Уровни аттестации специалистов сварочного производства

Обновлено: 21.05.2024

Дата изменения: 27.07.2022

страниц: 17; таблиц: 12; иллюстраций: 0; абзацев: 510; строк: 835; слов: 4214; символов: 31196; сносок: 0

Описание

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

  • уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;
  • структуру и принципы формирования аттестационных органов;
  • требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;
  • порядок аттестации сварщиков;
  • порядок аттестации специалистов сварочного производства;
  • порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

  • I уровень - аттестованный сварщик;
  • II уровень - аттестованный мастер-сварщик;
  • III уровень - аттестованный технолог-сварщик;
  • IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Связи документа

В видах работ

В новостях

В комментариях/вопросах

Оглавление

  • ПРАВИЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА2
    • I. Общие положения 2
    • II. Организационная структура системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства 3
    • III. Требования к профессиональной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства 5
    • IV. Аттестация сварщиков 5
    • V. Аттестация специалистов сварочного производства 6
    • VI. Учет аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства 7
    • VII. Контроль за соблюдением правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства 7
      • 1. Область применения 12
      • 2. Общие положения 12
      • 3. Объекты регистрации 13
      • 4. Правила ведения реестра 14

      Термины

      Сокращения

      - орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденном в установленном порядке
      см. страницу термина

      - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России
      см. страницу термина

      Термины

      группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестационного центра для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства
      см. страницу термина

      документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ.
      см. страницу термина

      проверка, проводимая НАКС по поручению Госгортехнадзора России или по собственной инициативе с целью подтверждения, что деятельность аттестационного центра продолжает соответствовать установленным требованиям.
      см. страницу термина

      считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с требованиями настоящих Правил
      см. страницу термина

      процесс получения профессиональных знаний, мастерства и опыта, которые дают возможность сварщикам и инженерно техническим работникам надлежащим образом выполнять задачи в области сварочного производства.
      см. страницу термина

      содержит регистрационный номер АЦ, выдавшего аттестационное удостоверение, через тире, обозначение присвоенного уровня профессиональной подготовки и, через тире, порядковый номер (например: УР-2АЦ-III-00000)
      см. страницу термина

      является присвоенный реестром номер аттестационного центра, с которым имеет договор данный пункт, и, через тире, порядковый номер утверждения пункта
      см. страницу термина

      является присвоенный реестром буквенный код, определяемый исходя из территориальной принадлежности аттестационного центра в соответствии с распределением по регионам, регистрационного порядкового номера в регионе, статуса (ГАЦ или АЦ) и названия, например: МР-4АЦ "Сварка"
      см. страницу термина

      является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв "РД САСв", четырехзначного цифрового номера, последних двух цифр года утверждения документа и буквы "М"
      см. страницу термина

      является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв "РД САСв", четырехзначного цифрового номера и последних двух цифр года утверждения документа
      см. страницу термина

      содержит кодовое обозначение, состоящее из букв Э-САСв, и, через тире, порядковый номер
      см. страницу термина

      организация, осуществляющая руководство по выбору материалов, способов, технологий и контроля, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов на объектах соответствующей отрасли, подконтрольных Госгортехнадзору России, и указанная в соответствующих документах Госгортехнадзора России.
      см. страницу термина

      процесс получения необходимых теоретических знаний и практических навыков, учитывающих особенности выполнения сварных соединений конкретного оборудования, металлических конструкций и трубопроводов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
      см. страницу термина

      экзамен на знание особенностей технологий сварочного производства конкретных объектов, сварку которых выполняет (обеспечивает) сварщик или специалист сварочного производства.
      см. страницу термина

      степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства требованиям настоящих Правил, определяющая возможность его привлечения к выполнению соответствующих видов деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
      см. страницу термина

      специалист сварочного производства, аттестованный по настоящим Правилам на право участия в работе органов по подготовке и аттестации персонала в области сварки, применительно к конкретным группам объектов.
      см. страницу термина

      проверка аттестационного центра с целью его соответствия установленным требованиям при проведении работ по аттестации персонала в области сварки.
      см. страницу термина

      Важно

      • 1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, ДОЛЖНЫ быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. .
      • 2.7. В состав аттестационных комиссий ДОЛЖНЫ входить: .
      • Примечания. 1. В состав аттестационной комиссии не ДОЛЖНЫ входить представители организации - работодателя, а также лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства. .
      • 3.1. Кандидат, претендующий па получение какого-либо уровня, ДОЛЖЕН иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 2, табл. 1. .
      • 3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства ДОЛЖНА проводиться специальная подготовка. .
      • Программы ДОЛЖНЫ составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ. .
      • В случае, если кандидат самостоятельно представляет заявку на проведение аттестации, он ДОЛЖЕН иметь разряд не ниже 4-го. .
      • 4.9. Аттестуемый сварщик ДОЛЖЕН уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности. .
      • 4.7. Внеочередную аттестацию ДОЛЖНЫ проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены. .
      • Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он ДОЛЖЕН составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке. .
      • (-) - кандидат НЕ МОЖЕТ БЫТЬ аттестован на соответствующий уровень. .

      Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

      За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

      © Представительство «Техкранэнерго» в г.Калуга и Калужской области 2010-2022
      Калуга, ул. Николо-Козинская, д.63

      Аттестация сварщиков НАКС

      /home/popov/naks-new/media/post_images/attestatsiya-naks_9LgsIlC.jpg

      Аббревиатура НАКС расшифровывается как Национальное агентство контроля сварки. Аттестационное удостоверение сварщика (многие называют его корочка, сертификат, накс сварщика и т.д.) представляет собой документ, подтверждающий уровень профессиональной подготовки специалистов сварочного производства. Удостоверение подтверждает уровень соответствия сварщика на опасных производствах, в соответствии с регламентом проверяющих органов и Ростехнадзора.

      Для чего необходимо удостоверение НАКС?

      Аттестация сварщиков НАКС — процедура, предполагающая получение аттестационного удостоверения, подтверждающего профессиональную подготовку, включающую в себя теоретические знания и практические умения, предусмотренные национальным агентством контроля сварки. Аттестационное удостоверение НАКС подтверждает уровень профессиональной подготовки специалистов сварочного производства, что необходимо для выполнения сварочных работ на опасных производствах, в соответствие с регламентом проверяющих органов и Ростехнадзора. Сварщики получают удостоверение, в котором обозначены виды работ, по которым подтвержден уровень профессиональной подготовки. Номер удостоверения аттестованного, заносится в реестр. С его помощью можно узнать, когда проводилась аттестация, область аттестации, а также срок действия документа. Аттестация НАКС предполагает контроль навыков по способам наплавки и сварки (удостоверение выдается на один способ сварки, если нужен еще один - проводится еще одна аттестация): от автоматической аргонодуговой, газовой и высокочастотной до механизированной и ручной.

      Кто проводит аттестацию?

      Аттестуют в независимых аттестационных центрах, прошедших оценку соответствия НАКС, имеющие право на выполнение аттестации и выдачу удостоверений НАКС. Аттестационные центры, прошедшие оценку соответствия НАКС есть практически в каждом субъекте Федерации. Список аттестационных центров можно посмотреть тут: реестр накс

      Как получить удостоверение сварщика НАКС?

      Возможно ли "купить" удостоверение НАКС и какова его цена?

      Чтобы получить удостоверение нужно подать заявку в аттестационный центр (внесенный в реестр НАКС) и пройти аттестацию, которую проводят путем проверки практических навыков и теоретических знаний в соответствии со способом сварки и группой технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве.

      Аттестационный центр назначает комиссию для проведения аттестационных испытаний. После этого кандидат сдает теоретический и практический экзамены. По результатам аттестационные испытания кандидат получает удостоверение и его данные вносятся в реестр.

      Где должна проводиться аттестация?

      Процедура аттестации выполняется на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов – центры и пункты должны быть внесены в реестры НАКС, никакие другие не имеют права заниматься этой работой.

      Какие документы нужны для прохождения аттестации?

      • копия диплома;
      • копия трудовой книжки;
      • фото 3х4 в количестве 2 шт;
      • копия паспорта;
      • удостоверение сварщика.

      Сколько стоит "купить" удостоверение НАКС (цена)?

      Общая итоговая стоимость зависит от уровня аттестации, количества специалистов, необходимых параметров сварочного производства и наличия необходимого образования.

      Уровни аттестации и требования по образованию?

      Различают 4 уровня подготовки. Каждый уровень подтверждает соответствие требованиям системы аттестации сварочного производства к новым типам работ и должностям и присваивается отдельно.

      1 уровень — обычный сварщик. В обязанности входит проведение сварочных работ на опасных участках. Необходимо уметь соединять металлы разных видов и толщины во всех возможных положениях, а также осуществлять процессы строгания, резки и плавки изделий.

      Требования: должен быть диплом и разряд. Для проверки допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку на курсах, училищах, по месту работы. Минимальный стаж занятости конкретным видом сварки варьируется от 6 до 12 месяцев. (если в тексте это действительно нужно, то надо брать сведения из ПБ 03-273-99, правила аттестации сварщиков)

      2 уровень — мастера-сварщики и специалисты сварочного производства. Получают право отдавать приказы в устной и письменной форме работникам первого уровня.

      Требования: Среднее техническое образование или высшее, проходить подготовку в центрах повышения квалификации. С высшим образованием стаж работы допустим от 6 месяцев. Со средним — 9-36 месяцев.

      3 уровень — сварщик-технолог. В компетенцию входит управление целыми подразделениями работников, которые ведут сварочные работы. На плечи технолога ложится ответственность за качество и своевременность выполнения поставленных перед командой задач.

      4 уровень — сварщик-инженер. Получает допуск к сварочным работам всех типов.

      Требования: Высшее образование по сварочному производству. Допускается отсутствие диплома о высшем образовании по сварке, если есть ученые степени (доктор, кандидат) в технических науках. Пройти обучение можно на базе учебного центра.

      Какие бывают виды аттестации?

      Аттестацию сварщиков подразделяют на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

      Первичная аттестация. Подходит для тех, кто еще не имеет документ национального агентства контроля сварки (удостоверение). Таким сварщикам необходимо пройти общий, специальный и практический части экзамена.

      Дополнительная аттестация. Сюда входит практический и специальный экзамены. Подходит для расширения области тем, кто уже прошел в прошлом первичную аттестацию.

      Периодическая аттестация. Нужна для специалистов, у которых срок действия аттестационных удостоверений истек или заканчивается. Сдается практический и специальный экзамены.

      Внеочередная аттестация. Предназначается для работников, которые были на время отстранены от выполнения работы из-за нарушения правил техники безопасности или других форм профессиональной некомпетентности. Им следует сдать общий, практический и специальный экзамены.

      Срок действия удостоверения сварщика НАКС и периодичность переаттестации

      Период действия документа напрямую зависит от полученного уровня. Документы для специалистов разных уровней необходимо обновлять с разной периодичностью:

      Уровень 1 (сварщики) — каждые 2 года;

      Уровень 2-3 (технологи и мастера) — один раз в 3 года;

      Уровень 4 (инженеры) — через 5 лет.

      Переаттестация проводится, когда срок действия удостоверения подходит к концу. Документы для прохождения экзаменов подаются минимум за месяц до их прохождения.

      Кто должен проходить аттестацию?

      Аттестацию должны проходить сотрудники производственных объектов, связанных с горнодобывающей, сферой металлургии, химической, нефтехимической, газовой отраслью (если объекты, на которых выполняются сварочные работы подведомственны Ростехнадзору РФ и внесены в перечень опасных производственных объектов). Также аттестационное удостоверение необходимо получить, работающим со строительными конструкциями, подъёмно-транспортной техникой, котельным оборудованием, специальными устройствами перевозки грузов различных классов опасности, установками для взрывоопасной производственной деятельности.

      Уровни аттестации специалистов сварочного производства

      от 30 октября 1998 года N 63

      (с изменениями на 17 октября 2012 года)

      Документ с изменениями, внесенными:

      - Примечание изготовителя базы данных.

      Федеральный горный и промышленный надзор России

      * Госгортехнадзором "Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" присвоено обозначение ПБ 03-273-99. - Примечание изготовителя базы данных.

      2. Первому заместителю Начальника Госгортехнадзора России Е.А. Малову в недельный срок утвердить доработанные, с учетом высказанных замечаний и предложений, мероприятия по вводу в действие Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

      3. Управлению по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями до 01.12.98 подготовить проект постановления Госгортехнадзора России о разработке нормативных документов по аттестации технологии сварки, сварочных материалов и оборудования.

      Начальник
      Госгортехнадзора России
      В.Д.Лозовой

      в Министерстве юстиции

      4 марта 1999 года.

      Регистрационный N 1721

      УТВЕРЖДЕНЫ
      постановлением
      Госгортехнадзора России
      от 30 октября 1998 года N 63

      ПРАВИЛА
      аттестации сварщиков и специалистов
      сварочного производства

      (с изменениями на 17 октября 2012 года)

      I. Общие положения

      1.1. Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ* и Положением о Госгортехнадзоре России, утвержденным Указом Президента РФ от 18.02.93 N 234**.

      * Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588.

      ** Собрание актов Президента и Правительства Российской Федерации, 1993, N 8, ст. 657.

      - уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;

      - структуру и принципы формирования аттестационных органов;

      - требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;

      - порядок аттестации сварщиков;

      - порядок аттестации специалистов сварочного производства;

      - порядок ведения реестра системы аттестации.

      I уровень - аттестованный сварщик;

      II уровень - аттестованный мастер-сварщик;

      III уровень - аттестованный технолог-сварщик;

      IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

      Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенному в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.94 N 367.

      1.8. В настоящих Правилах использованы основные понятия, термины и определения по сварочному производству и аттестации персонала по сварочному производству, приведенные в приложении 1.

      II. Организационная структура системы аттестации
      сварщиков и специалистов сварочного производства

      2.1. Организационная структура САСв включает в себя:

      - Национальный аттестационный комитет по сварочному производству (НАКС);

      - головные аттестационные центры (ГАЦ);

      - аттестационные центры (АЦ);

      - аттестационные пункты (АП).

      2.2. Госгортехнадзор России:

      - устанавливает порядок подготовки и проверки знаний промышленного персонала (основных профессий) и специалистов подконтрольных предприятий и объектов по вопросам безопасного ведения работ и контролирует его соблюдение;

      * Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 3, ст. 145.

      При реализации системы аттестации НАКС в соответствии с Уставом обеспечивает:

      - разработку и представление Госгортехнадзору России для утверждения нормативных и методических документов по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства;

      - проведение экспертных обследований создаваемых аттестационных центров;

      - методическое и консультационное содействие деятельности аттестационных центров;

      - обобщение опыта деятельности аттестационных центров и международного опыта по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства для разработки предложений по совершенствованию системы аттестации.

      2.5. Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов. Аттестационный пункт - орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденного в установленном порядке.

      2.6. Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационными комиссиями.

      Состав аттестационных комиссий аттестационных центров формируется из квалифицированных специалистов сварочного производства II, III и IV уровней, прошедших аттестацию на право работы в аттестационных органах, далее экзаменаторов.

      2.7. В состав аттестационных комиссий должны входить:

      - при аттестации сварщиков на I уровень - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III и / или II уровня;

      - при аттестации специалистов на II и III уровень - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III уровня;

      - при аттестации специалистов на IV уровень - не менее трех специалистов IV уровня.

      1. В состав аттестационной комиссии не должны входить представители организации-работодателя, а также лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства.

      2. По представлению своих территориальных органов на основании экспертного заключения НАКС Госгортехнадзор России может разрешить отдельным предприятиям (организациям) включать в состав аттестационных комиссий для первичной и внеочередной аттестаций сварщиков специалистов этого предприятия, аттестованных на право работы в аттестационных комиссиях в соответствии с требованиями настоящих Правил, при условии, что председателем комиссии является независимый представитель аттестационного центра.

      3. Для указанных выше предприятий (организаций) допускается возможность проведения дополнительной и периодической аттестаций сварщиков, работающих на этом предприятии (организации), аттестационными комиссиями, сформированными из работников этого предприятия, аттестованных на право работы в аттестационных комиссиях в соответствии с требованиями настоящих Правил. Дополнительная аттестация проводится по способу сварки, на который сварщик аттестован при первичной аттестации.

      2.8. Кандидаты, претендующие на присвоение уровня профессиональной подготовки, имеют право обращаться в любой аттестационный центр. Аттестационные удостоверения, выдаваемые центрами аттестованным сварщикам и специалистам сварочного производства, действительны на всей территории России.

      III. Требования к профессиональной подготовке
      сварщиков и специалистов сварочного производства

      3.1. Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня, должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 2, табл. 1.

      3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка.

      (Абзац в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)

      Программы должны составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ.

      По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.

      3.3. Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в приложении 2, табл. 2 и 3.

      IV. Аттестация сварщиков

      4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

      ГОСТ Р 59604.2-2021

      НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

      СИСТЕМА АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

      Аттестация персонала. Правила

      Welding production qualification system. Part 2. Welding personnel qualification. Rules

      Дата введения 2022-01-01

      Предисловие

      1 РАЗРАБОТАН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС")

      2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

      4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

      Введение

      Комплекс стандартов ГОСТ Р 59604 под общим наименованием "Система аттестации сварочного производства" разработан в целях установления общетехнических требований и правил аттестации сварочного производства, обеспечивающих взаимопонимание, техническое единство и взаимосвязь различных областей науки, техники и производства в процессе создания и использования продукции, а также производства, монтажа, строительства, ремонта и реконструкции объектов с применением процессов сварочного производства, охрану окружающей среды, безопасность процессов, продукции и объектов для жизни, здоровья, имущества и достижения целей стандартизации, установленных в [1].

      Комплекс стандартов ГОСТ Р 59604 включает в себя следующие части:

      - часть 1. Общие требования;

      - часть 2. Аттестация персонала. Правила;

      - часть 3. Проверка готовности организаций к выполнению сварочных работ. Правила;

      - часть 4. Аттестация сварочных материалов. Правила;

      - часть 5. Аттестация сварочного оборудования. Правила.

      Настоящий стандарт разработан с учетом российского и международного опыта в области аттестации сварочного производства металлических и полимерных материалов. В стандарте применены положения международных стандартов ИСО 9606, ИСО 13585, регионального стандарта ДИН ЕН 13067, норм DVS 2212-1.

      1 Область применения

      Настоящий стандарт устанавливает правила аттестации персонала сварочного производства, выполняющего ручную, частично механизированную, полностью механизированную и автоматическую сварку, наплавку и пайку (сварщики, сварщики-операторы, паяльщики), а также персонала, выполняющего организацию, контроль сварочного производства и руководство сварочными работами.

      Настоящий стандарт применяется участниками системы аттестации сварочного производства при аттестации персонала сварочного производства, проводимой в целях обеспечения безопасной эксплуатации объектов, при производстве, монтаже, строительстве, ремонте и реконструкции которых выполняются сварочные работы.

      Примечание - К объектам относятся сооружения, конструкции, технические устройства [машины, трубопроводы, технологическое оборудование, системы машин и (или) оборудования, агрегаты, механизмы] и другие изделия различного назначения, имеющие сварные, паяные соединения и наплавки, к выполнению которых установлены одинаковые нормативные требования.

      Настоящий стандарт не применяется при изготовлении, монтаже, ремонте и модернизации объектов использования атомной энергии, к которым предъявляются иные требования по аттестации сварочного производства, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии.

      2 Нормативные ссылки

      В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

      ГОСТ 9466 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

      ГОСТ 9467 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

      ГОСТ 10051 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы

      ГОСТ 10052 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы

      ГОСТ 14098 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

      ГОСТ 17325 Пайка и лужение. Основные термины и определения

      ГОСТ 33366.1 (ISO 1043-1:2011) Пластмассы. Условные обозначения и сокращения. Часть 1. Основные полимеры и их специальные характеристики

      ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие термины

      ГОСТ Р 59604.1-2021 Система аттестации сварочного производства. Общие требования

      ГОСТ Р ИСО 4063 Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов

      ГОСТ Р ИСО 14175 Материалы сварочные. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и родственных процессов

      Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

      3 Термины и определения

      В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 59604.1, ГОСТ Р 58904, а также следующие термины с соответствующими определениями:

      3.1 кандидат на аттестацию: Лицо, претендующее на получение уровня аттестации в соответствии с заявкой на аттестацию.

      3.2 контрольное сварное соединение; КСС: Сварное соединение (наплавка, паяное соединение), выполняемое для проверки практических навыков сварщика.

      ручная сварка (manual welding): Сварка, при которой держатель электрода, сварочный пистолет, сварочная горелка или газовая горелка управляется вручную.

      частично механизированная сварка (partly mechanized welding, semiautomatic welding): Ручная сварка, при которой подача проволоки механизирована.

      полностью механизированная сварка (mechanized welding, fully mechanized welding): Сварка, при которой требуемые сварочные параметры поддерживаются механическими или электронными средствами.

      Примечание 1 - В процессе сварки возможна ручная регулировка сварочных параметров сварщиком-оператором.

      автоматическая сварка (automatic welding): Сварка, при которой все операции выполняются без вмешательства в сварочный процесс сварщика-оператора.

      Примечание 1 - В процессе сварки невозможна ручная регулировка сварочных параметров сварщиком-оператором.

      4 Сокращения

      В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

      АП - аттестационный пункт;

      АЦ - аттестационный центр;

      КСС - контрольное сварное соединение (наплавка, паяное соединение);

      НД - нормативные документы;

      НПА - нормативные правовые акты;

      САСв - система аттестации сварочного производства;

      СМ - сварочные материалы;

      СО - сварочное оборудование.

      5 Общие положения

      5.1 Аттестацию персонала сварочного производства проводят по четырем уровням, соответствующим осуществляемой кандидатом деятельности.

      I уровень аттестации* - аттестация сварщика, выполняющего сварку конкретным способом сварки (наплавки, пайки)**, с учетом параметров сварных соединений (наплавок, паяных соединений) и конкретного(ых) объекта(ов).

      * На I уровень аттестации могут быть аттестованы: сварщики, сварщики-операторы, паяльщики.

      ** Далее по тексту стандарта применяется термин "сварка", включающий родственные процессы наплавки и пайки, за исключением разделов стандарта, касающихся непосредственно наплавки или пайки.

      II уровень аттестации*** - аттестация специалиста сварочного производства, осуществляющего организацию, контроль и оформление результатов сварочных работ с учетом конкретного(ых) объекта(ов).

      *** На II уровень аттестации могут быть аттестованы: мастер сварочного участка, прораб строительного участка, контрольный мастер и др.

      III уровень аттестации - аттестация специалиста сварочного производства, осуществляющего организацию, руководство, контроль и оформление результатов сварочных работ, разработку и утверждение производственно-технологической документации по сварке с учетом конкретного(ых) объекта(ов).

      На III уровень аттестации могут быть аттестованы: инженер-технолог, начальник отдела, начальник сварочной лаборатории, начальник сектора сварки, начальник технического бюро, заведующий отделом сварки, заведующий лабораторией сварки и контроля и др.

      IV уровень аттестации - аттестация специалиста сварочного производства, осуществляющего организацию, руководство, контроль и оформление результатов сварочных работ, а также разработку и утверждение производственно-технологической документации по сварке и общее управление сварочным производством организации с учетом конкретного(ых) объекта(ов).

      Преподаватели учебного центра "ПромРесурс" проводят обучение сварщиков на различные категории с дальнейшей аттестацией в национальном аттестационном комитете по сварочному производству (НАКС).

      Программы подготовки и аттестация соответствуют:

      • Постановлению Госгортехнадзора РФ N 63"Об утверждении Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" от 30 октября 1998 г. (ПБ 03-273-99);
      • Постановлению Госгортехнадзора РФ N 36"Об утверждении новой редакции "Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" от 25 июня 2002 г. (РД 03-495-02)I уровень - аттестованный сварщик.

      и проводятся на следующие уровни:

      Программа для каждого уровня аттестации сварщиков НАКС составляется с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включает следующие разделы:

      • Сварочное оборудование;
      • Основные и сварочные материалы;
      • Технология сварки;
      • Контроль качества сварных соединений;
      • Дефекты сварных соединений и способы их исправления;
      • Правила безопасного выполнения сварочных работ.

      Требования к кандидатам:

        Требование к образованию:

      Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня, должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 1.

      Минимальное общее образование

      Профессиональная подготовка по сварочному производству

      Среднее; неполное среднее

      Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке.

      Среднее, среднее техническое; высшее техническое

      Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки.

      Высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству

      Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки.

      Высшее специальное по сварочному производству*

      Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки.

        Требование к стажу работы:

      Таблица 2.
      Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации

      Способы сварки и наплавки

      Минимальный стаж работы по способу сварки, мес.

      1. Ручная дуговая, газовая, механизированная неплавящимся и плавящимся электродами в защитных газах, в т.ч. вварка труб в трубные решетки

      2. Ручная неплавящимся электродом в инертных газах, автоматическая и механизированная под флюсом, автоматическая неплавящимся и плавящимся электродом в защитных газах, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменная

      Таблица 3.
      Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации

      Стаж работы, мес.

      аттестация на II уровень

      аттестация на III уровень

      аттестация на IV уровень

      Специалист II ур.

      Специалист III ур.

      Высшее техническое по сварочному производству

      Среднее техническое по сварочному производству

      Высшее техническое, среднее техническое

      (-) - кандидат не может быть аттестован на соответствующий уровень.

      Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он должен составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке.

      Для выполнения сварных соединений неответственных конструкций к первичной аттестации могут быть допущены выпускники профессионально-технических училищ или учебных комбинатов, не имеющие производственного стажа.

      Аттестация специалистов II, III и IV уровней

      Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней производится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору России.

      Виды производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится аттестация:

      • Руководство и технический контроль над проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации;
      • Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

      В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

      • На II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
      • На III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
      • На IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).

      По результатам аттестации сотруднику выдается аттестационное удостоверение установленной формы.

      Срок действия удостоверения при первичной аттестации:

      • I уровень - 2 года;
      • II и III уровень - 3 года;
      • IV уровня - 5 лет.

      После проведения аттестации сварщиков, данные о прохождении обучения и подтверждение аттестации накс заносится в реестр, аттестованного в НАКС персонала.

      Читайте также: