Установка сварочная электролизно водная

Обновлено: 20.09.2024

ООО «ТЦ «Виндэк» представляет многофункциональные электролизно-водные генераторы (ЭВГ) OWELD для пайки, чистки, обработки различных материалов в среде газ-флюс. Медь, латунь, нержавеющая сталь, алюминий, бронза, серебро, золото, сталь, могут паяться как с однородным металлом, так и в различных комбинациях.

Применение: газопламенная пайка цветных металлов и стали в разных сочетаниях.

Преимущества системы ЭВГ OWELD

Качество — отсутствие углерода в паечном слое, хрупкость шва сведена к нулю.
Локальность факела — пайка за меньшее время, разогревается только необходимый участок.
Взрывобезопасность.
Низкое давление газа — ЭВГ OWELD не является сосудом высокого давления!
Гарантия качества газа — отсутствие ручной регулировки горелки — качественная пайка.
Припои — предложения по эксклюзивным припоям, разработанным для фирмы Philips.
Отсутствие т.н. «обратного удара».
Многопостовость — возможность одновременной работы от одного генератора нескольких операторов.
Длина трассы — любая (в границах цеха).
Экономия средств по сравнению с классической газовой пайкой.
Дозаправка водой не требуется!
Большой выбор сменных насадок.
Экологическая чистота.

Области применения

Производство электрических моторов.
Изготовление трансформаторов.
Чистка пазов роторов/статоров БЕЗ НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТЕЙ.
Снятие лака (обжиг) с транспонированного провода.
Пайка различных теплообменников (холодильники, лари, кондиционеры).
Напайка твердосплавных элементов для буров, сверл, наконечников.
Ювелирные работы.
Изготовление люстр, бра, кубков, статуй из латуни, меди, бронзы.
Изготовление модных аксессуаров (оправы, пряжки).
Обработка художественного и медицинского стекла.
Изготовление солнечных панелей.
Шлифовка плексигласа.

Основные характеристики модельного ряда ЭВГ OWELD

МОДЕЛИ	2500 EP	4600 EP 3F	10 000 EP	20 000 HD	30 000 HD
Мощность, кВт	2,5	4,6	10	20	30
Выработка газа, л/ч	500	1200	2400	5000	7 500
Затрата дист. воды, л/ч	0,25	0,55	1,0	2,0	3,0
Температура пламени, °C	3 650
Вес, кг	110	155	285	630
Максимальный Ø насадки, мм	1,5	2	2,4	2,8	3
Размеры ШхВхГ, см	55/67/73	55/87/73	65/104/97	110/75/124	135/133/85

Видео

Решение проблемы обжига (удаление лака) транспонированного провода при производстве трансформаторов

В настоящее время на трансформаторных производствах для снятия лака с транспонированного провода, применяются различные системы: газовые горелки, напильники, металлические щетки и многие другие. Приведенные методы удаления эмали весьма неэффективны и требуют большиx трудовых и временных затрат. При удалении лака зачастую приходиться разделывать пучок транспонированного провода и зачищать каждый провод в отдельности…

Транспонированный провод или СТС (Continuous Transposing Cable) используется в обмотках трансформаторов высокой мощности. Основными потребителями провода являются заводы энергетического машиностроения в Москве, Тольятти, Екатеринбурге и т.д. До недавнего времени эта продукция в России не производилась и основными поставщиками дефицитного провода были зарубежные компании. Транспонированный провод благодаря своим характеристикам с каждым годом становится все более востребованным.

Дело в том, что именно транспонированный провод обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным прямоугольным обмоточным проводом. Транспонированный провод содержит от 5 до 85 элементарных эмалированных прямоугольных проводников особым образом переплетенных между собой. Данная конструкция позволяет снизить потери от вихревых и циркулирующих токов в обмотках электрических машин, эмалевая изоляция единичных проводников надежно обеспечивает отсутствие межпроводниковых замыканий. Секрет надежности обмотки из транспонированного провода в обработке составляющих его проводников специальным клеящим лаком, который после термического воздействия на обмотку склеивает все проводники между собой и образует «монолит» Таким образом, стойкость обмотки к воздействию электродинамического удара существенно повышается.

Еще одно преимущество транспонированного провода – это простота использования непосредственно при изготовлении обмотки трансформатора. Надо сказать, что процесс обмотки трансформатора это очень трудоемкий процесс, который включает значительную долю ручного труда, от работника требуется высокий профессионализм и огромное внимание. В случае работы с транспонированным проводом доля ручного труда сокращается , а значит уменьшается риск человеческой ошибки. Транспонированный провод имеет транспозицию с большим количество переходов проводников , чем это можно сделать вручную при изготовлении обмотки. Таким образом времени и трудозатрат на изготовление трансформатора тратится меньше. А это реальная экономия в деньгах для предприятия.

Технология предлагаемая ООО «Технический центр «Виндэк» является уникальной заменой всем имеющимся технологиям, которая позволит сократить время на эту технологическую операцию. Для реализации данной задачи использется аппарат электролизно-водной пайки OWELD 20’000EP, производства компании OXYWELD (Италия). Работа аппарата основана на процессе электролиза воды, т.е. физико-химического явления, состоящего в выделении на электродах молекул кислорода и водорода, которое возникает при прохождении электрического тока через дистилированную воду.

В процессе работы генератор аппарата электролизно-водной пайки OWELD 20000EP вырабатывает кислород и водород, который в дальнейшем проходя через систему фильтрации перемешивается и попадает в горелку. Аппарат способен поддерживать стабильное пламя с постоянной температурой на уровне 3650 градусов Цельсия. В купе с высоким объемом вырабатываемого газа, порядка 5000л\ч и высокой температурой пламени, применение аппарата электролизно-водной пайки OWELD 20000EP позволяет удалять лак с транспонированного провода в течение нескольких минут не разделывая провод на части.

Установка сварочная электролизно водная

Olaf,
Пушкино, Московская область, пересылать не вариант очень тяжелая свыше 30 кг., если Вы в Москве, Московской области могу довезти

alexander491,
Дааа, не пушинка конечно. А я в Питере.
А с другой стороны, - 30 кило, это же не 300

Я до вечера подумаю? Хорошо?

Правильный выбор и грамотное использование оборудования, инструмента и материалов, и есть профессионализм.

alexander491,
К сожалению вынужден отказаться. Почитал о аппарате и понял что для моих задач он слабоват.
За беспокойство извините.

alexander491,
поясните аппарат новый что необходимо чтобы его запустить, и каковы меры предостороженности

Цитата
(alexander491 18.03.2018 08:05:36) alexander491, поясните аппарат новый что необходимо чтобы его запустить, и каковы меры предостороженности

alexander491,
Я тоже так ПРЕДПОЛАГАЮ. Но хотелось бы ЗНАТЬ )))
Тут же дело не только в температуре, но и в мощности.

1. Установка сварочная электролизно-водная ЭВУ-120, именуемая в дальнейшем установка, предназначена для выработки смеси газов (водород + кислород), реакция горения которой служит источником энергии для высоко- и низкотемпературной пайки, плавления, сварки, резки и других процессов газопламенной обработки материалов.
2. Температура водородно-кислородного пламени находится в пределах 2500-3000 С. Следует отметить, что эксплуатация установки стоит значительно дешевле, чем ацетиленового генератора.
3.Установка может применяться при домашнем конструировании, ремонте сложной бытовой техники (пайки трубок холодильников, ремонт автомобильных радиаторов, раскрой тонколистового металла и т.д.), выполнении зубопротезных работ, художественных работ (ювелирные изделия), работы по стеклу, керамике и т.п.
4. Газовая смесь получается при электролизе воды, который осуществляется в электролизёре установки. В качестве исходного сырья при электролизе используется электролит -25% водный раствор гидрата окиси калия (КОН). Следует отметить, что горение данной смеси даёт экологически чистое пламя, в результате горения образуется вода.
5. В процессе эксплуатации установки количество щёлочи КОН в растворе остаётся неизменным, а количество воды уменьшается в результате её разложения на водород и кислород, а также испарения и уноса пузырьками газа. Поэтому необходима периодическая дозаправка электролита дистиллированной водой.
6.Электролизёр вырабатывает водородно-кислородную смесь (гремучий газ) с постоянным, нерегулируемым соотношением объёмов водорода и кислорода.
новая в упаковке не пользовался

Аппарат конечно никакой, его максимальная производительность 120 литров газа в час, то есть 2 литра в минуту. С таким количеством газа, практически ничего нельзя сделать, ну, разве что колечко запаять, или зубной мостик подпаять в стоматологической мастерской.

Электролизно-водные генераторы OWELD для пайки цветных металлов

Свойства и характеристики сварочных аппаратов от бренда Лига, их плюсы и минусы

Существует некоторое количество сварочных аппаратов, не популярных, однако достойных внимания. В их число входит оборудование компании Лига.

Это достаточно непривычная аппаратура, работающая на воде. Оно предназначено для газовой сварки.

Достаточно часто применяются ювелирами, стоматологами, сантехниками. Подходят для ремонта бытовых приборов, а также сварочных работ.

Общая информация
Варианты использования
Модели 02 и 12
Заключение

Особенности процесса сварки водородом

газовая сварка
Начнем с того, что сварка водородом является разновидностью газопламенной. Газовая сварка своими руками активно применяется уже на протяжении многих лет. Горючим газом здесь выступает ацителин. При водородной сварке вместо ацителина применяется водород, который смешивается с кислородом. Такой метод оказался более эффективным. В результате получается тонкий и качественный шов, однако, у подобного способа есть один минус, который заключается в том, что в процессе сварки в сварочной ванне образуется много шлака. Чтобы этого не происходило в газовую смесь добавляют небольшое количество органических веществ, которые гасят кислород. В качестве таких веществ обычно используются углеводороды, температура кипения которых варьируется в промежутке 30-80°С: бензин, гексан, гептан, бензол.

Еще одной трудностью, с которой приходилось сталкиваться при сварке водородом стал выбор эффективного источника подачи газа. Использовать водородный баллон нецелесообразно и к тому же очень опасно.

сварочный аппарат для водородной сварки

Сжиженный водород при сильной концентрации может вызывать у человека такие симптомы как: удушье и головокружение!

Еще один минус состоит в том, что пламя такого газа абсолютно незаметно днем. Поэтому кислородный сварочный аппарат может работать с применением датчиков.

Обратите внимание! Водородная сварка своими руками может использоваться для соединения деталей из малоуглеродистых сталей, железа. Для сваривания изделий из нержавейки она не пригодна.

Модификации и комплектация

На данный момент осуществляется производство двух модификаций газосварочного аппарата «Лига» — «Лиги-02

В зависимости от области применения существует пять различных комплектаций — 02, 02С, 02О, 22

и
22Д.
Особенности модификаций и комплектаций
Комплектация

Особенности
«Лига-02 »	Базовый аппарат. Комплектуется горелкой «Стандартная».
«Лига-02С »	Для ювелирных и стоматологических работ (в комплект входят ювелирная горелка и два доп. сопла).
«Лига-02О »	Для оптических работ (в комплект входит только горелка типа «Игла»).
«Лига-22 »	Стандартный комплект (2 корпуса «Лига-02»). Комплектуется мощной горелкой.
«Лига-22Д »	Комплектуется дополнительным охладителем-обогатителем и горелкой. Возможна одновременная работа с двумя горелками.

Комплектация всех аппаратов

вне зависимости от модификации включает в себя
горелку
(тип в зависимости от комплектации),
запасное сопло, охладитель-обогатитель и заправочное устройство.

Способы применения водородного сварочного аппарата

Сварочный водородный аппарат может функционировать как от электрической трехфазной сети, так и от бытовой. Также применяется в ручном и автоматическом режимах. В процессе работы в горелку подаются смесь кислорода и водорода, температурный режим пламени составляет 600-2500°С.

Стоит отметить, что атомно-водородная сварка с таким аппаратом отличается простотой использования. Обычно нужный рабочий режим задается в считанные минуты, что зависит от требуемого расхода газа и температуры в месте, где производится процесс. При сварке водородом, в отличие от ацетилена, окружающая среда не загрязняется вредными веществами. Это обусловлено тем, что приборы, в которых как горючее выступает углеводород, выделяют только чистый пар. Работает аппарат благодаря водороду, который вырабатывается в самом приборе. Он образуется за счет того, что вода (которая заливается вручную) расщепляется на атомы кислорода и водорода, в результате чего образуется газовая смесь с большой энергией, которая необходимо для проведения сварки. Для эффективной работы такого устройства нужно 1,5 литра дистиллированной воды и электричество.

Несмотря на то, что водородный сварочный аппарат безопасен, в процессе эксплуатации стоит надеть защитную одежду и очки.

Используя такие приборы можно выполнить такие процедуры как: пайка, сваривание, порошковое напыление, наплавка, кислородная резка. Исходя из того, какой рабочий режим выбрать, можно выполнить самые разные по сложности работы: от соединения деталей маленькой толщины до резки толстых и прочных стальных листов. Помимо основного своего предназначения, такие аппараты активно применяются у стоматологов, ювелиров, мастеров по ремонту холодильников, а также во время кузовных работ, при обслуживании и ремонте радиаторов и т.д.

Высокая безопасность сварочных работ обеспечивается благодаря тому, что в комплектацию устройства входит система автоматического отключения, которая отключает прибор, если рабочее давление превысит норму.

«Лига» — сварка на воде

Газосварочные аппараты «Лига»

работают от сети 220В
на дистиллированной воде.
Электрохимическое разделение воды на смесь газов (водород и кислород) навсегда избавит вас от трудностей, связанных с приобретением кислорода и ацетилена. Температура пламени достигает 2600ºC, что обеспечивает сварку, пайку и резку черных и цветных металлов толщиной до 4,5 мм.

Себестоимость газовой сварки при применении электролизных установок «Лига»

уменьшается
в 45 раз
по сравнению с традиционной газовой сваркой с применением громоздких газовых баллонов.

Рис. 1. Газосварочный аппарат «Лига-02»

Принцип работы «Лиги» таков: при протекании электрического тока через воду выделяются газообразные водород и кислород. Произведённая в электролизёре водород-кислородная газовая смесь проходит через охладитель-обогатитель газа, в котором конденсируется избыточная влага.

Охладитель-обогатитель позволяет дозировано с помощью колеса-регулятора вводить в газовую смесь пары летучих углеводородов (бензол, бензин, спирт и т.п.). Полученная газовая смесь по шлангам поступает в горелку, оснащенную встроенным «сухим» пламегасителем. Количество произведённой газовой смеси, а значит сила пламени, регулируется регулятором тока.

Максимально достигаемая температура пламени — 2600 ºС.

Если производительность установки не соответствует диаметру сопла горелки или засорены газовые магистрали, то внутри электролизёра увеличивается давление. При превышении давления над 0,4 атм. срабатывает электронный датчик давления, который выключает ток через электролизер, подает непрерывный звуковой сигнал, при этом загорается светодиод.

Для увеличения КПД процесса электролиза в воду однократно (перед введением в эксплуатацию) добавляют щёлочь КОН (150 г на 1,5 л дистиллированной воды), которая не расходуется в процессе выработки газовой смеси (электролит меняется 1 раз в год или через 200 часов непрерывной работы). В процессе работы установки уровень электролита постоянно понижается. При достижении минимального уровня включается электронный датчик уровня, который подает прерывистый звуковой и световой сигнал.

Достоинства и недостатки водородной сварки

Соединение деталей подобным способом обладает множеством преимуществ, о которых нельзя не упомянуть:

высокая эффективность,
безопасность выполнения сварочных работ,
экологичность, поскольку в атмосферу не выделяются вредные токсины,
аппараты компактные и удобные в управлении,
подходят для обработки деталей, выполненных из различных материалов: сталь, стекло, чугун, цветные металлы,
работают на воде, для нормального бесперебойного функционирования не требуются другие составляющие,
сварочный аппарат не нужно перезаряжать.

Несмотря на большое количество плюсов, выделяются и некоторые недостатки:

маленькие горелки могут применяться исключительно для тонких изделий, для толстых деталей нужны мощные сварочные аппараты,
если вы соединяете детали из меди или из легированной стали, то полученные швы будут сопровождаться множеством пор,
пламя от чистого водорода практически невозможно рассмотреть невооруженным глазом.

Область применения

пайка, сварка и резка чёрных (толщиной до 4,5 мм) и цветных металлов
ювелирные и стоматологических работы
ремонт сложной техники (холодильники, автомобили)
пайка и ремонт металлических оправ, очковой оптики
ремонт и монтаж сантехнического оборудования
обработка стекла, в том числе кварцевого
сварка термопар (никель-константановых, платиновых и т.п.)
закалка, местный отжиг, нормализация и отпуск
запайка ампул биологических и медицинских препаратов

Варианты использования

Аппаратура компании Лига способна выполнять достаточно большой список задач. В привычную часть списка входит сварка, резка, спайка металла.

Однако помимо этого, сварочные аппараты на воде применимы для выполнения стоматологических и ювелирных работ.

Для таких дел существуют специальные модели горелок. Это сварочное оборудование применяется для ремонта домашней техники, приборов, автомобилей. Оно подходит для оптических и стекольных работ, сварки термопар, а также при сантехническом монтаже.

Эти приборы применяются для спайки медицинских ампул. А также закаливания, обжига и отпуска металлов. Ограничением в использовании оборудования является только толщина и вид металла.

Сварочный инвертор как источник тока для электрохимической обработки

Да я уже упоминал об этом не раз на форуме, только в других ветках. У меня САИ 200. Инвертор по схеме моста, что дает возможность для маневра. Все платы у него на разъемах. Вместо штатной платы с силовыми сварочными трансформаторами цепляю транс на паре колец из феррита Эпкос 63х36х15 (размер одного кольца), индуктивность первички подбирается равной индуктивности суммы первичек штатных трансов (их там три совместно работают). Выходное напряжение от числа витков вторички. Максимальная выходная мощность 6 киловатт. Ток первички максимально до 30 ампер. На выход вторички транса цепляю индуктор. Параметры желательно подбирать под конкретную задачу. Резцы этим напаивать не проблема. Да, желательно выходной контур делать как должно, т.е. с конденсаторами, достигая резонанса. Но таких емкостей у меня под руками нет, обхожусь без резонанса. Эффективность ниже, но работает.
Регулировка мощности при отключении штатной платы с трансами перестает работать (рвутся обратные связи) и аппарат по умолчанию включен на полную мощность. Для возобновления функции регулировки мощности, в цепь ШИМа добавил переменный резистор. Для достижения резонанса (для изменения частоты) добавил второй переменный резистор. Регулировка от 70 до 300 килогерц. Ниже 70 можно, но какие-то цепи сильно искажают кривую. Потому ограничился этим диапазоном. Все добавки, основных функций аппарата не нарушают. Дополнительно повесил на него осциллятор, точнее ВК-7. Люмень варить аргоном стало возможно. В качестве эксперимента цеплял ультразвуковой излучатель на феррите (по Майеру), работает. В случае попадания в запрещенный режим срабатывала защита, ничего не спалил. На запасной, убитой и затем восстановленной плате инвертора, пробовал получить повышенное напряжение (киловольт этак 4-6). После месяца экспериментов с ней вылетела пара силовых транзисторов, восстановил. Вылетели вследствие, каких-то неучтенных ошибок, общая щина не заземлена была, обходные пути образовались. Так что, вариант получения высокого напряжения не рекомендую без тщательного анализа.

Кстати, из него т.е. из САИ 200 на одном из заводов сделали ТВЧ нагрев в промышленном варианте, с резонансом. Жалоб нет, вернее было одно замечание схема защиты чуствительна к помехам, поэтому пришлось отстраивать. У себя в квартире мне помехи не мешали.

Модели 02 и 12

В производстве у компании Лига на данный момент две модели – 02 и 22. Версию 12 уже достаточно давно не производят. Однако знакомые с ней сварщики все еще ищут хотя бы б/у образцы.

Производимые ныне модели 02 и 22 имеют несколько модификаций. Для линейки Лига 02 это версии 02С и 02О. Для линейки Лига 22 это вариант 22Д. Разница между модельными вариациями в комплектации оборудования.

В стандартный комплект к сварочному аппарату входит инструкция применения. Аппараты с модификациями получают в комплект разные варианты специальных горелок. Существуют несколько видов комплектующих горелок:

Стандартная
Ювелирная
Стоматологическая
Оптическая
С дополнительным охлаждением
С повышенной мощностью.

Выбор подходящей модификации зависит от работ, для которых она будет применяться. Однако, поскольку компания выпускает дополнительные детали отдельно, можно взять стандартный аппарат, а к нему – набор горелок.

Это сделает его многофункциональным. Даст возможность помимо металлов, обрабатывать стекло. Либо производить местный прогрев детали.

Читайте также: