Сварочный инвертор fubag in 130 схема ремонт
Обновлено: 24.04.2024
Замена микросхемы NCP1055B.
Блок импульсного питания в сварочных инверторах Fubag IN160 построен с использованием микросхемы NCP1055B в корпусе SOT-223 и маркировкой N55B. Вот такой Fubag, собранный на плате pcb 63961, и попал в ремонт — не включается.
Микросхема NCP1055B именно в корпусе SOT-223 весьма ненадежна и частенько выходит из строя.
В основном аппараты с дефектными микросхемами никак не реагируют на попытки включения, но бывали нечастые случаи когда инвертор Fubag IN160 отключался с прогревом, через несколько секунд включался, затем опять отключался, так и щелкал. В этом случае получилось проверить микросхему включив аппарат и во время щелкания аккуратно прислонив к ней ватку смоченную спиртом, щелканье сразу прекращалось и инвертор нормально работал пока не высыхал спирт.
Иногда после вскрытия аппарата и внешнего осмотра такие дефекты микросхемы NCP1055B видны, можно сказать, невооруженным глазом.
Часто микросхема выходит из строя, сама по себе, не затрагивая жизненно важные окружающие элементы. Какие то у нее личные проблемы с герметичностью корпуса. В таких случаях достаточно заменить только микросхему. Этот вариант и рассмотрим.
Прежде всего очистим место от убитой микросхемы.
Следующим шагом посмотрим даташит на микросхему NCP1055B. По даташиту видим, что выпускается она в двух вариантах — в корпусе SOT-223 и DIP-8.
Ставить опять в корпусе SOT-223 не имеет смысла, поскольку ненадежные они. Лучше как то исхитриться… и получить перо ЖАР-ПТИЦЫ… нет установить микросхему в DIP-8.
Сравнив по даташиту выводы этой микросхемы изгибаем их вот таким образом.
Рабочая частота высокая, поэтому чем короче выводы тем лучше. И получившегося жука устанавливаем вместо старой микросхемы.
Если все сделано правильно и окружающие компоненты целы, в чем лучше убедиться заранее воспользовавшись схемой и проверив их, то аппарат включается сразу и прекрасно работает.
На форумах можно найти варианты замены NCP1055B на TNY268 с небольшой переделкой схемы.
remont22
Написал 02 Апрель 2011 — 01:57
ШИМ NCP1055P100.
Из другого форума.
Починил еще одного дохляка, с «усовершенствованным» дежурным питальником на NCP1055 которая постоянно взрывается.
В общем это г…изделие можно поменять на TNY268 в корпусе ДИП-8. На маленькую макетку ее запаял, и короткими проводниками подключил в схему. Как это сделать,- ясно из сопоставления документации на эти 2е микрухи. Кандер байпаса(10мк) меняем на 0,1мк. Источник.
А еще можно посмотреть и
Даташит на TNY268PN
Какой вариант выбрать, на ваше усмотрение.
Внимание!
Будьте аккуратны выполняя ремонт сварочного инвертора своими руками, ответственность ложится на вас.
Ремонт сварочных инверторов Fubag и других производителей.
Ваш опыт и знания о том как работает этот сварочный инвертор, а также отзывы оставленные вами помогут другим сделать выбор.
Сварочный инвертор fubag in 130 схема ремонт
Блок импульсного питания в сварочных инверторах Fubag IN160 построен с использованием микросхемы NCP1055B в корпусе SOT-223 и маркировкой N55B. Вот такой Fubag, собранный на плате pcb 63961, и попал в ремонт - не включается.
В основном аппараты с дефектными микросхемами никак не реагируют на попытки включения, но бывали нечастые случаи когда инвертор Fubag IN160 отключался с прогревом, через несколько секунд включался, затем опять отключался, так и щелкал. В этом случае получилось проверить микросхему включив аппарат и во время щелкания аккуратно прислонив к ней ватку смоченную спиртом, щелканье сразу прекращалось и инвертор нормально работал пока не высыхал спирт.
Иногда после вскрытия аппарата и внешнего осмотра такие дефекты микросхемы NCP1055B видны, можно сказать, невооруженным глазом.
Часто микросхема выходит из строя, сама по себе, не затрагивая жизненно важные окружающие элементы. Какие то у нее личные проблемы с герметичностью корпуса. В таких случаях достаточно заменить только микросхему. Этот вариант и рассмотрим.
Прежде всего очистим место от убитой микросхемы.
Следующим шагом посмотрим даташит на микросхему NCP1055B. По даташиту видим, что выпускается она в двух вариантах - в корпусе SOT-223 и DIP-8.
Ставить опять в корпусе SOT-223 не имеет смысла, поскольку ненадежные они. Лучше как то исхитриться. и получить перо ЖАР-ПТИЦЫ. нет установить микросхему в DIP-8.
Сравнив по даташиту выводы этой микросхемы изгибаем их вот таким образом.
Рабочая частота высокая, поэтому чем короче выводы тем лучше. И получившегося жука устанавливаем вместо старой микросхемы.
Если все сделано правильно и окружающие компоненты целы, в чем лучше убедиться заранее воспользовавшись схемой и проверив их, то аппарат включается сразу и прекрасно работает.
На форумах можно найти варианты замены NCP1055B на TNY268 с небольшой переделкой схемы.
remont22
Написал 02 Апрель 2011 - 01:57
ШИМ NCP1055P100.
Из другого форума.
Починил еще одного дохляка, с "усовершенствованным" дежурным питальником на NCP1055 которая постоянно взрывается.
В общем это г. изделие можно поменять на TNY268 в корпусе ДИП-8. На маленькую макетку ее запаял, и короткими проводниками подключил в схему. Как это сделать,- ясно из сопоставления документации на эти 2е микрухи. Кандер байпаса(10мк) меняем на 0,1мк.
А еще можно посмотреть здесь и здесь
Какой вариант выбрать, на ваше усмотрение.
Внимание!
Будьте аккуратны выполняя ремонт сварочного инвертора своими руками, ответственность ложится на вас.
Ремонт сварочных инверторов Fubag и других производителей.
Ваш опыт и знания о том как работает этот сварочный инвертор, а также отзывы оставленные вами помогут другим сделать выбор.
Математика наука точная, но в некоторых случаях используя ее вычислительные законы возникает странное ощущение - так быть не должно и тем не менее есть.
Какое отношение имеет математика к сварочным инверторам? Самое прямое. Но все по порядку, итак наша задача отремонтировать сварочный инвертор Fubag IN130.
В этих аппаратах очень часто пробиваются выходные диоды STTH2003CG. Включаем прибор в режим прозвонки диодов и проверяем выходные разъемы сварочника.
Пищание прибора в этом видео красноречиво говорит, даже не говорит, а можно сказать "вопиет" - пробит диод.
Аппарат в этом случае включается но напряжение на выходе отсутствует, в защите однако.
А вот теперь немного математики. По даташиту на диоды STTH2003CG, которые применяются в этом аппарате, это два 10-и амперных диода в одном корпусе. Один корпус расчитан на 20 ампер, 5 диодов это 100 ампер и тем не менее, по заявлению производителя аппарат обеспечивает ток 130 ампер. Как минимум 30 ампер взялись. как бы это помягче выразится. из окружающей атмосфЭры.
Вот така математика .
Такого быть не должно но каким то образом работает. Справедливости ради следует сказать, что ПН для 130 ампер всего 5%, это при пятиминутном цикле - 15 секунд варим 4 минуты 45 секунд отдыхаем, даем остыть аппарату не отключая от сети, чтобы вентилятором обдувался. Такие аппараты предназначены для двоечки, даже 2,5 для них уже перебор.
У производителя на этот счет, конечно, есть свое мнение.
ммм
megavolt8 писал(а):
Я вот только одного не пойму: как сварочник может быть рассчитан на 130А, если в сумме все диоды "безопасно" могут работать лишь на 100 амперах (5 диодов по 2х10А каждый)?
несколько лет назад общался по Е-мейлу с конструкторами этих аппаратов, и кстати задал этот вопрос(правда я спрашивал о 161(165)). Ответ прозвучал следующий: 100% ПВ на токе 110А(при 5-ти мин цикле), при большем токе ему необходим отдых, и в среднем получается тех -же 120, да плюс на СМИ стоит датчик температуры, который не дает перегреться силовым элементам, поэтом там все в порядке.
Очень туманно и загадочно, ну а наша задача все это отремонтировать. Учитывая, что диоды работают и так в довольно напряженном режиме, замена одного из них может повлечь неприятные последствия. Если их не подбирать по параметрам, велика вероятность выхода из строя одного из них. Поэтому, если цена устраивает, безопаснее поменять все 5 диодов, а для этого как минимум их надо отпаять.
Включаем этот гриль через ЛАТР, кладем. или ложим. на него силовой модуль и прогреваем до 120 градусов, контролируя нагрев термопарой.
Отпаяв все диоды и очистив место для пайки впаиваем новые, аккуратно, главное чтобы легли ровно и плотно.
Проверяем, прозваниваем, все что напаяли и запаиваем силовой модуль в основную плату. Устанавливаем все это в корпус и проверяем.
Видео - сварочный инвертор Fubag IN130 после ремонта.
Все включается, сразу не взрывается, нигде не дымит, ничего не горит, напряжение на выходе инвертора есть. Проверяем на сварку.
Стоит еще раз напомнить, что инвертор расчитан только на двоечку, ничем другим лучше не пользоваться, во избежании.
Внимание!
Сварочный инвертор это сложное электронное устройство, а Fubag к тому же и непредсказуемое. Трезво и непредвзято оцените свои возможности принимаясь за ремонт сварочного инвертора своими руками. Вся ответственность за последствия ложится на вас.
Информация которую вы знаете про этот сварочный инвертор и отзывы оставленные вами в комментариях помогут сделать выбор другим.
Ремонт FUBAG IN 160 PCB 63961 IND1 — замена L6386ED
Ремонт сварочного инвертора FUBAG IN 160 pcb 63961 IND1. Сгорел в нём блок питания, они в таких аппаратах постоянно горят, но разговор пойдёт не о нём потому, что после восстановления блока питания инвертор всё равно не завёлся. Пришлось разбираться дальше.
Для начала включим его, только не от сети, а через ЛАТР и отдельный мост с конденсатором.
Плата включается уже от 20-30 вольт переменки. Можно поднять напряжение до 60-100 вольт, больше не надо, начиная от 170 вольт переменки инвертор попытается перейти в нормальный рабочий режим, но при отсутствующем силовом блоке у него это не получится и вместо импульсов получим кашу от постоянно перезапускающегося ШИМ-контроллера UC3845B.
Возвращаем 100 вольт, включаем и меряем для начала UC3845B, на 6-ой ножке обнаруживаем импульсы. Значит с этой стороны всё нормально. На всякий случай снимем режим работы UC3845B при выключенном регуляторе тока и включенном регуляторе тока, вроде всё в норме, идём дальше к драйверу L6386ED.
На входах, ножки 1 и 3, напряжение есть, а на выходах, ножки 9 и 13, полностью отсутствует. А что осциллограф покажет?
FUBAG IN 160 63961 IND1 осциллограммы на 1-ом и 3-ем выводах микросхемы L6386ED
На входах импульсы есть, а вот на 9-ом и 13-ом нет. Проверка обвязки микросхемы результатов не дала, «всё путём». Похоже неисправен сам драйвер. Меняем и измеряем заново режим и осциллограммы.
Режим работы UC3845B, и высоковольтного драйвера L6386ED в сварочном инверторе FUBAG IN 160 63961 IND1.
На 9-ом и 13-ом выводах появилось напряжение, это обнадёживает, а осциллограф показал и наличие импульсов.
FUBAG IN 160 63961 IND1 осциллограммы на 9-ом и 13-ом выводах микросхемы L6386ED.
Ну вот, совсем другое дело. В этот раз всё обошлось заменой одной микросхемы, если не считать восстановление блока питания, хотя такой «хэппи энд» бывает далеко не всегда.
Читайте также: