Углекислота для пива подойдет от сварки
Обновлено: 17.05.2024
Дуговая сварка в ряде случаев требует применения среды различных защитных газов для предотвращения преждевременной коррозии и образования шлаков в месте сварочного шва. В качестве защитной среды очень часто используются различные инертные газы, такие, как аргон и гелий. Однако стоимость данных технических газов достаточно высокая. Это негативно сказывается на себестоимости проводимых производственных операций. Поэтому постоянно ведется активный поиск заменителей инертных газов. Эти вещества должны обладать те ми же защитными свойствами, что и инертные газы и не уступать по степени эффективности защиты. Одним из таких веществ на сегодняшний день является углекислота, двуокись углерода.
Основным преимуществом углекислоты является её доступность по цене. Она на порядок дешевле, чем аргон и гелий. В то же время углекислота обладает высокими защитными свойствами, не требует специального оборудования для своего применения. Недостаток углекислоты в процессе сварки заключается в том, что она содержит высокий процент кислорода, который окисляет поверхность металла в районе сварочного шва. Опытные сварщики компенсируют данный недостаток достаточно просто. Они используют электродную проволоку для раскисления поверхности сварочного шва. Данный расходный материал содержит в своём составе достаточное количество раскислителей, таких, как кремний и марганец. За счет этого коррозийных процессов в результате окисления не происходит.
Общие принципы сварки в защитной среде углекислого газа схожи по своим технологическим моментам с принципами сварки металлов в среде защитных газов. Применяются угольные или плавящиеся электроды, на которые подается постоянный ток. Чаще всего при подаче электрического тока используется принцип обратной полярности. Иногда при таком методе сварки за счет высокого содержания водорода в шве идёт интенсивное образование пористых полостей. Во избежание данного недостатка необходимо применение специальных стабилизационных веществ для электрической дуги.
Сварка в углекислоте совершенно невозможна и нецелесообразна при помощи вольфрамового электрода. Это связано с тем, что углекислота при высоких температурах превращается в очень мощный окислитель и вольфрамовый электрод попросту сгорает. Применение метода сварки в углекислоте возможно в большинстве случаев производственных операций, направленных на создание металлических конструкций их тонкой низкоуглеродистой и низколегированной стали.
Сварочные процессы в углекислоте можно проводить во всех пространственных плоскостях. Это дает возможность применения этого метода на различных производственных объектах. Единственным недостатком при этом является необходимость выполнения потолочных и вертикальных швов с помощью малого тока и с использованием проволоки небольшого диаметра. В остальных сварочных операциях выбор величины сварочного тока и диаметра сварочной проволоки зависит от технических параметров свариваемых металлических деталей.
Для того, чтобы правильно применять на практике для сварки углекислоту, необходимо знать основные её характеристики. В частности, углекислота, которая применяется на производственных площадках для создания защитной сварочной среды, должна отвечать требованиям ГОСТа 8050-76. Данный расходный материал поставляется в специализированных баллонах в жидком состоянии. При снижении оказываемого на углекислоту давления, она переходит в газообразное состояние, в этом виде и используется в сварочном процессе. В процессе охлаждения углекислота превращается в сухой лёд. Интересной особенностью углекислоты является её способность при нагревании переходить сразу же в газообразное состояние, минуя стадию жидкого вещества. При этом, испаряясь, один килограмм углекислоты высвобождает более пятисот литров газа. Это достаточно высокий производственный показатель, который позволяет до настоящего времени углекислоте оставаться самым экономичным газом для проведения сварочных работ в защитной среде. Стандартный баллон с углекислотой содержит 25 килограмм жидкой углекислоты. Это количество дает возможность использования примерно тринадцати кубометров газообразного вещества.
При хранении углекислоты в баллоне очень часто образуется высокая влажность. Это негативно влияет на сварочные процессы. Поэтому необходимо применение специальных приемов, которые способствуют осушению углекислоты перед использованием. В частности, одним из таких приёмов является переворачивание баллона вниз вентилем. В таком положении баллон выдерживают в течение пятнадцати минут. После этого из баллона осторожно спускают воду и выжидают еще такое количество времени. Повторно спускают воду и используют баллон в производственных целях.
Для сварки в углекислоте чаще всего используются полуавтоматические сварочные аппараты, такие как А-547, ПШП-10, А-537 и другие. Каждый из полуавтоматов позволяет производить сварочные операции в среде углекислого газа с использованием подходящей по техническим параметрам сварочной проволоки.
СО2 пищевой или технический?
Имеются небеспочвенные подозрения, что при отсутствии пищевого СО2 наши баллоны заправляют техническим.
С уважением, Геннадий
56
10 года
Изменено 16.11.06 автор Геннадий Р
Будут жить и плавать, а растения расти.
В одной моей акве,160 литров(См.подпись), до недавнего времени было все нормально:растения росли, рыбки весело плавали. 10 дней назад начались "непонятки" с рыками: ежедневно стали умирать по 2-3 рыбки, причем разные, неоны, фантомы, молли, гуппи, коридорасы.
Внешних признаков инфекционных или паразитарных заболеваний нет. Некоторые рыбки ложились на грунт(как во время сна ночью). Проверил нитрыты-0. Подмены воды были 1/4 объема в неделю. Сделал внеочередную подмену 50%, включил усиленную аэрацию-рыбки продолжали умирать. Очень похоже на химическое отравление. Передоз СО2? Или СО2 с какими то ядовитыми добавками?
pH контроллер установлен на 6,5, но pH ниже 7,5 не опускается, наверное из за жесткости воды (KH=14,GH=12)
Два дня назад отключил подачу СО2-рыбки умирать перестали. Не зная точно причины, не буду указывать, где постоянно заправляю баллоны. Из произведенного мной расследования выяснилось, что на многих заправках пищевая углекислота поставляется в 40 литровых баллонах и идет в основном на обмен(пустого баллона на заправленный (См.прайс-лист Центрогаза). В товарном чеке на заправку указано: углекислота 5л. и все. Устно говорят, что заправляют пищевой.
Так все же, можно ли использовать технический СО2 в акве? Возможен ли передоз СО2 в моем случае? Теста на весовое содержание СО2 у меня не было, поэтому сколько мг на литр СО2 было у меня в акве-не знаю, а теперь после смены воды, отключения СО2 и включении аэрации замерять не имеет смысла.
Было ли у кого-нибудь подобное?
Да, и еще недавно, при внимательном рассмотрении обнаружил на листьях лобелии белый налет. До рассматриваемых событий ничего подобного не было.
265 12
4 года
Я думаю, что попадание конденсата из баллона, может быть губительным для рыб.
1695 16
12 года
Два года подряд заправляю "пожарным" СО2.
Если в балоне всегда хранилась углекислота, то и конденсат будет углекислым. Ничего с рыбами не будет. Только как конденсат из балона попадет в аквариум, если его не переворачивать вентилем вниз и не поднимать над аквариумом, чтоб он поступал туда самотеком?
Лучший способ перестраховаться - отнести подозрительный балон в фирму, которая занимается их ремонтом и аттестацией. Там с него снимут вентиль и промоют, возможно, этиловым спиртом. Затем поставят вентиль на герметик, проверят рабочим давлением (сжатый газ) и аттестуют, т.е. поставят клеймо и дату.
Главное, чтобы газ был нормальным. Ацетилен, например, или фреон, не применять ни в коем случае!
Углекислый - лучше всего. Можно воздухом.
А потом, заправляй хоть где, конденсата ядовитого не будет, т.к. заправочные емкости для углекислоты, как и для других газов, используют только по назначению.
Это нужно очень постараться, чтобы найти барыгу, у которого один балон и для кислорода, и для воздуха, и для азота, и для углекислоты.
Конторы, торгующие сжатыми газами, проверяют раз в месяц. А то и чаще. Производство-то взрывоопасное.
В любом балоне конденсат есть всегда. А углекислота, она и есть углекислота. Реагирует со стенками балона. Естественно происходит окисление стенок и что-то выпадает в осадок (продукты окисления). Ну, а как они попали в аквариум дело третье. Качнули, толкнули перевернули, уронили и т. д. Появилась взвесь этих самых. ну и пошло, поехало. ИМХО .
Лучшее СО - это брага в пластиковой бутылке. Даже если и попадет, то рыбы просто покайфуют.
1201 9
7 года
Смотри ГОСТ 8050-85. По этому стандарту, двуокись углерода делится на высший, первый и второй сотра, а не на "технический" или "пищевой" (цитата)
Двуокись углерода всех сортов применяется: для создания защитной среды при сварке металлов; для пищевых целей в производстве газированных напитков, сухого льда, для охлаждения, замораживания и хранения пищевых продуктов при прямом и косвенном контакте с ними; для сушки литейных форм; для пожаротушения и других целей во всех отраслях промышленности. Жидкая двуокись углерода высшею и первого сортов применяется преимущественно для нужд сварочного производства.
С техническими условиями можно ознакомиться здесь
Углекислый газ не может вызывать окисление стальных стенок. Его конденсат - тоже. Даже конденсат воды, оставшийся в баллоне не сможет.
Сможет только кислород, но откуда ж ему там взяться?
Какой же ты наивный химик- аналитик. Потому наверное, и аналитик. А я практик. Распили балончик, бывший несколько лет в употреблении. И: "Ты все поймешь, ты все увидишь сам!"
Могу предположить:
1. Кислород попадает при заправке, между штуцерами.
2. После изготовлении балона, перед первой заправкой, его никто от туда не откачивал. Нужно учесть, что после изготовления и до первой заправки, он валялся неизвестно какое количество времени. Там на стенках чего только не образовалось, потом все это смылось и т. д.
3. После тех. обслуживания и промывки балона все тоже самое.
Выбирай любой пункт какой нравиться.
Я выбрал все три.
Изменено 18.11.06 автор КАМ
2394 32
6 года
Уважаемый КАМ!
Прошу все-таки сдерживать эмоции - даже если кажется, что оппонент неправ. Не надо тут возбуждать флейм.
Сам же вопрос о качестве углексислоты несколько сложней, чем кажется на первый взгляд. Действительно, как отметил Sheer, она гостируется по сортам - согласно содержанию основного вещества и известных примесей.
Но даже проходящие в тот или иной ГОСТовский сорт примеси бывают разного рода - в зависимости от способа получения.
В основном ее получают как побочный продукт трех видов производств: спиртового брожения, нефтехимического (из коксовых и дымовых газов), аммиачного. Ессно, углекислота из каждого из них будет содержать примеси разные. И понятно, что при применении для наших целей эти примеси могут сказываться по-разному.
"Нефтехимическая" может содержать сернистые соединения (включая сероводород), соляную кислоту, аммиак и его соединения. Понятно, что вещи эти (ну, кроме, разве что солянки) для аквариума малополезные.
В "аммиачной" может присутствовать сам аммиак и оксид ванадия. Про ванадий ничего не скажу, с аммиаком - понятно.
"Бродильная" для наших целей самая безопасная - там может присутствовать только кое-какая побочная органика.
Существует и углекислота, получаемая как целевой продукт на специальных углекислотных производствах - путем сжигания природного газа. Она наиболее редкая и дорогая.
И во всех этих видах, как правило, присутствуют примеси воды и минеральных масел (масла из детандеров - установок по охлаждению и сжижению).
Понятно, что количества всех этих загрязений невелики и регламентируются ГОСТом. Однако, если донимает паранойя , или кому-то нужна по каким-либо соображениям особо безвредная углекислота, берут именно "целевую", да еще и ожижают на специальных безмасляных детандерах - с графитовыми сальниками. Так, знаю, поступает "Кока-Кола", организовавшая собственное производство углекислоты, не удовлетворившись коммерческой, даже самых высоких сортов.
Вот такую "специально заточенную" углекислоту и принято именовать неГОСТовским параметром "пищевая". (Конечно, не обязательно столь же высокочистую, как "Кока-Кольная" - обычно это просто хорошо очищенная из бродильных производств и, если повезет, на графитовых детандерах).
А корродирующий изнутри баллон, скорее всего, содержал именно "нефтехимическую" углекислоту с ее солянкой. Ну и воздух, конечно, в баллоне присутствует всегда - без него заправлять просто нельзя.
Балон от сварки для CO2?
Скажите, подойдет ли балон, который продавался вместе со сворочным полуавтоматом.
Сам балон 1 литр, вроде с редуктором, газ подавался в автомат по трубочке, напор можно регулировать. Сам газ был - смесь СО2 и аргона.
Если так боитесь, сдайте балон на промывку-прочистку, с заменой вентиля.
Аргон, насколько я помню школьный курс химии, является инертным газом, и входит в состав атмосферы. Вот нашел:
Состав атмосферы
Редуктор желательно углекислотный.
баллон пойдет. При заправке его продуют и будет ок.
А редуктор меняйте - намучаетесь с регулировкой подачи газа. Сейчас на птичке есть огромный выбор редукторов. наши медицинские, китайские, корейские, немецкие, польские, американские. На любой бюджет. Отличные конструкции со встроенным клапаном.
Если у Вас баллон с большой резьбой, можно поставить переходник
ок, спасибо за ответы
балона у меня пока нет, знакомый может отдать, раз подойдет - буду брать, а там уже разбираться менять или нет редукторы и что с ним дальше делать
220 2
11 года
Я надеюсь вы форум по данному вопросу просмотрели?
Если нет то прочтите ПОЛЬЗОВАТЕЛИ БАЛЛОНОВ! ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОЧТИТЕ ЭТИ 2 ТРЕДА!
про контроль веса читал..сейчас еще раз перечитал - немного страшновато, со сваркой балон идет углекислотный, на нем вроде написано 80 атмосфер. то есть перелив намного опасен чем в кислородном..да еще зависимость от температуры, плотность при 30 и выше градусах сильно падает. нда..буду думать
Баллоны и под Co2 и под кислород одинаковые. Их красят в разный цвет, чтоб не ошибиться при заправке. Если кислорода налить в углекислотный, это будет последняя заправка заправщика и всей заправки
149
13 года
8433 108
13 года
Насколько мне известно, кислородные баллоны, в отличие от углекислотных и др. жидкостно-газовых баллонов (типа пропановых, ацетиленовых и др.), рассчитаны на гораздо более высокое давление. Они даже сделаны из единого куска металла и не имеют шва. Например, при комнатной температуре давление в правильно заряженном баллоне с жидким СО2 будет около 850 psi (60 атм), в то время как кислородные баллоны накачивают, в среднем, до 2500 psi (175 атм).
Соответственно, если баллон низкого давления накачать по кислородным меркам, то он не выдержит: сработает защитный клапан, выпустив излишек газа. Эти аварийные устройства в углекислотных баллонах срабатывают при 2200 - 2800 psi (155-197 атм) (просто разрывается медный диск).
Изменено 4-21-2008 автор Michael
при заправке кислорода в не кислородночистый баллон, любая органика там находящаяся, масло, что угодно, начинает гореть в баллоне от малейшего сотрясения и удара. Горит масло в баллоне, дальше, горит сталь баллона. Давление повышается, происходит разрыв баллона. А дальше, как повезет, или будет просто все вокруг гореть после взрыва, или баллон превратиться в ракету, которая будет носиться по округе, ломая и выжигая все на своем пути. Скорее всего будет первое.
Не децкая игрушка, в общем.
Изменено 21.4.08 автор copland
Унас в городе есть НИИ кислородостроения- так вот они пытались СПЕЦИАЛЬНО взорвать баллон с помощью масла- нефига не получилось! Признали что как-бы есть вероятность взрыва но что-то какая-то очень маленькая 1:10000 что-ли. Завтр позвоню знакомому из НИИ узнаю про смесь газов.
Судя по яндексу, эти взрывы - не редкость, даже для чистых баллонов. Кстати, на московской птичке всех обязали баллоны O2 закреплять на чем нибудь. Раньше они валялись как попало. Админам Московской птички респект
У меня 10 литров голубой, теперь уже псевдокислородный.Продали в Сваге просто выпустив O2 в небо, со словами "Углекислоты тебе? Ща все будет" Добрые люди
Изменено 21.4.08 автор copland
Ну ясно- понятно что если есть хоть какая-то вероятность взрыва. нужно соблюдать технику безопасности. Но знакомый помню говорил что все эти истории типа: взялся маслянными голицами за вентилиль и все на х.. разнесло- полная лажа . так взорвать баллон можно только ТЕОРЕТИЧЕСКИ.
Народ!
Может хватит чушь нести? "Слышал то. ", "Говорили это. "
Есть ДОКУМЕНТЫ, в которых все это расписано по пунктам.
Разница в балонах - сплав! Все остальное - одинаково, вплоть до огнетушителей! Вентиль ставится после.
Хватит домыслов и рассуждений, "А что будет, если масло. " "Масло в балоне горит. " Да взрыв будет! Не верите, можете проверить, только уйдите подальше, предварительно составив завещание и предупредив всех, что сделали это сознательно. И как это масло попадет в балон при избыточном внутреннем давлении? Зато при утечке кислорода ИЗ балона и наличии масла, он взрывается очень даже ПРАКТИЧЕСКИ, вплоть до разрушения зданий.
Я СПЕЦИАЛЬНО тему создал:
Нормативные документы для газовых баллонов
Читайте. Там есть вложенные ссылки, в которых есть все, что нужно знать про"двинутому" аквариумисту.
Модераторы!
Закрепите тему, пожалуйста. Или объедините с темой ГенеЗа.
Как может попасть в баллон масло? Мы говорили про практически возможную ошибку заправки баллона кислородом, в котором до этого была углекислота.
А что содержится в углекислоте кроме 98 процентов со2 почитайте в инете, (там не только масло)
У меня такой баллон, написано "кислород". Если заправщик сделает ошибку, и нальет туда кислорода, может быть он умрет, а может быть и я. А ваши инструкции уже не помогут.
Честно говоря, я не стал читать после этого:
Вопрос 3. Зачем обязательно очищать баллоны для кислородного применения?
Чтобы удалить вещества, способные привести к возгоранию. Кислород, окисленный газ, не горит, но он поддерживает окисление и способствует горению других веществ. В сжатом кислороде большинство материалов становятся более огнеопасными и горючими, поскольку содержание кислорода и давление здесь выше. Даже материалы, которые не могут так легко загореться в обычном воздухе под нормальным атмосферным давлением, станут горючими и загорят сильнее в сжатой и обогащенной кислородом среде. Нельзя не подчеркнуть то, что увеличивающееся давление повышает вероятность воспламенения.
Уж если "Кислород - окисленный газ", то нужно все учебники по химии для средней школы переписывать. А если это - "трудности перевода" с английского, тогда зачем такое "вольное" переложение данных по кислороду в американском водолазном руководстве применять в аквариумной практике, используя оборудование для УГЛЕКИСЛОТЫ?
Я знаю, Вы большой любитель поспорить. Не надо больше таких цитат. Я видел, как стреляют дюритовые шланги, под давлением менее 10 кгс/см2, подводящие кислород, БЕЗ наличия масел и жиров.
Ни один заправщик в России не станет руководствоваться правилами для американских дайверов, потому что у него на стенке висят краткие правила работы с балонами. И он их будет соблюдать только для того, чтобы остаться в живых.
ЗЫ. Кто может объяснить, КАК создать область повышенного давления ВОКРУГ газового балона, БЕЗ герметизации этой области от атмосферы?
Углекислота для пива подойдет от сварки
подходит если углекислотный.. потолок рабочего давления лучше чтоб пониже был, тогда дешевле и регулировка точнее
Для карбонизации пива подходит любой баллон углекислотный и редуктор углекислотный? А с углекислотой как?
Узнаете в своем городе какую углекислоту заправляют. Она делится на сорта.
Поиск в теме по слову "сорт" даст много информации.
Мужики, добрый день!
Подскажите кто использует Itap - при наливе пива из корнелиуса в ПЭТ (ручка подачи напитка вниз) заметил, что СО2 активно уходит в ниппель дренажа. Пиво при этом наливается, при закрытии ручки дросселя, налив пива и поступление газа в дренаж прекращаются. Это норма или неисправность iTAP (утечка газа при наливе)?
Схема на всякий, чтоб не было путаницы с терминами. Спасибо.
А краник №5 пробовал закрутить? Закрутишь и ничего никуда не будет уходить.
Нажимаешь кр. кнопку, бутылка надувается со2, дренаж в это время закрыт, опускаешь №3, пиво наполняет бутылку децл и останавливается, №5 приоткрываешь и регулируешь подачу. По заполнению поднимаешь №3, приоткрываешь дренаж не быстро, пиво слегка вскипает.
Может у тебя другая последовательность действий?
Отличается расходом углекислоты в л/мин. У пивных расход маленький 0,5-1 л/мин, у сварочных больше 20-30 л/мин. Если возьмёте сварочный, то нужное давление вряд ли удастся выставить, по моему уже обсуждалось в этой теме. Лучше не экономьте, возьмите пивной, он заточен под это дело.
при наливе пива из корнелиуса в ПЭТ (ручка подачи напитка вниз) заметил, что СО2 активно уходит в ниппель дренажа.
А краник №5 пробовал закрутить? Закрутишь и ничего никуда не будет уходить. Нажимаешь кр. кнопку, бутылка надувается со2, дренаж в это время закрыт, опускаешь №3, пиво наполняет бутылку децл и останавливается, №5 приоткрываешь и регулируешь подачу. По заполнению поднимаешь №3, приоткрываешь дренаж не быстро, пиво слегка вскипает.
Может у тебя другая последовательность действий?
Ну это понятно. При закрытом кранике ничего не уходит. При наливе пива (и естественно приоткрытом кране 5 и опущенной ручке 3) газ должен в дренаж идти? Вопрос только в этом. С техникой налива проблем нет. Газ ,уходящий в дренаж просто так, жалко). Спасибо.
Вытесняется то, что было в бутылке. Перед наливом вы создаете в бутылке давление для безпенного розлива. Вот эта смесь воздуха и СО2 вытесняется.
т.е. так и должно быть, спасибо. просто при первых разливах этого не замечал и засомневался)
Да там не поймешь)) уходит при розливе, наверное действительно вытесняется пивом. Просто когда в банке слива пены много - при розливе булькать сильно начинает.
Господа, во вторник поставил на карбон пшеничный витбир, карбонизацию проводил по калькулятору на рассчет ~2,5 . В общем вчера вечером попробовал все хорошо, пиво вкусное, кориандр чувствуется но карбона прям немного маловато, приподнял немного давление в расчете сегодня вечером насладится молодой пшеничкой, но не вышло.
В общем суть проблемы пиво заметно осветлилось, но тут понятно, температура 3градуса, а вот по вкусу стало водянистым, точнее водой с Хмелевой горчинкой и легким ароматом хмеля, ни плотности во вкусе, не кориандра ((( что я сделал не так, почему такое вообще произошло?
P.S. сильно не пинайте, в принудительном новичек совсем.
В общем суть проблемы пиво заметно осветлилось, но тут понятно, температура 3градуса, а вот по вкусу стало водянистым, точнее водой с Хмелевой.
Гремлин, есть наглядная "табличка" по температурам потребления разных сортов пива:
Технические газы для электродуговой сварки: баллоны, регуляторы
Паришься с баллоном под углекислоту/аргон/сварочную смесь Ar+CO2 для сварки? мечтаешь о струйном переносе, но все ищешь смесители и 10 литровые баллоны? Все ответы здесь.
Итак, электродуговая сварка в среде защитных газов знает три типа основных газов, которые можно найти почти во всех крупных столичных городах:
— углекислота (CO2);
— аргон (Ar);
— сварочная смесь Ar+CO2
Все остальное или очень специфично, или тупо дорого (гелий He).
Применяемость газов хорошо описана в Интернете, но если проще — варить заборы из чернухи => углекислота. Варить в своем гараже: для TIG — аргон, для полуавтомата — сварочная смесь.
Тем самым, если Вы хотите стационарно работать с аргоном или сварочной смесью => Ваш выбор однозначно 40 л баллон. Если Вы хотите быть мобильным и наличие аргона/сварочной смеси не критично, то уточняйте у местных пожарных имеется ли возможность заправлять углекислотные баллоны 10 л., а если ответ положительный, то покупайте 10 л. с плоским дном.
Что нужно знать при покупке и обмене баллонов
Не буду повторяться, есть отличное видео —
Также, есть нормативное регулирование срока службы баллона.
Согласно п. 485 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением":
Срок службы баллонов определяет организация-изготовитель. При отсутствии таких сведений срок службы баллона устанавливают 20 лет. Экспертизу промышленной безопасности в целях продления срока службы баллонов массового применения, объем которых менее 50 л, не производят, их эксплуатация за пределами назначенного срока службы не допускается, за исключением баллонов специального назначения, конструкция которых определена индивидуальным проектом и не отвечает типовым конструкциям баллонов и экспертизу (техническое диагностирование) которых проводят по истечении срока службы, а также в случаях, установленных руководством (инструкцией) по эксплуатации оборудования, в составе которого они используются.
На основании разъяснений разрешается использовать баллоны с истекшим сроком службы, но с действующей аттестацией.
Таким образом, покупая баллон, Вы должны выбрать максимально более свежий по году выпуска. Баллоны старше 95 года без действующей аттестации могут не принимать на станциях обслуживания.
АПДЕЙТ 2020 г: появилась позиция, что срок службы баллонов, изготовленных по ГОСТ 949-73 и по ГОСТ 15860-84 до 22.12.2014г. установлен не более 40 лет в соответствии с ПБ 03-576 03, МТО 14-3Р-001-2002 и МТО 14-3Р-004-2002, в том числе баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью:
— не более 0,1 мм/год 40 лет
— более 0,1 мм/год 20 лет
Газы, вызывающие коррозию металла баллона со скоростью:
— не более 0,1 мм/год — азот, аргон, водород, воздух, гелий, кислород, углекислота и другие;
— более 0,1 мм/год — хлор, фосген, сероводород, сернистый ангидрид, хлористый водород, хлористый метил и другие.
Тем самым распространенные баллоны под сварочные газы в виде аргона, углекислоты, гелия по указанной методике служат 40 лет.
Далее, на рынке есть три типа разного рода регуляторов/редукторов:
— регулятор с ротаметром
— стрелочный регулятор
— редуктор.
Отличие редуктора от регулятора понятно: редуктор на выходе выдает просто определенное давление, а регулятор на выходе регулирует поток газа. Редуктор Вам не нужен вообще :)
регулятор с ротаметром или стрелочный регулятор?
Возникает еще один вопрос, на рынке есть два основных типа регуляторов
Какой из них выбрать — дело вкуса. На мой взгляд, стрелочный более продвинутый в плане экономии газа, поскольку фактически это редуктор с калиброванным жиклером и он всегда поддерживает заданное давление. Исходя из известного диаметра жиклера и давления производитель нанес метки расхода на шкалу прибора… тем самым, при начале работы не происходит характерного сброса давления, как это бывает на дешевых регуляторах с ротаметром.
Дешевые регуляторы с ротаметром работают исключительно за счет снижения давления до определенной величины, условно до 6 атм, а также последующего истечения газа через изменяемое гайкой отверстие… иными словами, на начальном этапе работы во всем сварочном рукаве образуется максимальное давление и как только сварщик давит триггер, то избыточное давление сбрасывается, это влечет повышенный расход газа.
Так что по общему правилу — стрелочный подешевле будет в итоге, но есть одно исключение.
Если вы варите нержавейку, то Вам иногда требуется поддув с обратной стороны шва… для этого есть регуляторы с двумя ротаметрами:
Читайте также: