Свидетельство об одобрении технологического процесса сварки

Обновлено: 02.05.2024

Регистр осуществляет техническое наблюдение в промышленности, которое включает освидетельствование материалов и изделий и признание предприятий.

РС признан Европейским союзом как организация, действующая в соответствии с Правилом (ЕС) 391/2009 и Европейским стандартом EN 17020.

Техническое наблюдение — это проверка соответствия объектов наблюдения требованиям Регистра:

  • при рассмотрении и одобрении (согласовании) технической документации
  • при освидетельствовании объектов наблюдения на этапах изготовления, постройки, эксплуатации, в том числе переоборудования, модернизации и ремонта

Требования PC — требования правил PC, международных конвенций и соглашений, рекомендаций Международной морской организации (ИМО), правительств, выдавших соответствующее поручение PC, и дополнительные требования.

Одобрение материала, изделия, процесса - подтверждение клеймением и/или документом PC соответствия материала, изделия, процесса требованиям PC при положительных результатах их освидетельствования.

Одобрение (согласование) технической документации - подтверждение штампом и/или документом Регистра соответствия технической документации требованиям PC при положительных результатах ее рассмотрения.

Одобрение типового материала, изделия, процесса (типовое одобрение) - одобрение материала, изделия, процесса, рассматриваемого PC в качестве представителя данной продукции без отнесения к конкретному объекту технического наблюдения.

По результатам технического наблюдения Регистр выдает на объекты технического наблюдения документы установленной формы, удостоверяющие соответствие объекта технического наблюдения требованиям PC, а также его изготовление (постройку) под техническим наблюдением Регистра.

Свидетельства РС (в зависимости от типа документа) издаются в электронном виде или на бумажном носителе. Свидетельства РС с электронно-цифровой подписью издаются только в электронном виде; по результатам освидетельствований клиенту направляется электронное письмо, содержащее прямую ссылку на документ.

Для обеспечения прозрачности, упрощения поиска документов и защиты от подделок на Свидетельства РС наносится уникальный QR-код. Для его считывания можно использовать свободно распространяемое (бесплатное) программное обеспечение.

Судовое оборудование, признание предприятий, тара для опасных грузов, сертификация навалочных грузов

Материалы и изделия, применяемые при постройке судов и плавучих сооружений на класс Регистра, должны поступать на верфь со свидетельством о соответствии или другими документами, подтверждающими их соответствие требованиям PC, конвенций, рекомендаций ИМО.

Техническое наблюдение за изготовлением материалов и изделий распространяется только на регламентируемые Правилами РС свойства, параметры и характеристики, указанные в одобренной технической документации. РС не заменяет предписанной деятельности органов государственного надзора и должностных лиц судовладельца, верфи или предприятия.

При проведении технического наблюдения за изготовлением материалов и изделий, постройкой, переоборудованием, модернизацией и ремонтом судов РС осуществляет:

Аттестация сварщиков в Морском Регистре. Какие требования предъявляются к специалистам, сварочным материалам и процессам?

Аттестация сварщиков в РМРС

К сварке со стороны Российского Морского регистра судоходства предъявляются весьма серьезные требования. Какие подтверждающие документы необходимо получить для организации сварки? Какие требования предъявляются к сварщикам? На эти и многие другие вопросы отвечают эксперты компании “ЛенТехСертификация”.

Свидетельство о допуске сварщика РМРС

Для того, чтобы получить свидетельство о допуске сварщика в Морском регистре судоходства, необходимо пройти испытания в соответствии с международными и/или национальными стандартами (EN 287, ИСО 9606, ASME Sec. ГХ, ANSI/AWS D1.1). При успешном их прохождении, сварщик получает свидетельство о допуске и получает разрешение на работы по сварке.

Свидетельство об одобрении сварочных материалов

Сварочные материалы, предназначенные для сварки при производстве судов, должны иметь Свидетельство об одобрении сварочных материалов (СОСМ), которое получается по результатам испытаний материалов, а также освидетельствования производства. Оформляется документ на имя изготовителя, подтверждать его необходимо ежегодно.

Как проходит процедура одобрения?

Процедуру одобрения сварочных материалов можно разбить на несколько основных этапов:

  1. Изготовитель подает заявку в Морской регистр, приложив всю необходимую информацию по сварочным материалам.
  2. Инспектор Морского регистра проводит аудит производства, оценивая производственные возможности и систему обеспечения качества.
  3. Отбираются образцы материалов для испытаний. При этом они должны быть типичными для производства.
  4. Проводятся испытания материалов в присутствии инспектора. Во время испытаний проверяются свойства и состав наплавленного металла, определение склонности металла шва к горячим трещинам, а также другие параметры.
  5. При положительных результатах испытаний, производителю выдается Свидетельство об одобрении сварочных материалов.
  6. Одобренные материалы и фирма-изготовитель регистрируются и вносятся в специальный перечень на сайте Регистра.

Свидетельство об одобрении технологического процесса сварки

требования к технологическому процессу сварки

Согласно Правилам классификации и постройки морских судов, к технологическому процессу сварки предъявляются следующие требования:

  • Предприятие должно иметь в распоряжении все необходимое оборудование.
  • В процессе сварки при низкой температуре должны быть обеспечены такие условия работы, чтобы сварщик мог выполнить сварные соединения качественно.
  • Рабочее место сварщика должно быть защищено от ветра и атмосферных осадков.
  • По возможности, сварку конструкций следует производить в закрытых помещениях, отапливаемых в зимний период.
  • При выполнении работ на открытых площадках в неблагоприятных погодных условиях рекомендуется всегда производить просушку свариваемых кромок путем подогрева.
  • Если сварка конструкций выполняется при отрицательных температурах окружающего воздуха, должны быть приняты соответствующие меры, гарантирующие удовлетворительное качество
  • сварных швов. К таким мерам относятся:
    • контроль и очистка свариваемых кромок от снега, инея и льда;
    • просушка свариваемых кромок путем подогрева, как минимум, до 20 °С;
    • предварительный местный подогрев свариваемых кромок перед сваркой;
    • применение теплоизолирующих средств;
    • применение технологических процессов, обеспечивающих необходимую положительную межпроходную температуру в процессе сварки.

    Это только основные требования из большого списка, ознакомиться с которым вы можете в приложенных к статье Правилах.

    Как подготовиться к процедуре одобрения?

    Вы можете подготовиться ко всем необходимым процедурам самостоятельно, изучив документацию, или обратиться за помощью к экспертам по сертификации. Зачем вам нужна помощь специалистов?

    Дело в том, что прохождение любой процедуры подтверждения соответствия в той или иной системе впервые — это не самое простое занятие, так как требует тщательной проверки всей документации, учета всех требований и норм, то есть большого количества времени или знаний. Для экспертов по сертификации, в свою очередь, все это — привычные ежедневные задачи. И то, на изучение чего у вас могут уйти часы, для них является практически таблицей умножения. В результате вы экономите свое время, знаете как правильно к какой процедуре готовится и спокойны за результат!

    Мы приглашаем обращаться за получением документов в Морском регистре к нам, в компанию “ЛенТехСертификация”. Для того, чтобы узнать какие именно подтверждающие документы вам необходимо и сколько займет времени их получения, звоните по телефонам, указанным на сайте или заполняйте форму обратной связи.

    Морские подводные трубопроводы

    Техническое наблюдение за морскими подводными трубопроводами (МПТ) выполняется в целях их классификации, подтверждения класса и соответствия МПТ требованиям Регистра в процессе проектирования, постройки, морских операций при постройке (монтаже), ввода в эксплуатацию, эксплуатации, модернизации, ремонта, консервации и утилизации.

    Техническое наблюдение за МПТ состоит в проверке его соответствия требованиям Регистра при:

    • рассмотрении и одобрении технической документации
    • освидетельствовании объектов наблюдения на этапах изготовления, постройки, эксплуатации, в том числе модернизации и ремонта

    Деятельность Регистра по классификации МПТ и техническому наблюдению за постройкой, изготовлением материалов и изделий осуществляется на основании договоров с заказчиками, заключенными в добровольном порядке.

    Техническое наблюдение Регистра при проектировании, постройке и эксплуатации МПТ, как объектов обустройства морских нефтегазовых месторождений, проводится наряду с процедурами надзора за этими объектами со стороны надзорных органов РФ в соответствии с требованиями законодательства РФ.

    Экспертиза проектной и рабочей документации для постройки морских подводных трубопроводов

    Постройка МПТ и изготовление материалов и изделий для МПТ осуществляется в соответствии с одобренной РC технической документацией.

    До начала технического наблюдения за проектированием, постройкой и/или эксплуатацией МПТ на рассмотрение РC представляется техническая документация в объеме, позволяющем удостовериться, что требования Правил Регистра по отношению к данному объекту, материалам и изделиям для него, а также качеству оказываемых услуг выполняются полностью.

    Техническая документация для МПТ может представляться РC в одном из следующих вариантов в зависимости от стадии проектирования:

    • обоснование инвестиций проекта обустройства месторождения на морском шельфе;
    • технический проект МПТ или проект обустройства месторождения на морском шельфе;
    • рабочая конструкторская и технологическая документация на постройку МПТ или проект ремонтно-восстановительных работ;
    • нормативно-технические документы, технические условия, технологические процессы
    • регламенты технической эксплуатации МПТ;
    • техническая документация на комплектующие материалы, оборудование и изделия МПТ, паспорта и инструкции по эксплуатации.

    Документы, выдаваемые по результатам экспертизы проектной и рабочей документации:

    • Результаты рассмотрения РC технической документации оформляются постановкой на документах соответствующих штампов РC и/или составлением Письма-заключения. При рассмотрении технической документации в электронном виде постановка штампов осуществляется программными средствами и заверяется электронной цифровой подписью уполномоченного специалиста Регистра.

    Техническое наблюдение при изготовлении материалов и изделий для морских подводных трубопроводов

    Техническое наблюдение за изготовлением материалов и изделий распространяется только на регламентируемые Правилами классификации и постройки морских подводных трубопроводов (Правила МПТ) и Руководством по техническому наблюдению за постройкой и эксплуатацией морских подводных трубопроводов (Руководство МПТ) свойства, параметры и характеристики, указанные в одобренной технической документации. При проведении технического наблюдения за изготовлением материалов и изделий для МПТ, указанных в Номенклатуре технического наблюдения Регистра за МПТ, РС осуществляет:

    • рассмотрение технической документации на соответствие требованиям Правил МПТ и Руководства МПТ;
    • одобрение (сертификация) материалов и изделий МПТ с выдачей Свидетельств о соответствии;
    • одобрение технологических процессов сварки;
    • одобрение сварочных материалов;
    • аттестацию сварщиков;
    • признание испытательных лабораторий;
    • признание предприятий (изготовителей);
    • проверку предприятий;
    • одобрение программных комплексов.

    Документы, выдаваемые по результатам освидетельствования:

    • Свидетельство о соответствии на конкретное изделие (С, СЗ) – документы, удостоверяющие соответствие конкретных материалов, изделий или групп изделий требованиям Правил РС и нормативно-технической документации.
    • Свидетельство о типовом одобрении (СТО) – документ, удостоверяющий соответствие типов материалов, изделий или групп изделий, типовых технологических процессов требованиям Правил РС.
    • Свидетельство о признании испытательной лаборатории (СПЛ) – документ, удостоверяющий компетентность лаборатории в проведении определенных видов испытаний материалов и изделий;
    • Свидетельство о признании изготовителя (СПИ) – документ, удостоверяющий признание РC предприятия в качестве изготовителя материалов и изделий для объектов, находящихся под техническим наблюдением РC;
    • Свидетельство о признании (СП) – документ, удостоверяющий признание предприятия-поставщика услуг, оказывающего услуги (выполняющего работы) в соответствии с требованиями PC;
    • Свидетельство о соответствии предприятия (ССП) – документ, удостоверяющий соответствие предприятия требованиям PC при выполнении заявленных работ;
    • Свидетельство об одобрении сварочных материалов (СОСМ) и Свидетельство об одобрении технологического процесса сварки (СОТПС) – документы, подтверждающие соответствие сварочных материалов и технологических процессов сварки требованиям Правил РС.

    Свидетельства РС оформляются в электронном виде или на бумажном носителе. Свидетельства РС с электронно-цифровой подписью оформляются только в электронном виде. По результатам освидетельствований клиенту направляется электронное письмо, содержащее прямую ссылку на документ.

    Техническое наблюдение при постройке морских подводных трубопроводов

    Техническое наблюдение при постройке МПТ проводится на основании одобренной РС рабочей технической документации в рамках договора, заключенного между РС и предприятием, осуществляющим постройку МПТ.

    Перед началом технического наблюдения за постройкой МПТ предприятие должно быть проверено РС на соответствие требованиям Правил РС. По результатам проверки оформляется Акт с соответствующим приложением или может быть выдано Свидетельство о соответствии предприятия (ССП).

    Техническое наблюдение РС за постройкой МПТ в акваториях российского морского шельфа, внутренних морях и акваториях не подменяет проведения контроля со стороны надзорных органов РФ, если иное не оговорено специальными соглашениями.

    • Акт освидетельствования МПТ по окончании постройки;
    • Классификационное свидетельство МПТ

    Классификационные освидетельствования в эксплуатации морских подводных трубопроводов

    Техническое наблюдение за МПТ в эксплуатация, находящихся в классе РС, осуществляется в форме периодических освидетельствований. В необходимых случаях (при авариях или инцидентах на МПТ) проводятся внеочередные освидетельствования.

    Периодические освидетельствования Регистра проводятся в целях подтверждения/возобновления класса МПТ. Как правило, РС предлагает заказчику гармонизировать систему освидетельствований МПТ, проводимых оператором/владельцем МПТ, с периодическими классификационными освидетельствованиями РС.

    Основанием для проведения Регистром технического наблюдения за МПТ является договор, заключенный Регистром с владельцем/оператором МПТ.

    В процессе эксплуатации МПТ подлежат следующим освидетельствованиям:

    • первоначальным;
    • периодическим (ежегодным, промежуточным и очередным);
    • внеочередным.

    Объем периодических освидетельствований определяется Регистром в соответствии с конструктивными особенностями конкретного МПТ, схемой его обслуживания и результатами предыдущих освидетельствований на основании требований Руководства МПТ.

    Документы, выдаваемые по результатам освидетельствования

    По результатам ежегодного/промежуточного/очередного освидетельствования МПТ РC оформляет Акт, который при положительных результатах освидетельствований подтверждает действие класса МПТ на очередной годовой период, а при положительных результатах очередного освидетельствования — возобновляет действие класса МПТ с соответствующей записью в Классификационном свидетельстве, действующем (с ежегодным подтверждением) до следующего очередного освидетельствования.

    Процесс проведения аттестации сварочного оборудования — зачем и как проводится



    Аттестация сварочного оборудования — это процедура, которую обязано проходить любое производство, где осуществляются сварочные работы. В ходе аттестации проверяется, насколько оборудование, применяемое при сварке, способно обеспечить выполнение качественных сварных швов. Свидетельство об аттестации сварочного оборудования имеют право оформлять только официальные аттестационные центры, которые не являются изготовителями данного оборудования и которые не применяют его в своей работе, в том числе при ремонте, монтаже и реконструкции опасных производственных объектов.

    Заявка на проведение аттестации сварочного оборудования

    Стоимость аттестации от 15 000 руб. Более детальный расчет представляется после направления Заказчиком заявки на аттестацию сварочного оборудования.

    Cвидетельство об аттестации сварочного оборудования - НГДО

    Свидетельство об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03

    Почему нужно проходить аттестацию СО?

    Необходимость проведения аттестации сварочного оборудования предусмотрена законом. Согласно Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности, аттестация представляет собой проверку, при которой выясняется, насколько производственная техника соответствует технологическим нормативам. Цель проверки — выявление неисправных и небезопасных аппаратов, применение которых может повлечь за собой причинение вреда жизни и здоровью работников и/или выполнение некачественных швов.

    Зачем необходима аттестация НАКС?

    Целью проведения аттестации НАКС является:

    1. Проверить компанию на готовность, которая осуществляет в своей деятельности сварочно-производственные работы.
    2. Подтверждение квалификации сотрудников предприятия, которые допущены к осуществлению сварочных работ.

    Аттестация НАКС решает следующие задачи:

    1. Гарантирует надежность, качество, безопасность услуг, оборудования и технологий сварочного производства, так как подтверждает квалификацию специалистов требованиям стандартам.
    2. Подтверждает профессиональный уровень организации. Престиж компании.
    3. Формирует оптимальные условия для экономического сотрудничества компаний по единым стандартам.
    4. Защищает клиента от некачественных услуг.
    5. Позволяет клиенту грамотно произвести оценку качества услуги, работ в области сварочных работ.
    6. Способствует повышению конкурентоспособности всего сварочного производства.

    Аттестация НАКС включает в себя

    Что такое аттестация НАКС

    1. Аттестация специалистов сварочного производства (сварщиков).
    2. Аттестация сварочного оборудования.
    3. Аттестация сварочных технологий.

    Какой документ оформляется при аттестации СО?

    По результатам успешно пройденной аттестации предприятие получает свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования. Наличие данного документа дает его владельцу право использовать проверенное оборудование на опасном производстве. Свидетельство НАКС позволяет компании не только обеспечивать безопасность персонала, но и участвовать в тендерах. Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования составляет три года для техники, срок годности которой не истек. Срок действия аттестации сварочного оборудования НАКС составляет полтора года: для техники возрастом старше шести лет; для техники, у которой истек срок годности; для техники, на которой проставлены заводские номера, присвоенные аттестационным центром. Свидетельство об аттестации сварочного оборудования выдается согласно РД 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов». Согласно РД аттестации оборудования, организационные, нормативные и методические правила проведения проверки разрабатывает Национальное агентство контроля сварки. Также НАКС организует проведение экспертных обследований и инспекторских проверок, проводит аккредитацию аттестационных центров и выполняет множество других задач.

    Аттестация сварочного оборудования НАКС регламентируется требованиями:

    • РД-03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов».

    Наша компания окажет помощь в аттестации сварочного оборудования в кратчайшие сроки и при минимальных затратах.

    Документы, необходимые для прохождения аттестации сварочного оборудования НАКС:

    • Заявка — 2 шт.
    • Паспорт на сварочное оборудование; либо руководство по эксплуатации для импортного оборудования.
    • Непосредственно само сварочное оборудование для проведения его испытания.
    • Документы на сварщиков не ниже 5го разряда (2 человека)- мы закрываем этот вопрос.
    • Документы на специалиста II, III или IV уровня- мы закрываем этот вопрос.
    • Сертификат качества на оборудование — для Производителей.

    Стоимость аттестации сварочрого оборудования НАКС:

    АттестацияСтоимость (ориентировочная)
    Аттестация сварочного оборудования стоимость зависит от параметров и количества единиц оборудованияот 15 000 рублей

    Сроки получения свидетельства на оборудование НАКС:

    Срок работы по подготовке документов, подачи их в аттестационный центр, проведению испытаний, выписке заключения и оформлению свидетельства об аттестованном сварочном оборудовании составляет около 1 месяца.

    предлагает Вам помощь в аттестации оборудования НАКС.

    Какие есть виды аттестации сварочного оборудования?

    Аттестация бывает первичной, периодической, дополнительной, внеочередной. Первичная аттестация осуществляется в отношении оборудования зарубежного производства, а также новых механизмов и аппаратов, которые ранее не выпускались. После окончания срока действия первичной аттестации выполняют периодическую проверку. Дополнительную аттестацию назначают при появлении новых требований к сварочному оборудованию. Если же оборудование проходило ремонт, модернизировалось, простаивало более года или показало брак, назначается внеочередная аттестация. Аттестация сварочного оборудования РД 03-614-03 осуществляется на образцах, которые были взяты из партии такой же техники. Согласно нормативам, для этого отбирается не менее 5% от общего количества приборов, но не менее двух. Периодическую аттестацию сварочного оборудования РД 03-614-03 назначают на основании заявки, поданной его владельцем в аттестационный центр. В заявке ему нужно указать тип и количество имеющегося в его распоряжении оборудования. Документ должен быть оформлен в соответствии с требованиями техрегламента. РД-аттестация сварочного оборудования проводится до того момента, когда техника выйдет из строя. Оборудование, которое вышло из эксплуатации и не прошло техническую диагностику, использовать в работе нельзя. Свидетельство об аттестации сварочного оборудования может быть выдано владельцу оборудования после проведения проверки по сокращенной программе в случае, если ранее к работе техники не было замечаний.

    Для чего нужна аттестация сварочного оборудования от НАКС

    Национальное агентство контроля сварки — это учреждение, обеспечивающее государственный контроль посредством разработки методических документов по аттестации сварщиков, сварочного оборудования и технологических процессов и проведения аттестации.

    В процессе аттестационной проверки комиссия производит сверку реальных технологических характеристик сварочного оборудования с теми, которые были указаны в документации, а также оценивает оборудование с точки зрения возможности обеспечить заданное качество сварки при ремонтных, монтажных и других работах. Это обеспечивает стандартизацию производства в соответствии с требованиями безопасности.

    Что нужно, чтобы получить свидетельство об аттестации НАКС сварочного оборудования?

    Для получения свидетельства НАКС необходимо, чтобы оборудование показало такое качество сварных швов, которое отвечает всем необходимым требованиям. Швы проверяются методом неразрушающего контроля. Кроме того, обследованию подвергается сама техника. Специалисты проверяют, исправно ли она работает, находится ли в полной комплектности, соответствует ли требованиям об охране труда. Кроме того, проверяются узлы и системы оборудования.

    Получить бесплатную консультацию

    Как пройти аттестацию СО?

    Для прохождения аттестации компании необходимо подать заявку в Национальное агентство контроля сварки. В заявке указываются паспортные данные оборудования, к ней прилагается сам паспорт или его копия и сертификат соответствия, а если оборудование является импортным, прикрепляется также руководство по эксплуатации. После получения заявки НАКС формирует комиссию, которую направляет на предприятие. При необходимости агентство запрашивает у заявителя дополнительные сведения об оборудовании. В заранее согласованные с представителями предприятия дни проводятся непосредственно сами испытания, по результатам которых выдается свидетельство или оформляется протокол об отказе. Цена аттестации сварочного оборудования зависит от сложности проверки, а также количества и вида механизмов, подлежащих обследованию.

    Аттестация сварочного оборудования

    Получал первичную подготовку на облицовщика-плиточника. После обучения успешно сдал экзамен и получил второй разряд, подтвержденный удостоверением. Остался в восторге от профессионализма преподавателей! Спасибо Вам.

    Я дистанционно проходила повышение квалификации по профессии оператор котельной. Очень понравилась систематизация информации, грамотная подача ученикам, научилась более качественному оформлению необходимых документов.

    Нужно было продлить действие профессионального удостоверения, выбрал этот учебный центр. Прослушал лекции, сдал экзамен и обновил свой документ. Благодарю замечательных учителей, способных найти подход к любому человеку.

    По результатам обучения на кровельщика, работающего с пропан-бутаном, получил допуск к работе с газом и пожарный талон. Всю информацию преподнесли достойно, отвечали на вопросы, в связи с чем обучение получилось действительно качественным.

    По привлекательной цене повысил свой разряд машиниста компрессорных установок до 4-го. Очень доступное и понятное обучение от преподавателей-профессионалов! Узнал о возможных причинах аварий и буду избегать их на практике.

    Давно мечтала получить профессию термиста и нашла обучающие курсы в данном учебном центре. Осталась в восторге от соотношения цена/качества, возможность получать образование дистанционно и мастерства преподавателей!

    Повышал квалификацию по сварочным работам. Получил 6-ой разряд и множество новой для себя, интересной информации. Успешно сдал экзамен и убедился, что преподаватели учебного центра действительно профессионалы. Спасибо!

    Повторно обучался профессии наладчик сварочного оборудования, сумел оценить грамотно налаженную систему обучения. Вся информация была крайне структурированная, умело поданная замечательными преподавателями. Удостоверение подтвердил.

    Имею среднее профессиональное образование, решил пройти обучение на машиниста экскаватора в данном центре, в результате которого получил разряд по новой профессии. Благодарю учителей за информацию, которая поможет мне на новой работе.

    Я получил здесь максимально возможный разряд жестянщика и хочу поблагодарить отличных преподавателей-специалистов за то, что сделали из меня профессионала! Мне очень понравилось обучаться у Вас, цена соответствует качеству.

    требования к технологическому процессу сварки

    • Предприятие должно иметь в распоряжении все необходимое оборудование.
    • В процессе сварки при низкой температуре должны быть обеспечены такие условия работы, чтобы сварщик мог выполнить сварные соединения качественно.
    • Рабочее место сварщика должно быть защищено от ветра и атмосферных осадков.
    • По возможности, сварку конструкций следует производить в закрытых помещениях, отапливаемых в зимний период.
    • При выполнении работ на открытых площадках в неблагоприятных погодных условиях рекомендуется всегда производить просушку свариваемых кромок путем подогрева.
    • Если сварка конструкций выполняется при отрицательных температурах окружающего воздуха, должны быть приняты соответствующие меры, гарантирующие удовлетворительное качество
    • сварных швов. К таким мерам относятся: контроль и очистка свариваемых кромок от снега, инея и льда;
    • просушка свариваемых кромок путем подогрева, как минимум, до 20 °С;
    • предварительный местный подогрев свариваемых кромок перед сваркой;
    • применение теплоизолирующих средств;
    • применение технологических процессов, обеспечивающих необходимую положительную межпроходную температуру в процессе сварки.

    Читайте также: