Сварочный инвертор не варит а искрит

Обновлено: 27.04.2024

Если инвертор продолжает светиться, проблема может быть связана с электролитическими конденсаторами в инверторе. Если вы очень профессиональны, замените их. Если это не поможет, посмотрите на упакованные кабели. Возможно, они сгорели и их необходимо заменить.

Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками

Инверторные сварочные двигатели становятся все более популярными среди шефов благодаря своим компактным размерам, небольшому весу и разумной цене. Как и другое оборудование, эти машины могут быть повреждены в результате неправильного использования или неправильной конструкции. В некоторых случаях инверторные сварочные аппараты можно отремонтировать самостоятельно, изучив сборку инвертора, но есть повреждения, которые можно устранить только в сервисном центре.

Сварочные инверторы работают как от бытовой сети (220 В), так и от 3-фазной сети (380 В), в зависимости от модели. Единственное, о чем следует помнить при подключении машины к сети, — это потребление энергии. Если мощность электропроводки превышена, устройство не будет работать при отключенной сети.

Таким образом, инверторный электрокурильщик состоит из следующих основных узлов

Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещается на входе во всю электрическую цепь машины. Сюда подается напряжение переменного тока из сети. Для уменьшения нагрева на выпрямителе установлен теплоотвод. Последний охлаждается вентилятором (на входе) в корпусе устройства. Диодный мост также защищен от перегрева. Применяется через датчик температуры, цепь прерывается, когда диод достигает 90°.
Конденсаторный фильтр. Установлен на диодном мосту для нормализации импульса переменного тока и содержит два конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В и емкость 470 мкФ для каждого конденсатора.
Фильтрация от помех. Во время процедуры преобразования энергии в инверторе создаются электромагнитные помехи, которые могут вывести из строя другие устройства, подключенные к сети. Для подавления помех на втором этаже выпрямителя установлены фильтры.
Конвертер. Отвечает за преобразование переменного напряжения в напряжение непрерывного потока. Существует два типа инверторов: полумосты и полные мосты. Ниже приведена принципиальная схема полумостового преобразователя с двухтранзисторным коммутатором на основе последовательных МОП-транзисторов или IGBT. Это чаще встречается в инверторах средней ценовой категории. Полномостовые преобразователи более сложные и содержат четыре транзистора. Эти типы преобразователей устанавливаются в самые мощные сварочные двигатели и, соответственно, являются самыми дорогими.

Как работает инвертор

Ниже приведена схема, наглядно показывающая принцип работы сварочных преобразователей.

Причины поломок инверторов

Современные инверторы, особенно те, которые основаны на IGBT-блоках, очень требовательны. Это связано с большим количеством тепла, выделяемого при работе внутренних блоков. Для отвода тепла от блока питания и электронной платы используются как радиаторы, так и вентиляторы, но этих мер может быть недостаточно, особенно для недорогих устройств. По этой причине необходимо строго соблюдать правила, описанные в руководстве пользователя устройства, которые включают регулярное отключение устройства для охлаждения.

Это правило обычно называется «вовремя» (OTD) и измеряется в процентах. Несоблюдение требований SP может привести к перегреву и выходу из строя основных компонентов устройства. Если это произойдет на новой машине, повреждения не покрываются гарантией.

Кроме того, если инверторный сварочный аппарат работает в пыльной среде, пыль может скапливаться на радиаторах, препятствуя нормальному отводу тепла и неизбежно приводя к перегреву и повреждению электрических компонентов. Если удалить пыль из воздуха невозможно, следует часто открывать корпус преобразователя, чтобы удалить пыль, скопившуюся на всех компонентах.

Однако в большинстве случаев инверторы выходят из строя, если работают при низких температурах. Повреждения вызваны конденсатом на нагреваемой панели управления, что приводит к короткому замыканию между компонентами этого электронного блока.

Основной режим работы при инверторной сварке — MMA. Это ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Для сварки стали и чугуна на постоянном или переменном токе используются диаметры 1,6-5,0 мм.

Причины поломок сварочных инверторов и их устранение

Основы самостоятельного ремонта сварочных инверторов. Основные причины неисправностей и симптомы во время работы. Что делать в случае возникновения проблемы. Где искать и как ремонтировать.

Минимальные требования для ремонта сварочных инверторов своими руками. Знание электричества, базовые навыки радиолюбителя, стандартный мультиметр и паяльник, пригодный для сварки печатных плат. Дополнительным стимулом для принятия решения о самостоятельном ремонте является результат изучения прайс-листов сервисных компаний, особенно если цена сварочного аппарата составляет менее 10 000 рублей. Для понимания принципа работы и конструкции сварочных инверторов достаточно популярной литературы, которая в изобилии представлена в Интернете. Этому способствует тот факт, что внутреннее расположение и конфигурация основного блока практически идентичны во всех приборах (см. схему ниже).

Основные причины выхода из строя инверторов и их проявление

Основной причиной дефектов сварки в инверторах является неправильная эксплуатация. Процедуры эксплуатации и технического обслуживания конкретных машин можно найти в паспорте машины, но в целом список мер противодействия практически идентичен.

Ежедневный внешний осмотр основного блока и кабелей, ежедневно
регулярная внутренняя очистка сжатым воздухом, и
регулярный осмотр внутренних силовых соединений, зачистка, протяжка и ремонт; и
измерение сопротивления изоляции и контроль контура защитного заземления.

Основные причины неисправности инвертора:.

Внезапные изменения входного напряжения. Падение напряжения вызывает нестабильность и отключение инвертора, но при значительном превышении может повредить входные компоненты выпрямителя.
Минеральный порошок. Покрывает поверхности внутренних компонентов устройства и забивает ребристые поверхности теплоотводов диодов и транзисторов. Это приводит к нарушению теплового режима и может стать причиной выхода из строя отдельных компонентов.
Металлическая пыль и мелкие порезы. Если используются мельницы, кофемолки и т.д., то они поступают в инвертор через входной вентилятор. Близко к инвертору. Может вызвать внутреннее короткое замыкание.
Вода и чрезмерная влажность. Может вызвать окисление кабелей и контактов, что приводит к короткому замыканию.
Внешние механические неисправности. В некоторых случаях это может привести к повреждению элементов управления и внутренних компонентов, к которым крепятся электронные компоненты.

Ниже перечислены основные неисправности преобразователей и их причины

Неустойчивость дуги, брызги металла.

Если входное напряжение сильно колеблется или система управления инвертором работает неправильно, сварочный ток может смещаться и дуга может стать нестабильной. В этом случае первое, что необходимо проверить, — это напряжение в сети. Если напряжение в норме и продолжает колебаться, следует провести диагностику внутреннего преобразователя.

Рассеивание металла во время сварки обычно является результатом неправильного выбора сварочного тока. Это может быть вызвано человеческой ошибкой или неисправностью регулятора мощности или системы управления.

Инверторы не запускаются.

Это может быть обусловлено несколькими причинами

В последнем случае подождите, пока устройство остынет, и попробуйте включить его снова. Если тепловая защита срабатывает снова, преобразователь требует технического обслуживания или ремонта.

Перегрев инвертора

Основной причиной перегрева инвертора является тепловая проблема, вызванная большим количеством пыли внутри инвертора. Пыль действует как изолятор, покрывая поверхности компонентов с воздушным охлаждением и препятствуя нормальной работе вентиляторов. Если перегрев сохраняется, все внутренние блоки следует тщательно очистить сжатым воздухом перед проведением любых диагностических или ремонтных работ. Еще одной причиной перегрева инвертора является несоблюдение рекомендованного времени включения.

Порядок действий при ремонте аппаратов

Отказ сварочного инвертора может быть вызван как крупной, так и мелкой неисправностью. Прежде чем обращаться в сервисный центр или к опытному технику, рекомендуется рассмотреть возможность самостоятельного ремонта, особенно если владелец имеет диплом по сварочным технологиям или является радиолюбителем. Проблема может заключаться в чрезмерном количестве пыли или ослаблении проводки, и обширный ремонт в действительности не требуется, поэтому инвертор следует разобрать, очистить и тщательно осмотреть изнутри.

Если вы выполняете ремонт самостоятельно, вам понадобятся следующие минимальные инструменты

Цифровой полиметр. Все полупроводники могут управляться в резистивном режиме, поэтому наиболее распространенные функции управления диодами не требуются.
Сварочное железо и аксессуары. Предпочтительнее паяльник, но можно использовать и паяльник мощностью 40-60 Вт с тонкими губками.
Отвертка, плоскогубцы, кусачки и пинцет.

Часто говорят, что для проверки состояния инверторной машины необходим осциллограф. Однако это уже другой уровень знаний и навыков в отношении других рекомендаций по устранению неисправностей. Наши действия по диагностике и ремонту инверторов ограничиваются визуальным осмотром, тестированием, базовыми измерениями основных компонентов электронной схемы инвертора и их заменой в случае отказа. Если все остальное не помогает, мы обращаемся за помощью к профессиональным специалистам.

Процедура первого шага выглядит следующим образом

Снимите корпус и удалите пыль с преобразователя с помощью сжатого воздуха. Выберите давление, которое не повредит печатную плату или электронные компоненты.
Проверьте состояние лопастей вентилятора и легкость их вращения. Если обнаружена неисправность, замените его новым. Убедитесь, что все кабели и разъемы надежно подключены.
Проверьте подключение и состояние потенциометра регулировки сварочного тока. Отремонтируйте или замените, если неисправен.
Проверьте обмотки трансформатора и балласт на наличие ожогов. При обнаружении дефектов немедленно разберите и верните на проверку или перемотайте.
Проверьте компоненты источника питания (конденсаторы, зарядные резисторы, диоды и транзисторы) на наличие внешних повреждений корпуса. Если обнаружены какие-либо дефекты, замените их на такие же или эквивалентные.
Проведите внешний осмотр платы управления. Если какие-либо компоненты повреждены, аккуратно зачистите их и замените новыми (если печатная плата никогда ранее не подвергалась сварке, рекомендуется не делать этого, а немедленно обратиться к специалисту).

Если после внешнего осмотра и выявления неисправностей инвертор не запускается или работает неправильно, следует провести диагностику отдельных цепей и силовых компонентов (см. ниже).

Диагностика инвертора

Проверьте полупроводниковую электронику, измерив сопротивление на клеммах с помощью мультиметра с обратной полярностью. В одном случае он должен быть близок к нулю, в другом — бесконечно высок.

Перед началом диагностики преобразователя необходимо последовательно подключить лампу мощностью 100÷150 Вт. Это стабилизирует ток и действует как защита от короткого замыкания. Свечение лампы может также указывать на рабочее состояние конденсаторов и силовых транзисторов.

Ремонт сварочных инверторов: основные неисправности

За последние 20 лет инверторная сварка стала самой популярной сварочной технологией из всех существующих. Это не удивительно, ведь в продаже можно найти недорогие модели инверторов, которые, тем не менее, способны обучить вас азам сварки. Инверторы технологичны и современны, они дают вам больше возможностей по сравнению с классическим сварочным трансформатором или выпрямителем.

Микросхемы — сердце любого инвертора. Именно благодаря микросхемам производители смогли внедрить в сварочный аппарат множество новых функций, а также существенно уменьшить его габариты и вес. Но мы все прекрасно знаем, что чем сложнее прибор, тем чаще он выходит из строя. В этой статье мы перечислим основные неисправности сварочных инверторов и подскажем, как можно отремонтировать сварочный аппарат самостоятельно.

Часто встречающиеся поломки

Инвертор искрит

Одна из самых часто встречающихся неисправностей в бюджетном инверторе. Зачастую при таких обстоятельствах аппарат искрит но не варит. Т.е., дуга поджигается на долю секунды, а затем снова гаснет. Причин возникновения этой поломки может быть много. Но, обо всем по порядку.

Начните с тщательного осмотра сварочных кабелей, используемых вами при сварке. Зачастую проблема именно в них. Даже если вы не увидели заметных дефектов, подключите другие (желательно новые) кабели к держаку и массе, и попробуйте снова зажечь дугу. Также проверьте надежность всех разъемов.

Если инвертор продолжает искрить, то возможно проблема кроется в электролитических конденсаторах в преобразователе. Замените их, если обладаете достаточными навыками. Если и это не помогло то посмотрите на провода на пакетнике. Возможно, они обгорели и нуждаются в замене.

В случае неудачи лучше отнесите аппарат в сервисный центр. Потому что может быть десяток причин возникновения этой неполадки. В сервисном центре вам проведут полную диагностику и смогут узнать истинную причину.

Инвертор не варит

Инверторный сварочный аппарат может быть включен, все световые индикаторы могут быть в норме, но при этом сварка не осуществляется. Самая частая причина такой поломки — это перегрев аппарата. О том как устранить перегрев мы рассказываем далее.

Также проверьте состояние сварочных кабелей, они могут быть повреждены или просто нуждаться в замене. Подключите новые сварочные кабели и попробуйте заново проверить работоспособность аппарата.

Инвертор перегревается

Одна из основных причин, почему плохо варит сварочный аппарат или не варит вовсе. Если вы без перерыва варите более 10 минут, аппарат может перегреться. Многие инверторы оснащены защитой от перегрева, но порой она не срабатывает. Тогда инвертор просто прекращает свою работу, при этом остается включенным.

Проблема решается очень просто. Прекратите сварочные работы на полчаса. Оставьте инвертор отдыхать. Через полчаса он придет в норму и вы сможете продолжить работу.

Инвертор не работает, не включается

Еще одна из самых часто встречающихся проблем. Вы включаете аппарат в розетку, а он не подает признаков жизни. Причин может быть несколько. Обычно все дело в напряжении вашей электросети. Его может быть недостаточно для включения сварочного аппарата. Если вы варите на даче, то вероятность низкого напряжения на выходе очень высока. Проблема решается путем покупки стабилизатора напряжения и подключения его к аппарату.

Еще одна причина — неполадки с сетевым кабелем, с помощью которого аппарат подключается к розетке. Проверьте целостность кабеля и вилки. Можете снять корпус аппарата и посмотреть, все ли в порядке с остальной частью сетевого кабеля, скрытой от глаз.

Если с кабелем все хорошо, а стабилизатор не помог, то вероятно причина неисправности в источнике питания самого инвертора. В таком случае рекомендуем обратиться в сервисный центр. Велика вероятность, что вы не сможете отремонтировать сварочный инвертор дома без посторонней помощи.

Не регулируется ток

Вы крутите регулятор силы тока, но ничего не происходит. Скорее всего, проблема кроется в самом регуляторе. Нужно заменить либо регулятор, либо проверить надежность его соединения с проводами. Снимите корпус аппарата и тщательно все проверьте. Воспользуйтесь мультиметром, чтобы выполнить диагностику регулятора.

Если регулятор исправен, но ток не регулируется, то причина может быть в замыкании дросселя или неисправности вторичного трансформатора. Замените эти компоненты или отдайте аппарат специалисту. Он знает, что с этим делать.

Электрод прилипает к металлу

Многие современные инверторы оснащены функцией «антизалипание», которая предотвращает прилипание электрода к металлу. Но порой эта функция работает некорректно либо вовсе не срабатывает из-за других поломок аппарата.

Первая причина прилипания электрода к металлу — неверно выбранный режим сварки. О том, как настроить режим сварки мы подробно рассказывали в этой статье.

Вторая причина — все то же низкое напряжение вашей электросети. Существуют инверторы способные работать и при пониженном напряжении. Но в некоторых местах напряжение настолько низкое, что даже такие аппараты не справляются с работой. Проблема решается покупкой стабилизатора напряжения.

Третья причина — применение сварочных удлинителей. Иногда длины сварочного кабеля просто недостаточно для выполнения сварочных работ. В таком случае можно воспользоваться специальным удлинителем. Но учтите, что если его длина превышает 40 метров, а сечение составляет менее 2.5 мм2, то велика вероятность снижения напряжения при сварке. А вслед за этим и прилипание электрода к металлу.

Четвертая причина — некачественная подготовка детали перед сваркой. Например, вы варите металл с окисной пленкой на поверхности, но недостаточно тщательно зачистили деталь перед выполнением работ. В итоге пленка образовалась снова и ухудшила контакт электрода с металлом, вызвав прилипание

Диагностика неисправностей

Добавим пару слов о том, как диагностировать неисправности в аппарате.

Если вы чувствуете запах гари или дыма из корпуса инвертора, то это сигнал об очень серьезной поломке. Мы не рекомендуем самостоятельно диагностировать аппарат в такой ситуации, лучше отнесите его в сервисный центр. Устранение подобных неисправностей требует многолетнего опыта и понимания всею нюансов функционирования аппарата.

Если поломки менее критичны, диагностику можно произвести своими руками. Для этого снимите корпус и визуально осмотрите все компоненты аппарата. Порой производители выпускают модели с некачественной пайкой или некачественными проводами. В таких случаях можно просто перепаять отдельные участки и аппарат будет исправно работать.

Определить неисправную деталь очень просто. Она будет либо с трещинами, либо с потемневшими участками либо перегоревшей. В таком случае детали просто заменяются на новые. Чтобы подобрать нужную деталь посмотрите на маркировку.

Визуальный осмотр окончен, приступаем к более глубокой диагностике. Для этого вам понадобится мультиметр. С помощью мультиметра проверьте транзисторы и остальные компоненты платы.

Обязательно проверьте на плате все печатные проводники Не должно быть никаких обрывов или подгоревших участков. Если вы все же обнаружили подгары, то удалите их и напаяйте перемычки с помощью провода ПЭЛ. Его сечение должно соответствовать проводнику платы. Заодно проверьте все контакты разъемов в аппарате и зачистите их с помощью белого канцелярского ластика.

В качестве выпрямителя у инвертора используются диодные мосты. Они закреплены на радиаторе. Диодные мосты достаточно надежны и крайне редко выходят из строя, но порой это случается. Чтобы узнать работоспособность диодного моста отпаяйте от него все провода и снимите с платы. Пройдитесь мультиметром. Так можно выявить неисправный диод.

Если после выполнения всех манипуляций инвертор остается неисправным, то отнесите его к специалисту. Мы не рекомендуем самостоятельно производить дальнейший ремонт сварочного аппарата своими руками. Тем более, если вы недавно купили аппарат и он находится на гарантии.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками. Мы перечислили наиболее часто встречающиеся поломки, которые можно устранить своими силами в домашним условиях. Если вы столкнулись с более серьезной проблемой, то рекомендуем отнести аппарат в сервисный центр. Там специалисты проведут полную диагностику вашего аппарата и смогут выявить истинные причины возникновения поломок.

Также соблюдайте технику безопасности, выполняя ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками. Помните, что инвертор — это сложный электроприбор, который при неумелом использовании может быть опасен для вашего здоровья. Если вы купили инвертор менее чем за 50$, то подумайте, насколько целесообразен ремонт сварочного аппарата инверторного типа. Возможно, проще купить новый сварочный аппарат. Желаем удачи в работе!

Сварочный аппарат работает но не варит | Советы сварщика

Современные полуавтоматы и инверторы давно вышли за рамки стандартных условий эксплуатации. Ряд моделей способен работать при пониженном напряжении в 130 В. Усовершенствованное оборудование функционирует в режимах наиболее эффективного распределения продолжительности нагрузки, то есть можно варить в течение полной рабочей смены. Расширенный температурный диапазон позволяет создавать металлоконструкции даже при -20 0С.

Тем не менее, и новейшие агрегаты иногда сбоят, подводя в самый неподходящий момент. В этой статье расскажем, почему сварочный аппарат работает, но не варит.

Основные причины отказов

В сравнении с предыдущими поколениями техники современные сварочные аппараты характеризуются более сложным устройством, требующим от пользователей определённых навыков обращения. В случае появления неполадок можно провести первичную самостоятельную диагностику и ремонт.

Некорректная работа сварочной «начинки» (внутренние проблемы).
Ошибки с настройками режимов (внешние ошибки).

Понятно, что у новичков чаще случаются помехи из второй группы, поэтому до того как обращаться в мастерскую или вскрывать сварочный инвертор самому, желательно проверить выбранные установки. Основные ошибки с настройками и способы их устранения производители приводят в инструкции.

Как устранить внешние неисправности

Аппарат включён, но сварочный процесс вести невозможно.
Дуга горит крайне нестабильно. Наблюдается повышенное разбрызгивание металла.
В ходе образование шва происходит постоянное залипание электрода.
После включения аппарат не реагирует на действия пользователя.

Сварочный аппарат включён, варить невозможно

Необходимо проверить целостность кабеля. Не исключена вероятность, что он повреждён. Кроме того, инвертор может не работать по причине отсутствия массы на свариваемой детали.

Проблемы с дугой

Ошибка возникает, если сварочный ток настроен неправильно. Параметр напрямую зависит от диаметра и типа электрода, также значение должно соответствовать скорости, с которой работает сварщик. Снижая скорость сваривания деталей, необходимо отрегулировать и ток на аппарате.

Появление залипания

В процессе сварки понизилось напряжение.
Ухудшился контакт электрода с поверхностью свариваемой детали в результате сильного окисления (в сварочную зону поступает кислород). В этом случае процесс необходимо остановить, дождаться охлаждения металла и зачистить зону от оксидной плёнки.
Сечение кабеля не соответствует мощности сварочника (меньше необходимого).
Выбраны провода слишком большой длины (более 30 м).

Восстановить повреждённую изоляцию кабеля.
Подтянуть ослабевшие контакты.

Электрод может залипать в результате возникновения замыкания в обмотках трансформатора или сварочных проводах, перегрузки электронной схемы, пробоя конденсаторного фильтра, вышедших из строя диодов.

Отсутствие реакции аппарата

Возможные неполадки могут быть связаны с падением сетевого напряжения. Кроме того, подобную проблему часто вызывает слишком слабый автомат в щитке, отключающий линию во время подключения оборудования. К аналогичной реакции приводит активация внутренней защиты инвертора после слишком длительной работы без перерыва. В этом случае необходимо сделать остановку на 20–30 минут, чтобы система остыла, после чего продолжить работать.

Как проявляются проблемы с напряжением

Ситуация, когда сварочный аппарат включается, но не варит, знакома многим. В процессе работы дуга либо гаснет, либо совсем не поджигается. Ошибка может возникнуть в результате просадки напряжения. Если вы работаете электродом с диаметром прутка 3 мм, в сети должно быть не менее 200 В, для Ø 2мм необходимо минимум 180 В. Сетевое напряжение может падать существенно ниже этих отметок.

Если проблемы с качеством электроэнергии постоянные, а работать необходимо по месту, можно купить генератор с функцией подключения сварочного аппарата.

Также в этой ситуации поможет стабилизатор напряжения с функцией выравнивания параметра при слишком низких значениях (от 140 В). Если просадки ещё ниже, устанавливают стабилизатор через повышающий трансформатор. Последнее устройство выводит напряжение на заданный уровень, а стабилизатор поддерживает рабочий диапазон. Только трансформатор ставить нельзя. В случае выхода сетевого напряжения на нормальные значения, прибор продолжит поднимать его к установленному диапазону. В результате напряжение может выйти за предельные 280 В, которые способна выдерживать бытовая техника, и потребители просто сгорят.

Причины самопроизвольного отключения оборудования

Если оборудование начало самопроизвольно отключаться, можно самостоятельно диагностировать сварочный аппарат. У большинства моделей предусмотрена функция автоматической защиты от критических ситуаций. Как только параметры выходят за номинальные, система блокируется с одновременным отключением вентилятора.

В таком случае следует проверить сетевое напряжение и убедиться в работоспособности предохранителей на обмотках сварочного трансформатора. Если в этой части всё в порядке, проверяют токовые обмотки. При обнаружении дефекта их либо перематывают, либо меняют на новые. Следом тестируют состояние выпрямителей диодов, неисправные элементы подлежат замене. Случается, что ломается фильтрующий конденсатор (дефектный также необходимо заменить).

При любых неполадках необходимо убедиться, что блок охлаждения сварочного оборудования работает исправно и внутренние пространство не перегревается.

Если аппарат долгое время находится под пиковыми нагрузками, охлаждающий блок перестаёт справляться. Для того чтобы вернуть технику в работу, необходимо сделать перерыв на 30–40 минут. Конструкция, которой обладают сварочные инверторы , предусматривает необходимость в перерывах во время работы. Например, непрерывно варить можно в течение 7–8 минут, после чего сварочнику дают «отдохнуть» 3–4 минуты.

К ремонту сварочного аппарата инверторного типа желательно приступать после изучения схемы и принципа работы оборудования.

Основные неисправности сварочных инверторов и методы их устранения

Оборудование

Множество домашних мастерских укомплектовано сварочным оборудованием на основе инверторного блока питания. Такие изделия обладают множеством преимуществ. Однако, время от времени любая техника ломается и может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Подобная операция легко выполнима в домашних условиях, поскольку внутренняя компоновка инверторной установки для розжига дуги хорошо поддается диагностике и обслуживанию. Успешность исправления неисправностей инверторной сварки зависит, прежде всего, от навыков и знаний мастера-ремонтника.

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Большинство пользователей подобных сварочных устройств отмечают:

высокую мощность установки;
мобильность аппарата;
простоту обслуживания;
надежность конструкции инвертора;
минимальное потребление электрической энергии при выполнении работ по свариванию металлических изделий.

Характерной особенностью инверторных устройств для сварки служит более сложная электротехническая схема, по сравнению с трансформаторными или выпрямительными сварками.

Инвертор для сварочных работ.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с проверки следующих элементов:

транзисторы;
диодный мост;
система охлаждения.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками необходимо провести диагностику основных компонентов. Как правило, неисправные детали, например, транзисторы или диоды, можно легко определить по существенном изменении геометрии.

Если такие детали удается выявить визуально, то восстановление аппарата для сварки своими руками сведется к банальной замене неисправных электротехнических элементов при помощи паяльника и припоя.

Ремонт сварочных полуавтоматов своими руками должен производится мастерами, имеющими хотя бы базовые познания в электронике и умеющими пользоваться такими устройствами, как мультиметр, вольтметр и осциллограф.

Большинство моделей инверторных аппаратов для сварки комплектуются инструкциями. Проводить обслуживание данных устройств проще по схемам, имеющимся в соответствующем разделе документации.

Диагностика неисправностей инверторов

Непосредственно перед выполнением восстановления работоспособности инверторного оборудования для сварки следует ознакомиться с типовыми неисправностями и наиболее эффективными методами диагностики.

В большинстве случаев, ремонт полуавтоматов для сварки следует производить по такому алгоритму:

Визуальный осмотр всех узлов инвертора.
Зачистка окислившихся контактов при помощи растворителя и щетки.
Изучение конструкции инвертора по идущей в комплекте документации.
Диагностика неисправности.
Замена нерабочих электронных компонентов.
Пробный запуск.

Все неисправности, при которых может потребоваться ремонт своими руками сварочных аппаратов делятся на три вида:

возникшие из-за неправильного выбора режима сварки;
возникшие из-за нарушения в работе одного из элементов электронной схемы прибора;
возникшие из-за попадания пыли или сторонних предметов в корпус инверторного блока питания.

Перед тем, как проверить сварочный аппарат на предмет неисправных радиодеталей, следует провести полную чистку от пыли и грязи. Засорение элементов охлаждения системы поддержания дуги может пагубно сказаться на работоспособности многих электронных компонентов.

Если при предварительной визуальной проверке не выявлены неисправности, то следует переходить к более глубокой диагностике.

Типичные причины выхода из строя инвертора представлены:

попаданием жидкости внутрь корпуса инвертора, повлекшим за собой окисление токопроводящих дорожек и коррозию основных радиоэлементов;
обилием пыли и грязи внутри корпуса, вследствие которых существенно ухудшилось охлаждение и произошел перегрев силовых микросхем;
перегревом работы инвертора из-за выбора неправильного режима работы, вследствие которого может потребоваться ремонт сварочных выпрямителей.

Ремонт сварочного трансформатора, в отличие от инвертора, может выполняться без существенных навыков и умений. В трансформаторных сборках используются радиоэлементы, которые обладают невероятно длительным жизненным циклом.

Методика ремонта преобразователя и других ключевых узлов инверторного источника тока будут показаны в следующем разделе.

Основные виды поломок и их устранение

Прежде чем рассмотреть основные виды неисправностей инверторных устройств следует ознакомиться с устройством инвертора.

Электрическая схема сварочного инвертора.

Большинство популярных моделей состоит из:

блока питания;
блока управления;
силового блока.

Неисправности и ремонт сварочных аппаратов в большинстве случаев связаны с поломкой силового блока, состоящего из:

Первичного и вторичного выпрямителей.
В состав блока входят два диодных моста различной мощности. Первый мост способен выдерживать до 40 ампер ток и до 250 вольт напряжение. Второй диодный мост собран из более мощных элементов и способен поддерживать силу тока 250 ампер при напряжении порядка 100 вольт. Возможные ошибки данного модуля связаны с аварией диодов первичного или вторичного моста.
Инверторного преобразователя.
Поломка силового транзистора инверторного преобразователя часто является ответом на вопрос почему сварочный аппарат не варит. Ремонт инвертора можно произвести путем замены транзистора на аналог с параметрами силы тока 32 ампера и напряжением 400 вольт.
Высокочастотного трансформатора.
Как правило, трансформатор состоит из нескольких обмоток, повышающих силу тока до 250 ампер при напряжении до 40 вольт. Большинство инверторного оборудования имеет две обмотки, выполненные при помощи медной проволоки или ленты.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками следует внимательно продиагностировать прибор и четко определить, какой из элементов неисправен.

Не стоит даже пытаться самостоятельно отремонтировать инвертор из корпуса которого повалил плотный белый дым. В таких случаях самым правильным решением будет обращение в квалифицированный ремонтный центр.

Компоновка деталей сварочного инвертора.

Ремонт сварочного полуавтомата с инверторным источником может понадобиться при возникновении следующих неисправностей:

Нестабильное горение раскаленной дуги или сильное разбрызгивание материала электрода.
Неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором рабочего тока. В инструкции по эксплуатации сказано, что на 1 миллиметр диаметра электрода должна приходится сила тока от 20 до 40 ампер.
Прилипания сварки к металлу.
Такое поведение характерно для устройств, работающих при недостаточном напряжении. Подобные неисправности и способы их устранения четко описаны в сопроводительной документации. При прилипании электрода к свариваемому материалу следует очистить контакты клемм, к которым подключаются модули инверторного устройства. Кроме этого, не лишним будет замерить напряжение в электрической сети.
Отсутствие дуги при включении аппаратуры.
Дефект зачастую связан с банальным перегревом устройства или повреждением силовых кабелей кабелей в процессе длительной эксплуатации при повышенных температурах.
Аварийное отключение инвертора.
Если в процессе проведения работ аппарат внезапно отключился, то наверняка сработала защита от короткого замыкания между проводами и корпусом. Ремонт устройства в случае возникновения подобного дефекта состоит в нахождении и замене поврежденных элементов силовой цепи инвертора.
Огромное потребление электрического тока при холостой работе.
Типичная неисправность, возникающая вследствие замыкания витков на токопроводящих катушках. Восстановление работоспособности устройства после такой неисправности состоит в полной перемотке катушек и наложении слоя дополнительной изоляции.
Отключение сварочного оборудования через определенный промежуток времени.
Подобное поведение характерно для перегревающихся инверторных электроприборов. Если сварка внезапно выключилась, то нужно дать ей остыть и через 30-40 минут можно продолжить работу.
Посторонние звуки при работе блока питания.
Устранение дефекта заключается в затягивании болтов, стягивающих элементы магниторовода. Помимо этого, неисправность может быть связана с дефектом в крепеже сердечника или замыканием между кабелями.

Важно отметить, что большинство видов работ следует выполнять с использованием паяльника, укомплектованного специальным отсосом. Такой инструмент существенно облегчает работу по нанесению и удалению припоя на посадочные места радиотехнических элементов.

Заключение

Самостоятельный ремонт может производится в домашних условиях. Основные неисправности инверторов связаны с выбором неправильного режима работы или выходом из строя радиоэлементов.

Некоторые неисправности сварочного полуавтомата можно определить визуально. Существует всего несколько причин из-за которых не включается сварочный инвертор. Большинство причин поломки работающего инвертора связаны с сгоревшими конденсаторами или пробитыми сварочными транзисторами.

Читайте также: