Гравировка портрета на металле

Обновлено: 19.05.2024

Гравировка — это вырезание на поверхности предмета надписи или изображения, которое подчеркивает его индивидуальность, часто превращая его в художественное произведение. Существуют как ручные, так и механизированные способы выполнения гравировальных работ. Нанесение изображений с помощью лазера относится к методу с использованием станочного оборудования. Информация о данном виде технологического процесса описывается в этой статье.

Технология лазерной гравировки

Лазерная технология гравировки использует излучение, у которого регулируется диаметр сфокусированного луча и его мощность. Установкой этих параметров можно не только резать материал, но и воздействовать лишь на поверхностный слой обрабатываемого предмета. Нанесение изображения происходит двумя способами.

Первый способ

Верхняя часть поверхности нагревается до состояния плавления. В процессе перехода из одного состояния в другое в материале происходят физико-химические процессы, меняющие его структуру. Одним из сопутствующих эффектов является изменение цвета поверхности после ее кристаллизации. Контрастом внешнего вида обработанной и необработанной лазерным лучом поверхности создается изображение на предмете.

Второй способ

Этот способ связан с изменением рельефа поверхности. Часть поверхностного слоя нагревается до температуры, при которой расплавленный материал выжигается в процессе испарения. Мощностью луча можно регулировать глубину снимаемой части поверхности, тем самым изменяя рельефность изображения.

Преимущества лазерной технологии

предмет обработки из-за отсутствия непосредственного механического контакта с режущим инструментом не подвергается деформации, его нет необходимости закреплять

при лазерной гравировке происходит термическая обработка материала, что делает его устойчивым к истиранию, изображение имеет эстетичный вид долгое время

изображение принимает окончательный вид сразу после лазерной гравировки, нет необходимости в последующей доработке

Методы нанесение изображения

Лазерная гравировка легко адаптируется к автоматическому управлению. Работа по алгоритму программ исключает возможность субъективных ошибок. При ручной гравировке человеческий фактор не исключает риска совершения ошибки.

Нанесение изображения происходит согласно управляющих программ и осуществляется двумя методами — растровым и векторным.

Растровый

При растровом методе лазерная головка перемещается дискретно в одном направлении области гравировки, а затем опускается/поднимается вниз/вверх с минимально возможным шагом. Последовательно обрабатывая такими точками поверхность, получаем требуемое изображение. Таким способом гравируются изображения типа фотографий, картинок.

Векторный

При векторном методе лазер движется вдоль направления определенных линий. Этим способом обычно гравируют надписи и другие изображения в виде линий. Этот метод намного производительнее растрового, но если понадобится изменить толщину линий, без растровой гравировки не обойтись.

Где применяется гравировка лазером

Свойство лазерной гравировки сохранять длительное время внешний вид в своей первозданной форме используется для нанесения логотипов на предметы, где она становится единым целым с ними самими. Некоторые наиболее часто применяемые варианты использования:

  • логотипы на сувенирах и подарках (ручки, зажигалки, мобильные телефоны, ежедневники и другие);
  • в ювелирном деле лазерная гравировка наносится на изделия из драгоценных металлов: браслеты, часы, перстни, кольца и другие;
  • нанесение надписей и изображений на различные спортивные и другие награды;
  • некоторые промышленные производители идентифицируют свою продукцию логотипами, выполненными лазерной технологией;
  • на корпуса и панели приборов наносится техническая информация облегчающая пользователю их эксплуатацию;
  • изготовление с помощью лазерной гравировки печатей, штампов;
  • нанесение дублирующих знаков на русском языке на клавишах и кнопках техники зарубежного производства.

Технические возможности лазерной гравировки поднимают на более высокий уровень возможности рекламного бизнеса. В переизбытке рекламной продукции потребитель обязательно обратит внимание на оригинальность плакатов и вывесок, на которых информация дается четким, с высокой детализацией изображением.




Виды лазерной гравировки

Базовым исходным элементом для создания изображения на предмете лазерной технологией является модель, выполненная одним из видов графических программ, считываемой гравировальным оборудованием. Существуют графические редакторы, работающие как с плоскими 2D-изображениями, так и 3D, объемными моделями.

Объемная гравировка 3D

Создание лазером объемных изображений предъявляет к обрабатываемому материалу определенные требования, так как изображение находится внутри предмета. Он должен быть абсолютно прозрачным. Простую плоскую гравировку можно нанести указанными, например, выше несколькими методами. Объемная гравировка выполняется только твердотельной лазерной установкой, работающей в импульсном режиме.

Лазерный луч проходит через прозрачный предмет лишь до конкретной точки, где происходит концентрированный выплеск энергии, оставляющей после себя след в виде миниатюрного серебристого шара. Регулировкой мощности и диаметра луча получают такие шары в точках на различной глубине, тем самым формируя объемное изображение.

Глубокая лазерная гравировка

Большое распространение получает так называемая глубокая лазерная гравировка. Она выполняется послойным снятием металла до глубины 1 мм., при этом сохраняется детализация рельефного изображения. Такая технология используется для изготовления штампов, клише, матриц, пресс-форм для литья пластмассы, пломбиров, стандартных шрифтов для приборной фурнитуры и других подобных изделий. При оснащении лазерной установки специальным вращателем, можно получать глубокую гравировку на предметах, имеющих форму тел вращения.

Кроме широко распространенной лазерной технологии по металлу, в качестве исходного материала используются пластик, стекло, дерево, бумага, камень и другие.

Сравнение с другими методами

Техника нанесения изображения на предмет прошла длительный путь развития, она известна еще с давних времен. Поэтому существует много способов, которые человечество придумало за весь этот период. Лазерная технология — это уже современное время. В сравнении с наиболее известными ранее, да и сейчас, применяемыми способами можно выделить следующие ее отличия.

В прогрессивности и высокой технологичности лазерная гравировка значительно превосходит ручную. Однако существует понятие «живое» изображение. Оно как раз относится к гравировкам, выполненных вручную, где мастер вкладывает в работу свою душу. Эксклюзивность изображения главная отличительная черта ручной гравировки. Другую такую же повторить невозможно.

Изображение наносится с помощью режущего инструмента — фрезы. Возможно получить объемную глубокую гравировку. Специальные станки с ЧПУ делают механическую гравировку автоматическим процессом. По производительности уступает лазерной гравировке. Сильно ограничена в получении мелких элементов рисунка, в уровне детализации значительно уступает лазерной. Инструмент (фреза) со временем изнашивается, требуется регулярная ее замена. Во время технологического процесса механической гравировки деталь требуется закреплять, что в некоторых случаях требует дополнительного изготовления специальной оснастки. Одним из главных недостатков механической гравировки перед лазерной это невозможность обработки материала типа бумаги, кожи и подобных.

Обработка поверхности песком, который под давлением воздуха оказывает на нее механическое воздействие, вызывает матировку, которая имеет различия в зависимости от скорости потока песчаных частиц. Так обрабатывая площадь разной мощностью струи можно с помощью контраста различных оттенков выстроить необходимое изображение. Однако, вредность песчаной пыли для оператора производящего работы, невозможность создания полутоновых изображений, а также большая трудоемкость в технологической подготовке производства в виде создания сложных трафаретов создают серьезные ограничения в применении гравировки пескоструйной обработкой. Возможность получить с ее помощью более глубокий рельеф, чем лазерной гравировкой является основанием для применения.

Если в ванну с электролитом опустить в качестве одного из электродов пластинку металла с заранее нанесенным специальным образом трафаретом, то в процессе электролиза часть металла вытравится с образованием надписи, которая была на трафарете. Этот метод может конкурировать с лазерной гравировкой в производстве клише, штампов. Однако по производительности и качеству электрохимическая гравировка уступает лазерной.

Типы оборудования для гравировки лазером

Свойство поглощения материалом излучения определенной волны влияет на выбор оборудования для лазерной технологии. Неметаллические материалы хорошо поддаются обработке лучом, вырабатываемым газовой лазерной установкой, у которого в качестве рабочего тела используется углекислый газ. На металлах лучше наносится изображение лазерным лучом твердотельной (волоконной) установкой. Об оборудовании для лазерной гравировки подробная информация в статье по ссылке «Лазерные граверы по металлу».

Основными критериями, на которые следует обратить внимание при выборе станка для лазерной обработки, будут следующие.

В процессе обработки материалов образуются копоть, пыль и другие сопутствующие отходы. Если привода и электронные платы станка не имеют защиты от образующихся при работе частиц гари и пыли, то от сбоев будет помогать чистка оборудования после каждой обработанной группы деталей. Качественная рабочая зона имеет защиту, исключающую попаданию грязи на элементы конструкции, непосредственно влияющие на работоспособность станка. Они долгое время не изнашиваются, повышая его срок эксплуатации.

Газовые излучатели из стекла по стоимости дешевле, чем металлические или керамические. Однако ресурс работ и качество гравировки стеклянных значительно ниже, чем у последних. Поэтому менять его придется гораздо чаще и вряд ли эксплуатация такого прибора окажется дешевле в конечном итоге.

Направляющая передвижения каретки должна быть выполнена из жесткого износоустойчивого металла, например, из нержавеющей стали. Недостаточно прочный алюминиевый сплав со временем гнется, что снижает качество гравировки.

Важно чтобы графический редактор, которым укомплектовано программное обеспечение станка, был знаком оператору, а интерфейс был на русском языке. Также имелись опции автоматического подбора режимов для гравировки различных материалов, тестирования системы для диагностики неполадок и другие.

Видео примеры лазерной гравировки

Чем ЛУЧШЕ гравировать металл?

В этой статье мы расскажем о том, как можно гравировать на металле, какое для этого подходит оборудование, и как его выбрать. А также, расскажем об особенностях лазерной гравировки на металле.

Оглавление

Какие металлы подходят для гравировки?

Итак, начнем с того, на каких металлах можно гравировать. Для этой задачи отлично подойдет алюминий, в том числе анодированный, латунированная сталь и латунь для гравировки.

гравировка на металле

Какие есть способы гравировки металла?

Существует несколько видов гравировки на металле. Давайте рассмотрим каждый из них.

Ручное резание

Этот способ заключается в нанесении на поверхность предмета изображения при помощи режущего стального инструмента. Так на материале создаются линии и точки углубления. Другими словами ручное резание называют художественным гравированием. Это очень долгий и трудоёмкий процесс. Но существуют и более быстрые способы нанесения гравировки.

ручное резание

Пескоструйная обработка

Ее суть заключается в том, что поверхность материала повреждается песком или другим порошкообразным веществом, которое распыляется сильным потоком воздуха. Когда песок попадает на поверхность металла, образуется матировка. Зернистость песка позволяет создавать различные эффекты и наносить рисунки при помощи трафарета. Плюсы пескоструйной обработки - универсальность, высокая скорость и гладкость краев гравировки.

Пескоструйная обработка

Механическая гравировка

Она осуществляется заточенной фрезой. Существует два типа оборудования для механической гравировки - пантограф и компьютеризированное. На пантографе гравируются ювелирные изделия и фамильные украшения. Компьютеризированным методом можно гравировать любое изделие из металла.

Механическим способом можно создавать объёмные изображения, но минус в небольшой производительности.

фрезерная гравировка

Лазерная сублимация

Это нанесение цветных изображений при помощи принтера или картриджа для сублимации. Для начала нужно сделать трансфер - распечатать изображение, который размещается поверх изделия. А при воздействии высоких температур краска переходит на материал, оставляя на нём изображение.

Лазерная сублимация используется для гравировки многих изделий из металла - браслетов, подвесок, часов и подставок.

лазерная сублимация

Лазерная гравировка

Это самый распространенный способ гравировки на металле. Рисунок наносится на изделие при помощи сфокусированного лазерного луча. Гравировка происходит засчёт испарения частиц материала.

В отличие от других способов, лазерной гравировкой можно заниматься в промышленных масштабах, благодаря высокой скорости.

Существует несколько видов лазерного оборудования для гравировки, но об этом мы расскажем позже.

Почему лазерная гравировка лучше?

  • Высокая точность и детализация изображения.
  • Эстетичность рисунка.
  • Долговечность. Гравировка, сделанная другим способом, со временем стирается.
  • Отсутствие риска деформации предмета.
  • Возможность выполнять массовые заказы, благодаря автоматизации производства.
  • Универсальность, ведь лазерным способом можно гравировать не только металл.

Чем растровая гравировка отличается от контурной?

Контурная гравировка подходит для нанесения на изделия печатного текста и цифр на высокой скорости.

Скорость растровой гравировки ниже, но она даёт более качественный рисунок при нанесении изображений.

Как сделать цветную гравировку?

У цветной гравировки более сложный технологический процесс, и она возможна только на металлах склонных к окислению, таких как

  • титан,
  • нержавеющая сталь,
  • цирконий,
  • алюминий,
  • никель,
  • латунь,
  • серебро.

Цвет проявляется в результате побежалости, возникающей вследствие интерференции света в оксидной плёнке. Оттенок и насыщенность цвета зависят от нескольких факторов:

  • длительности воздействия лазерного луча,
  • толщины металла,
  • теплофизических параметров материала,
  • мощности излучения,
  • толщины оксидной плёнки.

Например, на титановой пластине при длительности импульса 80 наносекунд, скорости движения луча 24 мм/с, частоте импульсов 95-100 кГЦ и мощности излучения 4,5 Вт получился гравировка фиолетового цвета.

Обзор оборудования для лазерной гравировки металла

Нанести гравировку лазерным способом возможно либо при помощи оптоволоконного маркера, либо CO2 гравера. Давайте рассмотрим каждый из этих способов.

Оптоволоконный маркер

Лазерный маркер считается универсальным оборудованием для гравировки и маркировки металла.

От других способов его отличает несколько преимуществ:

  • Отсутствие расходников.
  • Высокое качество.
  • Простота в управлении.
  • Небольшие затраты электроэнергии.
  • Высокая скорость работы.
  • Не требуется специальных знаний для настройки.
  • Бесконтактное нанесение гравировки на изделие.
  • Возможность установки поворотного устройства.
  • Небольшие габариты.
  • Отсутствие термической обработки в зоне реза.
  • Можно гравировать разные материалы.

Маркиратор

Какие изделия можно гравировать?

На лазерном маркере можно гравировать, как штучные изделия, так и использовать его для серийных производств. Перечислим основные:

  • украшения,
  • штрихкоды,
  • нанесение логотипов,
  • серийные номера,
  • шильды,
  • брендирование сувенирной продукции,
  • таблички,
  • визитки и не только.

В каких отраслях применяется волоконный маркер?

  • реклама,
  • ювелирное производство,
  • медицина,
  • оборонное производство,
  • стоматология,
  • торговля,
  • кораблестроение,
  • автомобильная промышленность,
  • инструментальное производство,
  • производство электротехники.

гравировка

Как выбрать лазерный маркер?

Для того, чтобы определиться с выбором лазерного маркера, для начала нужно рассмотреть его основные технические характеристики.

Мощность излучателя

Главное - излучатель, ведь в нем возникает лазерный луч. В Lasercut представлено три вида лазерных излучателей - Raycus, Max Photonics, IPG.

Max Photonics - самый бюджетный, но подходит только для нанесения несложных изображений.

В отличие от него, Raycus лучше держит мощность и даёт равномерную заливку. На маркере с излучателем Raycus можно гравировать сложные и объёмные рисунки и геометрические фигуры. Для некоторых из них может требоваться заливка.

А излучатель IPG позволяет делать цветное изображение на металлах. Кроме того, с ним можно выполнять задачи на больших скоростях и имеет встроенную защиту от отражений.

При выборе излучателя нужно определиться с задачами.

К примеру, на Max Photonics получить чёрный оттенок на нержавейке гораздо сложнее, чем на IPG. Но это возможно.

излучатель

Размер рабочего поля

Размер рабочего поля лазерных маркеров в среднем составляет от 75/75 до 300/300 мм. Его выбор зависит от размера обрабатываемого изделия.

Бывают маркеры c подъемным столом, например, Wattsan FL LT, со съёмной ручкой и упором для фокусировки, такие как Wattsan FL HH, со стационарным столом - Wattsan FL ST.

У каждого из них есть свои функциональные особенности. Например, маркер FL TT подходит для гравировки крупногабаритных предметов.

Настройка и обслуживание

Перед покупкой станка в компании Lasercut возможна пусконаладка. Она включает в себя установку оборудования, настройку системы управления, проверку электроники и механики, подключение систем безопасности и многое другое. Наши квалифицированные инженеры могут провести обучение для вашего персонала.

Кроме того, возможен сервис, диагностика, юстировка, гарантийное, пост-гарантийное обслуживание и ремонт.

Стоимость

В стандартной комплектации оптоволоконные маркеры стоят в среднем от 300 до 700 тысяч рублей в зависимости от мощности излучателя и функционала. Но также возможна и модернизация станка, например, увеличение мощности или установка поворотного устройства.

Станок

ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР WATTSAN FL HH

Подойдет ли станок CO2 для гравировки металла?

Лазерные станки CO2 предназначены для гравировки многих материалов, кроме металла.

Нанести качественную гравировку на метал на гравере очень сложно, но возможно только в том случае, если он будет покрыт специальным спреем или пастой КТП-8. И далеко не с каждым металлом получится работать на CO2 станке, а только чёрные - сталь и ферросплавы, нержавейка.

Если вы специализируетесь на изготовлении изделий из металла, то, конечно, нужно ориентироваться на волоконный маркер.

Но если работа с металлами не является вашим основным направлением или вы используете станок в любительских целях, то возможно нанесение гравировки и на CO2 станке.

wattsan 0503

WATTSAN 0503

Можно ли сделать гравировку в домашних условиях?

Если речь идет о механической или ручной гравировке, то, безусловно, да. Достаточно приобрести лишь фрезы и бормашину.

Но если вы планируете заниматься лазерной гравировкой, то стоит учесть, что оборудование для неё стоит гораздо дороже, поэтому окупится лишь в том случае, если ремесло станет вашим бизнесом. Конечно, для серийного производства лучше выделить специальное помещение хотя бы в целях безопасности. Ведь для работы на лазерном оборудовании потребуется стабилизация напряжения и заземление.

Но у нас есть несколько клиентов, которые используют волоконные маркеры в домашних условиях для небольшого производства. Для этого подойдут настольные маркеры с небольшими габаритами.

Примеры гравировки

Гравировка на разных предметах имеет свои особенности. Давайте рассмотрим несколько примеров изделий.

Гравировка на обручальных кольцах

Обычно на них гравируют слова и надписи, при этом важно, чтобы она была легко читаемой. Но для этого нужен подходящий размер изделия, ведь на слишком узкое кольцо нанести такую надпись не получится.

При этом, гравировку можно нанести на любой металл - золото, серебро, платину или титан.

Но рекомендуем использовать мягкий металл, так как на нём будут лучше читаться буквы.

Гравировку можно наносить на лицевую, внутреннюю сторону кольца и его боковые грани.

гравировка колец

Гравировка на производстве

Обычно она используется при изготовлении шильд, табличек, серийных номеров, номерков и многих других изделий.

Рассмотрим на примере шильд и табличек. Для их производства, как правило, используется латунь или алюминий. В первом случае они имеют золотой оттенок, а во втором - серебряный. И на тот, и на другой материал можно нанести лазерную гравировку.

Но главное, не забывайте о том, что при производстве промышленных шильд нужно соблюдать требования, установленные законодательством. При помощи маркировки на шильду наносится информация о товаре и производителе. Она включает в себя технические характеристики устройства, данные о производителе, данные Ростеста, серийный номер устройства и описание безопасности при работе с предметом.

Надписи тончайшие и четкие, поэтому сама шильда небольшая. Кроме того, при нанесении надписей на шильду важна их долговечность, поэтому на производстве используется исключительно лазерный способ маркировки. А благодаря высокой скорости работы, их изготовление не имеет ограничений по тиражу.

Гравировка на термокружке

Металлические термокружки сейчас особенно популярны. И используются они далеко не только в походах, но и, например, в барах и ресторанах. Нанести гравировку на термокружку на оптоволоконном маркере совсем не сложно. Один нюанс - потребуется поворотное устройство.

гравировка на кружке

Гравировка на ножах

Гравировка обычно наносится на клинок ножа. Это могут быть как надписи, узоры, логотипы и любые другие изображения.

На стальной нож можно нанести два вида гравировки - тёмную и светлую. К примеру, на полированной стали будет лучше смотреться чёрная гравировка. А на вороненных, дамасских и окрашенных клинках - светлая.

Кроме того, важно учесть текстуру клинка. Лазером можно сделать, как поверхностную маркировку, так выгравировать рельеф.

Примечательно то, что изображение получается устойчивым к эрозии, и его цвет не меняется.

Гравировка портрета на памятник

стандартный портрет на памятник лазерной гравировкой

Известно всем не понаслышке, что гравировка портрета на памятнике, фотография или рисованное изображение навсегда сохраняет силу художественного воздействия на зрителя. Не зря у православных и у языческих славян существует поверье, что вглядываясь в образы на портретах, живущие в этом мире люди получают ментальную связь с душой, ушедшей в иномирье, что соответствует традиции вешать фото предков под иконостасом и молится Богу перед ликами святых. Правда, есть религии, запрещающее размещение изображений умерших в местах захоронений, но нам эти каноны чужды, а надгробия без портретов кажутся «слепыми» и «обиженными».

Качественное изготовление фотографий на памятник

Предлагаем Вам заказать фотографию на памятник в нашей художественной мастерской.

  • Лазерным стандартным способом. Изображение получается контрастное, четкое, с высокой степенью схожести, заказ выполняется в кратчайшие сроки. Однако такая обработка камня не создаёт глубоких граней, поэтому для защиты от временных природно-климатических воздействий картинке потребуется периодический уход – обработка специальными защитными покрытиями.
  • Классическая ручная гравировка требует больше времени для нанесения портрета на памятник, изображение создаётся глубокой (5-7мм) резкой камня имеет неограниченный срок службы (не менее 2 веков). Соответственно ручной труд стоит дороже.
  • стандартный черно-белый портрет по плечи, размером в лист А4, 20х30 см. подойдет для памятников размерами от 60 до 100 см высотой/шириной. Это базовая услуга. Цена за лазерную гравировку - 3500 р. Стоимость ручной набивки - 5500 р.
  • увеличенный портрет на памятники от 120 см высотой или по желанию. Стоимость рассчитывается индивидуально. по пояс или в полный рост - цена зависит от многих факторов: цвет волос, одежды, наличие очков, головных уборов, чем больше белого, светлого, тем дороже стоит гравировка. - стоимость рассчитывается индивидуально, используем итальянскую сверхстойкую краску.
  • портрет с фоном. В качестве фона может быть ореол, облака, природа, лебеди, голуби, березовая роща. Для верующих - церковь, купола, крест.

Создаём барельефы и статуи. Самый ответственный вид работ, выполняют профессионалы – резчики по камню, скульпторы. Стоимость заказа определяется сложностью дизайн-проекта.

Наносим фото на стекло. Ещё один из способов сделать портрет на памятнике стойким и защищённым от непогоды.

Набиваем портреты на гранитные вставки. Если памятник светлый, то гравировка на нем будет плохо видна. В данном случае можно заказать фотокерамику или набить портрет на гранитной плите черного (темного цвета), тогда он не потеряет контраст и будет виден.

Как делают портреты на памятник?

Для нанесения изображения на обелиск необходимо предоставить хорошую фотографию (ВАЖНО! Оригинал фотографии). Лучшим решением являются фото с документов. Для того чтобы художник точнее передал сходство, предоставьте несколько изображений.

Для тех, у кого качественной фотографии нет, рекомендуем заказать портрет на фотокерамике, потому что лазерная обработка может быть не успешной, или воспользоваться услугами художника-гравёра. Он может по старенькой полувыцветшей картинке создать правдоподобный образ.

Возможности ретуши велики

Хотите заказать портрет, но на имеющемся фото есть нежелательные элементы, старческие морщины, фуражка, скрывающая красивые волосы, очки, немодная или не соответствующая образу одежда? Закажите ретушь. Стоит недорого. Около 500 рублей. Зато все нежелательные включения будут отретушированы и удалены с портрета.

Все фотографии мы возвращаем в момент установки или доставки памятника.

Вы можете передать фото с общей фотографии, важно подписать фото с обратной стороны ручкой - ФИО умершего.

Уход за портретами - можете заказать услугу – «антидождь» - покрытие, которое убережет гравировку от выцветания, дождя.

Предлагаем товарный ряд услуг для благоустройства могил (ограды, цоколя, столики и т.д.), дополнительные работы по кладбищу. Например, подсыпка земли, демонтаж и пр.

Лазерная гравировка на металле

Лазерная гравировка на металле

Гравировка по металлу – одна из старейших технологий его художественной обработки, не потерявшая своей актуальности и по сей день. Правда, сейчас во многих областях механический и пескоструйный способы нанесения рисунка постепенно уступают место лазерной гравировке.

Плюсы и минусы

Сама по себе технология гравировки металла имеет тысячелетнюю историю. С ее помощью украшали доспехи, оружие, ювелирные изделия. Лазерная гравировка – относительно новая ступень в ходе развития процесса. Как и любая другая, гравировка лазером имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

  • возможность исполнения в короткие сроки;
  • деликатная работа с большинством материалов;
  • возможность нанесения изображения различного уровня сложности;
  • высокое качество конечного изображения;
  • долговечность гравировки;
  • бесконтактный способ нанесения.




Минусы:



Гравировка по металлу выполняется в различных техниках, существует несколько ее видов.

В первую очередь следует различать профессиональную и сувенирную гравировку. Первая должна быть выполнена с соблюдением ГОСТов, включающих в себя требования к массе характеристик: от глубины нанесения до контрастности. Такая гравировка применяется при нанесении товарных знаков, номера партии, штрих-кода.

Сувенирная гравировка носит в большей степени декоративный характер и более требовательна к вопросам эстетики. Сувенирной гравировкой являются дарственные надписи, логотипы на сувенирах и т. п.

При заказе любой лазерной гравировки помните, что выбрать ее цвет невозможно – он будет напрямую зависеть от металла. Гравировка наносится путем удаления какой-то части материала с поверхности, без применения красящих веществ. Предугадать цвет рисунка проблематично, особенно если материал незнакомый. Латунь выдает гравировку с желтым оттенком, сталь и алюминий – с серебристым. Цвет гравировки на хромированном или окрашенном металле будет совпадать с цветом чистого материала.

Отдельной услугой возможно чернение или в некоторых случаях окраска рисунка.



Плоская

Плоской называется самая простая гравировка, наносимая на плоские поверхности и имеющая минимальную глубину. Базовая глубина, на которую выполняется лазерная гравировка металла, – от 0,003 до 0,005 дюйма.

Подобная гравировка доступна большинству лазеров и применяется для нанесения не требующих особых углублений рисунков и надписей.



3D-гравировка – это воспроизведение на металле приподнятых полостей, создающих на поверхности 3D-эффект за счет изменения отражающей способности материала. Данная технология изначально создана для изготовления различного инструмента, используется при производстве пресс-форм.

Помимо этого, 3D-гравировкой может называться вполне плоское изображение, создающее лишь иллюзию 3D, подобную той, что дают всем известные граффити-дыры на асфальте.

Современные лазеры позволяют создавать гравировки любого уровня сложности.



Глубокая

Глубокая гравировка – современная альтернатива фрезеровке металла. Эта технология быстрее и дешевле. С ее помощью создаются рельефные изображения, она применяется, когда необходима гравировка на глубину, превышающую стандартные для лазера величины. Изначально данный метод использовался в промышленности. С его помощью изготавливают печатные валы, маркируют ряд промышленных изделий, выполняют гравировку алюминиевых и стальных приборных панелей. Кроме того, эта методика применяется при производстве штампов и форм для литья, матриц, пуансонов и ударных клейм.

Лазер несколько раз проходит по поверхности. В промежутках между проходами производятся чистки при настройке лазера на небольшую мощность и высокую частоту. В случае когда необходимо выполнить глубокую гравировку на окрашенных порошковой краской объектах, лазер сначала очищает объект от краски, а затем углубляется в металл.



Материалы и оборудование

Теперь разберемся, что необходимо для выполнения лазерной гравировки.

Гравировальный аппарат

Наиболее известные и популярные в данной области приборы – лазерные граверы CO2, работающие за счет длинного инфракрасного излучения, производимого молекулами CO2.

С чистыми металлами большинство таких моделей работать не могут из-за высокой теплопроводности материала и его гладкости. Эти варианты граверов подходят в большей степени для стекла, древесины, керамики и т. д. На металле изображение может быть выгравировано, если на материале присутствует специальное покрытие, пример – эмаль на латуни или анодированный алюминий.

Плюс таких лазеров – наиболее выгодная цена, зависящая от мощности устройства, его размеров и производителя.



Второй вариант – твердотельные лазеры и волоконные лазеры. От моделей, работающих с CO2, их отличает другой тип излучения и, соответственно, длина волны. Такие модели дороже, но спокойно работают с металлом.

Преимущество здесь за волоконными лазерами, потребляющими меньше мощностей и имеющими длительный срок службы. Для формирования луча подобные аппараты используют волоконные светодиоды.

Они мобильнее и способны на более точное нанесение рисунка.



Программное обеспечение

Для создания изображения, проработки чертежей и расчетов необходимо специальное программное обеспечение. В зависимости от производителя, граверы могут поставляться с собственным пакетом программ или работать со стандартными AutoCAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator и т. д.

Паста

Специальный состав в виде пасты помогает производить максимально качественную гравировку даже сложных изображений. Паста тонким слоем наносится на чистый (!) металл в месте будущего рисунка. Паста каталитически приводит к снятию тончайшего слоя металла.

Работать с пастой можно маломощным гравером (от 40 Вт). Из материалов подходят цветные металлы, титан, нержавейка.

Сходные составы выпускаются в виде спреев, но их сложнее хранить, и они обладают меньшим сроком годности.



Лента «CerMark»

Альтернатива пасте. С ее помощью рисунок выходит черным и контрастным. Считается более безопасной, чем паста, но требует знания технологии работы с ней и подходит только для плоских поверхностей.

Ход работы должен быть следующим:

  • очистить и обезжирить заготовку;
  • приклеить к металлу отрезок ленты;
  • настроить аппарат, скорость обработки вычисляется по схеме: максимальная мощность х 0,3;
  • выполнить рисунок;
  • удалить ленту;
  • протереть или промыть заготовку.



Кроме перечисленных инструментов, в зависимости от того, какие работы планируется выполнять, вам также могут потребоваться:

  • вытяжка для дыма и мелких отходов;
  • дополнительная система охлаждения (мощные CO2 лазеры и лазеры АИГ);
  • установка для круговой гравировки;
  • система обдува, снижающая риск возгорания материала;
  • сотовый стол для резки тонкого металла;
  • специальный вакуумный стол для работы с самыми тонкими материалами;
  • сменные фокусные линзы.

Описание технологии

Гравирование – довольно сложный процесс, требующий определенной сноровки. Для успешной работы с аппаратом и точного нанесения гравировки необходимы тренировки. И, само собой, нужно понимать основные принципы работы.

Для начала необходимо создать макет рисунка, загрузить его в память устройства и настроить аппарат. Когда инструмент настроен, а макет готов, объект, на котором необходимо выполнить гравировку, фиксируется в станке.

Лазер испаряет частицы материала с его поверхности. Можно изменять мощность воздействия луча, что будет влиять на глубину линий на металле, на то, насколько линии будут темными и т. д.

В большинстве современных граверов все процессы автоматизированы, и мастер после подготовительного этапа лишь контролирует процесс.

Отдельного внимания заслуживает такой метод, гравировки, как объединение ее с электролизом. Это весьма сложный процесс, заключающийся в покрытии обезжиренной заготовки из металла специальным лаком или парафином, выполнении на ней гравировки и дальнейшем погружении заготовки в электролитическую жидкость, причем слой лака должен оставаться в этот момент над раствором. После этого в жидкость опускаются электроды. Их общая площадь должна превышать площадь изображения на заготовке. К электродам подключают источник постоянного тока («+» – на заготовку, «–» – на электроды). Ток подается минимум на 3 минуты, максимум – на 15 минут, заготовка должна в это время быть неподвижной. Лак снимается, изделие протирается насухо.

Стоит ли четкий и контрастный рисунок таких хлопот – решать вам.

Как убрать гравировку?

Таким образом, хотя лазерная гравировка – это на большинстве этапов автоматизированный процесс, он все же требует определенных знаний и сноровки. Вы должны понимать, какой перед вами материал, как и на какую глубину с ним работать, какой цвет он выдаст в итоге. Кроме того, необходимо разработать макет для рисунка и верно настроить лазер. Знание основных аспектов исполнения гравировки на металле поможет вам не только определиться, хотите ли вы попробовать освоить этот навык, но и понять, какое оборудование будет для этого необходимо, а также разобраться в некоторых тонкостях.

Какой бывает гравировка на металле?

Какой бывает гравировка на металле?

В последние годы в процессе обработки металла активно применяется лазерная гравировка. Она использует передовое излучение, у которого можно контролировать диаметр луча и его мощность. Такие параметры позволяют не только резать материал, но и оказывать на него поверхностное воздействие. Именно в результате этого происходит нанесение изображения или надписи.

Общее описание технологии

Художественное гравирование сегодня пользуется большой популярностью не только при украшении подарочных изделий, но и в процессе обработки повседневных металлических изделий.

Получаемый результат в основном зависит от используемого оборудования и мастерства человека. Кроме того, довольно важное значение имеет качество самого материала. Если он не может похвастаться прочностью, то и финальный результат гравировки может быть не очень привлекательным.




Провести гравировку металла можно с использованием множества технологий. Среди главных методов выделяют ручную и механическую гравировку, которая также может быть оборонной и штриховой.

Если стоит задача сделать объемное изображение, то выполнить это можно с применением оборонной гравировки. При необходимости сделать трехмерную обработку лучшим решением станет максимально глубокая отделка.

Что касается штриховой техники, то она обычно используется при осуществлении поверхностных работ. Все это осуществляется в пару шагов. Перед началом выполнения работ в обязательном порядке необходимо сделать контуры изображения, а также снять часть металла с обрабатываемой поверхности.




Осуществление резцовой гравировки своими силами происходит при помощи штихеля. Этот агрегат можно найти практически в любом художественном магазине. Среди основных устройств для подобной обработки металла можно выделить следующие:

мессерштихель, который незаменим для того, чтобы изготавливать тонкие линии;

репштихель, считающийся идеальным решением для создания параллельных контуров.

Для того чтобы гравировка прошла на высоком уровне, и результат был приемлемым, необходимо применять хорошую заточку для штихеля.

Для проведения эффективной обработки следует заранее обточить агрегат, после чего протирать его при помощи кожаной ткани.




Чтобы провести работу с мелкими предметами на максимально качественном уровне, необходимо применять специальную подушку, которую не составит труда сделать своими руками. Для этого нужно будет найти материал одинакового размера и соединить его с использованием специальной нитки. В обязательном порядке необходимо оставить место для того, чтобы заполнить его сыпучим материалом, например, песком. При применении заготовка должна выворачиваться наизнанку, чтобы удобнее было применять ее.

Применение инструментов для гравировки предусматривает аккуратное отношение и предварительные навыки. В противном случае можно не только испортить материал, но и навредить себе.

Профессиональная гравировка по металлу обычно выполняется от себя. Если же появляется необходимость изменить направление, то лучше всего просто повернуть подушку.




Виды по способу нанесения

На сегодняшний день проводить гравировку на металлической пластине можно разными способами, каждый из которых имеет свои отличительные характеристики и преимущества.




Ручная

Этот вид гравировки появился раньше всех и лишен огромного количества недостатков. В процессе проведения работ используется специальная бормашина, которая имеет встроенную фрезу и способна гарантировать глубокое проникновение в толщу материала. Благодаря этому удается добиться максимально точного нанесения надписи, а также гарантировать ее долговечность.

Кроме того, использование подобного оборудования из-за точечного воздействия не создает никаких дополнительных нагрузок на изделие, что положительно сказывается на прочности и долговечности. Таким образом, несмотря на то что старый ручной способ лишен технологических новшеств, он отличается высокохудожественной реализацией, при наличии хорошего мастера может поразить узором любого человека.




Среди главных достоинств ручной гравировки можно выделить ряд факторов.

Штихель может снимать материал на различную глубину, создавая при этом хорошую и большую картинку. Кроме того, некоторые изображения могут наноситься исключительно при помощи ручного способа. Например, витиеватые монограммы. А вот лазерная гравировка способна выдавать только плоскостные рисунки, у которых нет рельефа.

Широкие возможности агрегата. При условии использования профессиональным мастером штихель способен наносить гравировку почти под любым углом, включая наиболее труднодоступные места.

Эстетичный внешний вид. Аккуратно проведенная работа всегда смотрится довольно красиво и стильно. А вот лазерная гравировка очень часто лишает изделие определенного изящества и привлекательности.

Долговечность. Если лазерная гравировка при активном использовании предмета может стереться, то ручная отличается максимально долговечным сроком службы. Она не боится никакого внешнего воздействия, так как намного глубже сидит в металле.

Ручная гравировка характеризуется большей эксклюзивностью, ведь не так много опытных граверов. Несмотря на то что работа вручную занимает намного больше времени и сил, в результате удается получить неповторимое и идеальное с эстетической точки зрения украшение, которое делается с душой.




Механическая

Механическая гравировка также пользуется большой популярностью и спросом. Она производится при помощи гравировального аппарата, на котором закрепляется специальная фреза. Этот способ отлично себя показывает в процессе обработки поверхностей из металла.

Главное преимущество механической гравировки заключается в том, что можно наносить объемные изображения и необычайные линии, которые могут отличаться не только своей глубиной, но и формой. Это могут быть квадратные, овальные или даже конусообразные модели.

Одним из недостатков механической гравировки является ее минимальная производительность, если проводить сравнение с лазерной, которая позволяет в значительной степени быстрее добиться таких же результатов.




Можно выделить ряд других минусов такого вида обработки металла.

Невозможность выгравировать небольшие детали.

Оборудование для осуществления работ изнашивается максимально быстро. Это относится по большей части к фрезерной головке, в результате чего ее приходится на регулярной основе заменять.

Приходится использовать специальный зажим. В процессе механической обработки деталь в обязательном порядке должна закрепляться. Время, которое тратится на проведение работ, делает невозможным серийное производство.




Лазерная

Среди основных преимуществ лазерной технологии можно выделить следующие:

гравировка может наноситься на любой части металла, что выгодно выделяет технологию на основе других;

даже самые маленькие изображения делают с минимальным контуром, что обеспечивает им отличную видимость и четкость;

полученные надписи и изображения смотрятся довольно стильно и качественно, благодаря чему и сам металл выглядит крайне привлекательно;

обрабатываемая деталь не подвергается никакому контакту с инструментом для обработки, что в полной степени исключает возможность деформации материала;

суть лазерной гравировки состоит в термической обработке материала, что обеспечивает его стойкость к истиранию, а также наделяет материал уникальными прочностными характеристиками;

сразу после проведения лазерной гравировки изображение получает готовый вид, поэтому нет никакой необходимости проводить последующую доработку.




Лазерная гравировка не только гарантирует отличную привлекательность и замечательный результат, но и без проблем может адаптироваться к автоматическому управлению. Главное достоинство работы по алгоритму программ в том, что в полной степени исключаются возможности ошибок.

Если же проводится ручная гравировка, то человек может совершить ошибку, в результате чего изделие будет испорчено.




Что потребуется?

Для того чтобы провести гравировку, необходимо пристальное внимание уделить используемым инструментам. Качественное оборудование и комплектующие дают возможность выполнить работы на максимально высоком уровне и добиться привлекательного результата.

Для получения первоклассного эффекта необходимы следующие материалы:

изделие или кусок металла высокого качества;

лак или специальная паста, которые используются для того, чтобы защитить поверхность изделия;

гравер – инструмент, который отличается металлическим бором.

Кроме того, могут понадобиться различные резцы и насадки. Если человек занимается гравировкой на постоянной основе, то в его наборе обязательно присутствуют специальные заготовки, что позволяет в значительной степени сократить процесс осуществления работ.




Как сделать в домашних условиях своими руками?

Производить гравировку на металле можно не только в специальной мастерской, но и в домашних условиях. Вне зависимости от того, в каких условиях происходят работы, основным приоритетом является получение качественного изделия. Если планируется выполнение работ своими руками, то лучшим вариантом будет покупка особого инструмента, известного как гравер.

Наличие огромного количества оснасток и насадок делает процесс обработки металла довольно удобным и быстрым.

Процесс обработки изделия в домашних условиях состоит из нескольких шагов.

Перед началом проведения работ в обязательном порядке стоит подготовить изображение или надпись. Изделие располагается при помощи маркера или же можно обвести контуры с использованием заточенного карандаша.

Гравировка требует пристального к себе внимания. Осуществлять любые работы можно только в том случае, если комната достаточно освещена. В противном случае можно не только испортить изделие, но и пораниться в процессе отделки металла.

После окончания всех гравировочных работ нужно поверхность, которая подвергалась обработке, покрыть специальным лаком. Если же этого будет недостаточно, то для получения максимально стойкого результата нужно использовать воск, который наносится небольшим слоем.



Гравировка на металле в домашних условиях также может производиться при помощи электрохимического воздействия. Для осуществления работ может использоваться набор средств, которые имеются под рукой у любого человека.

Используемая емкость должна в полной степени совпадать с размерами самого изделия. Металлический предмет должен без проблем помещаться в емкость, горлышко не должно торчать. Если изделие не отличается большими габаритами, то может использоваться граненый стакан. На сегодняшний день оптимальным вариантом продолжает оставаться стеклянная банка.

Провода для подключения с зажимами. Отличным вариантом будет применение бытовой прищепки.

Достаточно будет обычного мобильного аккумулятора.

Еще одним довольно эффективным способом гравировки металла в домашних условиях является использование бормашины. Следует отметить, что данный инструмент стоит довольно дорого, поэтому покупать его стоит только в том случае, если обработка будет проводиться не на разовой основе.

В процессе использования подобного инструмента его рабочая часть способна эффективно снимать слой металла при помощи специальной насадки. Она обычно предлагается в комплекте. Не следует сразу же использовать инструмент на материале. Лучше всего опробовать его на различных заготовках.

Кроме бормашины, можно использовать и другое оборудование. Человечество уже более 5 тысяч лет придумывает различные приборы, способны обрабатывать металл.

С каждым днем технологии совершенствуются и становятся более эффективными и результативными.



Отличительная черта гравировки домашним лазером в том, что она может осуществляться в комбинации с пастой-раствором. Он обычно наносится на материал перед началом гравировки. Делать это нужно аккуратно, чтобы задевать исключительно обрабатываемый участок. При помощи лазера выжигается изображение или надпись. Происходит это благодаря изменению температуры, что становится возможным в результате химического процесса. Этот способ весьма эффективный и быстрый, однако и стоимость его достаточно высокая, поэтому нет смысла приобретать подобное устройство при необходимости провести разовую гравировку.

Таким образом, гравировка металла позволяет нанести на предмет изображение или надпись, кардинальным образом изменив его внешний вид. Существует множество методов проведения гравировки, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Выбор определенного метода зависит не только от навыков человека, но и от особенностей используемого материала.

Гравировальная машинка для цветной или обычно гравировки должна использоваться с четким соблюдением правил безопасности.

Читайте также: