Топор из листа металла

Обновлено: 18.04.2024

Иногда, когда есть свободное время, я беру в руки альбом для рисования и рисую эскизы. Это очень удобно. А когда появляется время- воплощаю в жизнь идеи.

Название для топора - Ворон "Nevermore" - придумал мой хороший знакомый, ссылаясь на ворона из стихотворения Эдгара Аллана По. Чтож, отличное громкое название и вполне подходящее.

В работе я не использую сложного инструмента, поэтому его список совсем небольшой:

-болгарка (для основных слесарных работ)

-прямая шлиф. машинка для работы фрезами в труднодоступных местах.

Из материалов, кроме как самого топора и кусочка листового металла для шаблона, я ничего и не использовал, поэтому этот пункт в этой статье я опущу.

Всегда удобно прочувствовать геометрию и изгибы будущего топора на бумаге. Это действительно значительно облегчает работу.

Часть 1: Рисунок.

В прошлых своих описаниях работы я всегда опускал этот пункт. И, наверное, зря. Повторюсь, проработка эскиза значительно облегчает работу, поэтому уделите время и нарисуйте свою идею на бумаге. А если вы вдруг скажите, что вы не умеете рисовать и поспешите сразу приступить к работе- хм, возможно, у вас все получится, но опираясь на собственный опыт, скажу, что лучше потренироваться и немного овладеть карандашом, понять, как рисовать тени, тогда будет проще увидеть места, где стоит наваривать, а где стоит сделать выборку металла болгаркой.

Часть 2: Подготовка.

Эскиз готов. Отлично. После чего я делаю фото бумажного варианта и распечатываю его в нужном мне масштабе (тогда можно будет без особых усилий скопировать рисунок на металл) . Вырезаю канцелярским ножом рисунок. Обычно я разбиваю его на части для последовательной работы над деталями. Непосредственно для топора- ворона , я разделил рисунок на 3 части: лезвие, голова, шея.

Часть 3: Работа с лезвием.

Сперва прикладываем вырезанный эскиз лезвия к топору, обводим все маркером и вырезаем болгаркой. После чего, лучше сразу немного обработать рез и сделать его более похожим на конечный вид, так как возвращение к этой операции потом- потеря времени и отвлечение от других моментов, которых на самом деле присутствует достаточно (я вот забыл сделать глаза для ворона и вспомнил об этом лишь на финишной стадии. )

Вторым пунктом будет работа над текстурой. Я попытался нарисовать линии фломастером на лезвии, но когда я начал варить, то на линии особо не обращал внимания. Поэтому просто хаотично навариваем швы на лезвие, а после зачищаем их болгаркой. В первых работах я лишь слегка проходился фрезой по ним и по непонятным причинам мне что-то не нравилось. В этот раз я понял. Зачищать нужно так, чтобы швы слились с основным металлом лезвия, чтобы не оставалось полос от сварки и прочего, пускай даже некоторые швы станут очень тонкими или почти пропадут. Однородный рисунок смотрится значительно качественнее, поэтому смело делайте выборку во всех извилинах и углублениях.

Часть 4: Работа с головой ворона.

Теперь берем в руки часть шаблона с головой. И тут есть два способа дальнейшей работы: выпиливание голов (нам нужно их 2 для двух сторон топора) на толстом металле и обработка болгаркой его, либо вырезание шаблона на более тонком металле просто для соблюдения габаритных размеров, а после наплавка металла в нужных нам местах. В целом, результат будет одинаковый, но кому-то будет проще вырезать, кому-то наваривать, так что дерзайте.

прочно приварив шаблоны, начинаем наплавку: клюв, брови, задняя часть головы.

У нас получилась страшная наплавленная моделька, пока что далекая от готового вида. Поэтому берем болгарку, ставим зачистной круг и грубо обрабатываем голову. А потом выводим линии головы уже фрезой. На этом пока можно и остановиться на данном этапе.

Част 5: Работа с шеей ворона.

Так как шея будет обволакивать будущую ручку топора, то я подумал, что удобнее всего будет использовать трубу. Взял молоток и расплющил слегка трубу подходящего диаметра. По третьему шаблону вырезал часть шеи и приварил к основной части топора. Точно так же тут 2 варианта: либо делать шею из толстого металла и вырезать (но сгибать такой металл будет сложно) , либо наваривать, что, собственно, я и сделал. Приварил и наплавил. Слесарная обработка ровно такая же, как и в предыдущем шаге.

Часть 6: Работа над общим видом топора.

Подчищаем все неровности, устраняем косяки. Готовим топор к финишной текстуре. На этом этапе уже не должно оставаться окалины на топоре, цветов побежалости и прочего. Ровный блестящий топор. Работу над "оперением" я провел бормашинкой ( гравером ) с фрезой по металлу. Я заметил, что если сильно не прижимать фрезу, то она немного прыгает на металле, от чего линия пропила получается гуляющей , а выборка неравномерной- то что нам и нужно в наших художественных целях. Поэтому , соблюдая направление, начинаем выцарапывать оперение пока полностью не перекроем все туловище ворона. Этой же фрезой прорезаем клюв, делаем ноздри.

Часть 7: Термическая обработка топора (закалка+воронение и отпуск)

Так как мы довольно долго подвергали топор нагреву от сварки, он у нас отпустился. Я специально за кадром проверял твердость напильником и она действительно стала меньше. Поэтому восстановление свойств нам необходимо.

Закалку я производил через воду в масло. Я задался вопросом: почему именно так? В статьях в интернете нашел ответ в том, что вода остужает быстрее,чем масло, а резкая закалка полезна лишь поверхностным слоям металла. Водой мы будем закаливать режущую часть. Масло позволит сделать закалку более плавно, что избавит от внутренних напряжений. Примерно так это звучало в статьях. Закаливать сталь топора мы будем при 760 градусах. Нам повезло, именно при этой температуре стать теряет свои магнитные свойства, поэтому просто держим рядом магнит и когда сталь покраснеет, периодически проверяем ее магнитом. Перестала магнитится- отлично! Достаем топор и несем к теплой заранее подготовленной воде и окунаем кончик на пару сантиметров на 2-3 секунды, при этом постоянно шевеля им в воде, это необходимо для того, чтобы образующийся пар не отделял сталь от массы воды и не ухудшал теплоотдачу. Потом сразу окунаем полностью топор в масло. К концу процесса масло нагрелось и хорошо так загорелось и закипело. Будьте аккуратнее, не забывайте про технику безопасности и принимайте все меры по защите себя своевременно. Так же пришел к мысли, что в моем случае массы масла было не достаточно. Если бы я набрал полное ведро масла, то оно не успело бы так перегреться и разгореться.

Закалка в масле покрывает топор черным равномерным слоем пригоревшего масла- это точно нам и нужно! Наш ворон почернел и нет необходимости декорировать его красками. После закалки нужно сделать отпуск металлу, чтобы избавить его от излишних напряжений. Так как наш горн еще не успел остыть, кладем топор в него и оставляем там на часок. Вообще, отпуск нужно производить при температуре около 300 градусов, и если у вас есть печь с терморегулятором- воспользуйтесь ей ( если жена не заругает, отпустить топор можно в кухонной печи) .

После отпуска я достал топор и ободрал клюв наждачкой до бела. Топор готов.

Часть 8: Рукоятка.

Наш топор имеет сложную форму и простая рукоятка не подойдет. Придется потрудиться, чтобы подогнать ее по размеру, но я знаю, у вас все получится!

Когда рукоятка стала подходить под топор, я немного обжег огнем горелки ее до легкого обугливания, а потом простой металлической щеткой прошелся по ней. Такие действия придали покупной магазинной ручке интересный потертый жизнью вид. Забиваем топор, вставляем клин. Все, наш топор обрел свой конечный полноценный вид и готов к работе.

В отличие от других моих топоров, этот имеет легкий вес и удобную форму, так что полноценно пригоден для бытового использования. Спасибо за внимание! Надеюсь, вам понравится и ролик по изготовлению топора.

Как изготовить самодельный топор

Хороший плотницкий топор – одна из самых незаменимых вещей в арсенале хозяина дома. Выбрать топор в магазине – непростая задача, но при желании там можно найти инструмент для выполнения любых хозяйственных задач. Такой вариант не всегда бывает самым выгодным по следующим причинам:

высокая стоимость качественного продукта;
ограниченный выбор в обычных магазинах;
отсутствие элемента эксклюзивности.

Изготовление топора своими руками – задача сложная, ответственная, но вместе с этим крайне увлекательная. От вас потребуется терпение, усидчивость, четкое следование плану работы. Не забывайте проверить наличие всех необходимых инструментов. Для работы с металлическим лезвием, обухом вам понадобятся:

болгарка (с режущим, абразивным дисками);
точильный диск;
сварочный аппарат;
напильник;

Во время изготовления деревянной рукояти пригодятся:

стамеска;
лобзик;
киянка;
наждачная бумага;
струбцина.

Не забывайте о таких инструментах для разметки, как маркер, линейка, отвес. Даже малейший изъян может повлиять на качество конечного продукта.

Попытайтесь найти старый, ржавый топор из дерева у себя в гараже, поспрашивайте соседей. Из него получится отличная основа вашего изделия. Обратите внимание на состояние обуха, лезвия. Если на них нет заметных повреждений, коррозии, то металлическую часть смело можно оставлять.

Рукоятка старого топора не обладает необходимой прочностью, внешним видом. Тщательно измерьте её, занесите эти данные в таблицу. Они пригодятся для разработки модели будущего топорища. Если вы хотите изготовить самодельный топор совершенно другой формы, то габариты рукояти лучше изменить в соответствии с видом будущего изделия.

Виды топоров

Человечество использует топоры разной формы, габаритов уже на протяжении нескольких десятков тысячелетий. Сегодня полки магазинов завалены сотнями видов красивых топоров для ремонта, промышленной заготовки дерева, участия в средневековых реконструкциях.

При желании любым топором можно колоть дрова, рубить деревья. Но только специализированный инструмент поможет выполнить задачу быстро, затратив минимальное количество энергии. Перед началом работы определите тип вашего топора.

Валочный топор

Огромный валочный топор – первый предмет, который приходит на ум при упоминании лесорубов. Длина его топорища достигает 1 метра. Массивный обух и широкое лезвие увеличивают силу удара. Такой инструмент пригодится хозяевам, который заготавливают дрова собственноручно.

Колун

Колун – классический топор для колки дров. Без него это занятие превращается в долгую, изматывающую рутину. Тяжелое лезвие с тупой заточкой идеально подходит для работ по заготовке дров впрок.

Армейский топорик

Армейский топорик – небольшой, универсальный, легкий в транспортировке и обслуживании, инструмент, который знаком любому военнослужащему. Он может использоваться как для заготовки веток для разжигания костра, так и в качестве молота для вбивания колышков или холодного оружия во время боя.

Плотницкий топор

Плотницкий топор – универсальный инструмент для работы с деревом. Легкость, острота делают его незаменимым помощником на даче, в саду. Вес такого топора может колебаться от 0.8 до 1.2 кг в зависимости от материалов, габаритов.Он должен легко ложиться в руку. Прорезка (выемка над лезвием) служит для облегчения лезвия, улучшение его режущих свойств. Наше пошаговое руководство покажет, как сделать топор такого типа в домашних условиях.

Пошаговый процесс

Работа с металлом, деревом требует от мастера усидчивости, четкого следования плану работы. Если пытаться делать всё на глаз, то конечный продукт может прослужить вам всего пару часов. Очень часто ленивым хозяевам не хочется почитать, как чинить сломанный инструмент,как сделать топор своими руками, из-за чего качественные изделия заменяются дешевыми товарами из строительных магазинов.

Вот такого «дедушку» оставили в лесу незадачливые туристы.

Перед началом реставрации очистите топор, осмотрите все составные части. Попытайтесь установить качество металла, сорт дерева, из которого он сделан. Из старого топора может получиться действительно достойный инструмент.

Конструкция топора

Стандартный топор состоит из двух основных деталей:

металлическое лезвие;
деревянное топорище.

Это стандартная конструкция, для который не сложно найти чертеж в интернете. Вытащим топорище из обуха старого топора. Если за инструментом не следили, то обычно обух легко снимается с топорища без особых усилий. Обратите внимание на то, как он был закреплен, попытайтесь сделать мысленные чертежи топора.Схема вбивания клиньев может различаться.

Голова

Голова – важнейшая часть любого топора. Изготовить её в домашних условиях почти невозможно. Если хотите эксклюзивное красивое лезвие со скандинавским или славянским орнаментом, закажите его в кузнечной мастерской. В нашем случае заготовкой послужит ржавый обух старого топора.

Выбор заготовки для головы

На старых топорах часто можно заметить трещины на металлической части (в том месте, где обух переходит в лезвие). Во время удара ньютоновские силы стремятся разрушить лезвие. Даже самые небольшие трещины будут увеличиваться с каждым ударом, что приведет к полному разрушению инструмента.

В нашем случае режущая кромка пришла в негодность. Было решено избавиться от неё, затем приварить дополнительный кусок металла, чтобы форма лезвия стала более изогнутой, красивой.

Материал для лезвия

Перед шлифовкой внимательно осмотрите поверхность металла на наличие характерных условных обозначений сплава, из которого изготовлена деталь. Вам повезло, если на лезвии стоит маркировка:

Избегайте следующих маркировок:

Данные сплавы не подходят для изготовления топоров. Они не обладают достаточной прочностью, пластичностью, устойчивостью к коррозии. Для визуального определения качества материала, можно срезать кромку болгаркой.

Шлифовка

Начинайте шлифовку лезвия, если материал вас устраивает. Комфортнее всего это можно сделать болгаркой с абразивным диском или напильником. Совершайте легкие круговые движения. Любая неосторожность может повлечь за собой повреждение металла. Это процедура может занять от пары часов до нескольких дней, в зависимости от состояния детали. По её окончанию лезвие станет красивым, блестящим.

Закалка

Можно закалить лезвие для того, чтобы придать ему дополнительную прочность. Металл разогревают до покраснения, затем остужают в холодной воде или масле. Данную процедуру повторяют несколько раз. От того, как закалить топор, зависит его долговечность. Если вы не имеете под рукой кузнечной печи, лучше обратитесь к специалистам. Неправильная закалка топора только ухудшит его свойства.

Нанесение рисунка

Красивый топор – гордость хозяина. Придать индивидуальность этому инструменту поможет рисунок. Существует множество различных вариантов нанесение узора на металл. В нашем случае будем использовать электрохимическое травление. Этот способ заключается в контролируемом воздействии на поверхность материала. Нам понадобятся:

обезжириватель;
лак для ногтей;
источник тока;
растворитель.

Сделайте эскиз изображения бумаге. Обезжириваем деталь. Наносим лак на поверхность так, чтобы из незакрашенной части получился рисунок. Подключаем «+» к детали. На электрод с «минусом» наматывает марлю или вату. Смачивает «минус» в соляном растворе, начинаем медленно водить его по поверхности детали. После окончания процедуры снимаем лак растворителем.

Изготовление топорища

К изготовлению рукояти нужно подходить основательно. Она должна обладать высокой прочностью, эластичностью, выглядеть красиво, приятно. Топор из дерева должен удобно сидеть в руке, не выскальзывать во время рубки деревьев. Подойдите к выбору материала для этой детали со всей ответственностью.

О том, как правильно сделать топорище для топора своими руками, пишут целые книги.Работа над этой деталью может занять несколько лет.Если сруб свежий, то его необходимо сушить 2-4 года. За это время дерево избавится от лишней влаги, станет более плотным. Покупайте древесину, которая прошла подобную процедуру. Старая мебель тоже подойдет в качестве материала для будущего топорища для топора.

Выбора материала

Ручки могут состоять из любой древесины. Но твердые породы дерева – лучший способ, как сделать топорище долговечными, крепким, красивым. К ним относятся:

Выбирайте дерево из прикорневых участков ствола. Наросты также могут послужить неплохим материалом для деревянной рукояти из-за своей особенной структуры, но работать с ними довольно тяжело.Из них изготавливают черенок для лопаты.

Вырезание шаблона

Существует множество вариантов, как сделать топорище своими руками. Выберите шаблон топора. От формы этой детали зависят хват, техника замаха, сила удара. Выбирайте такую длину топорища, которому соответствует ваши габариты, форма металлического лезвия. Задняя часть должна быть шире всей остальной детали, чтобы обеспечить комфортный хват.

Быстрый эскиз, сложная красивая схема помогут в разметке деревянной заготовки. Вырежьте её по контуру с помощью обычного или электрического лобзика. Если вы использовали свежее дерево, то полученную деталь необходимо просушивать течение нескольких лет в сухом, теплом помещении.

Для нашего топора была выбрана следующая ручка.

Вытесывание заготовки

Самый ответственный этап во время изготовления рукоятки – вытесывание заготовки. Это нужно делать медленно, аккуратно, постоянно смотря на чертеж. Данную процедуру проводят стамеской, молотком. Для снятия большого количества дерево воспользуйтесь рубанком. Важно точно соблюсти габариты детали.

Шлифовка топорища

Перед тем, как заготовка обретет законченный красивый вид, нужно избавиться от заусенцев, следов стамески. Для этого используют электрошлифовальную машину, наждачную бумагу с крупным и мелким зерном. Выполняйте эту процедуру осторожно, есть риск испортить топорище для топора.

Пропитка защитным составом

Без дополнительной защиты рукоятку нужно будет менять спустя пару месяцев использования. Дополнительную устойчивость к воде, вредителям, холоду дают специальные пропитки. Их наносят на готовую деталь в несколько слоев. Каждый предыдущий слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Воздержитесь от использования лаков, красок. Ручка становится скользкой скользкой. Это может повлечь за собой серьезные травмы. Но никто не запрещает добавить в пропитку немного красящего пигмента, это сделает топор более заметным, красивым.

Посадка топорища на рукоять

Финальная часть работы – сборка получившихся деталей. Отметьте карандашом глубину, на которую топорище должно войти в проушину (отверстие в обухе). Далее зафиксируйте его в тисках. Визуально разделите пополам расстояние от верха рукояти то метки. Сделайте крестообразный пропил на эту глубину.

Возьмите топорище в руку. Положите голову топора на стол. Поступательными движениями вбейте в неё рукоять на пару миллиметров. Переверните получившуюся конструкцию, постучите концом рукоятки об стол до тех пор, пока лезвие не продвинется ещё на пару миллиметров. Повторяйте действие до тех пор, оно не станет на уровень отметки.

Закрепите топор в тисках. Вбейте деревянный или металлический клин киянкой в крестообразный пропил. Избавьтесь от торчащих частей. Оставьте топор на несколько дней в сухом, теплом помещении. После этого ваш новый красивый топор можно использовать.

Заточка

Топор необходимо поддерживать в рабочем состоянии, чтобы он прослужил долгие годы. Осматривайте рукоять, лезвие на наличие трещин. Регулярно затачивайте режущую кромку. Для этого удобно использовать электрический шлифовальный диск. Подойдет и обычное точило. Держите лезвие под углом в 45 градусов. Совершайте плавные, дугообразные движения. Для колунов угол заточки составляет 30 градусов. Заточенный, блестящий топор выглядит красиво.

Обзор самодельных моделей топоров

Помимо реставрации старых топоров, лезвия изготавливают из других подручных материалов.Вид, предназначение такого инструмента ограничивается лишь вашей фантазией, умениями. В ход могут идти рессоры, арматура, лезвие дисковой пилы, камни.Самодельный топор может оказаться лучше и красивее купленного в магазине.

Топор из рессоры

Рессора обычного автомобиля производится из легких, эластичных, прочных сплавов. Одной пластинки 100×400 мм из рессоры хватит для небольшого декоративного или метательного топорика. Для создания полноразмерного лезвия несколько рессор необходимо сварить в небольшой лист металла.

Начертите лезвие вашего будущего топора, вырежьте его болгаркой. Имейте в виду, что рукоять будет обхватывать его с обеих сторон, как в конструкции ножа. Для её изготовления можно использовать черенок от лопаты, детали старой деревянной мебели. Подойдут ножки, рейки.

Колун из арматуры

Ненужные куски строительной арматуры можно превратить в удобный колун для дров. Для начала сварите из арматуры два одинаковых квадрата такой диагонали, чтобы через них свободно проходили поленья.

Затем сварите из той же арматуры букву «Н», а на перемычку приварите лезвие с тупым углом заточки. Соедините концы получившейся конструкции с квадратами. Колун готов.

Топор из дисковой пилы

Дисковая пила – отличный материал для красивого кухонного топорика. Просто вырежьте болгаркой из диска циркулярной пилы лезвие вместе с ручкой, просверлите пару отверстий, прикрутите деревянные наличники.

Не бойтесь экспериментировать в своей мастерской. Умелые руки могут вдохнуть жизнь в, казалось бы, ненужный, ржавый мусор.

Делаем классную вещь: медный топор своими руками

В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать своими руками медный топор. Идея эта, конечно, необычная, но очень интересная! И самое главное — до безобразия проста в реализации.

Для этого нам потребуется самый обычный стальной топор (желательно, чтобы был советской закалки) и «секретный» раствор.

Начнем с приготовления этого самого раствора.

На самом деле, никакой он не секретный, а вполне себе обычный, и многие о нем, наверняка, слышали. А некоторые — даже в руках держали и пользовались им.

Для приготовления раствора нам потребуются следующие ингредиенты:

дистиллированная вода — 450-500 мл;
медный купорос — 1 упаковка (100 гр.);
электролит аккумуляторный — 100 гр.

В пустую пластиковую бутылку насыпаем медный купорос. Затем вливаем дистиллированную воду, и все хорошенько взбалтываем.

После этого вливаем в бутылку аккумуляторный электролит, и снова хорошо взбалтываем содержимое бутылки. Раствор готов.

Советуем также прочитать статью: как сделать мощный садовый секатор из тормозного диска автомобиля . Этой самоделке будет рад любой дачник.

Основные этапы работ

Топор необходимо будет хорошо зачистить болгаркой (чем лучше вы очистите металл, тем лучше получится результат).

Далее обезжириваем подготовленную поверхность топора растворителем 646.

После этого вооружаемся малярной кисточкой, и приступаем к покраске топора приготовленным ранее раствором.

Конечно, можно обойтись и без кисточки — просто погрузить обезжиренный топор в раствор медного купороса, но получится это только в том случае, если он не насажен на деревянное топорище.

После высыхания топор надо будет обработать раствором пищевой соды. Это необходимо для того, чтобы нейтрализовать электролит.

Таким образом, мы получим слой меди на стальном топоре. Это не только декоративное покрытие, но и защита топора от коррозии.

Подробно о том, как сделать медный топор, вы можете посмотреть на видео ниже. Данная идея принадлежит автору YouTube канала « Неформальный Механик ».

Самодельный топор: инструкция по изготовлению из 15 этапов

Незаменимое средство в походе, полезный инструмент в своем доме, уникальный помощник для своего хозяйства – знакомьтесь: топор. От самого простого до эргономичного и с запоминающейся формой лезвия, только из дерева со сталью либо украшенный кожей и узорами – бывают всякие топоры. И что интересно – сделать себе самодельный топор хоть в виде боевого оружия викингов способен каждый.

Какой топор можно сделать

Имея разные цели применения, топор принимает отличающиеся друг от друга формы:

столярный – нетяжелый, с небольшим лезвием: применяется для обработки древесины и других податливых материалов;
колун – тяжелый и с конусной формой лезвия: для раскалывания пней и чурок из твердой древесины;
туристический и его подвид, цалда – с длинным лезвием и общей малой длиной: нужен для сопровождения туриста в его деятельности и расчистке зарослей;
таежный – больше туристического и многофункциональный: задействуется также для нарубки дров;
кухонный – с очень прочным лезвием: нужен для разрубания костей при приготовлении еды и полуфабрикатов.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Ориентировочно технология создания топора заключается в следующем.

Самое первое дело – подобрать подходящую форму: обводы лезвия, геометрию головы и изгиб рукоятки.

Инструмент является крайне индивидуальным, поэтому важно прорисовать эскиз топора и найти лучший вариант.

После этого выполняется определение подходящей конструкции и материалов. Возможны изделия из одного материала и разных: цельнометаллический топор, с топорищем из дерева или пластика, или даже полностью из камня. Каждый из них удобен для определенной цели:

полностью металлический будет хорош только в плане долговечности и отсутствии потребности в ремонте;
металлическая голова и рукоять из пластика (стеклопластика) хороши для работ, не очень удаленных от дома;
металлическая голова и рукоять из древесины идеальны для походов и тяжелонагруженных режимов работы (дерево отличается высокой стойкостью к вибрации и изгибам);
топор из камня (полностью или только голова) хорош для эстетических целей, для практической работы не подходит в силу низких прочностных характеристик.

Когда топор изготавливается самостоятельно, есть все возможности для создания любой формы: узкого и утонченного колуна, широкого и даже палаческого на вид тесака или вовсе фигурного лезвия.

Есть несколько основных вариаций изготовления:

срезать носок и каблук, оставив узкое лезвие;
округлить носок и сделать вырез на каблуке, придавая вычурную и подчас сказочную форму (вырез сослужит также практическую пользу – он полезен для короткого хвата при несильном замахе);
срезание носка под один уровень с обухом и наращивание каблука: лезвие получается удлиненным, голова имеет увеличенную массу и более высокую кинетическую энергию, благодаря чему удар выходит более мощным.

Удлинение лезвия лучше проводить посредством материала, идентичного по химическому составу с базовой головой. Клеймо и ГОСТ на нем подскажут решение – оптимально брать топоры из одной партии. Иначе разница в кристаллических решетках материалов приведет к отслоению новой части.

Придание желаемой формы выполняется обычной болгаркой. Скругление углов – наждачным кругом.

Выбор заготовки для головы

В качестве заготовки подойдет обычный бытовой (столярный) топор. Продается в хозяйственном магазине, весит около 1,5 кг. Допускается взять и старое – давно валяющееся и уже ржавое. Главное требование – наличие клейма: при его отсутствии прочность при работе не гарантируется.

Также важной является форма проушины. Для надежного удержания топорища лучшая ее форма будет не круглой – асимметричной в виде конуса или трапеции.

Материал для лезвия

При подборе головы следует обращать внимание на лезвие. При наличии зазубрин и тем более трещин восстановление имеет шанс оставить микроскопические разрывы и неоплошности.

Они в будущем станут местами разлома при достаточно сильном ударе. В таком случае рекомендуется сдать всю голову на переплавку.

Рекомендуется также подбирать заготовку с ровным лезвием – доводка кривого острия способна затянуться. Эта операция считается вспомогательной наравне с заточкой.

Шлифовка

Гладкая и зеркальная поверхность получается последовательной обработкой болгаркой с зачистным мягким кругом и наждачной бумагой от крупного зерна к мелкому. На заключительных этапах получение зеркальности ускоряется с финишными пастами (типа ГОИ или иной).

Закалка

Выполнение термообработки — в несколько этапов:

отжиг – сброс кристаллической структуры и напряженностей: нагрев до 750 градусов (до темно-красного цвета) и естественное охлаждение до 550 градусов (до темно-коричневого);
закалка – упрочнение зерен металла: окунание головы (или отдельно лезвия) в масло или воду на 3-4 секунды;
отпуск – для снижения хрупкости закаленного металла: выдерживание в течение часа при 300 градусах (не коричневый, а темный цвет) с естественным полным остыванием на воздухе.

Нанесение рисунка

Получение рисунка на щеках качественно получается при нанесении требуемого орнамента или символов краской или морилкой (до 3-4 слоев). После высыхания ЛКП применяется с помощью сварочного аппарата – для этого существует целая технология.

После выбора заготовки из нужного сорта дерева и необходимой длины производится придание формы – продольной и поперечной.

Изгиб напрямую влияет на удобство работы – при сильных ударах изогнутое лезвие будет «играть» и воспринимать на себя значительную часть динамической нагрузки.
Поперечное сечение оптимально округлой формы – для максимально удобного охвата и плотного контакта с рукой. Наличие углов при ударе станет не очень приятным свойством работы – они будут концентраторами, через которые усилие будет передаваться руке.

В качестве материала лучше других подойдут дуб, береза, ясень или клен. Брать следует полностью просушенную заготовку – если взять сырую, по мере испарения воды размеры топорища немного уменьшатся, в результате чего появится люфт в проушине.

Лучший способ заготавливания — сруб древесины по осени. Сырая заготовка кладется в темное, но не сырое помещение. Благодаря естественному подсыханию влага равномерно будет испаряться, не внося изменений при этом в структуру дерева. При слишком быстром высыхании дерево «поведет» — появится кручение и растрескивание.

Вырезание шаблона

На готовую заготовку накладывают шаблон – форма будущего топорища, сделанная из картона или листового пластика. Рисование прямо на заготовке не является технологичным – при обработке линии сотрутся. Важный нюанс – форма придается с учетом длины рукоятки: после обработки торцовых поверхностей она немного снизится.

Вытесывание заготовки

Обтесывание выполняется параллельно древесным волокнам. Придание формы — столярным ножом, стамеской или рубанком. Для будущей посадки головы верхняя часть делается с большей шириной. В ходе формообработки создаются переходы и скругления.

Первоначальный дизайн иногда включает углубления под пальцы, однако рекомендуется делать меньше уникальных выступов, которые при работе создадут трудности для хвата.

Шлифовка топорища

Получение необходимой шероховатости выполняется наждачной бумагой – от большого номера к маленькому. Образующиеся заусенцы требуется снимать и зачищать.

Со временем поверхность сама оптимизируется естественным путем, суть операции – снять травмоопасные выступы.

Пропитка защитным составом

Ввиду работы инструментом на воздухе и во влажной среде требуется защита древесины водоотталкивающим составом. С этой целью применяются морилки, лаки, воски и другие специальные средства.

Их работа заключается в профилактике загнивания древесины от влаги и появления паразитов, которые при долгом хранении способны появиться в топорище.

Посадка головы на рукоять

Для установки верхняя часть топорища разрезается в одном или нескольких пазах для вставки металлических или деревянных планок. Топорище обматывается марлей, которую пропитывают смолой или натуральным клеем. Голова набивается на рукоять (молотком или иным инструментом), в пазы вбиваются планки. Требуется вхождение на полную глубину.

Торчащие части планок и марли срезаются после высыхания.

Собранный топор будет готов к использованию после придания остроты лезвию. Оптимальной считается заточка под углом до 35 градусов к лезвию – это приведет к глубокому вхождению металла даже в сырой ствол.

Идеально использование для этого точильного круга – вручную наточить лезвие будет долго и трудоемко. При заточке механизированным способом очень важно не допускать перегрева металла (следить за его температурой и цветом) и добиваться равномерности снятия излишнего слоя.

Делаем чехол для хранения и транспортировки

С целью сохранения топора от влаги и загрязнений в процессе «полевых» работ и долгого хранения правильно будет создать чехол или ножны – для всего топора или головы соответственно.

Подручные брезент или кожа вполне сгодятся. Выполняется чертеж (придание формы с учетом размеров) и сшивание элементов, с украшением нитями и нашивкой дополнительных элементов.

Заключение

Изготовить топор собственноручно не только возможно, но и интересно: оборудование обычного гаража или мастерской позволяет получить изделие самой необычной формы.

Изготовление уникального и полностью функционального топора своими руками

Сегодня мы продолжаем серию мастер-классов по созданию уникальных топоров своими руками.

Всем привет. Спешу поделиться очередным своим топором. И если в прошлый раз я имел наглость упомянуть в названии ковку, то в этот раз я прямо скажу, ковка топора описана не будет. Пока я занимаюсь переделкой покупных топоров, но переделываю их по собственным эскизам. И так, художественная сварка топора своими руками.
Иногда, когда есть свободное время, я беру в руки альбом для рисования и рисую эскизы. Это очень удобно. А когда появляется время — воплощаю в жизнь идеи.

Название для топора — Ворон «Nevermore» — придумал мой хороший знакомый, ссылаясь на ворона из стихотворения Эдгара Аллана По. Чтож, отличное громкое название и вполне подходящее.

В работе я не использую сложного инструмента, поэтому его список совсем небольшой:

болгарка (для основных слесарных работ);
сварка;
прямая шлиф. машинка для работы фрезами в труднодоступных местах.

Часть 1: Рисунок.

Часть 2: Подготовка.

Эскиз готов. Отлично. После чего я делаю фото бумажного варианта и распечатываю его в нужном мне масштабе (тогда можно будет без особых усилий скопировать рисунок на металл). Вырезаю канцелярским ножом рисунок. Обычно я разбиваю его на части для последовательной работы над деталями. Непосредственно для топора- ворона, я разделил рисунок на 3 части: лезвие, голова, шея.

Часть 3: Работа с лезвием.

В первых работах я лишь слегка проходился фрезой по ним и по непонятным причинам мне что-то не нравилось. В этот раз я понял. Зачищать нужно так, чтобы швы слились с основным металлом лезвия, чтобы не оставалось полос от сварки и прочего, пускай даже некоторые швы станут очень тонкими или почти пропадут. Однородный рисунок смотрится значительно качественнее, поэтому смело делайте выборку во всех извилинах и углублениях.

Часть 4: Работа с головой ворона.

Вырезаем шаблоны, прикладываем его к топору по месту и обвариваем по контуру. Важно понимать, что если вы вырежете шаблоны прямо по линиям эскиза, то в процессе приварки их к топору, голова ворона расползется в ширь из-за сварки, поэтому вы либо держите этот момент в голове и заранее учитываете пропорции, либо уменьшайте в масштабе шаблон, который после сварки станет похожим на эскиз.
Прочно приварив шаблоны, начинаем наплавку: клюв, брови, задняя часть головы.
У нас получилась страшная наплавленная моделька, пока что далекая от готового вида. Поэтому берем болгарку, ставим зачистной круг и грубо обрабатываем голову. А потом выводим линии головы уже фрезой. На этом пока можно и остановиться на данном этапе.

Часть 5: Работа с шеей ворона.

Так как шея будет обволакивать будущую ручку топора, то я подумал, что удобнее всего будет использовать трубу. Взял молоток и расплющил слегка трубу подходящего диаметра. По третьему шаблону вырезал часть шеи и приварил к основной части топора. Точно так же тут 2 варианта: либо делать шею из толстого металла и вырезать (но сгибать такой металл будет сложно), либо наваривать, что, собственно, я и сделал. Приварил и наплавил. Слесарная обработка ровно такая же, как и в предыдущем шаге.

Часть 6: Работа над общим видом топора.

Подчищаем все неровности, устраняем косяки. Готовим топор к финишной текстуре.

На этом этапе уже не должно оставаться окалины на топоре, цветов побежалости и прочего. Ровный блестящий топор. Работу над «оперением» я провел бормашинкой ( гравером ) с фрезой по металлу. Я заметил, что если сильно не прижимать фрезу, то она немного прыгает на металле, от чего линия пропила получается гуляющей, а выборка неравномерной — то что нам и нужно в наших художественных целях. Поэтому, соблюдая направление, начинаем выцарапывать оперение пока полностью не перекроем все туловище ворона. Этой же фрезой прорезаем клюв, делаем ноздри.

Часть 7: Термическая обработка топора (закалка+воронение и отпуск)

Закаливать сталь топора мы будем при 760 градусах. Нам повезло, именно при этой температуре стать теряет свои магнитные свойства, поэтому просто держим рядом магнит и когда сталь покраснеет, периодически проверяем ее магнитом. Перестала магнитится — отлично! Достаем топор и несем к теплой заранее подготовленной воде и окунаем кончик на пару сантиметров на 2-3 секунды, при этом постоянно шевеля им в воде, это необходимо для того, чтобы образующийся пар не отделял сталь от массы воды и не ухудшал теплоотдачу. Потом сразу окунаем полностью топор в масло. К концу процесса масло нагрелось и хорошо так загорелось и закипело.

Будьте аккуратнее, не забывайте про технику безопасности и принимайте все меры по защите себя своевременно. Так же пришел к мысли, что в моем случае массы масла было не достаточно. Если бы я набрал полное ведро масла, то оно не успело бы так перегреться и разгореться.

Закалка в масле покрывает топор черным равномерным слоем пригоревшего масла- это точно нам и нужно! Наш ворон почернел и нет необходимости декорировать его красками. После закалки нужно сделать отпуск металлу, чтобы избавить его от излишних напряжений. Так как наш горн еще не успел остыть, кладем топор в него и оставляем там на часок. Вообще, отпуск нужно производить при температуре около 300 градусов, и если у вас есть печь с терморегулятором — воспользуйтесь ей ( если жена не заругает, отпустить топор можно в кухонной печи).
После отпуска я достал топор и ободрал клюв наждачкой до бела. Топор готов.

Часть 8: Рукоятка.

Наш топор имеет сложную форму и простая рукоятка не подойдет. Придется потрудиться, чтобы подогнать ее по размеру, но я знаю, у вас все получится!
Когда рукоятка стала подходить под топор, я немного обжег огнем горелки ее до легкого обугливания, а потом простой металлической щеткой прошелся по ней. Такие действия придали покупной магазинной ручке интересный потертый жизнью вид. Забиваем топор, вставляем клин. Все, наш топор обрел свой конечный полноценный вид и готов к работе.

Автор статьи “Изготовление уникального и полностью функционального топора своими руками ” Bonn Factory

Читайте также: