Zt751 транзистор в сварочном инверторе почему сгорает
Обновлено: 18.05.2024
Добрый вечер всем . Кто укажет ссылку схемы KAISER top-172 . Тихо умерли 4 ключа k30n60hs у одного диода , .. скорее размагничивающего, снесло крышу, другой ,просто пробит . Сгорело сопротивление ват 5-8 на выходе литов, номинал определить не могу ,между еиттером и коллектором снесло диод смд . Прошу помощи ! Спасибо .
Саня круче (молодые).
Он добрый и неругаеЦЦа на маленьких. на меня напрмер И на моих тесаков. Дерпсу - от меня большой првет! Парень. Тебя уважают. Только непереборщай. В бога не верю,ы все будем.
zentr ,
мой адрес s237@i.ua
помогу схемой.
s237 , Большое спасибо !! А что Вы скажете по этому KASSERU .Что то много погорело, а аппарат почти не варил ?
К сожалению, схемы на этот аппарат у меня нет, и сказать поэлементно, что ещё могло сгореть в аппарате, я не могу, но, насколько мне помнится, у этого Кайзера схема - это косой мост, а топология, как у Престижей. Поэтому и неисправности должны быть те же, а они все перечислены в соседней теме:
Если я не прав, прошу извинить за дезинформацию.
Народ с неумолимым постоянством так и не желает показывать фото своих погорельцев. Мне попадались 4- е вида Кайзеров. Гусеобразный, Телвинообразный, САИ образный, мост, и резонансник. Ес- сно по моделям их не помню. Все по разным топологиям.
Ну, и чего советовать то ?
Пусть s237 , или сам zentr бросят сюда ссылку на схему этого Кайзера. Если схема весит больше, чем разрешено загружать здесь, можно поместить её на Народе, там есть бесплатный файлообменник, а ссылку дать сюда. Ну и фото плат, конечно, не помешали бы, вдруг это не его схема.
dersp написал :
Читайте тему, и делайте правильный запрос, обратите внимание на написанное красным на предыдущей странице. Надоело из поста в пост, повторять одно и то же.
К Вам тоже это относится. Кроме того, уважаемый energ, здесь не бюро рассылок, а форум, так что, задавайте вопрос как-то покорректнее, что ли. Ведь есть в русском языке такие слова, как: Всем привет; Доброго всем дня, а уж потом: Прошу помочь со схемой. и т.д., а не Ваше безапеляционное требование - пришлите.
Здравствуйте. Прошу у всех прошения за свою бестактность, как новичку форума, хотел покороче и меня смутила первая фраза форума от Алексея бел."бесплатно даю схемы и консультирую по ремонту инверторов . большой опыт." Тем не менее прошу помочь со схемой инвертора ММА-180 при возможности. Для его включения в работу приходится после прогрева многократно отключать от сети и при этом на 2-3 сек иногда появляется показание тока и включение в этот момент приводит к успеху. Интуитивно чувствую, что такие манипуляции опасны для инвертора. Спасибо.
Их море , этих 180 ММА. Какой из них Ваш?
Честно, мне в лом уже что - то писать кому - то и выпрашивать , покажи , что за аппарат?
Это для Вас он один такой, а для тех кто их ремонтит - это один из многих таких.
Здравствуйте! По наследству от маримана достался сварочный инвертор unitor uwi 201. Само-собой не работает. Официальная версия - при сварке залило морской водой. Вскрытие следов воды не показало, но на ножках одного силового трнзистора следы дуги. вырван кусок корпуса. и самое интересное - сверток фольги. Подозреваю, что при случайном попадании фольги внутрь корпуса все и произошло. Ну и еще нюанс - нет блока управления. который крепился на передней панели. как то надо восстанавливать - регуляторы и индикатор. Неделю ковыряю интернет в поисках схемы или сервисного мануала никаких вариантов. Может быть Вы поможете с информацией? Заранее благодарен.
Пару страниц назад уже выкладывал схемы ММА и САИ - образных, кому нужно, полистайте.
Юра61 ,
В мусор. Подозреваю на 90%, что вода (даже пресная) свое дело уже сделала. В этой ситуации думайте, что дешевле - новый аппарат или ремонт старого. Чаще бывает первое.
И снова - здравствуйте.
Друг притащил в ремонт Gysmi-133, почти 183-й, послабей малость. Вынесло диоды, может и один всего, на выходе, обзываются STTH2003.
Завтра товарищ едет на митинский, подскажите, пожалста, какими другими можно заменить, если вдруг этих не найдётся.
FDoich написал :
какими другими можно заменить, если вдруг этих не найдётся.
Мне нравятся EBU. Неубиваемые диоды.
Гляньте, может интересно будет.
dersp ,
ГОСТ ,
В первой ссылке - заводская (самая (с их точки зрения) подробнейшая) схема
Во второй ссылке - некоторые, наиболее необходимые номиналы по "ихней" схеме
Есть еще моя метода, но чего то не заливается, сейчас попробую еще разок
Это третья ссылка с моей очень сильно упрощенной методой, потому что писал это еще на заре появления КАЙЗЕРА 172 на рынке. Не помню зачем в ней нарисовал распиновку NZT751. Наверное ремонтил что то подобное просто. Короче NZT751 в этом аппарате нет.
unitor uwi 201 это вроде с ККМ? у меня даже есть картинка с видом на транс и дроссели
joha написал :
unitor uwi 201 это вроде с ККМ? у меня даже есть картинка с видом на транс и дроссели
ГОСТ написал :
Мне нравятся EBU. Неубиваемые диоды.
Гляньте, может интересно будет.
я уже даже не помню с какого форума скачал, помню что там человек говорил что он применялся на судне и мог даже от 110в работать и говорил про ККМ
joha написал :
я уже даже не помню с какого форума скачал, помню что там человек говорил что он применялся на судне и мог даже от 110в работать и говорил про ККМ
на Володинском сайте есть такая ссылка на прибор для проверки мощных IGBT и MOSFET,
сам ещё не смотрел но мож кому надо,
размер 5,7mb,
joha написал :
на Володинском сайте есть такая ссылка на прибор для проверки мощных IGBT и MOSFET,
сам ещё не смотрел но мож кому надо,
Так автор, собственной персоной, на 8 постов выше !
ГОСТ ,
Не на 8 а на 20 постов (считал на калькуляторе)
s237 написал :
ГОСТ ,
Не на 8 а на 20 постов (считал на калькуляторе)
А пост 1338 - чей ?
нужна схема инвертора Зенит ЗСИ-200 ,платы управления хотя-бы. Накрылся импульсный тр-р ВЕЕL27 200:12:22:22 Разобрать я его разобрал,а вот как обмотки мотать не знаю (я имею в виду начала обмоток и концы) схемы нет может кто поможет?? подскажет. Остальное я уже поменял там м.сх Шим,полевик, сопротивления которые погорели,стабилитрон. Осталась загвоздка за трансформатором!!
Алексей бел , Алексей не подскажете схемку инвертора Зенит ЗСИ-200. Нужна схема платы управления, Накрылся импульсный тр-р BEEL27 200:12:22:22 Разобрать его я разобрал ,а как мотать?Куда начала куда концы распаивать не знаю. нет схемы- не поможете.
Поможем! Только хоть фото или ссылку на вид плат.
Это просто пипец какой-то! Называется - угадай-ка, кто это.
Попробую. 1-я попытка. Вертекс (типа Титан) .
[QUOTE=tehsvar;3259699]Поможем! Только хоть фото или ссылку на вид плат.
Это просто пипец какой-то! Называется - угадай-ка, кто это.
Завтра сниму плату и выложу если получится . Еще раз прошу прощения я никого не хотел обидеть.
tehsvar ,
Схема БП с даным импульсником такая как на 8стр. данного форума 8я сверху под именем Миниатюры №11 от IniT-46/ Я когда менял детали обвязки, так номинали совпадали один к одному. Только у меня питание на Uc3843в идет не прямо от источника ч.з резисторы. а с конца (или с начала ) первичной обмотки импульсного тран-ра оттуда откуда подается напряжение на Сток полевика ,т.е. со Стока ч/з диод затем 2 резюка по 150к и на7 ногу UC3843в Можно ли в таком случае верить обозначениям обмоток (Начало-Конец) по данноой схеме №11 Транс тоже по обмоткам совпадает. так как можно верить??
Точно не понял, что и как, но проблема - то в чём? Подключаете этот БП от отдельного питателя или , хотя бы через лампочку, и смотрите. Если через секунду не запустился , то копайте дальше. Скорее всего они идентичны. Просто небольшие изменения в местоположении деталей. От перемены мест слагаемых сумма не изменяется. Китайцы делают практически всё по одним схемам за редким исключением. Удачи!
фото 3 - блок-схема
Фото 4 - следы замыкания на транзисторе
Фото 5 - плата со стороны распайки. Настораживают наклейка "ITW" и выполненная промышленным способом надпись с технологическим номером платы и абревиатурой "WECO". Может у китайцев научились?
Фото 6 - Транс. Опять же "Weco Discoveri"
Фото 7 - дросель
Может быть картинки помогут распознать на кого похож этот "пепелац". Ксати он трехфазный и имеет режим сварки вольфрамовым электродом. Выпущен ориентировочно в 2004 г. В настоящее время не выпускается, вместо него идет модель 203. Буду очень благодарен за помощь со схемой и иной инвррмацией. Спасибо!
Юра61 написал :
Здравствуйте! По наследству от маримана достался сварочный инвертор unitor uwi 201. Само-собой не работает. Официальная версия - при сварке залило морской водой. Вскрытие следов воды не показало, но на ножках одного силового трнзистора следы дуги. вырван кусок корпуса. и самое интересное - сверток фольги. Подозреваю, что при случайном попадании фольги внутрь корпуса все и произошло. Ну и еще нюанс - нет блока управления. который крепился на передней панели. как то надо восстанавливать - регуляторы и индикатор. Неделю ковыряю интернет в поисках схемы или сервисного мануала никаких вариантов. Может быть Вы поможете с информацией? Заранее благодарен.
Здравствуйте! Попробуйте здесь
Здравствуйте! Вот фото платы KAISER172
zentr написал :
Здравствуйте! Вот фото платы KAISER172
Похож на Телвина. Схемы есть от Телвина.
zentr ,
Ну читайте же Вы. Пост № 1338. Это все про Вашу плату. Вам же и писал. Ну, прям.
Ваш аппарат - это на 100% Тельвиновский Tecnology 175-210-188CE(GE) (по-моему она есть на сайте В. Володина), читайте тему BLUEWELD Prestige 164 помогите с ремонтом: , у этих аппаратов при аварии вылетают практически один набор деталей, и у них драйверы одинаковые, разница только в деталях. Действуйте по методике, описанной в той теме, если будет что-то неясно, пишите.
s237 написал :
zentr ,
Ну читайте же Вы. Пост № 1338. Это все про Вашу плату. Вам же и писал. Ну, прям.
Добрый вечер ! Я разобрался со схемой . Спасибо, а ключи 50b60pd1 можно в место 30n60hs .
zentr ,
ГОСТ ,
Шо то не въеду я как то. Вы zentr , ремонтите плату, или разрабатываете аппарат?
ГОСТ написал :
Позвольте полюбопытствовать, а почему здесь ?
Потому что я думаю если косой то почему этот блок управления не подойдет.
s237 , Кайзер я ремонтирую .А аппарат Юрин я сделал по этому и советую, а пр чем тут козачек, не пойму или людям с других форумов заходить нельзя ?
Доброго Времени Суток!
Взялся отремонтировать сварочный инвертор Профи ARC-200. Вскрытие показало, что на верхней плате вылетел транзистор 2SK3738, сгорел трансформатор с сердечником E-25 и на маленькой вертикальной плате пробиты диоды F4148, а также отгорели 2 элемента: транзистор Q1 и сопротивление R6. На нижней плате вылетели термисторы NTC 47D-15. Живу я в городе Мирном (Республика Саха), а здесь с электронной элементной базой очень туго. Вообщем интересует следующее:
- номинал сопротивления R6? (кажется 100 Ом, но не уверен подскажите пожалуйста)
- тип транзистора Q1 и сразу аналоги? (там походу S8050 его кажется может заменить КТ815Г нет?)
- можно ли заменить транзистор 2SK3878 на 2SK1358 с радиатором, на долго его хватит?
- трансформатор перемотал но сердечник пришлось заменить на листовой, стальной (родной был цельный, феритовый кажется), наверное так нельзя да?
- с термисторами че делать, чем заменить их? Сопротивлением? Их тама 5 штук в грядке и еще один в сторонке стоит.
Ayaal ,
Здесь все по этому аппарату
Добрый день.
Нужна схема сварочного инвертора под маркой Gerrard MMA-200.
Собран по типовой двухэтажной компоновке, как ZX7-250, Selma ARC-160 на морде, ВД-162 сзади написано (оба есть у меня) и многих подобных полномостовых. Работает на 100 кГц, как и два других.
Отличия в "урезанности" силовой части - нет выходного дросселя, меньшей емкости сетевые банки, трансформаторов в тоннеле два а не три, транзисторов и диодов не по 12шт, а по 8шт., ну и корпус поменьше соответственно.
Фото передней части монтажа в теме.
Но для тех, кто ремонтирует их, достаточно и того, что я сказал. Если нужно, завтра сделаю подробные фото.
Есть у кого схема такого?
Интересно было бы взглянуть на схему управы на предмет изменений от типовой схемы, для работы без выходного дросселя.
Спасибо.
Пару тройку страниц назад выкладывал схемы ММА шников, гляньте, может подойдет что то.
Просто схемы ММА-шников имеются. Хотелось-бы схему именно этого, без сверки подетально. Или другое название этого аппаратика, по которому можно найти схему. По этому названию ничего не находится, кроме обильных предложений купить - видимо не так давно стали делать этого клона в такой облицовке.
Я тоже ремонтирую без схемы в основном, потому что они все почти клоны.
Но это не тот случай.
Модератору огромная благодарность за его работу.
У меня такая проблема c аппаратом IMS 1600,во время грозы(молния ударила недалеко от дома)в этот момент сварочник был включён в розетку но выключатель был выключен после этого аппарат перестал работать(он включается вентилятор работает,светодиод горит но дугу не зажигает) что могло выйти из строя.Сколько примерно может стоить ремонт?
сухов76 написал :
что могло выйти из строя.Сколько примерно может стоить ремонт?
Все, что угодно. Нужно брать схему и проверять. У него отдельный БП, поэтому вентилятор работает. Там более без диагностики невозможно говорить о стоимости ремонта. Может и лёгкий испуг, а может и силовая часть крякнула. Тогда его дешевле выбросить.
Алексей бел , У Вас нет, случайно, монтажной схемы блока управления и силового блока инвертора IMS 1600? Интересует именно то место, где пропаяно штырьковое соединение между блоками. Хотелось бы туда поставить разъем.
Добрый день! Купил полуавтомат Venta 250 MMA/MIG. Отработал ровно месяц в условиях гаража без проблем (пол пачки 3мм "Монолита" и 1кг бухта 0,8 проволоки) просто на ура. Привёз на дачу в каляске мотоцикла, порезал металл болгаркой и включил сварочный в розетку (выключатель ММА/MIG переключил в режим ММА заранее).Включил выключатель "ON", загудел вентилятор и через 5секунд прозвучал хлопок со шкавчанием и повалил дым. Я сразу отключил. А после того как меня переколбасило и успокоился, снял боковые панели. Визуально выгорели два диода D92-02 в одном плече выходного выпрямителя, остальные прозвонил мультиметром ,целые. При разборке обнаружилось что от вибрации при перевозке открутилась гаечка со стойки крепления платы и упала на нижнюю силовую плату(коротила она или нет выяснить не удалось, выпала после переворачивания П\А набок), алюминиевая шина которой намотан дроссель в месте приварки к ней клемы крепления процарапала изоляцию и заусенцей закоротила весь дроссель накоротко. Диоды выпаял, шину отогнул и заизолировал. Диоды D92-02 оказались двойными 20А=2х10А с общим катодом, я на радиорынке именно таких не нашёл (названия аналогов незнал и никто не подсказал) вот и взял 150EBU04 4шт по 2 в плечё. Как мне проверить аппарат на предмет работоспособности, если я пока поставлю только 2 диода 150EBU04 в нерабочее плечё (рабочие диоды этого плеча, оставшиеся 4шт я тоже выпаял, "жабоиды" мультиметром проверил не выпаивая на предмет КЗ, вроди нормально, все показывают одинаковое сопротивление). Читал на форуме что П/А нужно после ремонта последовательно включить в сеть на активную нагрузку (на лампу 220В и 100Вт для 140-160А и 200Вт для 180-250А ), но не понял чего после этого ждать?
Помогите с маркировкой сгоревших деталей.
]( )
Естественно прочитать, что было написано на них невозможно.
Прошу помочь с маркировкой этих деталей , и с информацией по ним если кто знает.
Офф. А "Пико" все-таки варит лучше.
ANGELJT написал :
А "Пико" все-таки варит лучше.
Это пока вентилятор крутитца.
Самое интересное что я этим фубагом варил 2 дня без вентилятора уже, и ничего , все было нормально, пока его "чинить" не стали. лампа перегрева загоралась примерно раз в час на токе 60-80 А .
А потом напарник захотел воткнуть туда вентиль от компа , думая что погорел сам вентилятор, ну и воткнул . что теперь не работает вообще .
Это я к чему. аппарат то живучий, оказывается , если его правильными руками трогать.
2ANGELJT
Вот тут попробуйте поспрашивать.
Правда, как бы это, есть там оч. толковые дядьки, но есть и ряд фигурантов с сильной склонностью советовать всяку ересь с оч. вумным видом и афторитетно.
Ещё тут про ремонты, но не знаю, есть ли там именно про IN190:
2ANGELJT рядом с Вами (в Питере) Region_78 владелец такого же девайса.
Напиши в личку, созвонитесь, узнайте маркировку мелкосхемы.
(в голосовалке есть ещё владельцы, обратитесь, думаю никто не откажет в помощи)
Я сам пришел
Можете зайти в гости как-нибудь со своим аппаратом, попробуем починять его.
Сегодня часам к 15 постараюсь открыть и посмотреть что там за детали стоят.
Region_78 , Буду очень признателен за информацию !
Заранее спасибо!
А Вы занимаетесь ремонтом сварочников? Я бы с удовольствием отдал бы его в починку знающему человеку, поскольку сам я конечно перепаять могу , но оттестить его со знанием дела не умею, а в сервисе озвучили 3 недели, как минимум.
Нет, конкретно сварочниками я не занимаюсь, просто увлекаюсь ремонтом радиоэлектроники
Сейчас открою посмотрю что к чему.
PS значится так, то что сгорело у вентилятора, это PNP транзистор ZT751
Вторая микросхема это драйвер транзистора корректора коэффициента мощности.
Ни того ни другого к сожалению в наличии не имею, придется покупать или заказывать.
Сейчас глянул, все это есть в Чип-Дип, но на заказ. Если знаете такой магазин ПЛАТАН, то можно и там заказать.
Есть на Ваське еще один радиомагазин, не могу сейчас найти, можно там поспрашивать.
Region_78, спасибо Вам за помощь !
Сейчас пойду изучать что такое этот РNP транзистор.
Думаю что подобрать аналог не составит труда.
А вот с драйвером этим. У него есть маркировка какая-то?
Region_78, может возьметесь за оживление аппарата , а ?
Естественно не безвозмездно.
А, да, маркировку драйвера то и забыл, его звать IR1150S.
Аналог транзистора можно подобрать, просто я не качал даташит на него и не смотрел, а на драйвер сразу попался.
Почему бы и не взяться?
Region_78, тогда, если Вы согласны , скиньте в личку свой телефон.
родной вентилятор был на 24в, а сунули компьютерный на 12в
поэтому и сгорел транзистор
Транзистор сгорел еще до того как пытались сунуть другой вентиль. просто это заметили поздно.
А вентиль ставился с понижающим стабилизатором на Кренке!
Хотя закономерности все равно не отследил.
Скорее сгорел бы вентилятор.
ANGELJT написал :
Скорее сгорел бы вентилятор.
да уж связьи между ККМ и вентилатрором вроде никакой не прослеживается может "соплю" посадили когда ремонтировали
ПС терзают смутные сомнения что кроме этих деталей еще чего выгорело ( стоит по кр мере прозвонить затвор полевика подключенного к дырявой микрухе .
johnlc написал :
да уж связьи между ККМ и вентилатрором вроде никакой не прослеживается может "соплю" посадили когда ремонтировали
Там не сопля. В этот драйвер просто проводом ткнули нечаянно. А сколько было Вольт на проводе - история умалчивает.
Было бы при мне - руки бы по самые колени оторвал.
johnlc написал :
терзают смутные сомнения что кроме этих деталей еще чего выгорело ( стоит по кр мере прозвонить затвор полевика подключенного к дырявой микрухе
Тоже думал про это, но пока надеюсь на лучшее.
Короче, чтоб избежать дальнейших выяснений почему так случилось, моя версия :
Как я думаю, началось все с того, что на сам вентилятор пару раз наматывало лен случайно.
Из-за этого с течением времени(опять же это просто мое мнение) вышел из строя транзистор, управляющий этим вентилятором.
А далее (это уже не домыслы), один "хороший человек полез разбираться во всем этом , не фига не понимая в электронике вообще. Ему показалось , что неисправен вентилятор, потому как он узрел некое напряжение на разъеме вентиля, но он не крутился при этом. После этих умозаключений, сообщив мне о своей находке(вот тут я себя очень ругаю - не проверил сам) , он пошел за другим вентилятором в сервис. Там ему , естественно сказали, что сия деталь очень редка на просторах России , и что ждать ее надо недели две-три. А варить надо завтра!
Осмыслив всю эту ситуевину, человек звонит мне с вопросом , чем заменить вентилятор, и не купить ли компьютерный. Я ему обрисовал что случиться с комп. вентилем на 24 вольтах(которые, по его словам, он намерил на разъеме, при уже горелом транзисторе), и снабдил его словесной инструкцией как из 24 вольт сделать 12.
Далее путь горе-мастера пролегал через магазин радиотоваров, где и были куплены компоненты для ремонта : Кренка + пара кондеров+ провода. По приходу домой , уж не знаю с помощью паяльника или так, на скрутках, все это, включая вентилятор(он гад еще спрашивал - а не надо ли вентилятор с подсветкой купить) было собрано воедино.
Далее это все старательно запихивалось в корпус, в процессе чего и была спалена микруха-драйвер. Со слов этого ремонтера, нечаянно попал на нее провод какой-то.
Конечно тут еще много непонятного (например, на кой надо было пихать копну проводов в аппарат под напряжением) , но суть думаю теперь ясна.
Ремонт сварочных инверторов
инвертор blueweld prestige 111.пожалуйста подскажите где у этой шайтан-машины резистор отвечающий за проверку на пониженное напряжение и как он может быть отмечен на схеме.
спасибо!
Может кто подсказать номиналы резисторов R8 и R20 в такой схеме?
И правильно ли там указан номинал R50?
AlexSk , NC обычно обозначается не используемый элемент, а А R50 наверно 10ком
joha написал :
AlexSk , NC обычно обозначается не используемый элемент, а А R50 наверно 10ком
Неиспользуемый он в урезанных моделях. Судя по фотографиям плат Сварог 205, Elitech 200** и других там запяно всё, те диоды что тоже обозначены как NC присутствуют. Но вот резисторов этих на фото или не видно, или снято так что понять цвета полосок нельзя.
R50 в 10к как-то не очень согласуется с 20к подстроечником.
где-то в планах остался у разработчиков. он сам по себе не может работать при низком напряжении. Убогий такой.
изначально варил при 200в ,я первый год им фургон в гаражах целиком переварил. потом был момент когда работал на повышнном сильно.больше 250 было,может спалил?
Эти модели никогда при пониженном не работали. нетакое видимо пониженное было напряжение.
gmoh написал :
инвертор blueweld prestige 111.пожалуйста подскажите где у этой шайтан-машины резистор отвечающий за проверку на пониженное напряжение и как он может быть отмечен на схеме.
спасибо!
отвечает за пониженное напряжение делитель собранный на резисторах R64 и R39 цепь CN1-6 Которая поступает на компаратор U2A 2 нога на 3 ногу поступает опорное напряжение 4.7 вольт со стабилитрона D37 . При понижении на 2-й ноге уровня ниже опорного компаратор закрывает транзистор Q9 через который поступает питание шим-контроллера.
огромное вам спасибо.
XAOC-Ekb , Адрес электронный схему скину.
Начинающий написал :
отвечает за пониженное напряжение делитель собранный на резисторах R64 и R39 цепь CN1-6 Которая поступает на компаратор U2A 2 нога на 3 ногу поступает опорное напряжение 4.7 вольт со стабилитрона D37 . При понижении на 2-й ноге уровня ниже опорного компаратор закрывает транзистор Q9 через который поступает питание шим-контроллера.
он уже накручен со 150 до 180 , можно и больше, но ненадолго.
v_matsenko , Вам здесь ведь уже сказали.
Ждёте когда ответят можно?
Делайте, раскачать то можно. Аппарат Ваш. Ваше право.
Безусловно переделки здесь не допустимы, не спроста делитель собран на однопроцентных резисторах.
tehsvar написал :
v_matsenko , Вам здесь ведь уже сказали.
Ждёте когда ответят можно?
Делайте, раскачать то можно. Аппарат Ваш. Ваше право.
Я отвечу. - МОЖНО.
выходн ток 200а :
далее данные из ДАТАШИТОВ
вторичка 12 диодов 200в/20а при Т=108 С - по 16,6 а на диод (хватает)
первичка (28в*200а)/(кпд=0.85)=6600ВТ
напряж первички 300в
сум ток 6600вт\300в= 22А
полный мост в каждом плече по 3транзюка(3+3 последов-но) и ток на плечо = 22а/2=11А
ток на 1 транзюк : 11а/3=3.66А
транзюк : номин ток=20А при Т=25С
падает до 40% при Т=100С
те при Т=100С ток = 20а*0.4= 8А (хватает)
извините за настойчивость но где повышенные риски (в трансах если) или где у меня в мозгах глюк ?
Извините, но у вас полностью ошибочные представления о подобных расчётах.
вы считали для постоянного тока.
Алексей бел Согласен с Вами , но думал что по постоянному току самый тяжелый режим. Благодарен за информацию, тема закрыта
v_matsenko это самый самый самый лёгкий режим.
Здравствуйте. Ремонтом сварок не занимался но понятия и навыки имею. сварочник ИСУ-140 уронили, и после этого через минут 15 работы сгорели полевики irfp460, в сервисе что то долго меняли, делали, проверили. В первый день работы полевики опять выстрелили при сварке. Схему похожую найти не могу. Или марку неправильно написал. Стоит перед выходным трансформатором 8 транзисторов irfp460a и два другого типа. После трансформатора ничего не сгорает. Есть идеи или схемка?
Алексей, здравствуйте! Достался мне по наследству сварочник САИ-200. Всё в нём нормально, только вот при варке постепенно и самопроизвольно возрастает ток, и уже не варка получается, а прожиг металла. После прекращения варки ток сам уменьшается до начального значения. Подскажите пожалуйста в какую сторону копать, что может быть вероятнее всего. Может там ерунда какая-нибудь и я с вашей помощью смогу отремонтировать сей аппарат. Заранее спасибо.
S.Shmakov Ерунда может быть хорошо замаскирована. смотрите цепи обратной связи по току и цепи , задатчика тока.
lebron написал :
Здравствуйте. Ремонтом сварок не занимался но понятия и навыки имею. сварочник ИСУ-140 уронили, и после этого через минут 15 работы сгорели полевики irfp460, в сервисе что то долго меняли, делали, проверили. В первый день работы полевики опять выстрелили при сварке. Схему похожую найти не могу. Или марку неправильно написал. Стоит перед выходным трансформатором 8 транзисторов irfp460a и два другого типа. После трансформатора ничего не сгорает. Есть идеи или схемка?
Случай непростой, хотя может всего одна деталька. Содитесь рядом со сварочником, бирите осциллограф, набирайте мне - будем ремонтировать.
Извините, из-за отсутствия времени нет возможности находиться на сайте регулярно. Очень сложно давать советы по ремонту, понимая по формулировке вопроса, что интересующийся может сделать только хуже. Поверте, если у вас первый и последний раз возникла необходимость отремонтировать самостоятельно инвертор - будет намного дешевле и безопаснее отдать его в руки подготовленных специалистов.
Многие электронщики с опытом не в одно десятилетие, после первых попыток ремонта инверторов больше за их не беруться. Трезво оценивайте свою подготовку! Несмотря на кажущуюся простоту, ремонт этой техники хранит сюрпризов и тонкостей, больше чем вы столькнётесь при ремонте любой другой электротехники. (новичкам бывает везёт, но чаще не всё так оптимистично. ) Если вы всё-же настаиваете- отвечу по телефону 8 910 368 04 11 , звоните с 10 00 до 18 00 по московскому времени. Наличие осциллографа, латра, входного автомата, шунтированного лампой, нагрузочного балласта - ОБЯЗАТЕЛЬНО. Помогать Вам играть в опасные игры ,стрельнёт - не стрельнёт , во имя вашего же здоровья я воздержусь. Поверьте - при взрыве силового ключа и попадании в глаз его осколков, с расплавленными частицами металла эфект будет не хуже, чем вы положите себе на глаз зажжённую питарду.
Если вы сталкиваетесь с тем, что в вашем городе негде, или очень дорого, или без всяких гарантий на успех, и последующую работу ведётся ремонт инверторов, можете отсылать их в мой сервисный центр, находящийся в г Старый Оскол. Предварително звоните 8 910 368 04 11, опишите ваш случай( что за аппарат, как он себя сейчас ведёт), после чего я смогу назвать стоимость ремонта. Обычно , с учётом пересылки в обоих направлениях службами доставки, стоимость ремонта в 90% случаев не будет превышать 2000р. Ремонт ведётся нами по всем критериям, обеспечивающим последующюю длительную безотказную работу сварочного аппарата. Имея большой опыт собственного производства и ремонта 99 % существующих в мире инверторов, заранее знаем слабые места, как правило в большинстве случаев выполняем собственные доработки аппаратов. После ремонта аппараты подвергаются обязателнным испытаниям на нагрузочном стенде, имитирующим режимы повышенного и пониженного электропитания, длительной работы в режиме кз, при отключенной защите, работу при максимальных режимах нагрузки с контролем теплового режима узлов инвертора, обязательно при этом ведётся контроль работы системы управления, что как показывает практика- большинство выходов из строя носят повторяющийся характер, по причине неустранённой неисправности блока управления. Всё методы контроля за работой инвертора не представляется изложить здесь по причине невозможности донести суть этих методов в ясном виде для понимания не для специалиста в области силовой электроники.
Мы даём гарантию на отремонтированный инвертор, а не на заменённые компонеты. Гарантийный срок от 4 мес и выше, в зависимости от марки вашего аппарата. 8 910 368 04 11.
Ремонт сварочника ИСМ-160
Итак полгода назад в результати экспериментов над сварочником ему поплохело ) выбило два транзистора FGH40N60 и раскололся цементированный ограничивающий ток заряда конденсаторов 15-и ватный резистор. Резистор купил в микронике, транзюки в количестве 4-х штук заказал в Китае, ибо у нас они были только в чипидипе и по неадекватной цене.
Почти полгода все это пылилось, как то было не до него, ну а щас решил починить. Первым делом был впаян новый резистор, и заменены все 4-е мосфета (несмотря на то что два были живыми). И о чудо все заработало. Вентилятор крутится, на выходных клеммах 60 Вольт. Вот вроде бы оно счастье, но при попытке чиркнуть электродом произошол БАБАХ и снова выгорело тоже плечо…После чего стало понятно что халявы не будет.
Далее по профильным форумам были начаты поиски схемы. Ближайший аналог оказался некий Китайский MMA ZX7-225. Вот его схемка:
вот ссылка на полноразмерную картинку перевод китайских надписей примерный гугловский, ну и позиционные обозначения элементов не совпадают, а так по схемотехнике практически один в один.
Вместо сгоревшего плеча, были впаяны два оставшихся в живых родных транзюка. Далее решил вместо управляющей микросхемы которая завязана на обратные связи и всякие ограничения сделать временную свою схемку выдающую импульсы несмотря ни на что )) (насколько это правильное или неправильное решение я не могу сказать, но мне так удобней)
была набросана вот такая схемка
решено было сделать два режима, один статическая выдача высокого по одному каналу и низкого по другому, с преключением каналов, и второй с выдачей импульсов на частоте 40 кГц на которой работает родная микросхема. Для этого решено было использовать два канала ШИМ, один на частоте 80 кГц выдает импульсы изменяемой ширины (меняется кнопками), а второй выдает 40 кГц меандр, при этом этот 40 кГц меандр с помощью несложной логики подключает 80 кГц импульсы то к одному каналу драйвера мосфет/игбт IR4426 то к другому ( в протеусе кстати IR4426 нету, поэтому она съимитирована с помощью двух IR2101 и двух инверторов)
далее все было реализовано в железе:
вместо родной микросхемы KA3846 была впаяна кроватка
и в нее установлена моя приблуда
В разрыв 310 вольт была установлена лампа на 60 Вт, чтобы в случае сквозных токов мосфеты не умерли.
Итак после статической проверки вот этого участка
был включен режим импульсов. Вот такие осциллограммы получились на затворах IGBT транзисторов:
Вроде как все ок. Далее нагрузил выход 12-и омным 35 ваттным резистором, ток получился 3 А. Ничего нигде не выбило, така резистор в один момент разогрелся и пожег малость пол ).
Тогда на пробу поставил уже родную микросхему. На ХХ импульсы такие:
Далее заменил лампочку 60 Вт на одлну галогенку 500Вт, выставил ток 20 А, закоротил отверткой выводы — импульсы на хзатворах стали минимальными, но ничего не сгорело. Собрал без ламп — то бишь штатно все, отвез в грараж сжег одн элекрот 1,6 мм на токе 40 А и одну тройку на 100А.
Вроде все тьфу тьфу тьфу работает. Но возникает вопрос почему выгорели транзисторы во второй раз? после этого ни один из элементов заменен не был (ну кроме сгоревших транзюков), ведь потренировавшись со своей платой вернулся ко всему штатному.
Единственное объяснение которое я вижу это то что когда выпаивал родную микросхему феном (так как она была запаяна с двух сторон платы) попутно прогрел все, что рядом и возможно избавился от какой-нибудь "холодной пайки", например резисторов и кондеров задающих dead time. Но с другой стороны сварочнику уже лет 10, почему это не вылезло раньше? Второй это то, что всё отмыл от просто гигантского слоя пыли, часть из которой вполне ведь могла быть металлизированной, ибо сварочник всегда сосед болгарки.
Хотелось бы услышать мнение специалиста по сварочникам Dominys (поэтому упомяну его тут чтобы он заглянул в эту тему ))
Причины поломок сварочных инверторов и их устранение
Для ремонта сварочного инвертора своими руками требуется совсем немного: некоторые познания в электротехнике, элементарные радиолюбительские навыки, обычный мультиметр и паяльник, пригодный для пайки печатных плат. Дополнительным стимулом к принятию решения о самостоятельном ремонте станет результат изучения прейскурантов сервисных предприятий, особенно если сварочный аппарат стоит меньше десяти тысяч рублей. Для того чтобы понять принцип работы и устройство сварочного инвертора, достаточно популярной литературы, которая в изобилии присутствует в интернете. Облегчает задачу и тот факт, что внутренняя компоновка и состав основных модулей у всех аппаратов бытового назначения практически одинаковы (см. рис. ниже).
Рисунок 1 — Устройство сварочного аппарата
Назначение оборудования и особенности его конструкции
Основным назначением любого инвертора является формирование постоянного сварочного тока, который получают путем выпрямления высокочастотного переменного. Использование именно высокочастотного переменного тока, преобразованного посредством специального инверторного модуля из выпрямленного сетевого, обусловлено тем, что силу такого тока можно эффективно увеличивать до требуемой величины при помощи компактного трансформатора. Именно данный принцип, положенный в работу инвертора, позволяет такому оборудованию иметь компактные размеры при высокой эффективности.
Функциональная схема работы сварочного инвертора
Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики, включает в себя следующие основные элементы:
- первичный выпрямительный блок, основу которого составляет диодный мост (в задачу такого блока входит выпрямление переменного тока, поступающего из стандартной электрической сети);
- инверторный блок, основным элементом которого является транзисторная сборка (именно при помощи данного блока постоянный ток, поступающий на его вход, преобразуется в переменный, частота которого составляет 50–100 кГц);
- высокочастотный понижающий трансформатор, на котором за счет понижения входящего напряжения значительно повышается сила выходящего тока (благодаря принципу высокочастотной трансформации на выходе такого устройства может быть сформирован ток, сила которого доходит до 200–250 А);
- выходной выпрямитель, собранный на базе силовых диодов (в задачу данного блока инвертора входит выпрямление переменного высокочастотного тока, что необходимо для выполнения сварочных работ).
Схема сварочного инвертора содержит и ряд других элементов, которые улучшают его работу и функциональность, но основными из них являются вышеперечисленные.
Особенности технического обслуживания и ремонта инверторных аппаратов
Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.
В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.
Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом
В таких ситуациях последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.
Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.
Общая информация
Транзисторы — что это такое? Наверняка каждый, кто хоть раз сталкивался с ремонтом или банальной разборкой радиоэлектроники, слышал этот термин. Говоря простыми словами, транзистор — это электронная деталь с выводами, изготовленная из полупроводникового материала. Основная функция транзистора — это усиление или генерирование электрических сигналов, поступающих извне. Также с помощью транзисторов выполняется коммутация.
На данный момент транзисторы есть в любом электронном приборе и являются один из важнейших компонентов. В середине прошлого века сразу несколько ученых получили Нобелевскую премию за изобретение транзистора. И с тех пор это небольшое приспособление кардинально изменило мир электроники.
Транзисторы очень маленькие и компактные. Они экономичны, их производство стоит недорого. Несмотря на свой скромный размер, транзистор устойчив к механическому воздействию и долговечен. Также транзисторы способны исправно работать при низком напряжении и при высоких значениях тока. Именно благодаря этим достоинствам к концу 20-го века транзисторы стали неотъемлемой частью каждого электронного прибора. В том числе, у инверторных сварочных аппаратов.
Факторы, приводящие к выходу из строя сварочного инвертора
Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:
- связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
- обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.
Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.
Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения
Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные.
- Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
- На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
- К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.
Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора
Блоки управления
Задающий генератор или широко импульсный модулятор используется в качестве основы для блока управления. Если на основе генератора собрана схема, то в качестве него используется микросхема.
Кроме неё, резонансный дроссель размещается на плато, а помимо них ещё и конденсаторы. Их устанавливают в количестве 6 или 10 штук. Трансформатором обеспечивается схема управления каскадного типа.
В большинство моделей инверторов схема защиты собрана на плато силового блока для обеспечения надёжной защиты соответствующего элемента. Для эффективной защиты от перегрузок при использовании оборудования в нём используется схема на базе микросхемы 561 ЛА 7.
Снабберы применяются в системе защиты выпрямителей и преобразователей на основе резисторов и конденсаторов К78–2. Установка термовыключателя позволяет обеспечить надёжную тепловую защиту элементов силового блока.
Основные причины неисправности сварочных инверторов
Даже самый современный надёжный сварочный инвертор при продолжительной эксплуатации выходит из строя. Причины поломок могут быть самыми разными. Чаще всего это связано с короткими замыканиями в электрических схемах. Они возникают из-за попадания туда влаги.
В некоторых случаях неисправным аппарат становится из-за попыток сварщика производить работы, на которые это оборудование не рассчитано.
Например, некоторые специалисты используют сварочный инвертор небольших габаритов для операций по резке железнодорожного рельса. Решение такой задачи с помощью этого оборудования, конечно же, приведёт к серьёзным перегрузкам и как следствие, к выходу оборудования из строя.
Распространенные неисправности
Наиболее распространенными неисправностями, с которыми сталкиваются при эксплуатации инверторов, являются следующие.
Неустойчивое горение сварочной дуги или активное разбрызгивание металла
Такая ситуация может свидетельствовать о том, что неправильно выбрана сила тока для выполнения сварки. Как известно, данный параметр выбирается в зависимости от типа и диаметра электрода, а также от скорости выполнения сварочных работ. Если на упаковке электродов, которые вы используете, не содержится рекомендаций по оптимальной величине силы тока, можно рассчитать ее по простой формуле: на 1 мм диаметра электрода должно приходиться 20–40 А сварочного тока. Следует также учитывать, что чем меньше скорость выполнения сварки, тем меньше должна быть сила тока.
Зависимость диаметра электродов от силы сварочного тока
Прилипание электрода к поверхности соединяемых деталей
Такая проблема может быть связана с рядом причин, при этом в основе большинства из них лежит пониженное питающее напряжение. Современные модели инверторных аппаратов работают и при пониженном напряжении, но, когда его величина спускается ниже минимального значения, на которое рассчитано оборудование, электрод начинает залипать. Падение величины напряжения на выходе оборудования может происходить в том случае, если блоки устройства плохо контактируют с панельными гнездами.
Устраняется такая причина очень просто: очисткой контактных гнезд и более плотным фиксированием в них электронных плат. Если провод, при помощи которого инвертор подключен к электрической сети, имеет сечение меньше 2,5 мм2, то это также может привести к падению напряжения на входе аппарата. Это гарантированно произойдет и в том случае, если такой провод имеет слишком большую длину.
Если длина питающего провода превышает 40 метров, использовать для сварки инвертор, который будет подключен с его помощью, практически невозможно. Напряжение в питающей цепи может упасть и в том случае, если ее контакты подгорели или окислились. Частой причиной залипания электрода становится недостаточно качественная подготовка поверхностей свариваемых деталей, которые необходимо тщательно очистить не только от имеющихся загрязнений, но и от оксидной пленки.
Выбор сечения сварочного кабеля
Невозможность начать сварочный процесс при включенном аппарате
Такая ситуация часто возникает в случае перегрева инверторного аппарата. На панели устройства при этом должен загореться контрольный индикатор. Если же свечение последнего малозаметно, а функция звукового оповещения у инвертора отсутствует, то сварщик может просто не знать о перегреве. Такое состояние сварочного инвертора характерно и при обрыве или самопроизвольном отсоединении сварочных проводов.
Самопроизвольное выключение инвертора при выполнении сварки
Чаще всего такая ситуация возникает в том случае, если подачу питающего напряжения отключают автоматические выключатели, рабочие параметры которых неправильно подобраны. При работе с использованием инверторного аппарата в электрическом щитке должны быть установлены автоматы, рассчитанные на ток не менее 25 А.
Невозможность включить инвертор при повороте тумблера
Скорее всего, такая ситуация свидетельствует о том, что в питающей электрической сети слишком низкое напряжение.
Автоматическое отключение инвертора в ходе продолжительной сварки
Большинство современных инверторных аппаратов оснащены температурными датчиками, которые автоматически отключают оборудование при повышении температуры в его внутренней части до критического уровня. Выход из такой ситуации только один: дать сварочному аппарату отдых на 20–30 минут, в течение которых он остынет.
Читайте также: