Сварочный полуавтомат темп пду 180

Обновлено: 16.05.2024

Всем салют. Хочу купить сварочный полуавтомат ТЕМП пду-180 однофазный (ток сварки максимальный 180А), и возник вопрос выдержит ли 50 амперный счетчик нагрузку, и проводка - алюминиевый провод площадью 6 мм. Если кто знаком с таки полуавтоматом то не плохо было-бы услышать отзывы. Спасибо.

Всем салют. Хочу купить сварочный полуавтомат ТЕМП пду-180 однофазный (ток сварки максимальный 180А), и возник вопрос выдержит ли 50 амперный счетчик нагрузку, и проводка - алюминиевый провод площадью 6 мм. Если кто знаком с таки полуавтоматом то не плохо было-бы услышать отзывы. Спасибо.

Лень юзать поиск и нет времени. Вы бы отписались, какой ток потребления. Я думаю, что если провод алюминий 6 квадрат и счетчик на 50А, то вам аппарат со свистом подходит. Если бы провод в 2 квадрата - то тут надо подробнее подходить к вопросу.
Вы бы еще поставили автомат на 16-25 Ампер. Это чтоб не сжечь ни чего. А то мало ли что. В нашей стране этого не любят, а по правилам только так надо. Т.е. в зависимости от максимального потребления аппарата ставить автомат с соответствующим током отсечки. А то до сих пор используют старые черные гробы, которые и не работают. А после этого дыры в аппарате и провода расплавленные.

P.S. Не ток сварки нужен, а ток потребления. На шильдике на самом аппарате или в инструкции эта инфа есть. Либо потребляемая мощность. Напряжение вам известно. так и ток вычислите.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

Лень юзать поиск и нет времени. Вы бы отписались, какой ток потребления. Я думаю, что если провод алюминий 6 квадрат и счетчик на 50А, то вам аппарат со свистом подходит. Если бы провод в 2 квадрата - то тут надо подробнее подходить к вопросу.
Вы бы еще поставили автомат на 16-25 Ампер. Это чтоб не сжечь ни чего. А то мало ли что. В нашей стране этого не любят, а по правилам только так надо. Т.е. в зависимости от максимального потребления аппарата ставить автомат с соответствующим током отсечки. А то до сих пор используют старые черные гробы, которые и не работают. А после этого дыры в аппарате и провода расплавленные.

P.S. Не ток сварки нужен, а ток потребления. На шильдике на самом аппарате или в инструкции эта инфа есть. Либо потребляемая мощность. Напряжение вам известно. так и ток вычислите.

Я вообще не сварщик, только собираюсь им стать, хочу варить авто, у самого уже валяется гнилая 2106. Насколько я понимаю мощность сего аппарата 3,5 КВт, поэтому ток потребления должен быть 3500/220=15,9 ампер. Кстати вот ссылка ТЕМП пду-180А на счет автомата нужно посмотреть какой стоит.

Я вообще не сварщик, только собираюсь им стать, хочу варить авто, у самого уже валяется гнилая 2106. Насколько я понимаю мощность сего аппарата 3,5 КВт, поэтому ток потребления должен быть 3500/220=15,9 ампер. Кстати вот ссылка ТЕМП пду-180А на счет автомата нужно посмотреть какой стоит.


Выдержит, у меня щетчик вобще 10 А (І мах. 40А) и проводка выдержит, разве что на ненадежных соединениях может подвести. Даже резал електродами 4мм. так тепловая защита 20А выбивает после 2 електроа, а полуавтомат почти в 2 раза слабее. Проводка у меня 2,5 квадрата медь даже не теплая, если брать по алюм. берется на порядок выше потому 6 квадратов полюбому выдержит.

Если хотите по научному то считайте сами:

вторичный ток умножить на втор. напряжение (напр. берется в кВ тому 220В это 0,22кВ а 24В это 0,024кВ) получаем мощность в кВт.

Берем мощность, которая получилась и делим на 0,22 (для однофазных) и получаем ток первички, тоисть на подключении апарата. Для расчетов берется напряжение вторички рабочее а не холостого хода чтоб вам при расчетах вобще хватило мощности подстанции .

А обычно на апарате указан ток потребления от сети (ищите на нем там 16А или 22А ну накрайняк 25А для 220 В) или в конце концов посмотрите на толщину жилы провода для подключения в сеть, который был с апаратом.

не бери, не очень аппарат. у меня такой жалею что взял несколько раз уже делал. кондёры отгорали, клапан дешёвый - менял. транс на плату управления менял. та и слабенький тройкой еле тянет, падение в сети не больше 205В.

не бери, не очень аппарат. у меня такой жалею что взял несколько раз уже делал. кондёры отгорали, клапан дешёвый - менял. транс на плату управления менял. та и слабенький тройкой еле тянет, падение в сети не больше 205В.

Какой электросчетчик нужен для п/а?

Купил аппарат Темп 200.

вчера купил полуавтомат темп-200,баллон СО2 шоб сварить это корыто жеет насквозь даже при таком положении

Приветствую. Не чего удивительного. Сам как то на практике по КИПиА попал в дурацкую ситуёвину. И сварщик на меня наорал малесь.
Говорю нет 2-х фазных. Он есть, иди подключай. И так получилось что на всём заводе именно у него и был 2-х фазный. Такой неудобняк сразу.
Но не чего не спалил. Почитал на корпусе и всё ок

А сегодня это например Telwin Nordika 4 280
технические характеристики:
Номинальное напряжение 230/400 V (220+220 V, вот в этом месте как раз и 2-х фазный)
сварочный ток 70-220 А
Род сварочного тока переменный
Диаметр электрода 2-5 мм
Вес 21 кг

Так что может вы его уже того.
Так что про дебила вы совсем зря, а вот про попу в самый раз. Головой надо, головой.

я согласен что транс будет работать на 2-х фазах но электроника через которую все идет-нет,пример тому кулер он на 220,тоесть тут без 0 ну никак.на 2 фазы с нулем работает,просто уж сильно высокие токи.только приехал с работы,немного наловчился,варю- напряжение на 1 положении подача тоже и очень очень короткими очередями.

Внутри находится всё необходимое для работы электроники и вентилятора.
Всякие преобразователи и генераторы для для поддержания внутреннего напряжения необходимого для работы системы.
Если написано 2-х фазный то он и есть 2-х фазный. В обще не чего удивительного.
Как в компьютере. Блок питания один а выходов напряжений. ё маё.
Удивлюсь когда 4-х фазные будут.

Прикрепленные изображения

я согласен что транс будет работать на 2-х фазах но электроника через которую все идет-нет,пример тому кулер он на 220,тоесть тут без 0 ну никак.на 2 фазы с нулем работает,просто уж сильно высокие токи.только приехал с работы,немного наловчился,варю- напряжение на 1 положении подача тоже и очень очень короткими очередями.

А что в инструкции написано? Т.е. есть схема? И еще один вопрос. Так сколько проводов для подключения (т.е. сколько жил в кабеле)?

Я в начале недели был удивлен таким вопросом, но как раз через меня такая информация прошла. Т.е. для меня это ново.
Я не понимаю, какой смысл имея 3-и фазы использовать только две. Видими для повышения мощности, выходной.
Насчет вентилятора и пр. Есть блоки выодянного охлаждения для сварочных. Они либо 220В, т.е. одна фаза и ноль и есть 400В, т.е. используется только 2-е фазы. В таком случае используется межфазное напряжение, которое 400В. И не нужно использовать 0. Ноль используется, только как защита от пробоя, т.е. заземление металических частей.
Что хотел сделать разработчик такого сварочного я не знаю и очень бы хотел узнать, зачем такое извратное подключение.

Касательно блока водянного охлаждения. Т.к. источник работает от 380, 3-х фаз, то взять из него 380 межфазное не составляет труда. А вот использовать межфазное для питания сварочника ИМХО изврат. Да и перекос по фазам мы добавляем в таком случае.

Внутри находится всё необходимое для работы электроники и вентилятора.
Всякие преобразователи и генераторы для для поддержания внутреннего напряжения необходимого для работы системы.
Если написано 2-х фазный то он и есть 2-х фазный. В обще не чего удивительного.
Как в компьютере. Блок питания один а выходов напряжений. ё маё.
Удивлюсь когда 4-х фазные будут.

вы меня не хотите понять.подключил 2 фазы-не работает,с 0-все ок.проблема в том что горит метал,а насчет подключения-это -так предисловие.

Ну так что в результате аппарат работает? а то я тоже хотел взять темп пду-180. Что ты скажешь?

думаю это аппарат промышленного типа те что бы его нагреть до отключения надо очень сильно постараться,разве что рельсы варить,но для этого у меня есть ММА.Истерия прошла,варю на 1 и 2-м пложении,ВРОДЕ НИЧЕГО ПОЛУЧАЕТЬСЯ (капс лок)напрягает большой вес тягать вокруг корыта,а так все ок.

А что в инструкции написано? Т.е. есть схема? И еще один вопрос. Так сколько проводов для подключения (т.е. сколько жил в кабеле)?

Касательно блока водянного охлаждения. Т.к. источник работает от 380, 3-х фаз, то взять из него 380 межфазное не составляет труда. А вот использовать межфазное для питания сварочника ИМХО изврат. Да и перекос по фазам мы добавляем в таком случае.

в инструкции 2 фзы и ноль,схем нету.жил-3.тото и оно у человека либо есть 3 фазы либо нету,я думаю что ответ кроеться в том что производитель хотел сделать аппарат именно 220/380в,по возможности за мало денег,а 3 фазы это лишняя обмотка и лишние ресурсы.по ходу ноль там обязателен-смотри пост выше,защита от пробоя-масса на корпусе. на последние 2 предложения свою мысль уже высказал.

в инструкции 2 фзы и ноль,схем нету.жил-3.тото и оно у человека либо есть 3 фазы либо нету,я думаю что ответ кроеться в том что производитель хотел сделать аппарат именно 220/380в,по возможности за мало денег,а 3 фазы это лишняя обмотка и лишние ресурсы.по ходу ноль там обязателен-смотри пост выше,защита от пробоя-масса на корпусе. на последние 2 предложения свою мысль уже высказал.

чем больше живу тем сильнее удивляюсь! 3-и провода. 3-и фазы . Вот блин. До чего дошел прогресс. У нас по работе было такое. Есть плазменная резка (воздушно-плазменная). Аппараты промышленные, поэтому без вилок. Так там три провода. Один как обычно желто-зеленый и два, коричневый и синий. Без разницы, желто-зеленый соеденяем с каким либо и в 220 (желательно чтобы скрутка желто-зеленого с каким либо на 0 попала ). Либо желто-зеленый в земле и два остальных в розетку. Но такое подключение впервые вижу. А общего с г.Ковров, ни чего не имеете? Меня именно на кануне про этот же вопрос распрашивали.
Еще раз про 380В. Если у вас аппарат 220В. то подключить его к 380 не представляет труда. А вот если аппарат 380 вольтовый. то пока ни как не могу понять, за чем использовать только две фазы.

То что у вас не получается варить. Вы какую толщину варите, судя по фото 0.8? и какой диаметр проволоки используете?
Я думаю, что 0.8 и нужна проволока.

Вот еще одна мысль. Видел как варят тонкую сталь. Речь идет о следующем: не сплошным швом, а короткими стижками. Т.е. буквально по капле варят. Тогда и режим немного помощнее можно применить, т.е. постабильнее процесс но при этом нет прожига. Нажал (кнопку) - отпустил, нажал - отпустил и т.д. На некоторых аппаратах есть регулировка - горячий старт. Это позволяет уйти (уменьшить) от первоначального разбрызгивания (выстрелов). Но если металл разогрелся и проволока горячая, то процесс нажал-отпустил идет как по маслу и без этого.

чем больше живу тем сильнее удивляюсь! 3-и провода. 3-и фазы . Вот блин. До чего дошел прогресс. У нас по работе было такое. Есть плазменная резка (воздушно-плазменная). Аппараты промышленные, поэтому без вилок. Так там три провода. Один как обычно желто-зеленый и два, коричневый и синий. Без разницы, желто-зеленый соеденяем с каким либо и в 220 (желательно чтобы скрутка желто-зеленого с каким либо на 0 попала ). Либо желто-зеленый в земле и два остальных в розетку. Но такое подключение впервые вижу. А общего с г.Ковров, ни чего не имеете? Меня именно на кануне про этот же вопрос распрашивали.
Еще раз про 380В. Если у вас аппарат 220В. то подключить его к 380 не представляет труда. А вот если аппарат 380 вольтовый. то пока ни как не могу понять, за чем использовать только две фазы.

Вот еще одна мысль. Видел как варят тонкую сталь. Речь идет о следующем: не сплошным швом, а короткими стижками. Т.е. буквально по капле варят. Тогда и режим немного помощнее можно применить, т.е. постабильнее процесс но при этом нет прожига. Нажал (кнопку) - отпустил, нажал - отпустил и т.д. На некоторых аппаратах есть регулировка - горячий старт. Это позволяет уйти (уменьшить) от первоначального разбрызгивания (выстрелов). Но если металл разогрелся и проволока горячая, то процесс нажал-отпустил идет как по маслу и без этого.

да с подключением вроде разобрался,на 220работает и на 380(2 фазы и 0)сейчас использую.с г.Ковров,даже не знаю где это.аппарат 220/380в незнаю в чем преимущество,в СЦ сказали что на 220 задействуеться 1 обмотка на 380-две,соответственно меньше садиться напряжение,по производительности не знаю.да уже как то наловчился,метал до 1 мм,проволка 0.8,варю как вы сказали очень короткими подачами,буквально по капле,но времени не скажу что много забирает .если прожег-намного легче латаеться чем на дуговой.напрягает если зазар ок 1 мм,уже сложнее,тк варю стык в стык.но для этого подгонка хорошая нужна и все ок.с этим разобрался перехожу на сварку нержа,есть проектик.расскажите в 2-х словах что надо для этого,перебрал весь форум нашел только о технике сварки но не об оборудовании.П/А,нерж проволока,что еще?

Аппараты для сварки ТЕМП: подробный обзор

Сварочные аппараты уже давно стали незаменимой частью строительства, производства, а также часто применяемыми в бытовых целях. Если раньше приходилось испытывать в работе сварочные сложные и массивные трансформаторы, владеть для этого определенными навыками, то современный сварочные инверторы нового поколения существенно облегчили данную задачу. Таким устройством является сварочный полуавтомат ТЕМП, благодаря которому становится возможной его удобное транспортирование, простое удерживание электрической дуги и т. п.

TEMP

Популярные устройства ТЕМП

Если Вы собираетесь приобрести сварочный полуавтомат ТЕМП, рекомендуем ознакомиться с наиболее популярным оборудованием линейки продукции рассматриваемой торговой марки.

Модели оборудования:

  • Полуавтомат ПДУ-140;
  • Полуавтомат ПДУ-180;
  • Полуавтомат ПДУ-200;
  • Полуавтомат ПДУ-225;
  • Полуавтомат ПДУ-250;
  • Полуавтомат ПДУ-315;
  • Сварочный аппарат ТЕМП инверторного типа ММА 200.

Рассмотрим несколько вариантов сварочного оборудования линейки продукции ТЕМП, которые пользуются наибольшей популярностью среди сварщиков. Стоит отметить, что для качественной работы и долгосрочной эксплуатации следует внимательно изучить все характеристики и параметры, которые Вам интересны.

ПДУ-140: описание оборудования

Сварочный полуавтомат ТЕМП ПДУ-140 располагает отличными техническими характеристиками, а также доступной стоимость – сочетание не всегда встречается при покупке сварочного оборудования. Рассматриваемый сварочное устройство ТЕМП относится к бытовому классу устройств. Используется полуавтомат для ручной электродуговой сварки, широко применяется при соединении стальных листов, цветных металлов.

TEMP140

Сварочное оборудование ПДУ-140 также может применяться для аргонодуговой сварки металлов. Внешне конструкция устройства походит на малогабаритный моноблок, в оснастке которого имеется принудительная вентиляция. Таким образом, становится понятно, что оборудование ПДУ-140 является незаменимым помощником в хозяйственных целях, на даче, в гараже, ремонтной автомобильной мастерской.

Оборудование данной модели предназначается по большей части для дуговой сварки металлов и сплавов, различных деталей, которые изготавливаются из малоуглеродистой и низколегированный стали в среде защитных газов. Сварочный полуавтомат ТЕМП располагает вдобавок двумя режимами сварки: MIG и MAG. Аппарат также можно применять в соединении металлов проволокой, флюсовой проволокой в режиме полуавтомат, электродом посредством дуговой сварки.

Преимущества оборудования ПДУ-140:

  • Возможность регулировки рабочего тока в диапазоне 5-140 А;
  • Система активной вентиляции;
  • Возможность регулировки подачи рабочей проволоки;
  • Возможность эксплуатации в условиях перепадов напряжения сети;
  • Незначительная масса;
  • Незначительные габариты;
  • Простота розжига электрической дуги;
  • Отсутствие требований к квалификационному уровню сварщика;
  • Отличное соотношение цены и качества;
  • Качественный шов;
  • Два режима сварки;
  • Надежное горение электрической дуги;
  • Защита от перегрева.

Технические характеристики:

  • Напряжение питающей сети – 220В;
  • Частота тока — 50 Гц;
  • Пределы регулирования рабочего параметра – 5-140 А;
  • Номинальный рабочий ток оборудования – 140 А;
  • Потребляемая мощность — 2,5 кВА;
  • Рабочее напряжение во время сварки металлов – 23В;
  • Напряжение на холостом ходу – 35В;
  • Регулирование подачи рабочей проволоки – 120-720 м/ч;
  • Рабочий диаметр проволоки – 0,8 миллиметра;
  • КПД – 70%;
  • Продолжительность нагружения – 40%;
  • Масса оборудования – 26 килограммов.

ПДУ-180: описание оборудования

Сварочный полуавтомат ТЕМП ПДУ-180 произведен специально для применения в электродуговой сварке сварочной проволокой до 1,2 килограмма. Доступна работа по отношению к низколегированным, а также малоуглеродистым сталям в инертном (защитном) газе. Есть возможность эксплуатировать аппарат в режиме сварки ММА посредством электрода, аргонодуговой сварки в условиях постоянного тока.

TEMP180

Полуавтомат предназначается по большей части для производственной работы, а также использования в бытовых целях, в чем заключатся его универсальность. Тип устройства – профессиональный, однако этот параметр не сводит на нет его применение в хозяйственных целях. Примечательная особенность ПДУ-180 – возможность производства качественного соединения при условии падения напряжения сети переменного тока на 30%.

Небольшие габариты, масса 38 килограммов – отличные характеристики для оборудования подобного класса. Также практичность не отсутствует в данном приспособлении. Мягкий старт позволяет использовать всё удобство работы установки. Не стоит оставлять без внимания функцию регулирования подачи проволоки. Универсальность в том, что работа производится в среде инертного газа, так и без него.

Рабочий параметр оборудования варьируется в пределах 50-180 А. Имеется защита от перегрузки. Стабильность функционирования в условиях нестабильного энергоснабжения, а также система активной вентиляции (охлаждения) делает применение оборудования ПДУ-180 в условиях сельской местности.

  • Тип оборудования – полуавтомат;
  • Регулирование рабочего параметра – 50-180А;
  • Максимальный потребляемый ток – 180А;
  • Охлаждение и его тип – активное воздушное;
  • Напряжение холостого хода оборудования – 45В;
  • Напряжение питающей сети – 220В;
  • Частота сети – 50 Гц;
  • Регулировка напряжения – 20-30В;
  • Рабочее напряжение – 26В;
  • Потребляемая мощность – 3,5 кВт;
  • Продолжительность включения – 80А;
  • Рабочие диаметры сварочной проволоки – 0,6-1,2 миллиметра;
  • Масса установки составляет 38 килограммов.

Комплект оборудования:

  • Сварочный полуавтомат;
  • Кабель массы;
  • Рукав;
  • Масса.

ПДУ-200: описание оборудования

Сварочный полуавтомат ТЕМП ПДУ-200 является полупрофессиональным оборудованием для соединения металлов. Данное устройство было реализовано на базе традиционной технологии с применением довольно мощных силовых элементов. Трансформаторная технология практически гарантирует стабильное горение электрической дуги в среде активных, а также инертных газов.

TEMP200

Аппарат может применяться по отношению к сварке низколегированных, а также малоуглеродистых сталей. Возможность регулирования напряжения и рабочего параметра позволяет осуществлять работу с металлами различных толщин. Также среди ярких достоинств устройства нужно выделить незначительную потребляемую мощность. Высокий КПД составляет 85%, обеспечивается качественная сторона сварочного шва.

Достоинства оборудования:

  • Сварка покрытым электродом в условиях постоянного тока (ММА);
  • Сварка плавящимся электродом в среде защитного газа (MIG/MAG);
  • Работа вольфрамовым электродом в среде аргона в условиях постоянного тока (режим сварки TIG);
  • Стабильное горение электрической дуги, даже при условии нестабильного напряжения сети;
  • Для своих параметров полуавтомат располагает незначительными массой и габаритами.

Подробное ознакомление с рынком сварочной продукции, а также длительное изучение продукции конкретного производителя позволяет покупателю обезопаситься от излишних финансовых затрат. Связи с этим оценивание и детальный анализ продукции должны присутствовать в обязательном порядке.

Помогите с полуавтоматом ТЕМП ПДУ-180

Ребята помогите решить проблему с полуавтоматом темп пду-180 (070м13-3 последнего поколения с ШИМ регуляторм на NE555 ). Проблема состоит в следующем:
- при сварке тонких листов ( до 1 мм с проволокой 0,8мм ) с минимальным током подача проволоки нестабильна, начинает дергать и при таком раскладе процесс не возможен;
- при увеличении тока подача вроде стабильней но идет прожиг метала.
Я думаю что это все из за источника питания подающего механизма, им является силовой транс.
В результате процесса сварки, при нагрузке, питание не стабильно из за чего и происходит дергание.
Подскажите пожалуста поможет ли запитка подачи от отдельного блока питания ( импульсный на 8,5 А ). Спасибо.

  • Откуда: с.Снежков
  • Авто: VW Transporter T3

Мож сопло или канал забит? Также могут ролики подающие проскальзовать.


+ к етому может быть проволока некачественная побита бородочками ,тоже такойже ефект дает.Наконечник забит или наоборот разбито отверстие больше чем проволока диаметром ,переломан болтден в рукаве или забит от пыли и грязной проволоки болден,надломан или треснут гусак в горелке.

Повідомлення відредагував DIMON-72: 15 травень 2014 - 21:35

С рукавом, проволокой, подающим все в порядке. На других форумах пишут что проблема в дешевом блоке управления полуавтоматом.

пишут что проблема в дешевом блоке управления полуавтоматом.

Вари точками. Сплошняком варить (именно варить, а не сопли набрасывать) миллиметровый металл проволокой 0,8 мм невозможно в принципе (не вдаваясь в теорию дуги).

Проволокой 0.8 нормально свариваются даже двухдюймовые трубы. Нужен грамотный сварщик.
У меня Темп Пду-150, регулятор оборотов самодельный линейный транзисторный. Выдает стабилизированное напряжение 0-14 вольт. Реально используется 6-10 вольт. Варю жестянку, уголки и прочие железяки.

SUP-2101, проволокой диаметром равным толщине свариваемого металла получается варить сплошным швом?

Проволокой 0.8 нормально свариваются даже двухдюймовые трубы. Нужен грамотный сварщик.

Проволокой 0,8 мм нормально сваривается жесть 0,6 мм, но ТОЧКАМИ (так называемый "сплошной точечный шев"). Сплошняком - прожиг гарантирован. Проверил лично.

Повідомлення відредагував Dizeli$t: 19 травень 2014 - 13:47

Сплошняком милиметровку обычно не варят. Но если надо - то можно. Сам видел. Работаю на заводе. Все зависит от криворукости сварщика и состояния апарата.
Варить надо не встык, а в нахлест.
Беда темпа как раз в нежелании варить сплошняком, он у меня сплошняком варить не хотел, а точками нагаживал. Все никак не влезу в него с целью стабилизировать сварочное напряжение на уровнях 16-23вольт. Конденсаторы напряжение за 30 вольт поднимают, стартовать поджиг сложно.

Cплошняком варить (именно варить, а не сопли набрасывать) миллиметровый металл проволокой 0,8 мм невозможно в принципе (не вдаваясь в теорию дуги).

Не говори чюш,если незнаеш или неумееш варить.
Все реально говорю тебе как работник автозавода а именно Кузовного цеха где из кусков метала выходят Автобусы и на них именно есть очень много сплошных швов на листовом метале 0.8 мм 1 мм,особенно пост сварки крыши автобуса весь проваривается сплошным швом и проверяется на течи в камере искуственного дождя.
Я тебя наверное удивлю если скажу что даже цынк варят сплошнм швом с идеальным швом и без дырок и прочего брака,поскольку если шов несоотвецтвует стандарту ОТК деталь ,узел ,или панель бракуется.
Полуавтоматы на380 в проволока 0.8 мм
Но конешно если владееш какимнебуть говноапаратом ,я называю их не сварка а Дрыщ поскольку они не варят а только дрыжют на метале ,то это не реально.
Но есть апараты на220 в которые отлично справляются даже с тонкими металами на сплошном шве,к примеру один из них это ssva180 p,варит чудесно и тонкий листовой метал и чудесно проваривает швеллера толщиной в палец.

Все зависит от криворукости сварщика и состояния апарата.

+100:-)
Приходилось както варить апаратомПДУ 180, могу сказать что апарат как за свои деньги нормальный,нозаметел что очень чуствительную требует настройку к металу,и очень чуствителен к напряжению в сети ,что я щитаю минусом.

Читайте также: