварочные работы производятся при следующих параметрах:
ток 350 А, напряжение 32 В, мощность на дуге 11,2 кВт.

Тогда:
Сварочный источник с КПД 82% потребляет 13,2 кВт.
Сварочный источник с КПД 96% потребляет 11,6 кВт.
Следовательно, при использовании источника тока EVOSPARK с КПД 96% экономия электроэнергии составляет 1,6 кВт.

Принимаем, что аппарат работает 5 часов в смену. Значит за одну смену экономия электроэнергии составит:
5 × 1,6 = 8 кВт⋅ч.

В среднем в году 250 рабочих дней или 500 смен.
Имея на производстве парк из 10 сварочных источников EVOSPARK, получаем экономию электроэнергии:
500 × 10 × 8 = 40 МВт⋅ч за год.

При стоимости 3 руб/кВт⋅ч прямая экономия составит 120 000 руб. в год.

Более того, если в цехе работают реостаты балластной нагрузки, где КПД падает до 30%, то проведя аналогичный расчет, приходим к пониманию о срочной необходимости избавляться от техники середины XX века, так как разница в потреблении электроэнергии может быть выше в 4 раза по сравнению с современными источниками тока EVOSPARK, и, соответственно, сумма экономии на электроэнергии может достигать полумиллиона рублей.

Панель управления

Для управления сварочной машиной применяется панель управления с ЖК-экраном, кнопками и двумя энкодерами. Панель установлена на источнике питания. В зависимости от требований заказчика панель управления аппаратом может быть установлена на сварочном источнике, на подающем устройстве полуавтомата или на оба устройства одновременно.

В управлении пультом применяется концепция «одной руки». Это означает, что абсолютное большинство действий в меню можно выполнить только одной рукой. Цветовое оформление может быть различным в зависимости от версии дизайна или может быть выбрано пользователем. Но организация информационного пространства данной модели пульта останется неизменной.

Задание сохраняет текущие настройки или загружает сохранённые параметры сварки.

Вид сварки задает режим сварки.

Материал задает сочетание материала, диаметра сварочной проволоки и защитного газа.

Режим задает необходимый режим сварки.

Такт задает такты работы сварочной горелки.

Циклограмма вызывает циклограмму на основной экран.

Меню вызывает меню дополнительных настроек.

Блокировка блокирует кнопки и энкодеры, служит для защиты от случайного нажатия.

Левый энкодер в основном экране «Сварка» обеспечивает настройку и регулировку сварочного тока, а также в прочих настройках отвечает за переходы по пунктам меню и за выбор необходимого параметра (ввод). Правый энкодер отвечает за корректоры длины дуги и индуктивности, а также за отмену (выход) в прочих настройках и разделах меню.

Сварочный полуавтомат EvoMig PRO Al 500

EvoMig PRO Al 500 — разработанный российскими инженерами сварочный полуавтомат, с уникальной конструкцией, модульной архитектурой силовой части, цифровой системой управления, собственным ПО и библиотекой сварочных программ. Оборудование создавалось «с нуля» поэтому его компоненты сочетаются наилучшим образом. Аппараты собираются в Санкт-Петербурге, а печатные платы производятся в России.

Читайте также: