Услуги по лазерной сварке

Обновлено: 26.04.2024

Лазерная сварка открывает новые горизонты возможностей. Это самая прогрессивная методика, позволяющая соединить элементы разной толщины и фактуры, из любых видов металлов быстро, без затрат и надолго.

Технология лазерной сварки

Неразъемные соединения, создаваемые при помощи лазера, выглядят аккуратно, надежны в эксплуатации, не поддаются коррозии и механическим повреждениям, а также изгибам. Лазер соединяет элементы путем плавления, его энергия высоко концентрирована.

Лазерная сварка применяется в разнообразных сферах промышленности. С ее помощью быстро и точно получается изготовить следующие элементы:

Бытовые изделия – оправы для очков, кухонная утварь и даже ювелирные украшения поддаются ремонту лазером. Точечная сварка годится даже для посуды и других изделий пищевой промышленности. Здесь используется ручной инструмент и малая мощность лазера.
Датчики высокого давления – изготовленный с применением лазерной сварки прибор получается прочнее, надежнее, долговечнее.
Зубчатые колеса – мелкие детали многих приборов должны быть особо прочными, так как зачастую на них оказывается большая нагрузка. Под воздействием силы и при интенсивном трении в приоритете качественная фиксация элементов друг с другом. А тогда как традиционная резьбовая, шпоночная и клепаная технология не подходит, то единственным рациональным решением здесь становится лазер.
Статор – токопроводящее соединение медных выводов с коллектором обходится без удаления изоляционного слоя, они находятся в пазах коллектора.
Проводники и платы – точечная сварка лазером широко применяется в приборостроении и микроэлектронике. Проводники прочно и герметично привариваются к платам и микросхемам. Лазерная сварка эффективно соединяет токопроводящие элементы. Особенно ценится в этой сфере способности соединять между собой разные металлы. К тому же данный вид сварки удобен тем, что не нужна предварительная подготовка поверхности и зачистка изоляции, верхний слой удаляется в процессе.

Хотите получить быстрый расчет стоимости вашего заказа?

Пришлите файл в формате AutoCad, КОМПАС и других;
Пришлите файл в JPEG, PNG, PDF в виде чертежа или наброска;

Возможности лазерной сварки на нашем предприятии

Благодаря быстрой обработке и большому функционалу агрегат справляется с целым набором операций, таких как:

шовная, точечная сварка лазером, причем как вручную, так и в автоматическом режиме;
возможность соединения элементов из циркония, алюминия, меди, золота, серебра, вольфрама, большинства видов стали, латуни, титана;
лазерный станок для сварки требуется для сборки стержневых, мембранных, корпусных, сильфонных, сетчатых, решетчатых конструкций;
создание фигурных, кольцевых, прямолинейных швов на деталях различных соединений;
формирование максимально прочного стыка благодаря проварке на значительную глубину – до 3 мм.

Преимущества лазерной сварки

Лазерная сварка металла – технологичная и эффективная услуга, необычайно востребованная сегодня как среди частных лиц, так и у крупных промышленных предприятий. По сравнению со сварочными работами других видов, применение лазера дает гораздо больше преимуществ:

Для процесса не требуется создание определенных условий, сварка лазером работает без вакуума, в обычной среде.
Свойства соединяемых элементов сохраняются без каких-либо изменений, так как воздействие кратковременно и локально, тепло не распространяется в стороны.
Изделие практически не деформируется, что позволяет создавать сложные конструкции при помощи услуги лазерной сварки.
Такой метод универсален: воздействию поддается любая марка стали.
Высокая производительность значительно сокращает продолжительность процедуры.
Лазер помогает соединить элементы из разнородных материалов, на что способны не все аппараты.
При лазерной сварке шов получается тонкий, аккуратный, глубоко проваренный, благодаря этому соединение получается очень прочным.
Нет необходимости зачищать полученный шов.
Здесь не нужны ни электроды, ни флюсы, ни другие расходники. Сварка лазером – экономичный способ.
Оборудование для лазерной сварки мобильно, позволяет работать с крупногабаритными элементами, никаких дополнительных креплений не требуется.
Можно варить детали даже в труднодоступных местах.
Лазерная сварка – бесконтактный процесс, поэтому установка может работать даже в вакууме или через стекло.

Если сравнивать лазерную сварку с электронно-лучевой, наиболее близкой по технологии, налицо значительная экономия затрат. К тому же технологичность метода уже прочно связала его с продвинутыми сферами промышленности, такими как микроэлектроника. Точечная сварка лазером широко распространена сегодня, используется во многих сферах.
Инженер-технолог "Арсенкский Виктор Михайлович"

Услуги по лазерной сварке

Сварка любых металлических изделий. Материалы в наличии на складе. Доставка готовых конструкций до двери по всей России Точная стоимость будет рассчитана после проведения изучения чертежей и симуляции

Обрабатываемые толщины от 1 мм до 20 мм

Производим под ключ: гибка, лазерная резка, слесарные работы, сварка, покраска

Выполним ваш заказ в срок от 24 часов

Фотогалерея

Виды сварочных работ

Производство нашей компании полностью оснащено всем необходимым оборудованием и выполняет следующие виды сварочных работ:

Стоимость сварки металла на заказ

Толщина, мм	Титан	Оцинкованная сталь	Нержавеющая сталь	Алюминий и сплавы
0,8	6	6	8	10

Обрабатываемый сортамент

Технические особенности и возможности технологии

Технология лазерной пайки в Москве позволяет добиться результатов, которые не могут быть достигнуты при стандартной электродуговой или полуавтоматической сварке:

Шов после воздействия лазером отличается небольшой шириной, но, в то же время, соединение происходит на всю глубину соединяемой кромки.
При использовании лазерной сварки металлов исключается образование брызг и окалины.
Финишная обработка места сопряжения заключается в шлифовке шва до достижения ровной поверхности.
Заготовка не успевает прогреться до потери кристаллической структуры, что исключает возникновение трещин и деформаций.
Рабочая головка с лазерным лучом перемещается с высокой скоростью, исключая образование наплывов, чего практически невозможно добиться при ручной обработке металла без специальной подготовки.
Вне зависимости от сложности работ и количества сварных соединений, а также габарита детали, станок с ЧПУ не требует присутствия человека, а для задания граничных параметров и команд достаточно одного оператора.

При заказе услуги лазерной сварки, соблюдаются все конструктивные требования, а сам процесс отличается повышенной безопасностью. Заказчик получает качественное изделие, которое может эксплуатироваться в любом механизме, без риска его разрушения.

Требования к чертежам

При выполнении лазерной сварки используется высокотехнологичное оборудование, оснащённое программируемым модулем. В систему управления станком заложена программа автоматизации производственной линии, которая обеспечивает считывание чертежей. В таких случаях, при разработке проекта КМД, инженер обязан выполнить ряд конструктивных и системных требований:

Все рабочие графические материалы должны оформляться в том формате, который распознаётся системой автоматизации. При этом следует также изучить инструкцию по правильному экспорту файлов без потери важной информации.
При создании графических материалов места сварки следует прорисовывать в едином слое, который будет заложен в панель управления станка, как команда к действию.
Следует избегать наложения линий, выполненных в одном и том же слое, друг на друга. При считывании данных, станок выполнит сварку в одном и том же месте дважды.
При проектировании необходимо как можно чаще пользоваться функцией копирования для идентичных элементов, вырезов, фасок. Повторная прорисовка каждой детали может быть выполнена с искажением.
Чертежи не следует загромождать лишними линиями, штриховками и заливками, так как программа автоматизации может их не распознать.

После прорисовки чертежей, необходима спецификация, так как размещение заказа на предприятии подразумевает приобретение основных и расходных материалов. В зависимости от марки стали, меняются требования к настройке оборудования и другие важные показатели.

Лазерная сварка – это прецизионный сварочный процесс плавлением, имеющий целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами. Он обеспечивает локальность воздействия и высокое качество сварного соединения, характеризующегося прочностью на уровне прочности самого материала при малых значениях ширины сварного шва. При этом отсутствует необходимость зачистки швов. Лазерная сварка прекрасно подходит для работы с нержавеющими и высокоуглеродистыми, титаном, коваром, медью и др.

Лазерная наплавка заключается в нанесении на поверхность обрабатываемого изделия покрытия путем расплавления основы и присадочного материала. Находит свое применение главным образом при ремонте и восстановлении пресс-форм, штампов, фильер, экструдеров и других видов инструментальной оснастки и пр. Технология лазерной наплавки позволяет устранять различные дефекты возникающие в процессе эксплуатации, такие как сколы, забои, трещины, механический износ, утоньшение и др, а так же исправлять производственный брак, восстанавливая элементы детали.

Лазерная гравировка позволяет наносить текстовую и графическую информацию на различные виды изделий: сувениры, шильды, подарки и пр. Она отличается высокой детализацией изображения и скоростью нанесения. Изменяя режимы работы возможно получать глубины гравировки до нескольких миллиметров, а так же наносить цветную гравировку. Возможности нашего производства позволяют работать с большими заказами в сжатые сроки.

Лазерная резка позволяет получать готовые детали с высокой точностью, при значительной экономии времени на дополнительную обработку. Применение в наших станках импульсного лазерного излучения позволяет минимизировать возникновение грата, окалины, а так же избегать возникновение цветов побежалости при резки нержавеющей стали. Наши станки позволяют изготавливать детали размерами до 1250 х 1250 мм.

Лазерная сварка

Для выполнения работ по высокоточной сварке металлов компания «Техносила» применяет установку лазерной сварки МЛК4-015.150 с ЧПУ. Мы - одна из немногих компаний в Москве, использующих для лазерной сварки этот высокоточный прибор. Благодаря особенностям конструкции и гибкому программному обеспечению, установка лазерной сварки МЛК4 подходит для выполнения широкого спектра операций по лазерной сварке металла, а ее технологичность обеспечивает низкую цену работ.

Перемещения по осям(X/Y/Z), мм

Квазинепрерывный иттербиевый волоконный лазер QCW

Выходная мощность излучения лазера

— непрерывный режим, Вт

— пиковая мощность, Вт

Точность позиционирования столов, мкм, не хуже

Скорость вращательного привода, оборот/мин

Скорость перемещения по осям X,Y мм/сек

Максимальная высота от предметного стола до фокальной плоскости объектива, мм

Грузоподъемность вращательного привода, кг

Функциональные и технические возможности установки лазерной сварки МЛК4-015.150:

точечная и шовная лазерная сварка в ручном или автоматическом режиме;
глубина сварного шва до 1,8 мм;
50 поддерживаемых слоев технологии;
типовые конструкции для лазерной сварки: корпусные, решетчатые, сетчатые, стержневые, трубчатые, а также мембранного и сильфонного типов. Возможно выполнение сварочных швов: прямолинейных, фигурных, кольцевых на деталях вращения (c использованием вращательного привода);
лазерная сварка алюминия, стали всех типов (в том числе конструкционной и нержавеющей), титана, ковара, меди, латуни, циркония, магния, золота, серебра;
автоматическая подача заготовок для сварки;
прецизионная резка, сложноконтурный раскрой, прошивка отверстий в листовых металлах толщиной до 2мм, поликоре, керамике и других материалах;

Услуга точечной лазерной сварки металла - неотъемлемый этап изготовления комплектующих для медицинских приборов, которые производит компания «Техносила», требует соблюдения безупречного качества и точности работ. Установка лазерной сварки оснащена оптической системой со встроенной ТВ-камерой и монитором визуального наблюдения, обеспечивающие безукоризненное соблюдение заданных параметров.

Оборудование лазерной сварки компании «Техносила» оснащено системой с числовым программным управлением, что позволяет значительно повысить производительность работ по лазерной сварке мелких деталей в условиях серийного производства и предложить заказчикам привлекательные цены.

Для ручной лазерной сварки применяется установка OPTIC TECH GY-200. Мощность лазера установки составляет 200 Вт, а глубина сварочного шва может варьироваться от 0,1 до 3 мм. Контроль процесса сварочных работ производится с помощью стереомикроскопа. К основным преимуществам данной модели относятся: высокая скорость сварки, высокое качество, экологически чистые соединения, точное позиционирование.

Читайте также: