Сварщик газовой сварки программа обучения

Обновлено: 15.05.2024

Программа подготовлена в соответствии с:

Дополнительная информация

Характеристика квалификации и связанных с ней видов профессиональной деятельности, трудовых функций и (или) уровней квалификации

Сварщик газовой сварки (2-й уровень квалификации)

Характеристика работ.

  • Прихватка элементов конструкций газовой сваркой (наплавкой) во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
  • Газовая сварка в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками.
  • Газовая наплавка простых деталей, устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности. Устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин). Подогрев элементов конструкции при правке.

Должен знать:

  • Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах.
  • Правила подготовки кромок изделий под сварку.
  • Основные группы и марки свариваемых материалов.
  • Сварочные (наплавочные) материалы.
  • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения.
  • Правила сборки элементов конструкции под сварку.
  • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки.
  • Способы устранения дефектов сварных швов.
  • Правила технической эксплуатации электроустановок.
  • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ.
  • Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте.
  • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах.
  • Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой).
  • Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки).
  • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения.
  • Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.
  • Правила эксплуатации газовых баллонов.
  • Правила обслуживания переносных газоанализаторов.
  • Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.
  • Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
  • Область распространения газовой сварки (наплавки): сварка ацетилено-кислородная, сварка пропано-кислородная, сварка водородно-кислородная; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды).

Если работодатель допустил к работе сотрудника, не прошедшего соответствующего обучения для выполнения работ, вследствие чего произошел несчастный случай, работодателя могут привлечь к уголовной ответственности.

Глава 19. Статья 143 УК РФ. Нарушение требований охраны труда:

  1. Нарушение требований охраны труда, совершенное лицом, на которое возложены обязанности по их соблюдению, если это повлекло по неосторожности причинение тяжкого вреда здоровью человека, — наказывается штрафом в размере до четырехсот тысяч рублей или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период до восемнадцати месяцев, либо обязательными работами на срок от ста восьмидесяти до двухсот сорока часов, либо исправительными работами на срок до двух лет, либо принудительными работами на срок до одного года, либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до одного года или без такового.
  2. Деяние, предусмотренное частью первой настоящей статьи, повлекшее по неосторожности смерть человека, — наказывается принудительными работами на срок до четырех лет либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.
  3. Деяние, предусмотренное частью первой настоящей статьи, повлекшее по неосторожности смерть двух или более лиц, — наказывается принудительными работами на срок до пяти лет либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.

Работодатель обязан обеспечивать безопасность рабочих мест:

  • соблюдать трудовое законодательство и иные нормативные правовые акты, содержащие нормы трудового права, локальные нормативные акты, условия коллективного договора, соглашений и трудовых договоров; предоставлять работникам работу, обусловленную трудовым договором; обеспечивать безопасность и условия труда, соответствующие государственным нормативным требованиям охраны труда; обеспечивать работников оборудованием, инструментами, технической документацией и иными средствами, необходимыми для исполнения ими трудовых обязанностей.

Посмотреть и проверить
лицензию (и другие документы)

Отзывы клиентов на обучение
в нашей группе учебных центров

Приходите к нам обучаться, останетесь довольны!

Интересующие вопросы по обучению уточняйте у наших специалистов по телефону, с помощью формы заявки или пишите на эл.почту: открыть страницу с контактами

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02 " ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ " ДЛЯ ПРОФЕССИИ 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

· Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС) по профессиям начального профессионального образования (далее НПО) 150709.02 сварщик (электрогазосварочные и газосварочные работы)

Организация-разработчик : ГБОУ НПО ПЛ. №13 « Государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования профессиональный лицей №13 Московской области »

Разработчики : Житкова А.А. преподаватель ГБОУ НПО «Профессиональный лицей №13» Московской области

Рекомендована Экспертным советом по профессиональному образованию Федерального государственного учреждения Федерального института развития образования (ФГУ ФИРО).

Заключение Экспертного совета №____________ от «____»__________200__ г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2. результаты освоения профессионального модуля

3. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4. условия реализации программы учебной дисциплины

5. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ " ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ "

1.1. Область применения программы

Примерная программа учебной дисциплины является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессиям НПО, входящим в состав укрупненной группы профессий 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка, по направлению подготовки 150203Сварочное производство:

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы);

150709.03 Сварщик на лазерных установках;

150709.04 Сварщик на электронно-лучевых установках.

Примерная программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих: 18329 Сварщик арматурных сеток и каркасов, 18333 Сварщик изделий из тугоплавких металлов, 18350 Сварщик термитной сварки и др.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в профессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен иметь практический опыт:

- выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов;

- выполнение ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- выполнение автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

- выполнение кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

- чтение чертежей средней сложности и сложных металлоконструкций;

- организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями охраны труда.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- выполнять технологические приемы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

- выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях;

- выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;

- выполнять автоматическую микроплазменную сварку;

- выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

- производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромистоникельных сталей и чугуна;

- выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;

- выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов в различных положениях;

- производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

- устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

- экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;

- соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;

- читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

- устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;

- свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора;

- марки и типы электродов;

- правила установки режимов сварки по заданным параметрам;

- особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;

- технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

- основы электротехники в пределах выполняемой работы;

- методы получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке;

- процесс газовой резки легированной стали;

- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

- правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;

- технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;

- материалы и нормативные документы на изготовления, и монтаж сварных конструкций;

- сущность технологии сварных деталей и конструкций;

- требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)
рабочая программа

Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Рабочая программа предназначена для преподавателей, мастеров производственного обучения, осуществляющих подготовку квалифицированных рабочих по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ )

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

Газовая сварка (наплавка)

1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) в соответствии с ФГОС СПО по профессии

15.01.05 Сварщик ( ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 5.1 Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей

во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.2 Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех

пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.3 Выполнять газовую наплавку.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в среднем профессиональном образовании работников в области машиностроения и металлообработки при наличии основного общего, среднего общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

Иметь практический опыт:

  • проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);
  • основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);
  • настройки оборудования для газовой сварки (наплавки);
  • настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);
  • основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);
  • выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций;
  • владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
  • сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);
  • технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
  • правила обслуживания переносных газогенераторов;
  • причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 336 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося –114 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 76 часов;

самостоятельной работы обучающегося –38 часов;

учебной и производственной практики – 222часов.

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД)

Газовая сварка (наплавка), в том числе профессиональными (ПК):

Наименование результата обучения

Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнять газовую наплавку.

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля [1] *

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

Раздел 1. Выполнение работ газовой сваркой различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, и выполнение работ газовой наплавкой.

Производственная практика , часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ-1)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

ПМ 05 . Раздел 1. Выполнение работ газовой сваркой различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, и выполнение работ газовой наплавкой.

МДК 05.01. . Техника и технология газовой сварки (наплавки)

Тема 5.1. . Эксплуатация оборудования поста газовой сварки

Основы охраны труда при газовой сварке. Опасные и вредные производственные факторы при газопламенной обработке металлов.

Правила пожарной безопасности при проведении газосварочных и огневых работ.

Внеаудиторная самостоятельная работа №1

Составить опорный конспект «Требования предъявляемые к санитарно-бытовому обеспечению помещений газосварщиков».

Нормативный комплекс поста газовой сварки.

Требования к срокам аттестации оборудования и инструмента поста газовой сварки

Внеаудиторная самостоятельная работа №2

Составить Кроссворд включающий вопросы охраны труда

Газовые баллоны, их назначении и устройство.

Правила эксплуатации газовых баллонов

Практическое занятие № 1

Безопасность эксплуатации оборудования при газосварочных работах

Внеаудиторная самостоятельная работа №3

Составить таблицу «Технические характеристики баллонов».

Ацетиленовые генераторы, их классификация.

Устройство и работа ацетиленовых генераторов низкого и среднего давления

Устройство и работа ацетиленовых генераторов высокого давления.

Предохранительные затворы, устройство и работа.

Внеаудиторная самостоятельная работа № 4

Подготовка к практическому занятию, повторить все типы ацетиленовых

Практическое занятие № 2

Подготовка к работе ацетиленового генератора АСП-1,25

Редукторы, их классификация, неисправности их при эксплуатации.

Устройство и работа газового редуктора.

Внеаудиторная самостоятельная работа № 5

Используя учебник, зарисовать схему кислородного редуктора, записать в тетрадь неисправности встречающиеся при работе газового редуктора

Практическое занятие № 3

Выбор редуктора и его подготовка к работе для сварки заданного узла

Универсальные горелки. Устройство и эксплуатация инжекторных горелок.

Последовательность действий газосварщика при настройке горелки к работе.

Внеаудиторная самостоятельная работа № 6

Зарисовать рисунок инжекторной и безинжекторный горелки

Практическое занятие № 4

Выбор сварочной горелки подготовка к работе для сварки заданного узла

Внеаудиторная самостоятельная работа № 7

Зарисовать схему последовательности подсоединения регулирующей и коммуникационной аппаратуры для газовой сварки металла.

Практическое занятие № 5

Подготовка рабочего места для газопламенной обработки.

Общие сведения о металлах и сварочных материалах для газовой сварки

Основные группы и марки сталей, чугуна, свариваемых газовой сваркой.

Основные группы и марки цветных металлов и их сплавов.

Внеаудиторная самостоятельная работа № 8

Составить карточки для расштфровки марок сталей и цветных металлов.

Кислород, его свойства.

Ацетилен и газы заменители.

Присадочные материалы: сварочная проволока, флюсы.

Требования, предъявляемые к сварочным материалам для газовой сварки (наплавки)

Практическое занятие № 6

Выбор горючего газа и присадочного материала для сварки заданного узла.

Внеаудиторная самостоятельная работа № 9

Составитьть таблицу «Химический состав различных марок сварочной проволоки»

Понятие о процессе горения, структура пламени.

Виды пламени. Термический цикл сварки.

Внеаудиторная самостоятельная работа № 10

Составить схему по теме: « Строение газового пламени и распределение температур

Техника технология газовой сварки

Сварные соединения и швы их классификация

Геометрические параметры сварных швов. Обозначение сварных швов на чертежах согласно Гост 16037-80*

Практическое занятие №7

Расшифровка обозначений сварных швов.

Внеаудиторная самостоятельная работа №11

Зарисовать стыковой и угловой шов с указанием геометрических параметров

Способы газовой сварки. Режим сварки.

Техника сварки швов, расположенных в различных пространственных положениях

Внеаудиторная самостоятельная работа №12

Зарисовать схему угла наклона мундштука горелки при сварке различных тощин.

Практическое занятие №8

Подобрать режим сварки и технику выполнения для сталей различных толщин 1,5мм., 4мм.

Внутренние напряжения и деформации в свариваемых (наплавляемых) изделиях. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.

Меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.

Внеаудиторная самостоятельная работа №13

Выполнить схемы по теме: «Угловые, поперечные, продольные деформации»

Технологические особенности сварки углеродистых сталей:

Технологические особенности сварки легированных сталей:

Внеаудиторная самостоятельная работа №14

Оформить таблицу параметров подготовки кромок

Технологические особенности сварки чугуна.

Сварка и пайка-сварка чугуна

Внеаудиторная самостоятельная работа №15

Составить контрольные вопросы по сварке чугуна.

Сварка сплавов на ее основе меди

Внеаудиторная самостоятельная работа №16

Подобрать режим сварки меди толщиной 2мм.

Сварка алюминия и его сплавов.

Термическая обработка при газовой сварке

Практическое занятие №9

Выбор режима сварки для узла из алюминия.

Особенности сварки листовых конструкций.

Практическое занятие №10

Составление технологической карты для заданной листовой конструкции

Внеаудиторная самостоятельная работа №17

Особенности сварки труб. Сварка тру в поворотном положении при вертикальной оси трубы.

Сварка тру в неповоротном положении при горизонтальной оси трубы

Практическое занятие №11

Составление технологической карты для заданной трубной конструкции

Тема 5.5. Наплавка и пайка металлов

Назначение наплавки и пайки.

Материалы применяемые при наплавке и пайке.

Внеаудиторная самостоятельная работа №18

Составить таблицу «Материалы для наплавки и пайки»

Газопламенная наплавка и пайка.

Техника выполнения наплавки и пайки.

Тема 5.6. Дефекты сварных соединений и швов

Дефекты и причины возникновения дефектов сварных швов.

Способы предупреждения и исправления дефектов сварных швов.

Практическое занятие №12

Выявление дефектов на образцах и определение причин их появлений.

Внеаудиторная самостоятельная работа №19

Оформить карточки заданий с рисунками дефектов.

УП .05 учебная практика:

1. Организация рабочего места газосварщика , подключение коммуникационной аппаратуры

2. Газовая наплавка валика на пластину в НПШ левым способом.и наклоном положении.

3. Газовая наплавка валика на пластину в НПШ правым способом

4. Газовая наплавка валика на пластину в наклонном положении правым и левым способом.

5. Газовая наплавка на вертикальную пластину вертикального валика движением горелки снизу вверх, сверху вниз.

6. Газовая наплавка на вертикальную пластину горизонтальных валиков.

7. Газовая сварка пластин толщиной до 1мм с отбортовкой кромок без присадочного материала.

8. Сварка пластин встык без скоса кромок в НПШ и ВПШ.

9. Газовая сварка угловых, тавровых соединений в НПШ и ВПШ.

10. Многослойная наплавка на плоскую и цилиндрическую поверхность

11.Заварка отверстий прожогов, приварка заплат в НПШ с помощью газовой сварки

12. Газовая сварка труб различного диаметра при горизонтальной оси трубы

13. Газовая сварка труб различного диаметра при горизонтальной оси трубы

14. Газовая сварка труб различного диаметра при вертикальной оси трубы

15. Газовая сварка Коробчатых узлов

16. Газовая сварка трубных узлов (тройниковые отводы, различные патрубки)

17. Газовая сварка медных труб малого диаметра

18. Ремонт-сварка автомобильных глушителей

ПП.05 Производственная практика

1.Ознакомление с рабочим местом на предприятии, прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности

2. Газовая наплавка сварных швов в различных пространственных положениях

3. Газовая сварка кожухов из тонколистового металла.

4. Газовая сварка коробчатых узлов.

5. Газовая наплавка кольцевых швов на трубы различного диаметра в поворотном положении.

6. Газовая сварка труб малого диаметра при горизонтальной оси трубы в поворотном положении.

7. Газовая сварка труб малого диаметра при горизонтальной оси трубы в неповоротном положении.

8.Газовая сварка труб малого диаметра при вертикальной оси трубы в поворотном положении.

9.Газовая сварка труб малого диаметра при вертикальной оси трубы в не поворотном положении

10. Газовая сварка отводов из труб различного диаметра .

11. Газовая сварка тройниковых отводов из труб различного диаметра для отопительной системы.

12. Газовая сварка колен из труб различного диаметра.

13. Приварка заплат различных размеров.

14. Газовая сварка – ремонт глушителя автомобиля.

15. Газовая сварка узла из алюминиевого сплава.

16. Газовая сварка медных трубок встык

17. Газовая сварка газовых колонок из медных сплавов.

18. Приварка фланцев различных размеров

19.Ремонт-сварка кабины легкового автомобиля

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Теоретических основ сварки и резки металлов»; мастерские: «Слесарная; сварочная».

Учебный кабинет «Теоретических основ сварки и резки металлов»

Технические средства обучения

наглядные пособия (планшеты, макеты);

комплект макетов газовой аппаратуры; деталей, инструментов, приспособлений;

комплект учебно-методической документации;

Мастерская «Сварочная для сварки металлов»

газосварочное оборудование и аппаратура;

контрольно измерительные инструменты;

Реализация программы модуля предполагает рассредоточенную учебную практику.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

1.С.А.Лаврешин Производственное обучение газосварщика.-Москва: ОИЦ Академия, 2012

1. Герасименко А.И. Справочник электрогазосварщика – Ростов –на- Дону: Феникс, 2009…….

2.Гуськова Л.Н.. Газосварщик рабочая тетрадь – М.: ОИЦ Академия, 2012

2. Полякова Р.Г. Газосварщик. –изд. Санкт-петербург, 2003

3. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех

пространственных положениях – М.: ОИЦ Академия, 2014

3. Овчинников В.В. Газосварщик. – М.: ОИЦ Академия, 2010

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Учебная практика проводится в мастерских образовательного учреждения. Изучение общепрофессиональных дисциплин: «Допуски и технические измерения», «Основы материаловедение» должно проводиться параллельно освоению данного модуля.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии начального профессионального образования должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь на 1–2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

Обучение по профессии «Сварщик газовой сварки»

Очная, очно - заочная с применением дистанционных образовательных технологий (с выездом на территорию заказчика), заочная с применением системы дистанционного обучения "Развитие".

Обучение по профессии «Сварщик газовой сварки»

Выдаваемые документы

Свидетельство о профессии рабочего;

Выдаваемое свидетельство о профессии рабочего по программе

Учебный план

Учебный план по программам: Обучение по профессии «Сварщик газовой сварки»

Учебный план по программе обучение сварщиков газовой сварки

Нормативные документы

Перечень программ и стоимость обучения сварщика газовой сварки

Выдается: свидетельство о профессии рабочего, протокол проверки знаний

Выдается: удостоверение о повышении квалификации, протокол проверки знаний

Стоимость обучения: 7 000 руб.

Выдается: свидетельство о профессии рабочего, протокол проверки знаний

Срок обучения: 160 ак.час

Записаться на обучение

Стоимость обучения: 4 000 руб.

Выдается: удостоверение о повышении квалификации, протокол проверки знаний

Срок обучения: 80 ак.час

Сварка это один из самых надежных методов соединения двух металлов. При газовой сварке используются различные газы для создания высокой температуры. Чаще всего применяется кислород и ацетилен, реже пропан, бутан, водород. При данном виде сварки создается высокая температура путем постепенного нагрева металла, что обуславливает область применения такого вида сварки. Газовой сваркой пользуются при сварке стали, требующей постепенного нагрева, цветных металлов, чугуна, а также может применятся при выполнении различных видов наплавочных работ. Особенностью данного вида сварки является возможность регулирования мощности пламени, а также регулировать нагрев деталей. Проходя обучение по профессии «Сварщик газовой сварки» слушатели осваивают типы сварных соединений, правила подготовки металла к работе, свойства различных материалов для сварки, а также газов. Учатся пользоваться инструментом для подготовки элементов деталей под сварку, проверять исправность и настраивать сварочное оборудование, выполнять предварительный подогрев металла, выполнять сварку как простых, так и сложных и ответственных конструкций. Контролировать качество сваренных элементов с применением измерительных инструментов, а также исправлять дефекты газовой сварки.

Кому необходимо пройти обучение по профессии «Сварщик газовой сварки»

Пройти обучение и получить новую профессию может любой человек, не имеющий медицинских противопоказаний к осуществлению данного вида деятельности, а также достигший возраста 18 лет. Также обучение по данной программе могут пройти те специалисты, которые уже имеют смежную профессию, например резчик ручной кислородной резки, и хотят расширить свою профессиональную деятельность. В случае, если у специалиста уже имеется профессия «Сварщик газовой сварки» с присвоением третьего уровня квалификации, то в нашем учебном центре можно повысить свой уровень квалификации до четвертого.

Ответственность за отсутствие профессии «Сварщик газовой сварки»

Профессия «Сварщик газовой сварки» требует особые условия допуска к работе, поэтому прежде чем приступить к выполнению трудовых обязанностей, сотрудник должен не только иметь соответствующую профессию, но также пройти обучение по охране труда, пожарной безопасности, иметь не ниже II группы по электробезопасности, а также пройти независимую оценку квалификации. При несоблюдении данных требований работодатель, а также должностные лица несут ответственность по ст. 9.1 часть 1 КоАП РФ и могут быть наказаны как штрафом, так и отстранением от работы, либо приостановлением деятельности организации.

Читайте также: