Сварочный инвертор работает но не включается вентилятор

Обновлено: 16.05.2024

Современные полуавтоматы и инверторы давно вышли за рамки стандартных условий эксплуатации. Ряд моделей способен работать при пониженном напряжении в 130 В. Усовершенствованное оборудование функционирует в режимах наиболее эффективного распределения продолжительности нагрузки, то есть можно варить в течение полной рабочей смены. Расширенный температурный диапазон позволяет создавать металлоконструкции даже при -20 0С.

Тем не менее, и новейшие агрегаты иногда сбоят, подводя в самый неподходящий момент. В этой статье расскажем, почему сварочный аппарат работает, но не варит.

Основные причины отказов

В сравнении с предыдущими поколениями техники современные сварочные аппараты характеризуются более сложным устройством, требующим от пользователей определённых навыков обращения. В случае появления неполадок можно провести первичную самостоятельную диагностику и ремонт.

Некорректная работа сварочной «начинки» (внутренние проблемы).
Ошибки с настройками режимов (внешние ошибки).

Понятно, что у новичков чаще случаются помехи из второй группы, поэтому до того как обращаться в мастерскую или вскрывать сварочный инвертор самому, желательно проверить выбранные установки. Основные ошибки с настройками и способы их устранения производители приводят в инструкции.

Как устранить внешние неисправности

Аппарат включён, но сварочный процесс вести невозможно.
Дуга горит крайне нестабильно. Наблюдается повышенное разбрызгивание металла.
В ходе образование шва происходит постоянное залипание электрода.
После включения аппарат не реагирует на действия пользователя.

Сварочный аппарат включён, варить невозможно

Необходимо проверить целостность кабеля. Не исключена вероятность, что он повреждён. Кроме того, инвертор может не работать по причине отсутствия массы на свариваемой детали.

Проблемы с дугой

Ошибка возникает, если сварочный ток настроен неправильно. Параметр напрямую зависит от диаметра и типа электрода, также значение должно соответствовать скорости, с которой работает сварщик. Снижая скорость сваривания деталей, необходимо отрегулировать и ток на аппарате.

Появление залипания

В процессе сварки понизилось напряжение.
Ухудшился контакт электрода с поверхностью свариваемой детали в результате сильного окисления (в сварочную зону поступает кислород). В этом случае процесс необходимо остановить, дождаться охлаждения металла и зачистить зону от оксидной плёнки.
Сечение кабеля не соответствует мощности сварочника (меньше необходимого).
Выбраны провода слишком большой длины (более 30 м).

Восстановить повреждённую изоляцию кабеля.
Подтянуть ослабевшие контакты.

Электрод может залипать в результате возникновения замыкания в обмотках трансформатора или сварочных проводах, перегрузки электронной схемы, пробоя конденсаторного фильтра, вышедших из строя диодов.

Отсутствие реакции аппарата

Возможные неполадки могут быть связаны с падением сетевого напряжения. Кроме того, подобную проблему часто вызывает слишком слабый автомат в щитке, отключающий линию во время подключения оборудования. К аналогичной реакции приводит активация внутренней защиты инвертора после слишком длительной работы без перерыва. В этом случае необходимо сделать остановку на 20–30 минут, чтобы система остыла, после чего продолжить работать.

Как проявляются проблемы с напряжением

Ситуация, когда сварочный аппарат включается, но не варит, знакома многим. В процессе работы дуга либо гаснет, либо совсем не поджигается. Ошибка может возникнуть в результате просадки напряжения. Если вы работаете электродом с диаметром прутка 3 мм, в сети должно быть не менее 200 В, для Ø 2мм необходимо минимум 180 В. Сетевое напряжение может падать существенно ниже этих отметок.

Если проблемы с качеством электроэнергии постоянные, а работать необходимо по месту, можно купить генератор с функцией подключения сварочного аппарата.

Также в этой ситуации поможет стабилизатор напряжения с функцией выравнивания параметра при слишком низких значениях (от 140 В). Если просадки ещё ниже, устанавливают стабилизатор через повышающий трансформатор. Последнее устройство выводит напряжение на заданный уровень, а стабилизатор поддерживает рабочий диапазон. Только трансформатор ставить нельзя. В случае выхода сетевого напряжения на нормальные значения, прибор продолжит поднимать его к установленному диапазону. В результате напряжение может выйти за предельные 280 В, которые способна выдерживать бытовая техника, и потребители просто сгорят.

Причины самопроизвольного отключения оборудования

Если оборудование начало самопроизвольно отключаться, можно самостоятельно диагностировать сварочный аппарат. У большинства моделей предусмотрена функция автоматической защиты от критических ситуаций. Как только параметры выходят за номинальные, система блокируется с одновременным отключением вентилятора.

В таком случае следует проверить сетевое напряжение и убедиться в работоспособности предохранителей на обмотках сварочного трансформатора. Если в этой части всё в порядке, проверяют токовые обмотки. При обнаружении дефекта их либо перематывают, либо меняют на новые. Следом тестируют состояние выпрямителей диодов, неисправные элементы подлежат замене. Случается, что ломается фильтрующий конденсатор (дефектный также необходимо заменить).

При любых неполадках необходимо убедиться, что блок охлаждения сварочного оборудования работает исправно и внутренние пространство не перегревается.

Если аппарат долгое время находится под пиковыми нагрузками, охлаждающий блок перестаёт справляться. Для того чтобы вернуть технику в работу, необходимо сделать перерыв на 30–40 минут. Конструкция, которой обладают сварочные инверторы , предусматривает необходимость в перерывах во время работы. Например, непрерывно варить можно в течение 7–8 минут, после чего сварочнику дают «отдохнуть» 3–4 минуты.

К ремонту сварочного аппарата инверторного типа желательно приступать после изучения схемы и принципа работы оборудования.

Кулер не работает, аппарат варит

Доброго времени суток всем. Ребят у меня вопрос, не работает кулер охлаждения на сварочном инвертор, аппарат denzel id 220. Короче не крутит. А так все варит норм, как вы считаете сколько он протянет без кулера? Менять нет времени, думаю хотя бы мясаца два протянул без охлаждения.

если не сгорит, то в тепловую защиту сваливаться будет. На надежной технике, может сколько угодно так работать. Я встречал, когда клиент жалуется, что не долго аппарат работает и в тепловую сваливается. Но когда приспичит, через год, другой, в сервис несет. На китайских аппаратах, бывает, что до тепловой не успевает доработать и подыхает.

В вашем случае - практика покажет

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

если не сгорит, то в тепловую защиту сваливаться будет. На надежной технике, может сколько угодно так работать. Я встречал, когда клиент жалуется, что не долго аппарат работает и в тепловую сваливается. Но когда приспичит, через год, другой, в сервис несет. На китайских аппаратах, бывает, что до тепловой не успевает доработать и подыхает.
В вашем случае - практика покажет

ну месяца 2 хотя б попашит?

Я написал выше. Зависит от оборудования. Может да, может нет. Если в тепловую уходит и потом врубается, то скорее всего, да, еще поработает.

Pipeliner , купите самый дешевый канальный вентилятор в строительном магазине на 220 + пластиковый фланец к нему, фланец на саморезы, провода в розетку и готово. Вентилятор диаметром 100мм стоит 350р + фланец 100р.

ну да, саморезы подлинее, так чтобы в плату закрутились.

Оригинальный вентилятор 600-1000р. Который прикрутил и забыл. На шариковых подшипниках. И ни какой потери эстетики. И нормальный аппарат выдержит без проблем, потерю вентилятора.

А если аппарат барахло, то конечно, можно и саморезов вкрутить. Тогда, проще так, взять у жены фен дешево и сердито Главное быстро убегать, чуть быстрее скорости полета сковородки.

copich , бывают такие ситуации, когда надо чтобы аппарат работал и зарабатывал, а не стоял и ждал диагноза ремонтника или запчастей. Новый вентилятор спасет ситуацию? А если дело не в нем, а обрыв сигнала где-то? Думаю, если бы у человека была возможность сделать аппарат самому или отвезти в сервис, он бы не задавал таких вопросов.

Вашими устами да мед пить. Когда такая работа и ее столько, то выход - иметь не один аппарат и молиться на него или рассчитывать на авось. В нормальном деле, пусть хреновенькая, как запаска, но должна быть. А уродовать оборудование, чтобы . В мастерской где двигатели делают, стенд есть с фразой: "Стучит но ехать надо". А на стенде размещены, разбитые поршня, шатуны и прочее.

У каждого свое понятие необходимости. Лично я не люблю, когда колхоз от шаловливых ручек. У меня Кемпи на столе сейчас, там люди вентилятор нормальный не нашли и вкорячили из того что было. Мне даже ремонтировать такое не хочется, потом корпус закрывать, много не приличных слов вспоминать придется. А все потому-что, НАДО.

И такой подход во всех сферах деятельности человека: "и так сойдет!" и "Н-Н-НАДО", бок о бок идут.

Ну а в целом, мне все равно. Чей аппарат, тот и пусть решает. Пусть хоть в воду кладет. У каждого свои мысли, что важно именно сейчас и что делать потом. Я делаю как правильно, а тут напильником, тут молоточком, это не про меня.

Вентилятор охлаждения инвертора

Привет всем. Кто нибудь пробовал избавиться от кулера. Например, применить в несколько раз большие по размерам радиаторы для транзисторов и диодов. Или сделать корпус из алюминия и привинтить транзисторы и диоды к корпусу. Слишком много пыли засасывает во внутрь корпуса. Всем заранее спасибо за ответы.

Для чего? Чтоб ночью в спальне слышно не было?

Нам в Команду требуется станочник универсал: боготворящий работу с металлом и обожающий свою работу.

Нам в Команду требуется сварщик универсал: боготворящий работу с металлом и обожающий свою работу.

Если в этом проблема, то РТО(регулярное ТО) делается ежедневно. Можно даже корпус не открывать. Компрессор и 2 минуты времени.

Кстати, шум от вентиллятора очень раздражает. Заодно и от шума избавлюсь .

Возьмите массивный внешний радиатор из Ал или меди и прикрутите к ней с помощью теплопровододов все тепловыделяющие элементы. Правда масса сильно увеличится. Можно и тепловые трубки использовать. Смотрите варианты охлаждения процессоров в компах или силовых элементов в ТВЧ. Как вариант водяное охлаждение. С выносным радиатором и канистрой ОЖ.

ЗЫ- Рекомендую обратиться к товарищу по прозвищу "Осцилятор", он тоже любит подобные проекты. Если споетесь, то получится интересная прожектная контора.

Шум. рядом болгарики, дрели и пр. А тут какой-то вентилятор. Ну честно говоря я в таких условиях не работал. А если даже трубу заварить, то шум от сварки ММА на уровне с шумом от вентилятора, а когда хочу тишины, то пользуюсь аппаратом с выключателем. Это в совсем дешевых как ТОР и пр, нет выключатели и нужно из розетки выдергивать.

Это если работать.

Если подработать, тоесть подварить, то на нормальных аппаратах есть РАБОЧАЯ теплозащита, и был случай когда месяц варили без вентилятора, ну сломался он. Только время от времени выбивала термозащита. Т.е. в ремонт аппарат только с вентилятором и был отправлен. Заменили вентилятор и аппарат дальше стал пахать. На дешевеньких аппаратах защита срабатывает но не всегда (из личного). Один ТОР в ремонт пришел с отвалившимися датчиками, благо аппарат не был перегружен.

От пыли лучше фильтр на всасывание поставить. У водянки радиатор тоже иногда обдувается малошумным вентилятором и пыль будет мешать. Или надо резервуар приличного объёма.

Лучше инвертор в масло окунать, а масло через холодильник прогонять. Или просто в холодильник/морозильник инвертор герметично засунуть, прохлады ему хватит и без притока свежего воздуха.

Болгарка и дрель лишь на минутку шумят, а инвертор 2 часа воет пока не выключишь. Болгаркой работаю по возможности подальше от инвертора, чтоб металлическая пыль и стружка не попали во внутрь аппарата. Если каждые 2 минуты включать-выключать инвертор, может сгореть резистор который служит для плавного пуска. Быть может дорогие модели выдержат- но мой Китайский точно помрёт .

Значит поставьте термодатчик на радиатор и подключите через него вентилятор.

Либо термодатчик с подходящим током подбирать либо через реле надо это делать. А в целом на более дорогих аппаратах стоит схемка на включение вентилятора по запросу, т.е. начал варить - включился, закончил варить - выключился. Так можно сделать и на сварочном самому. Но оставлять источник без вентилятора это жестко либо массу радиаторов надо наращивать, что смысл в инверторе пропадает.

Был у Линкольна аппарат который не боялся воды и пыли - залит полностью герметиком. Но вот не помню, вентилятор был у него или нет.

Можно поставить вентилятор с меньшими оборотами, будет тише работать, но больше вероятность на перегрев.

Все это для удешевления и уменьшения габаритов, т.е. установка вентилятора с большим количеством оборотов в минуту. В компьютерах устанавливают большие вентиляторы вместо маленьких, т.е. оставляют туже производительность но при этом работают на маленьких оборотах.

Как это делается в компе - вентиль 12В включается на 5в , работает , но тихо. Проблема в том что в инверторе как правило стоит вент на 220в.

Вариант правильный - поставить фильтр(ЕВМ такие помнится делал на аппаратах, как опцию), это от пыли. От шума, ну ведь бред по сути, ибо болгарка, молотки и прочее. Но можно искать менее шумный вентилятор, в ущерб охлаждению, это если аппарат нормальный, в защиту с родным вентилятором не уходит в принципе. Можно схемы городить принудительного включения/отключения по температуре, если время позволяет. Только, как показывает практика, обычный монотонный звук напрягает менее , чем то же варианта "вкл/выкл".

Был эксперимент - месяц пользовался аппаратом Фубаг ин миг 195(вроде назывался) без вентилятора - 10 минут сварка / 10 минут курим(остывает) , дома такое перетерпеть можно, а вот в режиме зарабатывания денег напрягает.

Про компьютер писать не буду. А вот 10 минут. Ну в принципе сварка электродом только на стройке как лучник - один электрод за другим и т.д, поэтому аппарат будет только курить и заодно заставлять сварщика А вот если заварить трубу - другую. пока лестницу переставить, пока попу переместить и т.п., то это время как раз на остывание и пойдет.

Только вот было и не раз. Аппарат промышленный - сгорел выпрямитель или . Так вот, гоняли аппарат круто без передышек на уровне 60% ПВ и того хуже 30%, но как обычно остывать не давали + жара в помещении и за бортом +30-40 и после работы сразу выключили. Тепература она вязкая. вентилятор выключился а все остальное еще горячее и УПС - сдохло. Именно не раз приходили аппараты, поработал, выключил, пообедал, включаю - вижу труп. Но температура была такая на полупроводниках, что полиэтелен сливался в лужу вниз аппарата (на гаечках колпачки, чтобы боком аппарата не коротнуть, как защита от КЗ)

Редко какой 12В вентилятор заведётся на 5В, для поддержания вращения может хватить, а раскручивать или рукой или паяется схема: при включении подаётся 12В с последующим, через несколько секунд, снижением до минимально возможного для стабильного вращения. В компе ещё подключают на 7В.

Проверяли? А я проверял , все что у меня были , а это штук 15 компьютерных разных фирм , запустились и прекрасно тихо работали от 5В. Не надо говорить о том , о чем не имеете представления.

Только не надо забывать, что аппараты разные , и ПВ у них тоже очень разные. Какой-то проработает 10 минут, а какой-то и минуту не сможет. И еще хочу заметить, эксперимент с фугагом проходит при относительно легких температурных режимах (зима, подвал, около 10 +/_- гр.), при токах 1/3-1/2 от максималки. Что с ним было бы при летних температурах, даже думать не хочу. Как, думаю, не стоит сие пробовать на совсем китайской технике.

Кстати , забыл, есть еще один выход для неравнодушных ко всякого рода звукам - наушники или беруши.

А пыль в аппарате неплохо собирается и без вентилятора , статическое напряжение очень способствует.

А я видел мертвые системники, после пионерских подключений на 5В (было тихо, но недолго. ), и еще, вентиляторы, которые и от 12В уже не было сил завестись.

Понятие надёжности никто не отменял.

)))))

Понятие надёжности никто не отменял.

Прямо в точку. Надежность - особенно в отношении к китайскому, НИКОГДА нельзя забывать. Поэтому одним это как усложнение задачи, а для других это СМЕРТЬ. Каждый дорогу сам выбирает, куда и сколько тратить

P.S. промышленные условия иногда будут легче домашних. Т.е. мыль мелкая от человека за 5-10 лет так забивают компьютер из нутри, что только компрессор помогает, а в некоторых случаях как вы написали только замена. За один год эксплуатации, вентилятор в компе покрывает радиатор процессора плотным слоем пыли, а в сварочном аппарате - грязь есть но не блокирующая охлаждение, только ухудшается. И это в промышленных условиях, где все работают в робе. Дома то в тапочках ходим

И я видел. И что? Вопрос был в том , может ли нормальный вентилятор работать от 5 В. Так вот если взять рабочий вентиль , с нормальными не кончеными подшипниками, не поросший пылью до клина - он без вариантов запускается от 5В. Не так ли? Это может проверить каждый, спор здесь неуместен.

Вопрос надежности здесь не обсуждается. Любому понятно , что предпринимая манипуляции с оборотами или отключением вентилятора , это всегда идет в ущерб охлаждению. Однако , если мы берем комп , параметры температуры в нем можно всегда отследить , и из этого делать выводы о возможности отключения или понижения оборотов. У меня лет пять уже работают вентиляторы охлаждения винта и вдув/выдув от 5 вольт - и хорошо себя чувствуют. А был случай когда в моем первом первом компе заклинил вентиль на БП , просто от старости, хотя и 12 вольтовый - тоже не исключено.

В инверторе также может быть некоторый запас надежности , но далеко не во всех. У меня в режиме ММА указан ПВ 35%(если не путаю, но точно не больше) , однако несмотря на все мои старания загнать его по перегреву мне так и не удалось, т.е. по факту мы имеем ПВ100%. Понятно, что это скорее исключение, чем правило.

Но и вентиль при этом воет безостановочно. Можно ли в такой ситуации понизить обороты ? Можно. Как это скажется на надежности? Возможно его жизнь станет короче, а возможно и нет, ведь на максимальных токах его никто не использует, зачем там 100% ПВ.

Опять же , инвертор должен отключатся по перегреву. Должен, но не обязан, ибо дешевый китайский может и с вентилем успешно отдать концы. А может и нет, как повезет.

Меня немного улыбнули ваши экстрасенсорные способности.

С запуском на 5В рассчитанных на 12В вентиляторов экспериментировал давно, сейчас даже не вспомню размеры вентиляторов и тип подшипников в них, но попадались, которым на пяти вольтах надо было помогать стартовать. Я и не говорил про абсолютно все вентиляторы, может слово "редко" прозвучало слишком утрированно. Вчера подключил на 5В 120мм вентилятор для компьютера, завёлся без проблем.

Не все на форуме сварщики, некоторые совсем не сварщики, некоторые совсем не только сварщики и их опыту и знаниям я бы позавидовал.

Так вот кто виноват в таком количестве пыли в системнике.

На производстве объемы помещений побольше и пыль более тяжелая и токопроводящая (тем и опасна). А дома пыль полегче, много источников: одежда, коврики, мебель и.т., Пыль чаще и легче подымается, а комп все через себя протягивает. У системников из домов с печным отоплением свои ароматы, пахнут копчёнкой и головешкой.

Основные неисправности сварочных инверторов и методы их устранения

Оборудование

Множество домашних мастерских укомплектовано сварочным оборудованием на основе инверторного блока питания. Такие изделия обладают множеством преимуществ. Однако, время от времени любая техника ломается и может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Подобная операция легко выполнима в домашних условиях, поскольку внутренняя компоновка инверторной установки для розжига дуги хорошо поддается диагностике и обслуживанию. Успешность исправления неисправностей инверторной сварки зависит, прежде всего, от навыков и знаний мастера-ремонтника.

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Большинство пользователей подобных сварочных устройств отмечают:

высокую мощность установки;
мобильность аппарата;
простоту обслуживания;
надежность конструкции инвертора;
минимальное потребление электрической энергии при выполнении работ по свариванию металлических изделий.

Характерной особенностью инверторных устройств для сварки служит более сложная электротехническая схема, по сравнению с трансформаторными или выпрямительными сварками.

Инвертор для сварочных работ.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с проверки следующих элементов:

транзисторы;
диодный мост;
система охлаждения.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками необходимо провести диагностику основных компонентов. Как правило, неисправные детали, например, транзисторы или диоды, можно легко определить по существенном изменении геометрии.

Если такие детали удается выявить визуально, то восстановление аппарата для сварки своими руками сведется к банальной замене неисправных электротехнических элементов при помощи паяльника и припоя.

Ремонт сварочных полуавтоматов своими руками должен производится мастерами, имеющими хотя бы базовые познания в электронике и умеющими пользоваться такими устройствами, как мультиметр, вольтметр и осциллограф.

Большинство моделей инверторных аппаратов для сварки комплектуются инструкциями. Проводить обслуживание данных устройств проще по схемам, имеющимся в соответствующем разделе документации.

Диагностика неисправностей инверторов

Непосредственно перед выполнением восстановления работоспособности инверторного оборудования для сварки следует ознакомиться с типовыми неисправностями и наиболее эффективными методами диагностики.

В большинстве случаев, ремонт полуавтоматов для сварки следует производить по такому алгоритму:

Визуальный осмотр всех узлов инвертора.
Зачистка окислившихся контактов при помощи растворителя и щетки.
Изучение конструкции инвертора по идущей в комплекте документации.
Диагностика неисправности.
Замена нерабочих электронных компонентов.
Пробный запуск.

Все неисправности, при которых может потребоваться ремонт своими руками сварочных аппаратов делятся на три вида:

возникшие из-за неправильного выбора режима сварки;
возникшие из-за нарушения в работе одного из элементов электронной схемы прибора;
возникшие из-за попадания пыли или сторонних предметов в корпус инверторного блока питания.

Перед тем, как проверить сварочный аппарат на предмет неисправных радиодеталей, следует провести полную чистку от пыли и грязи. Засорение элементов охлаждения системы поддержания дуги может пагубно сказаться на работоспособности многих электронных компонентов.

Если при предварительной визуальной проверке не выявлены неисправности, то следует переходить к более глубокой диагностике.

Типичные причины выхода из строя инвертора представлены:

попаданием жидкости внутрь корпуса инвертора, повлекшим за собой окисление токопроводящих дорожек и коррозию основных радиоэлементов;
обилием пыли и грязи внутри корпуса, вследствие которых существенно ухудшилось охлаждение и произошел перегрев силовых микросхем;
перегревом работы инвертора из-за выбора неправильного режима работы, вследствие которого может потребоваться ремонт сварочных выпрямителей.

Ремонт сварочного трансформатора, в отличие от инвертора, может выполняться без существенных навыков и умений. В трансформаторных сборках используются радиоэлементы, которые обладают невероятно длительным жизненным циклом.

Методика ремонта преобразователя и других ключевых узлов инверторного источника тока будут показаны в следующем разделе.

Основные виды поломок и их устранение

Прежде чем рассмотреть основные виды неисправностей инверторных устройств следует ознакомиться с устройством инвертора.

Электрическая схема сварочного инвертора.

Большинство популярных моделей состоит из:

блока питания;
блока управления;
силового блока.

Неисправности и ремонт сварочных аппаратов в большинстве случаев связаны с поломкой силового блока, состоящего из:

Первичного и вторичного выпрямителей.
В состав блока входят два диодных моста различной мощности. Первый мост способен выдерживать до 40 ампер ток и до 250 вольт напряжение. Второй диодный мост собран из более мощных элементов и способен поддерживать силу тока 250 ампер при напряжении порядка 100 вольт. Возможные ошибки данного модуля связаны с аварией диодов первичного или вторичного моста.
Инверторного преобразователя.
Поломка силового транзистора инверторного преобразователя часто является ответом на вопрос почему сварочный аппарат не варит. Ремонт инвертора можно произвести путем замены транзистора на аналог с параметрами силы тока 32 ампера и напряжением 400 вольт.
Высокочастотного трансформатора.
Как правило, трансформатор состоит из нескольких обмоток, повышающих силу тока до 250 ампер при напряжении до 40 вольт. Большинство инверторного оборудования имеет две обмотки, выполненные при помощи медной проволоки или ленты.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками следует внимательно продиагностировать прибор и четко определить, какой из элементов неисправен.

Не стоит даже пытаться самостоятельно отремонтировать инвертор из корпуса которого повалил плотный белый дым. В таких случаях самым правильным решением будет обращение в квалифицированный ремонтный центр.

Компоновка деталей сварочного инвертора.

Ремонт сварочного полуавтомата с инверторным источником может понадобиться при возникновении следующих неисправностей:

Нестабильное горение раскаленной дуги или сильное разбрызгивание материала электрода.
Неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором рабочего тока. В инструкции по эксплуатации сказано, что на 1 миллиметр диаметра электрода должна приходится сила тока от 20 до 40 ампер.
Прилипания сварки к металлу.
Такое поведение характерно для устройств, работающих при недостаточном напряжении. Подобные неисправности и способы их устранения четко описаны в сопроводительной документации. При прилипании электрода к свариваемому материалу следует очистить контакты клемм, к которым подключаются модули инверторного устройства. Кроме этого, не лишним будет замерить напряжение в электрической сети.
Отсутствие дуги при включении аппаратуры.
Дефект зачастую связан с банальным перегревом устройства или повреждением силовых кабелей кабелей в процессе длительной эксплуатации при повышенных температурах.
Аварийное отключение инвертора.
Если в процессе проведения работ аппарат внезапно отключился, то наверняка сработала защита от короткого замыкания между проводами и корпусом. Ремонт устройства в случае возникновения подобного дефекта состоит в нахождении и замене поврежденных элементов силовой цепи инвертора.
Огромное потребление электрического тока при холостой работе.
Типичная неисправность, возникающая вследствие замыкания витков на токопроводящих катушках. Восстановление работоспособности устройства после такой неисправности состоит в полной перемотке катушек и наложении слоя дополнительной изоляции.
Отключение сварочного оборудования через определенный промежуток времени.
Подобное поведение характерно для перегревающихся инверторных электроприборов. Если сварка внезапно выключилась, то нужно дать ей остыть и через 30-40 минут можно продолжить работу.
Посторонние звуки при работе блока питания.
Устранение дефекта заключается в затягивании болтов, стягивающих элементы магниторовода. Помимо этого, неисправность может быть связана с дефектом в крепеже сердечника или замыканием между кабелями.

Важно отметить, что большинство видов работ следует выполнять с использованием паяльника, укомплектованного специальным отсосом. Такой инструмент существенно облегчает работу по нанесению и удалению припоя на посадочные места радиотехнических элементов.

Заключение

Самостоятельный ремонт может производится в домашних условиях. Основные неисправности инверторов связаны с выбором неправильного режима работы или выходом из строя радиоэлементов.

Некоторые неисправности сварочного полуавтомата можно определить визуально. Существует всего несколько причин из-за которых не включается сварочный инвертор. Большинство причин поломки работающего инвертора связаны с сгоревшими конденсаторами или пробитыми сварочными транзисторами.

Ремонт и диагностика неисправностей сварочного аппарата

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов. Профессиональные советы по ремонту и устранению неисправностей.

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

Отключите аппарат от сети

Выкрутите винты боковой крышки

Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

Подергайте провода рукой

Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

Обезжирьте место соединения канифолью

Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

Подайте припой и дождитесь его застывания

Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования "крокодила" пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда "крутилка" случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

Напряжение от сети, В	Сопротивление, Ом	Сварочный ток, А
220	0	160
210	1	150
197	2	145
180	3	115
165	4	105

Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах "чувствует" момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую "крутилку" и попробуйте провернуть шток пассатижами.

Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

Если лампочка "Сеть" горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, - аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

Подбирайте правильные режимы сварки

Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию "профессиональные" и "полупрофессиональные", где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

Читайте также: