Сварочный аппарат в виде пистолета

Обновлено: 01.05.2024


Всем привет! Раньше я видел мелкие сварочные аппараты и удивлялся, как они не горят на первом же электроде, но эта модель самая компактная, при этом заявлен ток до 140А, а пиковая мощность 3000Вт. На OLED дисплей выводится выставленный ток, диаметр электрода, которому он соответствует, толщина стенки заготовки, текущее значение тока во время работы и температура радиатора, плюс еще можно зайти в настройки и откорректировать форсирование дуги, частоту, отключить безопасный режим. В общем, сабж по описанию выглядел интересно, посмотрим что получится на практике.

Характеристики

Напряжение питания: 220В
Диаметр электрода: до 3.2мм
Типы электродов:углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сталь
Сварочный материал: нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, чугун
Толщина свариваемых деталей: 2-14 мм
Номинальная мощность: 3000 Вт
Размер: 240x230x80 мм
Вес: 1.5 кг


А вот нормальные данные из инструкции, модель ARC-140A

Распаковка и внешний вид

Обычная картонная коробка со скромным принтом, но что внутри понятно

В комплекте сам аппарат, плюсовая клемма, переходник-фиксатор электродов и инструкция

Размером очень похож на строительный фен, что кроме меня подтвердили еще несколько человек

Кнопки активации нет, да и не нужна она, это же не полуавтомат

Единственный элемент управления это энкодер в верхней части, чуть ниже находится OLED дисплей

Вентилятор находится в задней части, оттуда происходит забор воздуха

Плюсовую клемму расположили в нижней части рукояти, минусовую у «сопла»

А вот и минусовой коннектор. Крепление стандартное, при желании можно использовать классический кабель

Винтом можно зажать электроды диаметром до 3.2мм

Тушка имеет размеры 24x23x8см и вес 1.5кг, в комплектную сумку легко помещается полный набор

И фиг кто догадается, что ты несешь на плече сварочный аппарат

Включение и настройка

Включение осуществляется однократным нажатием энкодера, до запуска происходит тестирование системы


При этом на дисплее отображаются подсказки с рекомендуемым диаметром электродов и толщины заготовки

Вращением можно добавить или убавить ток в диапазоне от 15A до 140А


До 30А используются щелочные электроды(P) не больше 1.6мм, толщина заготовки до 2мм. В диапазоне от 31 до 40А те же параметры, но электроды в классической обмазке(C). От 41 до 65А рекомендуется использовать электроды диаметром 2мм. От 66 до 110А диаметр можно поднять до 2.5мм, а толщину заготовки до 4мм. От 111 до 122А диаметр 3.2мм, рекомендуемая толщина до 5мм. Ну а диапазон от 122 до 140А вроде как предназначен для работы электродом диаметром 4мм

Если зажать энкодер на несколько секунд, можно войти в меню настроек


В инструкции кратко расписан каждый пункт

Первый форсирует розжиг, увеличивая начальный ток, второй отвечает за коррекцию тока поддержки дуги. Оба параметра регулируются в диапазоне от 0 до 9%

Частота и рабочий цикл в данной модели ни на что не влияют и вроде как предназначены для TIG сварки

VRD это защита от высокого напряжения, когда включена до розжига дуги напряжение на клеммах составляет 15В, что безопасно для человека. Если выключить, на выходе сразу будет 65В и трогать контакты голыми руками уже запрещено, зато разжечь дугу в таком режиме становится проще.
Ну и последний позволяет выбрать тип покрытия электродов между кислотными(C) и щелочными(P). Насколько я понял, классическая обмазка обладает кислотными свойствами, а вот щелочные мне не попадались, возможно имеются ввиду рутиловые? В любом случае во время теста изменение этой настройки никак не отразилось на результате или изменения были минимальны.

Тестирование


В инструкции есть кривая вольт-амперной характеристики, проверить ее достоверность мне нечем


Начал не логично: с 3мм электрода, т… к меньшего размера на тот момент не было в наличии

Выставил ток 60А, который рекомендован для диаметра 2-2.5мм. Чуда не произошло, дуга нормально не разжигается

А вот при 80А хоть и слабенькая, но держится, электроника считает оптимальным диаметр 2.5мм

Дошел до привычных мне 110А, рекомендуемый диаметр 3.2мм(3мм пропустили), работать комфортно

Во время работы под выставленным значением тока отображается текущее в реальном времени. Частота обновления высокая, токовые клещи так быстро обновлять данные не умеют, но в среднем получилось довольно близко, так что верить показаниям можно. Вот только есть одно «но»… после образования дуги на экран смотреть не безопасно, а в очках ничерта не видно, но может для диагностики и может пригодиться, ну или при использовании классического кабеля вместо комплектного сопла

Ну и максималка 140А, 3мм электрод заканчивается быстрее, а если чуть передержать, 5мм лист прожигает

Подвезли 2мм электроды, убавил ток до 40А, что находится на границе между рекомендуемым 1.6 и 2мм. Кое-как искра зажглась, но была явно слабовата, хотя при работе с тонким металлом можно и поизвращаться если других вариантов нет

50А уже веселее, если верить информации на дисплее, это как раз золотая середина для данного диаметра

60А максимум для 2мм, после 66А уже рекомендуется 2.5мм, дуга хорошая, электрод заканчивается быстро

Вообще «двойкой» можно варить и до 80А, но тонкостенные заготовки можно прожечь, а для более толстых уже проще взять 3мм. Как писал выше, привык пользоваться как раз 3мм электродами и током 90-110А в зависимости от толщины материала. Под руку попался кусок профиля, для примера соединил с листом

Автор ни разу не квалифицированный сварщик и использует данный инструмент только для своих домашних нужд, так что результат может быть далек от идеала, но прошлогодний навес пока не рухнул )

А вот пластинки, на которых тестировались электроды, верхняя и вертикальный шов нижней 3мм, остальное 2мм

С обратной стороны можно оценить нагрев стенок, прожиг был на 140А при медленном движении

Всё то же самое в формате видео, может кому будет интересен звук работы


Вместо сопла спокойно можно подключить классический кабель, 2 и 3мм электроды ведут себя нормально, но вот этот серый 4мм разжечь не смог, знакомый сказал, что он предназначен для промышленных сварочников, работающих с переменным током

При температуре окружающего воздуха 16°C, на радиаторе за время тестирования она не поднялась выше 30°C, да и корпус был холодным, только в носовой части чувствовался чуть теплый воздух на выходе, так что в таких условиях система охлаждения со своей задачей справляется нормально, но вот что будет летом при 40 в тени, сложно прогнозировать.

Начинка

В инструкции есть схема, но мне было интересно посмотреть на элементы платы

Для начала нужно снять заглушку с рукояти и выкрутить горсть винтов

Компоновка очень компактная, почти нет свободного места в корпусе, а весь нагнетаемый воздушный поток от вентилятора проходит через радиаторы и катушку, отсюда такая эффективность системы охлаждения

В рукояти разместили крупный конденсатор

Радиаторы расположены с двух сторон, первый охлаждает пару мосфетов и диодов, к нему прицепили и термопару

С обратной стороны еще два таких же диода(вроде как на 200В 60А каждый) и lиодный мост GBU2510

Сверху расположена плата с мозгами, но контроллер видимо впаян под ней, туда не добрался

Внизу еще одна, но элементов на ней не очень много

В носовой части разместили катушку, там же можно заметить мелки модуль для измерения силы тока

Купон


A6O7E3OKOGTW дает скидку $8, делая ценник довольно гуманным

Итоги

После тестирования остались двоякие впечатления. С одной стороны сварочный аппарат очень легкий и компактный, на плече во время транспортировке практически не ощущается, да и во время работы держать не особо тяжело, привычные мне 3мм электроды «переваривает» нормально, настройка удобная, есть подсказки для новичков, не перегревается, но и шумит как строительный фен.
Кстати, вот эта самая форма фена и непривычна, т.к. кисть во время работы приходится держать иначе, в неудобные места подлазить сложнее, а в комплектное сопло можно устанавливать электроды только до 3мм. Так то больше наверное и не стоит нагружать, но думаю при острой необходимости можно и 4мм работать, контролируя нагрев.
Последний минус легко решается установкой обычного кабеля вместо сопла, в этом случае получаем просто компактный легкий сварочник в форме фена, который может без проблем висеть на проводах, но тогда смысл заморачиваться с подобным форм-фактором, практичнее было бы сделать мелкую коробочку с поясным ремнем.
Так то со временем привык к нему и даже в некоторых моментом им было удобнее пользоваться, чем обычной моделью. Например, подключил аппарат в удлинитель, встал на стремянку и точечно прошелся по беседке, перемещая струбцины с кабелем массы, в итоге получилось довольно быстро и справился один. Потом уже основательно проварил стыки привычной моделью без необходимости залазить и слазить с тяжелой тушкой по несколько раз в одном месте.

Как всегда, приветствуется обмен опытом и конструктивная критика в комментариях. Всем добра =)

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Виды сварочных пистолетов

Переносное оконечное устройство, предназначенное для электросварки, называют сварочным пистолетом. С его помощью соединяют различные детали конструкции, сваривают материалы, находящиеся в труднодоступных местах. Материалами могут быть различные пластмассы, черные, цветные металлы и их сплавы.

С одним электродом

Сварочный пистолет для контактной сварки – это устройство, внешне действительно напоминающее огнестрельное оружие. На рукоятке имеется спусковой крючок, роль ствола выполняет несгораемый электрод из меди.

Пистолет соединен с источником питания мощным кабелем. При нажатии на спусковой крючок на электрод поступает короткий импульс напряжения. Если конец электрода прижат к свариваемому листу металла, а к основе подсоединен второй полюс источника питания (масса), то через него проходит ток короткого замыкания.

В точке контакта происходит расплавление и последующее соединение металла.


Сварочные пистолеты односторонней точечной сварки получили широкое распространение в авторемонтных мастерских и небольших производствах имеющих дело с тонкостенными листовыми материалами. Благодаря своей форме, удобству пистолет может производить сварку в труднодоступных местах. При кузовных работах может:

  • устранять вмятины с помощью метода обратного молотка, удалять ямки;
  • приваривать заклепки, шпильки, гайки к тонкостенному кузову;
  • осаживать поверхности с помощью угольного электрода.

Он удобен при приваривании приспособлений для крепления молдингов и резиновых элементов кузова.

Два электрода и шовная сварка

Другой тип сварочных пистолетов представляет устройство с двумя электродами расположенными рядом. В этом случае не требуется к основе подсоединять кабель массы.

Достаточно — плотно прижать свариваемую деталь и нажать на пуск. Цепь замкнется и между электродами через соединяемые листы металла пройдет ток короткого замыкания.

В точках перехода электрод-металл сопротивление будет гораздо больше, чем кабеля и электрода. Поэтому основное тепло выделится в этих точках, что приведет к расплавлению металла в данной области.

Некоторые модели сварочных пистолетов позволяют проводить, помимо точечной, и шовную сварку. Они имеют сменные головки, и по нажатию кнопки пуск производится непрерывная очередь коротких импульсов. Необходимо просто перемещать пистолет вдоль стыка с перекрытием сварных точек для получения сплошного шва.

Большинство современных аппаратов точечной полуавтоматической сварки имеют микропроцессорное управление с регулировкой параметров под различные материалы, могут тестировать сварочные пистолеты.

Для точечной сварки высокого качества достаточно указать толщину и вид свариваемого металла. Остальные параметры выставит процессор, что значительно уменьшает время подготовительных работ.

Все пистолеты имеют воздушное или водяное охлаждение. Это связано с большими токами, проходящими через пистолет и выделением огромного количества тепла в месте контакта электрода с металлом.

Для аргоновой и плазменной сварки

Горелки для полуавтоматической сварки тоже называют зачастую пистолетами из-за наличия кнопки на рукоятке. При включении аппарата происходит подача сварочной проволоки и защитного газа в область сварки.

Для полуавтомата надо выставить правильно параметры сварки. Исполнителю достаточно вести пистолет вдоль стыка и поддерживать нормальную длину дуги, в результате получится качественный шов. При использовании несгораемого вольфрамового электрода в пистолете сварочная проволока подается отдельно.

В плазменной сварке сварочный пистолет называется плазмотроном или резаком. В нем при образовании электрической дуги и подаче газа или воды происходит формирование плазменной струи, которая расплавляет и режет металл. Если нужна сварка, то дополнительно используется сварочная проволока.

Для сварки пластмасс

Сварочный пистолет для соединения пластмассовых изделий представляет собой мощный фен, который имеет нагревательный элемент, нагнетатель горячего воздуха и сопло для подачи его к месту соединения пластмасс.


Мощность ручных термопистолетов лежит в пределах 1600-2000 Вт, что позволяет создать струю воздуха температурой до 700 ⁰С. Этого достаточно для расплавления любой пластмассы.

Термопистолеты часто идут в составе термовоздушной станции наряду с паяльником и большим набором насадок. Это позволяет работать практически со всеми видами пластмасс.

Термопистолеты для пластика имеют плавную или дискретную регулировку температуры от +80 до +600-700 ⁰С. По возможности лучше приобретать аппараты с плавной регулировкой температуры и защитой от перегрева.

Перед соединением пластмассы нужно определить ее вид, чтобы можно было выставить оптимальную температуру сварки, очистить от различных наслоений и жира. Затем область сварки разогревают и плотно соединяют. После остывания получается монолитное изделие.

Термопистолеты используются для сварки листовых материалов. Для пластиковых труб небольшого диаметра используется специальное оборудование, где роль фена выполняет так называемый утюжок, который разогревает трубу изнутри и снаружи.

Главное достоинство сварочных пистолетов, независимо от вида сварочного оборудования, – их эргономичная конструкция, малые габариты и вес, что позволяет производить сварку в труднодоступных местах.

Возможно самый компактный сварочный аппарат (ММА) в необычном форм-факторе

После модели размером с булку хлеба думал больше уже ничему не удивлюсь, но недооценил воображение инженеров, решивших совместить фен и сварочный аппарат. Давайте проверим что из этого получилось.


Характеристики
Питание220В
Максимальная толщина электрода3.2 мм
Толщина стенок соединяемых деталей2-14 мм
Максимальная мощность3 кВт
Максимальный ток140А
Размер240*230*80 мм
Вес1500 г

А это подробные характеристики из комплектной инструкции


Распаковка и внешний вид

Упаковано всё в картонную коробку со скромным принтом, уложено во вспененный полиэтилен, так что во время доставки ничего не пострадало. В комплекте сварочник, провод «массы», короткое «сопло» в котором фиксируется электрод, сумка для переноски и инструкция




Сзади расположен вентилятор, прогоняющий поток воздуха через весь корпус. В верхней части находится дисплей и энкодер для управления настройками, плюсовой разъем размещен внизу рукояти, минусовой в носовой части.




Тип коннекторов стандартный, так что вместо «сопла» можно использовать классическую рукоять. Диаметр отверстия 3.5мм, так что электроды толще 3мм в стоковой сборке использовать не получится



Поначалу кажется, что весь комплект не влезет в такую мелкую сумку, но на фото всё уже внутри



Первое включение и настройка

Ниже будет куча гифок, для воспроизведения анимации нужно нажать на превью. После включения происходит самодиагностика и ее результаты отображаются на дисплее

После чего выводятся основные данные системы, такие как наличие высокого напряжения на контактах, настройки тока, соответствующая ему толщина свариваемого металла и диаметр электрода, а так же температура внутренних компонентов


С увеличением заданного тока меняются и рекомендации к используемым электродам и рабочему материалу

Собрал коллаж с зонами смены рабочих параметров


Настройки вызываются долгим зажатием энкодера

У данной модели на работу оказывают влияния только три параметра. Hot ARC отвечает за форсирование розжига дуги, Trust за ее поддержание, ну и VRD в «холостом» режиме опускает напряжение до 15В, что позволяет пользователю менять оснастку даже голыми руками. Если же отключить защиту, на выходе будет 65 Вольт, что уже небезопасно для человека, но при таком напряжении дугу легче разжечь на «грязной» поверхности


Практика

Для тонкого металла использую небольшой бюджетный MIG аппарат с флюсовой проволокой, а для толстого электроды 3мм, так что с них и начал


Для начала выставил ток до 60А, обычно этого недостаточно для поддержания нормальной дуги, так что чуда не произошло. Не забывайте, эти некрасивые картинки на самом деле анимация, на них нужно нажимать

Поднял до рекомендуемого минимума в 80А, дело пошло, но держать сварочную ванну сложно

А вот при 110А уже веселее, дуга держится хорошо, звук работы приятный. Кстати, частота обновления показаний текущего тока довольно неплохая. Цеплял на массовый кабель токовые клещи — данные обновлялись не так оперативно, но в среднем сходились

Если выкрутить до максимальных 140А, лист 5мм уже можно прожечь если зазеваться

Для примера приварил кусок профиля «тройкой», чукча не сварщик, но вроде сносно получается

Пока тестировал на том что есть, подвезли 2мм электроды. Начал с 40А, дугу чудом зажег и даже смог аккуратно протянуть, но явно маловато. При 50А можно комфортно работать(средняя анимация). На 60А электрод заканчивается довольно оперативно, хотя заготовку сильно перегревать не успевает, но больше я бы поднимать не стал

Пластинки ближе. Вверху 3мм электрод, прожиг на 140А, внизу в основном 2мм



Так же притащили 4мм электрод, который предназначен для работы с переменным током на здоровом промышленном аппарате. Он предсказуемо не разжегся, но зато я убедился, что вместо комплектного сопла можно подключить классический щуп


Если лень было смотреть обрезки выше, вот видео, можно посмотреть в нормальном качестве и послушать дугу

Внутренний мир

Вот такую схему нарисовал производитель, но мне же и маркировка элементов интересна


Задняя пластинка очень туго налазит, а дальше выкрутил горсть шурупов и располовинил корпус



Конденсатор в ручке выглядит страшно, но современные не превращаются в гранату как советские в случае пробоя, а только выпускают дым на котором работают, так что в случае поломки должно обойтись без потери конечностей. Радиаторов два, на одном две пары диодов с мосфетами и температурный датчик, на втором еще два диода по 60А и диодный мост GBU2510




Слева верхняя плата слаботочки, контроллер похоже закопали где-то с обратной стороны, рядом нижняя силовая плата, в передней части катушка и датчик тока




Итоги

Можно было написать, что быстро привыкаешь к такому корпусу, но это было бы неправдой )

Что-то аккуратное сделать крайне сложно, так что в стоке аппарат подойдет для топорных работ. Например, я им прихватывал профиль когда беседку варил: придержал — ткнул — придержал — ткнул. Из-за того, что корпус компактный и легкий, прошелся по периметру довольно быстро, только успевай стремянку с массой передвигать, но вот доделывал привычной мне моделью, т.к. подлазить в узкие и неудобные места сабжем довольно сложно из-за размеров рукояти.

Да, можно вместо «сопла» установить обычную ручку с кабелем, но тогда корпус будет провисать между минусовым и плюсовым кабелем, что тоже не очень удобно. Я бы на месте инженеров отпилил нафиг рукоять, сделал крепеж для фиксации на плече/поясе и выкинул мелкое сопло. Система охлаждения для корпуса в форме трубы справляется со своей задачей неплохо, за время тестирования температура не поднималась выше 30°C, но сейчас осень и на улице было +16°C. Летом скорее всего будет греться сильнее, но в разумных пределах, поток воздуха прогоняется через все компоненты под хорошим таким напором, так что во время работы не покидает ощущение, что у тебя в руках строительный фен )

В данный момент работает купон A6O7E3OKOGTW на $8 уточнить цену

Компактный сварочный аппарат (ММА) в форме "пистолета"

Читайте также: