Сварочный инвертор уходит в защиту

Обновлено: 11.05.2024

на сайте Валволодина много схем. Сфоткай с норм. разрешением со стороны деталек, може найду у себя чего то.

а если не найдется - ну, ничего страшного. Придется срисовать, день-два потратить. Зато потом по схеме можно отремонтировать будет.

Написал в личку.

Алексей бел написал :
бесплатно даю схемы и консультирую по ремонту инверторов . большой опыт.

Здравствуй Алексей. Подскажи пожалуйста .
У меня АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОРНЫЙ TECNOWELD MONSTER (ТЕХНОВЕЛД МОНСТР) 240 MMA . сгорели две платы
1)BASE5679
2)AWELKO POWER 5679
они спаренные. Плата №2 сгорела наглухо вместе с дорожками
В инете нашел "AWELCO AW5679 Плата логики и мощности"80А подойдет она или нет в место AWELKO POWER 5679 к этому монстру
плату №1можно востановить, а вот вторую нет
заранее благодарен
С уважением Анатолий

схема Tecnoweld Monster 170

а вообще, Авелку лучше выбросить и купить любого другого современного китайца, НЕ ДВУХПЛАТНОГО ВТУЛОЧНОГО.

С этого жлобского файлообменника вместо пдф-ки через кучу страниц качается их прога для скачивания.
Залил.ру совсем другое дело.

ЗЫ.Обычная история-на сайте техновельда никаких упоминаний о собственных инверторах.
Компания занимается сваркой,перечень оборудования-есаб,линкольн и т.д.

подскажите пожалуйста по ремонту инвертора SW-227, при включении уходит в защиту. на что обратить внимание или может есть принципиальная схемка?!

NAMOR На фото платы и корпуса бы взглянуть.

ГОСТ написал :
На фото платы и корпуса бы взглянуть

NAMOR написал :
может есть принципиальная схемка?!

Только после того, как запатентуют все ноу-хау и в книгу рекордов Гинесса попадут

NAMOR написал :
подскажите пожалуйста по ремонту инвертора SW-227, при включении уходит в защиту.

Дык, на них гарантия 5 лет. В ремонт.

Алексей бел написал :
Расширяем гарантию на наши сварочники до 5 пяти лет. это касается также всех ранее проданных аппаратов с меньшем сроком гарантии. гарантией .

т.е. сварочник проданный 3 года назад с гарантией 1 год сейчас вновь получил гарантию ещё на два года.

Здравствуте!Имеется аппарат PROFHELPER SOLUTION 140A в нерабочем состоянии.Блок управления полностью залит эпоксидкой примерно квадрат 4*8см толщина 5мм.При последнем включении из него вырвался дым из обраэовавшейся дырки.Где можно найти такой блок или чем заменить?Посоветуйте пожалуйста.

RESHA56 написал :
Здравствуте!Имеется аппарат PROFHELPER SOLUTION 140A в нерабочем состоянии.Блок управления полностью залит эпоксидкой примерно квадрат 4*8см толщина 5мм.При последнем включении из него вырвался дым из обраэовавшейся дырки.Где можно найти такой блок или чем заменить?Посоветуйте пожалуйста.

Это случаем не аналог Телвина ? ну и, как всегда, на плату бы глянуть.

вот один товарищ расковырял от похожего аппарата сборку от BestWeld и схему набросал, может и она

7351 написал :
Только после того, как запатентуют все ноу-хау и в книгу рекордов Гинесса попадут

Где то в 50-70% удается отремонтировать по аналогичным схемам. Далеко не на все аппараты удается найти схемы по их названиям.
Впрочем, могу и не приставать с вопросами по фото плат.

ГОСТ написал :
Это случаем не аналог Телвина ? ну и, как всегда, на плату бы глянуть.

да про фото не пдумал прежде чем писать вопрос.завтра постараюсь фото скинуть.Спасибо.

RESHA56 а та схемка, которую скинул, не похожа ? По кол. ног и расположению питающих цепей ?

ГОСТ Все будет видно звтра.Аппарат лежит в гараже.

Здравствуйте! Полный тупик с аппаратом LORCH H180t. Плата трёхслойная, срисовать- это годы.Если кто имел дело, прошу помочь со схемой. Моргает светодиод t*. Защиты по температуре и по вых. току проверял в норме (при иммитации меняется мерцание светодиода). 3 мерцании с паузой. Определить даташиты проблемма т.к. залиты.

nikval написал :
Плата трёхслойная, срисовать- это годы.

Тоже был удивлён.

nikval так она действительно 3-х слойная ?

п.с. наверное, дешевле её выбросить, и купить что нибудь удобоваримое.

ГОСТ написал :
наверное, дешевле её выбросить, и купить что нибудь удобоваримое.

аппарат довольно таки дорогой. С 2-мя мне повезло, а вот тут застрял. "картина маслом" - в смысле схемы и монтажа и тех. хар-х.

nikval в нек. апп. сделал ремонтные платы, и их ставил. т.е. выбрасывал родные вообще. так было разумнее, надежнее и дешевле.

В ЭСАБ Caddy Arc251 тоже 3-х слойка. Недавно восстанавливал внутренние обрывы - это пипец.

avaks написал :
Дык, на них гарантия 5 лет. В ремонт.

он уже кем то не очень удачно ремонтный, так что вопрос все же актуален!
После включения когда регулятор тока примерно от 5 А до 60 А горит желтый светодиод (защита) и сам инвертор слышно как пищит, может все же кто то с подобным сталкивался?!

Помогите советом , второй раз повредился инвертор КЕНТАВР ММА 180 IGBT . Первый ремонт сделали по гарантии , а сейчас гарантия кончилась а за диагностику просят 1 т.р.. первый раз пошёл дым , сейчас ток по электронному табло регулируется а на выходе миливольты. может кто видел сей аппарат в ремонте или подскажет клоном какого аппарата является это чудо китайпрома?

joha написал :
BestWeld и схему набросал, может и она

Так может он полностью схемку набросал, к стати с какой модели?
16 выводный вроде как на BestWeld Maestro стоит?

RESHA56 написал :
Блок управления полностью залит эпоксидкой примерно квадрат 4*8см толщина 5мм.

Было несколько типов модулей (кол-во выводов и разный цвет) поэтому фото платы.
Удачи.

RESHA56 написал :
Все будет видно звтра.Аппарат лежит в гараже.

зеленый квдрат -это и есть блок управления-15выводов.где можно найти такой блок?

RESHA56 написал :
зеленый квдрат -это и есть блок управления-15выводов.где можно найти такой блок?

Плата очень похожа не Телвин Технику. Есть полные схемы на нее. Плату поискать только в рем. мастерских по сварочникам (может у кого то убитый валяется), или делать самому. Кто то где то выкладывал самодельную печатку, не помню где.

Могу схемы Телвина сбросить.

RESHA56 Здесь неск. схем. Там есть схема модуля управления и его распиновка выводов. Нужно посмотреть по плате, что куда идет, и поподробней плату - какие драйвера (на ТГР или оптронах), как сделан блок питания, подключения транса тока. И фото платы с хорошим качеством, чтобы взглянуть.

в этих БУ как в Ресанте вроде

tehsvar написал :
В ЭСАБ Caddy Arc251 тоже 3-х слойка. Недавно восстанавливал внутренние обрывы - это пипец.

Сложно, но возможно. Они выложили схемы на свои аппараты ESAB. Здесь всё глухо по LORCH.Если не найду схемы-придётся отказатся от обслуживании (пусть берут аппараты более разумные, а эти можно поставить на сервант для гламура).

ГОСТ написал :
Здесь неск. схем. Там есть схема модуля управления и его распиновка выводов. Нужно посмотреть по плате, что куда идет, и поподробней плату - какие драйвера (на ТГР или оптронах), как сделан блок питания, подключения транса тока. И фото платы с хорошим качеством, чтобы взглянуть.

Всем привет! Подскажите по инвертору ЕДОН ММА200.
Работал очень мало. Визуально все целое, при включении появляется +300В, но не запускается импульсный БП +24В, на его выходе около +0,5В. Раз было включился, щелкнуло реле, появилось на выходе +56В на две-три секунды и пропало, не успел померить выход БП +24В. Повторно не включается. Резистор 3Вт 510кОм выпаивал - целый. Схема очень похожа на эту:

PS: при касании затвора полевика IRFPF40 БП запускается.

nikval написал :
Они выложили схемы на свои аппараты ESAB.

Они выложили обрывки. Части схем. Мы сами и есть сервисцентр Эсаба.

слава14797 написал :
Всем привет! Подскажите по инвертору ЕДОН ММА200.
Работал очень мало. Визуально все целое, при включении появляется +300В, но не запускается импульсный БП +24В, на его выходе около +0,5В. Раз было включился, щелкнуло реле, появилось на выходе +56В на две-три секунды и пропало, не успел померить выход БП +24В. Повторно не включается. Резистор 3Вт 510кОм выпаивал - целый. Схема очень похожа на эту:

Нужно первым делом отключить +300В от силовой части и привести в порядок БП. Затем проверить ШИМ и работу драйверов, и только потом включать силовую, и то, вначале через лампу.

NAMOR написал :
подскажите пожалуйста по ремонту инвертора SW-227, при включении уходит в защиту. на что обратить внимание или может есть принципиальная схемка?!

Не теряйте зря времени, высылайте нам . мой телефон 8 951 135 04 89. гарантия на ваш аппарат продлена.

NAMOR написал :
он уже кем то не очень удачно ремонтный, так что вопрос все же актуален!
После включения когда регулятор тока примерно от 5 А до 60 А горит желтый светодиод (защита) и сам инвертор слышно как пищит, может все же кто то с подобным сталкивался?!

немонимаю - зачем лазить в гарантийный аппарат ??

Впаяйте ещё один резюк 510К и не парьтесь

alex175 написал :
Помогите советом , второй раз повредился инвертор КЕНТАВР ММА 180 IGBT . Первый ремонт сделали по гарантии , а сейчас гарантия кончилась а за диагностику просят 1 т.р.. первый раз пошёл дым , сейчас ток по электронному табло регулируется а на выходе миливольты. может кто видел сей аппарат в ремонте или подскажет клоном какого аппарата является это чудо китайпрома?

в китайских аппаратах ток по таблу всегда регулируеться, на выходе только милливольты.

Так это рабочее состояние или повреждение ? А на шильдике нарисовано , что хх 68 в - замыкал кабели накоротко ни искры ничего нет , проверил диоды на выходе целые, в транзисторах диоды тоже звоняться правильно . Мож куда ёщё ткнуться ? Вчера посмотрел , что делали по гарантии - поменяли мощный резистор на входе после моста его замыкают контакты реле.


бобик однозначно здох

Алексей бел, просто подпаять к имеющемуся резистору еще один параллельно .
PS: проще спаять самому, чем ремонтировать чужое, да еще и в лаке.

alex175 написал :
поменяли мощный резистор на входе после моста его замыкают контакты реле.

Так проверьте энтот резистор. У вас контакты реле не контачат, вот он и горит . Моща через него прёт, а не через замкнутое реле. Мож кондёр прошило.

tehsvar написал :
Так проверьте энтот резистор. У вас контакты реле не контачат, вот он и горит . Моща через него прёт, а не через замкнутое реле. Мож кондёр прошило.

резистор проверил - 143 Ом сделали в СЦ из 3шт последовательно . а вот реле проверю и кондёры проверю 4шт по 400 мкфх350 в, спасибо за совет , ток всё равно без схемы неинтересно.

alex175 написал :
резистор проверил - 143 Ом сделали в СЦ из 3шт последовательно . а вот реле проверю и кондёры проверю 4шт по 400 мкфх350 в, спасибо за совет , ток всё равно без схемы неинтересно.

А срисовать ? Если схема не найдется.

Да тут она была где-то . На форуме.

Алексей бел написал :
Впаяйте ещё один резюк 510К и не парьтесь

Впаял резистор 1 МОм, потом еще один 1 МОм, - БП три раза запустился и перестал запускаться. Видимо надо выпаивать каждую деталь и проверять
PS: заменил пару сомнительных диодов 4148 (а может и нормальных, - при выпаивании из-за лака разломались), резистор поставил 300 кОм (два последовательно по 150 кОм МЛТ-2). На время экспериментов взял отдельный диодный мост и емкость 100мкФ*450В. Теперь блок питания +24V вроде нормально стартует, лишь пару раз стартонул с задержкой в две-три секунды, - можно забить на это ??

какую часть срисовать ? входную - там просто 4 кондёра мост реле и резистор а основная плата куча мелочёвки и два трансика. может кто-то видел схему хоть похожую ? 6 диодных сборок на выходе и 4 IGBT транзистора на транс силовой нагружены.

tehsvar написал :
Да тут она была где-то . На форуме.

а где поискать на форуме ?

Привет сварочный инветор CITIG 1700 DC
Не работает блок питания

alex175 написал :
какую часть срисовать ? входную - там просто 4 кондёра мост реле и резистор а основная плата куча мелочёвки и два трансика. может кто-то видел схему хоть похожую ? 6 диодных сборок на выходе и 4 IGBT транзистора на транс силовой нагружены.

Урезанная схема brima-arc160. Не советую проверять блокировку в блоке управления включённом аппарате. Может быть ба-бах по разрядке электролитов (никакая предостороженность не спасёт). Если всё в норме, надо разъеденить выходной разъём на транс и измерить индуктивность, если около *0*-ля,то надо смотреть после транса все цепи.

Вчера общался в мастерской где ремонтировали несколько аппаратов КЕНТАВР , после того как сказал название аппарата меня сразу перебили и сказали , что этому аппарату вынесли приговор - нерабочая схема т.к. не помогает ни точная настройка после ремонта ни замена плат через производителя , через время аппараты возвращаются в ремонт и долго не служат ;( была озвучена цена ремонта моего аппарата 4,5 т.р. , в общем расстроен по самое нехочу . придётся покупать другой аппарат .
В свете этой информации вопрос к Алексей бел возможно ли заменить потроха на другие более надёжные (стоимость) ? или на полку а сегодня в магазин идти.

alex175, КЕНТАВР - это тот, что на фото выше ? Похож на стандартные ММА, ИСА, ZX-7. Полный мост на 4-х транзисторах. ШИМ-3525? Только плата внизу непонятная. Разобраться с управлением, или, может, даже переделать на понятное, на макетке собрать в конце-концов.

Больше похож на brima-arc160 как написал nikval , даже диоды как на схеме а плата (она вверх торчит от основной платы) похожа на плату управления бримы. а шим не смог под лаком разобрать.
Сейчас вернулся из магазина предложили за 4700 какой-то простенький синий инвертор вильмастер 160 или фубаг ир 180 за 5900. Вот и сравниваю сценой ремонта (4500).
и про макетку уже думал ссылочки разные почитал , времени не особо много. пока приходится варить старым трансиком на 200 А с механической регулировкой. но после опытов с инвертором небо и земля в пользу инвертора.

alex175 написал :
Больше похож на brima-arc160 как написал nikval , даже диоды как на схеме а плата (она вверх торчит от основной платы) похожа на плату управления бримы.
Сейчас вернулся из магазина предложили за 4700 какой-то простенький синий инвертор вильмастер 160 или фубаг ир 180 за 5900. Вот и сравниваю сценой ремонта (4500).

Всё, что угодно, но только не Гусееобразное !

гусеобразные это какие ?

Двухплатные "втулочные". ИМС, Гусь, Авелки, Фубаги, ТР 3200, 4000 и др.

понял спасибо , буду смотреть.

С ними гемор при ремонте. (мягко сказано).

alex175 ,
Насколько помню этот КЕНТАВР, давно это было. ШИМ там стоит 3846, она кажись помощнее чем 3845, и с ее выходов, без промежуточных транзисторов 8050 и 8550 (как на ARC) прямо в затворы Z24 и 9Z24. После них (как и в ARC) на ТГР, далее очень примитивные драйвера, проще даже чем в ARC (4 шт), и далее на ключи. С ключей через 2 шт емкости на трансформатор, или там 2 транса, не помню, далее силовой выпрямитель и клемы. Метода ремонта точно такая же как в ARC, единственное это то, что верхняя плата запускается лишь только в куче со всеми остальными (это отличие от ARC). Сборка/разборка чуть муторнее чем в ARC, потому что все уж там минимизировано и напичкано.

s237 написал :
alex175 ,
Насколько помню этот КЕНТАВР, давно это было. ШИМ там стоит 3846, она кажись помощнее чем 3845, и с ее выходов, без промежуточных транзисторов 8050 и 8550 (как на ARC) прямо в затворы Z24 и 9Z24. После них (как и в ARC) на ТГР, далее очень примитивные драйвера, проще даже чем в ARC (4 шт), и далее на ключи. С ключей через 2 шт емкости на трансформатор, или там 2 транса, не помню, далее силовой выпрямитель и клемы. Метода ремонта точно такая же как в ARC, единственное это то, что верхняя плата запускается лишь только в куче со всеми остальными (это отличие от ARC). Сборка/разборка чуть муторнее чем в ARC, потому что все уж там минимизировано и напичкано.

Инвертор вырубается, уходит в защиту.

Здравствуйте. Недавно начал осваивать для себя профессию сварщика.Что-то получается, что-то не очень. Но есть одна проблема, с которой мне никто не может помочь. Когда пытаюсь приварить деталь к конструкции, которая имеет контакт с землей, то аппарат вырубается - срабатывает защита. Например, приварить петли к металлическому столбу, врытому в землю. Может это глюк аппарата? Или я что-то не так делаю?

Маги земли стоят козни?

Вы бы фото и модель выложили, да условия работы на воздухе: не все сварочные аппараты позволяют работать без заземления, в сырости и раскидывать (возможно)старые кабеля прямо по грязи. Одни бьют сварщика, другие самоубиваются.

Спасибо за ответ. Сегодня поеду на дачу. Сделаю фотки аппарата и выложу. А условия такие: работа без заземления, на улице в хорошую солнечную погоду (работал этим летом). Сварочный аппарат "Кедр" ММА-220F.

мастерская сварки,пайки в самаре89270247227

Спасибо за ответ. Сегодня поеду на дачу. Сделаю фотки аппарата и выложу. А условия такие: работа без заземления, на улице в хорошую солнечную погоду (работал этим летом). Сварочный аппарат "Кедр" ММА-220F.

сеть 220 не провисает может аппарату просто не хватает напруги.подробние опишите как уходит в защиту,просто вырубается и перезапускаеться.электрод зажигаете на детале где закреплена клемма массы.

Да, конечно сеть провисает. Но подобный аппарат "Ресанта" (не помню параметры) при этом варит. И мой варит, если варить детали изолированные от земли. А вырубается моментально. Только касаешься электродом - срабатывает защита. Чтобы аппарат включился его надо полностью выключить, в том числе и от сети и включить минут через 5 -7. Клемма массы закреплена на заземленной детали (на столбе).

Если изоляция кабелей в _точно_хорошем состоянии, то надо ставить сварочник на фанерку какую, сухую, коврик резиновый. Табуретку. Если и это не помогает, тогда точно надо Аанга попа шамана вызывать.

Изоляция в хорошем состоянии, но сварочник при этом стоял на земле. Может в этом причина? Хотя, было и так, что сварочник стоял в беседке на деревянном сухом полу, а свариваемые детали я прислонил к металлической опоре беседки, которая врыта в землю. И результат тот же: при контакте электрода с деталью - тут же срабатывает защита. Проложил кусок фанеры между деталью и опорой - все сварил. Сврочник во всех случаях не заземлен. Полярность обратная.

Выкладываю фото сварочника и фрагменты забора, чтобы было видно, как пришлось извращаться

Прикрепленные изображения

Вы, дорогой мой, посмотрите сварочные кабеля, на них тоже изоляция.

На задней части инвертора специальный вывод для заземления. Но я бы не держал в хозяйстве такую чуствительную железку.

Вы, дорогой мой, посмотрите сварочные кабеля, на них тоже изоляция.

На задней части инвертора специальный вывод для заземления. Но я бы не держал в хозяйстве такую чуствительную железку.

Да, на сварочных кабелях также хорошая изоляция. Повреждений нет.

Выводы для заземления есть на многих аппаратах и не только сварочных, но кто же у нас ими пользуется.)))

Вы советуете от этого сварочника избавиться?

Ну не так прямолинейно. "Избавиться". Продать, подарить, использовать как донора. Подкрасться ночью с машкой.

Я полагал, что может что-то не так делаю или a аппарате что-то подкрутить и все пойдет.

Вероятно придется воспользоваться вашим советом.

Может посоветуете аппарат чтобы недорого и практично для хозяйственных нужд на даче.

Спасибо всем за помощь.

Я конечно именно в инверторных источниках не спец,но похоже на то,что источник имеет утечку на корпус и при связи с землёй уходит в защиту.Следовательно источник неисправен.

А если корпус аппарата заземлить?
В руководстве что написано, в каких случаях срабатывает защита?
Байонеты звонятся как диоды? Вилка сетевая с байонетами не звонится?

У меня в подписи обзоры на аппапаты и описалово параметров.

Если рутилом(окашками, эмэрками), то фактически любой с авторизованным сервисом(отдельная контора, которой разрешено) в пределах доступности.

Если аппарат на гарантии то сдать его в сервис. Скорее всего у него реальная болезнь. Либо . а лучше желательно, использовать подключение трех жильного кабеля с заземлением.

Аппарат можно и нужно заземлить. Если нет отдельного заземления, т.е. кабель двух жильный изначально идет, то конечно нудно сделать заземление самого аппарата.

возможно это и есть причина. Точнее совпадение нескольких моментов, что и приводит к этому. Как вариант перевернуть вилку в розетке. Может и поможет. Может в этом и проблема была.

Честно говоря, может и хорошо что в защиту уходит. но гадать на кофейной гуще нет смысла, надо по факту смотреть и разбираться. Но в любом случае, заземление для того и сделано, что его надо использовать. Как говорится, хороша ложка к обеду! И заземление хорошо там где оно должно быть. А то что ни кого не дергало и не убило, не говорит, что так и дальше будет. Дорогу много кто и где народ перебегает. Но 99% везет, а одного из . на кладбище несут. Надеюсь вы меня услышали.

Сгорел СВАРОГ TIG-200P (R60), AC/DC, 220В

Приветствую. Барс профи tig-217 ac dc периодически уходит в защиту - загорается перегрев и отсутствует выход, термодатчики отключены, иногда все нормально. Подскажите что нужно проверить или заменить? Есть навыки ремонта мма инверторов

Видимо по току сваливается в защиту. Индикация общая. Проверить БП вспомогательный. И по схеме смотреть, кто еще за защиту отвечает и от куда приходит сигнал.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

Силовая часть исправна.

А вспомогательный блок питания выдает положенное напряжение?

Термометром проверяли? Может что то греется, силовой транс. Все термодатчики отключены или только на силовой части - транзисторах, выпрямителе?

Доброе время суток! Проблема со сварочным апортом сварог TIG160 AC/DC загорается светодиод сбой в работе при сварке тиг ( MMA не пользуюсь) подскожите где искать причину.

После простоя перестал варить сварог 200p acdc e101. Искра есть, но дуга не разжигается. В режиме мма с штучным электродом тоже ноль реакции. До этого, в последний раз, исправно работал. Подскажите, куда копать?

mihakuz , судя по вопросу - Вам лучше никуда не копать. Ищите нормальный сервис поблизости. Если уж решите в него лезть, хоть кого нибудь мало мальски с электроникой знакомого позовите. Для начала - тупо вынимаете и ставите на место все разъёмы. Поскольку аппарат перестал работать после простоя, возможно контакт где то нарушен. Ну а дальше - без осциллографа там делать нечего. Только дров наломаете.

а возможно ли найти где то схему данного аппарата?

Flest , а зачем? обычно и так понятно. "Со схемой каждый может отремонтировать. А ты без схемы попробуй." так говорил мой преподаватель.

приветствую всех участников данной ветки. аппарат tig 200 ac-dc после касания электрода в сварочную ванну (режим ас) перестал нормально разжигать дугу. осцилятор работает. в режиме dc осцилятор не работает , дуга не разжигается никак. после перевода в режим mma, на холостом ходу аппарат проработал 5-10с. из аппарата пошел дымок. в итоге в кз ушло 2 транзистора FGH60N60SMD в блоке ac.при осмотре также подозрительным оказался конденсатор 450в 470 мкф( вроде как вздутый). мог ли повлиять конденсатор на пробой транзисторов? и какие цепи еще можно попразванивать? также выкушенны диоды(отметил на фото) нужны ли они в схеме? аппарат покупался б\у.

В этих аппаратах не должно быть таких транзисторов. Посмотрите маркировку других.

Так они явно меняные, по ножкам видно, аккуратно, но паяли. Вы правы, надо другую пару посмотреть.

zedik , конденсатор визуально нормальный, это кусок термоусадочной трубки отвалился, или его оторвали. Потерял он ёмкость или нет, это вопрос, но это проверять надо. Могла ли потеря ёмкости привести к выходу транзисторов из строя? Теоретически, да, если долго на максимальном токе работать. Но при потерянной ёмкости он максимальный ток выдавать не будет. Скорее всего, аппарат отремонтировали, лишь бы продать. Без схемы, по памяти, это только Алексей tehsvar сможет подсказать.

Причины поломок сварочных инверторов и их устранение

Основы ремонта сварочных инверторов своими силами. Главные причины неисправностей и их проявления в работе. Порядок действий при возникновении проблем. Куда смотреть и как ремонтировать, об этом далее.

Устройство сварочного аппарата

Для ремонта сварочного инвертора своими руками требуется совсем немного: некоторые познания в электротехнике, элементарные радиолюбительские навыки, обычный мультиметр и паяльник, пригодный для пайки печатных плат. Дополнительным стимулом к принятию решения о самостоятельном ремонте станет результат изучения прейскурантов сервисных предприятий, особенно если сварочный аппарат стоит меньше десяти тысяч рублей. Для того чтобы понять принцип работы и устройство сварочного инвертора, достаточно популярной литературы, которая в изобилии присутствует в интернете. Облегчает задачу и тот факт, что внутренняя компоновка и состав основных модулей у всех аппаратов бытового назначения практически одинаковы (см. рис. ниже).

Устройство сварочного аппарата

Основные причины выхода из строя инверторов и их проявление


Главными причинами выхода из строя сварочных инверторов являются нарушения правил их эксплуатации. О рабочих режимах и особенностях технического обслуживания конкретного аппарата можно узнать из его паспорта, в целом приводится примерно одинаковый перечень мероприятий:

  • ежедневный внешний осмотр основного блока и кабелей;
  • периодическая внутренняя чистка аппарата сжатым воздухом;
  • плановая проверка, зачистка, протяжка и ремонт соединений внутренних силовых контактов;
  • измерение сопротивления изоляции и проверка цепей защитного заземления.

Основные факторы, воздействие которых становится причиной неисправности инвертора:

  1. Резкие изменения входного напряжения. Его падение ведет к нарушению стабильности и прекращению работы инвертора, то значительное превышение может вызвать выход из строя элементов входного выпрямителя.
  2. Минеральная пыль. Покрывает поверхности внутренних деталей аппарата и забивает ребристые поверхности радиаторов охлаждения диодов и транзисторов. Это приводит к нарушению теплового режима и может вызвать выход из строя отдельных элементов.
  3. Металлическая пыль и мелкая стружка. Попадает внутрь инвертора через входной вентилятор в том случае, если рядом с ним выполняются работы болгарками, шлифмашинками и пр. Может вызвать внутреннее короткое замыкание.
  4. Вода и повышенная влажность. Вызывает окисление проводов и контактов, может привести к короткому замыканию.
  5. Наружные механические повреждения. Иногда служат причиной выхода из строя органов управления и внутренних конструктивных элементов, на которых крепятся электронные компоненты.

Пыль с сварочном инверторе

Далее описаны основные нарушения в работе инверторов и их причины.

Нестабильность дуги, разбрызгивание металла


При значительных колебаниях входного напряжения или некорректной работе системы управления инвертора происходят скачкообразные изменения сварочного тока, что приводит к нестабильности дуги. В этом случае в первую очередь необходимо проверить напряжение сети. Если оно в норме, а колебания продолжаются, следует произвести внутреннюю диагностику инвертора.

Разбрызгивание металла при сварке, как правило, является следствием неправильного выбора тока сварки. Причиной этого может быть как человеческий фактор, так и неисправность регулятора тока или системы управления.

Инвертор не включается

У этого явления может быть несколько причин:

  • плохой контакт зажима кабеля «массы»;
  • слишком низкое входное напряжение;
  • выключился входной автомат (причиной этого может быть внутреннее короткое замыкание);
  • сработала тепловая защита.

В последнем случае необходимо дождаться остывания аппарата и попробовать включить его заново. Если защита срабатывает повторно, то инвертору требуется техобслуживание или ремонт.

Перегрев инвертора


Основной причиной перегрева инвертора является нарушение тепловых режимов из-за большого количества пыли во внутреннем пространстве аппарата. Пыль выступает в роли теплоизоляции, покрывая поверхности охлаждаемых потоком воздуха компонентов, и не позволяет нормально работать вентиляторам. При постоянном перегреве, прежде чем заводить речь о диагностике и ремонте, необходимо тщательно и очень аккуратно очистить все внутренние модули сжатым воздухом. Другой причиной перегрева инвертора является несоблюдение рекомендуемой величины параметра ПВ (продолжительность включения).

Параметры ПВ

Повышенное энергопотребление

Повышенное энергопотребление на холостом ходу при нормативном значении входного напряжения сети, как правило, связано с коротким замыканием между витками одной из обмоток высокочастотного трансформатора. Внешне такая неисправность выглядит как подгорание изоляции вокруг его токоведущих частей и чаще всего сопровождается падением величины напряжения холостого хода (иногда в два-три раза). Самому снять, разобрать и осмотреть трансформатор несложно, а вот его ремонт лучше все-таки поручить тому, кто в этом хорошо разбирается.

Прикипание электрода к металлу


Если в процессе сварки электрод прикипает, скорее всего, это вызвано неправильным подбором технологических параметров и плохой подготовкой свариваемых поверхностей. Кроме того, для предупреждения такого явления все современные инверторы оснащены автоматической функцией Anti-Stick. Когда значение сварочного тока соответствует диаметру электрода и толщине свариваемого метала, а зона сварки разделана и зачищена надлежащим образом, причиной прикипания (залипания) может быть периодическое снижение напряжения как со стороны электросети, так и непосредственно в цепи сварки.

В первом случае необходимо стабилизировать сетевое питание или же использовать инвертор с возможностью работы при пониженном напряжении. Со стороны сварочной цепи должна производиться периодическая зачистка контактов и проверка их надежности. Кроме того, падение напряжение может быть вызвано применением кабелей, длина и сечение которых не соответствуют нормативным требованиям.

Невозможность регулировки тока

В первую очередь речь может идти о неисправности индикатора, отображающего величину тока. Также одна из самых распространенных причин — обрыв провода, поломка или внутренний износ потенциометра, которым задается значение сварочного тока. Если все это в порядке, то проблема может быть в неисправности системы управления инвертора. Разобраться в ней и выполнить такой ремонт может только опытный специалист.

Сломанный сварочный аппарат

Самопроизвольное отключение


Причинами внезапных отключений сварочного инвертора могут быть резкие скачки напряжения питающей электросети, неисправность входного автомата и срабатывание температурной защиты. В первом случае необходимо каким-либо образом стабилизировать входное напряжение или использовать аппарат, предназначенный для работы в таком диапазоне. При частом срабатывании температурной защиты необходимо произвести внутреннюю очистку от пыли и проверить соблюдение рекомендаций производителя по длительности непрерывной работы. Проверить исправность входного автомата можно без сложного ремонта, временно подключив вместо него заведомо исправное устройство.

Порядок действий при ремонте аппаратов

Выход и строя сварочного инвертора может произойти как вследствие серьезной поломки, так и по причине незначительной неисправности. Прежде чем обращаться в сервисный центр или к знакомому мастеру, имеет смысл рассмотреть вариант ремонта своими руками, особенно если у владельца есть профильное образование или радиолюбительские навыки. Инвертор следует разобрать, почистить и внимательно осмотреть изнутри, т. к. проблема может заключаться в избытке пыли или каком-либо отвалившемся проводке, и никакого серьезного ремонта на самом деле не нужно.

Если принято решение осуществить самостоятельный ремонт, то необходим следующий минимальный набор инструментов:

  1. Цифровой мультиметр. Самый обычный, функция «проверка диода» необязательна, т. к. все полупроводники можно проверять в режиме замера сопротивления.
  2. Паяльник с принадлежностями. Лучше паяльная станция, но можно обойтись паяльником с тонким жалом на 40–60 Вт.
  3. Отвертки, пассатижи, кусачки, пинцет.


Инструменты для ремонта

Очень часто пишут, что для проверки состояния инверторного аппарата обязательно нужен осциллограф. Но это другой уровень знаний и навыков с другими рекомендациями по поиску неисправностей. Наши же действия по диагностике и ремонту инвертора ограничатся визуальным осмотром, прозвонкой, элементарными замерами состояния основных элементов электронной схемы инвертора и их заменой в случае неисправности. Если все это не принесет результата, то необходимо обратиться к профильным специалистам.

Порядок действий на первом этапе таков:

  1. Снять корпус и очистить инвертор от пыли сжатым воздухом. Давление подобрать так, чтобы не повредить печатные платы и электронные компоненты.
  2. Проверить состояние лопастей вентиляторов и легкость их вращения. При обнаружении проблем — заменить на новые. Проверить надежность подсоединения всех проводов и разъемов.
  3. Проверить подключение и состояние потенциометра регулировки сварочного тока. В случае неисправности — ремонт или замена.
  4. Осмотреть на предмет подгорания обмотки трансформаторов и дросселей. При наличии дефектов — демонтировать и отдать на проверку или сразу в перемотку.
  5. Проверить элементы силовой цепи (конденсаторы, зарядный резистор, диоды, транзисторы) на наличие повреждений внешнего корпуса. При обнаружении дефектов заменить такими же или аналогами.
  6. Произвести внешний осмотр печатной платы системы управления. Если есть поврежденные элементы, то аккуратно их выпаять и заменить на новые (если никогда не паяли печатные платы, то лучше этим не заниматься, а сразу обратиться к специалистам).

Если после внешнего осмотра и устранения обнаруженных неполадок инвертор не включается или работает некорректно, необходимо диагностировать отдельные цепи и силовые элементы (см. далее).

Диагностика инвертора


Проверка полупроводниковых электронных компонентов выполняется путем замера сопротивления на их выводах со сменой полярности мультиметра. В одном случае оно должно быть близко к нулю, во другом — бесконечно большим.

Перед тем как приступить к диагностике инвертора, необходимо включить последовательно с ним лампочку накаливания 100÷150 Вт, которая будет стабилизировать ток и послужит защитой от короткого замыкания. Кроме того, по свечению лампочки можно судить о рабочем состоянии конденсаторов и силовых транзисторов.

Диагностику инвертора проводим в следующей последовательности:

  1. Проверка силовых диодов выходного выпрямителя. Замеряем мультиметром сопротивление на выходных клеммах инвертора. В одну сторону должен быть ноль, в другую – бесконечность. Если это не так, то переходим к ремонту: определяем неисправный диод и заменяем его.
  2. Проверка силовых транзисторов ВЧ-преобразователя. Вначале необходимо определить тип расположения выводов транзисторов. Делаем замер на «пробой», меняя полярность между затвором и двумя другими выводами. Если в обе стороны ноль, то транзистор неисправен и подлежит замене.
  3. Проверка диодов НЧ-выпрямителя. Здесь диоды включены по мостовой схеме, поэтому вначале нужно определить четыре контактные точки. При нуле в обе стороны диод подлежит замене.
  4. При исправности всех силовых полупроводников приборов можно подсоединить инвертор к сети. При этом включенная последовательно с ним лампочка сначала вспыхнет на несколько секунд, а затем по мере заряда конденсаторов НЧ-выпрямителя начнет заметно тускнеть. Если хотя бы один из транзисторов ВЧ-преобразователя пробит, лампочка будет гореть полным накалом.
  5. Затем инвертор можно несколько раз включить и выключить клавишей на лицевой панели. После этого необходимо замерить напряжение холостого хода в нескольких положениях регулятора тока (оно будет несколько меньше номинального).

Диагностика сварочного аппарата

Перед тем как ремонтировать сварочный инвертор, его необходимо отключить от электросети. Схему с лампочкой можно использовать только на холостом ходу. Проверку аппарата под нагрузкой лучше всего производить с балластным реостатом.

Замена транзисторов


При ремонте сварочного инвертора, возможно, придется заменять транзисторы, стабилитроны, резисторы и другие электронные детали. Для этого необходимо обладать некоторыми навыками по пайке подобных изделий. При замене транзисторов (IGBT и MOSFET) необходимо помнить, что они могут выйти из строя под воздействием статического электричества. Работать с ними рекомендуется на антистатических поверхностях и в браслетах для защиты от статики. На самом деле мало кто полностью следует этим предписаниям, но знать о них все же необходимо.

Для того чтобы заменить силовой транзистор, необходимо выкрутить винт, которым он прижимается к радиатору, отделить его корпус от поверхности, а затем аккуратно выпаять. Установка нового транзистора производится в обратном порядке, перед тем как прижать его винтом к радиатору, нужно нанести на место контакта тонкий слой теплоотводящей пасты.

Ремонт выпрямителей

В составе инвертора присутствуют три выпрямителя: однополупериодный выходной и два мостовых: входной и внутреннего питания («дежурка»). Первый имеет в своем составе два диода и проверяется мультиметром через входные клеммы инвертора, а мостовые — по четырем точкам (на разъемах или плате). При ремонте выпрямителей чаще всего заменяются диоды, конденсаторы и балластные резисторы. Специальных мер предосторожности при пайке этих элементов нет, хотя при замене деталей внутреннего источника питания нужно быть предельно внимательным: они установлены на печатной плате. Диоды входного и выходного выпрямителей крепятся на радиаторы. При установке нового элемента перед фиксацией его прижимным винтом нужно обязательно воспользоваться теплоотводящей пастой.

Диагностика конденсаторов


Основные причины выхода из строя электролитических конденсаторов — это механические повреждения, значительные превышения номинального напряжения, нарушение внутренних контактов и старение. В первых двух случаях неисправности можно обнаружить визуально, при этом на торцы большинства моделей электролитических конденсаторов нанесены специальные насечки, которые приподнимаются или раскрываются при «взрыве» электролита (см. фото ниже).

Диагностика конденсатора

Скрытые неисправности достаточно просто обнаруживаются прибором с функцией измерения емкости или же обычным мультиметром. В последнем случае предварительно разряженный конденсатор сначала показывает небольшое сопротивление, которое по мере его заряда от источника мультиметра возрастает вплоть до бесконечности. При замере на контактах неисправного конденсатора прибор показывает либо обрыв, либо какое-нибудь постоянное сопротивление.

Ремонт платы управления

Если простая диагностика мультиметром и последовавший за ней ремонт не дали нужного результата, то источником проблем, скорее всего, является плата управления. Без осциллографа здесь можно проверить только значения напряжений в обозначенных на схеме контактных точках платы, а также замерить питающие напряжения и прозвонить полупроводниковые приборы (которые, скорее всего, придется выпаивать). Кроме того, для ремонта платы управления необходимы хорошие знания радиоэлектроники и умение разбираться в схемах электронных приборов. Тому, кто не обладает такой квалификацией, остается один путь — в сервисный центр или к специалисту с хорошей репутацией.

Нам кажется, что в этой статье перечислены все возможные действия по диагностике неисправностей инвертора с использованием мультиметра. Если мы пропустили какие-то важные моменты, напишите об этом в комментариях и расскажите о своем опыте ремонта инверторного аппарата.

PS. Опытное и серийное изготовление печатных плат с гарантией, можно посмотреть по этой ссылке.

Читайте также: