Сварочный инвертор mma 200 устройство ремонт
Обновлено: 18.05.2024
Привет Всем. Подарили не живой сварочник. ММА-200Р, трудился он не долго умер тоже быстро. корпус новый не затасканый. валялся на выброс. Вскрыл корпус внимательно изучил внутренности. обнаружился прогоревший насквозь одинокий мощный транзистор Тошиба2ks3878 ?? (не очень точно видно корпус разрушен) поблизости от него небольшой навесной вертикальный модуль с обгоревшими деталюхами аккуратно всё выпаял теперь думаю где достать на этот чудо аппарат хоть какое описание хоть на уровне блок схемы или саму схемку. вдруг у кого есть что то похожее. надеюсь его оживить и наконец то переварить выхлопную трубу в машине.
Высокое качество при конкурентной стоимости позволяет DC/DC-преобразователям MORNSUN конкурировать с аналогами ведущих мировых производителей. Продукция данного бренда, такая как семейство UWTH1D, может с успехом применяться в железнодорожных приложениях. Для телекоммуникационного оборудования подходят DC/DC-преобразователи семейств VCB и VCF, для систем распределенного электропитания – малогабаритные импульсные PoL-стабилизаторы напряжения семейства K78, а для автоматизированных системах производства и робототехники, незаменима серия KUB. Есть и уникальные решения, например, миниатюрный DC/DC-конвертер B0505ST16-W5 в корпусе микросхемы, предназначенный для медицинских приборов.
Баба Гутя на-двое сказала, что замена транзистора поможет. Точнее помогает, но 50/50. В остальных случаях горит трансформатор и/или плата управления опорным источником.
Если случилось все же бОльшее, чем транзистор, то отписывайтесь, у меня есть несколько решений.
__________________
"Словом можно убить, словом можно спасти, Словом можно полки за собой повести." (с) Шефнер Вадим
не получается раздобыть такой транзистор. ищу. схемы на эту версию ММА-200Р также не нашлась. люди рассказали что в природе есть три версии такого сварочника. подскажите где лежат схемы на них
Фото платы управления. на которую разыскивается схема. В сети оч много всего. но найти нужное дня не хватает.
на нижнем фото выпаян транзистор и навесной модуль с прогоревшими резисторами.
Спасибо. Вы оказались правы. вместе с силовым полевиком уничтожились диоды. стабилитроны и транзистор, оптопара - под вопросом. (диод не звонится) благодарю за совет. Переделку ? а стоит. для гаражно дачных дел его хватит. три минуты работать год лежать в углу . как профинструмент его использовать вряд ли придётся. всё таки надеюсь его оживить.
Оживляйте. Только советую все же вместо заводского демпфера (или параллельно ему) установить супрессор 1.5KE350CA, иначе намаетесь. Эти блоки питания горят частенько по причине пробоя транзистора "иголками" от ЭДС самоиндукции первичной обмотки трансформатора.
после замены всего что обуглилось пробежался цешкой по уцелевшим элементам. стабилитроны проверил (отдельно на коленке через блочёк питания) всё что нашел заменил. при включении питания 220, клиент подАл признаки жизни стал вращать вентилятором. появились 25 вольт. на выходных клеммах + -, нет напряжения.нет ХХ
отыскалась в ин-ете схемка оч похожая на моего.. тема сврочных инверторов для меня ещё не освоенная, бегло просмотрел схему ничего ни читал. что то понятно чтото невникал там из 25 вольт "делается 12v"и запитывается управление кажется так?
это питание для мс 3140 -регулятор тока? и мс 3525 генератор для силовых ключей на полевых тр-рах.? надо смотреть назначение и функционал этих мс
не успел просмотреть что там по пост току в схеме творится. внешне выглядит так. - включается, крутится на вых 0.. после выключ сети не происходит быстрой остановки вентилятора .. минуту крутится от конденсаторной батареи кроме как крутить вентилятор он пока ни чего не может..кажется так?
копаем дальше ..
100КВат Дизель электростанция без опознавательных знаков. старая сгнившия электроавтоматика без схем. дизель пыхтит. генератор -проблема? ищу монтажную и электрическую схемы .
Сварочный инвертор «MMA 200», устройство, ремонт.
Основным элементом простейшего сварочного аппарата является трансформатор, работающий на частоте 50 Гц и имеющий мощность несколько кВт. Поэтому его вес десятки килограмм, что не совсем удобно.
С появлением мощных высоковольтных транзисторов и диодов широкое распространение получили сварочные инверторы. Основные их достоинства: малые габариты, плавная регулировка сварочного тока, защита от перегрузки. Вес сварочного инвертора с током до 250 Ампер всего несколько килограмм.
Принцип работы сварочного инвертора понятен из ниже приведенной структурной схемы:
Переменное сетевое напряжение 220 В поступает на без трансформаторный выпрямитель и фильтр (1), который формирует постоянное напряжение 310 В. Это напряжение питает мощный выходной каскад (2). На вход этого мощного выходного каскада подаются импульсы частотой 40-70 кГц от генератора (3). Усиленные импульсы подаются на импульсный трансформатор (4) и далее на мощный выпрямитель (5) к которому подключены сварочные клеммы. Блок управления и защиты от перегрузки (6) осуществляет регулировку сварочного тока и защиту.
Так как инвертор работает на частотах 40-70 кГц и выше, а не на частоте 50 Гц, как обычный сварочник, габариты и вес его импульсного трансформатора в десятки раз меньше чем обычного сварочного трансформатора на 50 Гц. Да и наличие электронной схемы управления позволяет плавно регулировать сварочный ток и осуществлять эффективную защиту от перегрузок.
Рассмотрим конкретный пример.
Инвертор перестал варить. Вентилятор работает, индикатор светится, а дуга не появляется.
Такой тип инверторов довольно распространен. Эта модель называется «Gerrard MMA 200»
Удалось найти схему инвертора «ММА 250», которая оказалась очень похожа и существенно помогла в ремонте. Основное ее отличие от нужной схемы ММА 200:
- В выходном каскаде по 3 полевых транзистора , включенных параллельно, а у ММА 200 — по 2.
- Выходных импульсных трансформатора 3, а у ММА 200 — всего 2.
В остальном схема идентична.
Коротко о самой схеме.
В начале статьи приводится описание структурной схемы сварочного инвертора. Из этого описания понятно, что сварочный инвертор, это мощный импульсный блок питания с напряжением холостого хода около 55 В, что необходимо для возникновения сварочной дуги, а также, регулируемым током сварки, в данном случае, до 200 А. Генератор импульсов выполнен на микросхеме U2 типа SG3525AN, которая имеет два выхода для управления последующими усилителями. Сам генератор U2 управляется через операционный усилитель U1 типа СА 3140. По этой цепи осуществляется регулировка скважности импульсов генератора и таким образом величина выходного тока, устанавливаемая резистором регулировки тока, выведенным на переднюю панель.
С выхода генератора импульсы поступают на предварительный усилитель выполненный на биполярных транзисторах Q6 — Q9 и полевиках Q22 – Q24 работающих на трансформатор Т3. Этот трансформатор имеет 4 выходные обмотки которые через формирователи подают импульсы на 4 плеча выходного каскада собранного по мостовой схеме. В каждом плече в параллель стоят по два или по три мощных полевика. В схеме ММА 200 – по два, в схеме ММА – 250 – по три. В моем случае ММА – 200 стоят по два полевых транзистора типа K2837 (2SK2837).
C выходного каскада через трансформаторы Т5, Т6 мощные импульсы поступают на выпрямитель. Выпрямитель состоит из двух (ММА 200) или трех (ММА 250) схем двухполупериодных выпрямителей со средней точкой. Их выходы соединены параллельно.
С выхода выпрямителя через разъемы Х35 и Х26 подается сигнал обратной связи.
Также сигнал обратной связи с выходного каскада через токовый трансформатор Т1 подается на схему защиты от перегрузок, выполненную на тиристоре Q3 и транзисторах Q4 и Q5.
Выходной каскад питается от выпрямителя сетевого напряжения, собранного на диодном мосте VD70, конденсаторах С77-С79 и формирующего напряжение 310 В.
Для питания низковольтных цепей используется отдельный импульсный блок питания, выполненный на транзисторах Q25, Q26 и трансформаторе Т2. Этот блок питания формирует напряжение +25 В, из которого дополнительно через U10 формируется +12 В.
Вернемся к ремонту. После открывания корпуса визуальным осмотром был обнаружен подгоревший конденсатор 4,7 мкФ на 250 В.
Это один из конденсаторов, через которые подключаются выходные трансформаторы к выходному каскаду на полевиках.
Конденсатор был заменен, инвертор заработал. Все напряжения в норме. Через несколько дней инвертор снова перестал работать.
При детальном осмотре были обнаружены два разорванных резистора в цепи затворов выходных транзисторов. Их номинал 6,8 Ом, фактически они в обрыве.
Были проверены все восемь выходных полевых транзистора. Как упоминалось выше, они включены по два в каждом плече. Два плеча, т.е. четыре полевика, вышли из строя, их выводы накоротко соединены между собой. При таком дефекте высокое напряжение от цепей стока попадает в цепи затворов. Поэтому были проверены входные цепи. Там также обнаружены неисправные элементы. Это стабилитрон и диод в цепи формирования импульсов на входах выходных транзисторов.
Проверка производилась без выпаивания деталей путем сравнения сопротивлений между одинаковыми точками всех четырех формирователей импульсов.
Также были проверены все остальные цепи вплоть до выходных клемм.
При проверке выходных полевиков все они были выпаяны. Неисправных, как выше упоминалось, оказалось 4.
Первое включение делалось вообще без мощных полевых транзисторов. При этом включении была проверена исправность всех источников питания 310 В, 25 В, 12 В. Они в норме.
Точки проверки напряжений на схеме:
Проверка напряжения 25 В на плате:
Проверка напряжения 12 В на плате:
После этого были проверены импульсы на выходах генератора импульсов и на выходах формирователей.
Импульсы на выходе формирователей, перед мощными полевыми транзисторами:
Затем были проверены на утечку все выпрямительные диоды. Так как они включены в параллель и к выходу подключен резистор, сопротивление утечки было около 10 кОм. При проверке каждого отдельно взятого диода утечка более 1 мОм.
Далее было принято решение собрать выходной каскад на четырех полевых транзисторах, поставив в каждое плечо не по два, а по одному транзистору. Во-первых, риск выхода из строя выходных транзисторов хотя и минимизирован проверкой всех остальных цепей и работой источников питания, но все же после такой неисправности остается. К тому же, можно предположить, что если в плече по два транзистора, то выходной ток до 200 А (ММА 200), если по три транзистора, то выходной ток до 250 А, а если будет по одному транзистору, то ток вполне сможет достигать 80 А. Это значит, что при установке по одному транзистору в плечо, можно варить электродами до 2мм.
Первое контрольное кратковременное включение в режиме ХХ решено сделать через кипятильник на 2,2 кВт. Это может минимизировать последствия аварии, если все-таки какая-то неисправность была пропущена. При этом измерялось напряжение на клеммах:
Все работает нормально. Не проверенными оказались только цепи обратной связи и защиты. Но сигналы этих цепей появляются только при наличии выходного тока значительной величины.
Так как включение прошло нормально, напряжение на выходе также в пределах нормы, убираем последовательно включенный кипятильник и включаем сварку в сеть напрямую. Снова проверяем выходное напряжение. Оно немного выше и в пределах 55 В. Это вполне нормально.
Пробуем кратковременно варить, наблюдая при этом за работой схемы обратной связи. Результатом работы схемы обратной связи будет изменение длительности импульсов генератора, за которыми мы будем наблюдать на входах транзисторов выходных каскадов.
При изменении тока нагрузки они изменяются. Значит схема работает правильно.
А вот импульсы при наличии сварочной дуги. Видно, что их длительность изменилась:
Можно покупать недостающие выходные транзисторы и устанавливать на место.
Материал статьи продублирован на видео:
Ремонт и доработка сварочного инвертора Hitbox ARC-200 IGBT
Возникло у меня относительно недавно спонтанное желание попробовать освоить такой интересный творческий процесс, как дуговая электросварка. Денег много тратить не хотелось, поэтому сварочный инвертор приобрел у наших трудолюбивых неширокоглазых соседей на широко известном сайте Aliexpress приблизительно за три с половиной тысячи рублей. Выбрал инвертор HITBOX ARC-200 IGBT:
Подкупило наличие настраиваемых функций горячего старта и поддержки дуги, а также весьма важной для начинающих рукожопов функции анти-залипания электрода. Установка сварочного тока с помощью энкодера как бы намекала на микропроцессорное управление. Компактные габариты также прекрасно вписались в скромный объем багажника железного коня. IGBT-транзисторы в качестве силовых ключей — правильное решение:
Немного смутило несоответствие цифр с наклейки на корпусе и характеристик из описания товара:
На наклейке указан максимальный сварочный ток в 200 ампер, при рабочем цикле 40%. При этом, в описании товара диапазон токов указан 10 — 110 ампер (это при том, что энкодером минимум, который можно установить — 20 китайских попугаев). Но разве такие мелочи могут установить падавана, которого неудержимо манит загадочный мир дуговой электросварки? Да ни разу…
Первые пробы пошли нормально. Из двух кусков уголка был сварен кусок швеллера, распилен и снова сварен:
Все бы неплохо, но наличие токоизмерительных клещей настойчиво склоняло к замерам реального тока и его соответствия показателям показометра на лицевой панели.
Поэтому были отключены защиты, функции облегчения жизни сварщика тоже выкручены сначала в ноль, а потом — в максимум. Аппарат все это героически выдержал и даже получилось сварить борщ:
Но после еще нескольких попыток выжать максимум (клещи упорно не хотели показывать больше 118 ампер) аппарат сдался, выдал ошибку F1 и при повторных включениях стал просто выбивать автомат. Я логично предположил, что погибли силовые ключи или диоды, и сменил амплуа летчика-испытателя на аэродромного техника. Но экспресс-диагностика показала, что силовая часть, скорее всего, исправна. А вот с платой управления меня ожидал сюрприз:
Две MOSFET-сборки в корпусах SO-8 (на плате отмечены Q1 и Q5) для раскачки разделительных трансформаторов управления затворами IGBT — схема довольно распространенная. Они оказались исправны. А вот информацию по микросхеме в таком же корпусе с маркировкой LKS561 и МК со аккуратно спиленной маркировкой (на плате отмечены UB1 и U2) — пришлось поискать. Была найдена презентация на китайском от всемирно известного производителя 用芯打造电控专用平台 (ну или так: 南京凌鸥创芯电子有限公司). Там же была ссылка на сайт, где был найден даташит на вышедший из строя высоковольтный драйвер. Точнее, даже не на него, а на очень похожий. Тоже на китайском. По распиновке и основным характеристикам подобрал максимально близкий драйвер IR2106SPBF от Infineon Technologies. Приобрел сие чудо в широко известном в узких кругах ларьке за 98 рублей, впаял, и аппарат ожил. Пара фото внутрянки:
Качество сборки в целом не огорчило, но возникло желание доработать:
За вечер неспешной работы было сделано:
— винты в радиаторы закрутил с токопроводящей пастой, потому что для положительного электрода проводником является сам радиатор и довольно тщедушная с виду шинка;
— белую кремнийорганическую термопасту заменил на серую субстанцию с более высокой теплопроводностью;
— прокинул к шине на винты две перемычки с пропаянными клеммами;
— шинку положительного электрода заменил на медную луженую большего сечения.
Внутрянка приобрела вид:
В итоге, получил рабочий аппарат. Понятное дело, опять вооружился токовыми клещами и поехал испытывать.
Получилось увидеть показатель в 125 ампер и сварить вторую версию борща:
Теперь все работает и даже пару раз пригодилось на работе.
Всем мира и добра!
Комментарии 17
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Я тоже купил Stromo sw295. Варить невозможно, электрод липнет. Ток и полярность крутил. Попробовал разные электроды. Пока не вскрывал, но возможно ли с этим что нибудь поделать в теории?
Это совсем другой аппарат, и я — не настоящий сварщик (опыта совсем немного). В моем есть настройки, которые облегчают жизнь сварщику, на Stromo я органов управления, кроме регулировки силы тока, не увидел.
Ну а что вы хотели за такие деньги… только поиграться…
Да я же так и написал, что просто попробовать захотелось. Хотя, инвертор до сих пор в работе.
HitBox 200 умер у меня на 5 электроде. заказал детали на Алике. Написал продавцу. так мол и так. он без базара высылает трек номер. жди другой. только не волнуйся. Продавец прислал. как он говорит. лучшую модель. но вентилятор не крутился. на контактах по нолям. Пожертвовал блоком питания 12V. автономно на пропеллер. в итоге варил сегодня 2 часа. почти без перерыва. даже нет намека на перегрев. HitBox ARC-160 размером в 2 раза больше но тож легкий. Удачи.
Ну мой пока жив и выручает, когда необходимо.
Я сгоревший постараюсь восстановить. но новый- огонь. радует. легкий. в пакет кинул и пошел на дело. Сегодня скамейку для качалки сварил. что бы на работе не атрофироваться)).
Купил такой же аппарат. выдался денек. пошел в гараж поварить. сделать скамейку для качалки гирек. половину сварил. электродами 2.5 при токе 60А. далее вырубаются автоматы. как будь то короткое. последующие включения были тщетными. так же рубит автоматы. Что конкретно делать( менять-паять) я так и не понял. Что посоветуете. Плиз. Ща в багажнике стоит. ждет разборки и вашего совета.
Так вскрывать надо и смотреть. Там разные варианты могут быть.
завтра на работе займусь. не ожидал. что гребаный китай проработает так мало. видимо конструкция говно. полазил по нету. IGBT 40N60N выгорают изначально. тк паленым не пахло. возможно датчик t* на радиаторе слабый. Блин я в гневе!))))
Тут продолжение истории.
Фото платы управления можно б было и получше сделать.
Виновницы торжества (высоковольтный драйвер) не увидел.
Как и ссылок.
А в остальном(с) — отлично.
Добрый день! Жив еще инвертер? У меня такой же, был… Подкупили цена/ возможности. Сварка на нем "жестковата", 3 кой МРовской варит не айс, пришлось купить электроды 2 и 2,5, то же МР. Так же как и у Вас, несколько раз появлялась ошибка "F1", потом на холостом ходу просто бабахнул и все. Управление работает, а варить не варит. Разобрал, оказался пробой на силовых транзисторах, обвязке и дросселе. Написал китайцу претензию, выложил фото проблемы. Китаец даже спорить не стал, в этот же день выслал новый аппарат (сегодня СДЭК доставит домой). Похоже что, о этой проблеме знает. Взял на замену этого Ресанту 190 К, блин, небо и земля! У Ресанты и дуга мягче и шов ровней получается ( дело не в кривизне рук), стабильность дуги предсказуемая, искры так не летят как от Hitbox, зажигается электрод лучше. Вообщем- Ресанта больше понравилась. Хотя про ее качество люди то же не очень хорошо отзываются. Думаю, после доставки Hitbox, попробовать переделать по Вашему, может дольше проживет…
Читайте также: