Требования к сварочным кабелям

Обновлено: 13.05.2024

После покупки инвертора выясняется, что входящий в комплект сварочный кабель неудобен для сварки в отдаленных местах из-за малой длины. Поэтому недостающие метры придется докупать. Чтобы кабель не ухудшал параметры оборудования, был удобен при работе и переноске, нужно знать по каким критериям его выбирать.

Требования к сварочным кабелям

Для уверенного выбора сварочного кабеля полезно ознакомиться с требованиями, которые к нему предъявляются:

недопустимо появление на изоляции дефектов после многократных перегибов и сматывания/разматывания во время переноски;
внешняя оболочка должна быть устойчивой к продуктам нефтепереработки, ударным и разрывным нагрузкам;
проводник, подключаемый к держателю, должен быть максимально гибким, чтобы не мешать выполнению работы;
изоляция не должна растрескиваться на холоде и от действия ультрафиолета;
чтобы сварочные провода не перегревались во время работы их сечение должно быть достаточным для сварки на максимальном токе выдаваемым аппаратом.

Виды кабелей

В зависимости от числа жил, сварочные кабели классифицируют как:

Одножильные, сделанные тонкой медной проволокой, собранной в пучок. Применяются для переносных аппаратов, которыми проводят электродуговую сварку.
Двужильные применяют для подключения анода и катода при проведении импульсной сварки током высокой частоты и нарезания заготовок.
Трехжильный сварочный шнур нужен для качественной сварки стыков трубопроводов в автоматическом режиме и наложения струйных швов.

Характеристики и маркировка сварочного кабеля

В магазинах продаются различные марки сварочных кабелей, рассчитанных на определенные условия работы. Одни выдерживают сильный холод, другие жару, есть такие которые могут работать под водой. Чтобы выбрать необходимый вариант, нужно изучить их характеристики.

Кабель КРТП с гибкими многопроволочными жилами из меди предназначен для передвижных аппаратов, которыми выполняют ручную сварку. Буквы означают, что это кабель с резиновой изоляцией, тяжелый, переносной. Цифрами в конце обозначения указано число проводников и площадь сечения. Если они разные по толщине или есть заземляющий проводник, маркировка делается многозвенной.

Снимаемую с производства предыдущую марку заменяют гибким сварочным кабелем КГ. Количество проводников, и сечение указываются цифрами. Для обозначений исполнения используются дополнительные буквы:

ХЛ ― указывают на то, что работать можно при температуре до -60⁰C. Материал покрытия не растрескается на морозе.
Т ― означает, что изоляция сделана из антисептического материала, на котором не селятся грибок и плесень. Кабель может эксплуатироваться в среде с повышенной влажностью при температуре до +55⁰C. В некоторых источниках указано значение до +85⁰C.
Н ― ставится у проводов с негорючей изоляцией, рекомендуемых для работы в пожароопасных условиях.
Приставка в виде буквы П добавляется, если жила отдельно заизолирована полимерным материалом, например, пленкой ПВХ.
Обозначение высокочастотных проводов дополняют буквами ВЧ. Этот вариант рекомендуется для работы с инвертором.

Кабели марки КОГ отличаются особой гибкостью, что облегчает ведение сварки в неудобных местах без ущерба для качества. Ими подключают держатели электродов к аппаратам ручной, полуавтоматической, автоматической сварки. Тип исполнения маркируется буквами:

Т ― для работы при температуре -30 — +50⁰C;
У ― -50 — +50⁰С;
ХЛ ― -60 — +50⁰C.

Выбор сечения сварочного кабеля

Неправильный выбор сечения приводит к преждевременному выходу из строя оборудования, короткому замыканию или работа станет неэффективной из-за увеличения длительности проведения операций и повышенного расхода электроэнергии. Если сечение сварочного кабеля недостаточно от аппарата, для поддержки нормального режима сварки, потребуется повышенный ток. Поэтому при поджоге дуги будет срабатывать защита от перегрузки, а работа станет невозможной. Не ошибиться при выборе поможет таблица, в которой указана зависимость сечения от тока.

Сечение, мм²	Сила тока, А
6	80 — 100
10	120
16	189
25	240
35	289
50	362
70	437
95	522

Длина сварочного кабеля

Чтобы не было неприятностей с инспектором, при наращивании сварочного провода следует учитывать, что по правилам пожарной безопасности он не должен превышать 40 м по длине. Официально удлинение жил не запрещено, однако вместе с ним увеличивается сопротивление провода, для преодоления которого нужно настраивать аппарат на максимальные нагрузки. Такой режим работы быстро изнашивает оборудование.

Чтобы величина сопротивления жил оставалась неизменной, увеличивают сечение. При удлинении провода в 2 раза сечение придется повысить тоже вдвое. При максимальной длине сварочного кабеля с учетом увеличения площади сечения его вес может стать больше чем у инвертора. Для сварки небольших металлоконструкций достаточно 5 — 10 м. Если этого мало аппарат подключают к электросети через удлинитель.

Соединяют сварочные кабели между собой несколькими способами:

Скрутки просты в выполнении, достаточно надежны, но удлинять провода этим способом запрещено правилами установки электроустановок. Исключением являются случаи, когда они включены в технологии других соединений. Однако многим сварщикам запрет не мешает использовать их. Для надежного контакта очищенные от изоляции концы жил перед скруткой обрабатывают растворителем, а затем наждачной бумагой.
Разъем типа «папа-мама» удобен для быстрого наращивания жил до нужной длины из нескольких частей. В магазинах имеется большой выбор по конструкции и сечению.
Горячей пайкой соединяют небольшие по сечению жилы. Их концы зачищают до блеска, лудят, скручивают, обжимают плоскогубцами. Для защиты от окисления на поверхность наносят канифоль или флюс. В зависимости от сечения скрутку нагревают паяльником или горелкой. Припой вносят в пламя горелки или на жале паяльника, заполняя промежутки между проволочками. После остывания оставшийся флюс смывают.
Опрессовку выполняют гильзами сделанными из того же материала что и кабель (медный или алюминиевый). Их надевают на скрутки и обжимают клещами.
Надежное соединение выполняется контактной, газовой, термитной сваркой. В первом случае жилы сплавляются после нагрева дугой, создаваемой угольным электродом. Газовую сварку применяют для соединения только цельных алюминиевых жил сечением не больше 20мм². Для термитного сваривания потребуются специальные патроны.

К стационарному оборудованию жилы подключаются через кабельные наконечники, которые опрессовываются или припаиваются. На переносных инверторах установлены разъемы с гнездами, обозначенными «+» и «―». Штекер с проводом от держателя при прямой полярности вставляется в гнездо «―».

Провод для подключения к сети

Для питания любого аппарата не требуется провод такого же сечения как у кабеля для сварки, поскольку величина тока в разы меньше. В комплект бытовых инверторов входит многожильный гибкий кабель сечением 2,5 — 4 мм² длиной 3 — 5 м. Для розетки с заземлением он должен быть с тремя жилами.

Если на месте проведения работ розетка расположена далеко, аппарат подключают через удлинитель сечением не меньше 2,5 мм², при условии, что расстояние не превышает 20 м. При длине до 60 м лучше взять переноску с катушкой сечением 4 мм². Для подключения трехфазного оборудования на производстве используют кабель силовой с четырьмя жилами из меди сечением 4 — 6 мм², для алюминия ― не меньше 16 мм².

Приведенные рекомендации помогут сделать правильный выбор. Однако сварочные кабели стоят дорого, поэтому прежде чем идти в магазин нужно точно определить, какая длина и сечение нужны. Зачем покупать лишнее, если оно не будет использовано.

Сварочный кабель

Сварочный кабель – не менее важный компонент оборудования, чем сам аппарат. От длины, сечения, качества его исполнения во многом зависит удобство выполнения работ и окончательный результат.

Существуют определенные требования, предъявляемые к сварочным кабелям. Опираясь на них, а также зная условия, в которых придется варить (источник тока, тип заготовок, длительность работ), подбирается подходящий вариант. О том, как правильно это сделать, читайте в нашем материале.

Задача кабеля – обеспечивать поступление тока к дуге с минимальными потерями. По этой причине используют медные сварочные кабели, так как медь имеет самую высокую проводимость среди применяемых на данный момент металлов. Избежать нагрева кабеля пропускаемым им током удается за счет его большого сечения.

Мастер часто меняет наклон электрода, выполняет им сложные движения, поэтому важно, чтобы провод не мешал ему в процессе работы. В то же время сборка конструкций для нужд строительства и промышленности предполагает сварку в труднодоступных местах, где требуется гибкий провод с эластичной упругой изоляцией.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Говоря о том, каким должен быть сварочный кабель и его оболочка, нужно понимать, что сами свариваемые изделия проводят электрический ток. А значит, основными качествами изоляции являются прочность, большой срок службы и способность справляться со значительным напряжением и нагревом. Кроме того, изоляция должна быть стойкой к воздействию химикатов, разного рода деформациям, таким как разрыв, сдавливание, кручение, ведь сварочный кабель многократно разматывают и сматывают в бухты. Всем названным требованиям удовлетворяет медный многожильный провод значительного диаметра с изоляцией из маслобензостойкой резины.

Итак, ключевыми особенностями сварочного кабеля являются:

стойкость к ударам, разрывам, воздействию агрессивных веществ;
высокая гибкость, позволяющая в процессе сварки менять положение провода, не разрушая его и не угрожая безопасности сварщика;
сохранение эластичности, упругости оболочки, даже когда она неоднократно сматывается и снова раскручивается;
стойкость к солнцу, влажности, маслу;
способность сопротивляться загрязнениям.

Изоляция производится в соответствии с ГОСТ 23286-78, по которому ее минимальный слой равен 1,1–1,2 мм, что позволяет сократить вероятность оголения провода. Оболочка состоит из резины со специальными добавками, обеспечивающими ее мягкость и гибкость. Немаловажно, чтобы изоляция сварочного кабеля была стойкой к истиранию и выдерживала высокие температуры. Определить последнее свойство можно по классу изолирующего слоя – он маркируется буквами, допустим, «F» – говорит о способности материла справляться с температурой +150 °C, а «Н» – с +180 °C.

Конструктивные особенности и основные характеристики сварочных кабелей

В процессе использования данные элементы сварочного оборудования неоднократно дорабатывались в соответствии с условиями эксплуатации. Проводящая жила сварочного кабеля обладает круглым сечением и состоит из нескольких медных многожильных проводов. От изоляции проводящую жилу отделяет слой полимерной пленки. Однако его может не быть, если использована специальная электроизоляционная резина, которая не допускает затекания внутрь жилы.

Подобный провод служит четыре года, далее изготовители советуют отказаться от его использования в пользу нового. Либо можно воспользоваться технологией реновации, предполагающей замену изоляции для увеличения срока службы старых сварочных кабелей.

Пока производители не создали универсальный провод, который мог бы безупречно выполнять свои функции вне зависимости от климата и особенностей работы. Однако существуют линейки продуктов, адаптированных к определенным условиям, за счет чего достигается минимальное сопротивление и повышенная гибкость.

Ключевой характеристикой кабеля для сварочного аппарата считается сечение. От него зависит максимальный ток, который удается пропустить по электрической цепи.

Не менее важно количество жил в проводе:

одна медная жила подходит для переносных сварочных аппаратов и электродуговой сварки;
две жилы из меди или ее сплавов играют роль анода и катода, поэтому такие кабели могут использоваться при импульсной сварке и раскрое металлов;
три жилы применяются при работе автоматом и создании струйного шва.

Маркировка кабеля выглядит таким образом: КС – 1–3, где буквы расшифровываются как «кабель сварочный», а цифра говорит о числе жил. Кроме того, нередко можно встретить другие буквы: П – полимерная защита; ВЧ (П, П) – высокочастотный ток переменного или постоянного вида.

Если вы хотите купить сварочный кабель, рекомендуется учесть и дополнительные свойства:

климатический класс;
частотность;
жаростойкость;
гибкость.

Маркировка силового сварочного кабеля

Часто приходится сталкиваться с тем, что в комплекте с аппаратом идет сварочный кабель недостаточной длины с алюминиевым сердечником. Минус последнего в том, что он быстро перегревается. Важно разбираться в марках подобных проводов и тонкостях их выбора, чтобы укомплектовать инвертор надежными шнурами для электрододержателя и зажима массы.

Кабель должен справляться с повышенными нагрузками аппарата и воздействием внешних факторов, таких как условия работы на стройке, трение, повышенные и пониженные температуры окружающей среды. Поэтому срок службы и результат использования кабеля зависит от того, все ли нюансы были учтены при выборе.

Выделяют такие виды сварочных кабелей:

Данная разновидность является наиболее распространенной, а маркировка расшифровывается как «Кабель гибкий». Провод позволяет работать с постоянным током до 1 000 Вт и с переменным до 600 В при частоте до 400 Гц. Подходит для подключения сварочного аппарата к сети 220 В или 380 В, присоединения держателя электродов, зажима массы.

У этого типа сварочного кабеля меньший диаметр жил, что обеспечивает повышенную гибкость шнура и меньший радиус поворота. Данные особенности выручают во время сварки в труднодоступных местах, когда мастеру необходимо использовать держатель под неудобным углом. Также КОГ1 широко применяется при сварке на высоте, поскольку здесь, чтобы легче удерживать кабель, его наматывают на руку. Такой провод работает с 220 В и частотой 50 Гц.

Буква Н говорит о том, что оболочка изготовлена из негорючего материала, который справляется с нагревом более 200°. Данный вариант подходит, когда требуется сваривать или резать в условиях возгорания – речь идет о нуждах МЧС, ремонтных бригад на кораблях, пр. Однако такой сварочный кабель может использоваться и в быту или промышленности при изготовлении крупных конструкций, когда специалист передвигается по свежим сваренным участкам и обычный провод может оплавиться от контакта с горячим металлом.

«ХЛ» обозначает возможность работы с кабелем на холоде, так как в составе оболочки содержится специальный каучук, не меняющий свойства даже при -60 °C. Провод позволяет проводить работы в условиях крайнего Севера и зимой на улице.

В таком сварочном кабеле жила заменена спиралевидной трубкой. Это необходимо, чтобы пропустить внутри проволоку, которая замкнет цепь и обеспечит горение дуги. Проволока бывает цельной или трубчатой, во втором случае внутри нее содержится флюс.

Подобные провода используются при работе полуавтоматом. Их стоимость зависит от внутреннего диаметра, но нужно учитывать, что срок службы полого изделия гораздо меньше – не более 1,5 лет. Провод может передавать напряжение 42/48 В, при этом дает возможность работать с переменным и постоянным током. Низковольтной линией пользуются при температуре до -10 °C.

Данная маркировка свидетельствует, что изоляция состоит из полихлорвинила. Дело в том, что данный материал более стойкий к истиранию, поэтому используется, если мастер вынужден все время перемещаться и волочить кабель за собой. Изоляция не допускает оголения сердечника, а сам сварочный кабель стабильно работает при 127–220 В и температуре от -40 °С до +40 °C. Однако ПВХ менее гибкий, чем каучук, из-за чего провод не может использоваться для электродержателя – обычно данную модель применяют для подсоединения аппарата к источнику тока.

Кабель позволяет вести сварочные работы в жаркой среде, вплоть до +85 °C. Оболочка не боится грибков, плесени, поэтому КГТ может использоваться во влажных теплых условиях.

Можно ли удлинять гибкий кабель сварочного аппарата

Эксперты пока не могут прийти к единому мнению на данную тему. Одни уверены, что удлинение провода вызывает резкое снижение производительности и качества соединения, при этом небезопасно. Другие полагают, что удлинять можно, так как производители не дают обратных рекомендаций.

Истина в этом вопросе находится посередине. Длинные сварочные кабели гораздо удобнее, если нужно много перемещаться между разными точками сварки, и позволяют избежать постоянного переноса сварочного аппарата. Однако в результате повышается сопротивление кабеля. Чтобы сохранить параметры дуги, нужно увеличить рабочий ток, а это чревато перегрузкой и более быстрым износом оборудования.

Избежать подобных последствий можно, зная, какое сечение нужно для длинного сварочного кабеля. На самом деле, здесь необходим больший диаметр.

Еще одним нюансом, о котором не стоит забывать при замене провода на более длинный, является верное присоединение штекерных и клеммных разъемов. Данная процедура предполагает обязательную пропайку, опрессовку.

Получается, что удлинить провод можно, но тогда необходимо увеличить сечение и позаботиться о надежном соединении разъемов. Также важно придерживаться принципа сохранения общего сопротивления. Стоит пояснить, что, по закону электротехники, для цилиндрического проводника сопротивление прямо пропорционально его длине и обратно пропорционально сечению. Если сварочный кабель стал в два раза длиннее, диаметр необходимо увеличить тоже в два раза.

В более сложных случаях сечение рассчитывают таким образом:

где S1 и L1 – сечение и длина первого кабеля, а S2 и L2 – аналогичные характеристики нового.

Общие советы и рекомендации по выбору сварочного кабеля

Чтобы упростить покупку сварочного кабеля, стоит придерживаться универсальных рекомендаций:

Для работы с инвертором главными характеристиками провода, способными влиять на качество и безопасность работ, являются длина, поперечное сечение и изоляция.
Вне зависимости от масштабов производства медный кабель длиной 2-3 м удобнее и функциональнее других видов, поэтому им оснащены аппараты всех производителей.
Перед применением нового кабеля важно узнать, из какого материала состоит его токопроводящая часть. Для меди и алюминия существуют разные требования, поэтому и габариты их сильно отличаются.
Одним концом кабель подключается к сварочному аппарату, а другим – к массе или держателю электрода при помощи силовых разъемов, штепселей, при этом запрещается заменять последние на другие приспособления.
При подключении кабеля к аппарату важно соблюдать полярность тока.
Нельзя поднимать или волочить сварочный аппарат за кабель, так как это чревато механическим повреждением изоляции. В итоге мастер и третьи лица могут пострадать от удара током.
Не стоит лишний раз создавать для провода критические условия эксплуатации, даже если он прочный, гибкий, способен противостоять воздействию температур и химических веществ. Дело в том, что при подобных испытаниях сам сварщик может быть поражен током, кроме того, цена замены поврежденного кабеля достаточно высока.

При покупке хорошего инвертора не стоит экономить на комплектующих, ведь некачественный сварочный кабель может привести к выходу из строя дорогостоящего оборудования. Однако не нужно приобретать и специализированные сварочные провода, так как тропическая септическая защита будет бесполезна в гараже, находящемся в умеренной климатической полосе.

Помимо кабеля, рекомендуется купить барабан – он упростит перемещение и снизит вероятность запутывания проводов. А значит, облегчит работу и сократит временные издержки на сварку.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Требования к кабелям для сварки

ТЕХНОЛОГИИ

Для повышения безопасности и качества работ нужно правильно выбирать сварочный кабель для аппарата. Он помогает поддерживать нужные параметры функционирования устройства, гарантирует прочность и надежность соединения.

Правильно выбранный элемент облегчает работу сварщика, снижает вероятность поражения током.

Технические требования к кабелям для сварки

Как и другие элементы электрического оборудования, провода должны соответствовать строгим требованиям, отвечать нормам безопасности.

При выборе кабеля соблюдают следующие условия:

Элемент должен подавать ток на свариваемые заготовки с минимальными потерями. Для этого применяют медные жилы, добавляют алюминиевую проволоку.
Толщина, масса и длина кабеля для инвертора должны соответствовать предполагаемым условиям эксплуатации. Изделие должно обеспечивать удобство работы сварщика, не нагреваться при поступлении тока высокой силы и частоты.
Требуется надежная изоляция проводников от окружающей среды. Не допускаются контакты с влагой, металлическими подставками, используемыми при сварке.
Элемент должен быть устойчивым к износу. Он не должен деформироваться при перепадах температур, воздействии агрессивных веществ и механических факторов. Многократное скручивание не должно нарушать целостность изоляционного слоя. Он должен быть упругим и пластичным.

Разновидности проводов по количеству жил

При выборе провода для сварочного аппарата необходимо понимать, какие задачи будет выполнять оборудование.

Производители предлагают следующие виды:

Одножильные варианты. Элемент изготавливается из медной проволоки, характеризующейся повышенной эластичностью. Металл хорошо проводит электрический ток, поддерживая нужные для сварки параметры работы аппарата. Одножильными проводами снабжают компактные домашние агрегаты, отличающиеся малой мощностью, средней силой тока.
Двухжильные провода. Конструкция включает анод и катод, стабильно проводящие ток при импульсной сварке. Чаще всего жилы изготавливают из меди. Реже встречаются проводники из сплавов этого металла. Во всех случаях основа делается медной. Это главное условие нормальной работы аппарата.
Трехжильные варианты. Этим видом снабжаются сложные автоматические установки для сварки нефте- и газопроводов. К таким изделиям предъявляются повышенные требования.

Заводские маркировки

Присутствующие на сварочных проводах буквенные обозначения отражают все рабочие характеристики, облегчают выбор элемента.

В зависимости от сферы применения изделия имеют следующие маркировки:

КС (применяются при любых технологиях сварки).
ВЧ (используются для подачи высокочастотного тока).
П (провода, покрытые защитным полимерным слоем). Если код содержит число, оно отражает количество жил.

Существуют и другие технические характеристики, например, устойчивость к климатическим условиям.

На основании этого параметра элементы делятся на 2 категории:

Обработанные антисептическим составом (тропические). Поставляются с отметкой КГ-Т. Выдерживают повышенную влажность и температуру до +50°С. В условиях тропического климата повышается риск распространения грибка. Простая оплетка быстро разрушается под воздействием этих факторов. Кабели КГ-Т не повреждаются на жаре.
Нечувствительные к воздействию низких температур (КГ-ХЛ). Полимерная изоляция не разрушается в морозную погоду, жилы не промерзают, не трескаются.

Какое сечение лучше выбрать

От этого параметра зависят номинальная сила тока, подаваемого аппаратом, надежность и эстетичность сварного соединения.

Сечение малокалиберного кабеля составляет 7 мм². Такие провода используют совместно с инверторными устройствами, применяемыми в бытовых условиях.

Для промышленных аппаратов подходят элементы с площадью сечения 47-49 мм². При неверном выборе параметра возникают проблемы: увеличение длительности сварочных работ, короткое замыкание, снижение прочности соединения.

Коротко об использовании

При подключении медного кабеля к сварочному оборудованию соблюдают следующие правила:

Для подсоединения присутствуют специальные контакты и наконечники, прикрепляемые методом пайки. Провод подключают только к ним.
Допускается соединение кабелей друг с другом. Это делают посредством опрессовки. Соединения тщательно изолируют.
Кабель подсоединяют к силовым разъемам и контактам через держатели. В таком случае соблюдают полярность. Ее меняют только при необходимости получения других параметров.
С помощью провода нельзя подтягивать оборудование во время работы.
Технические данные кабеля должны совпадать с характеристиками аппаратуры. Важным параметром является номинальная мощность.

Стоит ли удлинять

Вопрос удлинения провода для электросварки вызывает множество споров. Некоторые специалисты считают, что проводить эту процедуру нельзя. Подключение слишком длинного кабеля к разъемам приводит к снижению мощности оборудования, ухудшению качества шва.

Изготовители сварочных аппаратов не дают строгих рекомендаций по поводу длины кабеля. Это значит, что изменение этого параметра допустимо. Увеличенный размер провода позволяет использовать аппарат без частого перемещения. Однако из-за чрезмерной длины часть напряжения теряется. Дуга становится короткой и неконтролируемой. Сварные швы приобретают множественные дефекты.

Подведение итогов

При покупке провода для аппарата «Ресанта» или любого другого устройства учитывают сечение, длину, качество наружной оплетки. Эти показатели влияют на безопасность сварки. Для оснащения небольшого домашнего аппарата подойдет изделие длиной 2-3 м. Такие кабели входят в комплект оборудования. При замене изделия учитывают, из какого материала сделана жила. Медные проводники считаются более эффективными, чем алюминиевые. Несмотря на высокую прочность, изделие нельзя повергать воздействию агрессивных веществ, механических и атмосферных факторов.

Описание и секреты выбора сварочных кабелей

Сварочные кабели могут быть очень разными по своему виду и по режиму использования. Необходимо учитывать сечение кабеля аппаратов для сварки и нюансы подбора клемм. Придется также обращать внимание на марки (КГ 1х25, 1х16 и кабели других размеров), на специфику медных и соединительных, силовых и многожильных кабелей для сварки.

Особенности и требования

При покупке любого оборудования для инверторной сварки нетрудно заметить, что стандартный набор поставки крайне скуден. Типовой, входящий в комплект, сварочный кабель для аппарата не всегда удовлетворяет пользователей даже при стандартных массовых работах. Главнейшая задача таких проводов — подводка электрического тока. Одна линия подключается к самому аппарату, а другая предназначается для обрабатываемой детали (или, как говорят, для массы). Подключение позволяет сформировать и замкнуть электрическую цепь, без которой немыслим сварочный процесс.

С потребительской точки зрения простые сварочные кабели мало отличаются от бытовых аналогов. Они точно так же включают проводящую ток проволоку, «упакованную» в слой изоляции.

Однако любой инженер, электротехник и тем более сварщик сразу обратит внимание на важную специфику. Для получения сварочного кабеля применяют более мощную и надежную проволоку, чем обычно. Такие изделия должны стабильно работать и в зной, и в сильный мороз.

Важную роль играет качество изоляции. Во всех сколько-нибудь приличных моделях она состоит из двух слоев. Обязательно предусматривается большой запас по прочности. Он нужен, чтобы работа была надежной даже в особо экстремальных ситуациях. Изделия подбирают всегда под конкретные температурные и влажностные условия; также учитывают оптимальную длину кабелей.

Технические характеристики

Ключевые параметры сварочных кабелей определяются их марками. Широкое распространение заслуженно получил «кабель гибкий» серии КГ. Такие модели настроены на использование постоянного тока до 1000 В. Если предусматривается подключение переменного тока, то предельный уровень составляет уже 600 В. Наибольшая частота импульсов тока — 0,4 кГц; провода КГ могут подключаться к сетям напряжением 220 либо 380 В.

Хорошие результаты может дать и КОГ1. В его состав входят более тонкие, чем в кабелях КГ, жилы. Именно поэтому удается повысить гибкость шнура еще больше.

Это позволяет сократить радиус поворотов при протягивании. Результат очевиден: питать аппараты в труднодоступных местах проще.

Кабели категории КГН очень устойчивы к возгоранию. Собственно, буква «Н» в маркировке как раз и означает несгораемость изоляции. Такая оболочка позволяет сопротивляться температуре более 200 градусов. Сварка в подобных условиях бывает необходима не только сотрудникам МЧС, но и при ремонте на кораблях, в ряде других случаев. Пример — работы с большой конструкцией, когда приходится двигаться вдоль только что сваренных участков, чтобы продолжить дело.

Что касается кабелей КГ-ХЛ, то их маркировка обозначает возможность использования при отрицательной температуре. Морозостойкость обеспечивается введением особого каучука. Этот компонент остается гибким даже при температуре -60 градусов. Очевидно, что КГ-ХЛ стоит применять в местностях Крайнего Севера и близких к ним. Даже в обычных регионах средней полосы подобный кабель ценен для уличной работы зимой.

Модели КПЭС отличаются тем, что простая жила заменяется на трубку спиральной формы. Такой канал пропускает проволоку. Она позволяет замкнуть цепь и инициировать дугу. Допускается применение и цельной, и содержащей внутри флюсовую закладку проволоки.

КПЭС приемлем для полуавтоматической сварки, при этом стоимость изделий прямо зависит от диаметра жилы.

Важные черты:

из-за полого исполнения гарантированный срок службы не выше 18 месяцев;
допустимое напряжение составляет 42 или 48 В;
пригодность как для переменного, так и для постоянного тока;
нормальная работа при охлаждении до -10 градусов.

Кабели категории КВС выполняются с изоляцией на основе ПВХ. Этот материал сравнительно стоек к истирающему усилию. Сварщик может смело перемещать КВС даже по неровной поверхности, волочить его и не опасаться повреждений. По умолчанию предусматривается передача электричества напряжением от 127 до 220 В. Допустимый тепловой диапазон составляет от -40 до +40 градусов; из-за слабой гибкости КВС не применяют в комплекте с электродержателем.

Отдельно стоит упомянуть про кабели КГТ. Они стабильно эксплуатируются при температурах до 85 градусов тепла. Очевидно, поэтому их используют в горячих производствах и при работе вблизи отопительных приборов. Покрывающий КГТ слой достаточно устойчив к появлению плесени и других грибков. Потому можно не опасаться вредного воздействия повышенной влажности.

Основные параметры кабелей группы КГ представлены в таблице ниже.

Для работы аппарата электродуговой сварки необходимо создать электрический дуговой разряд между электродом и деталью. Чтобы подвести ток к месту дуги, нужны провода. Они должны выдерживать очень большой ток — в сотни ампер. Проводимость кабеля обуславливается его поперечным сечением и материалом, из которого изготовлены его жилы.

Виды и назначение сварочного кабеля

Сварочный кабель присоединяется к источнику постоянного или переменного тока с одной стороны, и к держателю электрода и зажиму «массы» +85 °С — с другой. Исходя из требований технологического процесса, он может применяться в самых разных условиях.

Основными параметрами его являются:

способность противостоять различным механическим нагрузкам и повреждениям, растяжению, сжатию, изгибу;
устойчивость к перепадам температуры;
устойчивость к излучению в ультрафиолетовом спектре;
стойкость к грибковым и плесневым спорам;
коррозионная стойкость.

Широко применяется несколько основных классов кабеля. Они подразделяются в соответствии с поперечным сечением, количеству жил и климатическому классу.

По количеству жил различают:

Одножильные. Проводник сделан из медной проволоки, обладающей отличной проводимостью и пластичностью. Это обеспечивает гибкость при многократном сматывании/разматывании. Широко применяется в малогабаритных мобильных инверторных аппаратах.
Двужильные. Два изолированных проводника — катодный и анодный, позволяют работать переменным током высокой частоты. Делаются из специальных сплавов меди с другими металлами.
Трехжильные. Разработаны для автоматизированных сварочных комплексах для соединения трубопроводов и сосудов давления.

Применение различных изолирующих оболочек позволяет производить сварочные кабели в разном климатическом исполнении:

Тропическое (КГ-Т). Провод может работать до +85 °С и при высокой влажности. Антисептическая пропитка защищает его от бактерий и спор грибков и плесени. В тропических условиях обычные провода для сварочного аппарата не выдерживают и могут порваться.
Хладостойкое (КГ-ХЛ). Для изоляции использованы специальные морозостойкие полимеры, не трескающиеся и сохраняющие эластичность при морозе до -60 °С

Конструктивные особенности

Конструкция кабеля была разработана и много лет совершенствовалась, а исходя из условий его эксплуатации. Проводящая жила имеет круглое сечение и сплетена из нескольких медных многожильных проводов. Между проводящей жилой и изоляцией проложен разделяющий слой — полимерная пленка. Если применяется специально разработанная электроизоляционная резина, предотвращающая затекание внутрь жилы, то обходятся без разделяющего слоя.

Конструктивный срок службы сварочного провода определен в четыре года. После этого производители рекомендуют заменить его на новый.

Сечение сварочного кабеля

Существует технология реновации, предусматривающая удаление изношенной изоляции и нанесение нового ее слоя. Это позволяет вернуть сварочные провода к жизни и продлить срок их эксплуатации.

Характеристики

На сегодняшнем рынке нет модели настолько универсальной, чтобы она могла служить в условиях любого климата и любого производства. Вместо этого производители предлагают линейки продуктов, адаптированных к тем или иным условиям, обеспечивая в них минимальное сопротивление и максимальную гибкость.

Основной характеристикой кабеля является его сечение. Оно определяет максимальную нагрузку тока, который можно пропустить по электрической цепи.

Следующая характеристика — это количество жил. В бытовых сварочных аппаратах применяется одножильный провод.

Типы используемых проводников

В сегодняшнем оборудовании для сварки применяют следующие типы проводов:

одножильные медные, применяемые вместе с инверторными источниками тока;
двужильные высокочастотные, используемые при импульсной сварке и разделке металлических конструкций;
трехжильные для автоматических сварных комплексов, используемых при монтаже трубопроводов и сосудов давления.

В комплекте со сварочным аппаратом поставляются провода, рассчитанные на его максимальный сварочный ток. Он указан в паспорте устройства и на табличке на его корпусе.

Сварочный аппарат в комплекте с кабелем и маской

Так, для тока 160-190А сечение провода должно быть не менее 16 мм 2 . При увеличении тока до 250 А потребуется увеличить и сечение до 25 мм 2 , а для специализированных профессиональных моделях, развивающих ток до 500А, нужен соответственно кабель для сварки в 95 мм 2 .

Критерии выбора

Основные критерии, которыми руководствуются при подборе кабеля на сварочный аппарат, следующие:

тип (количество жил);
сечение (выбирают исходя из максимального тока);
длина (определяется расстоянием от аппарата до рабочей);
условия эксплуатации;
совместимость со сварочным аппаратом;
цена.

Можно ли удлинять кабель

Среди экспертов много спорят на эту тему. Спорят о нем «до хрипоты, до крика». Одни уверяют, что провод ни в коем случае удлинять нельзя, это приведет к падению производительности, безопасности и качества шва. Другие утверждают, что, поскольку в рекомендациях производителей об этом ничего не говорится, то удлинять можно.

Истина, как всегда, находится посередине. С длинными проводами намного удобнее работать, если сварщику приходится постоянно перемещаться от одной точки сварки к другой. Длинный провод означает меньше переносов сварочного аппарата. Расплатой за такое удобство становится увеличение сопротивления кабеля. Для сохранения параметров дуги придется повышать рабочий ток, что может привести к перегрузке и ускоренному износу сварочного оборудования.

Из этой неприятной ситуации есть простой выход: более длинный кабель должен иметь большее сечение.

В ходе замены првода на более длинный важно правильно присоединить к нему штекерные и клеммные разъемы. Это делается с обязательной пропайкой и последующей опрессовкой.

Итак, удлинять провод допустимо, но при этом надо повышать его поперечное сечение и тщательно присоединять разъемы.

Выбор сечения при удлинении кабеля

В случае необходимости удлинения кабеля важно придерживаться принципа сохранения его общего сопротивления. Согласно законам электротехники, для цилиндрического проводника сопротивление прямо пропорционально его дли и обратно пропорционально его сечению.

Грубо говоря, если провод стал в два раза длиннее, то и сечение сварочного кабеля должно быть вдвое больше.

Если увеличение длины не кратное, то сечение нового кабеля можно определить по формуле:

S2=L2/L1×S1,

где S2 и L2 — сечение и длина нового кабеля, а S1 и L1 — старого.

Особенности эксплуатации и правила подключения

Подключая провода кабеля к сварочному аппарату нужно соблюдать определенные правила.

Нужно соблюдать полярность. На многих источниках, не предусматривающих сварку обратной полярностью, размеры штекеров сделаны разными, и подключить кабели наоборот просто невозможно. Если же размеры штекеров одинаковые, нужно внимательно следить за их маркировкой.

Необходимо следить за сохранностью опрессовки разъемов и целостностью изоляции. Это входит в обязательную проверку оборудования перед началом работы. Работать кабелем с нарушенной изоляцией, разлохматившимися жилами категорически запрещено.

Провод должен обеспечивать подведение тока к месту дуги с минимально возможными потерями. Поэтому их делают медными — мель обладает максимальной проводимостью из доступных металлов. Чтобы кабель не нагревался проходящим током, его сечение делают достаточно большим.

Кроме того, сварщику требуется держать электрод под разными углами и зачастую совершать им сложные движения. Провод не должен сковывать движения руки сварщика. Кроме того, при сборке сложных строительных и промышленных конструкций варить приходится в труднодоступных местах. Поэтому кабель должен быть гибким, а материал изоляции — эластичным и упругим.

Поскольку металлические конструкции, среди которых проводятся сварочные работы, являются проводниками электрического тока, изоляция должна быть прочной, долговечной и выдерживать высокие напряжение.

Также изоляция должна иметь высокую стойкость к разрыву, сдавлению и кручению, стойкой к экстремальным температурам, агрессивным средам.

Сварочный инвертор в работе

В ходе использования провод неоднократно сматывают в бухты и разматывают обратно. Всем вышеперечисленным требованиям соответствует медный многожильный провод больших сечений в изоляции из маслобензостойкой резины.

Маркировка сварочного кабеля

Маркировка состоит из буквенно-цифрового обозначения.

Начинается она с аббревиатуры, означающей класс проводов. Так, КС — означает «кабель сварочный», буква К означает, что токопроводящая жила сплетена из медной проволоки.

Очень близкими техническими характеристиками обладает марка КГ (гибкий), его также можно использовать для сварки в домашних условиях.

Литера «П» означает наличие полимерного защитного слоя. Литеры «ХЛ» указывают на морозостойкое исполнение. Такие модели можно применять до -60 °С. Он покрыт дополнительным слоем полимера, предотвращающим растрескивание на морозе.

Литера Т означает тропическое исполнение. Изоляция сделана из материалов, могущих работать при температурах до +85 °С и содержащих в своем составе антисептические и антибактериальные препараты. Эта изоляция также обладает способностью работать как при очень высокой, так и при очень низкой влажности окружающего воздуха, сохраняя свои высокие рабочие качества и в жарких пустынях, и в мангровых лесах.

Сочетание КОГ указывает на примененные жилы повышенной гибкости. Такие кабели позволяют протянуть их в самые замысловатые уголки собираемой конструкции или строящегося судна. Кроме того, он обеспечивает повышенный комфорт для сварщика при выполнении сложных швов замысловатого рисунка.

Литера ВЧ означает адаптацию для токов высокой частоты. Такой провод будет отлично работать со сварочным инвертором, как бытовым, так и профессиональным.

Сочетание КГ означает повышенную водонепроницаемость. Таким проводом можно проводить работы и под водой. Для этого требуется обеспечить безупречную гидроизоляцию всех разъемов.

И, наконец, ГН означает огнеупорность или негорючесть. Такие модели применяются при сварке « на горяче» в условиях промышленных предприятий, когда сварке подвергается термоообработанная (нагретая до температуры пластичности) заготовка.

Маркировка сварочного кабеля

Далее идет цифра 1, 2 или 3, обозначающая число жил. Затем через символ «х» указывается сечение токопроводящей жилы в квадратных миллиметрах.

Производители импортных сварочных кабелей используют собственные системы обозначений. В любом магазине, торгующем сварочным оборудованием, есть таблицы соответствия и заменимости отечественных и импортных моделей

Читайте также: