Сварочный аппарат полуавтомат чем отличается от простого

Обновлено: 11.05.2024

Что собой представляют ручная дуговая и полуавтоматическая сварка, и каковы их основные отличия друг от друга?

При ручной дуговой сварке используются как плавящиеся, так неплавящиеся электроды. Во время работы сварщик плавит металл электрической дугой. Этот процесс обеспечивает смешивание расплавленного материала, из которого состоит заготовка, и электродного. Качество полученного шва определяет химический состав соединения и показатель свариваемости. Также важно учитывать диаметр, химический состав и вид используемого электрода. Ручная сварка предполагает еще и выбор оптимального режима, который зависит от длины сварочной дуги и плотности тока и его силы.

Способ ручной сварки определяется толщиной металла и предполагаемой длиной шва. Толстые металлические листы сваривают за несколько подходов, а тонкие заготовки можно соединить внахлест. Разделяют ручную верхнюю и нижнюю сварки.

Главное отличие полуавтоматической сварки от ручной – использование не электродов, а порошковой проволоки, подаваемой во время процесса сваривания автоматически при помощи катушки. Сам процесс сваривания осуществляется работником вручную. Это позволяет получить все преимущества ручного способа и увеличить при этом эффективность труда.

Во время работы полуавтоматом нет нужды делать перерывы для замены электрода. Полуавтоматическая сварка может происходить в среде защитных газов. Также можно использовать самозащитную проволоку.

Какая сварка лучше

Утверждать, что полуавтомат лучше, чем электродуговая сварка или наоборот, неправильно. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать, прежде чем выбирать определенный вид сварки.

Плюсы и минусы ручной дуговой сварки

Простота эксплуатации и обслуживания оборудования. Освоить азы дуговой сварки под силу практически каждому человеку.
Такая сварка может осуществляться в разном положении: как снизу и сверху, так и под углом и сбоку.
Благодаря возможности использования согнутого электрода, шов может быть проложен на труднодоступных участках изделия.
Метод ручной сварки позволяет работать с большим количеством металлов.

Электромагнитное излучение, которое исходит во время работы, наносит вред здоровью работника.
Качество швов зависит, в первую очередь, от умений сварщика.
По сравнению с другими вариантами у дуговой сварки нет такого же коэффициента полезного действия и производительности.

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки

Можно работать даже с теми металлическими изделиями, которые незначительно подверглись коррозии.
Процесс соединения не требует значительных затрат на расходные материалы.
Спектр применения полуавтоматов достаточно высок, их можно использовать для сварки тонких стальных листов толщиной до 0,5 мм.
Можно использовать проволоку из медного сплава.
В процессе работы жидкий металл надежно защищен от воздействия воздуха.
На швах не появляется окись и шлак.
Соединение создается быстрее, чем при ручной сварке.

Если нет защитной газовой струи, металл из сварочной ванны может сильно разбрызгиваться.
Сварка полуавтоматом создает более яркую электрическую дугу, поэтому к вопросу о защите глаз нужно подойти серьезно.

Сферы и особенности применения

Ручной электродуговой способ преимущественно находит применение для следующих видов деятельности:

Соединение деталей и арматурных сеток.
Строительство прочных арматурных каркасов и сеток.
Соединение стержней и монтаж железобетонных конструкций.
Подготовка арматуры, если нет специальной стыковочной аппаратуры.

Сварка полуавтоматом применяется:

В машиностроении, авиационной, нефтеперерабатывающей промышленностях.
Для соединения цветных металлов.
При работе с металлами, обладающими высокой температурой плавления.
При производстве труб как с прямыми, так и спиральными швами.
Для соединения высоколегированных сплавов по типу нержавеющих сталей.

Чаще всего полуавтомат применяют при необходимости сварки черной стали и алюминия. В качестве защитной струи используется углекислый газ, так как он достаточно дешевый. Также можно применять гелий и аргон.

Разница между полуавтоматическим и инверторным аппаратом для сварки

Полуавтомат

Для ремонта и изготовления металлических конструкций нужен сварочный аппарат. Оборудование часто используют не только на производстве, но и в частных мастерских. Перед покупкой нужно посоветоваться с опытным сварщиком: что лучше – полуавтомат или инвертор для дома.

Описание сварочных аппаратов

Трансформаторы, состоящие из первичной и вторичной обмоток. С их помощью понижается входящее напряжение до уровня, при котором создается устойчивая дуга. Для регулировки используются способы смещения катушек относительно друг друга, разделение их на несколько частей с последующим включением и отключением и включение в схему тиристоров.
Более современными стали выпрямители. У них есть диодный мост, позволяющий преобразовывать переменный ток в постоянный, создавая более устойчивую и ровную дугу. Уменьшается разбрызгивание окалины. С помощью такого аппарата можно сваривать цветные металлы, меняя полярность. Достоинствами стали высокое качество швов, небольшая цена. Однако для работы потребуются навыки и надежная электрическая сеть.
Полуавтоматами сваривают в среде, состоящей из защитного газа. Их применяют как на предприятиях, так и в домашнем хозяйстве. Особенно популярно такое оборудование в автомастерских.
Растут продажи инверторных аппаратов. Привлекательной чертой стали высокий КПД, экономичность, компактность, простота использования и возможность подключения к бытовой электросети.
Качественная сварка цветных металлов возможна с помощью аргонно-дугового оборудования. Его применяют в основном в промышленности, но есть и бытовые модели. Независимо от принадлежности, такие аппараты состоят из источника постоянного или переменного тока, газового редуктора, горелки специального типа и осциллятора, образующего бесконтактную дугу. Чаще всего в таких приборах используют неплавящиеся вольфрамовые электроды, формирующие в аргоновой или гелиевой среде при контакте с кислородом защитную амальгаму.
Выполнение специфических сварочных работ возможно с помощью аппарата для точечной сварки. Он состоит из 2 электродов, расположенных в одной плоскости. При контакте они нагревают металл и образуют соединительное пятно. В процессе работы не образуется окалина, деталь не нагревается.

Кроме такого оборудования есть еще устройства, использующие для сварки не электричество, а газ.

С их помощью можно не только соединять металлические конструкции, но и разрезать их.

Принцип работы

Прежде чем выбрать сварочный полуавтомат или инвертор для дома, надо разобраться в принципах их работы.

Сварочный инвертор

Это аппарат, пришедший на смену трансформаторному сварочному устройству, увеличивающему ток за счет снижения напряжения. В отличие от устаревших агрегатов, инвертор является высокочастотным прибором небольшого размера. Он состоит из нескольких элементов:

Выпрямитель на диодных мостах. Служит для преобразования переменного тока в постоянный.
Инвертор высокочастотных импульсов. Повышает частоту до 60-80 Гц.
Трансформатор для понижения напряжения и увеличения рабочего тока.
Рабочий регулировочный шунт.
Электронный блок управления.

Полуавтомат для сварки

Дуговая сварка на таких аппаратах происходит за счет сварочной проволоки, выполняющей роль электрода. Она подается в полуавтоматическом режиме по мере выгорания. Перемещение горелки и регулировка дуги выполняются вручную. Сварка осуществляется в среде углекислого и инертного газа, расход которого устанавливается в зависимости от обрабатываемого материала. Включение проходит с помощью газового клапана. Ток подается по проводам, уложенным в шланге горелки.

Дуга плавит металл, образуя сварочную ванну, изолированную от внешней среды газовым облаком.

В комплектацию такого аппарата входят:

баллон с газом и регулировочной аппаратурой;
устройство, регулирующее подачу сварочной проволоки;
кабель-шланг;
горелка;
катушка с механизмом подачи проволоки;
источник питания;
блок управления;
табло для индикации.

Полуавтоматы инверторного типа

При преобразовании электрического заряда в тепловую энергию, выделяемую высокотемпературной дугой, происходит сварка полуавтоматическим инвертором. Электродом для него служит калиброванная проволока из меди. Она хорошо скользит по металлу и обеспечивает необходимый контакт. Разряд, проходя через нее, нагревает кончик до температуры плавления. В результате части свариваемых конструкций соединяются плотным швом.

Основные отличия

Главное, чем отличается инвертор от полуавтомата:

принцип работы;
компактность;
конструкция;
способность выдавать высокое напряжение и частоту тока;
лучшая производительность;
возможность преобразования переменного тока в постоянный и наоборот.

Сравнение аппаратов

Чтобы подобрать оборудование, удобное для работы в домашних условиях и соответствующее запросам мастера, нужно сопоставить основные характеристики.

Качество сварочного соединения

Это главный показатель работы сварочных приспособлений. При работе инвертором на качество шва влияют воздушная среда и другие посторонние факторы. Для большинства соединяемых металлов, за исключением алюминия и нержавеющей стали, его прочности и герметичности будет достаточно.

Применение полуавтомата со сваркой в защитном поле обеспечивает более высокие показатели надежности. Газ не дает проникнуть внутрь сварной ванны различным примесям. Стык будет однородным, т.к. отсутствуют куски обмазки, скопления водорода из влаги окружающей среды.

Для сварки тонких материалов, сложных соединений, сплавов лучше использовать полуавтоматическое оборудование.

Экономичность

С одной стороны, инверторный аппарат стоит дороже, чем полуавтомат. Но с точки зрения потребления электроэнергии он экономичнее. Для него не нужно приобретать наполненный газовый баллон, что также
снижает себестоимость производства шва.

Что лучше для дома

Выбор оборудования для дома сводится к определению объема предстоящих работ. Если мастер недостаточно опытен в сварке и планирует только домашнее использование аппарата, то лучше приобрести небольшой компактный инвертор. В случае, когда у хозяина есть навыки и допуск к работе с газовым оборудованием, а также рассматривается возможность дополнительного заработка на различных видах ремонта металлоконструкций, то рекомендован бытовой полуавтомат.

Технические характеристики

По параметрам, характерным для каждого типа аппаратов, можно судить об их функциональных возможностях. Для инвертора среди таких показателей важны:

разновидность тока на выходе;
питающее напряжение (220 В или 380 В);
величина пускового тока, определяющая диаметр используемого электрода;
мощность, которая характеризует силу тока, влияющую на сварочную дугу;
напряжение холостого хода, от которого зависит легкость розжига;
интервал диаметров электродов;
габариты и масса аппарата.

От размеров зависит сила сварочного тока. Поэтому чем меньше инвертор, тем менее функциональным он окажется.

При покупке полуавтомата следует знать интенсивность его будущего использования. В зависимости от этого, выбирают аппараты следующих типов:

Бытовые, рассчитанные на подключение к домашней сети 220 В. В процессе сварки такому устройству следует давать время на остывание через интервалы, указанные производителем в инструкции. Могут работать в режиме с газом и без него с помощью порошкового проволочного электрода. Вырабатывают ток не более 200 А.
Полупрофессиональные, работающие в облаке защитного газа методом MIG/MAG или порошковым электродом ММА. Сила тока составляет максимум 300 А.
Профессиональные, предназначенные для подключения к трехфазной сети. Сваривают металлы способом ММА, MIG и MAG, в импульсном режиме, с вольфрамовыми электродами, в режиме TIG (аргонодуговая сварка).

Напряжение сети, на которое рассчитаны сварочные полуавтоматы, – 220 В или 380 В. Существуют комбинированные модели. Следует также учитывать способность электросети выдерживать нагрузку. При падении до уровня менее 150 В во время сварки полуавтомат отключится.

Основным параметром, от которого зависит толщина свариваемого металла, является сила тока. Поэтому нужно учитывать такие характеристики:

Следует выбирать аппарат, имеющий около 50 А в запасе для предотвращения перегрева и продления срока службы. Имеет значение продолжительность непрерывной нагрузки, на которую рассчитан аппарат. Рабочий цикл выражают в процентах. Он равен 10 минутам, что составляет 100%.

Это означает, что в течение этого времени полуавтомат функционирует с максимальной отдачей, а затем отключается.

Особенности аппаратов

Выбирая сварочное оборудование, следует обратить внимание не только на расходные материалы, но и на процесс изготовления шва. У полуавтомата подача газа и проволоки происходит автоматически, что удобнее, чем у инвертора.

Наличие допфункций

Сварочные полуавтоматы и инверторы снабжают несколькими вспомогательными функциями. Среди них:

Hot Start, или горячий старт. Во время начала сварки автоматически увеличивается ток, а через 0,5-3 секунд убавляется. Это важно при плохом качестве электродов, малом опыте и соединении ржавых конструкций.
Arc Force, или стабилизация дуги. При ее активации во время прилипания электрода или угасания дуги повышается сварочный ток, предотвращая остановку в ведении шва. Особенно важно при сварке на потолке или использовании целлюлозных электродов.
Anti Stick срабатывает в том случае, если не действует форсаж дуги. В момент залипания ток снижается до 1 А. Электрод отделяется от поверхности, а аппарат переходит в штатный режим. Функция полезна при обучении новичков.
VRD, снижающая напряжение до 12-24 В в промежутке между касаниями электродом металла. В момент возобновления сварки показатели возвращаются к рабочему номиналу.

Итоги: какой аппарат лучше

Чтобы ответить на этот вопрос, надо рассмотреть преимущества и недостатки каждого из аппаратов. Среди положительных характеристик инвертора называют:

небольшие габариты и вес;
простота эксплуатации;
невысокая цена;
отсутствие газовых баллонов;
оснащение функциями, облегчающими сварку.

К отрицательным сторонам относят:

худшее качество шва;
попадание примесей внутрь соединения;
невозможность работы с некоторыми металлами и сплавами.

Достоинствами полуавтомата считаются:

сварка тонкостенных конструкций;
герметичность и прочность стыка;
возможность обработки трудносвариваемых материалов.

Если предполагаются работы в личном хозяйстве и высокое качество шва не так важно, то инверторный аппарат станет хорошим выбором. Когда к соединению предъявляются высокие требования, а объем сварочных работ велик, то лучше приобрести полуавтоматическое оборудование.

Что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор?

На современном рынке сварочного оборудования можно без проблем отыскать практически любую технику, которая подойдет даже для самых сложных типов работ. Среди самых распространенных вариантов оборудования, которое предпочитают современные сварщики, можно выделит два основных сегмента. Это сварочные инверторы и полуавтоматы. Они одинаково успешно применяются как в частной сфере, так и в промышленной. Чтобы разобраться в том, что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор, необходимо ознакомиться с практическими нюансами этих устройств.

Сварочный полуавтомат и инвертор

Принцип сварки

Внешний вид сварочного инвертора

При использовании полуавтомата все обстоит немного по-другому. Хоть здесь основной силой и выступает электрический ток и именно дуга служит для поддержки сварочной ванны, в качестве расходных материалов используется сварочная проволока. Соответственно, для ее защиты необходимо использовать дополнительные средства. Только порошковая проволока с содержанием флюса может использоваться без них, так как уже содержит в себе необходимые вещества. В иных случаях может применяться защитный газ или дополнительный флюс. Это все оказывается более сложно, чем применение обыкновенного инвертора. Таким образом, если в плане приоритета что выбрать, полуавтомат или инвертор, для вас на первом месте оказывается простота эксплуатации, то инвертор будет более предпочтительным.

Внешний вид сварочного полуавтомата

Качество соединения

Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.

«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»

Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.

Особенности аппаратов

Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.

Остальные отличия касаются преимущественно параметров, функций, размеров и других вещей, которые присущи конкретной модели. Это может быть:

Диапазон регулировки тока;
Шаг регулировки;
Наличие или отсутствие системы охлаждения;
Система отключения в случае перегрузки;
Габариты;
Ручки для переноски;
Дополнительные функции.

Преимущества и недостатки

Отличие полуавтомата от инвертора создает такую ситуацию, что нельзя однозначно сказать, что же из них является лучше. Здесь у каждого из вариантов имеются свои преимущества и недостатки. Преимущества инвертора:

Относительно низкая стоимость;
Доступность эксплуатации для широкого круга сварщиков;
Легкость в переноске и транспортировке;
Нет необходимости в использовании газа и прочих дополнительных материалов;
Быстрая подготовка к использованию;
Меньше риск взрывов и пожаров, как это происходит при работе с газом;
Большой выбор моделей различной мощности;
Широкое функциональное разнообразие.

К преимуществам полуавтоматов можно отнести:

Высокое качество создаваемых соединений;
Возможность легкой работы с деталями сложными для сваривания в обыкновенных условиях;
Отсутствие риска попадания чужеродных элементов в сварочную ванну;
Появляется возможность подогревать заготовку перед свариванием и после него благодаря наличию горелки.

Вывод

Выбор подходящего сварочного аппарата, который отвечает всем запросам зависит только от самих запросов. На рынке представлено огромное количество моделей, которое позволяет подобрать оборудование для нужных процедур. Если обыкновенные инверторы можно отнести к простым и универсальным моделям, то полуавтоматы уже к более серьезным, предназначенным для выполнения сложных функций. Если разделить все условно, то инвертор оказывается лучшим для применения в мелких домашних работах, а полуавтомат оказывается лидером при создании более ответственных швов.

Сварочный полуавтомат или инвертор, что лучше выбрать для дома и дачи?

Производители предлагают большой выбор сварочников, работающих от стандартной сети. Они выпускаются разной мощности, размера, стоимости. Не зная принципиальные отличия сварочного полуавтомата или инвертора, что лучше, сказать однозначно нельзя. У каждого оборудования есть достоинства, недостатки, диапазон режимов сварки.

Принцип работы и отличительные особенности

Сначала несколько слов о режимах работы. Полуавтоматы уверенно поддерживают режимы:

MIG – сварка в углекислом газе;
MAG – над сварочной ванной создается облако аргона;
у некоторых предусмотрен режим MMA (ручной электродуговой сварки покрытыми электродами).

Полуавтоматические сварочники приобретают для TIG – аргонодуговой сварки с использованием неплавящегося электрода. Ведущие производители выпускают комбинированные профессиональные аппараты, поддерживающие все режимы. Но речь сейчас о бытовом оборудовании.

Основное отличие сварочных инверторов от полуавтоматов – вид используемой присадки. Последние подают в рабочую зону сварочную проволоку с определенной скоростью. Работая с инвертором, чаще используют электроды с различными видами обмазки, создающими защитный слой шлака на ванне расплава. Электродом сделать ровный шовный валик сложнее. Сварка полуавтоматом не по силам новичкам, требуется опыт.

Обыкновенный сварочный инвертор – универсальный источник тока с компактным трансформатором, полупроводниковыми преобразователями. Оснащается дополнительными функциями:

ограничением напряжения холостого хода, поддерживает стабильную дугу в условиях повышенной влажности;
горячий пуск (Hotstart), обеспечивающий легкий розжиг дуги;
защита от залипания электрода (Antistick), при коротком замыкании по капле электрод вновь разжигается; (ArcForce), обеспечивается стабильная сварка.

Работать с инвертором удобно новичкам, у оборудования простые настройки, удобные ручки для регулировки сварочного тока.

Полуавтомат – сложное устройство, состоящее из трех основных частей:

преобразователя тока;
механизма, подающего присадочную проволоку, монтируется специальная кассета с направляющими роликами;
системы подачи газа в рабочую зону для защиты расплава от окисления.

Держатель с неплавким электродом создает дугу, расплавляющий заготовку и проволоку. Если порошковая сварочная присадка содержит флюс, защитный газ можно не использовать. Оборудование работает как обычная электродуговая ручная сварка, только не нужно менять электроды по мере сгорания, проволока делает процесс сварки непрерывным.

Электродом сделать ровный шовный валик сложнее. Сварка полуавтоматом не по силам новичкам, требуется опыт.

Достоинства и недостатки

Для удобства оценки оборудования основные эксплуатационные характеристики полуавтоматов и инверторов сведены в таблицу.

небольшие габариты, вес – инверторы легко транспортировать;

простая и понятная настройка;

много моделей разной мощности;

электронная начинка боится повышенной влажности, запыленности;

стандартный комплект проводов до 2,5 метров, ограничивает отдаленность от электросети;

возможность выполнять сложные работы, требующие защитной атмосферы;

стабильность шовного валика;

для работы требуются навыки;

Критерии выбора

Для дома или дачи выбрать лучше оборудование средней мощности для сварки деталей до 4 мм. Решая, что лучше: инвертор или полуавтомат, стоит учитывать, где придется работать: в помещении или на улице. Полуавтоматический аппарат устойчиво работает только в помещениях, инвертор в этом плане универсален.

Качество сварного соединения зависит от квалификации сварщика, правильности выбора присадки, настройки сварочного аппарата. Возможности полуавтомата шире, при использовании аргона или углекислого газа снижается риск образования дефектов в сварном шве. От электродов с обмазкой возможны шлаковые включения в диффузном слое.

Какой аппарат лучше для дома

При выборе сварочного оборудования оценивают объем предстоящих работ. Окончательный ответ на вопрос, какой же сварочный аппарат все-таки лучше для дома – инвертор или полуавтомат, очевиден.

Когда есть дача, загородный дом, сварщики с опытом работы, допусками к работе с газовым оборудованием, предпочитают покупать в личное пользование бытовые полуавтоматы небольшой мощности, малого веса. Это экономный вариант, с ним можно оказывать услуги соседям: варить каркасы для теплиц, двери, основу ограждений, ремонтировать изделия из цветного металла. Приработок никогда не помешает.

Новичкам полуавтоматический аппарат приобретать незачем. Для небольших домашних работ со сталью, алюминием лучше выбрать небольшой инверторный источник тока с простой регулировкой. Подобрать нужные электроды несложно, они маркируются по виду обмазки, размеру.

Вывод

Для профессионалов при выборе сварочного аппарата главным критерием служит качество шва, прочность сварных соединений. В автомастерские, небольшие фирмы по ремонту чаще приобретают полуавтоматы, они подходят для соединения тонких и толстостенных стальных заготовок, сварки цветного металла. Швы получаются ровные, прочные, герметичные.

Новички, не имеющие опыта, полуавтоматами варить не смогут. Чтобы добиться хороших швов, потребуется много времени, будет испорчен металл, впустую израсходована проволока. Для начинающих хорошим вариантом станет инвертор.

Что лучше: инвертор или сварочный трансформатор?

Начинающие сварщики нередко стоят перед выбором: какое оборудование приобретать для работы. Зная, в чем отличие инверторного сварочного аппарата от обычного, подобрать сварочник будет проще. Плюсы и минусы имеются у трансформаторов и технологичных инверторных преобразователей. Устройства различаются мощностными показателями, функциональностью, габаритами.

Что представляет собой обычный сварочный аппарат

Классический источник тока для генерации электрической дуги – трансформатор. Сварочник понижает сетевое напряжение, сила тока, соответственно, возрастает. Подобное оборудование применялось для ручной сварки повсеместно до начала 21 века.

Принцип работы трансформатора основан на методе магнитной индукции. Электрический ток, проходя по первой обмотке, намагничивает сердечник. Возникает электромагнитное поле, под воздействием волн в проводе вторичной трансформаторной обмотки формируется электроток. Напряжение на выходе зависит от количества вторичных витков. Оборудование генерирует высокоамперный ток необходимых для сварки параметров.

Преимущества и недостатки сварочных трансформаторов

Сначала о достоинствах трансформаторных устройств:

простота устройства, схема работы понятна школьнику;
ремонтопригодность, в случае поломки трансформатор можно починить самостоятельно;
способность длительно работать обеспечена слабой чувствительностью к перегреву во время эксплуатации;
ударопрочность – риск механических повреждений при транспортировке минимальный;
доступное сервисное обслуживание;
небольшая цена;
универсальность, аппарат применяется для сварки различных металлов;
нет особых требований для хранения, трансформатор устойчив к повышенной влажности, запыленности.

Минусы традиционных сварочников очевидны:

при проседании сети трансформатор отключается, для запитывания нужно стабильное напряжение;
отсутствие точной регулировки токовых параметров, шаг настройки большой, сложно настроить оборудование для сварки тонкостенных заготовок;
большой вес, самостоятельно передвигать оборудование сложно;
значительные габариты;
большая потребляемая мощность.

Стоит учесть, что большинство трансформаторов работают от трехфазной сети. У новичков, работающих с трансформатором, возникают проблемы с розжигом дуги, залипаниями. Швы сложно формировать, не имея опыта.

Что такое сварочный инвертор

Принцип работы инвертора тоже основан на методе индукции, по сути, это тоже трансформаторный преобразователь, только оснащенный электроникой. Основное отличие инверторного сварочного аппарата от трансформаторного – наличие полупроводников. Инверторный преобразователь – аппарат нового поколения, современная версия классического оборудования. За счет применения силовой электроники размеры преобразователя удалось значительно уменьшить.

Для стабильной работы полупроводниковых элементов в устройстве имеется вентилятор. При встроенной вентиляции туннельного типа удается защищать микросхемы от грязи и пыли. На базе инверторных преобразователей создан целый класс оборудования для сварки. Инвертором принято называть сварочник только для ручной дуговой сварки, аппараты, работающие в режиме TIG, MIG/MAG, FLUX-сварке считаются полуавтоматами.

Преимущества и недостатки инверторов

Аппарат удобен. Не возникает проблем с розжигом дуги благодаря фикции «легкий старт». Электроника поддерживает стабильное горение при скачках напряжения, ток легко регулировать. Разница в настройке между инвертором и трансформатором значительная. При низком энергопотреблении удается получать высокочастотный переменный или высокоамперный постоянный ток, необходимый для формирования ровного шва.

Итак, основные плюсы инвертора:

небольшой вес;
компактность, этим во многом объясняется популярность инверторных источников питания;
дополнительный функционал, улучшающий качество сварных швов;
легкость настройки;
возможность подключения к стандартной сети (только профессиональные модели имеют дополнительный вход для запитки от трехфазной сети 380 В).

Теперь о недостатках, они тоже имеются:

большая цена;
чувствительность к перегреву, инвертор периодически приходится отключать,чтобы не перегрелся полупроводниковый блок;
повышенные требования к условиям эксплуатации: оборудование следует оберегать от высокой влажности, повышенной запыленности, низких температур (профессиональные модели делают в защитном корпусе);
низкая механическая прочность, обращаться с инвертором нужно бережно.

При всех минусах инверторное оборудование постепенно вытесняет традиционные трансформаторы.

Какой сварочный аппарат лучше: инвертор или трансформатор

Решить, что лучше для сварки металла в собственном гараже или доме, несложно. Помогут сравнительные характеристики источников питания. Сначала о сходстве: оба необходимы для преобразования электротока, получения рабочих токовых параметров, только инверторные снабжены электронными преобразователями.

Сравнить габариты сварочных аппаратов инверторного и трансформаторного поможет небольшой пример. Для генерации 160 А нужен трансформатор весом 20 кг или инвертор 2,5 кг. Самая большая мощность у инвертора, однако, у трансформаторов большой КПД.

Трансформаторный агрегат освоить сложнее, потребуются специальные знания, навыки для настройки. Инверторные устройства легче поддаются новичкам. Снижается риск неровных швов за счет встроенных функций:

Hotstart улучшает розжиг дуги в момент включения сварочника;
Arcforce препятствует залипанию электрода во время падения капли, происходит форсаж электродуги;
Anti-stick защищает от перегрузки в момент короткого замыкания, дуга не затухает.

Возможности инвертора шире, можно получать постоянный электроток необходимой силы. Переменный высокочастотный или импульсный схож по действию с постоянным.

У трансформаторных сварочников нет такого понятия: прерывистость, на каждом инверторе указывается режим эксплуатации. Если КПД равен 50%, через каждые полчаса агрегат на 15 минут отключают.

Однозначно сказать, какой из сварочников лучше, нельзя. Вернее, такое заключение не имеет смысла. Многое зависит от условий работы, характера свариваемых заготовок, мастерства сварщика, наконец.

Недорогие инверторные аппараты хорошо подойдут для дачи и гаража, в тех случаях, если нет большого опыта работы и пользоваться пару раз в год. Но следует не забывать о хранении: оберегать от повышенных влажности, запыленности и низких температур.

Другие типы сварочного оборудования

Выпрямитель от трансформаторного аппарата отличается наличием полупроводников, выпрямляющих электроток, расширяются возможности сварки. При смене полюсов можно сместить область максимального разогрева:

при прямой полярности сильнее греется электрод;
при обратной – свариваемые заготовки в зоне сварки.

Отличие полуавтоматов в применении сварочной проволоки, подающейся в зону нагрева автоматически. Полуавтоматические аппараты создают на трансформаторной и инверторной базе. Трансформаторный полуавтомат с газовым оборудованием применяется в автомастерских, на производстве, нет особых требований к условиям хранения и транспортировки. Инверторный более капризный, необходим для работы с тонким металлом, нержавеющими сплавами, алюминием.

Отдельно выделяют генераторы, преобразующие в электроток механическую энергию двигателя. Такие аппараты выдают постоянный и переменный ток, работают от сети и на жидком топливе.

Сварщики для большого объема работ предпочитают трансформаторные устройства. Новичкам желательно приобретать небольшие инверторные модели. В автомастерских обычно нужно различное оборудование.

Читайте также: